危险作业管理制度15篇[合集]
现如今，我们每个人都可能会接触到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编整理的危险作业管理制度，欢迎阅读与收藏。
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危险作业管理制度1
第一章 总 则
第一条 为规范施工现场从事高处作业、起重吊装作业、脚手架作业、带电作业等危险作业的管理，严防事故的发生，全面贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实保障员工在生产活动中的职业健康安全，给职工提供一个良好的工作环境，特制定本制度。
第二条 本制度适用XX建筑安装有限公司下属各项目部的危险作业安全管理。
第三条 各项目部须建立健全安全生产保证体系及责任制；针对施工中不可接受风险编制相应的应急预案；工程施工前要进行书面安全技术交底；安全室负责施工现场安全日常监督检查和指导。
第二章 编制依据
第四条 依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》、国务院《危、险化学品安全管理条例》、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》及公司相关规定要求制定。
第三章 危险作业场所分类
第五条 建筑施工主要危险作业主要包括：
1、高空作业(高度在2m及以上,并有可能发生坠落的作业)；
2、基坑开挖及动土作业；
3、起重吊装作业；
4、大型设备的安装、拆除作业；
5、脚手架搭设、拆除作业；
6、大模板支撑体系搭设、拆除作业；
7、金属焊接、切割及动火作业；
8、用电作业；
9、有限空间危险作业
第四章 危险作业申报、审批程序
第六条 项目经理部必须建立健全施工现场危险作业申报、审批制度，加强对危险作业的安全管理。项目部工程经理、工长、专职安全员必须深入现场指挥、指导作业。在实施危险作业前，须填写《危险作业申请单》，制定安全措施。
第七条 在危险性较大分项工程开始施工前，项目经理部必须按要求编制施工方案，并履行审批手续（具有一定规模的危险性分项工程，须组织专家论证）；
第五章 危险作业的实施
第八条 危险作业申请批准后，必须由执行单位领导下达危险作业指令。操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。
第九条 有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。
第十条
作业前，项目部或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育，落实安全措施。
第十一条 危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。
第十二条 危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁，道路畅通，应有明显的警示标志。
第十三条 危险作业过程中，项目部应指定一名工作认真负责、责任心强，有安全意识和丰富实践经验的人作为现场安全管理人员或请求公司专职安全管理员，负责现场的安全监督检查，并填写《危险作业旁站监督记录表》。
第十四条 危险作业使用的特种设备必须经特种设备检验部门检验登记，在有效期内；特种作业人员必须持有效证件上岗。
第十五条 对违章指挥，作业人员有权拒绝作业。危险作业时如存在安全隐患，安全员或安全负责人有权停止作业，并填写《危险作业暂停施工通知》，整改后经验收合格方可复工。
第十六条 危险作业现场必须符合相关安全管理要求，做到整洁，道路畅通，有明显的安全警示标志。危险作业完工后，应对现场进行清理。
第六章 危险作业控制措施
第十七条 高空作业安全控制措施
1、凡在离地面2米及以上的地点进行的工作，都应视作高空作业。凡能在地面上预先做好的工作，都必须在地面上做，尽量减少高空作业。
2、担任高空作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高空作业病症的人员，不准参加高空作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
3、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过2米时，必须穿防滑鞋并系好安全带，安全带必须套在安全稳固的构件上或专门位置的安全保险绳上。
4、安全带在使用前应进行检查，并应定期(每隔6个月)进行静荷重试验；试验后检查是否有变形、破裂等情况，并做好试验记录。不合格的安全带应及时处理。
5、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，且应高挂低用。禁止挂在移动或不牢固的物件上，不得低挂高用或平挂用。
6、高空作业时所使用的扳手、手锤等工具必须系防坠绳，其他小型工具必须装入专用的工具袋中，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。
7、在进行高空工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应铺设木板。
8、不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。
9、上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。工作人员必须戴安全帽。
10、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
11、冬季在低于零下十度进行露天高空工作，必要时应该在施工地区附近设有取暖的休息所，取暖设备应有专人管理，注意防火。
12、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高空作业。
13、禁止登在不坚固的结构上(如石棉瓦屋顶)进行工作。为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警告牌。
第十八条 基坑开挖及动土作业安全控制措施
1、基坑开挖及动土作业必须制定相应的施工方案，并履行审批手续，基坑开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；
2、施工前必须进行现场勘察，摸清作业环境条件，要充分考虑地下可能出现的地下水、流砂、淤泥、有毒气体、基坑坍塌、漏电、落物等诸多不安全因素，保证各类装置完好、灵敏可靠。
3、作业前应对施工人员进行安全教育。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
4、施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实，对安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。
5、开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；
6、挖土应自上而下进行，禁止采用挖空底脚的办法。使用机械挖掘，要先发信号。挖土机回旋范围内不准进行其他作业。
7、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测。
8、挖出的土方堆放位置距沟边不得小于1m，在沟道拐角处不得小于1.5m，堆臵高度不得超过1.5m。
9、在坑、沟内作业，应注意对有毒有害气体的检测，保持通风良好，发现有毒有害气体应采取防范措施，查明原因及时消除。
10、挖土机离坡边应有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M；
11、基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；
第十九条 起重吊装作业安全控制措施
1、吊装作业人员中起重机司机、信号工、司索工等必须必须持有特殊工种作业证，司机要了解机械的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。
2、吊装重量大于10吨的物体须办理《危险作业审批单》。吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经主管部门和安环部审查，报总经理批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场位置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
6、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，统一指挥。
7、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经动力工程部审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。
8、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
9、吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。
10、用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。
11、吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
12、悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
13、起重吊装作业“十不吊”
(1)信号指挥不明不准吊;
(2)斜牵斜挂不准吊;
(3)吊物重量不明或超负荷不准吊;
(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
(5)吊物上有人不准吊;
(6)埋在地下物不准吊;
(7)安全装置失灵或带病不准吊;
(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;
(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;
(10)六级以上强风不准吊。
第二十条 大型设备的安装、拆除作业安全控制措施
1、大型机械设备塔吊、施工升降机、物料提升机等安、拆装前必须要有方案，无方案杜绝施工。
2、凡从事安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训，考试合格后方可从事安装拆卸工作。
3、安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。
4、安装、拆卸人员必须熟知被安装、拆卸机械的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。
5、操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查，凡不合格者不得使用。
6、起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆扎或吊重物。
7、在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。
8、安、拆装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。特殊情况必须由主管技术负责人审查同意，方可安装。
9、安装、拆卸高处作业时，必须穿防滑鞋、系好安全带，佩戴好安全帽，杜绝违章作业和违反拆装操作规程。
10、对拆除部位下班前要认真检查各部件是否原位恢复或加固牢固，确保无安全隐患后方可离开。对拆除的零部件及配件严禁从上往下扔。对拆除的销、柱、螺帽、螺栓严禁掉落下来。
11、施工现场周围10米必须搭设警戒线防护，并挂明显的标示，严禁与拆塔无关的人员入内，并设专人看守。
12、拆装过程中要做到统一管理、统一指挥、步调一致。并确定一名技术过硬的人员担任现场指挥(注：设备租赁公司专职安全人员)。
第二十一条 脚手架搭设、拆除作业安全控制措施
1、脚手架的搭设与拆除必须按照脚手架方案进行，符合方案要求。
2、架子工必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；
3、在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；
4、进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
5、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；
6、脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢；
7、架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；
8、作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；
9、架设材料要随上随用，以免放臵不当掉落伤人；
10、在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；
11、严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；
12、严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；
13、搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；
14、架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；
15、架子每步距均设一层水平安全网（随层），以后每四层设一道；
16、脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放臵垫座和通板，有畅通的排水设施；
17、搭、拆架子时必须位置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；
18、架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；
19、遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施；
20、脚手架必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω；
21、扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831)的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。
第二十二条 大模板支撑体系搭设、拆除作业安全控制措施
1、高大模板支撑架体的搭设与拆除，作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。
2、高大模板支撑系统搭设、拆除前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
3、作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的'劳动防护用品。
4、高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。
5、对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。
6、高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应位置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。
7、搭设高度2m以上的支撑架体应位置作业人员登高措施。作业面应按有关规定位置安全防护设施。
8、模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。
9、高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。
10、高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。
11、高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。
12、高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应位置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
13、高大模板支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。
第二十三条 金属焊接、切割及动火作业安全控制措施
1、电焊作业
1.1 焊接用的焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。
1.2 电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。
1.3 在焊接储存有易燃、易爆的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。
1.4 焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
1.5 施焊场地周围应清除易 燃易爆品，或进行覆盖、隔离。
1.6 焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
1.7 工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其它绝缘材料。
1.8 在带电情况下，为了安全、焊钳不能夹在腋下去搬被焊工件。
1.9 推拉电闸时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤脸部。
1.10 下列操作时,必须在切断电源后才能进行：
1）改变焊机接头时；
2）更换焊件需要改接二次回路时；
3）更换保险装置时；
4）焊机发生故障需进行检修时；
5）转移工作地点搬动焊机时；
6）工作完毕或临时离开工作现场时。
2、气焊、气割作业
2.1 施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2.2 氧气、乙炔瓶之间的距离必须大于5米，与明火的距离必须大于10米。
2.3 乙炔瓶要求放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
2.4 使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
2.5 氧气瓶和乙炔瓶装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
2.6 瓶阀开启时要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
2.7 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
2.8 严禁在带压的容器或管道上焊接，带电设备应先切断电源。
2.9 装置要经常检查和维修，防止漏气，同时要严禁气路沾油，以防引起火灾危险。
2.10 氧气瓶、乙炔瓶不得放在日光直射或高温处，温度不得超过35℃。
2.11 作业点火前，检查焊枪是否有抽吸力，有抽吸力，才能进行点火。
2.12 乙炔气使用压力不得超过0.15Mpa，输气气流不超过1.5—2.0m3/h。
3、动火作业
3.1 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。3.2 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、臵换，取样分析合格后方可动火作业；
3.3 地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点 15 m 以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
3.4 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。
3.5 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。
3.6 五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业；因生产需要确需动火作业时，应有确保安全的措施。
3.7 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体；距动火点 15 m 内不得排放各类可燃液体；不得在动火点 10 m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
3.8 动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
3.9 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放臵；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
3.10 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。
第二十四条 用电作业安全控制措施
1、现场安装、维修或者拆除临时用电工程，必须电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
2、电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；在高处作业时，使用电工安全带。
3、现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作记录。
4、在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取下列安全技术措施：
5、停电
1）将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备送电的各个方面的电源断开。
2）断开电源,拉开至少一个有明显的断开点的开关。
3）停电操作时，必须先停负荷，后拉开关（断路器），最后拉开隔离开关。严禁带负荷拉隔离开关。
4）邻近带电设备的工作人员在进行停电操作时，应与带电部分保持安全距离，在无遮拦时，对10kv系统不小于0.7m，对低压系统不应小于0.1m。
6、验电
1）分相逐相进行验电，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。
2）对停电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。
3）表示设备断开的常设信号或标志，表示允许进入间隔的闭锁装置信号，以及接入的电压表指示无压和其它无压信号指示，只能作为参考，不能作为设备无电的根据。）高压验电时，必须戴绝缘手套。
7、装设接地线
1）对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线。接地线应装设在工作地点可以看见的地方。接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定。
2）检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位，则各段应分别验电或接地。
3）在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方。
4）接地线与检修部分之间不应有开关或熔断器。
5）接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕方法进行接地或短路。
8、现场作业规定
1）电工带电作业应由两人以上协同进行,其中一人做监护人,工作人员要服从监护人的指挥。
2）架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地，线路架设时要整齐牢固，不得成束捆扎。
3）绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆上。
4）施工照明及电气设备用线要使用护套电缆线，严禁使用花线等不合格及外皮破损的电线。
5）现场固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设，应穿管埋地敷设，管内不得有接头，管口要密封。电缆线路要按规定深度埋地敷设。
6）现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定，保证现场“一机一闸”。
7）凡移动式设备或手持电动工具，必须装漏电保护装置，做到“一机一闸”，严禁一闸多用。
第二十五条 有限空间危险作业安全控制措施
1、作业人员必须根据作业性质严格执行有限空间危险作业的安全规定落实好具体的安全措施。作业前，必须对作业人员进行专项安全教育培训。
2、制定完善的有限空间作业应急预案，明确救援人员及职责，落实救援设备器材，掌握事故处理程序，提高对突发事件的应急处臵能力。
3、要根据有限空间危险作业的现状、性质，做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。
4、作业现场要备有相应的安全器具，个体防护器具和消防器材，并做到定期进行检查和试验，投入使用前再进行检查，确保安全。
5、在进行作业前必须落实项目安全责任人、监护人，不得在没有监护人的情况下作业。
6、在有限空间作业时应在受限空间外位置安全警示标志，告知作业人员存在的危险有害因素和防护措施，防止未经许可人员进入作业现场。
7、在缺氧或有毒的有限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。
8、在易燃易爆的有限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。
9、在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
10、在产生噪声的有限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
11、难度大、劳动强度大、时间长的有限空间作业应采取轮换作业。
12、作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开有限空间作业点时，应将作业工器具带出。
13、作业结束后，由有限空间所在单位和作业单位共同检查有限空间内外，确认无问题后方可封闭有限空间。
14、有限空间发生事故时，监护人应及时报警，救援人员应做好自身防护，配备必要的呼吸器具、救援器材，严禁盲目施救，导致事故扩大。
危险作业管理制度2
01总则
1.为了加强公司危险作业安全管理，预防安全事故的发生，保障员工生命和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合公司实际，制定本制度。
2.本制度适用于公司内所有涉及危险作业的活动。
02危险作业范围及分类
3.危险作业主要包括以下几个方面：
(1)特种作业：电气、起重、焊接与热切割、高处作业、制冷与空调、压力容器、压力管道、锅炉、气瓶等特种设备的安装、维修、操作。
(2)受限空间作业：在封闭或部分封闭、通风不良的容器、管道、槽车、地沟、隧道、烟道、锅炉、储罐、储槽、污水井等受限空间进行的作业。
(3)易燃易爆场所作业：在易燃易爆场所进行的`动火、焊接、切割等作业。
(4)带电作业：对带电设备进行安装、检修、调试等作业。
(5)盲板抽堵作业：在设备、管道上安装、拆卸盲板的作业。
(6)吊装作业：使用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。
(7)断路作业：中断道路交通，对交通运输线路的一部分或整个长度进行全部或局部关闭的作业。
(8)其他危险作业：高温、低温、噪声、振动、辐射等危害因素超过国家职业卫生标准的作业，以及法律法规规定的其他危险作业。
03危险作业管理要求
4.危险作业实行审批制度。未经审批，任何单位和个人不得实施危险作业。
5.危险作业实施前，作业单位(部门)应进行作业风险评估，制定相应的作业程序和安全措施。
6.危险作业审批应当按照以下程序进行：
(1)作业单位(部门)提出申请，填写《危险作业申请表》(附件1)，说明作业内容、时间、地点、作业人员、作业程序、安全措施等内容。
(2)作业审批部门对申报的材料进行审查，确定危险作业等级，并对安全措施进行审核。
(3)审批通过后，作业审批部门和作业单位(部门)应当在《危险作业申请表》上签署审批意见，并落实相关安全措施。
7.危险作业审批部门应当对作业过程进行现场监督，确保安全措施的落实。
8.危险作业结束后，作业单位(部门)应当对作业过程进行总结，填写《危险作业总结表》(附件2)，并将相关资料整理归档。
04危险作业安全措施
9.作业单位(部门)应当按照相关法律法规和标准，制定危险作业安全操作规程，并对作业人员进行培训。
10.作业单位(部门)应当为作业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并督促作业人员正确佩戴和使用。
11.作业现场应当设置警示标志，保持通道畅通，禁止无关人员进入。
12.作业前，作业单位(部门)应当进行危险因素识别，开展风险评估，制定相应的安全措施。
13.作业过程中，作业单位(部门)应当指定专人进行现场安全管理，确保安全措施的落实。
14.作业结束后，作业单位(部门)应当对作业现场进行清理，消除事故隐患。
05危险作业应急处置
15.作业单位(部门)应当制定危险作业应急预案，并定期进行演练，确保应急处置能力。
16.发生危险作业事故时，现场人员应当立即停止作业，采取必要的应急措施，并立即向相关部门报告。
17.事故发生后，作业单位(部门)应当按照应急预案开展应急处置工作，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
06附则
18.本制度由公司安全管理部门负责解释。
19.本制度自发布之日起实施，并根据国家法律法规和公司实际情况进行调整和完善。
危险作业管理制度3
为加强作业区域内明火作业安全管理，防止意外火灾、爆炸事故的发生，保护作业人员的人身安全，现根据《中华人民共和国消防法》的规定，结合施工现场实际，特制定本制度。
一、动火作业的含义：
在作业过程中使用的电焊、气焊、碳弧气刨、等明火作业均称动火作业，把在特定的环境动火作业可能造成的危险程度分为“A级、B级、C级”“D级”危险作业管理。
二、公司内动火作业的规定：
凡是在公司禁火区内明火作业人员要严格履行“危险作业”申报审批制度，未经许可不得在公司内任何禁火区内进行明火作业。
三、动火的范围：
列入公司级防火重点管理的煤磨系统、油库、炸药库、仓库、加油车、纸袋库、皮带、材料堆放点及其它防火重点部位。
四、动火审批程序及作业中相关注意事项：
1．动火审批程序：凡须在动火范围内动用明火作业的，按照危险作业分级审批执行。
2、必须由持专业人员操作；
3、作业现场应落实现场监护人，并采取可靠的防火措施；
4、作业前生产处要到作业场所进行安全确认后，经批准方可动火作业；
5、作业时操作者、现场监护人必须预先清理作业点周围易燃易爆物品方可动火，作业完毕后监护人应对现场进行认真检查，防止留下火种，待确认无火险后才能离开现场。
6、现场作业时，不得擅自变更作业点，监护人途中离开现场，操作人员有权拒绝继续作业。
7、进行焊接作业地点要与易燃易爆物品、仓库等保持足够的距离，通常要求焊割点半径10米范围内不准堆放易燃、易爆物品。
8、电、气焊（割）设备的安装使用必须符合有关规程，电焊机必须有可靠接地措施，乙炔瓶与氧气瓶及焊割操作地点应保持一定的安全距离（大于5米）。
9、作业时如发现有意外不正常现象，现场负责人或监护人应立即停止作业，待查明原因，找出问题排除隐患，方可继续作业。
10、易燃气体管道、易燃易爆的贮存容器设备等动火前，必须提前切断易燃易爆物的来源，经清洗后，并须连续三次对容器内的气体取样分析，直至检测合乎安全要求后才能动火。
五、注意事项：
1．动火作业在规定时间内未能完成动火任务的`，必须重新办理危险作业手续。
2．凡是动火作业施工者均应熟悉动火部位及周围环境，必须在接到动火危险作业审批后方可动火作业，并按“谁施工、谁负责”的原则，严格执行安全操作规程，做好防范措施。
3、凡动火作业完工，作业人员必须认真检查现场，确认无火源后方可撤离现场。
六、附则
本规定自下发之日起执行。
附：煤磨系统危险作业申请单
危险作业申请单（煤磨系统）级别B级
危险作业申请单（煤磨系统）级别B级
事故，切实保证生产经营的正常进行，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于本公司所有受限空间作业管理。
三、管理职责
公司生产调度室负责受限空间作业管理制度的修订与审核。
四、管理程序
4.1受限空间作业
进人生产区域内的各类塔、槽、磨、预热器、收尘设备、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、库内、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
4.2切断
4.2.1停止上下游危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝。
4.2.2对动力电源的切断，将电源开关拉下，并加挂警示牌。
4.3清洗、置换和清理
4.3.1对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔门、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。
4.3.2根据危险设备内的介质进行通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换。
4.3.3危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。
4.4采样、分析或检测
4.4.1检修作业人员进入危险设备内前，要通知生产安全处对设备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：
1）含氧量在18～21%之间。
2）有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度。
3）可燃性气体浓度应在其爆炸下限浓度的5%以下。
4.4.2对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。
4.4.3使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。
4.5电气及安全防护措施
1）进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。
2）在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。
3）在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。
4）在设备内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。
5）设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。
6）在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气，加强设备内通风。
4.6安全监护
1）设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。
2）进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。
3）监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。
4.7受限空间作业严格按照公司危险作业分级审批管理
4.8在作业过程中，作业负责人、现场监护人必须坚守作业现场；对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下，一旦发现异常，及时通知作业人员立即撤出，待采取措施并重新检测分析合格后，方可继续进入作业。
4.9作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。
4.10作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。
4.11职责要求
4.11.1作业负责人的职责
1）对受限空间作业安全负全面责任。
2）在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业。
3）在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。
4）检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。
5）对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。
4.11.2监护人员的职责
1）对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。
2）了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。
3）当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。
4）掌握应急救援的基本知识。
4.11.3作业人员的职责
1）负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
2）确认安全防护措施落实情况。
3）遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。
4）应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
5）服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。
6）在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
4.11.4审批人员的职责
1）审查《危险作业申请》的办理是否符合要求。
2）到现场了解受限空间内外情况。
3）督促检查各项安全措施的落实情况。
4.12作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。
5本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时，按上级规定执行。
6考核
违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。
7本制度由生产调度室负责解释。
附：电收尘作业申请单
危险作业申请单（入电收尘作业）级别B级
危险作业申请单（入电收尘作业）级别B级
危险作业管理制度4
1、目的
为了加强危险作业的管理,控制作业风险,增强从业人员安全意识,特制定本制度。
2、适用范围
本厂内所有危险作业行为
3、内容与要求
3.1危险作业审批
(1)危险作业:
当生产任务紧急特殊,不适于执行一般性的安全操作规程,安全可靠性差,容易发生人身伤亡或设备损坏,事故后果严重,需要采取特别控制措施的特殊作业。
(2)危险作业范围
下述作业属危险作业:
a、高空作业(高度在2m以上,并有可能发生坠落的.作业);
b、在易燃易爆部位的作业;
c、爆炸或有爆炸危险的作业;
d、带电作业;
e、有急性中毒或窒息危险的作业
f、其它危险作业。
(3)危险作业审批
a、报请审批的危险作业应属于生产中不常见,急需解决的作业。进行危险作业前,应由下达任务部门和具体执行部门(包括承包部门、个人)共同填写“危险作业申请单”(见附表),报安全管理部门批准。
b、如情况特别紧急来不及办理审批手续时,实施单位必须经安全管理部门同意方可施工。安全管理部门应召集有关部门在现场共同审定安全防范措施和落实实施单位的现场指挥人。
c、危险作业的单位应制定危险作业安全技术措施,报请安全管理部门审批。
d、作业人员由危险作业单位领导指定,有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员,不准直接从事危险作业。
(4)危险作业的实施
a、危险作业申请批准后,必须由执行单位领导下达危险作业指令。操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。
b、作业前,单位领导或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故,有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育,落实安全措施。
c、危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定,危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。
d、危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁,道路畅通,应有明显的警示标志。
e、危险作业过程中实施单位负责人应指定一名工作认真负责、责任心强,有安全意识和丰富实践经验的人作为安全负责人,负责现场的安全监督检查。
f、危险作业单位领导和作业负责人应对现场进行监督检查。
g、对违章指挥,作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时安全员或安全负责人有权停止作业。
h、危险作业完工后,应对现场进行整理。
4、相关文件/记录
危险作业申请单
危险作业管理制度5
1.名称：危险作业管理办法
2.目的：规范公司危险作业程序，防范事故，保证公司员工的生命及公司财产安全。
3.范围：适用于公司内各部门及外来施工单位的危险作业安全管理。
4.名词定义：
4.1危险作业是指：任务紧急特殊，不适于执行一般性安全规程，安全可靠性差,容易发生人身伤亡或设备损坏事故，且后果严重,需要采取特别控制措施的特殊作业。危险作业包括：
a)高空作业：高度在2m以上,无牢固栏杆、平台，可能发生坠落的作业，包括但不限于在轻质屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上的作业；
b)动火作业：在有可燃、易燃、易爆物品的禁烟火区，能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业；
c)动土作业：挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上；地面堆放负重在50kg/㎡以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业；
d)带电作业：接触电压超过36伏带电部分的作业或用操作工具、设备或装置在带电区域的作业；e)吊装作业：利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程；
f)受限空间作业：进入管道、容器、地下室、地坑、井下、下水道或其他闭塞场所的作业；
g)其他符合危险作业定义的作业。
5.参考文件/资料:
无
6.职责：
6.1危险作业人员的职责
a)严格执行、落实有关安全措施，不违章作业。
b)服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。
c)正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
6.2监护人的职责
a)监督各项安全防护措施和应急措施的落实。
b)对违章作业及时纠正。
c)在发生危险时采取紧急救援措施。
d)对作业现场进行检查和清理。
6.3安全责任人（作业负责人、安全管理员）的职责
a)提出并督促落实防护措施和应急措施。
b)组织进行安全教育。
c)加强对作业现场的检查与指导。
6.4审批人员的职责
a)对安全防护措施和应急措施进行审查。
b)检查并督促各项措施的落实。
c)督促相关人员履行其职责。
7.内容：
7.1危险作业管理的原则：对危险作业实行“分级负责，控制重点，及时申报，措施到位”的原则，也就是对各类危险作业要实行公司级、部门级两级管理，并实行申报审批制。凡是危险作业，各部门必须按规定填报“危险作业审批单”，经相关部门同意后方可进行作业。
7.2危险作业审批
7.2.1危险作业部门在实施危险作业前，须填写“危险作业申请单”，制定安全措施，报公司安全部门审批，特别危险作业需经安全技术论证，并报总经理审批。
7.2.2危险作业由承包商（公司以外的单位或个人）实施的，则危险作业审批手续由公司发包部门负责办理。
7.2.3如情况特别紧急没有时间办理审批手续时，实施部门必须报公司安环部，经相关部门在现场共同审定安全防范措施后方可实施。
7.2.4对危险作业进行审批时，重点对危险作业的安全措施进行审查，认为符合安全作业要求的就可批准作业。对于不能保证安全作业的，有权不批准。对于危险性较大的作业，必须召开专题会议，讨论确定安全措施。
3.5危险作业必须在“危险作业审批单”中规定的时间内进行，超过时间的，必须重新办理危险作业审批手续。
7.3危险作业管理要求
7.3.1危险作业申请批准后，必须在落实安全措施，确保安全的前提下，并在作业负责人、专业技术人员、监护人、安全管理员的组织监护下，方可作业。
7.3.2作业前，危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育，落实安全措施。
7.3.3危险作业负责人为危险作业的安全第一责任人，且应指定一名工作认真负责、责任心强，有安全意识和丰富实践经验的人作为现场安全管理人员或请求公司专职安全管理员，负责现场的安全监督检查。
7.3.4危险作业人员由危险作业负责人指定，有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。
7.3.5危险作业的负责人、监护人、安全管理人员、审批人应按职责要求加强对危险作业的监督管理和指导。
7.3.6危险作业使用的设备、设施、工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定，并做到配备齐全、使用合理、安全可靠。
7.3.7危险作业使用的特种设备必须经特种设备检验部门检验登记，在有效期内；特种作业人员必须持有效证件上岗。
7.3.8危险作业人员有权拒绝违章指挥；危险作业的负责人、监护人、安全管理人员、审批人有权制止违章作业和停止不能保证安全的危险作业。
7.3.9危险作业现场必须符合相关安全管理要求，做到整洁，道路畅通，有明显的安全警示标志。危险作业完工后，应对现场进行清理。
7.3.10应该办理危险作业审批手续而没有办理就进行作业的，公司安全部门有权要求停止作业，并提请公司安委会对相关人员进行处理。
7.4危险作业安全要求
7.4.1高空作业安全要求
7.4.1.1凡在离地面2米及以上的地点进行的工作，都应视作高空作业。凡能在地面上预先做好的工作，都必须在地面上做，尽量减少高空作业。
7.4.1.2担任高空作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高空作业病症的人员，不准参加高空作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
7.4.1.3高空作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施，方可进行。
7.4.1.4在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则，工作人员须使用安全带。
7.4.1.5在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时，必须使用安全带或采取其他可靠的.安全措施。
7.4.1.6安全带在使用前应进行检查，并应定期(每隔6个月)进行静荷重试验；试验荷重为225kg，试验时间为5min，试验后检查是否有变形、破裂等情况，并做好试验记录。不合格的安全带应及时处理。
7.4.1.7安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，且应高挂低用。禁止挂在移动或不牢固的物件上，不得低挂高用或平挂用。
7.4.1.8高空作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。
7.4.1.9在进行高空工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应铺设木板。
7.4.1.10不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。
7.4.1.11上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。工作人员必须戴安全帽。
7.4.1.12冬季在低于零下十度进行露天高空工作，必要时应该在施工地区附近设有取暖的休息所，取暖设备应有专人管理，注意防火。
7.4.1.13在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高空作业。
7.4.1.14禁止登在不坚固的结构上(如石棉瓦屋顶)进行工作。为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警告牌。
7.4.2动火作业安全要求
7.4.2.1动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
7.4.2.2凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按7.4.2.11规定执行。
7.4.2.3凡处于甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
7.4.2.4拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。
7.4.2.5在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。
7.4.2.6五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业；因生产需要确需动火作业时，应有确保安全的措施。
7.4.2.7动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
7.4.2.8动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
7.4.2.9使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
7.4.2.10动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。
7.4.2.11具有重大火灾隐患的动火作业(特殊动火作业)，应符合以下要求：
1）在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
2）应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。
3）动火作业前，通知公司应急救援小组，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
4）动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
5）动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
7.4.2.12动火分析及合格标准:
1）动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。
2）在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。
3）取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，应重新取样分析；特殊动火作业期间还应随时进行监测。
4）使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
5）动火分析合格判定。当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。
7.4.3动土作业安全要求
7.4.3.1动土作业前，相关负责人应对施工人员进行安全教育，对安全措施进行现场交底，并督促落实。
7.4.3.2动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警；施工结束后要及时回填土，并恢复地面设施。
7.4.3.3动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，采取措施后方可继续动土作业。
7.4.3.4动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。
7.4.3.5挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：
1）挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。
2）在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登；作业时必须戴安全帽；坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
3）要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架；挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、沟边沿0.8米，高度不得超过1.5米；对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取措施。
4）作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好，发现有毒有害气体时，应采取措施后，方可施工。
5）在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆，如必须时，要采取有效的固壁措施。
6）在拆除固壁支撑时，应从下而上进行；更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。
7）所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。
7.4.3.6上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2米以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。
7.4.3.7在化学危险场所动土时，要与有关操作人员建立联系，当化学危害物质泄漏时，相关人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。
7.4.3.8作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
7.4.4带电作业安全要求
7.4.4.１通过人体的电流必须限制在安全电流１ｍＡ以下。
7.4.4.2带电作业人员必须参加严格的技术培训，经考核合格取得电工操作证方可上岗，作业时要设专人监护。
7.4.4.3对于比较复杂、难度较大的带电作业，必须经过现场勘察，编制相应操作工艺方案和严格的操作程序，并采取可靠的安全技术组织措施。
7.4.4.4带电作业应在良好天气下进行。
7.4.4.5最小安全距离
1）在配电线路上采用绝缘杆作业法（间接作业）时，人体与带电体的最小安全距离不得小于0．4m（此距离不包括人体活动范围）。
危险作业管理制度6
使发生的事故得到及时报告、统计、调查和处理，并用心采取预防措施，防止类似事故的再次发生。本制度适用于公司在管理、服务和储存、生产过程中，发生的直接影响环境、人身安全、健康和财产损失的事故。
1、职责
(1)项目组织成事故调查组，并对事故职责者作来源理决定。
(2)部门主管及时通知或报告管辖范围内发生本制度规定的各类事故;组织管辖范围内的事故调查或如实反映事故状况，协助事故调查。
(3)安全环保办参与事故调查;制定、修订本制度，协助行政部组织员工学习、培训并熟悉木制度;建立事故档案，综合统计各类事故。
(4)员工代表在事故的调查处理过程中，维护员工正当利益。
(5)员工及时如实逐级通知或报告发生的各类事故，协助事故调查。
2、工作程序
(1)事故分类(包括因第三者职责造成的事故)
(2)生产(工艺)事故：因违反工艺操作规程和误操作等造成物料损失或影响生产运行和停产的事故
(3)设备事故：指设备因非正常损坏，造成停机2小时以和修复费用达200元(不含本数)以上的事故。
(4)交通事故：凡涉及公司车辆因违反交通规则
或由于其他原因，造成车辆损坏、人员伤亡或财产损失的事故。
(5)伤亡事故：指公司雇佣员工在生产劳动和工作过程中，发生的人身伤害、急性中毒等事故，具体认定如下
a)员工在企业生产活动场所涉及到的区域，由于生产存在的危险因素的影响而发生伤亡;
b)员工在生产区域外，执行公司所交给的工作任务时，在其工作时问和工作地点内，由于企业设务或劳动条件不良而引起的伤亡。
c)员工甲地赴乙地执行任务或上下班途中发生非本人应负责的伤亡事故。
d)经请示劳动部门确认的其它伤亡事故。
(6)泄漏(环境污染)事故：因意外或违章作业、误操作造成物料泄漏或污染水域、空气事故。
(7)火灾事故：指凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象，为火灾事故。
(8)爆炸事故：指发生化学或物理爆炸，造成人身伤害或财物损失的事故。
(9)未遂事故：由十各种原因，己构成发生事故条件，因及时发现处理，未造成后果的为未遂事故。
3、事故等级
(1)一级事故
a)人员死亡、重伤、急性中毒和轻伤休息超过105个工作日以上的;
b)火灾、爆炸成直接经济损失1000元以上的'(不含本数);
c)因物料泄漏对环境造成危害或直接经济损失5万元以的;
d)环境污染造成较人或严重危害和引起厂群冲突的;
e)人群发生中毒症状或人员中毒死亡的;
f)其他经济损失10000元(不含本数)以上的事故。
4、二级事故
a)轻伤休息7个工作日以上(不含本数)，105个工作日以下的;
b)火灾、爆炸造成直接经济1000元以下的(含本数);
c)泄漏物料50公斤以上的;
d)发生中毒症状的;
e)经济损失1000元(不含本数)以上，10000元(含本数)以下的。
5、三级事故
a)轻伤休息在7个工作日(含本数)以下的;
b)泄漏物料50公斤以下的‘
c)其他损失在200元以上(不含本数)1000元(含本数)以下;
6、事故报告
(1)发生三级事故，当事人或发现者应立即向班组长、项目经理报告;部门经理在了解事故概况后，应在4小时内向安全环保办报告，并在2日内完成《事故调查报告表》的填写交安全环保办确认，结果由事故发生部门和安全环保办统计保存。
(2)发生二级以上事故，务必保护好现场，所在部门经理应立即向公司报告，并通知安全环保办，部门经理在3日之内完成《事故调查报告表》的填写交安全环保办确认，结果由事故发生部门和安全环保办统计保存。
(3)发生火灾、爆炸事故按《应急计划》报警。
(4)发生死亡、死亡事故和(特)大环境污染事故，公司立即向政府有关部门报告。
7、事故调查
(1)一、二级事故调查
a)员工务必在3天内填写《事故调查报告表》，应清楚写明事故发生的经过，特殊状况可叫其它人写，组长和部门主管签署意见后，再交安全环保办认定;
b)项目经理部指定由事故调查小组调查的事故，调查小组负责查明事故发生的过程、原因和人员伤亡、经济损失;确定事故的直接职责者和领导职责者;提出事故处理意见和防范措施或推荐。事故调查组有权向发生事故的有关部门和人员了解状况和索取有关资料，任何部门和个人不得拒绝。事故调查人员应与发生的事故无利害关系。
(2)三级事故由各事故管理部门负责调查，员工务必在2天内填写《事故调查报告表》，应清楚写明事故发生的经过，特殊状况可叫其它人写，组长和部门主管签署意见后，再交安全环保办认定。
(3)需政府部门调查的事故，依照法律、法规对本公司事故调查组协助政府部门进行事故一调查。
8、事故处理
(1)事故发生后，相关部门应按照《纠止预防措施控制程序》，采取相应措施，防止类似事故再次发生，并对员工进行安全教育，吸取事故教训。
(2)有下列状况之一的、应当追究有关领导的职责
a)因未研究解决存在不安全隐患而造成事故的;
b)因操作规程不健全，员工无章可循造成事故的：
c)未按要求对员工进行安全教育或员下未经三级安全教育培训合格即上岗作业，造成事故的;
d)因设备超过检修期限运行或设备有缺陷，又不采取措施，造成事故的;
e)作业环境不安全，又不采取措施，造成事故的。
(3)有下列状况之一的，应当追究职责者或有关人员的职责：
a)因违章指挥或违章作业，冒险作业，造成事故的;
b)因玩忽职守，违反安全生产职责制和操作规程，造成事故的;
c)因不服从管理，违反劳动纪律，擅守，擅自启动设备，造成事故的;
d)发现有发生事故危险的紧急状况，不立即报告，不用心采取措施，因而未避免事故发生或减轻损失的;
e)未按本制度及时报告事故的。
(4)有下列状况之一的，应当对有关人员从重处罚：
a)对发生的事故，隐瞒不报，虚报或故意拖延报告的;
b)在事故调查中，隐瞒事故真相，弄虚作假或嫁祸于人的：
c)事故发生后，因不负职责，不用心组织抢救或抢救不力，造成更人事故的;
d)事故发生后，所在部门管理人员和作业人员未认真吸取教训，采取防范措施，致使同类事故重复发生的;
e)滥用职权，擅白处理或袒护包庇事故职责者的。
(5)对事故职责者视其情节轻重和职责大小给予通报批评、警告、记过、撤职、留用察看、辞退或开除等行政处分，可并处经济处罚。
(6)事故职责者触犯法律的交由公安机关依法追究刑事职责。
(7)对于比较严重的事故，公司安全环保办要发布通告，以便广大员工吸取教训。
(8)事故处理结果及相应记录交安全环保办汇总保存，建立事故档案。
危险作业管理制度7
第一条、为确保工作人员进行危险作业时，其事先做妥一切安全处理、防护提高作业时的危险意识已达到零事故的目标。
第二条、贯彻执行《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国消防法》、《安全生产法》等法律法规。贯彻“安全第一，预防为主”的基本方针，确保作业安全。
第三条、认真贯彻执行“劳动管理制度”、“安全操作规程”、“岗位操作规程”。
第四条、特殊作业人员，必须经县级以上安全生产监督管理部门培训，考核合格发证，才能上岗操作。
第五条、危险作业审批
(一)、在进行项目部危险作业前，应由执行部门填写“危险作业申请单”，由项目部批准，特别危险的作业须由公司安监部审批;
(二)、对于进行危险作业的单位应制定危险作业安全技术措施和应急预案，报项目部审批;特别危险的作业须经安全技术论证报请主管副经理审批。
第六条、危险作业的实施
(一)、作业前，项目部应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性的对全体危险作业人员进行安全教育，落实安全措施。
(二)、危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。
(三)、危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁，道路畅通，应有明显的警示标志。
(四)、危险作业过程中实施单位负责人应指定一名工作认真、责任心强，有安全意识和丰富实践经验的人作为安全负责人，负责现场的安全监督检查。危险作业单位和作业负责人应对现场惊醒监督检查。
(五)、对于违章指挥，作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时安全员或安全负责人有权停止作业。
(六)、危险作业完工后，应对现场进行整理。
第七条、本项目部危险作业范围
(一)、高空作业(高度在2米以上，并有可能发生坠落的作业);
(二)、起重作业;
(三)、爆破作业;
(四)、电气焊作业;
(五)、处理易燃易爆、危险化学毒品等物质的作业;
(六)、潜水作业;
(七)、电工作业。
第八条、进行危险作业时，必须有充分的'安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准施工。危险作业的安全管理规定如下：
(一)高处作业：凡在2米以上(含2米)有可能坠落的高处作业，均称为“高处作业”。高处作业的安全守则如下：
1、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病的人不准从事高处作业，患深度近视眼病的人也不宜从事高处作业。
2、遇有六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候的露天场所，不能登高作业，夜间登高作业需有足够照明。
3、作业条件：高处作业均需事先搭好脚手架或采取防坠落措施。在没有脚手架或没有栏杆脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带或采用其他可行的安全措施。
4、现场管理：应设围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人员在作业地点的下面通行或逗留。进入高处作业现场的人员都必须戴好安全帽。
5、防止工具、材料坠落。高处作业时，应一律使用工具袋，格棚式平台应铺木板;用绳工具;上下层同时作业时，要采取隔离措施。
(二)起重作业：起重作业人员必须持有特种作业操作资格指挥证进行作业，并认真执行其中安全操作规程，严格遵守一下“十不吊”的原则：
1、指挥信号不明不准吊;
2、斜牵斜挂不准吊;
3、吊物重量不明或超负荷不准吊;
4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
5、吊物上有人不准吊;
6、地下埋设物不准吊;
7、机械安全装置失灵或带病时不准吊;
8、现场光线暗看不清吊物起落点不准吊;
9、棱刃物与钢丝绳直接接触，无保护措施不准吊;
10、六级以上强风不准吊。
(三)爆破危险作业
1、实施爆破作业，必须严格遵守下列五项规定：
(1)、有专(兼)职安全监督员或指定专人负责安全;
(2)、由持有《爆破员作业证》的爆破员作业;
(3)、在危险区域边界设置岗哨和标志;
(4)、爆破前必须有信号，危险区内人员必须撤至安全地点;
(5)、必须在爆破后进行现场检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号;
2、必须严格执行爆破作业操作规程;
3、爆破器材的组装、加工等危险性作业必须在专门场所进行，严格在放炮现场库房内进行;
4、领用爆破器材不得超过当班用量，所需爆破器材由安全监督员或专门负责人和爆破员共同核定填写领料单，并共同签字后交单位负责人签字，然后凭此签字的领料单到保管员处领料，剩余爆破器材，经核实并由领料人签字后退回仓库，不得带回家中或随便存放在别处;
5、保管好爆破现场的爆破器材，严防被盗丢失，严禁赠送、转卖、转借爆破器材，严禁使用爆破器材炸鱼、炸兽;
6、严禁在接触爆破器材时吸烟、用火。
危险作业管理制度8
1、目的
为了加强公司各类危险性作业活动的安全管理,防止事故发生,根据国家有关规定,制定本制度。
2、适用范围
2.1本制度适用于公司的各部门、各单位。
2.2在公司管辖范围内从事危险性作业的外委施工单位、承包单位、供货单位等相关方。
3、定义
其他危险作业,是指在公司区域内进行的,除危险区域动火、能源介质、进入受限空间、高处、起重吊装五种作业之外的,具有明显或潜在危险性的作业。包括临时用电作业、特殊物项运输、恶劣天气时室外作业、高温作业、脚手架搭设、动土作业、断路作业以及其他危险区域的危险作业等作业项目。
4、职责
4.1安环部(公司办)
4.1.1编制危险作业管理制度;
4.1.2按国家法律法规标准规范的要求,根据公司实际界定危险作业的范围;
4.1.3监督危险作业许可制度的执行,对不遵守许可制度的单位进行督导,进行绩效考核。
4.2质检部(企业技术中心)
4.2.1特殊危险作业开工前编制专项安全技术方案;
4.2.2组织作业单位有关人员对危险作业进行技术磋商,确定安全可靠的风险预防措施;
4.2.3危险作业前组织或参与方案或安全技术交底。
4.2.4对危险作业过程中安全技术措施的落实情况进行监督检查。
4.2.5必要时会签危险作业许可证。
4.3各部门、相关方
4.3.1认真学习危险作业管理制度和其他危险性较大的专业管理制度;
4.3.2对需编制专项安全技术方案的特殊危险性作业向技术部门提出申请,提出具体要求。
4.3.3认真履行危险作业审批手续,对在本区域内进行的危险作业进行监督、检查,会签作业许可证。
4.3.4公司各相关部门负责对接口相关方的危险许可的监督管理。
4.4审批人员的职责
4.4.1对安全防护措施和应急措施进行审查。
4.4.2检查并督促各项措施的落实。
4.4.3督促相关人员履行其职责。
4.5监护人职责
4.5.1监督各项安全防护措施和应急措施的落实。
4.5.2安全防护措施和应急措施的落实。
4.5.3对违章作业及时纠正。
4.5.4在发生危险时采取救援措施。
4.5.5对作业现场进行检查和清理。
4.6作业人员的职责
4.6.1严格执行、落实有关安全措施,不违章作业。
4.6.2服从现场管理人员的指挥,对于违章指挥有权拒绝。
4.6.3正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
5、其他危险作业的安全管理内容
5.1一般规定
5.1.1从事其他危险作业的相关人员,必须按规定办理相关危险作业许可证,履行作业许可审批手续。
5.1.2交叉作业可能含有一个以上危险作业时,除执行《交叉作业安全管理制度》外,需同时执行相应危险作业管理制度。
5.2危险临时用电作业(简称临时用电作业)
5.2.1定义:临时用电作业是指除正常生产经营活动之外的基建施工、检维修、设备安装等需要从配电柜、变压器等电气设备而接入的临时性用电。
5.2.2工程检修需在正式运行的电源上接临时用电前,应办理危险作业许可证。在危险性较大的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不允许接临时电源。确属生产、检修施工需要时,应办理临时用电危险作业许可证,并经审批。
5.2.3任何单位和个人不得私自拉接临时电源,临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,临时电源使用前经验收合格后方可投入使用。
5.2.4拉接、拆除电源线等用电操作,须由有操作证的专业电工负责。作业时必须两人以上,悬挂停电牌,并明确监护人,监护人技术等级必须高于操作人。必须按规定穿戴个人劳动防护用品。
5.2.5除临时用电接线盘外,其它配电盘禁止拉接临时用电。如特殊情况确需在工艺配电拉接临时电源线,应经生产部同意。否则,不准接线。
5.2.6临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等,应合理架空敷设或穿管,严禁明铺供电线路。临时用电线路架空时,不能采用裸线,架空高度在装置内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;横穿道路时要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路。采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米,穿越公路时应采取保护套管、盖板等措施。设置在户外的电气设备、电源箱应采取可靠的防风、防雨、防雷措施。
5.2.7使用手电钻、砂轮等手持电动工具,必须绝缘良好,并配上漏电保护器,应做到一机一闸一保护。防止触电事故。
5.2.8外委施工临时用电由基建办负责组织,并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
5.3动土、断路作业
5.3.1定义:动土作业是指因工程需要在公司内进行的地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等有可能影响地下设备、管道、电缆及临近装置、建(构)筑物安全的作业。断路作业是指生产区域内的交通道路上进行施工或吊装吊运物体等影响正常交通的作业。
5.3.2动土作业及断路作业前,应办理危险作业许可证。在充分了解施工区域及周边情况,对施工危险予以充分评估并制定风险控制措施后方可作业。
5.3.3动土作业或断路施工作业须由有资质的专业单位负责。作业前必须按照《相关方与外用工(单位)管理制度》签订《施工安全协议》,明确双方的安全责任。
5.3.4外来施工单位应明确施工负责人,施工人员必须按章操作,按规定穿戴个人劳动防护用品。
5.3.5作业涉及到的部门开工前后必须派员到施工现场,确认施工现场状况,并督促清理现场以确保无安全事故隐患。无法明确涉及部门的',由安环部派员到场。
5.3.6作业现场周围应设立临时安全防护装置,并在显眼处悬挂安全警示标志。
5.3.7作业结束应及时恢复原状,清除物资和杂物。
5.4特殊物项运输作业
5.4.1定义:特殊物项运输作业是指公司承担的车货总长度大于14米或宽度大于3.5米或高度大于3米或质量在20吨以上的大件进行的厂外运输以及的作业。
5.3.2特殊物项运输作业前,应办理危险作业许可证。在对作业危险予以充分评估并制定风险控制措施后方可作业。
5.3.3大件运输前,储运部应负责检查所用车辆及驾驶人员是否证照齐全,货物装车前查验车辆性能是否良好。货物装车应符合有关道路交通运输的规定,货物码放齐整,并有可靠的固定措施。
5.3.4厂内运输易燃易爆物品前,应由储运部、安环部、承运部门一道制定运输方案,确定运输路线,评估作业风险,制定预防事故措施。必要时生产可部分停工及实行有关道路管制措施。
5.3.5作业车辆应由熟练人员操作,作业过程车辆严禁超速违章行驶。
6、其他危险作业的审批权限与程序
6.1现场检查,制订安全措施;申请单位作业负责人组织有关人员,对危险作业内容进行安全技术交底,对危险作业现场认真检查,对作业过程开展风险评估,对作业过程可能存在的工作危害,制定并采取相应可靠的安全防范措施。
6.2填写作业许可证:申请单位作业具体负责人(如班组长)填写许可证上有关内容。
6.3安全措施确认签名:安全措施分别由监护人和作业人员检查确认,并签名。
6.4审批:作业单位负责人(如主管)作业单位上级负责人(如部门负责人、公司领导)组织有关人员到现场检查确认安全措施落实后,签发作业许可证,准许作业。必要时特殊危险作业需经有关管理部门会签提出审核意见。
6.5作业许可证的时限:作业许可证有效时间不超过7天,作业许可证不能延期使用。
7、记录
7.1《其他危险作业安全作业证》
危险作业管理制度9
第一章总则
第一条为切实落实安全管理责任，有效地防范各类危险作业造成重大
安全事故的发生，确保企业人身财产安全，促进生产经营有序进行，特制订本办法。
第二章危险作业的定义
第二条危险作业是指在特定的条件下，受地理环境、工艺及其它有害
因素的限制，带有一定危险性的作业，稍有疏忽就可能造成重大事故。因此，必须建立严格的危险作业审批制度，从作业设计、作业程序、保护措施及现场管理等方面保证危险作业的安全。
第三章危险作业的范围
第三条以下作业均属危险作业：
1、煤磨、油库危险区域动火作业；
2、入磨、入窑、入破碎机、入电收尘受限空间作业；
3、高处作业；
4、大型吊装作业；
5、预热器清堵作业；
6、篦冷机清大块作业；
7、水泥生产筒型库清库作业；
8、交叉作业；
9、高温作业；
10、其他危险作业。
第四章危险作业组织要求
第四条凡属非突发性的危险作业均应有下达作业任务部门和具体执行作业任务部门共同制订安全作业程序、防护措施，填写《危险作业申请表》，按分级审批要求进行审批。
第五条突发性的危险作业，是指在生产过程中遇到突发性的，为抢救人员或避免、减少公司重大财产损失的事件，可立即电话汇报公司领导、生产处，指定专人在现场指挥作业。危险作业过后，由生产处负责组织相关单位进行事件调查、原因分析等。
第六条依据作业危险程度及影响范围，实行非突发性危险作业的分级审批管理，共分为A、B、C、D四个等级
1、A级：是指在作业过程中涉及多个作业组或专业共同作业，技术性强、要求高，并可能发生高温、高压、爆炸、带电操作等影响人身安全的危险作业，必须由具体执行作业任务单位、涉及相关专业管理单位、生产处主要负责人会签，报公司主要负责人审批。
2、B级：是指在作业过程中涉及单个作业组或专业作业，技术性强、要求高，并可能发生高温、高压、爆炸、带电等影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务单位、涉及相关专业管理单位、生产处主要负责人会签，报公司分管领导审批。
3、C级：是指在作业过程中涉及多个作业组或专业作业，技术性要求一般，经采取一定的安全防护措施就可以避免造成影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务单位安全员、主要负责人签字，涉及电气、机械专业报保全处审批，生产处备案；涉及其它专业的`经生产处安全员审核，由生产处负责人审批。
4、D级：是指在作业过程中涉及单个作业组或专业作业，技术性要求一般，经采取一定的安全防护措施就可以避免造成影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务的负责人，所在单位安全员、主要负责人会签，报生产处安全员审批并备案。
第五章危险作业安全监护要求
第七条施工前，施工单位要检查现场，落实《危险作业申请单》制订的各项安全措施，按作业程序，对参加作业的所有人员进行安全教育，作业中除专（兼）职安全员到现场外，项目负责人、所在单位分管领导必须到现场监护。
第八条根据分级审批，A级危险作业公司主要负责人必须到现场指挥作业，B级危险作业公司分管领导必须到现场指挥作业，C、D级危险作业审批人员必须到现场监护。
第九条作业前要清理好现场，保持现场清洁整齐，消除不安全因素。
第十条危险作业时，遇到通讯信号不清、雾大、暴雨、大风、大雪、夜间无照明等恶劣环境均不准作业。
第十一条不执行危险作业审批制度，私自从事危险作业，任何人员都有权制止，并按违章论处，如发生伤亡、火灾、爆炸等事故，或给公司造成较大经济损失等，应追查单位领导和操作者的责任。
第十二条矿山分厂开采矿石爆破作业应严格按照爆破规程执行；其它矿区以外的任何爆破都必须执行本办法规定进行报批。
第六章危险作业审批及安全监护实施细则
根据危险作业发生的情况分为突发性和非突发性（计划检修、临停检修、例检）。
突发性危险作业需部门领导到场，对危险情况进行确认后，根据危险程度（可参照非突发性危险作业等级），B级以上汇报生产安全处，由生产安全处根据危险等级进行上报并安排安全监控。B级以下由部门组织作业并安排安全监控。
非突发性危险作业，实行分级审批和分级安全监护。非突发危险作业
按项目审批，实行全程负责制，即一个项目审批一次，作业人员和安全负责人、监护人全程负责。但作业人员变动时必须重新申请审批。依据作业危险程度及影响范围，共分为以下A、B、C、D四个等级：
A级危险作业：
一、作业范围：
1、设备内部爆破清堵；
2、预热器堵料清理。
二、审批程序：
作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→分厂领导审核→生产调度
室审批→公司领导审定。
三、安全管理要求：
1、部门领导为作业安全负责人，且进行现场安全协调；
2、由生产调度室指派安全员全程安全监护；
3、生产调度室安全负责人、安全主管到现场安全检查确认，方可作业，且进行现场安全指挥；
4、公司领导到现场进行安全督查。
B级危险作业：
一、作业范围：
1、禁火区内进行动火作业（如煤磨系统设备内或油库内、炸药库区内、加油车）；
2、有中毒或窒息或高温危险的作业（煤磨、电收尘、篦冷机风室抢修作业）；
3、清仓清库作业（内部）；
4、破碎机内部清堵；
5、熟料破碎机清料和篦冷机清大块；
6、入窑检查、作业。
二、审批程序：
作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→分厂领导审核→（禁火区内动火作业的由办公室消防负责人签字确认，有高压设备内部的由保全处领导审核）→生产调度室审批→公司领导审定。
三、安全管理要求：
1、作业负责人为作业安全负责人，进行现场安全协调指挥；
2、部门指派专人进行全程安全监护；
3、部门领导到现场安全检查确认，方可作业；
4、生产调度室安全员必须到现场安全监护；
5、生产调度室安全负责人或安全主管到现场进行安全督查。
C级危险作业：
一、作业范围：
1、高空作业；
2、大型物件的吊装作业（重量1t以上或体积大于2m3）；
3、立磨、水泥磨内部作业、篦冷机清料；
4、余热发电锅炉内部作业；
5、进预热器内部作业（停窑检修时）；
6、交叉作业；
7、其他高温作业。
二、审批程序：
作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→部门领导审核→生产调度室审批
三、安全管理要求：
1、作业负责人为安全负责人，进行现场安全协调指挥；
2、部门指派专人进行全程安全监护；
3、工段领导到现场进行安全检查，并进行现场安全协调指挥；
4、部门领导、安全员到现场安全检查确认，方可作业；并督查安全防范措施落实。
D级危险作业：
一、作业范围：
1、清仓、清库作业（外部）；
2、石膏破碎机清大块、砂岩破碎机清堵、石灰石破碎机清料等（均指外部作业）；
3、硫化皮带作业；
4、其他危险作业。
二、审批程序：
作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→工段审核→部门审批→生产调度室备案
三、安全管理要求：
1、作业负责人为作业安全负责人，进行现场安全协调指挥和监护；
2、工段管理人员现场检查确认，方可作业；
3、生产调度室安全员现场进行安全督察。
第七章附则
第十三条本办法如有与国家或上级部门有关规定不符合之处，按国家或上级有关规定执行。
第十四条本规定适用于北流海螺水泥有限责任公司，自下发之日起执行。
第十五条本办法由生产调度室起草，并负责归口。
各危险作业行为的具体作业规定
危险作业管理制度10
1.目的：
对项目内危险作业进行监控，确保人身财产安全，杜绝事故发生。
2.范围：
适用xx物业管理各项目。
3.职责
3.1部门经理负责对危险作业的审批。
3.2护卫主管负责危险作业的指挥监督和落实。
3.3护卫员对现场进行监护。
4.定义
4.1危险作业是指在项目内进行的高空作业、吊装物品、大件物品(超长、超宽、超高等)搬运、湿滑场地作业、非水平场地作业、重物搬运以及地面挖掘等操作。
4.2高空作业是指凡在坠落高度基准面2M以上(含2M)有可能坠落的.高处进行的作业。
4.方法和过程控制
4.2危险作业必须提前半天向部门经理递交《特殊作业申请表》，经审批后由部门经理指定专人负责作业指挥、监护。
4.3需要隔夜施工、对出行造成不便或对项目的有较大影响的危险作业必须提前1天发布通知。
4.4危险作业的施工现场必须用警戒带圈出警戒区，并在醒目位置放置足够警示标识。
4.5对于高空作业，操作人员必须系安全带，拴安全钩，戴安全帽，穿胶鞋，并指定一名安全监护员。
4.6对车辆、人行通道上方处的高空作业，必须在通道两边放置警示标识。
4.7危险作业前须清空作业现场范围内的所有无关物品。
4.8吊装重物时，严禁无关人员进入作业范围内，严禁吊装作业的超载进行。
4.9高空作业、吊装以及需要四人以上的重物搬运，必须设专人进行指挥。
4.10危险作业完成后，工作人员需撤走标识，对现场进行清理。
5.支持性文件
HW-CQ01《安全管理程序》
6.质量记录和表格
HW-CQ01-02-F1《特殊作业申请表》
危险作业管理制度11
1、严格按照《危险作业管理制度》要求办理危险作业申请单，严格按照两人作业明确一人负责，穿戴好劳动保护用品；作业时严禁预热器同时进行清堵作业和放空气炮。
2、篦冷机大块熟料一般待推到接近破碎机口时将三段篦床停止运转，一、二段篦床运转速度放慢，降低回转窑投料量和窑速，维持窑的运行。
3、待破碎机停运后办理停电工作票，打开破碎机上部检修门，保持检修门处微微负压。
4、用钢丝绳设法套住大块熟料后，有手动葫芦或卷扬机将大块熟料移位至不在压住破碎机锤头为止；
5、不得采用让人进入篦冷机或在破碎机上方用风镐或人工打碎的方法，这种处理方法影响停窑时间长达2h以上，即费力也不安全。
6、重新启动破碎机，未经拉出的大块熟料会由破碎机打碎。如果不能处理，只有止料、止火，人工进入篦冷机用风钻处理。
7、作业人员的职责
7.1负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
7.2确认安全防护措施落实情况。
7.3遵守作业安全操作规程，正确使用清料作业安全设施与个体防护用品。
7.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
7.5服从作业监护人的指挥，如发现监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出作业现场。
7.6在作业中如出现异常情况时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
8 、监护人员的职责
8.1对清料作业人员的.安全负有监督和保护的职责。
8.2了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。
8.3当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员逃生，同时立即呼叫紧急救援。
8.4掌握应急救援的基本知识。
9、审批人员的职责
9.1审查《危险作业申请》的办理是否符合要求。
9.2到现场了解具体情况。
9.3督促检查各项安全措施的落实情况。
10、作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。
11、本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时，按上级规定执行。
12、考核
违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。
13、本制度由生产调度室负责解释。
附：篦冷机清料作业危险作业申请单
危险作业申请单（篦冷机清料作业）级别Ｃ级
危险作业申请单（篦冷机清料作业）级别Ｃ级
危险作业管理制度12
1目的
为规范企业危险作业管理制度，明确各类危险作业管理的责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等内容，制订本制度。
2适用范围
适用于全公司的安全作业范围
3职责
3.1公司安全生产负责人负责对职责范围内的公司级危险作业进行审批。
3.2工程经理负责对二、三级作业区级危险作业进行审批。
3.3各管理部门负责填写申报表。
4定义
4.1危险作业是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行作业的活动。本公司涉及的危险作业及等级划分一般指：
4.1.1高处作业（无固定栏杆、平台且高于基准坠落面2米）；三级
4.1.2带电、带气、高温作业； 二级
4.1.3要害部位内动火作业； 三级4.1.4在较复杂区域的起重吊装、提升吊挂； 二级4.1.5有限空间作业； 三级4.1.6其它具有较大风险的作业。 二级
5分级管理
5.1危险作业实行分级控制管理，以控制危险因素为核心，制订和落实安全对策措施，落实作业责任人，有效控制事故发生。
1 5.2根据作业范围和管理难度，公司危险作业分为一级、二级、三级。一级：作业范围涉及到两个及以上产权单位，或涉及两个及以上维保单位共同作业，或公司无法提供安全作业条件需要由集团公司主管部门协调才能完成的作业。二级：作业范围涉及到两个部门或公司认定具有较大危险性的，需公司协调管理的危险作业。三级：作业范围涉及到一个部门作业区，符合危险作业条件的作业。
6申报及确立
6.1各部门要在开展维修作业项目危险危害辨识及措施制定的基础上，由单位主管领导或技术负责人组织专业评审组对所有的作业项目进行辨识、评估、分级，审查确定为危险作业的，各部门填写《危险作业申请表（作业票）》，针对每项危险作业进行危害辨识、制定对策措施，编制作业专项施工方案，并将危险作业分级管理台账报公司安全生产领导小组备案。
6.2各部门应根据作业条件、环境的变化，及时开展对危险作业安全对策措施的'补充、修订和完善工作，定期对各级危险作业级别组织进行审核，对不符合当前级别的危险作业及时进行调整，并将调整情况报公司安全生产领导审核同意后，报公司安全生产领导小组备案与执行。
6.3应采用科学方法对危险作业进行辨识和分析，针对辨识出的危害因素和可能产生事故的原因，制定安全对策措施。
6.4辨识和分析。从人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境、管理等方面系统分析，辨识出危害因素。根据可能产生的事故分析原因。
6.5对策措施。根据辨识和分析情况，按照国家有关标准、规范和集团公司操作、管理标准化要求制定针对性强的技术、管理措施，同时制定突发情况下的应急救援措施。
7控制管理
7.1危险作业应制定作业方案，按照“谁作业、谁编制”的原则，作业部门负责编制作业方案。对于已建立维修作业标准或已制订安全作业指导书的危险作业，可不编制作业方案，但当作业条件、环境发生变化时，仍须编制作业方案。
7.2作业方案应紧密结合作业目的和任务进行编制，一般应包含以下内容：
7.2.1作业目的、工作任务（内容）、工作地点、计划工作时间；
7.2.2作业项目负责人（安全责任人）、作业人数、协调联系方式；
7.2.3作业要求条件，作业可保障条件；
7.2.4危险因素、安全保障措施、应急措施及措施实施责任人；
7.2.5方案的编制、审核、审批人。
7.3凡进行未建立作业指导书或维修作业标准的危险作业，作业前，由作业部门填写《危险作业申请表（作业票）》，报请公司安全生产领导小组核定级别、办理审批手续，同步报安全生产领导小组备案。通过审批的申请表，申请单位、审批单位、作业现场负责人应各留存一份。
7.4危险作业实行分级审批管理，公司安全生产负责人负责对职责范围内的公司级危险作业进行审批，生产部副经理负责对二、三级作业区级危险作业进行审批，审批对象为作业方案和《危险作业申请单》。
7.5凡进行已建立作业指导书或维修作业标准的危险作业，作业前，由作业部门填写，危险因素分析及对策措施按维修作业标准（安全指导书）中的相关内容填写。根据危险作业级别，相应审批责任人必须到现场进行开工前的检查确认，并在工票上签字后，作业单位（部门）方可上场作业。
7.6作业单位（部门）要严格按照批准的作业方案执行，严格落实作业安全措施，对已制定维修作业标准或作业指导书的危险作业必须严格按照标准和程序作业，禁止任何单位（部门）对无作业方案或未经审批的危险作业组织实施。
7.7各级负责人要对危险作业过程实施跟踪监督管理，确保作业过程中严格执行已经制定的作业标准，确保安全受控。
7.8各单位（部门）因生产设备抢修、事故抢险等紧急情况不能履行审批手续时，应按照上述程序向主管审批的领导请示并得到同意的情况下，方可简化危险作业审批手续，但作业现场应指定专人负责安全工作，落实安全对策措施，并将具体情况报公司安全生产领导小组备案待查，在情况允许后须立即补办审批手续。
8安全技术要求
8.1各单位（部门）要结合区域维修保产工作的实际特点，制定相应的对策措施。
8.2作业必须二人及二人以上进行，合理搭配安全联保互保对子，逐项在维修作业任务单或安全确认卡上注明，按联保互保责任落实，严禁单人作业。作业人员必须熟悉并严格执行作业相关的规程、规定。
8.3高空、高温、有毒、有害、压力容器的作业，必须设置警示区域、警示标识，要采取防撞、防滑、防坠落、防烫伤、防毒害等安全措施，安排专人负责监护后方可作业。
8.4作业中相关的能源介质（水、电、气）相关开关、阀门等部位必须严格执行停、送挂牌确认制，不得擅自拆卸和停送开关、阀门，并确保安全设备设施完好与使用。
8.5电焊、起重等特种作业必须持证上岗，执行相关安全技术管理规定，严禁违章指挥、违章作业。
8.6作业前必须详细检查工机器具、吊具和特殊用具安全性能的可靠性，破损、残缺、无明显标识和用途不明的严禁使用。
8.7多工种、多层次、交叉作业必须相互交底，并明确指定一名安全负责人统一协调指挥，监督落实安全措施，确保安全作业。
8.8作业前要组织参与作业的人员，对作业危险因素开展危险预知预警活动，制订预防对策措施，进行安全交底，填写维修作业任务单或安全确认卡，并组织实施。
8.9应在维修作业任务单上注明危险作业级别，按照分级管控的要求落实相关职责。有限空间空间作业必须在危险因素分析中特别提示。
8.10动火作业时，必须落实“谁动火、谁负责”的原则，严格执行集团公司、公司、所在生产厂消防管理规定。办理动火申请手续，制定动火作业的对策措施，落实现场动火人、看火人及现场负责人，配备灭火器材（消防器材距离动火点不得超过5米）。
8.11要对照作业标准逐项对作业条件、安全措施进行确认，不具备安全作业条件的，不得盲目上场作业。作业中发现异常情况，要采取应急措施，及时指挥人员撤离。
8.12作业后，应对现场进行清理，做好“三清退场”工作，确认后方可撤离。
9检查与管理
9.1危险作业应有专人负责组织实施、协调工作。原则上，一级危险作业由公司安全生产负责人负责，二、三级由公司工程部经理负责。
9.2各级危险作业审批人应对危险作业的安全技术交底落实情况进行检查确认，对安全技术交底不到位的作业应及时停止，重新进行安全技术交底。
9.3作业现场项目负责人必须对作业人员开展以安全对策措施等为主要内容的交底教育。
9.4对于各级检修互助，原则上不得安排危险作业；特殊情况，确实需要通过检修互助来完成的，须由本单位行政一把手批准，并由5作业单位（部门）制定作业方案，受助单位（部门）负责审核把关。
10考核管理
10.1危险作业有不符合以下要求，按照公司管理考核办法一般事项进行考核：未认真开展危险作业清理、登记的；危险作业未按要求纳入控制管理的；危险作业管理档案、各项基础资料不齐全的；对危险作业现场检查不到位的；不按危险作业方案、维修作业标准、安全作业指导书执行的；危险作业的安全对策措施落实不到位的；危险作业管理职责落实不到位的；其他违反危险作业规定的。
10.2不履行危险作业申请审批制度而擅自进行危险作业的，按照公司专业管理考核办法较大事项进行考核；造成人身安全事故的，按照公司工伤事故管理有关规定加重追究管理责任。
危险作业管理制度13
1、工作地点具有生产性热源，当室外实际出现本地区夏季室外通风设计计算温度的气温时，其工作地点气温高于室外气温2℃以上的作业。
2、各分厂应认真贯彻“预防为主、防治结合”的方针，安全、劳动和工会等部门应制定计划，采取保障人身健康的措施，并对防暑降温工作进行监督检查。
3、高温作业应尽量实现机械化、自动化，改进工艺过程和操作过程，减少高温和热辐射对员工的影响。
4、应对高温作业场所进行定时检测，包括温度、湿度、风速和辐射强度，掌握气象条件的变化，及时采取改进措施。
5、对封闭、半封闭的.工作场所，热源尽可能设在室外常风向的下风侧，当热源（炉子、蒸汽设备等）影响员工操作时，应采取隔热措施。
6、对高温作业员工应进行上岗前和入暑前的职业健康检查。凡有心血管疾病、中枢神经系统疾病、消化系统疾病、严重的呼吸、内分泌、肝、肾疾病患者，均不宜从事高温作业。
7、发现有中暑症状患者，应立即到凉爽地方休息，除进行急救治疗和必要的处理外，还应到职业病诊断机构诊疗。
8、对热辐射强度较大的高温作业员工，应提供符合要求的防护用品，如防护手套、鞋、护腿、围裙、眼镜、隔热服装、面罩等。
9、相关部门职业危害管理人员，在暑期要深入生产一线，对生产车间、施工、检修现场进行巡回医疗，发现情况及时诊治并及时向公司生产与安全部门报告，同时报告上级卫生部门。
10、作业人员的职责
1）负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
2）确认安全防护措施落实情况。
3）遵守作业安全操作规程，正确使用清料作业安全设施与个体防护用品。
4）应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
5）服从作业监护人的指挥，如发现监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出作业现场。
6）在作业中如出现异常情况时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
11 、监护人员的职责
1）对清料作业人员的安全负有监督和保护的职责。
2）了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。
3）当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员逃生，同时立即呼叫紧急救援。
4）掌握应急救援的基本知识。
12、审批人员的职责
12.1到现场了解具体情况。
12.2督促检查各项安全措施的落实情况。
13、作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。
14、本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时，按上级规定执行。
15、考核
违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。
16、本制度由生产调度室负责解释。
危险作业管理制度14
一、目的：
为确保工作人员进行危险作业时，其事先必须作妥一切安全处理、防护及提高作业时的危险意识以达零灾害之目标。
二、说明：
危险性作业安全管理制度包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、设备检维修作业、外来施工作业管理等。
1、动火作业：除装配车间外，工厂区内任何地方，在进行下列工作前，均需申请《危险作业申请、审批单》：
（1）使用气焊或氩弧焊机焊接；
（2）使用氧气、乙炔切割；
（3）砂轮切割机或易产生火花的设备；
（4）敲击、凿孔、手工具等能产生火花的.工作。
2、受限空间作业：任何人进入地下水池或其它通风不良的密闭或半封闭场所等。
3、高空作业：人员从事距坠落基准面高度2米以上高空作业。
4、吊装作业：利用行车将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业。
5、设备检修作业：为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
6、外来施工单位作业：是指在我公司内部进行建筑、维修、改造、设备检修、安装等施工项目。
三、所有危险作业须填写《危险作业申请、审批单》，经审查、审批后方可施工。
四、危险作业之安全作业证审批规定：
1、《危险作业申请、审批单》须由下列被规定的审查、审批人员签证后始得生效：
（1）申请人填写并签字；
（2）申请部门负责人审批意见并签字；
（3）公司主管部门审批意见并签字；
（4）外来施工作业现场负责人及施工人员（有外来施工作业时）。
2、所有被授权审批安全作业证者，在审批之前必须确认现场环境设备施工等安全无误后才可审批该项作业，并确实掌握及预防从事作业时可能发生的状况。
危险作业管理制度15
产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题务必立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。
一、发生下列状况之一者为质量事故：
1、产品理化指标不合格;
2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;
4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。
三、立即由分管质量的.经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改善措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。
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