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物料管理制度

时间：2026-02-08 09:17:30 制度

[热门]物料管理制度

　　在当下社会，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编整理的物料管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

[热门]物料管理制度

物料管理制度1

　　库房管理制度

　　第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证货品的完好无损，结合本公司具体情况，特制订本规定。

　　第二条仓库管理工作的任务。

　　（1）做好成衣出库和入库工作。

　　（2）做好成衣的保管工作。

　　（3）做好各种防患工作，确保成衣的安全保管，不出事故。

　　（4）保障各客户所需货物的供给。

　　（5）做到日事日清。

　　第二章仓库成衣的入库。

　　第一条对于新进货品入库要清点数量，核对款号、颜色、尺码。无误后在进货单签字确认，如新进货品实际数字和货单数不符应立即汇报。

　　第二条入库后及时整理上架，并做好标识。

　　第三条入库帐交予仓库主管及时登帐。

　　第三章仓库成衣的出库。

　　第一条配货员根据ad（客服）的配货单进行配货出库，其他部门到仓库借衣服需登记，如不愿意登记，可拒绝给予服务。

　　第二条配货员要核对清楚款号、颜色、尺码、数量，方可装包。并放一联出库单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。

　　第四条打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包，打包完后进行登记，并做好和司机或货运公司的交接。

　　第五条发货前需和ad沟通好，方可发货。

　　第六条货品出库完后及时整理货架，需更改标识的要及时更改。

　　第七条配货员出完库后要把电脑出库单存根交予仓库主管及时确认是否电脑已经验收。

　　第四章仓库成衣退货。

　　第一条退货回来要检查包装是否完好，包装有破损要当面清点完后，数量准确方可签字。

　　第二条退货要及时退掉，数字有出入时及时跟ad反馈，并跟踪ad及时解决。没有问题的需换包装的，换完包装整理上架。

　　第三条次品退货需维修的，尽快维修，不能维修的入次品仓，并上报给营销总监。

　　第四条退货单核对无误及时入电脑帐并交予仓库主管。

　　第五章仓库成品的保管。

　　第一条仓库人员对库存货品要每月月末盘点；。

　　第二条结合仓库条件，做到货品定置摆放，合理有序，保证货品的`进出和盘点方便。

　　第三条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：。

　　（1）严禁在仓库内吸烟。

　　（2）严禁无关人员进入仓库。

　　（3）严禁在仓库堆放杂物、废品。

　　（4）严禁在仓库内存放私人物品。

　　（5）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

　　第六章仓库的卫生管理。

　　1、不得在仓库内吃零食，吃饭。

　　2、在货品上架、打包后要及时清扫（包括展厅）。

　　3、仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰；

　　4、要及时清理桌面上的资料、杂物，保持桌面、抽屉的清洁。

　　第七章安全事项。

　　第一条在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下。

　　第二条要经常检查梯子是否有松动，并及时交维修人员维修。

　　第三条下班前要拉闸、断电，检查门窗是否关好及其它不安全隐患。

　　库房管理制度

　　为了加强仓库防火安全管理，确保学校不受损失，特制定本规定。

　　一、仓库管理人员必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，树立“安全第一”的思想。

　　二、仓库区域应按消防技术规范要求设置醒目防火示意标志，严禁明火，并切实加强监督检查。

　　三、严格执行《学校公用物品管理规定》，履行仓管员职责，做好物资防潮、防腐、防火、防暴、防鼠、防盗等安全工作。

　　四、仓库物资的存放应做到按类别整齐、规则，坚决执行“六不准”：

　　1、不准在仓库内吸烟和使用明火；

　　2、不准随意进行动火作业；

　　3、不准使用不合格的电器设备；

　　4、不准在库内住宿和让无关人员进入；

　　5、不准将性质相抵触，灭火方法不同的物品混存在一起；

　　6、不准堵塞库内的消防通道。

　　五、仓库内禁用碘钨灯，日光灯等电器设备和用可燃材料做灯罩，不得使用60瓦以上灯泡。

　　六、下班时，仓管员必须检查货物，关好门窗，切断电源。

　　七、放置消防器材的地方，严禁堆放其它物品，并指定专人管理，定期检查维护，保持完整好用。

　　八、禁止在库内进行焊接切割作业，特需时，应先取得安全部门批准，并落实防范措施方可进行。

　　九、发现隐患，及时采取防范措施，发生火灾时，立即扑救，并及时报告。

物料管理制度2

　　1.0目的

　　为了在保证物料管理连续性的基础上，进一步完善物料的管理，以使所有的物料料号命名得到规范和统一，特编写此规则，力求做到:

　　1.1反映材料的主要特征；

　　1.2能区别同类元件的不同物料；

　　1.3易懂，易记忆

　　1.4方便书写、记录和计算机输入。

　　2.0范围

　　适用于本公司生产所需物料，产成品的编码。

　　3.0术语

　　物料：是指公司原材料、配套件等与生产有关的.物料的统称。

　　4.0职责

　　4.1ISO文控中心负责公司物料的编码，确保不重码。

　　4.2各部门负责审核所管辖物料编码的合理性，并批准实施。

　　4.3各部门负责落实物料编码的管理制度。

　　5.0工作程序

　　5.1物料编码规则的基本原则及运作方式

　　5.1.1编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。

　　5.1.2具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯一的。

　　5.1.3可以扩充：适当留下可扩充之流水号，避免新增料号无法加入而致使料号重编。

　　5.1.4反映重要属性：需加以大中分类以利于以后报表的整理。物料编码应具有一定的意义，但又不能包含太多的意义，以免影响编码的通用性与适用性。

　　5.1.5变动属性不纳入：属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。物料编码中包含的含义只是一些不会变的属性。

　　5.1.6物料编码在物料整个流程是不变的。

　　5.1.7码长定为11位，用阿拉伯数字表示，编码第一位不能为0。

　　5.1.8所有层级的分类中，9作为不能分类的物品的分类码，类别名为“其他”。

　　5.1.9物料代码的分配，统一由公司ISO文控中心负责，并通知库房及时录入计算机系统。

　　5.1.10物料将以其编码为主体运作，各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使用物料编码。

　　5.1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。

物料管理制度3

　　为规范车间管理，创造安全良好的工作环境，制定本规定。

　　一、目的

　　提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。

　　二、范围

　　适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。

　　三、职责

　　1、制造中心对生产车间的物料管理进行监督。

　　2、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。

　　四、规定内容

　　1、原料物资。

　　车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域。

　　1.1重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物资要存放于专用器件盒内。要做到避免阳光照射、防水、防潮。

　　1.2一般物资是指用于产品的生产、装配、连接、防护等必备的材料和用件，其质量虽不直接影响其形成产品的性能技术指标，但对其形成产品的外观、牢固、防护、安装等方面起着重要作用的'物资。一般物资要存放于专门的区域，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱。专人负责，避免丢失、损坏。

　　1.3辅助物资是指用于产品的储、运、防护等方面材料及物资。辅助物资由于要在生产车间内不间断使用，所以存放要以方便生产为主。处于闲置状态时，要固定区域放置。

　　2、设备

　　车间设备按照总体规划放置于有利于提高工作效率的地方。专人负责设备的使用、养护、维修。定期检查设备运转情况，建立详细的维护、保养记录备查。

　　3、工具

　　3.1生产工具发放到个人，统一放置在工具盒中，工具盒放置在工作台上。

　　3.2测试用工具，如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志，写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。

　　3.3卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。避免异味。

　　4、标识

　　4.1车间进行区域划分，并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域，关键工位要重点区分，关键位置悬挂红色警示牌。

　　4.2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分，各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品，白色器具存放废品，黄色器具存放半成品，蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。

　　4.3车间内闲置物品，如空物料盒，统一存放于固定区域，整齐划一，并在明显位置注明存放物品名称，标识清楚。

　　5、危险品

　　5.1生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方，专人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。

　　5.2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录，确保车间用电安全。

　　6、其他物品

　　6.1个人物品，如水壶、水杯等统一放置于饮水处。工作台面严禁放置液体物质。

　　6.2个人其他物品放置在储物柜内。

　　山东力创科技有限公司

物料管理制度4

　　1.建立标准化采购流程：制定详细的操作手册，明确每个步骤的职责和标准。

　　2.供应商评估与选择：设立供应商评分系统，综合评价价格、质量、交货期等因素，定期评审并调整供应商名单。

　　3.实施电子化采购：利用erp系统，实现采购流程自动化，提高效率，减少人为错误。

　　4.定期培训：对采购人员进行专业培训，提升其业务能力和职业道德。

　　5.建立内部审计机制：设立专门的'审计部门，定期检查采购活动，发现问题及时纠正。

　　6.制定应急计划：预防供应商突然断供，提前准备替代方案，确保生产不受影响。

　　7.持续改进：定期回顾采购制度，根据实际情况进行调整，确保制度的适应性和有效性。

　　通过上述方案的实施，企业能够构建一套完善的物料采购管理制度，从而在市场竞争中保持优势，实现可持续发展。

物料管理制度5

　　1.设备采购：设立专门的'采购小组，评估供应商信誉和技术实力，选择符合项目需求的提升机。

　　2.安装流程：制定详细安装步骤，由专业团队执行，监理全程监督，确保合规。

　　3.操作规范：编写操作手册，定期对操作人员进行考核，不合格者不得上岗。

　　4.维保计划：制定季度和年度维保计划，指定专人负责，每次保养后填写记录，存档备查。

　　5.故障报告：建立故障报告系统，操作人员发现异常立即上报，维修人员迅速响应。

　　6.培训体系：定期举办安全培训和操作技能提升课程，确保操作人员具备必要知识和技能。

　　7.应急演练：每半年组织一次应急演练，检验预案有效性，提高全员应急反应能力。

　　通过上述方案的实施，物料提升机管理制度将更加完善，为施工现场提供有力的安全保障。

物料管理制度6

　　1、提升效率：良好的物料管理能减少物料寻找时间，提升生产效率。

　　2、控制成本：有效避免物料过量采购或短缺，降低库存成本。

　　3、保障质量：确保物料的'质量，从而保证产品质量，提升客户满意度。

　　4、资源优化：通过数据分析，优化物料使用，实现资源的最大化利用。

　　5、促进合规：遵守相关法规，如环保法规，避免因不当处理废弃物带来的法律风险。

物料管理制度7

　　1.0目的

　　确保采购的物料符合服务质量的要求。

　　2.0适用范围

　　适用于服务质量有影响的物料采购。

　　3.0职责

　　3.1各部门负责提出物料采购申请,做好物料使用记录。

　　3.2综合事务部负责审核采购申请,并负责物料的`采购。

　　3.3综合事务部负责组织对服务供方的调查、评估、选择。

　　3.4各相关部门负责对供方的服务过程进行监督与考核。

　　4.0程序

　　4.1公司确定要采购服务后,对单件采购金额超过20xx元的物料,综合事务部负责进行市场调查,收集供方资料,对服务供方进行初审。

　　4.2初审内容包括:供方资质证明、公司简介、人员等。

　　4.3同一服务项目,除特殊情况外,通常至少应选择两家以上单位,并将初审结果予以记录。

　　4.4综合事务部将初审评价结果报总经理,由总经理负责组织复评会议,并填写《服务供方复审表》,确定服务供方。复审内容包括:技术设备资料、服务价格、质量保证的承诺等。

　　4.5每年根据服务供方的合同执行情况及部门、管理处的反馈意见,对其进行一次年审,年评审不合格者,取消其合格服务供方资格。

　　4.6综合事务部负责合格供方档案的建立。

　　4.7服务供方在服务提供过程中,如发生重大质量问题,应取消其合格服务供方资格,并重新选择评价。

　　4.8常用物料的采购

　　4.8.1使用部门填写《采购申请单》。

　　4.8.2报综合事务部审核后,报总经理审批。

　　4.8.3综合事务部按批准后的采购申请单要求进行采购。

　　4.8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。

　　4.8.5使用部门在使用时发现不合格材料应记录,填写《不合格品处理单》,并与综合事务部联系,由综合事务部负责处理。

　　4.8.6物料领用人到各部门办理领用手续。

　　4.9应急采购处理

　　4.9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。

　　4.9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。

　　5.0物料验证

　　5.1公司所采购的物料均需检验,检验地点在公司或管理处。

　　5.2对于一般日常物料的采购多属零星采购,所以通常选用名牌产品,进货时只作数量、外观、规格等的验证,物料数量少于10个的,抽样100%。

　　5.3检验方法

　　5.3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。

　　5.3.2物料规格应和《采购申请单》上所列规格相符。

　　5.3.3外观:

　　5.3.3.1从包装看有无生产厂家,生产日期等标志,是否在有效期内。

　　5.3.3.2物料本身接口处是否有不应有的松动;连接部位是否转动灵活;验证物品质地、颜色、尺寸符合购买要求;附件是否齐全。

　　6.0支持性工具

　　《服务供方评价表》

　　《服务供方复审表》

　　《采购申请单》

　　《不合格品处理单》

　　《物料领用单》

　　编制:

　　审核:

　　批准:

　　日期:

物料管理制度8

　　1、投入使用的物料提升机,必须是能正常工作的物料提升机,不允许带故障使用,尤其不允许拆除安全保护装置使用。同时,物料提升机的使用,必须严格按规定进行。

　　2、物料提升机的使用应定机定人,有专人负责,非安装、维修人员未经许可,不得登塔机。操作室限载150kg。

　　3、物料提升机的操作人员必须认进行一定的训练,取得合格证,同时,应了解物料提升机的构造与性能,严格执行本机的保养,使用及安全操作规程,非操作人员不得擅自操作。

　　4、物料提升机必须安装在符合设计图纸规定的砼基础上。

　　5、物料提升机必须有良好的电气接地措施,接地电阻不大于4欧。遇有雷雨,严禁在底架附近走动。

　　6、物料提升机经过大修或转转移场地重新安装后,必须严格检查各部连接件的`可靠性,传动部件有无干涉,金属结构有无损坏,电气设备与安全保护装置是否正常可靠,必须按规定进行试行运转后,方可投入使用。

　　7、物料提升机工作的环境温度为-20-40℃。

　　8、物料提升机工作时,风力不得大于6级,整机安装或拆卸时,风力不大于4级,如遇到雷雨、大暴风、浓雾等天气,起重机应停止工作,如天气预报有10级以上大风时,塔机要用缆风绳加固。

　　9、物料提升机停止工作后,应保证起重臂随风自由转动。

　　10、夜间工作时,工地现场必须具备良好的照明条件。

　　11、物料提升机应避开高压线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施后才可作业。

　　12、在多台物料提升机的施工现场,应防止空中干涉。

　　13、物料提升机出现临时故障需检修或保修时,必须切断地面总电源,不允许带电作业。

　　14、操纵室内禁止存放润滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用电炉取暖时,更要注意放火。

　　实践中不断完善。

物料管理制度9

　　第一章总则

　　第一条:为规范仓储过程中的物料管理,减少浪费,提高物料利用率,杜绝流失,保证公司财产安全,特制定本规定。

　　第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整,坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。

　　第三条:本规定所称物料,是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。

　　第二章职责

　　第四条:物流经理负责对库房的管理工作。

　　每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。

　　第五条:仓库主管负责库房的日常管理,以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。

　　第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划,物料仓储保管和出入库手续的办理,定期进行盘点,确保流程规范、帐物相符。

　　第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理,并按照财务部要求编制报表。

　　第八条:财务部指导仓库健全相关账目,并督促分公司仓库执行有关财务制度。

　　第三章采购计划

　　第九条:各库房应按时编制月度采购计划,日常采购计划。

　　第十条:月度计划由库房主管组织制定,分公司经理负责审批,日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》,由库房主管审核。

　　第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》,并注明供应商名称,电话、以及交货时间。

　　第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。

　　第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。

　　第十四条:采购信息的传递,对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。

　　第四章物料入库

　　第十五条:物料入库前必须先经质检部进行进货质量检验,检验合格后开具《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》,并注明合格数量。

　　第十六条:保管员须核对《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上所填写的内容是否规范完整,物料的包装及标识是否符合要求。

　　第十七条:保管员与送货人当面核实入库物料型号、规格、数量,在确认无误后,保管员在《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上进行入库实物数量签收确认,并将《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》的供应商联交供应商。

　　第十八条:物料入库交接完成后,数量须及时上卡,物料有确定价格的仓库保管员应及时按照供应部下达的有效价格在《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上填写不含税开单价格,交库房电脑开单员在erp系统开具《入库单》,双方签字确认后及时上台帐。

　　检验凭单没有检验人员签字的不得开具入库单据。

　　第十九条:《入库单》和《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》作为入库登账的原始凭据要给予妥善保管。

　　在月未统一整理上交财务主管会计。

　　第二十条:对于外地供应商及送货人未到场的,若物料的交库数与实数不符时,应及时通知供应商核查。

　　第二十一条:对“技术更改”或“让步接收”的物料入库时,仓库保管员要检查物料是否有相应的标识及授权人员的签字凭证。

　　此类物料在贮运过程中要采取必要的隔离措施,并对标识进行维护。

　　第二十二条:对于供应部月底才能确定入库价格的保管员应妥善保管《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》,并当天在台帐上进行数量登记,摘要栏注明《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》号。

　　月末价格确定后交开单员开具电脑系统《入库单》。

　　并在台帐上补上入库价格和入库单号。

　　对于供应部下达的价格调整单库房主管和保管员、开单员应仔细核实调整后的价格是否正确(特别是调整单上的原价格一定要准确),核实清楚后方能开具入库单,否则追究经济责任。

　　无

　　第二十三条:外购物资到库三天,未见结算单到库的,保管员应向采购员提出查询直至完成入库为止。

　　第二十四条:暂收物料(暂时不能正常办理入库手续)需报仓库主管批准后方可放入仓库存储。

　　暂收物料须专门设立暂收物料账目。

　　物料暂进库后一定要有明确的状况标识(如待检,合格,不合格)和严格的批次管理(如按生产日期),以确保物料的正确发放和先进先出。

　　月末正式价格还未确定,但物料已经领用的,按照检验入库凭单和供应部暂定价格开具入库单送财务入账。

　　待正式价格审批下达后另行开具价格调整单。

　　第二十五条:委外加工物料的入库,保管员应仔细核对委外加工领用的数量与加工后的数量是否一致。

　　核实清楚后参照第十八条办理入库手续,如差额超出标准范围,应及时追查原因,并上报处理。

　　保管员每月底编制当月委托加工物料对账单(见附录b),对账单须供方签字确认。

　　第二十六条:按整套办理入库的物料,在供应商送货不齐全的情况下不能办理入库手续,具体参照第二十四条操作,但须登帐记录差缺配件的名称数量,等供应商全套配件送齐全后方能按照正常手续办理入库。

　　第二十七条:车间整件领用或不能按照计划量配套出库的原材料如漆包线、标准件等,剩余部分车间应开具调拨单及时退回仓库;如车间需持续使用的,实物可不退回仓库,但在月底盘点时若还有实物剩余的应从账面上按照实际剩余数量先行退库冲减当月的领用量,再重新办理下月领用出库手续。

　　第二十八条:车间退货产品拆解产生的配件经检验能能达到预期质量要求的或经重新加工处理能满足质量要求的由车间汇集,统计员凭质检科出具的《检验入库凭单》开具《内部调拨单》调入物料仓库,调拨单上需注明入库类别的编号(入库类别见附录f)。

　　仓库须在台帐和月报表上予以反应。

　　需重新加工的.物料仓库保管员须与正常物料分开单独存放,同时要在仓库残次品物料汇总表上再次记录汇总。

　　第五章物料出库

　　第二十九条:标准限额领料出库,次日常规计划生产用料仓库保管员应在当日下午3点钟前按照车间审批后的《生产计划单》进行限额配料,并填写流程卡或交接卡,车间凭生产计划单领用。

　　车间与仓库领料与发料时须当面交接核对型号、规格和数量。

　　第三十条:保管员应建立明细发料表,汇总每种物料当天的领料数量,并根据汇总数量开具《出库单》,出库单应有车间统计员签字确认。

　　《出库单》应妥善保存。

　　并在月末统一整理上交财务主管会计作为月报表的原始凭证。

　　第三十一条:在保证物料‘先进先出’的前提下,应考虑零散库存的优先取用及设计变更和现有呆料的优先加速处理。

　　第三十二条:仓库员在发放物料时,要注意先下帐或下卡,以防造成料卡或帐物不符,物料出库时现场清点、核对。

　　第三十三条: “技术更改”和“让步接收”的物料出库时,须在流程卡上注明相应标识或“技术更改”和“让步接收”字样,做到“专件专用”。

　　第三十四条:因维修、试验、超定额耗用等计划外用料,分公司应单独填制《领料单》并在领料单上注明领料用途即出库类别编号(见附录f),经分公司经理或其授权人员审批后到仓库领取所需物料,仓库保管员凭领料单发料。

　　第三十五条:发至生产车间的物料,因不合格需调换的车间应尽量安排集中调换,调换时由车间班组长开具《换料单》并在备注栏里注明调换原因,由工艺员和统计员签字确认后一联随实物一起到仓库等量调换,保管员要把每天的换料数量在《仓库残次品物料汇总表上》上进行统计,不需在台帐和财务报表上体现,但《换料单》和《仓库残次品物料汇总表上》需在月底上交财务会计。

　　与供应商数量打折调换的,损失部分出库给生产公司计入生产成本。

　　第三十六条:对外销售零部件时,应验证销售价格是否正确,若价格不符,保管员有权拒绝发货并及时向主管领导汇报;价格核实无误的,应立即开具《内部调拨单》同物料一起送交成品库相应保管员签收。

　　第三十七条:对外赠送的零部件出库,保管员须凭购销合同或公司领导审批签字的凭据,开具《出库单》出库。

　　第三十八条:委托外协加工物料的出库,在物料出库前,仓库保管员应作好备料工作;委托外协单位前来领取物料时,保管员应核查其领料人员是否属委托加工方所授权领料之人(授权书见附录a),核实后仓库保管员应开具《出库单》和《物料出门单》双方需当面交接、签字,由仓库主管审核后出库。

　　第三十九条:供应商退货物料的出库,对已验收入库的物料,在仓储和制造过程中发现品质不良,则以《退货单》出库,退回原供应厂商,退货出库前,必须有供应商在《退货单》上签名,出门须如实开具《出门单》。

　　第四十条:呆废料的报废出库:如库存呆料已不堪使用,由仓库保管员对呆料进行隔离和标识,并填写《呆废料报废申请单》,经过有效审批后将物料转交废品库,财务主管会计进行转交数量监督,由废品库保管员开具废品入库单,废品入库单应有型号规格数量,若废品处理时存在计量单位转换的应同时标注不同计量单位的计量数量,以便入账统计分析。

　　《呆废料报废申请单》作为废品入库单的附件一同上交财务。

　　第六章物料储存保管

　　第四十一条:物料的储存保管原则上应以物料的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡是吞吐量大的落地堆放,流转量小的用货架存放。

　　第四十二条:物料保管,应根据其自然属性,考虑储存的场所和按保管常识处理,可选择垫、垛、盖、通风、防潮、防雨、防爆、隔离等保管措施,经常轮翻保养所管物资,勿使公司财产发生保管失职损失。

　　第四十三条:物资的堆放原则是:在堆垛合理、安全可靠的前提下,根据特性,必须做到过目检点方便、成行成列、文明整齐;同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有余地。

　　第四十四条:保管员对其经管的物料,包括库存、代保管、待验收材料以及设备、容器和使用工具等负有经济责任和法律责任;仓库物料如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应以书面形式及时上报给仓库主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。

　　未经批准一律不得擅自处理,抽查帐、物、卡,发现实物有余缺量,凭上报数据为证,保管员不得采取“盈时多发,亏时扣发”的违纪做法。

　　第四十五条:库存物资发现不合格情况,应及时汇报,经判为不合格品后应标识隔离存放,严禁投产使用,并参照第三十九条处理,如因标志不明或工作马虎,混入生产,保管员应负失职之责。

　　第七章统计与盘点

　　第四十六条:实物入库只能开具一次入库单,无检验凭单、调价单等附件开具调整单必须经供应部或财务部经理批准签字后才可执行。

　　月度仓库报表不允许出现数量或金额赤字。

　　价格调整金额应计入调整当月物料加权平均,追溯调整计入当月物料会造成波动异常(出现负数、±3%以上)的,或当月无可出库物料的,应将调整额直接全额出库调整销售成本,不在仓库报表反应。

　　第四十七条:仓库保管员须建立手工台帐并及时反应入出库数量,入库数量以检验合格单上确认的清点数量为准,并于每月10日、20日、25日及月底必须做当期的入出库数量汇总,手工台帐严禁用铅笔登记。

　　第四十八条:每月末仓库保管员自行检查与电脑帐的出入库数据,有差异须一天内找出原因。

　　实物入库只能开具一次入库单,检验凭单没有检验人员签字的不得开具入库单据。

　　第四十九条:生产分公司经理、车间主任及库房主管于每月的11日、21日、26日对仓库的入、出库数据进行检查,并编制检查记录;检查内容为检验单数量与手工帐数量是否相符,生产计划单汇总数与手工帐出库数及出库单汇总数是否相符。

　　第五十条:财务人员将于每月12日、22日、27日或以后对当期材料出入库数量进行检查。

　　第五十一条:仓库保管员应不定期开展现场物料滚动盘点,确保物料受控。

　　第五十二条:每月底,各库房必须开展定期大盘点,编制《盘存表》、《物料月度收发存汇总表》并签字确认,确保数据准确、账物相符,《物料月度收发存汇总表》在每月3日上午上班前送交财务部,《盘存表》在每月3日下午下班前送交财务部,材料出入库单据须在每月1日下午下班前送交财务部。

　　第五十三条:各部门经理、生产部或财务部每月应不定期组织人员监督检查仓库流程的规范性和帐物的相符性,并做好抽查记录,对不符合要求的地方提出整改意见。

　　第五十四条:开单员每月上旬应提供存货周转率分析报表。

　　分公司经理每月上旬应组织开展月度物料消耗与控制的分析和评价,查找问题与漏洞,制定实施改进措施。

　　第八章附则

　　第五十五条:各部门可根据本制度,结合分公司库房的实际情况,制定分公司库房物料控制实施细则。

　　第五十六条:本规定自发布之日起生效。

物料管理制度10

　　1.完善采购策略：实施集中采购，争取价格优惠，同时建立供应商评估体系，定期评估供应商表现。

　　2.实施信息化管理：引入erp系统，自动化处理物料信息，提高数据准确性。

　　3.强化内部沟通：建立跨部门沟通机制，确保需求信息及时传递，减少误解。

　　4.推行精益管理：运用精益理念，消除浪费，优化库存和流程。

　　5.激励机制建设：设立奖励机制，鼓励员工积极参与改进，提高物料管理效率。

　　通过上述方案，物料部门管理制度将得到强化，从而推动企业的整体运营效率和效益。

物料管理制度11

　　龙门架及井架物料提升机的安全管理技术交底

　　工程名称:*大厦

　　施工单位:

　　设备名称:龙门架及井架物作业内容

　　交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日

　　接受交底班组或员工签名:

　　交底内容:

　　1.提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:

　　1)司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;

　　2)维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源并在闸箱处挂'禁止合闸'标志,必须时应设专人监护;

　　3)提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;

　　4)更换零部件时,零部件必须与原部件的.材质性能相同,并应符合设计与制造标准;

　　5)维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;

　　6)维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

　　2.提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。

　　3.金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震,防潮。

　　4.运输提升机各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。

　　补充作业指导内容:

物料管理制度12

　　1.建立完善的物料数据库，录入物料信息，实现信息化管理。

　　2.定期培训员工，提高物料管理意识和技能。

　　3.设立物料管理小组，负责日常管理和监督，定期汇报工作情况。

　　4.引入先进的.库存管理系统，实时监控库存状态，自动预警库存异常。

　　5.加强与供应商的沟通，定期评估供应商表现，确保物料供应的稳定性和质量。

　　6.实施定期审计，检查制度执行情况，及时调整和完善管理措施。

　　以上方案旨在全面提升部门物料管理水平，通过精细化管理，实现企业资源的最大化利用，推动业务持续健康发展。

物料管理制度13

　　1.为规范公司采购工作，确保外购物料完全符合公司要求，特制定本制度。

　　2.公司生产所需物料的采购包括零配件、设备仪器、工模具及其他产品。

　　3.慎重选择供应商;以合理的价格购买物资材料;及时按质量要求向公司各部门供应物料，配合使用部门需要的时间及需要的量，联络供货商及时供应。

　　4.采购员应按库存量管理要求、用料预算，根据各部门开具的《采购申请单》，并注明物资材料的品名、编码、规格、数量、需求日期及申请理由等事项，经各部门负责人签准后送采购部门，紧急请购时，必须注明〝紧急采购〞。

　　5.对于请购部门提交的单据，采购人员要核实其内容是否完整，包括签名及授权签名、材料的品名、编码、规格、数量、需求日期及申请理由等事项，如内容不完整，要求补齐。

　　6.请购单的撤销应由请购部门通知停止采购，同时在《采购申请单》上注明“作废”(签名)。

　　7.特殊物资采购：总经理对于重要材料和金额较大的采购，可直接与供应商或代理商议价。专用物料，必要时由总经理指派专人或指定部门协助办理采购业务。

　　8.集中计划采购：凡具有共同性的材料，必须制定计划集中办理采购，可核定采购项目，采购会同相关部门负责人按计划定期集中办理采购。

　　9.长期计划采购：凡经常性使用，且使用量较大宗的物料，采购部门应事先选定厂商，议定长期供应价格，呈报总经理批准后通知各部门按实际需要提出请购。

　　10.采购员应调查主要材料的市场与行情，必须建立《供应商管理挡案》，从最新的《供应商管理挡案》中选取质量、价格、交货期最合适的供应商，作为采购及价格审核的.参考。以确保公司利益和满足公司生产要求。

　　11.如公司现有供应商不能达到公司要求时，采购应及时通知请购部门和生产部门负责人与客户协商能否更改产品交货期，另一方面由采购部门重新寻找能满足公司要求的供应商。

　　12.每种物料采购员必须有三家以上的供应商进行询价、比价、议价、核对各项参数，并将结果报主管复核后呈报总经理审批。凡没有按上述审批手续审批的，财务部将拒绝付款。

　　13.采购定单或合同准备完毕后交主管审核，总经理核批方可实施。(必要时提供相关资料(如技术参数、样品等)。

　　14.采购定单或合同要求一式三份(采购员、供应商、财务部)，原则上供应商在收到定单或合同的当天必须确认收到的是否清楚并签名回传。

　　15.对于新物料和紧急物料，采购员要求供应商复述(在电话中)，以证实其完整理解采购要求。

　　16.由于设计失误或不当导致物料变更时，技术和质检部门发出通知采购员停止并取消定单;如果供应商提出变更，采购员征求相关部门决定意见。

　　17.定单发出后，采购员按预定交期及时跟进督促供应商交货，并与申购部门协调合理安排生产进度，采购员应就所采购物资，在第一时间内向需用部门回复大概到厂时间。

　　18.供应商交货时，未经允许不得在节假日或下班后送货，所有来货原则上一定要有《采购申请单》，如有修改需有采购员和部门主管签名。

　　19.采购主管定期检查采购情况和督促供货情况。

　　20.如遇有在供应商处验货，采购员事先通知供应商验货时间及提供相关协助。

　　21.货到公司，采购员应及时通知仓管员、质检员验货。如来料不良或短缺，采购员尽快通知供应商以最快速度处理;来料超量时，超量部份生产经理根据生产状况决定收货与否，不需要则退回或寄存，原则上不办理入库。

　　22.供应商来料验证不合格时，检查作业中，发现异常情况，采购员应会同物料使用部门填写《退货单》，采购员通知供应商尽快处理或退货，经供应商签名后分发仓库、采购、财务、供应商各一份，一般3日内必须处理。

　　23.采购物资到达后，采购应通知相关检验人员、仓管员办理验货及入库手续。

　　24.由于质量、交货期或其它责任事故造成公司经济或信益受损时，应向供应商提出书面索赔，索赔办妥后，原始单据由采购整理后送财务归档。

　　25.采购员必须经常核价，了解市场动态，捕捉行业信息，及时调整价格;采购单上必须留存供货商或外加工企业联系地址、联系人及联系电话，财务和人力资源部每月对采购单进行抽查，若发现采购价格高于同期市场价格时，高出部份差价将按10倍由采购员个人承担。

　　26.该制度自公布之日起实施，今后将根据公司实际情况予以修订。

物料管理制度14

　　物料管理制度是企业运营的核心环节之一，它涵盖了物料的采购、存储、发放、使用和废弃等多个阶段，旨在确保物料的.有效管理，提高生产效率，降低运营成本。

　　内容概述：

　　1. 物料编码与分类：建立清晰的物料编码系统，便于识别和追踪物料。

　　2. 供应商管理：评估、选择和维护供应商关系，保证物料质量与供应稳定性。

　　3. 采购管理：制定采购策略，执行采购订单，控制采购成本。

　　4. 库存管理：设定安全库存水平，实施库存盘点，防止物料积压或短缺。

　　5. 发放与领用：规范物料领用流程，确保物料流向的透明度。

　　6. 废弃与处理：规定物料废弃标准，合理处理废弃物，减少浪费。

　　7. 数据分析：定期分析物料使用情况，优化物料管理策略。

物料管理制度15

　　为规范物料管理，避免积压，降低生产成本，制定本制度。本制度适用于检验检测中心所属科室物料需求管理。

　　1、管理范围、职责和定义

　　1.1本制度涉及的物料管理范围为：设备备件及辅助材料。

　　1.1.1设备备件是指企业生产装备装置、附件及其配件。

　　1.1.2辅助材料是指维持企业生产和设备维修所需的辅助性物资。

　　1.1.3采购计划是指由设备室编制，申报给设备能源部的物料计划。

　　1.1.4需求计划是由各科室编制，申报给设备室物料《采购申请表》。

　　1.2设备室职责

　　1.2.1负责评审需求部门物料计划，编制、申报物料采购计划并反馈采购计划信息。

　　1.2.2检查采购计划执行情况、到货情况并进行物料催货。

　　1.2.3负责开出物料领用单据。

　　1.2.4负责进行物料管理相关考核工作。

　　1.3需求部门职责

　　1.3.1负责按要求建立并不断更新《物料动态管理台帐》，控制物料库存，负责本科室成本管理，并将台帐每月10日前发OA给设备室。

　　1.3.2负责合理申报物料需求计划，填写《采购申请表》。

　　1.3.3负责对本部门需求计划中的非标物料提供相应图纸及技术资料。

　　1.3.4负责对关键物料的采购提出技术要求。

　　1.3.5承担复审职责，负责每月对反馈的电子版采购计划进行核对，对复审结果负责。

　　1.3.6负责按时对到货物料领用。

　　1.3.7负责对领料或使用后物料质量问题提出质量异议。

　　1.4仓库保管员职责

　　1.4.1负责根据领料单、物流中心配送单进行到货清点接收，非标件及专业物料通知需求部门检验。

　　1.4.2负责物料验收、入库、保管。

　　1.4.3负责按领料单核定物料发货。

　　1.4.4负责督促需求部门按时按量领用到货物料。

　　2、物料需求计划申报流程

　　2.1一般物料月度计划申报流程

　　2.1.1一般物料（指ERP系统编码的物料）以月度形式申报。

　　2.1.2按《采购申请表》填写相关内容，物料描述包括名称、规格型号、技术参数（非标件图号、材质、单重（Kg），成本），数量；备注栏填写物料适用的主体设备。

　　2.1.3非标加工物料的需求计划必须附带有效加工图纸：图纸上必须有图号、材质、单重（Kg）、设计者和审核者；图纸上材质、尺寸、技术要求明确，公差符合国家标准；引进图纸必须有中文注释；所有图纸必须有申报者签字；若图纸有更改部分，则更改处必须有更改者签字。

　　2.1.4需求部门采购申请表于每月15日前提交设备室计划员。

　　2.1.5设备室将各部门需求计划审核完成后，由设备室计划员根据计划底单，汇总、编制正式采购计划，于18日前将采购计划的电子表格通过OA的方式发送各申报部门复审。

　　2.1.6复审后，设备室将经过勘误的'采购计划报主管领导审批，然后送物流中心，物流中心平库后报设备能源部和生产制造部。

　　2.2急件物料申报流程

　　2.2.1在生产急需物料时或设备紧急抢修时可提出急件需求计划。

　　2.2.2按《采购申请表》填写相关内容，备注栏应注明急件及预算金额，在空白处注明申报急件的原因，经主管领导审批后，交给设备室计划员申报。

　　2.2.3属新物料的急件物资，还需按相应规定填写《新物料申报评审表》。

　　2.3维修计划申报流程需求部门写申请维修报告，注明维修原因，主管领导审批后，交给设备室计划员申报。

　　2.4新物料需求计划申报

　　2.4.1以下物料可作为新物料申报：

　　2.4.1.1原有设备、新建项目或集团公司技改项目的原装物料。

　　2.4.1.2需求部门自行技术革新、改造项目产生的新增物料。

　　2.4.1.3停产、换代更新或自然升级物料。

　　2.4.2需求部门将需要且在上述规定范围内的物料作为新物料申报询价，每月15日前依照《采购申请表》格式在物料描述栏填写需要申报的新物料型号和技术参数，备注栏注明适用的主体设备，由设备室编制后报送采购部询价。 2.4.3设备室将采购部返价信息反馈给需求部门，需求部门需仔细审核新物料型号、参数和价格。

　　2.4.5需求部门对返价信息基本确认后，按《新物料申报评审表》格式要求，根据询价结果汇总明细表，逐项注明新型号或技术参数来源，注明新增理由，提交设备室，报主管领导和部门厂长（经理）审批，然后每月10日前交设备能源部计划室分送给各专家组评审。

　　3、物料接收、验收及入库

　　3.1仓库保管员安排卸货，按送货单清点物料，检查外观质量或外包装有无破损，保存随机资料，做好相关记录并接收。

　　3.2产品标识的要求：对于物料标识的要求，必须单件标识，有包装的物料除进行单件标识外，在外包装上也要有标识并且要求外包装上标识与单件的标识一致。无标识的视为不合格产品，当场退货。

　　3.3凡无配送单或与配送单不相符物料一律不办理卸货及接收。 3.4仓库保管员在完成接收后，及时办理验收；

　　3.5标准物料按配送单要求办理合格数量入库手续；

　　3.6大型成套、成台设备或成套工模具及部件装配件入库接收检验，应有产品制造合格证或检试验报告作为入库验收使用。

　　3.7非标加工件应在入库当日通知需求部门负责人进行检验，待检验完成后办理合格数量入库手续；

　　3.8计量器具应有计量合格证；

　　3.9在验收时发现物料与配送单不一致时，通知设备室计划员，然后由设备室通知采购部处理。

　　3.10仓库保管员根据配送单在5个工作日内，将配送物料通知需求部门。

　　3.11因生产急需，需求部门自己到总库领料的，由需求部门按上述条款验收。