加工车间管理制度[大全15篇]
在日新月异的现代社会中，很多情况下我们都会接触到制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。拟起制度来就毫无头绪？下面是小编为大家整理的加工车间管理制度，欢迎阅读与收藏。
![加工车间管理制度[大全15篇]](/pic/00/b3b5bce404_5fbf7edc5dbf2.jpg)
加工车间管理制度1
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）
（1） 一天以内由拉长批准;
（2）三天以内由车间主管批准;
(3) 超过三天必须由生产部经理批准;
(4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
四、车间生产秩序管理制度
员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机手袋.食品等。
上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的'不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
上班注意节援用电，停工随时关水关电。
下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
加工车间管理制度2
为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进车间的发展，结合车间的实际情况特制订本制度。本规定适用于车间全体员工。
第一章纪律管理
第一条在工作及管理活动中整个车间为一个团队，严禁有地方观念或省籍区分。
第二条车间工作人员必须服从管理人员安排。若有对现场安排有疑问，必须先服从安排，在不影响生产调度的情况下再采取正常渠道进行申述。
第三条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），做到不迟到，不早退，不旷工,如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行。
第三条早会时间暂定7:15开始,全体员工参加，有事参加不了的须请假，每月逢一，早会由主任主持，迟到考核10元/次。
第四条工作时间内，车间主任、管理员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第五条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第六条有客户同领导参观巡察时，领班以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
第七条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）
第八条生产时间谢绝探访及接听私人电话，若有重要电话可到车间外接听，但最长时间不能超过5分钟。
第九条未经允许，与生产无关人员一律不得进入生产现场。
第十条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上。
第十一条严格按照生产计划安排生产,精心组织，文明生产，保证质量，生产分工不分家。
第十二条生产时如果遇到原辅材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十三条在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.
第十四条员工领取物料必须通过车间负责人开具领料单到仓库处领料，不得私自拿取物料。多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。
第十五条生产过程中车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十六条生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。管理人员受连带处罚。
第十七条如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第十八条正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域或交回仓库保管员放置。
第十九条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。
第二十条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司保卫办处理。视情节轻重，无薪并开除。依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第二十一条车间安全、消防由车间主任与指定安全员共同负责。遇停电等意外事件发生时，安全员必须保证切断所有用电器具电源及关闭水源，车间主任在所有人员离开后再次检查确认。
第二十二条遵守操作规程，注意安全生产，爱护工具设备，节约原辅材料，提高技术业务能力，努力实现优质高产低消耗；
第二十三条生产主管和领班要做好机器设备的保养维修和用前检查工作，在确保机器设备可安全使用后，方可投入使用；
第二十四条操作机器设备时，必须严格遵守技术操作规程，保证产品质量，维护设备安全及保障人身的安全；
第二十五条设备使用过程中，如发现有异常情况，操作工应及时告知领班和相关技术人员处理，不得擅自盲目动作；
第二十六条发现直接危及人身安全的紧急情况，要立即采取应急措施，并及时将情况向上级领导报告；
第二十七条对消防设备卫生设备及其他危险防止设备，按规定放置在安全的地方，不得有随意乱放、随意移动撤走及减损其效力的行为；
第二十八条维修机器电器电线必须关闭电源或关机，并由相关技术人员或电工负责作业；第二十九条认真填写各项原始记录和工作台帐，保证报表及数据资料的真实准确和及时。第三十条车间和仓库严禁吸烟，吸烟要在指定场所，并充分注意烟火。
第三十二条收工时要整理机械器具物料及文件等，关闭水电的开关，关好门窗上好门锁。
第四章清洁管理
第三十三条员工有责任维护车间环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
第三十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工作区域内的环境卫生，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的`标识区分放置。
第三十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
第三十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；
第三十七条生产车间的环境卫生由生产车间主任每天安排值日。
加工车间管理制度3
粗加工切配管理制度是餐饮行业中不可或缺的一部分，它旨在确保食材处理的安全、卫生与效率。通过规范化的流程和标准，该制度能有效降低食品污染风险，提升菜肴质量，保证食品安全，同时提高厨房工作效率，减少浪费，从而提升整个餐饮服务的品质。
内容概述：
粗加工切配管理制度主要包括以下几个关键环节：
1. 食材验收：确保进购的食材新鲜、合格，符合食品安全标准。
2. 存储管理：合理储存食材，防止变质，保持食材的新鲜度。
3. 清洗消毒：规定食材清洗和工器具消毒的.具体方法，消除潜在的卫生隐患。
4. 切配标准：设定统一的切割规格，保证菜品的标准化制作。
5. 剩余食材处理：规范剩余食材的存储和再利用，减少浪费。
6. 工作环境：维护良好的工作环境，确保厨房清洁卫生。
7. 员工培训：定期对员工进行食品安全和操作规程的培训。
加工车间管理制度4
食品加工车间管理制度
1、保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。
2、工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。
3、闲杂人员不得进入车间。
4、中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。
5、定期保养和检修设备，保证设备正常运转。
6、车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。
7、所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。
8、定期检查防盗装置是否正常。
9、车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。
加工车间管理制度5
天录中学食堂粗加工管理制度旨在规范食堂食材的初步处理流程，确保食品安全，提高工作效率，降低浪费，为师生提供健康、营养的餐饮保障。通过科学的`管理，可以预防食物污染，防止疾病传播，同时也有助于培养员工良好的卫生习惯和专业技能。
内容概述：
1. 食材采购与验收：明确规定食材的采购渠道，要求供应商提供合格的检验报告，并进行严格的验收检查。
2. 存储管理：设定食材存储区域，确保分类存放，定期检查食材新鲜度，防止过期变质。
3. 清洗消毒：规定食材清洗程序，使用合适的清洁剂，确保设备和工作台面的清洁消毒。
4. 切配标准：设定切配规格，保证食材大小一致，利于烹饪和营养均衡。
5. 废弃物处理：规范废弃物的分类和处理方式，避免环境污染。
6. 员工培训：定期进行食品安全知识和操作技能培训，提升员工的专业素质。
加工车间管理制度6
一、机加工实训车间教师对实训车间安全、卫生负总责。
二、学生实习时要按照“安全第一，预防为主”的要求，严格遵守安全操作规程和学生实验（习）守则，养成文明生产的良好习惯。否则造成设备损坏的由当事人负责赔偿。
三、机加工实训车间一切工具设备及其它财产实行专人管理。按仪器设备的性能、属性或类别建立台账明细。
四、对室内外各种仪器设备和财产进行分类编号，定点存放，并做到整齐、美观。同时应根据各种仪器、设备的保养要求切实做好防尘、防潮、防晒等各种所需的防护和保养工作。
五、对各种设备和工具的`损坏、购置、报废、注销等建立严格的登记制度和登记册，确保账物清楚，账账相符。
六、对各种设备的损坏应及时登记，标明损坏时间、原因和具体使用人、经办人。
七、对使用过程中设备出现的故障应及时查明原因，做好维修工作。对使用多年，在性能和技术上已没有维修和使用价值的设备，经请示有关领导批准后方可报废注销。
八、实训指导教师和管理人员应相互配合，对设备的保管和使用做到定期整理，定期清点，由主管行政审核，以便发现问题，及时处理。
九、室内一切工具设备除正常教学所需之外，非特殊情况，概不外借。确需外借，按有关实验（习）器材借用规定执行。
十、对领用、借用、维修分别建立登记册，并按器材借用规定执行。
十一、使用机床、计算机设备，必须服从安排，定人定机，严格执行设备、工量器具的安全使用规程，爱护设施设备。
十二、操作过程中，机器常为带电作业，无论实验中、实验后，都应注意安全第一。做好安全防护和保管使用工作，严格按照安全操作规程和实验守则进行。加强对各类设备和电器控制开关等的管理。严禁学生乱摸乱开，严格执行安全用电制定，不得在场（室）内私拉乱接其它用电设备（如手机充电、私带手提等）。
十三、切实加强防火、防盗措施，确保安全。实训结束后，做到电断灯熄，人离锁门、关窗。
十四、室内要保持清洁干燥，注意通风，确保机器的正常使用。切忌潮湿、霉变引发机器中短路事故。
十五、对工位实行编号，学生实习实行分组，各工位前悬挂相应的实验仪器设备使用登记薄，操作结束后，学生应填写使用日期、班级、使用人、操作内容、机器使用情况等内容，发现问题，及时汇报。
十六、不得擅自使用不熟悉的设备和工具。对各种机器未经许可禁止私自拆装，否则追究有关人员的责任。
十七、爱护室内一切公物，严禁在一切设备及其它财物上乱涂乱画，实训学生及其它操作人员，如果不按操作规程操作实训设备而造成实训设备损坏的，必须照价赔偿，并给予纪律处分；如果故意损坏实训设备或有偷窃行为的，送相关部门严肃处理。
十八、室内一切物品未经主管行政批准，不得私自带出，否则追究相关人员责任。
十九、工作场地应保持整洁。注重室内卫生，严禁乱丢纸屑、杂物，不准带食物、饮料等入室，禁止吸烟。工作完毕，对所使用的工量具、设备都应按要求进行清理、润滑。
加工车间管理制度7
一、 前言
机加工车间中的刀具管理是生产管理中至关重要的一项内容。刀具对加工质量和生产效率有着至关重要的作用，同时刀具的维护成本也是企业生产成本的一部分，刀具管理当中的各个环节都十分重要。本文旨在制定一套完整的机加工车间的刀具管理制度，从而在提高生产效率的同时降低企业的生产成本。
二、 刀具的分类
机加工用刀具按用途可以分为粗加工刀具、半精加工刀具、精细加工刀具等；按材料可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、刚玉刀具及立铣整体硬度超高聚晶体金刚石刀具等多种材料；按形状可分为铰刀、刀具方块、钻头、铲刀等不同的形状。
三、 刀具的选购
机加工车间的刀具选购需要综合考虑加工对象、工艺、企业经济实力及后续维护成本等多个方面。根据加工对象的不同，选用不同材质的刀具；根据工艺的不同，选用不同形状的刀具；在经济实力许可条件下，选用耐用的'高质量刀具、同时也要考虑后续的维护成本，使得机加工车间的经济效益最大化。
四、 刀具的保养
机加工车间刀具的保养是刀具管理工作中最重要的一环。刀具使用过程中会受到各种外部因素的影响，例如刀口磨损、背面氧化等。在不同时间段内，需要对不同的刀具进行相应的保养。常见的保养方式包括但不限于以下几个方面：
（1）清洗。在工作完后立即将刀具清洗干净，以防刀口表面积聚元素或沉积物，影响刀具的使用寿命。
（2）涂油。刀具在存储前应涂上刀具专用油，以保护刀具表面不被氧化，延长使用寿命。
（3）摆放。刀具在存储时应该根据材料、形状等属性分类，并且切勿将不同属性的刀具混杂存放。
（4）定期送修。对于使用寿命已到或者出现问题的刀具，应及时送到指定维修机构进行修整。
五、 刀具的管理
刀具管理是刀具使用过程中，对刀具进行全过程有效控制的工作。刀具管理包括刀具库存、刀具领用和刀具配件管理几个方面。管理中需要注意如下几个方面：
（1）刀具库存管理。定期对车间中的刀具库存进行盘点，以确定库存的数量和移动情况，以防出现丢失等问题。
（2）刀具领用管理。领取刀具时需进行登记，根据车间生产计划进行分配。加工结束后，需要归还刀具并记录刀具的磨损情况。
（3）刀具配件管理。需对刀具配件进行分类管理，并根据不同来源、种类等因素进行标记，以确保不会出现因配件丢失导致的启停生产等问题。
六、 刀具的检修
刀具在使用中会出现不同程度的缺陷或者使用寿命已到的情况。因此，在使用过程中定期进行刀具检修也是十分必要的。车间可委托有关方面进行检测维修，即对过度磨损的刀具进行重新磨削、涂覆等维修，使得刀具的使用寿命得到延长。
七、 总结
刀具管理是机加工车间生产过程中不可或缺的一部分。通过制定完善的机加工车间刀具管理制度，可保证企业的加工质量和生产效率，并且降低企业的生产成本。刀具管理中需要高度重视刀具的选购、保养、管理以及检修等环节，同时在实际操作中必须具有严格的操作规范，始终保护好企业的资产安全，为企业的可持续发展做出积极的贡献。
加工车间管理制度8
一、目的
为保证生产食品安全，避免因管理不到，卫生因素引起的食品危害，也为保证管理制度的落实，必须做好车间管理制度。
二、要求
1、员工遵守考勤制度，做到不迟到，不早退。
2、员工在入车间时要更衣，洗手，消毒。
3、卫生项目：
1）车间卫生。（墙面，房顶，地面）
2）设备卫生。（运行设备，备用设备，相关生产配套设备小车，木板，压板等）
3）个人卫生。（衣着整齐，勤剪指甲勤理发，）
4、工作的衔接，组与组的配合，员工与员工工作的关系，团结一直，做到生产各项指标达标。
5、产品质量按照公司的'规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。
6、设备日常维护，简单的工作自行处理，做到自检设备的习惯。（例如，换皮带，设备润滑加机油，轴承的更换，等）
7、节能节源，节水节电，养成节能的习惯。
8、生产车间要注意安全，小心地滑，安全使用生产设备。
9、在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生。
10、生产中严禁干与工作无关的事情。(打电话，聊天，干私事等)
11、遵守公司的各项制度。
加工车间管理制度9
粗加工管理制度是企业生产流程中的关键环节，它涵盖了原料采购、预处理、初加工、质量控制、安全环保等多个方面，旨在确保生产过程的高效、合规与产品质量的稳定。
内容概述：
1. 原料管理：规定原料的采购标准、验收程序，确保原料的`质量符合生产要求。
2. 加工流程：定义粗加工的具体步骤，包括切割、清洗、去皮等，明确操作规程。
3. 设备维护：制定设备的保养、检查和维修计划，保证设备正常运行。
4. 质量监控：设立质量检验点，对加工过程进行监控，防止不合格产品流入下一道工序。
5. 安全卫生：规定作业环境的清洁标准，强化员工的安全操作培训，预防事故的发生。
6. 环保措施：遵守环保法规，控制废弃物排放，实现绿色生产。
7. 记录与追溯：建立完善的记录系统，以便追踪产品加工过程，便于问题排查。
加工车间管理制度10
一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程
二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等）
三、设备点检表及设备维修维护保养计划
四、现场管理制度
1、“5S”——————
1）现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进行摆放，标识清晰；
2）合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中；
3）生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。
2、工艺管理——————
1）严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作；
2）批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根据工艺要求进行自检；
3）非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改；
4）原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。
3、质量管理——————
1）加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保零件合格率；
2）在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。
4、考勤管理——————
1）按时上下班，不迟到、不早退；
2）午饭时间为—，上午休息时间为—，下午休息时间为—；
3）各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。
5、安全管理——————
1）严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟；
2）劳保用品穿戴整齐；
3）严格按照设备操作规程进行操作，如发现设备异常，应该停机检查请专业维修人员进行处理，严谨擅自进行修理工作；
4）各工种按照相关安全操作规程进行操作；
5）防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用；
（是否需要制定单独的`安全防火制度）
6）易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要有单独的规定）
五、绩效考核细则安全（15分）
1、严格遵守设备以及相关工种的安全操作规程
2、严格遵守现场管理制度中的安全管理各项规定
3、无事故隐患或事故发生
4、无未遂或损工事件发生
5、以上规定违反一项一次扣2分技能＼效率（40分）
1、具有岗位描述中的各项技能，且技能达标；
2、严格遵守设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导；
3、按时完成生产加工任务
4、以上规定违反一项一次扣3分质量（25分）
1、严格按照图纸进行加工生产；
2、进行本道工序的自检和工序间的互检，确保成品合格率；
3、发现不合格品及时按照不合格品流程进行相关处理，避免发生批量质量问题；
4、以上规定违反一项一次扣2分劳动纪律（15分）
1、按时上下班，不迟到早退；
2、严格执行班组的各项规章制度；
3、工作积极，服从上级安排，具有团队精神
4、按照公司规定进行休假，且病、事假等要及时上报
5、以上规定违反一项一次扣5分5S（5分）
1、工作现场符合公司的“5S”管理规定，如定置、标识、清洁无杂物等；
2、办公室符合“6S标准”
3、以上规定违反一项一次扣2分建议（加6分）
1、提出合理化建议并被采纳
2、提出降成本建议并实现节约
3、以上规定符合一项一次加2分
1、标准化所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
2、目视管理目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
3、看板管理管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
加工车间管理制度11
1、劳动纪律：
⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款200元。
⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款200元。
⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款200元。
⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款元。
⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
2、现场管理制度
⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。
⑵积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。
⑶在制品必须按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的'放置不良品，并做到班清班洁。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。
⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予500元的处罚。
⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以元的罚款。
3、生产工艺管理制度
⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款元，并根据损失情况进行赔偿。
(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。
(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚1000元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。
⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人500元。
⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚500元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。
⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以500元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。
⑻机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。
⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。
4、奖惩制度
⑴奖励制度
下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-500元）
a、制止了不合格品或不合格扩大化
b、超额完成生产任务者
c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者
e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者
d、有其他突出表现者
⑵惩罚制度
a、影响他人工作者，一次罚500元
b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。
c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元
d、违反机加工车间管理规定的相关制度者
加工车间管理制度12
钢筋加工场管理制度旨在规范生产流程，确保工程质量和人员安全，提升生产效率，主要内容包括以下几个方面：
1. 设备管理：对钢筋加工设备进行定期维护和检查，确保其正常运行。
2. 原材料控制：严格把控钢筋的质量，确保符合工程设计要求。
3. 生产流程管理：制定标准化操作规程，确保加工过程的高效和准确。
4. 安全管理：实施安全生产责任制，预防工伤事故的发生。
5. 员工培训：定期进行技能培训和安全教育，提高员工的专业素质。
6. 环境保护：采取措施减少噪音、废弃物等对环境的影响。
内容概述：
1. 设备购置与维护：明确设备采购标准，制定设备保养计划。
2. 原材料检验：设立质量检验环节，对入库钢筋进行严格检测。
3. 工艺流程：设定详细的.工艺步骤，明确各岗位职责。
4. 安全规程：制定安全操作指南，设置应急处理程序。
5. 培训体系：建立完善的员工培训机制，包括新入职培训和定期复训。
6. 环保措施：执行环保法规，落实废弃物处理和噪音控制方案。
加工车间管理制度13
加工间管理制度是对生产过程中加工区域的管理规则与流程的设定，旨在确保产品质量、安全和效率。其主要内容涵盖以下几个方面：
1. 员工行为规范
2. 设备操作与维护
3. 原材料与产品管理
4. 卫生与清洁标准
5. 应急处理与事故预防
6. 质量控制与检验
7. 记录与报告制度
内容概述：
1. 员工行为规范：规定员工着装、行为举止、工作时间、休息规定等，确保生产环境有序。
2. 设备操作与维护：明确设备操作规程，定期进行保养检查，防止设备故障影响生产。
3. 原材料与产品管理：规定原材料的接收、存储、领用流程，以及产品的'标识、流转、储存规定。
4. 卫生与清洁标准：设定卫生清洁频率、方法和标准，确保加工环境符合食品安全要求。
5. 应急处理与事故预防：制定应急预案，进行安全培训，预防火灾、泄漏等事故。
6. 质量控制与检验：设定质量检验标准和流程，确保产品符合规格要求。
7. 记录与报告制度：建立完整的记录体系，定期提交生产、质量、安全等相关报告。
加工车间管理制度14
车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致） （1） 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3)超过三天必须由生产部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的'门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。
四、车间生产秩序管理制度
1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2. 上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3. 员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4. 每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5. 所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
6. 员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
7. 工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
8. 下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
9. 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
10. 任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
11. 本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
加工车间管理制度15
一、 前言
为了保障生产安全、提高生产效率、降低生产成本，机加工车间要制订切实可行的刀具管理制度。刀具管理是机加工车间生产管理中十分重要的一个环节，而刀具又是决定机加工质量的关键因素之一，任何一项工作均需要先从严格的刀具管理入手。
二、 目标及原则
1. 目标
建立科学管理制度，降低废料率，提高生产效率，切实提高产品质量，做到“一刀一卡、一刀一检、一刀一批”。
2. 原则
制度规参数本原则：制定刀具管理制度必须科学、合理、制度化，针对性强。
定时保养、维护保养原则：对车间内各种刀具进行定时保养、润滑和检测，保证刀具常新常亮。
信息化管理原则：对刀具管理实现信息化管理，通过现代化手段对刀具库存、检测、调整等过程进行日常记录。
三、 管理内容
1. 刀具存放管理
在车间内设定刀具存放，刀具划归分类，建立刀具档案，每刀必须按编号、型号、规格、仓位等信息存入仓储系统中。
2. 刀具采购及领用管理
所有刀具均需严格把关，每次领用必须有人负责。领用人员必须是熟悉刀具使用和消耗规律的人员，需要学习了解刀具的特征和各种性能参数后方可领用。领用过程应按照领用单填写，切勿越权领取。
3. 刀具加工与保养
刀具要严格按照加工工艺要求使用，正确选择加工参数。定时对刀具进行检测、润滑和保养，保证刀具的性能稳定，切削效率高。
4. 刀具检测质量控制
在生产领域中，刀具检测是质量控制的`关键之一。因此，刀具检测质量的控制显得极为重要，必须保证定期检测，及时发现问题并解决。
5. 刀具报废处理
报废的刀具必须严格按照报废处理制度处理，不得轻易扔置或拍卖，必须立即送回仓库或特定收集点，等待统一管理。同时，还应特别加强废料的治理和维护，防止环境污染。
四、 检查及奖惩制度
为了确保刀具管理制度有效执行，必须建立相应的检查及奖惩制度。对于执行不严的情况，要给予严肃惩处；对于执行到位者，要给予适当的奖励。
1. 日常检查
负责人要每天巡查仓库和现场，发现问题及时纠正、处理。重要或关键的刀具，必须经过二次、三次甚至四次检查，确保没有遗漏和失误。并记录刀具的检查和维修情况。
2. 奖惩制度
对于严重违反刀具管理制度的行为，机加工车间将予以严厉惩处，相关责任人员酌情进行制度性处罚。同时，对于执行刀具管理制度优秀、入微的工作人员，要给予适当的表彰和奖励。
五、 结束语
刀具管理在机械加工中起着极为重要的作用。严格的刀具管理制度需要机加工车间人员秉承着科学、严谨的工作态度去落实执行。刀具管理制度不应是一份简单制度文件，而应是机加工车间在整个生产过程中的生命线。必须忠实地按照制度执行，才能够成为机加工车间高效率、高质量、安全可靠的基础保障。
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