巡检管理制度(汇总15篇)
在发展不断提速的社会中,很多地方都会使用到制度,制度是指一定的规格或法令礼俗。我们该怎么拟定制度呢?下面是小编帮大家整理的巡检管理制度,仅供参考,大家一起来看看吧。

巡检管理制度1
1 目的
通过巡检,随时掌握设备运行状况,加强设备维护保养,及时发现设备的各种故障和缺陷隐患,可有效地防止突发事故的`发生,将事故消灭在萌芽状态,保证设备安全、可靠地为生产服务。
2 适用范围
本办法适用于电仪车间。
3 管理内容与要求
3.1设备分片,每台责任到人,巡检工作由两人进行。巡检设备应实行“五定”,(定点、定人、定方法、定标准、定巡检周期)。
3.2 严格按日检,周检表的要求进行巡检。
3.3 日检、周检确认符合检查标准后,进行认真填写巡检记录。
3.4 设备巡检部位合格的标准:
电气连接点:无松动,发热,变色。
刀开关:闸片不外漏,无火花痕迹,不变色。
空气开关:触头光滑,外壳不发热。
接触器:触点平滑,间距相等,罩子及线圈牢固。
热继电器:整定符合电机要求,外壳不发热。
操作开关:开关复位灵活,接触点光滑。
电机温度:按铭牌要求a60℃,b80℃,e75℃,f100℃,h125℃
行程开关:复位灵活,符合设备所需的行程。
地脚螺丝:无松动,弹垫开口处是紧平的。
电器缺损件:电气设备原配件无一短缺。
电机接地线:除有接地道轨的设备外,每台电机都要有接地线。
3.5检查完毕,根据现场实际情况,认真填写巡检记录。
3.6设备巡检记录应妥善保管。
4 考核标准:每分10元
4.1未按3.1、3.2、3.3做好各项基础工作,扣责任人5分。
4.2未按3.4之要求做好巡检工作,一次扣1分,造成故障扣5—10分。
巡检管理制度2
一、总则
为及时发现生产中的事故隐患,减少突发事故的发生,使工艺、设备处于良好的运行状态,确保生产系统的稳定,保证生产任务的圆满完成。
二、巡检人员
巡检人员包括当班操作工、工艺技术员、车间工艺负责人、安全员。
三、巡检周期
操作工每小时巡检一次,工艺技术人员和安全员每天两次,车间负责人每天一次。
四、巡检路线
根据目前工艺操作、人员安排等生产现状,巡检路线主要为公用工程工艺设备巡检路线。巡检路线为:锅炉房→热水罐区→泵房(空压机、制氮机、真空泵)→凉水塔。
五、巡检内容
1、工艺状况—液位、流量、温度、压力等是否正常。
2、安全装置—安全阀是否正常。
3、润滑情况—转动设备是否缺油,油质是否变化,油视镜是否清晰,油位高低情况。
4、密封情况—转动设备和静止设备及管路是否有跑冒滴漏现象,说明具体的泄漏部位(包括现场液位计、软连接、法兰、垫片等)。
5、紧固情况—螺栓是否松动,设备各连接部位是否稳固,基础是否有开裂和下沉情况。
6、设备的温度—设备本体或转动设备轴承部位的`温度(由各车间根据设备实际情况或相关标准确定)及变化情况,是否超温。
7、设备的声音—设备转动的声音是否正常。
8、腐蚀情况—设备是否被腐蚀,腐蚀部位和腐蚀程度如何。
9、电气、仪表—电气接线柱密封良好,指示正确;仪表阀门动作正常、准确,气源管无泄漏等。
10、主要设备巡检,按设备部巡检规定执行。
六、巡检方法
1、巡检人员按照巡检规定定时按巡检路线进行巡检,车间定时检查并予以考核。
2、巡检人员根据巡检内容要做到全面周到,不漏掉一项内容,工艺技术人员和安全员到岗位时,应首先了解工艺运行情况。
3、建立专门巡检记录台帐,巡检发现的问题,无论是否处理,都要做详细的记录。需要车间处理的,要及时上报车间领导。需要停车处理的,车间要及时报生产部、工程部。
4、交接班时,交班人员与接班人员共同巡检,确认后做好交接班记录并在巡检表上签字。
巡检管理制度3
一、生产岗位的正常巡检:
每天对全厂各生产岗位采用定时不定时巡检,要求每次巡检对各个岗位要细致认真,不走马观花,查找安全隐患,查找违章违纪和卫生脏乱差现象。
二、对公司五大危险源的'巡检:
一车间油漆库、天然气站、液化气站、四车间轧机油库和五车间煤气发生炉为公司要害部位,对这些岗位要重点巡检和记录,要求每天必须上午下午各巡检查一次,查找安全隐患和脏乱差现象,在五大危险源岗位悬挂安全科巡检记录本,每天巡检认真记录,把正常运行和异常情况处理做认真详细记录。
三、责任分工:
安全科内部实行分工合作制,周检查、设备检查和专项检查实行统一检查,对车间实行分工负责制。具体分工如下:
宋法印负责一车间、五车间,曹红军负责二车间、四车间,张明奎负责三车间、六车间。按照分工安全科各责任人对相应责任车间的安全、现场和设备实行重点巡检和责任监督,安全科人员每天下班时集中汇总各车间存在卫生方面、安全隐患和违章违纪情况。
安全科
20xx年x月xx日
巡检管理制度4
为了加强设备维护部巡检管理,维护部已经制定巡检卡和管理制度,具体规定如下:
1、 巡检卡由维护部专工及以上人员现场放置。
2、 各专工每月放置三次,上、中、下旬各一次。
3、 各分管副主任(主任助理)每月放置两次,上、下半月各一次。
4、 巡检卡放置人员每月都要详细汇总出巡检卡放置和发现情况。
5、 在规定时间内发现巡检卡,每发现一张巡检卡奖励10元,没有按要求时间发现,每超过一个巡检时间考核10元,最后累计考核。
6、 每月放置人员没有按要求时间放置或提供不出详细情况,考核有关放置人员50元。
7、 放置地点应放置在比较重要地方或较明显地方。
8、 严禁在放置过程中通风报信或弄虚作假,一旦发现考核有关人员各200元。
9、 放置时间不得固定,一旦发现考核相关人员50元。
10、 本规定解释权在设备维护部,从20xx年5月开始执行。
巡检管理制度5
第一章、目的
设备高大精尖,结构日趋复杂化,连续自动化,并节能化与超小型,停产损失巨大,要求必须加强设备管理,做好设备的点巡检工作,及时消除设备隐患,减少设备故障率,提高设备作业率,降低维修成本,创造企业效益,制定本制度。
第二章、适用范围
设备点巡检管理制度适用于公司各单位
第三章、引用标准
《全民所有制工业交通企业设备管理条理》、公司设备相关制度
第四章、定义
第一条、设备点检
设备点检是一种科学的设备管理方法,是利用人的感官或仪表、工具,按照“五定”的方法,对设备进行检查,找出设备的异状,发现设备隐患,掌握设备故障初期的信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
点检对象为岗位分管设备与查看设备运行情况。
设备点检“五定”是:定点、定法、定标、定期、定人。
第二条、设备巡检
设备巡检是由维修钳工、电工、仪表工与润滑工(或兼职润滑工),根据设备的不同要求,按照设定的巡检路线、巡检周期,对管辖区域设备进行巡回检查,以及设备管理技术人员对设备点检、巡检的查看与汇总分析的设备管理方法。
巡检对象为区域内分管设备与查看设备运行情况。
第三条、设备点检定修:设备点检定修体现了设备预防为主的维修方针,点检是定修的基础,以点检为核心,及时发现劣化,保持设备经常处于正常状态,防止设备事故停机所造成的损失;定修是点检的要求,是在点检基础上的计划检修,是最节约的设备维修方式,在保证设备正常运行的前提下,设备检修技术与经济结合,有效地利用人力、物力、财力和时间,使维修成本最低;以此为基础,生产操作人员、设备维修人员、管理技术人员三位一体即为点检定修管理体制,是全员生产维修TPM“操作运行、点检、维修、管理、技术”于一体管理的核心体制。
第五章、设备点巡检管理
设备点巡检就是在全员维修思想的指导下,按照制定的点巡检路线,用“五定”的方法对设备实施全面的管理。
第一条、设备点巡检管理,就是以个性化自主管理为基础、以TPM管理为重点、以工序服从为原则,重视员工培训教育,强化设备管理,按照(计划、执行、检查、改进)PDCA循环方式,促进企业全面发展的基层管理体系。
第二条、设备点巡检体制,由点巡检人员和职能部门管理人员组成,点巡检人员由岗位操作人员、设备维修巡检人员、专业技术人员组成三位一体点检体制,工作中需要建立和提高点巡检队伍的素质,培养发现装备隐患的技能,对设备严肃认真负责,在故障发生之前,进行计划检修,及时地将设备隐患消除。
第三条、实行三级点巡检制度:岗位操作人员日常点检,是设备点巡检的基础工作,操作岗位要明确设备包机责任,实行点检制及交接班制度;设备维修人员定期巡检,是设备点巡检的核心工作,维修岗位以区域为单元,明确维修包机责任,实行区域责任制、巡回检查制、重点设备定检制度;专业技术人员精密点检,是设备点巡检工作的重要人员。
第四条、员工培训教育,以自主管理为基础,以专业工种为主项兼职辅助技能,不断提高员工岗位素质,一岗多能兼职管理,是现代设备管理的基本要求,是“操检合一,动态管理”的基本要求(如操作工日常担负操作、点检任务,检修时要知道本岗位检修项目,同时要能完成简单的维修工作;维修钳工兼有焊工、起重工及冷作工的基本技能等),多能工视岗位性质不同要求不同。
第六章、设备点巡检标准
设备点巡检标准就是按照事先确定的标准、程序和方法办事,以达到预期效果的行为。
第一条、点检管理的标准有维修技术标准、点检(五定)标准、给油脂标准和维
修作业标准四大标准,是设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础与重要技术依据,它的建立和完善将设备点巡检工作科学推进。
第二条、维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制定的维修基准,是点巡检标准的编制依据,在工作中积累和完善。
第三条、给油脂标准规定了润滑作业的基本事项,包括了润滑“五定”的全部内容,按照设备润滑管理制度,由分厂设备科制定每台设备量化标准。
第四条、维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准,是确定修理工时及修理费用的依据,按设备检修管理制度及检修定额执行。
第五条、点检(五定)标准是设备点巡检标准的`重点,包括点巡检路线、定点、定期、定人、定法、定标,在《设备点巡检标准》阐述了每台设备的点巡检内容及要求,要求遵照执行。
定点:设定设备点检部位、项目和内容
定法:确定点检的方法
定标:制定点检结果的判断基准—维修标准
定期:设定检查周期
定人:确定点检项目的实施人员
第七章、设备点巡检的实施与问题处理
第一条、操作岗位设备点检情况—本班班长查看签字确认,汇总管辖岗位点检问题—工段长查看,及时处理本工段问题,未能处理及时报告分厂处理,工段建立设备异常情况上报记录和设备问题处理台帐。
第二条、维修值班岗位设备巡检情况—本班班长签字确认,汇总管辖岗位巡检问题—工段长核实,及时处理本工段问题,未能处理及时报告分厂处理,工段建立设备异常情况上报记录和设备问题处理台帐。
第三条、设备出现紧急事故,操作工第一时间按下按钮,并上报调度室,调度长或值班长组织处理,15分钟处理不好通知相关科段长现场处理,并视情况轻重和处理时间报告厂长处理。
第四条、分厂设备科每天对设备点巡检问题要汇总、分析,一周一总结,对问题设备重点管理,按轻重缓急作出计划安排,报厂长审批处理,分厂不能处理的问题要及时上报设备处和相关领导处理,并建立管理台帐。
第五条、设备部设备管理员不定期抽查各单位设备点巡检情况及设备运行情况。
第八章、设备点巡检工作的开展与推进
设备点巡检工作是设备管理的核心工作,为做好这项工作,从六个方面开展与推进:
(1)建立和完善点巡检体制,按岗位要求,分工负责;
(2)做好点巡检准备工作,按照设备点巡检标准制定表格,制定点巡检计划;
(3)组织点巡检实施,按照点巡检问题处理程序处理问题,做好记录,交接班内容要具体化;
(4)进行设备故障倾向管理,对单台设备积累资料,掌握维修规律,采取积极措施,及时消除设备隐患;
(5)定期检修管理,处理日常维护不能处理的问题,促进点巡检工作在新的基础上开展;
(6)熟悉和借鉴同行先进企业设备点巡检的管理。
第九章、设备点巡检奖惩考核
第一条、认真履行职责,严格执行设备点巡检各项制度,成绩优秀的岗位分厂予以奖励;单位组织管理好,指标先进,成绩突出,公司予以奖励。
第二条、记录完整,包括点检(岗位)记录、巡检(电工、维修工)记录、润滑记录、检修记录、交接班记录等,书写工整、内容真实、不缺项、保存完好,一项不合格处罚50元。
第三条、点巡检及时,按规范要求及时对设备点巡检,如实填写设备点巡检表,发现问题及时处理,处理不及时一项处罚50元,不能及时处理的设备故障、重大设备隐患要及时报告处理。
第四条、点巡检优质高效,巡检时严禁长时间在岗位上逗留,处理问题时要和有关单位协调,不能盲干、蛮干,造成影响考核50—100元,造成事故的按事故考核办法考核。
第五条、点巡检到位,一项未检处罚50元,因点巡检不到位造成故障停机或事故的,追究点巡检人员责任,并视情节严重程度追究科段人员的管理责任。
第六条、点巡检问题汇总,当班问题当天汇总,次日汇总到设备(机动)科作出安排,设备厂长(或处长)签批,信息传递不到位一岗一次处罚50元。
第七条、维护保养,设备维护保养不及时、润滑不到位缺油,一台考核50—100元;维护保养不到位造成设备损坏、缺油造成设备损坏,按设备事故考核,造成浪费视情节轻重考核。
第八条、组织检查,各二级单位建立检查与考核机制,组织自查,按考核细则进行奖惩考核,公司组织检查,重点查看各单位的管理台帐、检查效果、重点设备的运行情况,按考核细则并视重视程度进行考核,连续两个月考核差的单位,设备处要重点检查,重点考核。
第九条、培训教育,设备点巡检管理纳入职工培训内容,单位员工积极参与,组织效果不好或没有组织培训学习,视情况考核设备科长、设备厂长100—500元。
本制度自发布之日起开始实施、本制度由公司设备部起草、解释。
巡检管理制度6
(一)、充分领会和理解各种产品品质检验标准之实际操作内涵。
(二)、根据不同皮源、等级、客户需求,选择与之相适应的检验方法。
(三)、承接质量中心品质检验标准等质量控制资料,并认真执行和妥善保管。
(四)、严格执行公司各项管理流程,并监督车间执行。
(五)、巡检重点工序,并在流程上签名确认。
(六)、重点监控新工艺、新产品、新皮源的`操作过程,做到不良产品不流到下道工序。
(七)、参与新产品或重点工序首件样确认。
(八)、发现产品质量异常问题,立即报告相关人员。
(九)、指导员工不良品质易发工序的操作方法。
(十)、密切与技术部、检测室、设备科、车间合作,进行产品品质改善。
(十一)、充分了解客户需求,并在品质方面得以体现。
(十二)、认真填写品质日报表,并分析原因和上报相关主管。
(十三)、产品品质检验标准修订建议。
巡检管理制度7
为进一步体现生产管理过程中的规范化,程序化和标准化,近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理,针对设备条线最主要的'两方面工作,润滑和巡检特作出规定细则,各员工需以此为标准,在以后的工作中进行常态化运作。
一、设备巡检:
1、根据岗位职责将设备巡检细化分配,单独编制设备巡检责任制一览表,明确巡检责任主体;
2、条线巡检人员(丁书平)不仅有自身的巡检,更有对其他巡检人员的监督和考核职责;
3、三班制人员巡检范围内发现的隐患,在现场巡检记录本上记录,次日条线巡检人员检查记录本后到现场进行确认;
4、白班人员巡检范围内设备发现的隐患,呼叫对应的中控操作员进行登记,(中控设立设备巡检隐患记录本),条线人员每天到中控检查该记录本,有记录的到现场进行隐患确认;
5、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录,并按月整理收集归档;
6、设备条线主管根据巡检内容和对生产的影响程度,及时制定方案,编制相关的派工单进行维护;
二、设备润滑
1、根据岗位职责将设备润滑细化分解,单独编制设备润滑责任制一览表,以明确润滑责任主体;
2、设备润滑总负责人:张兵;负责润滑油的月度计划申报,仓库领料单开具,润滑油使用记录等工作(润滑油开票唯一人员,不在由崔卫代替)
3、稀油润滑
1)稀油润滑添加和更换工作安排在白班进行,生产部预先开具一桶油放在仓库,用于不正常添加,在仓库设立表格,记录添加数量和添加部位和领用人等信息;
2)夜间如领用稀油添加,张兵需到现场进行确认;
3)张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总,每月30日汇总报生产部
4)所有稀油添加部位,张兵事后需到现场进行确认,并制定治理方案;
4、油脂润滑
1)三班制润滑用油脂,分别领用放在煤磨工具房,矿渣磨工具房和水泥辊压机工具箱,根据润滑要求和标准,添加数量记录在现场巡检记录本上,张兵每日负责信息收集汇总;
2)白班润滑油脂,由白班人员领用进行添加,添加的数量和部位等信息呼叫中控进行登记(中控设立润滑油登记记录表),张兵每日到中控进行信息汇总登记;
3)辊压机油脂:张兵过程监督,月末统计用量;
5、废油添加:由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量,张兵过程监督并统计,月末汇总上报部门;
6、常林润滑油使用:设备主管近期进行专门规定,另行通知;
特此通知!
xxx
20xx年xx月xx日
巡检管理制度8
物业工程部巡检管理制度为保证设备和系统的正常运转,工程部要经常对设施设备运行情况进行巡视检查。
为保证巡视检查的工作质量,特制定以下管理制度。
1.定时巡视:经理每日一次;
主管(领班)每日上下午各一次;
值班人员节假日每天巡视四次;
夜间值班人员每班巡视两次。
2.不定期巡视工程部各级相关人员要根据设备运行特殊情况进行不定期巡视。
3.巡视范围:重点机房和重点设备;
容易出故障的设备;
装饰装修工地;
设备改造工地;
刚经过修理的'设备和系统;
客户反映较强烈的区域或设备。
4.巡视内容:
(1)设备运转有无异常;
(2)系统工作有无异常,管路有无跑冒滴漏;
(3)施工人员有无违章操作和施工扰民情况;
(4)机房、设备、施工现场有无安全隐患;
(5)员工是否按规定工作,工作质量是否存在问题;
(6)改造工程进度如何,有无问题。
5.经理、主管(领班)应认真检查巡视记录本,值班员应填写值班巡视记录。
巡视记录应全面准确。
6.巡视中发现的问题应及时处理并向上级领导及有关部门报告情况。
巡检管理制度9
电气班设备巡检管理制度之相关制度和职责,依据生技处有关规定,结合本班组所辖设备的实际情况,制订电气班设备巡检管理制度如下:
1、巡检时间每天上班后半小时,每天一次。巡检完毕把巡检情况记入mis系统。
2、巡检内容听:设备运行声音是否...
依据生技处有关规定,结合本班组所辖设备的实际情况,制订电气班设备巡检管理制度如下:
1、巡检时间
每天上班后半小时,每天一次。
巡检完毕把巡检情况记入mis系统。
2、巡检内容
听:设备运行声音是否正常,和以前声音进行比较有否过大或过小。
看:电流表、电压表、温度表、压力表等现场表计与平时是否相同,是否有明显的变化,必要时做记录。
查:现场的装置性违章和习惯性违章
测:测量转动设备的温度、电流等变化情况
3、 注意事项:
1) 进入配电室等区域事先征得运行同意,并到运行登记借钥匙。
2) 一般只做表面检查,不得打开盘柜门做深入检查
3) 遇到拿不准的情况时,请示汇报。
4) 除非特殊情况,不得做改变运行方式、启停设备等工作。
5) 发现问题及时汇报。
6) 现场巡检应遵守《电业安全工作规程》等安全规定。
7) 巡检时应携带必要的工具,如:手电、听针、测温仪、测振仪等。
4、 巡检分工:
按照设备分工进行,详见电气班设备分工
5、 检查与考核
1) 除非特殊情况,任何人不得不巡检,否则按每次10元进行考核。
2) 巡检时不得做与巡检无关的`事情。
3) 如因巡检不到位而造成设备损坏程度增大,按每次100元进行考核;情节严重造成公司或检修管理处考核的,所扣款项由责任人个人承担。
4) 巡检时切忌走过场,发现一次按10元进行考核。
巡检管理制度10
应知要求
一、基础能力
1、识绘图
掌握输煤系统图、电气主接图、一般设备结构图、原理图的识图、绘图知识
掌握不同燃油防爆知识
熟悉卸油区、油泵房油灌区、输油等系统图
2、液压传动
了解液压系统的组成
掌握常用液压元件的特性
3、机械基础
掌握设备润滑的作用及润滑方法
4、环保
了解大气粉尘污染的知识
了解燃油污染的知识
二、基础能力
1、燃烧与配比
掌握煤种、煤质变化对锅炉运行的影响
根据煤种、煤质变化能够采取合理的混配煤运行方式
2、输煤设备
掌握全厂输煤系统、堆取料机设备的布置、规范、性能、结构、工作原理
掌握本岗位设备的检修、安装知识、验收质量标准、检查要求
了解卸油系统设备的布置、规范、结构、作用、基本原理
掌握各种机械设备常见故障的处理原则和方法
了解设备检修后的质量标准和验收方法
3、运行操作
熟悉全厂输煤系统的运行方式
掌握集控、程控装置系统的运行操作和运行方式
掌握输煤系统设备检修后试运行方法
掌握堆取料机、皮带系统运行规程的规定
掌握卸油设备的各种操作
掌握皮带系统380V以下低压设备、开关的停送电操作
4、电气控制
了解输煤系统设备的.电气控制、保护装置和厂用电知识
5、新技术
了解本岗位新技术、新材料、新设备和新工艺的应用知识
三、相关技能
1、规程
了解《电业生产事故调查规程》
掌握《电业安全工作规程》和《消防规程》与本岗位有关的规定
熟悉油灌区防火、防雷、防静电等措施及对周围环境要求
2、电工、热工
熟悉与本岗位有关的电工与热工知识
3、管理
掌握班组管理和生产技术管理的基本知识
应会要求
一、基础能力
1、识绘图
能看懂、默画输煤系统图及电气主接线图和卸油系统图
2、计算能力
能正确计算原煤仓的储煤和供煤量
3、语言文字表达能力
能用明了、精练、准确的技术语言联系、汇报和交流工作
正确填写运行日志、交接班设备缺陷、操作调整等记录
二、 专业能力
1、运行操作
熟练掌握、堆取料机、皮带系统设备的运行操作
根据运行记录、设备薄弱环节和事故处理结果,能参与编写运行技术报告和制定改进操作的措施
能够正确进行皮带设备异常情
巡检管理制度11
年度保养项目及要求:
1、更换超纯水保安过滤器滤芯。(每三个月/次或压差>0、08MPa时)
2、更换超纯水膜过滤器滤芯。(每年/次或压差>0、08MPa时)
3、淡水桶消毒清洗。(春节进行)
4、纯水桶消毒清洗。(春节进行)
5、DI水管道消毒清洗。(春节进行)
6、更换紫外线灯管。(每两年或使用2万小时/次)
7、原水泵全面保养。(每半年/次),格兰富水泵(每年/次)
8、有校验要求的压力表检查、校验。(每半年/次)
9、RO膜化学清洗。(每三个月/次或到需清洗的条件)
10、超纯水系统电系统检查、除尘、接线端子紧固。(春节进行)
月保养项目:(运行组执行)
1、检测进水余氯含量。(余氯含量小于0、1ppm)
2、各段RO膜产水电导检测。
周保养项目及要求:(运行组执行)
1、砂过滤器清洗(每天/次)
2、活性碳吸附器清洗(每周/次)
3、保安过滤器、膜过滤器排污。(每次排污2分钟)
4、超纯水液位控制检查及调整。(要求控制灵活自如)
5、水泵换台使用,并检测运行电流。
6、系统报警检查。(试验是否工作正常)超纯水管道清洁、设备清洁。
巡检项目及要求:(运行组执行)
1、检查各水泵运行状况。(无异响、振动、发热、泄漏)
2、检查砂过滤器、活性碳运行状况。(石英砂色泽正常、压力正常、无泄漏)
3、检查RO机组。(各段压力、电导、温度、流量等仪表显示正常)
4、检查精、粗混床出水阻值表。(粗混大于10M,精混去除偏差后大于16、5M)
5、检查紫外线杀菌器。(无泄漏、指示正常)
6、检查报警系统。(正常投入)
7、机台卫生。(各水泵、RO机组、保安过滤器、精密过滤器、砂滤、活性碳罐顶部、控制箱等机台清洁无油污和积尘)
8、检查保安过滤器。(进出水压差正常,小于0、08MPa)
9、检查精密膜过滤器。(压差正常,小于0、08MPa)
10、检查系统管道。(无泄漏、无变形等异常)
11、检查电器控制系统。(无发热、噪音、振动、变色等异常现象)
巡检管理制度12
范围
本标准规定了供配电系统设备的巡视检查保养以及检修方面的规程,确保供电系统的正常稳定运行,适用于工程管理部强电专业人员。
编制依据/引用文件
《北京地区电气规程汇编》
管理规程
1为保证变配电设备正常运行,及时发现并消除故障隐患,值班员必须对所辖设备2进行日常巡检。
3值班人员必须按本系统规定时间、路线和项目巡视检查责任区设备。
4值班人员外出巡检必须报值班长同意,随身携带对讲机、手电筒、机房钥匙,并在本值配电室门上挂去向牌。巡检时间超过1小时要主动与值班长或其他值班人员保持联系,如巡检人员未按时联系,值班长要主动与巡检人员联系,以保证人身安全。
5值班人员每次巡检后均应做好巡检情况和结果记录。
6值班人员必须执行巡检签到规定,在设备现场设置的`签到表上依时签到。
7值班人员在特殊运行方式和设备缺陷运行等情况下,要加强特巡。
8变配电室内设备每2小时巡视检查一次,电气竖井每月巡检一次,公共区域电气设备每周巡检一次,楼外及大堂照明等设施每班巡检一次。巡检内容包括:设备运行、设备外观、有无打火、过热、发红、机房卫生、防火等情况。
9变配电室内设备每月做一次全面检查、保养,并做好相应记录。
10电气竖井内的电气设备每年做一次全面检查、保养,并填写《设备维修保养记录》。
11巡检人员要精力集中,注意安全,不准进行其它工作,发现问题立即处理或报告。
12供配电系统设备每年进行停电检修一次,对二次继电保护每三至五年做一次整定值校正及传动试验;对高压设备(高压柜、变压器、供电电缆)应每三至五年做一次耐压试验,以评估确定设备的性能状况。
记录
《工程管理部巡视签到表》
《工程部设备维修保养记录》
巡检管理制度13
第一章、总则
第一条、生产运行中的巡检工作,对工艺和机电设备的正常运行,保证工艺和机电的正常运行,保证工艺处理效果和各种设备的正常运转有着重要意义。
第二章、生产巡检管理制度内容
第二条、巡检类别
一、交接班巡检:在交接班时,交班人员应向接班人员交接工艺运行情况等。接班人员上班后的第一项工作就是对所操作的设备和工艺系统进行一次巡检。夜间巡检时,需两人共同巡检,并携带手电筒。
二、运行巡检:每2小时对全厂区所有运行设备及进出口在线监测设备进行巡检一次,遇雷雨、暴雨可根据天气情况调整巡检频次,但设备异常有报警时除外。运行期间禁止在中控室铺设床铺等。
三、特殊巡检:遇下列任一情况,应适当调整巡检次数:
(1)气象条件恶劣,如雷雨、暴雨、大风等天气时。(注意自身安全)
(2)设备有故障或异常又不能立即消除,需要不断监视时。
(3)进厂污水超标准,如有色工业废水、含油工业废水进入污水处理系统时。
第三条、设备巡检的方法
(1)目测法:利用肉眼对运行设备可见部位的外观变化进行观察来发现设备的异常现象,如变色、变形、位移、破裂、松动、冒烟、渗油漏油、异物搭挂、腐蚀污秽等都可通过目测法检查出来。
(2)耳听法:巡检人员应熟悉掌握设备的声音特点,当设备出现故障时,会夹杂着声音,可以通过正常时和异常时的音律、音量的变化来判断设备故障的发生和性质。
(3)鼻嗅法:设备的材料一旦过热会使周围的空气产生一种异味。这种异味对巡查人员来说是可以通过嗅觉辨别出来的。当巡查中嗅到这种异味时,应仔细巡查,观察、发现过热的'设备与部分,直至查明原因。
(4)手触法:对带电的高压设备,如运行中的变压器,禁止使用手触法测试。对不带电且外壳可靠接地的设备,检查其温度或温升时需要用手触法检查。二次设备发热、振动等可以用手触法检查。(建议用手背面去触摸)
第四条、巡检要求
(1)进水闸门:进水与溢流阀门开度确定,进水水深测量。
(2)配电房:检查巡视各配电柜箱运行状态是否正常,电表读数是否正常。
(3)鼓风机房:检查鼓风机是否正常运行,鼓风机是否通风,有无异响和漏油,振动是否正常,油温、油压、电流是否正常。记录鼓风机运行状态数据。
(4)预处理水位:检查水位是否超高或过低。
(5)粗格栅:检查进水闸门、粗格栅运转情况,皮带输送机栅渣积累情况。
(6)提升泵站:查看水泵液位,注意提升泵运行声音、振动、电流及功率是否正常,泵井上方盖板是否盖严。
(7)细格栅:检查闸门状态,细格栅运行情况,水位是否在正常范围,细格栅运转时注意冲洗是否正常,螺旋输送机是否联动开启,栅渣是否会堵塞在输送机上。
(8)沉砂池:检查闸门、砂水分离器和吸砂泵运行状况。
(9)A2/O生物池:预缺氧、厌氧、缺氧段注意观察搅拌器、推流器、回流泵运行是否稳定;好氧段冷凝水应定时排放,留心听是否有气管漏气,观看末端曝气效果是否正常,查看各生物池DO、MLSS仪表数值。
(10)二沉池:观察刮泥机转动方向及运行周期(顺时针旋转);查看浮渣臂运行是否平稳、排渣效果是否良好,减速箱是否有异响、漏油现象。同时也要观察二沉池的进水和出水是否正常。
(11)污泥泵站:查看剩余污泥泵、污泥回流泵的电压、电流、功率。
(12)中间提升泵站:检查水泵的电压、电流、功率,根据水位高低开停水泵。
(13)高效沉淀池:检查排空阀状态,进水阀状态,池内水位。
(14)纤维转盘滤池:检查滤布滤池运行是否正常。
(15)污泥脱水机房:观察离心脱水机和润滑泵运行振动和声音是否正常,并且查看是否有漏油现象,根据料斗液位和干泥泵温度判断干泥泵是否大乔,并且注意干泥泵运行是否有其他异常(温度、异响、漏水)。检查加药系统是否正常配药和运行,PAM药量使用做好记录。
(16)储泥池:查看储泥池搅拌器是否正常运转、液位是否在合理范围。
(17)生物除臭设备:检查设备运行状态。
(18)紫外消毒池:巡检时根据水位判断灯管是否完全淹没在水中(严禁用肉眼直视裸露紫外灯管);查看灯管清洗记录。
(19)出水口:检查出水口流量计读数与中控是否一致。
(20)在线监测设备:药剂是否充足,运行正常,管道堵塞,数据与中控是否一致。
第五条、相关记录
生产运行巡视中,如出现设备故障或异常情况,可处理的应及时处理且记录并上报,不能处理的应及时上报且填写《工作联络单》。
出现设备故障或异常情况的厂站填写《工作联络单》并交由本科室负责人签字后,交由技术科科室负责人签字,技术科负责人安排技术科人员维修设备、排除故障。
第三章、附则
第六条、当国家相关法律法规对生产巡检管理制度有新规定时,本制度从其规定并做相应调整。
第七条、本制度由公司总经理办公会审议通过后实施,公司生产科负责解释并负责本制度的修订和完善。
巡检管理制度14
范围
本标准规定了工程管理部日检、巡检制度,适用于工程管理部各专业的日常工作。
日检、巡检制度
1工程管理部经理、总主管每周要对工程管理部所属各专业机房、值班室进行抽检。主要包括各专业各项工作记录中的数据是否正常;设备运行工况是否处于正常范围;机房的清洁卫生状况是否达到要求;人员的.精神面貌是否良好;专业主管的《服务质量检查表》是否按时填写。工程管理部经理、总主管巡检时要填写《服务质量检查表》,发现的问题及时处理,并做好相关的记录。
2各专业主管、副主管每天都要对自己所管辖区域设备设施进行认真检查。主要包括检查机房的运行记录、值班人员巡视记录是否填写完整,针对不合格的记录,要采取有效改进措施,同时还要在各值班记录、运行记录上签字确认,发现问题及时写下批注;检查机房设备运行工作状态是否处于正常;机房卫生是否符合要求;设施情况是否完好;值班人员的精神面貌是否良好。并根据每日的检查情况填写《服务质量检查表》。
3根据体系文件要求工程管理部管理人员《服务质量检查表》填写频次为:经理、总主管每周不少于一次;主管每天不少于一次。
记录
《服务质量检查表》
附加说明:
1.本标准由工程管理部组织起草、中心主管领导审核、总经理批准。
2.本标准由工程管理部负责解释、修订。
巡检管理制度15
一、为加强设备管理和维护,及时发现和排除设备的隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备正常运转率。
二、设备日常巡检维护的基本原则
(一)设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。
(二)巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。且安全运行
三、日常巡检维护要求
主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、
四、日常巡检主要内容
(一)按照设备点检表规定的项目内容检查设备,督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位;
(二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等;
(三)检查设备现场清洁状况;检查设备清扫清洁并不单纯是为了干净,更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发现。
(四)对设备的.异常情况,要及时反映给生产领导。
(五)设备运行中的异音、震动、异味;包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等
(六)润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却水温等);
(七)运转件是否有异味、窜动等;
(八)目测部件是否有开裂、变形、开焊;
(九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;
(十)检查零部件是否齐全、可靠;
(十一)检查设备跑冒、滴、漏情况
(十二)检查安全设施;
对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准,处理途径等作出明确规定,制定岗位点检
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