仓库管理制度汇总（15篇）
在日新月异的现代社会中，各种制度频频出现，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编为大家收集的仓库管理制度，希望能够帮助到大家。
仓库管理制度1
1、严格执行《仓库防火安全管理制度》和其它有关安全防火规定。
2、熟悉所管辖物资的性质、用途、型号、库存定额、火灾危险性和火灾扑灭方法。
3、严格劳动纪律，严格物资出入手续。
4、搞好库存物状况巡查，及时发现和消除事故隐患，做到人走断电。
5、掌握消防知识，负责本岗位消防器材的清洁保养熟悉使用方法，发现火警立即报警并组织扑救。
仓库管理制度2
1.根据采购计划单、订货合同、发货凭证及出厂技术资料为依据进行验收。
2.同时验收物资发票。
3.根据发货凭证、采购计划单等，核对到货物资的名称、型号、规格和数量，在入库单上填写内容并签字。
4.到货物资在验收中发现数量、名称、型号、规格与凭证不符或损坏、质量存在问题时，必须立即通知经办人员查明原因，并做好相关记录。
5.一般物资应随到随验、及时入库。
6.物资验收应做好验收记录。验收合格的物资办理建档等手续。所有验收资料要妥善保管，以便备查。
7.标准：
（1）产品外包装无损坏，产品无运输损坏；
（2）产品验收外表无损坏无瑕疵；
（3）规格、型号与采购计划单等相符；
（4）重量验收、定尺与重量；
（5）氟原料验收：①牌号②溶指③厂家；
（6）验收时采用部门共同验收；
（7）建立验收台账；
（8）验收合格的出据验收单；
（9）验收不合格的`退货处理。
仓库管理制度3
1、酒店仓库的仓管人员应严格检查进仓物料的规格质量和数量，发现实物与发票数量不符以及质量规格不符合运用部门的要求，应拒绝进仓，并立刻向选购部递交物品验收质量报告。
2、验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管，进仓的.物品一律按固定的位置堆放，堆放要有条理，留意整齐美观。不能挤压的物品要平放在层架上。
3、库存物品要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减除，结出余额。卡片固定在物品正前方。
4、对库存物品要勤于检查，防虫蛀、鼠咬、防霉烂、变质或过期，将物资的损耗率降低到最低限度。
5、凡领用物品，依据规定须提前作计划报库管，库管员将报来的计划按挨次编排好，做好名目，准备好物品，以便取货人领用。
6、领料人要填好领料单并签名，经部门经理签字，库管员才能凭此单发货。领料单一式X份，领料部门一份，负责人凭此单验收；库管员一份，凭单入帐；财务一份，凭单记明细帐。发货时库管员要采纳先进后出法发货。
7、仓库物资要求每月月终小盘点，半年和年终彻底盘点，将盘点结果和明细表报财务部审核，盘点期间停止发货。
8、仓库建立档案应有验收单、领料单和实物帐薄。
仓库管理制度4
一、贯彻执行公司的质量方针，质量目标。
二、按照月度销售计划做好月预需求计划，于当月月底发送至××轿车制造公司。做好车辆采购工作，认真准确填写好《订单》，由营销部长批准后传真至xx轿车制造公司。严格控制库存，保xx做到车辆先进先出。
三、非××轿车制造车辆的采购必须由销售员凭与用户签订的《汽车销售订单》到仓储部领取填写好的紧急采购申请单，要求销售员与仓储部签字后，交营销部长批准方可采购。所采购的车辆必须进行全方位的检验，方可入库，反之，按退车或者调换处理。
四、商品车入库前必须根据《××轿车制造汽车售车检查卡(pdi)》的要求进行严格逐项检查，对表面油漆，灯具等易损部分尤为注意，对商品车pdi检验不合格的车辆，应填写《维修联系单》交营销部长批准，及时隔离，作好标识，送维修部修复。
五、商品车经pdi检验合格后，必须做好电脑和手工入库登记。
六、商品车管理
1.搬运：入库前,由商品车承运人送到指定位置由当日接车员做好全车检查,重点检查整车油漆及外观等，由仓管部检验员进行停放，认真做好pdi检查前的准备。商品车外调(样车或销售)必须由仓储部开具《车辆交接单》，发货人和承运人(具有驾驶资质的人员)双方根据车辆交接单上的项目，对所需运输的商品车进行核查，确认无误后进行签字，方可实行运输。
2.储存：做好合格的商品车的储存，停放，卫生，管理，商品车要求漆面干净，内部清洁，摆放整齐，电瓶电量良好等。
3.标识：对需要修复和已订的商品车做到有效隔离，并标以待检或已订的`标识,对展厅内所展示的商品车的标识要清晰，易于识别，标识内容为：车辆型号，技术参数，主要配置等;摆放位置合理,避免损伤车辆。
4.防护：商品车停放必须在指定的停放区域内，车辆与车辆间要有合理的间隙，仓库内禁止存放任何有可能对商品车造成损伤的物体，对露天停放的车辆要经常检查，保持车辆最佳状态。
七、认真负责保管好车辆合格xx，钥匙及整套资料，每天上下班前，应首先核对钥匙，合格xx及商品车数量是否与台帐相符。每天对商品车进行检查，每周五做好盘库工作，做好记录，并上交至营销部长。
八、商品车合格xx及整套资料的领取，必须凭用户xx原件及财务出具的出库单。如需提前领取，必须凭销售员本人填写的《领取单》经营销部长批准后方可领取。
九、发车时，销售员本人当面向客户核实并清点整套资料,确认无误后要求客户本人填写《交车卡》并签字，交付车辆时，必须凭《××轿车制造汽车售车交车卡》当面向客户逐项检查交待，确认后双方签字。
十、做好电脑，手工台帐的出库工作。
十一、每月底向上级部门提交入库，出库及库存车辆报表。
仓库管理制度5
1、生产、经营、使用、储存易制毒化学品的单位和个人，应设定易制毒化学品专库存放，确保专人保管，建立专门台帐，指定专人登记。
2、建立安全管理制度，明确易制毒化学品联络监督员，保卫人员，做到责任到岗，责任到人，职责明确。
3、对选用的易制毒化学品联络监视员，堆栈保管员，守卫人员，要进行严格把关，保证义务心强，政治可靠。对选用的'保管，守卫人员，要开展经常性培训教育，宣传禁毒知识及有关法令法规。
4、储存仓库标志明显，并安装好防盗门窗，防盗报警装置及通风设施。
5、开展经常性仓库检查，并有记录，储存仓库24小时值守，认真建立台帐，记录入出库，领用人员情况，严格交接班记录。
6、易制毒化学品丧失、被盗、被抢的，发案单位应当立即向当地公案机关报告。
仓库管理制度6
1、仓管员要定期做好盘点工作。计算仓库内现有的物料种类与数量，掌握和明了库存的实际情况，作为采购或进货的参考。物料经盘点后，若发生实际库存数量与账面结存数量不符，除追查差异的原因外，还要编制盘点损溢单，经审批后调整账面数字，使之与实际数字相符。
2、仓管员要做好物料出入库。
3、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作，及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点，以及呆废料的处理等内容。物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。
4、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量，填写入库单，发生数量不足和品质不合格时，通知供销科补足或更换，每种物料存放在固的地方，便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库，等发票来后再红字冲销。
5、仓库管理的'发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。的日报和月结存表，以供相关部门使用。
仓库管理制度7
一、认真贯彻执行国家的经济政策和各项规章制度，遵守财经纪律，任何人不能以权谋私，假公济私，损害集体利益。
二、加强计划管理，常用物品建立保障需求的库存数，日常库存外物资采购须由院领导批准，方可采购。库存物资应根据现库房额及发展所需来制定限额，既保证全院供应工作，又防止物资积压。
三、一切物资入库时，必须在二个工作日内办理验收入库手续。入库前，必须检验物资数量、质量、规格、型号、合格后方可入库。办理入库的物资设备、说明书资料不齐全或质量、数量、规格不符时，不得入库，由采购人员负责与供货单位联系处理。
四、仓库管理要做到三清、两齐、四号定位和九不，即
①三清：规格清、材质清、数量清；
②两齐：库容整齐、摆放整齐；
③四号定位：按物类或设备的库号、架号、格号、位号存放；
④九不：不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变质、不坏、不漏、不爆。
五、定期编制总务仓库与总务物资库存情况报表：月、季报仓库的账、卡。一切报表应符合规定，账物相符，并按规定产品目录顺序排列好台账。报表要准确，并与财务相符。
六、物资发放须按计划执行，并且有一定批准手续，不符合手续的'不得发放，并保存好原始凭证。
七、各科室使用的一切物资要有专人领取和专人管理，严格物资领用制度，专项物资领用必须办理审批手续，物资出入要有一定手
仓库管理制度8
一、目的和范围
为了加强对仓库的安全管理,杜绝安全责任事故,保障人员和财产的安全,制定本制度。
本制度适用于仓库的安全管理。
二、编制依据
依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《广东省安全生产条例》《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。
三、职责
1.危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。
四 、工作程序
1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。
2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。
4.危险化学品入库时,保管员应按公司《仓储管理程序》进行。
5.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。
6.易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。
7.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的.防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。
8.易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。
9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人批准,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。
10.物品储存严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。
五、相关制度
《危险化学品安全管理制度》。
六、记录
1.安全检查记录。
2.出入库记录。
仓库管理制度9
第一章 总则
1.1 为加强仓库消防安全管理，保障企业财产免受火灾危害，杜绝灾害事故发生，依照《中华人民共和国消防法》、《山东省消防条例》、《公安部仓库防火安全管理规则》及有关规定，结合我厂实际制订本规定。
1.2 本规定适用于在各类仓库、堆场、货场的装卸作业。
1.3 本规定由分管负责人负责监督检查，每月不少于4次，每月月底将考核情况报公司领导。
1.4 进入仓库的各类人员、车辆必须严禁遵守本规定，防止各类事故发生。
第二章 组织管理
2.2 各组长为本单位防火负责人，全面负责仓库装卸作业的 安全管理工作。
2.3 防火负责人职责如下:
2.3.1 组织学习贯彻消防安全法规，完成上级部署的消防安全工作。
2.3.2 对本部门的作业工具、人员进行安全管理和检查，逐级落实防火责任制和岗位防火责任制。
2.3.3 组织对职工进行消防安全培训考核，提高职工安全素质。
2.3.4 组织开展防火检查，消除火险隐患，制定灭火应急方案，组织扑救火灾。
2.3.5 定期总结消防安全工作、适时奖惩。
第三章 储存管理
3.1 露天存放物品应当分类、分堆和分垛，并留有必要的防火间距。
3.2 甲、乙类桶装液体，不易露天存放，必须露天存放时，在炎热季节必须采取降温措施。
3.3 库存物品应当分类、分垛储存、每垛占地面积不宜大于100m2，垛与垛间距不小于1m,垛与墙间距不小于0.5m,垛与梁柱的间距不小于0.3m,主要通道宽度不小于2m。
3.4 甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品名称、性质和灭火方法。
3.5 物品入库前保管员、装卸人员应当检查，确定无火种等隐患后，方准入库。
3.6 甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。
3.7 使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装物，应当存放在安全地点，定期处理。
3.8 通道及防火间距内不准堆放物品。
3.9 非工作人员禁止在库房内随便出入、逗留。
3.10 仓库内经常保持整洁，对散落物、包装物、杂物及库区周围杂草及时清理。
第四章 装卸管理
4.1 进入库区的所有机动车辆，必须安装防火罩。
4.2 各种机动车辆装卸物品后，不准在库区、库房、货场内停放和修理。
4.3 机动车在库房内作业时，排汽管一侧不准靠近货物。
4.4 装卸甲、乙类物品时操作人员不得穿戴易产生静电的'工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置，对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。
4.5 货场堆放整齐，装车、拆垛时注意安全。
4.6 装卸作业结束后，应对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。
第五章 火源管理
5.1 仓库应当设置醒目的防火标志，进入甲、乙类物品库区的人员，必须登记，并交出携带的火种。
5.2 库房内严禁使用明火，库房外动用明火作业时，必须办理动火许可证，且严格执行动火措施，派专人监督，备足灭火器材，作业结束应对现场认真检查，无火险隐患后方可离开，大风天气禁止一切明火作业。
5.3 库房内不准使用火炉取暖，在库区使用应经主管部门批准，并采取防范措施。
5.4 库区以及周围50m内，严禁燃放烟花爆竹。
第七章 消防设施和器材管理
7.1 仓库按规定设置、配备消防设施和器材，其周围不准堆放物品和杂物。
7.2 仓库的消防设施，器材设专人管理，并经常检查，保证完好有效，严禁圈占，埋压和挪用，寒冷季节采取防冻措施。
7.3 库区消防通道，出口严禁堆放物品。
第八章 奖惩
8.1 仓库消防工作成绩显著单位和个人，公司或单位给予表彰、奖励。
8.2 对违反本规定的单位和个人，处50—500元罚款。
仓库管理制度10
1、目的
为了使成品、半成品、原辅材料库的环境和卫生达到国家法规标准及体系标准的要求，并指导库房管理员做好库房的防虫、防鼠、防鸟等管理工作，确保储存产品或物资不损坏、不丢失、不变质。
2、适用范围
本规程适用于成品、半成品、原辅材料库等与食品安全有关的库房管理的掌握。
3、职责
3.1成品、半成品、原辅材料库房管理员
3.1.1负责原辅材料、包装物、半成品、成品等物品的分类保管工作。
3.1.2负责各自库房内物资的贮存、通风、防潮、防虫、防飞鸟等管理工作。
3.1.3负责各自库房内物资的发放工作。
3.1.4负责各自库房内物资的帐目管理及原始凭证的填写、保管工作。
3.1.5负责向最高管理者及相关部门报送各种报表。
3.1.6负责定期对库存进行盘点，准时核对账目，保持账、卡、物相符。
3.1.7负责各自库房的卫生管理、物资摆放及各项标识的管理、填写、更换工作。
3.1.8负责监督物资的搬运、装卸。
3.1.9负责入出库、贮存过程所涉及的质量信息反馈。
3.1.10负责各自库房贮存物资外包装的防护。
3.1.11严格执行涉及到本岗位的程序文件和作业指导书。
3.2卫生检查小组负责监督检查，检查内容包括环境、卫生、储存等方面。
4、工作程序
4.1原辅材料、包装物、半成品、成品库环境卫生和平安要求
4.1.1库房环境卫生要求
4.1.1.1原辅材料、包装物、半成品、成品库房内应做到地面清洁无杂物、灰尘，作业区应随时清扫，始终保持库房洁净、洁净。
4.1.1.2原辅材料、包装物、半成品、成品库房四周50米内清洁、无污染源（厕所、牲畜粪便等）。
4.1.1.3库房内设施与物品表面，应做到无可视灰尘，并保持清洁。
4.1.1.4库房应常常通风，保持干燥，防止潮湿发霉，并挂有温湿度计，准时填写库房记录表。
4.1.2库房平安要求
4.1.2.1库房要防火、防盗、防水、防压、防风、防鼠，按要求配备防火器具，防火器具不准挪做它用，标识清晰，摆放整齐，不丢失，不损坏。实行防盗措施，门窗等各类平安防范措施要符合要求。实行防鼠板、鼠夹等防鼠措施。
4.1.2.2灭火砂箱大小适中，并保持干燥，便于搬动和用法
4.1.2.3保管员必需学会用法防火器材和消防工具。
4.1.2.4库内可以用法低压电照明，不得用法明火和取暖，库内和库房四周禁止吸烟。
4.1.2.5库房四周洁净，无杂草，符合环保要求，且不准堆放各种易燃物品。
4.1.2.6严格掌握外来人员，全部外来人员未经允许不得进入到库房，避开带来相关隐患。
4.1.2.7原辅材料、包装物、半成品、成品必需存放到库房内，严禁库外存放，避开灰尘、雨雪和其他安全隐患的产生。
4.1.2.8非库房人员没有经过允许，不得擅自进入库房。
4.2原辅材料、包装物、半成品、成品库储存
4.2.1原辅材料、包装物、半成品、成品应放在不同的库房内，分批次、种类、分区放置。
4.2.2原辅材料、包装物、半成品、成品存放时，应离地10-15cm，离墙30-50cm。
4.2.3 20kg、25kg、50kg规格的粉末类物质，应依据码连跺的方式进行整齐摆放，高度在8层以下。
4.2.4箱装物质应分类、整齐码放，高度应在8层以下。
4.2.5液体物质保存时，不得破坏内外包装，使液体溢出，并进行隔离保管。
4.2.6原辅材料、包装物应与有毒、有害物质隔离放置。
4.2.7不同批次、品种的成品、半成品放置时，应留有50-100cm的距离，以利于通风。
4.2.8库房物品摆放时应轻拿轻放，避开造成物品的破损。
4.2.9成品、半成品库房内不得储存有毒、有害、易燃、易爆、易腐的物品。
4.2.10具有挥发性的气味的辅料隔离保管，如香精类物质。
4.3原辅材料、包装物、半成品、成品库的防昆虫、防潮、防鼠、防飞鸟的管理
4.3.1库房内应放置粘鼠板、扑鼠器，做好防鼠工作。不允许用法灭鼠药。
4.3.2库房应设置通风口，并在通风口安装纱网，进行通风；用法的纱网，用以防止昆虫、苍蝇、飞鸟等的侵入。
4.3.3成品、半成品、包装物、原辅料库房内不得掸水。
4.3.4易挥发的.物品应严格密封，后放入原辅料库中。
4.3.5库房房盖不允许渗漏雨、水。
4.3.6库房的通风口应有防水倒灌的设施，如百叶窗。
4.4入、出库管理
4.4.1原辅材料、包装物的入、出库管理
4.4.1.1原辅材料、包装物到货必需按到货单严格验收，外观验收合格后，通知化验室和品控部进行相关检验。经检验合格的原材料方可接收入库，保管员填写原料入库单，入库单分别给供应部和财务部，核对品种、规格、数量、产地，符合后做好到货登记和表示，并以此登记原材料明细帐。不合格的原材料不进行接收，生产部退回的不合格原料经品控部确认后，进行“不合格”标识存放在规定的区域，由供应部负责处理。
4.4.1.2到货物资应依据材料及成品类别、外形、特征、批次合理分类、分库、分区域存放摆放整齐，便于存取和盘点。
4.4.1.3到货物资入库后，应准时通知相关部门进行检验，同时做好检斤抽样工作。
4.4.1.4对不符合质量要求及物资品种、数量不符的，不得验收入库，入库时，外包装有稍微破损应准时粘贴好，并做好破损物资的报损补量工作。同时，将相关信息通知选购员，上报主管负责人。
4.4.1.5物资出库时，必需依据用法部门的领料单（审批手续齐全后）办理出库，并执行先入先出，以防物资长期积压品质发生转变。
4.4.1.6没有化验单（合格）的成品、半成品、原辅材料、包装物，一律不得发放出库，并进行标识。
4.4.1.7库房物资不得擅自出库，库管员无权对库房积压物资做处理打算，特殊状况需上报主管领导审批。
4.4.1.8入、出库物资应与相关人员当场点清品种数量，一经认可后，消失问题由当事人自负。
4.4.1.9原辅材料、包装物不得与有毒、有害、易腐的物资一起混装、混运。
4.4.2半成品、成品的入、出库管理
4.4.2.1成品、半成品入库时，必需依据车间产品出库单严格核对品种、数量、生产及打印日期及产品批号，符合后，办理入库并准时记录上帐，对外包装不合格产品库管员有权拒绝入库。
4.4.2.2入库产品，应分品种、规格、生产日期整齐码放在库房内。
4.4.2.3半成品、成品需检验合格后，依据调拨方案办理出库，同时按生产日期挨次执行先入先出。产品日期批号记录清晰，出库记录与所装产品批次相符，与承运司机当面交接确认，做好产品发货去向追踪和防窜货追踪，特殊状况，须经事业部总经理签批后方可出库。
4.4.2.4出库时应认真填写出库记录，要求字迹清晰，品种、数量、生产日期及序号精确，审批手续齐全后，方可办理出库。
4.4.2.5半成品、成品入出库时，库管员应与相关人员当面点清品种、数量，一经认可后，消失问题由当事人自负。
4.4.2.6成品、半成品不得与有毒、有害、易腐的物资一起混装、混运。
4.5标识的用法及管理
4.5.1贮存物资入库后，必需准时以标识牌的形式，标明品种、产地、规格、数量及检验状态等，同时建立物资档案（内容：库房物资追溯表或台帐、进厂物资检验标准、检验报告单）。
4.5.2依据入、出库状况准时填写、更换揭示板内容及标记，并确保所标识物资与标识相符。
4.5.3认真填写库存动态表，做到帐物卡相符。
4.6其他管理
4.6.1库管员每天应将入出库及库存状况以报表形式上报采供部部长、方案选购负责人及相关部门。
4.6.2库管员应监督入、出库时搬运、摆放全过程，消失问题准时上报。
4.6.3搬运工作业终了撤离工作地，防止污染原材料、包装物、半成品和成品。
4.6.4每月定期由采供部、仓储部主管对本辖区的库房进行检查，并做好记录。
4.6.5每月由公司卫生检查小组对原料库、成品库至少进行一次监督检查，对卫生、防护状况进行评价，对库房管理失控时，依据订正和订正措施掌握程序，进行订正。
5、相关记录
5.1库房保管记录；
5.2库房物资追溯表；
5.3检验报告单；
5.4原料入库单。
仓库管理制度11
为加强企业的安全管理，规范员工的安全行为。根据《中华人民共和国消防法》、国务院关于《化学危险物品安全管理条例》、以及XXX《仓库防火安全管理规则》等法律、法规，特制定本公司危险品安全管理和仓储制度
本公司的危险物品主要是氧气、乙炔、三氧化氮，油漆类，清洗剂、除锈剂等。
1.危险器仓储必须按相关规定专门存放，设立警戒区域，明显警示标志。
2.仓库保管员应经培训考试合格方可上岗。
3.风险品申请、采购与发放，必须严格执行申购、领用审批手续，按照控制和限定数量的原则：“用多少、申购多少、领用多少”。领用易燃、易爆或有毒化学风险品必须有部分领导审批，严格控制。没有部分领导签字不准发货
4.物品入库严格按验收要求，核对进库物品规格、质量、危险标识和数量后方可入库。对无检验合格证和无危险标识的物品不得入库。
5.建立仓库物资明细台帐，做到危险品入库必须登记造册，要做到帐目清楚、日清月结。严密把锁、专人负责保管。并做好危险品及其危险品的领用和回收工作
6.危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。
7.禁忌物不得同库存放。对性能相抵触的风险物品、钢瓶不得同库存放。
8.部分贮存的风险品，必须分类贮存在专门的'储存室或储藏柜内，存放的支架、垫板必须用钢材或不燃材料制作并落实专人管理。
9.有毒品严格按照规定，专库存放，储存在规范的库房内;
10.油漆、香焦水等易燃液体必须专库储存;氧化性物质要与易燃液体或酸性腐蚀品分开储存。
11.氧气、乙炔、二氧化氮瓶必须控规定存放在保护架内。空瓶和有气瓶要有明显的标志。
12.风险物品贮存处防火间距内，不得存放任何易燃物。通道、安全出入口以及通向消防设施和火源的道路应保持畅通。
13.风险品仓库应有明显的风险品标识，并按贮存物资的性质配置合适种类、数量的灭火器材，并经常搜检，确保灭火器材的完好无损。
14.每种危险物品都要按垛分别存放(特殊情况应用定制的铁箱，并保持2米以上的间距分类储存)，并做好通风、防潮、遮阳、降温、防火等安全措施。
15.垛堆距离应符合要求，货堆应距离地面15cm，堆距≥10cm，主通道≥180cm，支通道≥80cm，墙距≥30cm，柱距10cm。
16.危险物品存放的支架、垫板必须用钢材或不燃材料制作。搬运危险品时必须轻拿轻放，严禁抛、扔、掼、滚，防止散落，注意按危险品标识要求放置。
17.库房严禁火种和明火，库房周围10米之内不准堆放其他易燃、易爆物品。确需动火必须经安全办审核，经主管领导批准。并在安全办消防核实、确认安全之后方可动火作业。
18.物品装卸、搬运应做到轻装轻放，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和流动。
19.保管人员应配备必要的防护用品、器具。
20.包装应在国家定点厂家采购，应牢固密封，发现破损、泄漏、残缺、变形、变质，及时进行安全处置惩罚。
21.风险品的领用，必须填写公用领料单，领料单上必须完整填写用量、使用地点、范围、使用时间、领用人等。
22.库房内不准设立办公室、休息室，每天工作结束后，应进行安全检查，关闭窗户，切断电源方可离开。停止作业后，应及时将用剩的易燃、易爆或有毒化学危险品送回仓库。使用后的废溶剂不得随地乱倒，必须用专用桶及时回收，并加盖密闭，及时送危险品仓库集中处理。
23.做好危险的养护，做到以下几点：
1、保持储存场所的温度控制在允许范转内。
2、每天对储存仓库检查，检查内容：堆垛牢固，有无泄漏，有无异常，有无刺激性气体，包装有无破碎。
3、搜检消防设备是否完好。
4、每次检查应做好记录。
5、处置废弃风险品、化学品，必须依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定同一回收处置惩罚，不得随意抛扔或倾倒。
13.仓库严禁吸烟，违规罚款。
仓库管理制度12
一、各单位材料员对本单位小仓库管理工作具体负责。
二、各单位小仓库的设立必须到调度室备案，其它地方不得以任何理由存放矿用物资。否则对责任单位罚款500元，对负责人罚款100元，对材料员罚款50元。
三、各区队小仓库和修理房要进行区分，小仓库存放未投入使用的备用材料，修理房存放待修和回收的材料。新旧材料混放，每次对队罚款100元，对材料员罚款50元。
四、小仓库内任何一种物资库存量不得超过一个月的使用量，否则对责任单位罚款200元/项，对材料员罚款50元/项。
五、小仓库必须建立健全岗位责任制、物资出入库管理制度和修旧利废制度等有关规章制度，并严格落实。否则对单位罚款100元，对材料员罚款50元。
六、小仓库必须建立物资流动台帐，其内容包括材料名称、规格型号、库存数、入库数、发出数、时间、领用人员签名等，并做到帐、卡、物三对照，否则罚材料员50元/项。
七、小仓库必须按标准实行动态达标，所有能上架的必须上架，码放整齐，新旧物资、报废物资分开存放，卫生整洁。否则，对责任单位罚款50元/项，对材料员罚款20元/项。
八、各队小仓库或修理房严禁干私活，发现一次罚当事人50元/次，并按原值对所属单位进行罚款。做到专物专用，私自改用者按原值对所属单位进行罚款。
九、每月月底前各队必须把当月库存物资的种类、数量、金额以及本月本单位物资交旧领新情况以报表形式报调度室备查。不报罚材料员200元，迟报罚材料员100元，上报数据不准，则对责任单位罚款50元/项，对材料员罚款20元/项。
十、小仓库内超过两个月不用的`积压材料和废旧材料必须上报或交旧，否则对责任单位罚款300元，对材料员罚款100元
十一、小仓库因管理不善出现失盗现象，对单位罚款500元，对单位负责人罚款100元，对材料员罚款200元。
十二、各单位小仓库库存物资调度室及系统主管部门有权统一调配使用，相关手续由调度室或系统主管部门协调处理。否则，对责任单位罚款500元，对单位负责人罚款200元，材料员调离工作岗位。
十三、各区队必须按要求积极配合矿组织的检查。拒不接受检查，对责任单位罚款500元，对单位负责人罚款200元，材料员调离工作岗位。
仓库管理制度13
制定一个制度应条理清晰，一目了然，不含糊，用词准确，容易理解，不让人产生歧义，毕竟制度为企业生产服务。如果零零总总一大堆，列出个百八十条，也让人记不住。
首先，应明确制定一个制度的目的，通过制度达到什么效果，这个可以写在总则里。可以做一个高度概括。制定的目的和制度的适用范围。
有关细节可以从以下几个方面考虑：
一、物资的验收
包括来料清点、交接的规定，参与人员。存放的分类规定，不合格品与合格品区分，隔离措施，待检区划分。拒收与签收规定，单据填写与审批规定，是否符合采购计划以及处理措施。
二、物资的存储保管
包括库位标示、物料标示、码放标准，盘点、帐务，保安，保密规定，工具的管理，借用等规定。
三、物资的领用发放
包括发放标准，是否凭单，是否先进先出。领用或发放签批流程，手续，物资的新旧交换等规定
四、物资的报废退库
包抱退库手续，报废规定，各种单据，标示，记录等。
五，奖惩条例
包括工作的绩效考核，评估，是否符合岗位要求的规定，岗位的.调整相关规定，奖惩的级别标准等。
六、其他
如仓库工作人员工作作风，注意事项，工作态度等。
以上是制定仓库管理制度的概括，具体细节应根据各工厂的情况撰写。可以写很多，甚至一本小册子，也可以简单到一页纸的内容。
仓库管理制度14
第一章仓库管理规定
为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。
1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品，公司能够指定专人验收后交仓库)都务必先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。
2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。
3、仓库所有物品务必根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。
4、仓库务必建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。
5、与仓库发生各种业务关系的.各相关人员务必严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务，禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象，公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来务必仓库进行验收入帐后再按手续领出)。
6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点状况(包括产生盈亏状况说明)上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。
7、仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废状况登记造表上报公司。个性是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。
8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。
9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。
10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。
11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。
12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料，详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。
13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员)，严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能应对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。
14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板就应不予验收签名，并将状况及时通报采购员。
15、仓库人员、材料员及采购员务必定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将状况及时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。
16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作职责心，造成公司严重损失者，公司将追究当事人职责。
17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细状况报给公司财务部，避免公司遭受经济损失的现象发生。
18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服务工作。
第二章仓库管理作业流程
1、各工地主管(水电和油漆主管)接新工地图纸后认真审阅，根据工地工程预算状况和实际工程进展需求，提前5天列出材料需求计划单，此单注明材料的品牌、规格、型号、数量，包括性能、状态、颜色(如果是十分用的材料，需设计师带给样板或材料采购的店名)等提交仓库。
2、仓库接各工地材料需求计划单后，立即核查库存状况，决定是否购买或购买量。如需购买，开出订购单，报材料员审核。
3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等)并与工地沟通后，提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。
4、采购员(供应商)在接单2天内务必按订购单的要求将材料购回送到仓库。
5、材料到仓库后，仓管员务必严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料，应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。
6、材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。
第三章仓管员工作职责
1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。
2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。
3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。
4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。
5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。
6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。
7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料务必送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的料先发，旧废料根据实际状况合理利用。
8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。
9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。
10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。
11、有职责提出仓库管理的合理推荐。
12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。
仓库管理制度15
一、目的
本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。
二、适用范围
适用于原料库和半成品库的管理。
三、内容
1、职责
原料库管员负责原材料、固定资产的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。半成品库管员负责半成品的收、发、管工作。
2、入库
原材料、半成品的入库。
①原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放)，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。
验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员货品验收单;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
②仓库输单员根据货品验收单，应及时办理入库手续，并确保K3系统帐与实物相符。根据货品验收单做为收货入库凭证。
④半成品经检验合格后，根据入库手续办理入库。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。
2、贮存
贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。
合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：
①库存商品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用
挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可;
②库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;
③成品按型号、批号码放，高度不得超过6层;
④原材料存放按属性分类(防止串味)，整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品;
⑤放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。
有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。
4、出库
生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料和半成品。仓库保管员根据〈分店叫货表〉给各分店进行配货原材料和半成品。
原料库库员每天按《领料单》〈分店叫货表〉的实际数量备料、发放。
在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的.数量。
原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《分店叫货表》发放原材料、半成品或成品，发放时应做到：
①认真核对《领料单》或《分店叫货表》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;
②发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放;③发放完毕，库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管;
④发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放;
⑤同一规格的原料、半成品、成品应按“先进先出”的原则进行发放。
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