[经典]工厂生产管理制度
随着社会一步步向前发展，很多地方都会使用到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编收集整理的工厂生产管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
![[经典]工厂生产管理制度](/pic/00/b9a4b3a704_5fbf7eded6411.jpg)
工厂生产管理制度1
1.原材料进场检验制度
1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交化验室，通知取样检测。
2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样检测，在付款期内得出检测结论。
3、原材料的检查标准，一律按国家食品安全标准、产品执行标准，以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。
4、原材料检测后，符合有关标准或合同条文，化验室要根据本厂制定的原材料使用要求，填写验收记录，并将检测结论通知仓库。
5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，化验室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以降级接收，必须办理相关手续，经使用车间同意并签写降级接收单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准降级接收或入库。
6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以委外检验。
2.生产管理制度
生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。
公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括原辅材料、工具、包材等）
5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
8、车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并采取紧急措施予以处理。
10、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
11、公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
12、鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。
13、当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的'修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
3.工厂生产检测流程
厂家对过程检验也叫工序检验，是在产品形成过程中对各加工工序进行的检验。其目的在于保证各工序的不合格半成品不得流入下道工序，防止对不合格半成品的继续加工和出现成批半成品不合格，确保正常的生产秩序。由于过程检验是按生产工艺流程和操作规程进行检验，因而能起到验证工艺和保证工艺规程贯彻执行的作用。过程检验通常有首件检验、巡回检验（或流动检验）和完工检验三种形式。
(1)首件检验。
首件检验是在生产开始时（上班或换班）或工序因素调整后（调整工艺、工装、设备等）对制造的第一件或前几件产品进行的检验。目的是尽早发现过程中的系统因素，防止产品成批报废。在首件检验中，可实施“首件三检制”，即操作人员自检、班组长检验和专职检验员检验。首件不合格时，应进行质置分析，采取纠正措施，直到再次首件检验后才能成批生产。检验员对检验合格的首件应按规定进行标识，并保留到该批产品完工。
(2)巡回检验。
巡回检验是检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量和加工工艺进行的监督检验。巡回检验员在过程检验中应进行的检验项目和职责是：
①巡回检验的重点是关键工序，检验员应熟悉所负责任检验范围内工序质量控制点的质量要求、检测方法和加工工艺，并对加工后产品是否符合质量要求检验指导书规定的要求及负有监督工艺执行情况的责任。
②做好检验后的合格品、不合格品（返修品）、废品的专门存放处理工作。
(3)完工检验。完工检验是对一个工序一批完工的产品进行全面的检验。完工检验的目的是挑出不合格品，使合格品继续流人下道工序。
注：过程检验不是单纯的质量把关，应与质量控制、质量分析、质量改进、工艺监督等相结合，重点做好主导质量要素的效果检查。
4.出厂检验项目管理制度
1、在品管部的指导和监督下，化验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
2、出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。
3、出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。
4、检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。
5、检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。
6、严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。
7、每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证化验室数据准确有效。
5.技术管理制度
为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。
1、建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。
2、建立工艺、配方文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。
3、建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目文件编号明确，符合规范要求。
4、建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认。
5、建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。
6、建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。
7、建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。
8、建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。
9、建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有有记录和相应结论。
6.设备计划检修、抢修管理制度
第一条 为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。
第二条职责
（一） 各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。
（二）各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报采购计划（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。
（三）计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。
（四）设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。
（五）设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。
（六）设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。
（七）设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。
（八）在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。
工厂生产管理制度2
1、生产过程管理是公司各级管理人员，包括一线作业人员都必须遵守的行动准则。各级管理人员必须严格按照生产过程管理制度，时刻梳理效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产制造部门和操作人员必须严格按照佳电股份下达月份生产计划、批次、规格、图号通知单号和交货期安排执行。
3、在产品加工过程中严格遵守工艺文件，按图纸和设计质量标准进行加工。
4、合理调配人员、班次和设备，保证产品交货期。
5、对于半成品、待检品、合格品，摆放设明显标牌，做到分类摆放、定置管理。
6、操作者所加工的`产品，严格按照计划的项号、图号、通知单加工，加工完后要打上字头，并按要求填写自检记录，交由检查员进行检查。
7、检查员要对产品实行专检，检查记录一式二份。一份报电机股份，一分自存，保留二年以上。保证产品质量的可塑性。
8、工作现场环境和卫生对产品质量作用也很重要，要求操作者，要正确使用工夹量具、工夹量具要放在指定为诶之，不允许放在床头，与车刀工具杂物混放。
9、加工产品要按指定的区域存放，做有效防护，保证三无，既无灰尘、无锈蚀、无磕碰。
10、在向佳电股份送货运输过程中，要正确使用吊装工具，做有效防护，不允许出现碰伤，摔伤现象、阴雨天对运送产品要有防雨措施。
11、办理送货手续和交检手续过程中，要严格按佳电股份规定执行。
工厂生产管理制度3
安全生产检查是保证安全生产的重要手段之一。为保证本单位在各个生产环节中的生产安全、监督各项安全规章制度和安全操作规程的实施、及时发现和查明各种危险和隐患，做到早发现、早治理、早排除，特制定本制度。
一、安全生产检查，由本单位安全生产监督管理办公室组织落实。
二、检查时段及责任划分：
1、按照逐级安全责任制的分工，开展单位安全检查工作。
2、各岗位、班组要做到天天查，部门每周查，公司每季度检查。
3、每次检查负责人应提前制定检查计划。
4、每次检查应有记录。检查中发现问题及时上报安全生产员会(安全主要负责人).
三、单位在有重活动、节日前，安全生产员会安全主要负责人要组织安全检查。
四、设备修、改造和新设备安装后，安全生产监督管理办公室要进行专业性检查。
五、根据季节性特点，特种设备或专业性较强的设备，安全生产监督管理办公室要进行专项检查。
六、对每次检查和上级指导机关查出的隐患、提出的.整改建议，安全生产监督管理办公室要负责及时按期整改，并将结果报告有关部门，对暂时难以解决的问题，安全生产监督管理办公室要采取相应的安全措施，并记录在案。
七、检查内容及要求
1、每次检查必须对本部门重点部位进行安全检查。认真检查，填写检查记录，规定限改日期，到期复查，填写复查记录。检查含复查全过程及记录交安全生产监督管理办公室安全主要负责人存档。
2、日常检查应对日常工作中各种安全隐患现象进行安全检查，并填写检查记录，本部门存档。
3、每次检查应由各部门负责人及安全员进行检查。
工厂生产管理制度4
长城雪茄烟厂是四川中烟工业有限责任公司的主要生产企业，也是四川省重点防火单位，长城雪茄厂内的诸多材料与成品均属于易燃物品，存在非常大的火灾危险，另外烟厂内锅炉、压力容器、叉车等设备种类繁多，所以烟厂的安全管理是领导人员最为关注的内容。如何真正实现烟厂安全管理工作的有序发展，笔者认为需要从三点出发，分别是责任、制度与落实。
一、烟厂安全生产责任问题
从实际角度出发，烟厂安全生产是谁的责任是一个极具思考的问题，由于烟厂具有特殊性，如果仅仅将安全生产界定在安全部门以及安全员的身上，那么烟厂的安全状况不尽人意。现如今，安全管理问题仍被部分员工与领导人员所误解，当企业发生事故之后，无法采取有效的措施解决实际问题，长此久往，则会导致安全事故层出不穷。除此之外，在烟厂需要制定切实可行的责任制度，安全责任书是保障安全责任落实的主要方法，但是由于缺乏对安全管理的认识，导致安全责任书是一纸空文，往往会形成纸上谈兵的现象，另外在安全责任书的执行过程中会忽视考核，对企业的发展造成影响[1]。经过多年改革，长城雪茄厂成功解决这一问题，并且从整体性分析，长城雪茄卷烟厂（长城雪茄烟厂）对安全生产中的责任梳理的非常清楚，严格按照职业健康安全管理体系的相关要素分析，需对各个部门在安全工作中所承担的责任进行重新界定，并根据这一界定标准签订了相应的安全责任书。
除此之外，长城雪茄厂依据各个部门在安全工作中所承担的责任、风险程度等要素，烟厂制定不同安全风险金收缴标准，并且对相关部门工作进行考核与分析，所以在考核过程中，安全责任书是一个极其重要的.指标。与此同时，若按照相关部门安全责任区域内发生的安全事故，长城雪茄厂将追究责任主体与管理主体两者的责任。截止到20xx年，长城雪茄厂共收缴安全风险近百万（数据来源？我也不清楚），并将安全责任书落实到各个部门、各个车间（班组）、各个员工身上。
二、安全制度的可操作性
明确的责任关系是安全生产的第一步，制度是安全生产的第二步，所以在烟厂的发展进程中需要制定切合实际的制度与准则，但是如何保证制度与准则的可操作性则成为了当前最为主要的问题。
在长城雪茄烟厂主要采取的管理模式借鉴了先进的职业安全监控管理体系，从实质角度分析，该体系属于PDCA循环系统，主要强调对安全管理以及安全技术标准的持续改进，并且对安全生产的工作流程、监督检查、应急预案进行了细致性的规范与管理。在前几年为进一步响应当地政府的号召，长城雪茄烟厂构建职业安全监理管理体系，并且收集了安全管理法律法规，结合实际发展情况进行了适宜性的评价，以此用来保证制度具有针对性与可操作性[2]。另外，长城雪茄烟厂当前所进行的标准体系建设属于基础性工作，能够让员工明白应该做什么，应该做到什么程度，并且可以让安全监管人员真正做到“有法可依”，能够保证标准的可操作性以及针对性。长城雪茄烟厂还实施了安全轮值制度，这一制度的实施形成了三种局面：第一是能够督促职工严格执行安全管理制度；第二是负责提醒、监督，杜绝不安全行为的出现；第三是提出完善、优化的安全管理制度。这种方式能够让其它部门理解安全部门的主要做法，并且为做好安全工作奠定良好的基础工作。
三、烟厂安全制度的落实
从整体性分析，烟厂安全管理工作是琐碎的，烟厂领导人员清楚的认识到只有将安全生产工作做好，才能提高管理水平，才能将安全管理制度进行落实，才能真正提高烟厂的整体执行力。但是如何将安全制度进行落实成为了当前最为主要的任务与内容。为进一步解决这一现象，长城雪茄烟厂将落实安全制度作为发展载体，并且强调所有的工作需要严格按照制度办事，并且构建制度管理、制度办事的良好局面，形成了安全生产的良好局面。并且在落实安全制度的时候体现在了以下几个方面：第一是强调各个部门，如果发现问题需要及时解决；而是所有部门需要严格遵循相关的安全制度，采取奖惩措施；第三是强调制度运行规则，按照先僵化、后优化的方式对各类制度进行改进；第四是实施“弹勋”制度，如果发现的现象需要进行弹勋；第五是制定新的收入机制，将安全业绩放在分配收入之中；第六是构建烟厂事故隐患举报平台，进一步整改各类隐患。
在长城雪茄烟厂的整改与发展过程中，将责任、制度与落实作为三个主要环节，其中落实制度是最为困难的，虽然当前长城雪茄烟厂的安全管理水平得到了显著提高，但是从整体角度分析仍旧不太成熟。所以在未来的发展进程中，长城雪茄烟厂仍然不断优化企业安全管理制度，将基础性工作进行改进，不断提高员工的安全意识与工作技能，加强对员工的教育与培训，针对烟厂实际发展需求制定相应的安全文化[5]。此外，长城雪茄烟厂还需要确定安全责任“零”事故指标，争取将火灾事故转变为零，将生产安全事故转变为零，将烟厂治安案件转变为零。笔者相信，长城雪茄烟厂只有经过安全管理的“三重门”，才能真正消除各类安全隐患，才能保证安全工作上升到更高的台阶，推动烟厂得到更好更快发展与进步。
工厂生产管理制度5
一、设备技术情况的管理
对全部设备按设备的技术情况、维护情况和管理情况分为完好设备和非完好设备，并分离制订详细考核标准。
各单位的生产设备必需完成上级下达的技术情况指标，即考核设备的综合完好率，专业部门，要分离制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级执行到岗位。
二、设备润滑管理
（一）对设备润滑管理工作的要求：
1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；维修车间（工段）设润滑班或润滑工负责润滑工作。
2、每台设备都必需制订完美的设备润滑“五定”图表和要求，并仔细落实。
3、各厂矿要仔细落实设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止阻塞。
4、对大型、特别、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6、仔细做好废油的回收管理工作。
（二）润滑“五定”图表的`制订、落实和修改。
1、厂矿生产设备润滑“五定”图表必需逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2、设备润滑“五定”图表的内容是：
定点：规定润滑部位、名称及加油点数；
定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；
定时：规定加、换油时光；
定量：规定每次加油、换油数量；
定人：规定每个加、换油点的负责人。
3、岗位操作及维护人员要仔细落实设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表落实状况，发觉问题准时处理。
5、岗位操作和维护人员必需随时注重设备各部润滑情况，发觉问题准时报告和处理。
（三）润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中，因为受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期举行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时光。经化验后的油品不符合使用要求时要准时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必需做到油具清洁，油路畅通。
（四）设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况，要组织讨论攻关，逐步解决。
2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作方案中，并经过实验，保证平安方可加以实施。油品更新前必需对油具、油箱、管路举行清洗。
三、设备缺陷的处理
1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排解的应立刻排解，并在中具体记录。
2、岗位操作人员无力排解的设备缺陷要具体记录并逐上报，同时细心操作，强化观看，注重缺陷进展。
3、未能准时排解的设备缺陷，必需在天天生产调度会上讨论打算如何处理。
4、在支配处理每项缺陷前，必需有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
四、设备运行动态管理
设备运行动态管理，是指利用一定的手段，使各相关人员能牢牢掌控住设备的运行状况，依据设备运行的情况制订相应措施。
（一）建立健全系统的设备巡检标准。
各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的详细运行特征，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，普通可分为时、班、日、旬、月检查点。
（二）建立健全巡检保证体系。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的全部巡检点举行检查，专业修理人员要承包对重点设备的巡检目标。各厂矿都要按照设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选。专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌控设备运行动态。
（三）信息传递与反馈
生产岗位操作人员巡检时，发觉设备不能继续运转需紧张处理的问题，要立刻通知当班调度，由值班负责人组织处理。普通隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
专职修理人员举行的设备点检，要做好记录，除支配本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。
工厂生产管理制度6
1、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服（无钮扣，无口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善处理。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
⑴、开始工作之前
⑵、上厕所以后
⑶、处理被污染的原材料之后
⑷、从事与生产无关的其他活动之后
⑸、在从事操作期间也应勤洗手
09、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的`配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
11、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
12、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
13、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
14、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
15、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
16、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
17、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
18、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。
工厂生产管理制度7
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
四、车间生产秩序管理制度
1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的'运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
工厂生产管理制度8
一、原材料进厂检验制度
原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。
理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。
原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。
材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。
原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。
原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。
材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。
二、生产管理制度
生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具）。
生产部门根据客户交期的.急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
车间主管每天必须如实编写《生产日报表》 ，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理。
生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。
当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
三、出厂检验项目管理制度
在品管部的指导和监督下，理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。
出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。
检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。
检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。
严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。
每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证实验室数据准确有效。
四、技术管理制度
为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。
建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。
建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。
建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。
建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计规范要求。
建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。
建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。
建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。
建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。
建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有记录和相应结论。
五、设备计划检修.抢修管理制度
为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。
各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。
各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报釆购计划（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。
计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。
设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。
设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。
设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。
设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。
在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。
工厂生产管理制度9
1、目的。
为了加强设备、设施的管理，保证设备正常运转，设施条件满足生产过程能力要求。
2、适用范围。
本程序规定了设备的选型、验收、报废以及设备、设施在使用过程中的日常保养、卫生清理和检查维修等一系列要求。本程序适用于公司生产设备、设施的控制。
3、职责。
由生产车间负责生产设备、设施的管理工作，和车间负责按规定要求操作执行，并负责本车间设备、设施的日常维护和卫生清理。
4、工作程序。
4.1设备的选型、安装、调试及验收
4.1.1大型或重要设备的选购由生产设备科根据产品生产策划的安排，组织调查研究，进行技术、经济论证，定出最佳配置、采购方案，经质量管理科会签、总经理批准后执行。填写《生产设施配置购销单》。
4.1.2新购设备进厂由设备科组织进行检查。
4.1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收，运行效果达到出厂技术要求，并填写《设备验收单》，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料交档案室保存，在《生产设施一览表》上登记。
4.2设备使用的日常维护
4.2.1各车间实行严格的设备使用岗位责任制，实行定人定机管理，多人操作的`设备须指定一人负责，严格执行交接班制度。
4.2.2各车间必须贯彻执行设备操作规程和《设备维护保养制度》。
4.2.3各车间应加强设备日常保养和维修工作，定期对设备进行清法、润滑、调整。
4.3设备、设施的检查
4.3.1各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查，并做好记录。
4.3.2对连续出现质量问题的设备、设施，认真检查维修，分析原因，做好记录。
4.3.3设备、设施发生事故，车间应填写《检修单》报生产车间，组织有关人员进行调查分析，查明原因，及时采取措施。
4.4设备、设施的维修
4.4.1设备、设施的检修应坚持“预防为主”的方针，推行以状态监测为基础的全员预防维修技术，提高检修水平，缩短检修时间，降低检修成本。
4.5设备的报废
4.5.1设备具有下列情形之一者予以报废：
4.4.2车间根据设备出厂要求和运行状态，对设备进行润滑、维护、保养、并做好记录。
4.4.3大修计划由各车间编制初步计划，报生产车间，生产车间据此并根据设备、设施运行及历年检修情况，编制全公司大修计划，填写《设备检修计划》由总经理批准后实施。大修完毕，由生产车间组织车间有关人员组成验收小组，按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《检修单》。
a、己超过规定使用年限的老旧设备，设备效能己达不到最低使用要求，不能修复者。
b、型号过于老旧，设备效能达不到最低使用要求，无法提高效能的。
c、严重影响生产，继续使用会引起危险、事故、且不能修复的。
d、因意外事故使设备受到严重损坏，无法使用，修复的。
4.5.2凡固定资产报废时，应填写《固定资产(设备)报废单》报主管部门审批后，办理消帐手续。
4.6设备、设施的卫生管理
4.6.1厂房与设施要有必要的防鼠、防蝇措施，污水排放管道保持畅通，废水不得外溢;
4.6.2原料清理过程需要有清理设备，
4.6.3成品必须有专用库房，不得与其它物品同库存放、同车运输;
4.6.4车间班前班后应进行卫生清理,防止设备、设施中滞留物料，发生霉变;
4.6.5按卫生实施细则的要求定期打扫车间环境卫生、并定期检查。
4.7设备、设施停产、复产管理
车间人员对停产复产时应认真填写《停产、复产设备安全控制台帐》，如实记录停产复产时间、设备设施状况，在备注中注明停产复产原因。
工厂生产管理制度10
一、总则
第一条为强化公司生产工作的劳动庇护、改善劳动条件，庇护劳动者在生产过程中的平安和健康，增进公司事业的进展，按照有关劳动庇护的法令、规矩等有关规定，结合公司的实际状况制订本规定。
其次条公司的平安生产工作必需贯彻平安第一，预防为主的方针，贯彻落实总经理（法定代表人）负责制，各级领导要坚持管生产必需管平安的原则，生产要听从平安的需要，实现平安生产和文明生产。
第三条对在平安生产方面有突出贡献的团体和个人要赋予嘉奖，对违背平安生产制度和操作规程造成事故的责任者，要赋予郑重处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
二、机构与职贡
第四条公司平安生产委员会（以下简称安委会）是公司平安生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司平安生产管理工作，讨论制订平安生产技术措施和劳动庇护方案，实施平安生产检查和监督，调查处理事故等工作。安委会的平时事务由平安生产委员会办公室（以下简称安委办）负责处理。
第五条公司下属生产单位必需成立平安生产领导小组，负责对本单位的职工举行平安生产教导，制订平安生产实施细则和操作规程。实施平安生产监督检查，贯彻落实安委会的各项平安指令，确保生产平安。平安生产小组组长由各单位的领导提任，并按规定配备专（兼）职平安生产管理人员。各机楼（房）、生产班组要选配一名不脱产的平安员。
第六条平安生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本单位平安生产的第一责任人，分管生产的领导和专（兼）职平安生产管理员是本单位平安生产的主要责任人。
第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术方案、计划、图纸及其他各种技术文件时，必需保证平安技术和劳动卫生技术运用的精确性。
第八条各职能部门必需在本职业务范围内做好平安生产的各项工作。
第九条公司平安生产专职管理职责：
1、帮助领导贯彻落实劳动庇护法令、制度，综合管理平时平安生产工作。
2、汇总和审查平安生产措施方案，并催促有关部门切实按期落实。
3、制定、修订平安生产管理制度，并对这些制度的贯彻落实状况举行监督检查。
4、组织开展平安生产大检查。常常深化现场指导生产中的劳动庇护工作。遇有特殊紧张的担心全状况时，有权指令停止生产，并立刻报告领导讨论处理。
5、总结和推广平安生产的先进阅历，帮助有关部门搞好平安生产的宣扬教导和专业培训。
6、参与审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。
7、参与伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，帮助有关部门提出防止事故的措施，并催促其按时实现。
8、按照有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督落实。
9、组织有关部门讨论制定防止职业危害的措施，并监督落实。
10、对上级的指示和基层的状况上传下达，做好信息反馈工作。
第十条各生产单位专（兼）职平安生产管理员要帮助本单位领导贯彻落实劳动庇护规矩和平安生产管理制度，处理本单位平安生产平时事务和平安生产检查监督工作。
第十一条各机楼（房），生产班组平安员要常常检查、催促本机楼（房）、班组人员遵守平安生产制度和操作规程。做好设备、工具等平安检查、保养工作。准时向上级报告本机楼（房）、班组的平安生产状况。做好原始资料的记下和保管工作。
第十二条职工在生产、工作中要仔细学习和落实平安技术操作规程，遵守各项规则制度。爱惜生产设备和平安防护装置、设施及劳动庇护用品。发觉担心全状况，准时报告领导，快速予以排解。
三、教导与培训
第十三条对新职工、暂时工、民工、实习人员，必需先举行平安生产的三级教导（即生产单位、机楼（房）或班组、生产岗位）才干准其进入操作岗位。对转变工种的工人，必须重新举行平安教导才干上岗。
第十四条对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业卜易燃易爆等特别工种人员，必需举行专业平安技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才干准其自立操作。对特别工种的在岗人员，必需举行常常性的平安教导。
四、设备、工程建设、劳动场所
第十五条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，常常维护，定期检修，不符合平安要求的陈旧设备，应有方案地更新和改造。
第十六条电气设备和线路应符合国家有关平安规定。电气设备应有可熔保险和漏电庇护，绝缘必需良好，并有牢靠的接地或接零庇护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电
气设备；有易燃易爆危急的工作场所，应配备防爆型电气设备；湿润场所和移动式的电气设备，应采纳平安电压。电气设备必需符合相应防护等级的平安技术要求。
第十七条引进国外设备时，对国内不能配套的平安附件，必须同时引进，引进的平安附件应符合我国的平安要求。
第十八条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必须支配劳动庇护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产（简称三同时）。
第十九条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动庇护设施的设计计划，完成状况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、守卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。末经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。
其次十条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必需有防护设施。
其次十一条生产用房、建造物必需结实、平安；通道平坦、畅顺，要有足够的光芒；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危急的处所，必须有平安设施和显然的平安标志。
其次十二条有高温、低温、湿润、雷电、静电等危急的劳动场所，必需实行相应的有效防护措施。
其次十三条雇请外单位人员在公司的场地举行施工作业时，主管单位应强化管理，须要时采取工作票制度。对违背作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。
其次十四条被雇请的施工人员需进人机楼、机房施工作业时，须到守卫部办理《出入许可证》需明火作业者还须填写（公司暂时动火作业申请表卜办理相关手续。
五、电信线路
其次十五条电信线路的设计、施工和维护，应符合邮电部平安技术规定。凡从事电信线路施工和维护等工作人员，均要严格落实《电信线路平安技术操作规程》。
其次十六条电信线路施工单位必需根据平安施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电信施工工程及施工环境都必需相应实行平安防护措施。施工工具和仪表要合格、敏捷、平安、牢靠。高空作业工具和防护用品，必需由专业生产厂家和管理部门提供，并常常检查，定期鉴定。
其次十七条电信线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故，线路维护前一定要先检查线杆根基牢固情况，对电路验电确认平安后，方准操作。操作中要严密注重电力线对通信线和操作平安的影响，严格根据操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。
六、易燃、易爆物品
其次十八条易燃、易爆物品的.运送、储藏、使用、废品处理等，必需设有防火、防爆设施，严格落实平安操作守则和定员定量定品种的平安规定。
其次十九条易燃、易爆物品的使用地和储藏点，要严禁烟火，要严格消退可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必需实行妥当的防护措施，并经有关领导批准，在专人监护下举行。
七、电梯
第三十条签订电梯订货、安装、修理保养合同时，须遵市劳动部门规定的有关平安要求。
第三十一条新购的电梯必需是取得国家有关许可证并在劳动部门备案的单位设计、生产的产品。电梯销售商须设立有（经劳动局备案认可的）修理保养点或正式托付保养点。
第三十二条电梯的使用必需取得劳动部门颁发的电梯使用合格证。
第三十三条工程部门办理新安装电梯移交时，除应移交有关文件、说明书等资料以外，还须告知接受单位有关电梯的修理、检测和年审等事宜。
第三十四条负责管理电梯的单位，要切实强化电梯的管理、使用和修理、保养、年审等工作。发觉隐患要立刻消退，严禁电梯带隐患运行。
第三十五条确需招聘外单位人员安装、修理、检测屯梯时，被雇请的单位必需是劳动部门平安认可的单位。
第三十六条电梯管理单位须将电梯的修理、检测、年审和运行状况等资料影印副本报公司安委办备案。
八、个人防护用品和职此危害的预防与治疗
第三十七条按照工作性质和劳动条例，为职工配备或发放个人防护用品，各单位必需教导职工正确使用防护用品，不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。
第三十八条努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程，举行常常性的卫生监测，对超过国家卫生标准的有毒有害作业点，应举行技术改造或实行卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴，提升有毒有害作业人员的健康水平。
第三十九条对从事有毒有害作业人员，要采取每年一次定期职业体检制度。对确诊为职业病的患者，应立刻上报公司人事部，由人事部或公司安委会视状况调节工作岗位，并准时作出治疗或休养的打算。
第四十条禁止中学校生和年龄不满18岁的青少年从事有毒有害生产劳动。禁止支配女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害作业。
九、检查和整改
第四十一条坚持定期或不定期的平安生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年不少于二次；各生产单位每季检查不少于一次；各机楼（房）和生产班组应采取班前班后检查制度；特别工种和设备的操应举行天天检查。
第四十一条发觉担心全隐患，必需准时整改，如本单位不能举行整改的要立刻报告安委办统一支配整改。
工厂生产管理制度11
一安全管理
1.计划依据
（1）根据《劳动保护法》和主管部门有关劳动保护制度及标准，制定本厂安全生产制度。
（2）根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。
（3）做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生，职业病要采取的安全技术措施。
（4）完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建议。
2 .计划编制
（1）各车间或各职能部门提出年度安全技术措施、方案，并报生产技术科。
（2）生产技术科编制工厂年度安全技术措施方案，并报厂长办公室审批。
（3）主管安全生产厂长定期召开有关部门及车间负责人参加的专项会议，研究确定年度安全技术措施方案执行措施。
（4）经审核批准的安全技术措施方案，由生产设备科负责贯彻执行。
3 .资金来源
（1）生产设备的改造或大修（不增加固定资产），由大修修理费开支；
（2）不增加固定资产的安全技术措施，由生产维修费开支；
（3）每年从当年留用的设备折旧资金中，提取10%用于安全技术措施不足。
4.物资供应
（1）安全技术措施项目所需设备、材料，由经营供应科采购；
（2）小型设备易损设备备用配件，由生产技术科负责采购。
5.检查和报告
（1）主管厂长定期（每季度）组织有关部门负责人对安全技术措施方案、执行情况进行检查，并由主管厂长作出总结。
（2）生产设备科要定期检查，并向主管厂长汇报安全技术措施执行情况，重大项目，向厂长办公会议汇报。
6.设备安装验收
（1）新设备安装试车后，经试运行三个月正常后，在主管厂长领导下，由生产设备科和车间或部门按要求组织验收，必要时邀请同行业技术人员和有关部门参加验收；
（2）使用车间对设备安全运行情况安全技术和指标需改进的情况；安全技术科用书面形式报告主管厂长，
（3）生产安全技术措施项目经验收合格使用正常后，纳入正常管理。
7.安全检查
（1）任务与要求
7.1.1发现和查明各种不安全隐患，督促整改。
7.1.2监督各项安全规章制度的实施。
7.1.3制止违章调度，严禁违章操作。
7.1.4厂区防盗、防火和重点部位重点防范工作。
7.2安全检查时间。
7.2.1全厂性的安全综合大检查（包括节假日前的检查）。
7.2.2季节性检查。
7.2.3日常安全和保卫工作检查。
7.3安全检查人员
7.3.1主管生产技术的.厂长。
7.3.2厂办公室负责人；
7.3.3生产科负责人；
7.3.4经营供应科负责人；
7.3.5车间负责人、各机（组）长；
7.4检查的内容
7.4.1安全检查必须有明确的目的、要求、及具体计划，在安全检查过程中，要边检查，边整改，检查工作结束，及时总结奖评，将检查材料汇总后，报厂办公室进行考核。
7.4.2综合检查（每月一次）主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患；
7.4.3专业检查（半年一次）主要是电气装置、机械设备、厂房建筑、防爆、防尘、防火和厂区防盗工作等。
7.4.4季节检查，主要是有针对性的检查，防火、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风、防冻保温和厂区防盗工作等。
7.4.5日常检查主要是分岗位，车间管理人员和工人检查自检查。
7.4.6生产一线职工上岗应认真履行岗位安全生产责任制，交接班进行检查和班中自查。
7.4.7各级检查人员对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。
7.4.8对安全生产隐患，要做到“三定”（定项目、定时间、定人员），“四不准”（凡个人能整改的不推给班组，凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给厂部，凡厂部能整改的不推给上级主管部门）限期整改。
7.4.9各级检查组织人员对检查出的安全隐患，要把整改情况报告生产技术科，对重大隐患及整改情况，及时向主管厂长汇报。
8事故管理
8.1事故分类
8.1.1工艺事故：指生产过程中，由于违反工艺规程、操作规程或操作
工厂生产管理制度12
一、总则
第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理（法定代表人）负责制，各级领导要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
二、机构与职贡
第四条公司安全生产委员会（以下简称安委会）是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室（以下简称安委办）负责处理。第五条公司下属生产单位必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各单位的领导提任，并按规定配备专（兼）职安全生产管理人员。各机楼（房）、生产班组要选配一名不脱产的安全员。第六条安全生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的领导和专（兼）职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。
第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。
第九条公司安全生产专职管理干部职责：
1、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。
2、汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。
3、制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
4、组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。
5、总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
6、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。
7、参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现。
8、根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。
9、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。
10、对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作。
第十条各生产单位专（兼）职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。第十一条各机楼（房），生产班组安全员要经常检查、督促本机楼（房）、班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机楼（房）、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。
第十二条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。
三、教育与培训
第十三条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育（即生产单位、机楼（房）或班组、生产岗位）才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。
第十四条对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业卜易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的'安全教育。
四、设备、工程建设、劳动场所
第十五条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第十六条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第十七条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。第十八条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产（简称三同时）。
第十九条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。末经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。
第二十条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。
第二十一条生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。
第二十二条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
第二十三条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。
第二十四条、被雇请的施工人员需进人机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理《出入许可证》需明火作业者还须填写（公司临时动火作业申请表卜办理相关手续。
五、电信线路
第二十五条电信线路的设计、施工和维护，应符合邮电部安全技术规定。凡从事电信线路施工和维护等工作人员，均要严格执行《电信线路安全技术操作规程》。
第二十六条电信线路施工单位必须按照安全施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电信施工工程及施工环境都必须相应采取安全防护措施。施工工具和仪表要合格、灵敏、安全、可靠。高空作业工具和防护用品，必须由专业生产厂家和管理部门提供，并经常检查，定期鉴定。
第二十七条电信线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故，线路维护前一定要先检查线杆根基牢固状况，对电路验电确认安全后，方准操作。操作中要严密注意电力线对通信线和操作安全的影响，严格按照操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。
六、易燃、易爆物品
第二十八条易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。
第二十九条易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施，并经有关领导批准，在专人监护下进行。
七、电梯
第三十条签订电梯订货、安装、维修保养合同时，须遵市劳动部门规定的有关安全要求。
第三十一条新购的电梯必须是取得国家有关许可证并在劳动部门备案的单位设计、生产的产品。电梯销售商须设立有（经劳动局备案认可的）维修保养点或正式委托保养点。第三十二条电梯的使用必须取得劳动部门颁发的电梯使用合格证。
第三十三条工程部门办理新安装电梯移交时，除应移交有关文件、说明书等资料以外，还须告诉接受单位有关电梯的维修、检测和年审等事宜。
第三十四条负责管理电梯的单位，要切实加强电梯的管理、使用和维修、保养、年审等工作。发现隐患要立即消除，严禁电梯带隐患运行。
第三十五条确需聘请外单位人员安装、维修、检测屯梯时，被雇请的单位必须是劳动部门安全认可的单位。第三十六条电梯管理单位须将电梯的维修、检测、年审和运行情况等资料影印副本报公司安委办备案。
八、个人防护用品和职此危害的预防与治疗
第三十七条根据工作性质和劳动条例，为职工配备或发放个人防护用品，各单位必须教育职工正确使用防护用品，不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。
第三十八条努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程，进行经常性的卫生监测，对超过国家卫生标准的有毒有害作业点，应进行技术改造或采取卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴，提高有毒有害作业人员的健康水平。
第三十九条对从事有毒有害作业人员，要实行每年一次定期职业体检制度。对确诊为职业病的患者，应立即上报公司人事部，由人事部或公司安委会视情况调整工作岗位，并及时作出治疗或疗养的决定。
第四十条禁止中小学生和年龄不满18岁的青少年从事有毒有害生产劳动。禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害作业。
九、检查和整改
第四十一条坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年不少于二次；各生产单位每季检查不少于一次；各机楼（房）和生产班组应实行班前班后检查制度；特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。第四十一条发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告安委办统一安排整改。工厂安全生产管理制度6
为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：
1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
10、上班时间，必须绝对服从统一调度。
11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
工厂生产管理制度13
一、实施总则
1.1为了加强生产部的生产管理工作,保证生产能按时按质按量顺利完成,特制定本管理规定。以期在本部门建立有组织性、纪律性、协调性、竞争性的运作体系。
1.2本管理规定强调了本部门的人事程序规定、工作纪律规定、安全操作规定、财产保护规定以及在职员工的权利和义务等内容,并具体阐述了对违规违纪相对应的处罚条款。
1.3本规定适用于生产部所有在职员工及因工作需要暂调生产部工作的外部门人员。
二、实施细则
2.1工作纪律规定:
2.1-1着装整齐干净,在左胸前佩戴好厂牌。上班时间员工不准接打电话、手机,组长以上可以接电话、手机,但不得超过5分钟。如违反以上任何一条者,警告一次。
2.1-2按时打卡上下班,不准代人打卡。上班5分钟内未到岗者,视为迟到,按每分钟2元进行处罚;超过30分钟未到者,视为旷工,扣除旷工时间2倍工资;上班时间内擅自离开岗位者,视为早退,按每分钟5元进行处罚。违反以上任何一款者,将扣除当月全勤奖。
2.1-3上班时间不准做与工作无关的事:如东张西望、吃零食、闲话交谈、乱写乱画等行为。如有违反以上任何一款者,将视情节轻重给予警告或严重警告一次。
2.1-4所有在职员工必须服从管理安排,不顶嘴,不怠工,工作中的疑难问题和分歧应询问上司或通过正确途径上报处理。工作中的沟通语言需用普通话和粤语,不准用方言。如有违反者,将视情节轻重处以严重警告或小过一次。
2.1-5本部门未经允许不准到其它部门区域内活动,更不准私自动用各部门的各种物品。违者将处以小过一次。
2.1-6保持工作台面上下班时间的整齐干净,离开岗位需要离位证或上司批准。如有违反者,处以严重警告一次。
2.1-7保持车间干净、整洁、通风。茶杯不允许带到工作岗位处,须在指定地方摆放。轮值人员须认真打扫,每天下班前5分钟打扫清洁卫生。如发现不参加轮值或不认真轮值者,除罚其值日一个月外另加处以小过一次。
2.1-8凡在生产现场打架者,将处以大过一次后开除处理。
2.1-9员工没有特殊情况不得擅自到办工室,有事向组长汇报。
2.2安全操作规定:
2.2-1员工必须按上司的`要求进行安全操作,如因擅自更改操作方法或操作流程所造成的人身损害和物料损耗,须追究当事人的责任并处以所需成本的2倍赔款,情节严重者将追究法律责任。
2.2-2员工每日下班前必须关闭自己工位的生产工具电源,有高温或易燃物要进行隔离,违反一次记大过一次。生产管理需负责检查整个车间的电源使用情况确保完全关闭后方可离开,违反一次记大过处理,出现事故则要需追究当事人法律责任。
2.2-3严禁堵塞防火通道,不可损坏防火、防电设施。违者将记大过一次。不可在本部门吸烟,违者直接开除处理。
2.3财产保护规定:
2.3-1爱护生产设备和生产工具,定人定期检查和保养。对不爱护生产设备和生产工具或故意损坏者,将视情节轻重记小过处理直至开除处理。
2.3-2爱惜生产物料,如故意损坏或遗失生产物料者,将处以物料本身价值的5倍处罚。
2.3-3严禁盗窃公司财物,一经发现立即开除处理,情节严重者将追究刑事责任。
2.4人事程序规定:
2.4-1所有车间人员的招聘由生产部进行申请,确定名额和要求,公司审批后进行招聘。
2.4-2所有新进人员在试用期间必须接受公司生产部门的在职培训,培训不合格者车间有权力给予辞退。
2.4-3所有新进人员在职培训一个月后,经考核合格后转为公司正式员工。
2.4-4生产部有权力根据在职员工的工作表现进行升降和薪资奖金的调整。
2.4-5新进员工在试用期内请假不得超过三次,超过三次后视为自动离职,工资不予结算。
2.4-6试用期过后无特殊性事情不得请假,病假需镇级以上卫生所证明。不允许事后请假、代人请假和电话请假,如出现此情况视请假无效,作旷工处理,处以旷工时间工资的2倍处罚。如有特殊情况须知会本部门主管批准。
2.4-7所有在职员工辞职时应提前10天提出申请并填表,须主管签字批准后方可离厂。提出申请日至批准离厂的时间内,应按正常工作,如有故意怠工,捣乱及损坏财物者,则扣除当月工资,立即开除。
2.4-8因工作能力或公司出现不可抗拒之因素时,公司有权力对部分人员进行辞退。
2.4-9所有辞退人员须在两天内办理好离职手续,不能再到生产现场逗留,违者将处以200元的罚款。
三、实施说明:
3.1本制度由本部门主管制定并负责解释,呈公司上级主管部门进行审核通过。
3.2本制度的实施监督工作主要由本部门主管和各级管理直接负责,负有主要责任。
3.3本制度如有与公司规章制度相抵触之处,以公司规章制度为准。
3.4本制度自公布之日起开始实施,在本制度前运作的生产部制度即时作废,以此为准。
3.5公司及本部门主管拥有对本制度的修改补充权,如有更改补充则另行通告,作为本制度的补充条款生效。
工厂生产管理制度14
生产车间作业管理制度的重要性体现在以下几个方面：
1. 提升效率：通过规范操作流程，减少无效劳动，提高生产效率。
2. 保证质量：严格的`质控体系确保产品质量稳定，增强客户满意度和企业信誉。
3. 保障安全：明确的安全规定和应急预案，降低工伤事故风险，保护员工生命安全。
4. 优化环境：环保措施有助于企业合规经营，树立良好社会形象。
5. 培养人才：系统的员工培训和发展计划，为企业培养高素质的生产团队。
工厂生产管理制度15
1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。
2、进入车间人员（包括车间管理人员）穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。
3、新入职的.车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。
4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。
5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。
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