当前位置：日记300字>实用文>制度> 公司仓库管理制度

公司仓库管理制度

时间：2025-01-08 09:44:09 制度

(精选)公司仓库管理制度

　　在不断进步的社会中，制度使用的情况越来越多，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。我们该怎么拟定制度呢？下面是小编整理的公司仓库管理制度，欢迎阅读与收藏。

(精选)公司仓库管理制度

公司仓库管理制度1

　　五金仓库管理制度

　　为使本公司的五金仓库管理规范化，做到仓库实物与账目一致，保障安全高效生产，特订立本制度。

　　一、日常管理

　　1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账，做好各类物资的日常核查工作，每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)需报废处理的，必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。

　　2、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，按季度编制报表，报送行政部领导及财务人员，对各类不良存货提出处理意见，再加以处理。

　　3、仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区放置，做到“二齐、三清、四定位”。

　　二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。三清：物料清、数量清、规格标识清。四定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　4、根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，货物堆放不得过高，保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧毒等货物，应设置明显标志。

　　5、仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防火防盗。

　　二、请购

　　1、当仓库物品不足时，仓库保管员应及时申购，常用文具、五金、机器零配件的申购必须按规定程序进行申购，经行政部长批准后方能交审计部审核，最后交采购部购买。

　　2、各车间、部门独立申购的物料须填写《申购单》，并注明名称、规格、数量、用途，特殊物品请出示样本，按规定的程序进行申请，并给五金仓管留备份，确保到货后仓管能准确发货。

　　三、入库管理

　　1、仓库管理员必须凭送货单办理入库手续，杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

　　2、入库时，仓库管理员必须查点物资的`数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全、不能确认公司名称、收货人以及货物名称的，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内，不得与已入库物资混合放置。

　　3、已办理入库手续的物资，必须及时分类整理上架，严禁随意堆放，仓管按送货单及请购单备份

　　四、物品领用

　　1、维修人员到仓库拿取配件或材料须经仓库管理员许可，领取应自觉做好登记。维修后剩余配件、线材、管材、钢材等必须放回物资仓，并摆放整齐。

　　2、各车间、部门应按规定填写《物料领用单》，经本人签字，各部门部长签字确认后，仓库保管员审核《物品领用单》无误方可领取。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。

　　3、由于生产计划更改或其他原因引起领用的物资剩余时，应及时办理退库手续作退库处理。

　　4、领料时，遵寻“以旧换新”的原则发放，旧物有无回收在领料单上登记，因事先领料后拆除损坏的零部件的，事后仓管应及时回收旧物。

　　5、各车间、部门须填写《物料消耗单》，按月交给仓管和审计做好相应记录，出台相应的物料管理制度，谨防物资浪费。

　　五、仓管人员工作要求与纪律

　　1、严格履行出入库手续，对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映。

　　2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿，不可丢失。

　　3、库管员调动工作时，一定要办理交接手续，由上级监交，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。

　　4、监督做好文明安全装卸、搬运工作，保证物资完整无损。

　　5、做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整，库容整洁，通道畅通。

　　6、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。

　　7、做到四“检查”：

　　上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。下班检查是否已锁门及是否存在其他不安全隐患。经常检查库内温度、湿度，保持通风。

　　检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。

　　8、严格遵守仓库工作纪律：严禁在仓库内吸烟、动用明火。严禁酒后值班。

　　严禁未经财务总监同意涂改账目、抽换帐纸。严禁在仓库内存放私人物品。严禁私领、私分仓库物品。严禁随意动用仓库的消防器材。严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。

　　六、物品报废及周转管理

　　1、以旧换新入库的备品备件、劳保用品等废旧物质，五金仓库进行整理归类，经有关领导同意变卖后，由部门主管负责落实变卖工作，并将单据收回财物部;严禁未经办理审批手续，仓库管理员私自对工具作报废或销账处理。

　　2、重要机械设备确认报废应及时处理，在五金仓库保存时间不得超过一周。

　　3、有保养要求的重要设备须暂存于五金仓，必须附清晰保养标准，否则五金仓管有权拒绝接收。

　　以上制度由行政人事中心拟定，如有违反，将参照《员工手册》奖惩条例进行处理。

公司仓库管理制度2

　　一、保洁工作制度：

　　1、工作责任：保洁员对卫生责任区内每天所产生的果皮、纸屑、烟头、塑料袋、废弃物等一切垃圾，按照划分的责任管理区按时进行清扫、保洁、做到早上普扫彻底，上、下午巡回保洁。同时也要对违规投放垃圾、随处丢弃废弃物等违法行为进行制止，并对违法人员进行劝导，讲解保洁制度，以达到宣传教育目的。

　　2、工作标准：清扫保洁工作必须达到四无（无堆积物、无果皮纸屑、无污泥恶臭、无人畜粪便），做到四净（路面净、绿化四周净、墙根净、公共场地净）。

　　3、工作时间（可随季节作适当调整）：一般清扫保洁时间为早上7：00到晚上7：00，特殊要求的路段除外。做到早上7：00前完成普扫一次，其他时间为循环往复的清扫保洁。

　　4、工作纪律：清扫保洁人员要服从管理，认真操作、文明清扫，做到不漏扫、不丢段。要严格遵守工作时间和请假制度，不得串岗、脱岗、打堆聊天、干私活等。上岗时必须按要求穿戴好工作衣、帽。

　　二、垃圾清运制度

　　1、负责垃圾清运的人员每日早晚两次上路清运垃圾，确保垃圾日产日清。

　　2、清运对象包括垃圾收容器或固定垃圾堆放点及其沿街店铺的垃圾桶，确保垃圾堆放点无可见杂物。

　　三、监督管理

　　1、社区环境卫生主管部门要依法履行监督管理职责，管理单位及社区环境卫生监督员要进行不定期的巡查、检查，检查督促是否按照规定要求及时清扫保洁、收集清运，并做好巡查、检查记录。

　　2、巡查、检查结果作为社区环境卫生的考核奖惩和拔付保洁费用的主要依据

　　一、工作由值班门卫人员或指定的专人进行车辆冲洗工作，所有车辆均需到统一洗车点洗车，任何个人不得私自接水洗车。洗车人员应本着节约用水的原则，洗车时要严格控制用水量。

　　二、对进出建筑工地运输车辆实行登记卡和标志牌制度。所有运输车辆每次进出建筑工地，必须由冲洗人员做台账，台账下班后交由项目部保留。台账内容包括进出建筑工地时间、车辆牌号、车辆所属单位、运输货物以及是否符合文明运输的.要求等。

　　三、冲洗人员首先使用高压水枪对车辆表面进行冲洗，不得遗漏车轮、车轮挡泥板、门下沿等位置。

　　四、冲洗台沟必须排水畅通，应经常清理疏通，保持畅通，沉淀池要定期清理，场地不得积泥积水。

　　五、所有驶出大门的车辆，必须配合车辆冲洗工作，严禁未经冲洗干净车辆强行驶出工地，严禁带泥土上路，严禁超载；运送各种建筑材料、建筑垃圾、渣土的车辆必须应有遮盖和防护措施，防止建筑材料、建筑垃圾尘土飞扬、洒落和流溢,否则，不允许其驶出建筑工地，违者承担全部责任，并进行相应的处罚。

　　六、值班门卫或专职冲洗人员因冲洗工作不到位或对工作不尽职，使带泥车辆外出造成城路污染，责成立即冲洗并对相关人员进行相应的经济处罚。

　　七、对屡禁不止或整改行动缓慢的冲洗人员，责令调换工作岗位，并加重处罚，或给予退场处理。

　　八、工地大门口的文明卫生和外出车辆冲洗监督工作，由项目部“文明施工领导小组”监督管理，当班门卫全天侯值班看管，因车辆未冲洗或冲洗不到位驶出工地，造成城市道路污染的由当班门卫负直接责任。

公司仓库管理制度3

　　为加强仓库管理,特制定本规定：

　　1. 未经允许任何人不得进入仓库;

　　2. 不得在仓库内吸烟，做好防火、防潮、防盗、防尘工作，以确保货物安全;

　　3、仓管员应对仓库的储备情况熟悉掌握，如有储备不足要及时报告

　　给专职文员;

　　4、严格按配送公司划分为合格品存放区，不合格品存放区;做到产

　　品的有序摆放;

　　5、根据订货单以及对方的送货单查验货物，如有差异应及时反映给专职文员，如无误填写入库单;

　　6、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额，以便调剂发货;

　　7、根据文员的发货单，先开单、后发货，仔细检查所发产品的数量、型号用专用胶带打包并贴好货运面单;并填好发货记录单;

　　8、仓库严格按单出库，如有不符，仓库与配送点核实后必须即时办理补单、补货手续;

　　9、不论什么情况，配送点必须按总仓出库单入库，遇货运公司丢失货物，仓库应及时与货运公司联系，确认后将所丢失的`货物另行出库补给配送点;

　　9、对各配送点的退货要对单清点，并分类入库;退库要求2人清点，填好退库单后交文员进行跟踪;

　　10、每天做好库存日报表后必须核对库存,确保帐实相符;如有不符必须当日查清;

　　11、报表准确性由经理核查;

　　12、每月26号盘点一次，由经理安排专人进行实地盘点;

　　13、订单要求每天发出，遇不发单时仓库必须通知配送点。每星期六为盘点日;

　　14、如货物丢失，按货物零售价的70%由仓管员赔偿;

　　15、单据、报表按月封箱保存半年;

　　16、统一的退货地址：厦门市湖里区枋湖村方婷收 0592-8286146

　　17、仓管员如离职必须提前一个月书面报告经理，经公司同意办理交接手续后方可辞职;

公司仓库管理制度4

　　1、目的

　　为加强公司仓库物资的管理,建立健全物资收发及报废制度。

　　2、适用范围

　　适用于开发公司仓库的管理。

　　3、定义

　　3.1、贵重物资是指单位价格为1000元(含)以上的物资。普通物资是指单位价格为1000元(不含)以下的物资。

　　3.2、呆滞物资是指超过3个月以上未领用的采购入库物资。

　　4.职责

　　4.1、仓库管理员负责入库物资收发存工作。

　　4.2、仓库管理员负责入库物资与苗圃场苗木的账务工作。

　　4.3、仓库管理员的工作职责完成情况由其直接上级复核检查。

　　5、入库物资的管理

　　5.1、入库管理规定

　　5.1.1、购买物品入库时,仓库管理员必须凭《物资申购单》核对进货物资的名称、规格型号、数量等办理验收手续,核对无误后开具《物资进仓单》,由送货人与仓管员在进仓单上签名。与《物资申购单》不符的物资,不予办理入库手续。对专业技术要求较强的物资,需由专业人员验收签名方可办理入库手续。

　　5.1.2、各部门将尚可使用的物资寄存于仓库,必须办理物资寄存手续。主办部门将物资分类整理,填写《寄存物资明细表》经部门负责人签字后搬到仓库办理寄存物资入库登记手续。仓库管理员应检查该物资是否有破损或损毁迹象。并在寄存物资表上注明。《寄存物资明细表》见附表1

　　5.2、贮存保管

　　5.2.1、物品入库后,对其进行分类编号存放,确保物品摆放整齐。对于易燃易爆物品应按规定进行存放,确保安全。

　　5.2.2、仓库根据贮存物品的特点和自身环境、设施条件,设置清洁、干燥、通风的库房,并配备必需的货架。

　　5.2.3、所贮存物品按规格型号分区域放置,合理有序,防止损坏。对温度、湿度和其他条件比较敏感的物品以及易燃易爆物品应单独存放并配适当的防护措施,加注'____物品'标识,提供必要的.环境条件和防火措施。

　　5.2.4、对于易受潮变质的物品应放置在干燥通风的场所;对于易锈物品应存放于防雨、防潮的场所。

　　5.2.5、仓库管理员应定期检查物资库存。每月对贵重物资清点一次;每半年对仓库物资进行一次全面盘点;年终由财务部组织人员进行年度清查。盘点应认真做好记录填写《物资盘点表》,发现账实不符、质量变损等问题及时汇报,及时处理。《物资盘点表》见附表6.

　　5.2.6、对于变质、失效或报废的物品,按第7条款规定进行物资报废处理。

　　5.2.7、仓库管理员须妥善保管贮存记录并保证其完整准确、并及时登记《物资进销存明细账》。每月6号前完成《物资进销存月度报表》,并报送财务部、采购部各一份。《物资进销存月度报表》见附表7.

　　5.3、出库管理

　　5.3.1、各部门要以书面形式指定部门物资领用人员(以下简称领料专员),非指定领料专员不得领取仓库物资。物资领用流程如下:领料专员开具《物资领用单》交部门负表人签名复核,凭《物资领用单》领料联到仓库领取物资,领料专员与仓库管理员应核对物品的名称、规格型号、数量。领用部门负责人因特殊情况未能签名的可先电话通知仓库发放物资,但事后必须在3个工作日内到仓库补办领用手续。各类物资的发出,原则上采用先进先出法。

　　5.3.2、领料专员将物品领出后发现规格或其他原因不适用要求退回仓库,领料专员需填开红字《物资领用单》并标明“退回”字样。仓库管理员收到退回物资时在红字《物资领用单》签字,并凭领料联冲销账务。

　　5.3.3、被使用部门退回仓库或拒绝领用的新购物资,仓管员在收到物资的5个工作日内书面通知采购部,采购部须在收到通知的5个工作日内给予书面回复。未及时回复处理的,仓管员须于3个工作日内向直接上级请示处理。入库物品退货时,仓管员填开红字进仓单并标明“退货”字样,收货人签收后冲销账务。

　　5.3.4、对办公室及员工宿舍领用的物品由行政部统一办理领用手续,其他部门及个人不予办理领用。

　　5.3.5、物品借用及归还手续。部门领料专员填写《物品借用登记表》一式二份,经部门负责人签字后到仓库办理借用。借用物品必须注明预计归还日期,无法按时归还的须出具经部门负责人签名的延期借用证明。归还物品时仓管员进行检查,如有损坏则由借用部门负责维修后再行归还,如需报废的则由借用部门办理报废手续。《物品借用登记表》见附表2.

　　5.3.6、对非有机分解的消耗类物品,(例如:枝剪、镰刀、灯泡……等)原则上以旧换新的方式领用,领用人凭已损坏不能用的物品换领。收回的废品由仓库统一处理。

　　6、非入库物品的管理

　　6.1、对工程材料、绿化苗木等非入库物资,仓库管理员有权对物品送达数量进行核查,但不参与实物的管理与接收工作。该类物资按照公司工程类物资管理制度执行。

　　6.2、公司苗圃场的实物管理由绿化部负责,其账务登记由仓管员负责。苗圃场苗木收发由苗圃管理员填写《苗木进/出场单》一式二联,其中第一联记账联须于每周五下班前交仓管员,第二联存根联由苗圃管理员留存。按请示成批种植苗木的进出单据,由苗圃管理员在种植完毕后3个工作日内办理《苗木进/出场单》交至仓管员。《苗木进/出场单》须由两个以上经办人签名确认。苗木的报废由苗圃管理员按照7、1条款规定进行办理。《苗木进/出场单》见附表8.

　　7、物资报废规定

　　7.1、拆迁旧物资及大型物资报废程序。拆迁的旧物资,主办部门将可重复使用的物资分类整理,填写《寄存物资明细表》经部门负责人签字后搬到仓库办理寄存物资入库登记手续。不能重复使用的物资由主办部门提出报废申请,并填写《报废物资登记表》经部门负责人签名-->通知仓库及相关技术部门到现场复核签名-->相关部门会签(使用部门、技术部门、财务部等)-->董事办审批-->仓库通知相关人员作报废处理。《报废物资登记表》见附表3.

　　7.2、除第7.1点规定之外的物资报废程序。确定需报废的物资由使用部门填写《报废物资登记表》经部门负责人签名后搬到仓库仓库定期汇总《报废物资登记表》提出报废申请-->相关部门会签(使用部门、技术部门、财务部等)-->董事办审批-->仓库通知相关人员报废处理。

　　7.3、经审批确认尚可使用的的物资,由仓库管理员按规定通知相关人员办理物资寄存手续。

　　8、呆滞物资的管理.

　　8.1、呆滞物资是指超过3个月以上未领用的采购入库物资。3个月的计算开始时间以首批《物资进仓单》上的日期为准。

　　8.2、仓库管理员于每月6号前完成《呆滞物资月度统计表》,并报送财务部、采购部各一份。《呆滞物资月度统计表》见附表4.

　　8.3、申购部门在一个年度内产生的呆滞物资累计发生三次(含)以上或者金额累计超过1万元,仓库管理员将会同采购部向行政部报送,由行政部进行处理。

　　9、其它规定

　　9.1、严格执行仓库岗位责任制,无关人员不准进入库内。仓库内禁止烟火。因玩忽职守造成物资损失、仓库被盗者,视情节轻重给予处罚。

　　9.2、对不按《仓库管理制度》办理物资收发的部门及个人,仓管员有权记录违规事项,并对违反制度规定2次以上(不含2次)的部门及个人书面上报行政部,由行政部进行处理。《违反仓库管理制度事项统计表》见附表5.

　　9.3、仓库均应设置安全防患措施,并保持门、窗、柜、锁牢固完好,发现不安全因素要及时整改,库房应配备足够的消防器材设备,::其种类和数量均应符合要求,放置在明显和便于取用地点,仓库管理员要熟练掌握消防器材设备性能及使用方法。

　　9.4、离开仓库应随手照明、电脑等一切电源,并锁好门窗,做好安全工作。

公司仓库管理制度5

　　发料作业管理办法

　　第一条领料

　　1、使用部门领用材料时，由领用经办人员开立'领料单'经主管核签后，向仓库办理领料。

　　2、领用工具类材料时，领用保管人应拿'工具保管记录卡'到仓库办理领用保管手续，该工具类材料为需要归还类材料；一次性消耗材料要用相应已经磨损不可用材料抵换。

　　3、进厂材料检验中，因急用而需领料时，其'领料单'应经主管核签，并于单据注明，方可领用。

　　第二条发料

　　由生产管理开立的发料单经主管核签后，转送仓库经仓库主管安排为发料日期备料，并送至车间现场点交签收；分厂上门领料，需在厂内点交签收。

　　第三条材料的转移

　　凡经常使用或体积较大须存于使用单位者，由使用单位填制'材料移转单'向仓库办理移转，并每日下班前依实际用量填制'领料单'，经主管核签后送材料库冲转出帐。

　　第四条退料

　　1、使用部门对于领用的材料，在使用时遇有材料质量异常，用料变更或用余时，使用单位应注记于'退料单'内，再连同料品缴回仓库。

　　2、材料质量异常欲退料时，应先将退料品及'退料单'送副总经理以上领导审批，并将检验结果注记于'退料单'内，再连同料品缴回仓库。

　　3、对于使用部门退回的料品，仓库人员应依检验退回的原因，研究判断处理对策，如原因系由于供应商所造成者，应立即与采购人员协调供应商处理；客供料的与贸易部人员协调客户处理；如为用余剩料，仓库亦要整理入库，以便后来使用方便。

　　进料验收管理办法

　　第一条本公司对物料的验收以及入库均依本办法作业。

　　第二条待收料仓库收料人员于接到采购部门和贸易关联部门转来已核准的采购单或客供到料单'时，按客户、物料别及交货日期分别依序排列存档，并于交货前安排存放的库位以利收料作业。

　　第三条收料

　　（一）自采收料

　　1、材料进厂后，收料人员必须依'采购单或客供到料单'的内容，并核对供应商或客户送来的`物料名称、规格、数量和送货单并清查数量无误后，将到货日期及实收数量填记于'到料单'，办理收料。

　　2、如发觉所送来的材料与'采购单'上所核准的内容不符时，应即时通知采购或贸易部处理，并通知主管，原则上非'采购单或客供到料单'上所核准的材料不予接受，如采购部门要收下该等材料时，收料人员应告知主管，并于单据上注明实际收料状况，并会签采购部门或贸易部。

　　（二）客供收料

　　1、材料进厂后，仓库人员依'装箱单'及'客供到料单'开柜（箱）核对材料名称、规格并清点数量，并将到货日期及实收数量填于'收料单'。

　　2、开柜（箱）后，如发觉所载的材料与'装箱单'或'客供到料单'所记载的内容不同时，通知办理进口人员及业务关联部门处理。

　　3、其发觉所装载的物料有破损、变质、受潮……等异常时，经初步计算损失将超过5000元以上者（含），收料人员即时通知贸易关联部联络公证处前来公证或通知客户前来处理，并尽可能维持现场状态以利公证作业，如未超过5000元者，则依实际的数量办理收料，并于'收料单'上注明损失数量及情况。

　　4、对于由公证或客户确认之后，短缺物料由贸易关联部尽快沟通客户予以补足或将相应的交期顺延。

　　第四条材料待验

　　进厂待验的材料，必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期，且与已检验者分开储存，并规划'待验区'以为区分，收料后，收料人员应将每日所收料品汇总填入'进货日报表'以作为入帐清单的依据。

　　第五条超交处理

　　交货数量超过'订购量'部分应提请采购部、贸易关联部做相应处理，但属买卖惯例，以重量或长度计算的材料，其超交量的3%（含）以下，由仓库部门于收料时，在备栏注明超交数量，经提请采购部或贸易关联部同意后，始得收料。

　　第六条短交处理

　　交货数量未达订购数量时，以补足为原则，但经采购部或客户同意者，可免补交；短交如需补足时，仓库应通知采购部门或贸易关联部联络供应商或客户处理。

　　第七条急用品收料

　　遇车间或分厂紧急用料，若仓库未能及时检验时，收料人员应先咨询采购部门或贸易部，确认没问题后，紧急验收用于生产作业。

　　第八条材料验收规范

　　为利于材料检验收料的作业，杜绝带病物料流入车间，质检部门就材料重要性及特性等，适时召集使用部门及其他有关部门，依所需的材料质量及技术要求研讨制定'材料验收规范'，呈总经理核准后公布实施，以为采购及验收的依据。验料同时由仓库人员依据相关“材料验收规范”进行相应验收。

　　第九条材料检验结果的处理

　　（一）检验合格的材料，检验人员于外包装上贴合格标签，以示区别，物料管理人员再将合格品入库定位。

　　（二）不合格验收标准的材料，检验人员于物品包装贴不合格的标签，并于'材料检验报告表'上注明不良原因，经主管核示处理对策并转采购部或业务担当签署处理意见，再送回仓库凭此以办理退货或暂存处理或收料处理。

　　第十条退货作业对于检验不合格的材料需退货时，应开立'退料单'并附有关的材料检验报告表'呈主管签认后，凭此异常材料出厂。

　　第十一条实施修正本办法修正及增加部分制度呈总经理核准后实施。

　　第十二条仓库主管工作职责

　　1、负责仓库整体日常工作的安排（仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作）。

　　2、仓库

　　3、与公司其他部门的沟通与协调。

　　4、参与公司宏观管理和策略制定。

　　5、现场管理的督导、6s推行情况、目视化管理执行情况。

　　6、审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。

　　7、对下属员工进行业务技能培训和考核，提高员工素质和工作效率。

　　8、与贸易部及生产部门沟通确认例外事情。

　　9、与相关部门确定工作接口和业务交接标准。

　　10、接受并完成上级交代的其它工作任务。

　　11、签发仓库各级文件和单据。

公司仓库管理制度6

　　一、总则

　　1、制定目的：为提高仓库整体管理水平，规范仓管日常管理行为，特制定本规定。

　　2、适用范围：有关仓库的各项日常管理管理，均按本规定处理。

　　3、权责单位：

　　(1)公司生管部负责本规定制定、修改、废止的起草的管理。

　　(2)总理室负责本规定制定、修改、废止的批准。

　　二、物料入库管理规定：

　　1、外协外购件入库：供应商送交物资时，由对应库管员依据采购计划单、委外加工单及有效送货单的相关内容进行物资核对，经确认无误，物料暂收与《申验单》移交检验员进行检验，合格品给予入库。经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货

　　2、自制品的入库：依对应车间的生产计划单及检验合格单对物料进行核对确认，无误后进行物料接收。

　　3：成品入库：检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

　　三、物料领用管理规定：

　　1、计划内：车间、外协厂依据生产作业计划进行物料领用，仓管员依生产计划、领料单逐一核对，按先进先出的'原则给予发放物料。

　　2、计划外：对于由其它原因造成物料超领，须由相关权责人员审核、批准后给予发放。

　　四、物料退库管理规定：

　　1、外协外购件的退库：暂收物料经检验，不合格品须由仓管员按批次填制《产品退货单》移交采购部核对签字。

　　2、车间退货：车间、部门因其它原因需将物料退库，须按相关文件规定程序办理物料退库手续。

　　五、物料盘点管理规定：

　　1、做好盘点前的准备管理，如计量器具校对、盘点清单等。

　　2、定期盘点：停止一切活动对实货进行清点，主要是年终盘点。

　　3、循环盘点：为不影响生产活动而对所库存货进行盘点。

　　4、缺料盘点：因物料库存量小，有利于盘点管理的开展。

　　六、定置、帐物卡管理规定：

　　1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的进出库，依据物资的不同性质及a、b、c类物资的区分摆放。

　　2、帐务卡：严守于物料的进出库的同时，及时将物料的出入库状况、内容填入帐卡，为保证库存物资与帐卡相一致，实行定期、不定期的仓储物资的循环盘点或缺料盘点。

　　七、退货品管理规定：

　　成品库库管员负责退货入库工作，库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，销售部将退货清单及退货产品一致移交质保部，依质保部评审内容仓管员隔离、分开保管。可以返修的由质保部开返工单给制造部。

　　八、成品管理规定：

　　1、成品入库：根据生产计划单号、合格检验单、客户名称等相关内容进行成品验收，并要求物料人员按定置及先进先出的要求摆放。

　　2、出库：仓管人员依据销售部的《出货通知单》上的内容与存货进行核对，并组织装御人员送至运输车辆，交与送货人员点收交接。

　　九、物料的储存、搬运：

　　1、物料的储存：入库产品应按照不同的规格、型号、包装等分别摆放，堆放须整齐、方便物料的出入库，并且堆高不得超过规定的要求。﹙货架不得超过层高、地面堆放不得超过2米﹚保持仓库的清洁、明亮。

　　2、物料搬运：仓管人员在搬运物料时，应采用合适的运输工具，轻装、轻放防止物料损伤。

　　十、物料的安全保管：

　　物资储存时不得影响设备操作、通道出入、消防器具的紧急使用;遵守物料的摆放要领，防止磨擦、倒塌，制定合理的储存计划。

　　十一、先进先出的规定

　　1、在成品库与半成品库均采用三种颜色标示卡，其中绿色代表当前批次，即要发出的批次;黄色代表第二批次;即待用的批次;兰色代表，第三批次，即备用的那一批次。

　　2、对在库存的成品、半成品进行统一标示，区分批次，统一用绿色标示卡，在下次入库的成品、半成品作为第二批次，用黄色来表示，依此类推第三批次用兰色来表示。

　　3、仓库员在出库的时候，坚持先把当前的批次发完再发第二批次，当确认第一批次发完时，用当前批次标示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。

公司仓库管理制度7

　　第一章仓库管理规定

　　为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。

　　1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。

　　2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆铝钢材类、板(木材建材(包括瓷砖类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

　　3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

　　4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。

　　5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务，禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象，公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出。

　　6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。

　　7、仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

　　8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

　　9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

　　10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

　　11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

　　12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料，详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。

　　13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员，严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。

　　14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名，并将情况及时通报采购员。

　　15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

　　16、第

　　12、

　　13、14条的相关人员要有高度的工作责任心，造成公司严重损失者，公司将追究当事人责任。

　　17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部，避免公司遭受经济损失的现象发生。

　　18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服务工作。

　　第二章仓库管理作业流程

　　1、各工地主管(水电和油漆主管接新工地图纸后认真审阅，根据工地工程预算情况和实际工程进展需求，提前5天列出材料需求计划单，此单注明材料的品牌、规格、型号、数量，包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料，需设计师提供样板或材料采购的店名等提交仓库。

　　2、仓库接各工地材料需求计划单后，立即核查库存情况，决定是否购买或购买量。如需购买，开出订购单，报材料员审核。

　　3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等并与工地沟通后，提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

　　4、采购员(供应商在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

　　5、材料到仓库后，仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料，应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

　　6、材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

　　第三章仓管员工作职责

　　1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

　　2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

　　3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

　　4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

　　5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

　　6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

　　7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外;先进仓的料先发，旧废料根据实际情况合理利用。

　　8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

　　9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

　　10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

　　11、有责任提出仓库管理的合理建议。

　　12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

　　产品进仓管理流程

　　1、根据已审核的《采购订单》内容准备产品收货。

　　2、厂家送货到达后，厂家提供《送货单》给收货仓库管理员，《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收

　　货仓库管理员将《送货单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓库管理员以《送货单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

　　3、仓库管理员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。

　　4、仓库管理员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓库管理员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。

　　5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓库管理员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。

　　产品出仓管理流程

　　1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格产品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的产品分类放到相应的仓库存放区域。

　　2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。

　　3、仓库管理员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商或《转仓单》(对于加盟商发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓库管理员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。

　　营销部业务流程

　　1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。

　　2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成，由营销部总监确认客户货款余额的.状况。若客户有足够的货款余额，则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户或《转仓单》(对于加盟商传给仓库，仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。若客户货款余额不足，则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

　　3、已审核《销售单》打印一式三联，并签名盖章。第一联存根自留，第二联财务联交财务，第三联对方联交客户。

　　4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况，并向加盟商提出补货、调拨等建议。

　　5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况，若需要补货，则开具《转仓单》，将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品，开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。

　　6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单，冲减相应的库存和增加应收款。

　　7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》，冲减加盟商库存。

　　8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》，调整分公司和加盟商的仓库库存。

　　9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》，调整分公司和加盟商的仓库库存。

　　10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。仓库盘点流程

　　1、盘点准备

　　仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码，并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。

　　营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。

　　仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，存货以产品区、辅料区、产品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。

　　2、盘点进行

　　仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长，2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。

　　仓库主管将初盘数据输入电脑，将《盘点单》打印提供给财务部，财务部组织公司人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%，仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。

　　3、盘点后期工作

　　仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单，电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因，并将《库存盘点汇总表》和差异原因

　　查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。

　　4、盘点其他规定

　　盘点工作规定每月进行一次，时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。

　　参加盘点工作的人员必须认真负责，货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量，真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。

　　对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要承担经济赔偿责任。

公司仓库管理制度8

　　1.0目的

　　通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

　　2.0范围

　　仓库工作人员

　　3.0参考文件

　　4.0定义

　　5.0职责

　　6.0规定

　　仓库工作目标

　　仓库工作作风及态度

　　6.1仓储管理规定

　　6.1.1物料收货及入库

　　6.1.1.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。

　　6.1.1.2采购将“po总单”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。

　　6.1.1.3收货时需要求采购人员给到“po总单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止。没有“po总单”的采购可以“po单”代替。仓库人员负追查和保管单据的责任。

　　6.1.1.4所有物料确认前由采购对物料进行正确标示。新产品更应重视标示。

　　所有产品确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。

　　仓库安排打印条码时对物料进行扫描确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。客服借料后如发现贴错条码应及时反馈,仓库予以更正。

　　6.1.1.5仓库与采购共同确认po物料数量时,如发现如po总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。

　　6.1.1.6物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

　　6.1.1.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数、打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“po总单”入库信息的统计,点数入库。

　　需要测试的需要当天确认数量、放至待检区;检验完成的马上安排打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“po总单”入库信息的统计,点数入库。

　　6.1.1.8测试借料必须填写借料单、且需要注明该物料是刚采购的po物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

　　6.1.1.9仓库入库人员必须严格按照规定对每一个po入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量(可查贴条码人员最后点数数量和自己点数确认的数量)是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到相关单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退厂通知单”扣除等同入库数量)。

　　6.1.1.10入库物料需要摆放至指定储位,物料盒放不下时可以放在箱子里,箱子不能放在超过2米远的地方。

　　6.1.1.11所有入库物料需要贴完条码,且外箱上需要有物料标示,包含物料sku和储位信息。

　　6.1.1.12 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库经理签字后才能给到采购。

　　6.1.2客户退料

　　6.1.2.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“客户退货单”的流程进行作业。

　　6.1.2.2如客服部门未按流程要求负责对客户的退料进行登记,并标示sku、数量、填写“客户退货单”,可要求客服部门处理。

　　6.1.2.3测试检验完成后可及时进行入库,登帐需要查核清楚是否需要登帐入库。

　　6.1.3物料出库(出库调拨领料)

　　6.1.3.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“取货单”“出库单”“调拨单”领料单“的流程进行作业。

　　6.1.3.2包装组给到的取货单无特殊原因当天必须全部完成取货。欠料的在每天下班前补货完成。

　　6.1.3.3取货单按照储位分类的原则进行取货,取货错误由出货组负责统计。

　　6.1.3.4取货时注意胶盆不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。

　　6.1.3.5淘宝组、韩国日本组出货(调拨)需要按要求制作“出库单”(“调拨单”),注明登帐流水号和其他要求的信息。未按要求注明的可要求责任部门更正后再予发货。

　　6.1.3.6 “出库单”(“调拨单”)发完货后需要及时将物料给到相关部门,并要求其签名确认。

　　6.1.3.7内部领料需要部门主管签字,总经理签字方可发货。

　　6.1.4物料借料

　　6.1.4.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“借料单“的流程进行作业。

　　6.1.4.2 “借料单”上特别需要注明物料po号,以便于后续识别进行物料入库作业。

　　6.1.4.3已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还物料或开具相关单据作归还手续。

　　6.1.4.4物料借料和归还时仓库办理人均需要签名确认,借料人未签名的不予办理借料。

　　6.1.5物料报废

　　6.1.5.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“报废单“的流程进行作业。

　　6.1.5.2发现库存物料不良时需要及时处理或报告上级处理。

　　6.1.5.3需要严格区分开库存物料报废部分、采购po来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。

　　6.1.6退厂物料处理

　　6.1.6.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“退厂通知单“的流程进行作业。

　　6.1.6.2采购来料不良物料需要及时给采购处理并要求其签字,可以暂放仓库。

　　6.1.6.3不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。

　　6.1.7 7s管理(含门禁)

　　6.1.7.1 5s管理

　　6.1.7.1.1每天按照5s管理的原则由责任人根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

　　6.1.7.1.2 5s工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

　　6.1.7.1.3部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。

　　6.1.7.1.4考量物料区域摆放是否合理,并做合理

　　摆放和规划。

　　6.1.7.2节约

　　6.1.7.2.1每天中午下班、下午下班后由7s卫生值日人将电灯、电器、马达开关关闭,下午下班需要关电脑、饮水机。

　　6.1.7.2.2平时注意节约用纸、文具、包装材料,爱护使用设备、电脑等。

　　6.1.7.3安全

　　6.1.7.3.1每天下班后由7s卫生值日人检查门窗是否关闭,按仓库十二防”安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。

　　6.1.7.3.2门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。

　　6.1.7.3.3仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。

　　6.1.7.3.4高空作业需要使用作业车,并注意安全。

　　6.1.7.3.5保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。

　　6.1.7.3.6不得损坏或擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材、不得埋压、圈占消火栓,不得占用防火间距,不得堵塞消防通道。

　　6.1.7.3.7不得私自乱接电线和使用电器用品以保证安全用电。不得私自拆接、改变网络线路。

　　6.1.7.3.8由仓库管理责任人定期检查消火栓、灭火器。发现问题立即处理。

　　6.1.8物料管理(异常处理及呆滞物料处理)

　　6.1.8.1物料品质维护:在物料收货、点数、借料、贴条码、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。

　　6.1.8.2发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

　　6.1.8.3每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。

　　6.1.8.4保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

　　6.1.9单据、卡、帐务管理

　　6.1.9.1仓库所有单据需要按照““仓库单据作业管理流程”中的登帐方式和要求当天按时完成。

　　6.1.9.2需要给到财务的单据打印电脑联和手工单据一起给到财务。

　　6.1.9.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

　　6.1.9.4仓库对贵重物料、包装材料进行卡帐登记,由指定人员管理。

　　6.1.10盘点管理

　　6.1.10.1盘点人员根据“仓库盘点作业管理流程”对物料进行盘点。

　　6.1.10.2盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。

　　6.1.10.3盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

　　6.1.10.4盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

　　6.1.10.5盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

　　6.1.11帐物不符处理

　　6.1.11.1库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。

　　6.2包装管理规定

　　6.2.1数据导出及打印取货单

　　6.2.1.1无特殊情况当天的销售数据必须当天导出且生成取货单给到仓储组安排取货,且如估计星期天销售量在3500个单以上时需要提前在早上8点到公司导出数据生成取货单。下午的销售单也需要打出来安排发货。

　　6.2.1.2在销售量大时需要在早上安排包装德国客户产品,避免很晚才包装完成导致物流公司不能配合出货。

　　6.2.2包装前物料确认

　　6.2.2.1需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并在“仓库错误统计表”中予以登记。

　　6.2.2.2有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

　　6.2.3包装过程

　　6.2.3.1包装人员在包装产品前需要检查信封、宣传单、其他包装材料是否正确、并熟知包装要求和规范,根据取货单的要求对产品进行包装和不要遗漏宣传单。

　　6.2.3.2包装完成后的产品不要堆积过高以防产品压坏和倾倒。

　　6.2.3.3包装过程产生的垃圾需要放入垃圾桶或空余时间将包装纸屑和废品放入垃圾桶。

　　6.2.3.4定时或中午下班和下午下班后检查包装拉下是否有垃圾堆积,并由7s卫生值日人及时清理。

　　6.2.4扫描包装产品贴客户地址

　　6.2.4.1在扫描客户地址发现异常需要及时处理,需要保证扫描速度,当扫描速度影响后续包装速度时需要协调安排人手处理。

　　6.2.4.2根据客户分拣信息对产品进行初步分选。

　　6.2.5其他国家分选

　　6.2.5.1在非德国货物的分选过程中,需要仔细核对,避免出错。

　　6.2.5.2在分选完成后需要再一次对袋装产品进行国家和标牌的确认,看是否出错,由责任人负责。

　　6.2.5.3最后需要根据“大量邮寄空邮清单”对所有非德国产品进行最后发货确认。

　　6.2.6德国件、新西兰件分选

　　6.2.6.1德国件、新西兰件的处理由指定人员负责,在点数、称重、记数、表格统计的过程中需要仔细认真,杜绝和其他国家的产品混在一起,和其他国家分选人员讲清楚不能把产品混入德国类产品。

　　6.2.6.2在装箱过程中以品质保护的原则进行处理,避免压坏产品。装箱完成后总称重时仔细记录。

　　6.2.6.3在发货统计表格制作时发现问题及时处理,保证发货所有环节万无一失。

　　6.2.7 7s管理

　　6.2.7.1相关规定要求同6.1.7

　　6.3仓库工作作风及态度

　　6.3.1仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。

　　6.3.2仓库工作人员倡导细心(严谨)、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。

　　6.4其他

　　6.4.1下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作品质。

　　6.4.2需要请假的需要事先提前1天办理请假手续,特殊原因的需要当天在下班之前

　　2小时办理请假手续。

　　6.4.3已安排加班人员需要到指定人员处登记“仓库加班情况记录表”并审核批准。未按要求打卡的需要到指定人员处登记“仓库未打卡情况记录表”并审核批准。

　　6.4.3仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。

　　6.4.4上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。

　　6.4.5安排加班的需要到指定人员处登记“仓库加班情况记录表”。

　　6.4.6需要严格遵守公司的各项管理规定。

　　6.4.7仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

　　6.4.8对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。

　　6.4.9仓库人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。

　　6.5奖惩规定

　　6.5.1工作评估

　　6.5.1.1部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于:

　　6.5.1.1.1肯定员工的工作成果,鼓励员工继续为公司作出更大的贡献;

　　6.5.1.1.2检查工作表现是否符合岗位的要求;

　　6.5.1.1.3衡量是否能按所制定的'工作要求完成工作;

　　6.5.1.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通,以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流,以提高工作效率;

　　6.5.1.1.5创造互相理解的气氛,以鼓励员工团结一心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标。

　　6.5.1.2对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。

　　6.5.2奖惩级别

　　6.5.2.1奖励

　　6.5.2.1.1通报表扬:对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”,并予以通告。

　　6.5.2.1.2嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”,并予以通告,奖励50元。

　　6.5.2.1.3小功:对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”,并予以通告,奖励100元。

　　6.5.2.1.4大功:对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“小功”,并予以通告,奖励150元。

　　6.5.2.2惩罚

　　6.5.2.2.1通报批评:对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分,并予以通告,不予以罚款。

　　6.5.2.2.2警告:对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告,罚款50元。

　　6.5.2.2.3小过:对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。

　　6.5.2.2.4大过:对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。

　　6.5.3奖惩原则

　　6.5.3.1仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

　　6.5.4奖惩规定

　　6.5.4.1奖惩评估小组:由仓库经理、仓库组长组成奖惩评估小组,对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时,由2名资深仓库人员代替评估。

公司仓库管理制度9

　　一、岗位职责:

　　1、负责项目物资入库盘点,并做好入库单的核对与保管;

　　2、负责入库材料、设备器材等分类堆放,登记,保管;

　　3、负责每月出入库汇总表编制、定期对周转物资进行盘点,建立材料台帐;

　　4、负责盘点公司库存情况,并及时公布库存的最新数据;

　　5、完成领导安排的.其他工作。

　　二、任职资格:

　　1、大专以上学历,仓库管理岗位两年以上工作经验,思维敏捷;

　　2、能熟练使用电脑办公软件、会用电脑做简单台帐;

　　3、做事认真踏实有责任心;

　　4、熟悉建筑材料,有建筑施工单位项目现场经验优先录取。

公司仓库管理制度10

　　第一章总则

　　第一条仓库管理是物资供应管理的重要组成部分，仓库业务工作必须按物资入库、保管、出库、退库和盘点等流程作业。仓库建设和布局必须适用、合理、方便装卸、运输。仓库管理按中国石化颁布的“一类库”标准执行。

　　第二章入库管理

　　第二条要严格执行物资验收入库手续。对所有入库物资严把数量、质量关，对质差、量缺或库存已超储的物资严禁入库。

　　第三条仓库物资必须进行“三定”（定品种、定数量、定金额），要按物资的类别做到定库、定架、定点、定人负责保管和发放。

　　第四条在库物资必须做到账、卡、物、资金四对口，技术说明书、材质证明书、产品合格证等技术资料要妥善保管，不得遗失。

　　第五条物资堆放要实行四号定位（库号、架号、层号、位号），五五摆放（五五成方、五五成堆、五五成行、五五成箱、五五成包、五五成串），露天仓库堆放的物资也可按场号、区号、排号、位号、实行四号定位。

　　第六条各种设备、材料的防护层或包装物不得损失丢失，并按要求进行日常定期的或季节性的以及临时不定期的检查、维护，发现有锈蚀、剥落、破损等情况，应及时处理，并做好记录。

　　第七条为了确保仓库的物资安全不变质，要求切实做好：防汛、防潮、防霉、防蛀、防鼠、防盗窃、防毒“十防”工作。

　　第八条对防潮、防雾、防锈的物资提货到库后存放在适宜地方，保管员要根据产品保管要求经常检验掌握物资状况，发现情况及时采取措施（上油、垫高、通风）防止变质，如果发现变质，要查明原因，追究责任。

　　第九条设备、备件等阀门、管材的堵头、管帽及垫装物不得拆卸或丢失，已丢失的应想办法补上。

　　第十条成套设备实行配套保管，按套入账，主机、附机配件、工具都要成龙配套，不得分散存放，严禁挪用。

　　第三章仓库料场管理

　　第十一条仓库、料场要经常保持清洁、整齐，做到货架无灰尘、无杂物、场内无垃圾、料场无杂草。管理要达到“四化”（存放合理化、库容整洁化、资料档案化、“四防”经常化）。

　　第十二条仓库的消防要加强管理，在消防设施的规定范围内不准放任何物资，要保证仓库的主要通道畅通。

　　第十三条仓库（料场）必须实行规格化。根据物资库存量和收发量，以及实行科学管理的要求，制定周密、合理的平面图。并留有验收、保养作业区和机动货位，充分利用仓库空间和面积，仓库（物料）要分区、分类。“专库专储”，布局合理，横看成线，竖看成行，标志明显，过目成数，保持整齐。

　　第十四条仓库的电梯、电动吊要有专人操作（有操作证）不得超载。

　　第十五条仓库内严禁吸烟、明火。仓库人员要熟悉灭火器材的存放地点，使用、保管、保养和报警方法。

　　第十六条仓库人员要坚守工作岗位，坚持值班制度，做到24小时服务。如因

　　公离开岗位，须留言，写明事由去向。

　　第十七条严禁让与业务无关人员进入仓库，实行出入库人员登记和车辆检查制度。认真执行班前查门窗、设施、物资动态，班后查灭火工具、断电、关气、关水、关窗、锁门。制定风前查遮盖、雨前查排水、高温查通风、低温查防冻等巡回检查制度。按季节对不同灾害，采取不同措施。

　　第十八条认真做好交接班工作，公休、假日值班人员在次日上班时将收发动态交岗位人员。工作调动时，物资按明细账移交，工具、设施、账册、凭证资料和待办事项列清单移交，经双方签认，领导批准方可离职。

　　第四章出库管理

　　第十九条仓库凭领料单，加工付料单，经过审批手续的.借调拨单等有关凭证发料，并在发料凭证上注明余数，对非正式凭证（白条等）一律严禁发料，非本单位职工不能代领。

　　第二十条所有物资一律要凭专职材料员或指定专职人员开具盖章的领料单，在确认型号、规格及数量正确清楚、印章齐全后，方可发料。

　　第二十一条仓库发料时要执行以下几点：

　　（一）根据“出陈储新”的原则，各种物资按入库先后安排好出库顺序，要坚持“先进先发，限期先发，易损先发”，使物资合理储存。

　　（二）实行小额供应，按实际需要发料，可以分斤破零，避免浪费。

　　（三）做到“五不出库”：即质量不符不出库，数量不清不出库，验收中发现问题不出库，无计划员签章不出库，白条子不出库。

　　（四）出库物资除做到数量准确，质量合格外，还应该做到技术资料完整，交接清楚。如整进零发，可将技术资料复印件随发，留存原件。

　　（五）保管员除事故紧急用料可根据调度命令或领导批示先发料后补单外，一般情况下必须凭单发料，库存物资一律不予借用或挪用。

　　第二十二条物资出库后，当天做账，做到日清月结，永续盘存。

　　第二十三条发料完毕，保管员要在出门证上填写领料单位、车号及所领物资的名称、品种、规格、数量（凡可以计数的必须注明件数，不能只写重量或体积），并由保管员、领料人签字，不得漏项，出门证一式两份，一份保管员留存，一份交领料人作为出门凭证。

　　第二十四条物资出库，门卫要认真核对料单、出门证、实物和车号，如发现出门证项目填写不全或物资名称、型号、规格、数量与料单实物不一致时，应禁止出库，并与保管员核对和向领导汇报。

　　第五章退库管理

　　第二十五条退库范围：

　　（一）名称、规格、型号不符（错发）。

　　（二）质量不合格或材质不清。

　　（三）数量不准（复发）。

　　（四）因设计变更不需要的器材。

　　（五）生产、维修剩余物资。

　　上诉各项可及时办理退库手续。

　　第二十六条退库要求：

　　（一）由主管计划员开列退库单，并由当事人（特殊情况除外）按原物退原库办

　　退库手续。

　　（二）凡需退库的物资必须符合入库要求，原发料时的各种资料应齐全，要严格交接，认真验收。

　　（三）大批退料，由领料单位先按类别填报清册，经有关领导批准，方可办理退库。

　　（四）设计变更退库凭设计部门变更通知。凡已经缺损、损坏、锈蚀等一律不准退库。

　　第二十七条所有退库物资，由保管员按规定登记入账。

　　第六章盘点管理

　　第二十八条对库存动态物资要做到月度抽查、季度清点、年中盘点、年末大盘点，以便发现问题及时处理，保证账、卡、物、资金一致。

　　第二十九条除核对数量外，还要检查质量是否合格（与入库时一致），有无损坏变质，保管条件是否合乎要求。

　　第三十条因变质、腐蚀、霉烂或超期失效及非责任事故的损坏，经有关人员进行技术鉴定属实，但不能修复改制的，可向有关部门申请报废。

　　第三十一条在盘点中，如发现库存短少、盈余、损坏、变质、规格串换等情况，应查明原因，分清责任，按规定处理。确定数量盈亏时，要注意以下几点：

　　（一）凡是以个数（件、台等）计量的物资，在保管过程中不得短少。

　　（二）以重量计算的物资，如总的件数以及每根、每张、每块的长、宽、厚和直径都相符，而重量短少和盈余的应按合理误差处理。

　　（三）物资在保管中产生的自然损耗，每季上报处理一次，由保管员填写清单一式3份，报上级有关部门批准核销。

　　（四）名称相同，但型号、规格混串，应查明原因，由保管员填写规格串换调整表一式3份，报有关部门批准调整转账。

　　第三十二条库存物资原则上不得发生盈亏，如已发生盈亏，必须查明原因，进行核实，半年申报一次，由保管员填写盘盈盘亏报表一式3份，经有关部门审查批准后进行账务处理。

　　第七章附则

　　第三十三条本办法由公司市场经营部负责解释，自公布之日起执行。

公司仓库管理制度11

　　1.强加于人的规章总以“合理”为外衣(约·弥尔顿)

　　2.正确的政治路线要靠正确的组织来保证(邓小平)

　　3.秩序，只有秩序才能产生自由(法国)

　　4.良好的秩序是一切美好事物的'基础(伯克)

　　5.秩序就是正确的规律和事物永久的合理性(菲尔丁)

　　6.秩序意味着光明和安宁，意味着内在的自由和自我控制;秩序就是力量，秩序是人类最大的需要，是真正的幸福所在——(阿米尔)

　　7.万事离不开方法，世界离不开秩序(斯威夫特)

　　8.每件东西都有自己的位置，每件东西都应在自己的位置上——(塞·斯迈尔斯)

　　9.遵守秩序最有礼(法国)

　　10.喜欢条理吧，它能保护你的时间和精力(希腊)

　　11.秩序美是所有美之最(法国)

　　12.在人类中，秩序起着支配作用，这就证明了理性和道理最为强大(沃夫拿格)

　　13.旧秩序总是要让位于新秩序(莱蒙特)

　　14.世界上的一切都必须按照一定的规矩秩序各就各位(莱蒙特)

　　15.秩序是主客观之间的一致;是在事物中发现自我的精神——(柏格森)

　　16.如果无序是你必须遵守的法则，你就会因谋求秩序而受到惩罚——(瓦莱里)

　　17.有秩序才会有习惯，有杂乱才会有生活(亨·亚当斯)

　　18.生活是一座迷宫，我们还没有学会行走，就已经迷失了方向——(西里尔·康诺利)

　　19.秩序从混乱中产生了出来(弥尔顿)

　　20.秩序之外有混乱，进步之外退步(柏格森)

公司仓库管理制度12

　　1、车辆公司内部移动，驾驶人员必须具有驾驶资质且为公司指定的人员负责实施。

　　2、展厅商品车钥匙保管人为各品牌经理，要求对存放车辆钥匙的抽屉上锁。且抽屉钥匙与办公室钥匙分开保管；车间车辆钥匙有销售内勤保管。

　　3、运输：入库前，由商品车承运人送到指定位置由当日接车员做好全车检查，重点检查整车油漆及外观等，由车管员进行停放，认真做好检查前的准备。商品车外调（样车或销售）必须由保管员开具《出门》/《派遣单》，发货人和承运人（具有驾驶资质的人员）双方根据车辆交接单上的项目，对所需运输的商品车进行核查，确认无误后进行签字，方可实行运输。

　　4、储存：做好合格的商品车的储存，停放，卫生，管理，商品车要求漆面干净，内部清洁，摆放整齐，电瓶电量良好等。

　　5、标识：对需要修复和已订的商品车做到有效隔离，并标以待检

　　或已订的标识，对展厅内所展示的'商品车的标识要清晰，易于识别，标识内容为：车辆型号，技术参数，主要配置等；摆放位置合理，避免损伤车辆。

　　推荐合同范本：

　　6、防护：商品车停放必须在指定的停放区域内，车辆与车辆间要有合理的间隙，仓库内禁止存放任何有可能对商品车造成损伤的物体，对露天停放的车辆要经常检查，保持车辆最佳状态。

　　7、认真负责保管好车辆合格xx，钥匙及整套资料，每天上下班前，应首先核对车辆数量、钥匙，合格xx及商品车数量是否与台帐相符。每天对商品车进行检查，每周五做好盘库工作，做好记录，并上总公司。

　　8、发车时，销售员本人当面向客户核实并清点整套资料，确认无误后要求客户本人填写《交车单》并签字，交付车辆时，必须当面向客户逐项检查交待，确认后双方签字。

　　9、做好电脑，手工台帐的出库工作。

公司仓库管理制度13

　　第一章总则

　　1、库管理工作的任务：

　　1.1根据本制度做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

　　1.2做好物资的保管工作，据实登记仓库实物帐，及时编报库存报表，经常清查、盘点库存物资，做到帐、卡、物相符。

　　1.3积极开展废旧物资的回收、整理、利用工作。协助做好呆滞物资的处理工作。

　　1.4做好仓库安全保卫、防火及卫生工作，确保仓库和物资的安全，保持库容整洁。

　　2、部门所购一切物资材料，严格履行先入库、后领用的规定，如属直提使用部门或场所，亦必须事后及时补办出、入库手续。

　　3、本规定适用于公司所有库管部门及库管部门工作人员。

　　第二章入库管理规定

　　4、采购物资抵库后，库管员要按照已核准的“订货单”或“采购申请单”和“送货单”仔细核对物资的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。核对无误后将到货日期及实收数量填记于“订货单”或“采购申请单”，同时开具“入库单”办理入库手续。

　　5、如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题，要及时向上级反映，同时通知售后服务部门、采购部门和厂家代表(如有)，共同现场鉴定，必要时拍照记录。

　　原则上单货不符的物资不得接受，如采购部门要收下该物资时，库管员要告知上级，并于单据上注明实际收货情况，并会签采购部门。

　　6、物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时，库管员应先洽询采购部门，确认无误后始得办理入库手续。

　　7、发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证，核查批准手续是否齐全，认真记录退库或退货产品数量、质量状况。退库或退货产品要单独存放，如可重新销售应优先出库。

　　对于使用单位退回的物资，库管员要依据退库原因，研判处理对策，如原因系由于供应商所造成的，要立即通知采购部门。

　　8、入库时要认真查抄入库号码，填写入库号码单。每日业务终了，及时将入库号码单报至统计员处输入计算机。

　　第三章出库管理规定

　　9、办理出库时要认真审核“出库单”或“领用单”，核查出库批准手续(特别是有无财会部门收讫、转讫戳记)是否齐全，严格依据所列项目办理出库，并核签有关单据。发现计算有误时要立即通知开票人员更正后发货。

　　10、发放物资时要坚持“推陈储新、先进先出、按规定供应、节约”的原则，发货坚持一盘底、二核对、三发货、四减数。同时坚持单货不符不出库、包装破损不出库、残损变形不出库、唛头不清不出库。

　　对贪图方便，违反发货原则造成物资变质、大料小用、优材劣用以及差错等损失，库管员负经济责任。

　　11、优先保证自提商品，及时准确交给货主并当面点清。

　　12、出库时要认真查抄出库号码，填写出库号码单。每日业务终了，及时将出库号码单报至统计员处输入计算机。

　　第四章物资储存保管规定

　　13、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，合理有效使用仓库面积。

　　凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的'用货架存放。落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。

　　14、物资堆放的原则是：

　　14.1本着“安全可靠、作业方便、通风良好”的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距。

　　14.2按物资品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放(在可能的情况下推行五五堆放)，要做到过目见数、作业和盘点方便、货号明显、成行成列、文明整齐。

　　15、建立码放位置图、标记、物料卡并置于明显位置。

　　物料卡上载明物资名称、编号、规格、型号、产地或厂商、有效期限、储备定额。

　　16、库存物资在装卸、搬运过程中要轻拿轻放，不可倒置，保证完好无损。

　　17、仓库建立库存数量帐，每日根据出入库凭单及时登记核算，月终结帐和实盘完毕后与财会部门对帐。

　　18、经常进行盘点，做到日清月结，按规定时间编报库存日报和库存月报。

　　每月必须对库存物资进行实物盘点一次，并填报库存盘点表。发现盈余、短少、残损或变质，必须查明原因，分清责任，写出书面报告，提出处理建议，呈报上级和有关部门，未经批准不得擅自调帐。

　　积极配合财会部门做好全面盘点和抽点工作，定期与财会部门对帐，保证帐表、帐帐、帐物相符。

　　19、仓库环境卫生要每日清扫并作好保持工作，每次作业完毕要及时清理现场，保证库容整洁。

　　20、做好各种防患工作，确保物资的安全保管。预防内容包括：防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防虫、防尘、防爆、防漏电。

　　21、确实做好安全保卫工作，严禁闲人进入库区。建立和健全出入库登记制度，对因工作需要出入库人员、车辆按规定进行盘查和登记，签收“出门证”或填写“出入门证”。夜间定时巡逻，提高警惕。

　　22、确实做好防火安全工作，库区内严禁吸烟、携入易燃易爆物品和明火作业。对库区的电灯、电线、电闸、消防器具、设施要经常检查，发现故障及时维修排除，不得擅自挪动或挪用消防器具。

　　第五章库存控制与分析管理规定

　　23、掌握和应用现代仓储管理技术与abc分析法，实行工作质量标准化，不断提高仓库管理水平。

　　24、仓库管部门要会同有关部门(财会、采购、销售等)协商制订合理采购批量和库存安全量，降低存货总成本，加速资金周转，提高资金的使用效果。

　　25、做好仓库与采购、销售环节的衔接工作，在保证经营供应、管理需要等合理储备的前提下，力求减少库存量。

　　26、定期进行库存物资结构与周转分析，及时上报预警信息，协助做好报损、报废和呆滞物资的处理工作。

　　第六章库管人员工作要求与纪律

　　27、严格履行出入库手续，对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映。

　　28、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿，不可丢失。

　　29、做好保密工作。

　　30、库管员调动工作时，一定要办理交接手续，由上级监交，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。移交中的未了事宜及有关凭单，要列出清单三份，写明情况，双方与上级签字，各保留一份。

　　31、监督做好文明安全装卸、搬运工作，保证物资完整无损。

　　32、做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整，库容整洁。

　　33、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。

　　34、做到四“检查”：

　　34.1上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

　　34.2下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患。

　　34.3经常检查库内温度、湿度，保持通风。

　　34.4检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。

　　35、严格遵守仓库工作纪律：

　　35.1严禁在仓库内吸烟、动用明火。

　　35.2严禁酒后值班。

　　35.3严禁无关人员进入仓库。

　　35.4严禁未经财务总监同意涂改账目、抽换帐纸。

　　35.5严禁在仓库堆放杂物。

　　35.6严禁在仓库内存放私人物品。

　　35.7严禁私领、私分仓库物品。

　　35.8严禁在仓库内谈笑、打闹。

　　35.9严禁随意动用仓库的消防器材。

　　35.10严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。

公司仓库管理制度14

　　一、圆通速递总公司概况

　　（一）圆通速递概况

　　上海圆通速递有限公司（以下简称圆通）成立于20xx年5月28日，是国内知名快递品牌企业，以“创民族品牌”为己任，以实现“圆通速递——中国人的快递”为奋斗目标，不断改革创新、坚持不懈为广大客户提供优质快递服务。20xx年，成立了由上海圆通速递有限公司、上海圆通物流有限公司、上海圆通新龙电子商务有限公司和上海圆通国际货物运输代理有限公司组建的上海圆通速递物流（集团）有限公司，并经国家邮政局批准，经营国内国际快递业务。目前为中国快递协会副会长单位。

　　圆通被评为全国交通运输行业文明示范窗口、全国青年文明号、上海名牌、上海市青年文明号（共青团号）、上海市“诚信企业”。

　　圆通始终秉承“客户要求，圆通使命”的服务宗旨和“诚信服务，开拓创新”的经营理念，持续推进品牌建设、人才建设、信息建设、文化建设和网络建设，为广大客户提供了优质的快递服务。圆通在全国建立了8个管理区、56个转运中心、5000余个配送网点，拥有6万余名员工，服务范围覆盖国内1300余个城市。圆通还在香港建设服务网络，并以此为平台，大力精军国际市场

　　（二）圆通速递公司西安仓库概况

　　圆通速递西安分公司仓库面积5000千平方米,主要从事分拣、仓储大大小小包裹的职能。圆通速递西安仓库分为两层，一楼面积2500千平方米，主要从西安发出去的包裹；二楼面积2500千平方米，主要存放从各地发到西安的包裹。圆通速递西安分公司12名主管2名核算和3名库管126名派送员15辆面包车、121辆三轮车。

　　圆通速递西安分公司仓库的业务范围覆盖全国各个城市。

　　主要服务对象：单位、个人、淘宝商户。

　　主要服务的城市：4个直辖市：北京、天津、上海、重庆；

　　23个省：河北、河南、湖北、湖南、广东、山西、山东、陕西、云南、四川、贵州、

　　青海、江苏、浙江、江西、福建、台湾、黑龙江、吉林、辽宁、海南、安徽

　　5个民族自治区：内蒙古、新疆、西藏、广西、宁夏；

　　2个特别行政区：香港、澳门。

　　二、圆通速递西安分公司仓库业务流程图及说明

　　圆通速递公司接受全部运单，验证运输单上的包裹，按单据派送，通知仓库，包裹出库！并将出库货

　　圆通速递公司接受全部运单，验证运输单上的.包裹，按单据去分拣出运输货物，按单进去，所有包裹进库前，仓管员对货物的包装进行检查，安排库位入库，仓管员签单，系统录入，包裹入库！

　　三、圆通速运西安分公司仓库岗位设置图和岗位职责

　　（一）仓储管理

　　①建立仓库管理指标体系

　　②制定仓容定额和流通性

　　③进行储存包裹的按时出库入库

　　（二）仓库规划

　　①进行仓库平面布置

　　②计算仓库面积

　　③确定仓库参数和周转量

　　库存管理

　　①正常货物的配送

　　②疑难件的处理

　　③货物入库最长可保存三天，到期发件公司无明确回复直接退回

　　④进行零库存

　　货物管理方式

　　①不良现象及其改善

　　②入库运作

　　③正常包裹及时派送

公司仓库管理制度15

　　一、目的

　　通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。

　　二、适用范围

　　仓库的所用工作人员

　　三、职责要求

　　(一)、工作要求:

　　1、严格履行出、入库手续，对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映。

　　2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿，不可丢失;做好保密工作。

　　3、仓管员调动工作时，一定要办理交接手续，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。移交中的未了事宜及有关凭单，要列出清单写明情况，双方签字，各执一份。

　　4、做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整，库容整洁，通道畅通。

　　5、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。

　　6、上班检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。下班检查门窗是否已锁好及是否存在其他不安全隐患。易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。

　　7、严禁在仓库内吸烟、动用明火。严禁未经财务主管人员同意随意涂改账目、抽换帐页。严禁在仓库堆放杂物。

　　(二)、日常管理

　　1、合理设置各类物资的账簿。严格按有关管理规程进行日常操作，对当日发生的业务必须及时处理，确保物料进出及结存数据正确无误。

　　2、会同督促所需物资部门填制申购单，及时采购所需物资，使库存物资供应充足及时，不延误工作为准。物资到达时，首先将申购单及原始单据核对是否相符(数量、规格、质量要求是否相符)。其次再与原始单据和实物核对，验收无误后，填制收料单。

　　3、做好各类物资的日常核查工作定期盘点。库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)须报废处理的，必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。

　　4、按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放，物资摆放整齐、库容干净整齐。

　　5、定期进行各类存货整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，上报主管及时加以处理。

　　6、根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件货物摆放合理有序，保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧毒等货物，应跟其他货物区分管理，并在该区标示警示标语。

　　7、保管员必须24小时在岗，有事请假，必须有人顶岗。吃住在库，保证物资材料出入库正常运行。

　　8、保管员设置两套账，即手工记账和电脑录入相结合，每日终时，根据收料单、领料单记账，核对库存是否一致，紧密配合会计，核对单据，做到帐物相符。

　　9、每月最后一天下午6时为结账时，将当月发生的物资材料出入库单据汇总，打印工程物资明细表两份，一份交会计，一份自行保存。

　　10、仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防火防盗。

　　(三)、入库管理

　　1、仓库管理员必须凭送货单办理入库手续，杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

　　2、仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内，不得与已入库物资混合放置。

　　3、因工地急需使用而在当地采购但未入库的原材料或物料，必须补办入库手续。

　　4、已办理入库手续的物资，必须及时分类整理上架，严禁随意堆放。

　　(四)、物料及产品出库管理

　　1、物资出库凭证为领料单(以主管签名为准，无签名不准领料，特殊情况主管应电话告知仓管员)方可办量出库，任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。生产工人领料按工艺卡上的数量核发，注明领料人。

　　2、领用工具须要办理登记手续(如:角磨机，剪刀，卷尺等)，使用人有义务爱惜公司财物，如发现有故意损坏或遗失等情况，直接追究领用人的经济责任;劳保用品及低值耗材遵循“以旧换新”的原则发放(如手套、口罩等);劳保用品按月定额供应给个人，如须超额领用须经厂部领导批准，才能重新申领。仓管负责监督旧物的回收情况，必要时须在相关登记簿上登记注明。

　　3、涉及夜间及特殊情况领取物品，可由厂长到仓库借用簿上签字，并于次日上午及时补单。

　　4、外出工地领料，须见单发料。工地余料须由领队盘点入库，仓库人员作好退料登记(须注明:退料工地名称，退料时间，领队签名)。

　　5、公司产品的出库，应统一由仓管员根据业务负责人提供有领导签署意见的`合同或相关资料，以此为依据填开出仓单须经厂长签字后发货;门卫值班人员须认真核对产品出仓手续是否齐全确认签字后才可放行，出仓单一式三份，一份办公室留存，一份交仓库留存，一份门卫留存备查。

　　(五)、外出作业工具出库管理

　　1、电动工具、五金工具、计量工具等工具类物资需要带到现场作业使用的，一律办理出库登记手续方可出厂，并且在外出作业完毕后及时退还仓库并办理入库手续。

　　2、班组所需工具统一由班组长负责借用，安装队所需工具统一由队长负责借用，其他人员不允许以个人名义借用工具。

　　3、借用时，借用人要检查工具的完好性，借用时工具已存在缺陷的，办理登记时要注明情况。

　　4、仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。对非限时借用，由班组负责保管的工具，定期须核查对账一次;对限时借用的工具，须及时核查退还情况，借用时间到期但借用人须继续借用的，要办理续借登记。

　　5、对于有问题暂时无法使用的工具，仓库保管员应及时告知厂长进行维修，保持工具的完好。

　　6、工具丢失的，由借用人作书面说明，未做书面说明或经调查属借用人未尽保管责任造成丢失的，按公司相关制度对相关责任人予以处罚。

　　(六)、外出加工管理

　　1、对于本厂的部件需要外出加工的，厂长须通知仓管员做好详细的出厂登记，比如:名称、规格、数量、用途等。