质量管理的心得体会

时间:2023-04-06 13:49:44 心得体会 我要投稿

质量管理的心得体会15篇

  当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,写心得体会是一个不错的选择,这样我们就可以提高对思维的训练。很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会,下面是小编整理的质量管理的心得体会,希望对大家有所帮助。

质量管理的心得体会15篇

质量管理的心得体会1

  随着高等级公路的不断发展,各承包商在工程质量上相互竞争,以质量取胜,以信誉占市场,已形成局面。公路施工企业要在强手如林中立于不败之地,只有强化工程管理与工程质量管理,才能在竞争中占领市场,站稳脚根。下面就今年我们在工程管理与工程质量管理方面的做法谈一下体会。

  —、完善质量保证体系,强化工程质量检测手段

  为了搞好质量管理,我们从组织、人员、制度三个方面抓起,建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工,负责全段技术管理和质量工作,并兼任督导;工程处设主任工程师,负责本处质量检验和技术管理工作,下设测量、试验、质量检查三个班组,具体负责本工区质量控制、检查和验收工作。各处都设立了独立的测试检班组,测试检人员与施工人员的比例达到1:3—1:4。各类人员严格执行本工种岗位责任制,还从质量制度上给予保证,严格执行公司《工程质量与技术管理制度)、《公司月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公司质量否决权制度》和《创精品工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等,形成横向到边,纵向到底的质量体系,对整体质量实行全方位的控制。

  在建立完善的质量保证体系基础上,进一步强化质量检测手段,主要做法是:

  1.开工前,依据《招标文件》和《修订规范》制订了二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面操作细则,明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

  2.制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施。如水泥碎石完成后15天内,对其段落各项技术指标进行检测,符合要求的认真清扫、冲洗,做沥青封层。不符合要求的进行处理,合格后进行下一道工序施工。

  3.加强对原材料的控制与检测。工程材料由处长新自抓,所有原材料进场前一律经过取样检验,必须由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放,并备有苫布覆盖。

  4.加强对施工工艺操作过程的.控制与检测。如在沥青混凝土路面施工中,根据规范要求,在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格控制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后,按规范要求对其各项技术指标进行检测,并及时填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的检测,由3米直尺改为6米直尺逐一检测。

  5.采用先进的施工设备,提高施工质量水准。为了提高施工质量,加强工程质量的检测,几年来,我公司先后从德国、瑞典、意大利、美国、瑞士专门引进了摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等一批具有国际国内先进水平的施工设备,从而为提高和保证施工质量创造了条件。

  二、把施工管理重点放到第一线,特别是抓好工序管理

  1.要求各级技术干部现场盯岗。在施工中,要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。提出工程技术人员不盯施工现场就等于脱岗。关键工序开工前,必须有项目经理部总工、处技术负责人在现场。一年多来,项目经理部正副经理、总工,坚持深入现场指挥、指导、协调,解决施工中的各种技术问题和质量问题。处长现场指挥,副处长死盯现场,与职工同甘共苦,及时解决施工中出现的各种问题。

  2.高度重视基层(底基层)的施工质量,在底基层施工中,为克服以往放样不精确的弊病,提高标高、横坡度的合格率,标高控制必须设立严格的控制桩。利用线绳加密高程控制点,提高精度。第一次放样后粗平;第二次放样后精平;第三次放样后再精平,尔后立即进行检机:第四次平整是精细找平个别仍不合格点。通过“三放四整”,保证了底基层的标高和平整度。

质量管理的心得体会2

  近几年来,我们确在一步一个脚印向前迈进,产值、产量、销售额、利税都在逐步得到提升,来势是喜人的。这喜人的来势得益于公司近年来一系列改革提升的动作,比如销售管理方案的改革、团队合作精神的加强、员工执行力的增强等等。也正可能是我们被这喜人的来势喜晕了头,去冬今春以来,各地市场、甚至是中石化总部接二连三传来我公司产品质量检验不合格的消息,有的市场甚至杜绝我公司某些产品进入市场,将我公司已经进入市场的产品退回了我们公司。

  此情此景,犹如晴天霹雳,我们所有xx人也的确应该惊醒、应该清醒了。

  我们每个xx人都问问自己,你是否常常这样说或者这样想:我在算什么?质量与我有什么关系?我一个人的质量责任心的大小对整个企业能起到什么作用,对企业也不会有什么影响。我们曾经这样讲过、曾经这样想过吗?如果我们这样说过或者这样想过,那么我们就大错特错了。不管我们是部门的工作人员,还是生产厂的管理和工作人员,我们每个人都与产品质量是息息相关的。我们每个人都是这部大机器中的一颗螺丝钉、一个小部件,任何一颗螺丝钉、任何一个小部件的损害都将影响这部大机器的正常运转。我们试想一下,如果我们每个坐机关的管理人员不认真履行自己的岗位职责,每个工厂的管理人员不去管理生产过程和产品质量,每一个生产线上的操作工、每一个质量检验人员都对产品的合格率视而不见,充耳不闻,那么我们效益从何谈起,我们厂的辉煌明天靠什么来创造发展,我们赖以生存的基础又靠什么呢?质量与我们每个人都有着密切的联系,我们要竭尽全力搞好产品质量,归根结底是要提高我们的质量意识,提高我们的.工作质量,这样才会提高我们经济效益,提高我们生存质量。

  生产出高质量的产品就是一家企业最根本的工作任务,没有质量,谈什么品牌、发展、竞争都是空话。我们要获得效益,最根本的还得要让我们的产品有良好的、过硬的、稳定的质量,这才是产品立足的基石。如果我们不重视产品质量,产品达不到用户的要求,我们的效益就会受到损失,我们大家的收入就会受到影响。任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响,我们都是企业的主人,企业的生存和我们每个人的思想、工作都息息相关,我们要为了企业的发展而努力工作,用心工作。给我们每个人提供了赖以生存的经济来源,假如我们不用心工作,将是自毁长城、自挖墙角、自断后路。命运、我们个人的命运其实就把握在我们自己的手中。我们每个职工应该意识到把握质量就是给企业添砖加瓦,就是把握自己,把握未来。我们每个职工都要视责任如泰山,视产品在手中,质量在心中,细节在精益求精中,把质量是企业的生命这一观点溶入到我们的脑中、融入到我们的心中、融入到我们的岗位工作中。这样,我们的企业才会在可持续发展的道路上充满生命和活力。

  公司董事长和总经理针对我们公司目前的实际情况,准备在下半年开展系列整顿的活动月,说明公司高层领导已经对目前的现状有了清醒的认识和应对的措施。公司几个主要领导都在质量活动月动员大会上强调产品质量就是人品质量这个观点,也就是在告诉我们说质量是人控制的,不管在什么条件和情况下,人的因素是第一位的,人是管理机器的主体,人决定质量,而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培养,实际上,我们都知道,产品质量是我们每个职工干出来的,如果我们没有较高的责任心和主人翁的责任感,是生产不出来合格的产品的。因此我们每个职工都应该提高自身的思想素质和业务素质,把产品质量意识深入到每个xx人的心中,严把质量关,从现在做起,从我做起。

  我是一名办公室工作人员,虽然我没有参与产品的生产,但是,办公室办公室的工作性质影响和制约着各个岗位的员工的工作责任心,所以我本人的工作质量也涉及到产品的质量。在我们的工作和生产的过程中,我们各个岗位都要加强联系和沟通,尤其是思想和工作过程问题的沟通,这样做,就会在一定的程度上减少我们的损失,提高我们的产率,提升我们的工作质量。

  质量,就是我们生存的准则;质量,就是我们每个xx人对忠诚的显示;质量,是我们每个xx人的责任;质量,就是生命。一个企业没有了质量,没有了诚信,也就没有了市场,也就失去了生存的能力。各位xx人,你有危机感吗?如果没有了,我们将何去何从?我们的生活将如何维持?为了发展和繁荣,同时也为了我们自身生活的安定,请我们每个xx人关心质量,提升自己的人品质量,提升自己的工作质量,精心生产出合格产品,让优质的产品和优质的质量托起我们辉煌的明天!

质量管理的心得体会3

  质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种重型装备制造企业,可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共识。但是,如何改善我们公司的产品质量,如何提升我们公司的质量管理水平,如何让全体员工都具备这种质量意识,却是我们公司所面临的一个问题。

  近日,公司对中层干部组织了一系列质量管理体系培训,我们特钢分公司的年轻小伙有幸参加了这些课程,当然也包括我自己。培训完后,公司还举行了闭卷考试,由何总亲自监考,据了解,我们特钢分公司在这次考试中囊括了前两名,而且整体取得了不错的成绩,当然,分数并不能代表什么,历史终究成为过去,但至少可以证明一点,那就是我们特钢分公司的年轻人都在认真学习,不断追求知识,以求能赶上公司快速发展的脚步,在思想上与时俱进。在整个学习期间,我被大伙的这种学习热情所感染,除了在课堂上学习以外,大家甚至在业余时间也都聚集在一起学习质量管理体系,通过大家互相间的讨论及课堂上老师深入浅出的讲解,我对质量管理体系有了新的认识和新的了解。

  我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进,获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统一文件。在标准引言中,有个总则,是这样描述的:采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证,因为误解了其目的,那么我们自然领司不到其核心思想了,更加不会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入对产品进行持续改进,创新也就失去了动力。在以前,对各个体系,我也是懵懵懂懂,一知半解。比方说特钢分公司的`双体系(环境与职业健康安全管理体系)由我负责,刚开始接手这项工作时,我没有过多去思考它,只是跟着我们车间的彭蜀同志学习,她是负责铸造车间双体系的, ,记得有一次我问她为什么要做这些文件或会议记录,她说这是体系所要求的。从字里行间,我们似乎不能发觉其中的问题,可仔细一想,会让我们大吃一惊,那就是我们的思维方式出现了问题,或者说我们已经违背了质量管理体系标准的初衷:,我们做这些文件记录难道仅仅只是为了迎合体系的要求吗?很显然,思路是错误的。

  众所周知,我们湘重公司是一家获得了国家质量认证的高科技企业。这就从一个方面说明了我们公司质量管理体系的运行是正常的,健康的,符合国家要求的,但获得了认证并不代表我们公司的产品就不会出现质量问题了。有个成语叫居安思危,不要自以为安全了,稳定了,其实危险就在你眼前。因为质量管理体系的运行并不是一年或两年这样一个阶段性的事情,而是要自始自终贯穿于整个企业的”一生”,除非企业自己不想再对产品进行改进,不想再满足顾客。我认为我们公司领导在质量管理方面抓的比较严,比较到位,至少我们的产品在市场上有一席之地。

  湘重公司的质量方针是”精细管理,精心制造,精诚追求顾客满意”,由此可见,公司始终把顾客的利益放在第一位,这正是质量管理体系最为核心的思想,无论是管理还制造,我们追求完美、精细的最高目标都是为了达到顾客满意。有人会说企业只是追求顾客满意吗?那利润呢?不是说企业是以利润为最终目的吗?没错,可是,你要明白,这个利润是谁给的!利润来自于顾客所购买的产品,产品质量达不到顾客要求,你说还会有利润可言吗!湘重公司有个使命是这样描述的,“不断地改进产品和服务,满足所有顾客在重型设备和相关领域的需求,成为顾客的首选供应商,只有这样,我们才能发展壮大,为股东和员工提供合理的回报”。其中,提到了“不断改进产品”,这正是质量管理体系的另一个核心思想。综合起来,我们湘重公司在产品质量管理这一方面,始终是围绕质量管理体系的核心思想在运作与执行,如我上面所说的一是追求顾客满意,二是不断持续改进产品。

  质量管理体系除了对产品提出要求外,同时还注重领导决策。这一点集中体现在质量管理体系标准中的管理职责。毕竟管理者是一个企业的代表,是一个企业各种行为的最终决策者,产品的质量有没有保证,在很大程度上也会取决于领导的作用。作为一个公司领导,首先要不断更新经营思想,强化自身的质量意识和竞争意识,督促各级领导认真学习质量管理理论,努力提高全体职工的质量意识和质量控制技能;同时还应重视质量管理基础工作。其次要清楚地确定正确的质量方针、目标,并为全体员工所理解和贯彻实施;重视建立质量激励机制,奖惩分明,激发职工重视质量、生产优质产品的积极性和主动性。

  当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任,应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题,不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则,其中一条便是“全员参与”。因此,公司必须注重整个公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干部进行管理体系的培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。

  尤其是我们特钢分公司,才刚刚成立不久,无论是制度,还是管理,都存在诸多的不完善,包括各个体系的运行,大部分都只停留在表面。比方说在质量管理方面,我们出现了几起质量事故,究其原因都在于细节处没有做到位,用质量管理体系的术语说就是没有对过程进行监控。因此,特钢分公司的所有员工都应该持续不断地学习质量管理体系,真正领略其精华,而不要只流于形式,虽然考试成绩不错,但如何运用质量管理体系的思想去指导我们的工作才是我们应该所要追求的。

  大家都知道,质量是企业的生命。在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。举个例子,美国惠普公司有个质量口号叫“宁愿不当第一,但是质量要第一”。“宁愿不当第一,但是质量要第一”口号的意思是说,在产品开发上,可以不争先,不超时髦,但是产品的质量一定要保持优良。因为他们深深懂得产品的质量是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。所以,该公司一切都围绕质量这一主题出发,把质量管理从产品的设计、研制阶段开始抓起,贯彻到生产与销售的全过程中去,并反馈回设计部门。惠普公司在世界60多个国家设有180多个经销处,公司规定必须定期报告对产品质量的反映,提供有关质量分析报告,这些信息很快反馈回设计部门,使新型号产品在质量上更上一层楼。从这个事例中,我们可以看出,如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要。

  在这次质量管理体系学习中,我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动,还应成为一种企业文化建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中,那么我相信,整个公司的产品质量将会有更大的突破,我们将会取得更加广阔的市场。

  中国有个成语叫“愚昧无知”,专门用来形容那些没有文化没有知识没有涵养而思想闭塞保守封建的人。无知,是因为他们没有学习,进而演化为愚昧,其实”愚昧无知”并不可怕,可怕的是思想上的懒惰——一味无知下去。思前想后,我们还是得认真学习,有句话说得好,“书山有路勤为径,学海无涯苦作舟”。湘重的朋友们,让我们一起继续学习质量管理体系吧,万万不能一直愚昧下去。

质量管理的心得体会4

  通过这次深圳研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在HW公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对IPD中岗位、角色,如PAC(产品决策委员会)、PMT(项目管理团队)、PDT(产品开发团队)、PQA(产品质量保证)等有了更深的认识。

  参加这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施IPD经历和研发管理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对IPD流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

  研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、、开发、验证与发布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及PDT多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源,项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决办法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承担责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。产品级评审主要针对PDT各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由QA组织产品级评审,并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过后方能进行产品级评审,同时维持会场秩序,避免陷入细节,避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论,提醒PDT中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到QA人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参加,产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

  技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持,处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高,往往对多个项目提供支持,开会、出差较多。产品总监更是事务众多,评审会时常无法参加,对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议:产品总监授权项目经理综合PDT成员意见,对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。

  需求评审非常重要,它对设计、开发影响,变更也是最多的,如何控制好变更,尽量减少变更?办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集PDT成员代表自己部门提出需求,如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等,我们的PDT成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权,他们对项目的了解也是皮毛,产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋,市场部是中场发动机,负责整合资源、策划和组织进攻,我们正缺乏一个强有力的中场,培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。

  研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计,据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录,即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作,对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成,应该给机会再提高;如果是流程问题,则改进流程;如果是态度问题,培训师建议格杀勿论。有人反问:现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默:我们常常把人情化和人性化混淆了,容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!

  这次培训还提到很多我关心的内容,包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等,但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位,我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析,力争做到评审分层分级进行,提高与会人员时间的有效性。

  质量管理心得体会质量是什么?我们常说质量是企业的生命,质量是一个企业赖以生存的根体保障,如果一个企业所提供的产品或服务失去了质量保证,那么这个企业也就失去了市场。这种质量意识全公司员工基本上都有,但关键是如何不断改善我们的产品质量、如何提升我们的质量管理水平、如何不断满足用户对肥料新的更高的要求却是我们所面临的一个问题。最近,公司组织中层管理人员进行了一次质量管理培训,对此我有一些新的体会。

  随着全球经济一体化进程的加快和我国市场经济体制的完善,市场对企业管理的要求越来越高,各企业都在不断地发展和改进自己的管理体系,提高自己的管理水平,以满足产品的要求。企业应在完善和改进质量管理体系的过程中,追求卓越绩效管理,使企业立于不败之地。当前,公司贯彻实施的GB/T19001、GB/T24001和GB/T28001质量、环境与职业健康安全管理体系是一个符合性的标准,是我们的产品进入激烈竞争市场的准入证,可以说是最低要求,而卓越绩效管理模式是一个成熟性的标准,它将引导企业持续改进和创新、不断完善和趋于成熟,使我们能够在竞争中名列前茅。

  以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系,在质量管理的八项原则中有两个核心的思想,一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断进行改进,获得创新。现代质量管理在于追求卓越品质、在于提高企业整体素质,注重于质量文化的发展。 在质量管理工作中,必须要坚持以客户的需求为中心,只有真正认识到客户满意是企业生存发展的根本,才能从客户的角度开展质量工作,才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工,在做任何工作时,都要清楚自己的.客户是谁,树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念,不仅包括公司外部肥料的用户农民、代理商、经销商等,也包括企业内部各部门、各生产工序,上下道工序间、前后流程间、部门间、各生产厂间都存在有客户关系,只有客户满意,我们的工作成有成效。

  在质量管理工作中,各级管理者的领导作用、承诺和积极参与,对保持公司质量管理体系的正常运行是必不可少的;各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,质量管理体系才是完整无缺的。所以要对员工进行质量意识、职业道德和敬业精神的教育,激发他们的积极性和责任感。此外,员工还应具备足够的知识、技能和经验,才能胜任工作、实现充分参与。

  对质量管理的认识不应只局限于生产过程和产品,还应该考虑服务、人力资源、原材料供应、测量等,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与,保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任;应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。

  要将质量文化作为公司企业文化的重点内容来建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在公司内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念,公司的产品质量将会有更大的提高。

  市场需求在不断发展变化,为适应这种变化,我们也要不断进行改进,满足并争取超越顾客要求。这就要求我们必须具有一切从实际出发、持续改进的思维方式。通过PDCA循环不断推动持续改进,使管理系统更高效、更优化、更适用。通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出生产经营管理活动中存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高公司整体经营管理水平和质量控制能力,提高员工的业务技能和综合素质,为公司长远发展打下坚实基础;围绕让客户满意开展工作,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力;通过持续改进提升公司管理水平和业绩,从而追求卓越绩效管理,保持公司长久发展。

质量管理的心得体会5

  实施质量管理年活动是一个非常庞大、系统、全面的工程,落实好此项活动对提高本xx医院的医疗质量,促进医院的发展具有十分重要的意义。在近二年的实践报告过程中,我院通过以目标为导向,以四个体系建设为抓手的医院质量管理活动,取得了较好的成绩。

  一、建立一个目标一致、团结协作的组织体系是深入实施医院质量管理年的前提条件根据职能,我院成立二个医院质量管理年活动的组织体系。一是实施质量管理年活动的领导组织:负责制订活动方案,分解目标,制订评估标准,奖罚措施,监督、检查实施情况等。二是实施组织:主要负责实施活动内容和反馈,整改存在的不足等。 为使这二个组织能有效地开展工作,还必须具备二个条件:首先,必须具备高度的团结精神及相互协作能力。xx年进行二次大范围的岗位竞聘工作,选拔一些优秀的'人才进入管理组织中,进一步明确分工、职责;通过召开全院职工运动会、春节晚会、军民共建等活动,使医院的管理层及广大员工达到较高的爱岗敬业、团结协作水平。其二,必须具备认识上的高度统一。我院主要通过会议传达、集中学习、案例分析相结合的办法来提高和统一认识。如在案例分析中,通过对投诉或纠纷的处理、分析来说明质量管理年方案中某个或某几个目标对减少投诉或纠纷的重要意义。

  二、建立一个分工合理、责任明确的目标体系,是深入实施医院质量管理年的基础

  1、建立分级目标。将目标逐层、逐级进行具体化和细化分解。我院共设有5大一级目标,12个二级目标,近100个三级目标。

  2、明确责任。对应于各项目标,确定每级目标的负责人,每一个具体的、细化后的目标都有负责人、落实人。

  3、明确目标的完成期限。如病历完成时间,合同签订时间等。

  4、量化目标。我们要求对所有的目标量化达到80%以上。如各科每月业务量、出院病人数、投诉发生的例数等,对一些不能明确进行量化的目标内容,也必须明确要求达到的效果。

  三、建立一个执行力强、效率高的实施体系,是深入实施医院质量管理年的关键

  四、建立一个客观的、可操作性强的评估——激励体系,是深入实施医院质量管理年的保障 通过医院质量管理年活动,医院的各项工作取得了较好的成绩:县卫生局对医院进行年终考核,我院列三家县级医院第一名;医院获“先进集体”称号;放射、检验、病理等六大市质控考核成绩优秀,其中检验考核列全大市所有医院第一名;麻醉考核获领导支持奖;药品比例较大幅度的下降;医院的凝聚力和向心力有了进一步的提高。

质量管理的心得体会6

  应公司学习文件建议,我xxx项目部于20xx年12月05、06日两天晚上,组织学习了《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-20xx。通过学习,了解了目前施工质量的现状,提高了质量管理的技能,对今后的学习工作起到了指导性作用。

  建筑施工质量和质量管理是建筑工程的生命,也是社会关注的热点。随着国民经济的持续高速增长,基本建设投资项目的不断增加,建筑施工企业和建材生产企业也随之大量发展,但是由于一些地区和企业对建筑施工质量未能进行有效的管理,重大工程质量事故时有发生,给国家和人民的生命财产造成重大的损失和危害,也给社会带来了消极影响。究其原因,主要有以下几方面:一是行业自身存在片面追求经济指标和建设速度,对质量工作重视不够,投入不足;二是建筑企业自身管理能力和质量意识存在问题,有的企业为投标而取得认证,有的甚至花钱买证,这样的企业质量管理体系和责任根本落实不到位;三是涉及标准问题,建筑施工是一个极其复杂的过程,影响质量的因素很多。

  面对这些复杂的质量问题,作为施工单位我们树立了“质量重于泰山”的质量目标,从施工第一线开始,严把质量关,做好现场质量检查监督,做好质量检查整改的`相关资料,做到有活动、有记录、有成效、有资料。通过学习,我们对施工质量管理有了更很入全面的了解,施工中的过程检查有了更强的针对性,施工中更注重细节监督、资料备案,施工结束注重总结归纳,使质量管理技能在工作学习中不断得到提升。

质量管理的心得体会7

  《工程建设施工企业质量管理规范》学习体会公司在不久前开展了关于工程建设施工企业质量管理规范即GB/T50430的学习活动,作为安装分公司安徽片区的人员我参与了此次培训活动,在此次培训过程中,项目经理对新的工程建设施工企业管理规范做了详尽的剖析,以下就是我对新的施工管理规范的学习心得。

  一、《规范》的产生背景

  作为以制造业为基础的标准,ISO9000族标准“机油味”太重,又由于其脱胎于西方的管理学说,在管理语言、管理模式和管理方法上和国内的工程建设施工企业的管理特点有较大的差异,因此全国建筑企业2万6千多张认证证书里面,贯标和企业实际管理“两张皮”的现象较为普遍。为推动建设企业全面、深入贯彻ISO9000族标准,建设部曾先后出台了两版《建筑企业贯彻GB/T19000-ISO9000标准实施细则》,20xx年7月又发布了《GB/T19000-20xx质量管理体系专业应用指南建设工程施工》。20xx年10月23日以建设部第725号公告的形式发布了GB/50430-20xx《工程建设施工企业质量管理规范》,并于20xx年3月1日实施。颁布《规范》的目的就是为了规范企业行为,提高建设企业贯标的有效性,提升施工企业质量管理的科学化、规范化和法制化水平。

  二、准确理解《规范》的“本土化、行业化”特点

  《规范》在内容上全面涵盖了ISO9001标准的要求,在条文结构安排,语言表述上,结合施工行业的管理特点,与我国施工行业现行的管理模式保持一致,“本土化、行业化”的特点很突出。

  “本土化”概言之就是我们常说的中国特色,也就是政府监督、社会评价、企业约束相结合。《规范》作为施工企业质量管理的标准,适用于总承包企业和专业承包企业(含分包企业),可以作为施工企业质量管理的基本框架和思路,既是认证的依据,也是政府相关部门对施工企业质量管理监督、检查和评价的依据。

  把握“本土化”的特点必须注意《规范》在管理语言上的特点。例如:质量管理活动与ISO9000标准里“活动”的关系。《规范》的术语“2.0.1质量管理活动”说的是“为完成质量管理要求而实施的行动”,笔者认为这种表述,和ISO9000标准里的“过程”应该是一致的。

  质量管理制度与程序的关系。《规范》的术语“2.0.2质量管理制度”,明确“应规定质量管理活动的步骤、方法、职责”,这和ISO9000标准的“程序”,在本质上是一致的。

  “行业化”既体现在条文结构安排,语言表述上结合施工行业的管理特点,突出了过程方法和PDCA思想,与我国施工行业现行的管理模式保持一致,还体现在《规范》在ISO9001标准上又提出了诸多进一步的要求。例如:

  对于工程资料包括的内容及归档要求。《规范》10.5.5条款指出“施工过程中的质量管理记录应包括:5、图纸的接收和发放、设计变更的有关记录”;《规范》11.3.3条款指出“施工企业应对工程资料的管理进行策划,并按规定加以实施。施工企业应按规定及时向有关方移交相应资料。归档的.工程资料应符合档案管理的规定。”即符合GB/T50328-20xx《建设工程文件归档整理规范》的要求。

  对于施工机具的技术和安全管理要求。《规范》6.3.1条款明确“施工企业对施工机具的使用、技术和安全管理、维修保养等应符合相关规定的要求。”

  对于合同管理。《规范》7.3条款针对交底要求(如质量、进度、安全、环境保护、工程款支付、结算等),拓展和延伸了ISO9001的要求。

  对于分包方管理。《规范》9.3.1明确需“验证分包方的主要材料、设备和设施。”总包单位必须对分包方从业人员(管理人员和操作人员)的资格与能力,主要材料(包括水泥、钢材、混凝土),主要设备(包括起重、混凝土泵送、混凝土搅拌、混凝土浇筑、机加工设备等),主要设施(包括脚手架、模板、吊篮和其他重要的临时设施等)进行验证。

  对于工程项目施工质量管理。《规范》第十章明确了施工的准备、开工、技术交底、样板引路、施工日记、竣工验收等行业特有的要求。

  对于检测设备管理的要求。《规范》11.5与ISO9001的7.6比较,增加了对采购和租赁的要求;对设备使用、管理人员要进行培训等。

  对于记录的要求。例如《规范》提出的图纸接受、发放记录;监督检查记录;材料、发放记录;施工过程记录等,也是拓展和延伸了ISO9001的要求。

  对于交底的要求。《规范》的9.3.1规定“施工企业应在分包项目实施前对从事分包的有关人员进行分包工程施工或服务要求的交底,审核批准分包方

  编制的施工或服务方案,并据此对分包方的施工或服务条件进行确认和验证”。10.2.2明确“项目经理部应按规定接收设计文件,参加图纸会审和设计交底并对结果进行确认”。10.4.3要求“施工企业应按规定将质量管理策划的结果向项目经理部进行交底,并保存记录。施工企业应根据项目管理需要确定交底的层次和阶段以及相应的职责、内容、方式。”

  理解《规范》应特别注意,《规范》只是提供了施工企业质量管理的基本框架和思路,只规定了施工企业质量管理应达到的基本要求,不同类型的施工企业,由于工程产品的不同,除执行本《规范》外,还应执行国家现行有关标准规范的规定,因此“专业化”的特点是由国家现行有关不同工程产品的标准、规范来体现的。

  三、理解《规范》需把握住遵法原则

  作为ISO9001标准在中国的本土化应用,《规范》的条文多处体现了遵法原则。针对审核员考试,CCAI也给出培训考核所涉及的法律、法规、规章及其他要求。因此理解《规范》的条文,必须依据遵法原则,明确相关法律法规在《规范》中的体现和要求。针对《规范》条文,个人的理解是重点要关注《中华人民共和国建筑法》(以下简称《建筑法》),《中华人民共和国招标投标法》(以下简称《招标投标法》),《中华人民共和国合同法》(以下简称《合同法》),《中华人民共和国安全生产法》(以下简称《安全生产法》),《建设工程质量管理条例》,《建设工程安全生产管理条例》,以及《建筑工程施工质量验收统一标准》的相关要求。

  《规范》条文里有5处明文提到了“依法”:

  “施工企业应依法与施工机具供应方订立合同,明确对施工机具质量及服务的要求”。施工机具是指施工企业在生产过程中为满足施工需要而使用的各类机械、设备、工具等,其来源包括施工企业自有、外部租赁和分包方提供等。这里的“依法”指的是依据《招标投标法》、《合同法》、《建设工程安全生产管理条例》,此外涉及到需要人员资质的有《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306-1985)和《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(安监总局令第30号)。例如,《建设工程安全生产管理条例》第16条明确规定“出租的机械设备和施工机具及配件,应当具有生产(制造)许可证、产品合格证。出

  租单位应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测,在签订租赁协议时,应当出具检测合格证明。”第17条明确规定“在施工现场安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施,必须由具有相应资质的单位承担。安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施,应当编制拆装方案、制定安全施工措施,并由专业技术人员现场监督。施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装完毕后,安装单位应当自检,出具自检合格证明,并向施工单位进行安全使用说明,办理验收手续并签字。”

  “施工企业应依法进行工程项目投标及签约活动,并对合同履行情况进行监控。”

  “施工企业应通过评审在确认具备满足工程项目要求的能力后,依法进行投标及签约,并保存评审、投标和签约的相关记录。”这里的依法,指的是依据《建筑法》、《招标投标法》、《合同法》、《工程建设项目招标范围和规模标准规定》、《工程建设项目施工招标投标办法》、《建筑业企业资质管理规定》、《标准施工招标资格预审文件》、《标准招标施工招标文件》和《最高人民法院关于审理建设工程施工合同纠纷案件适用法律问题的解释》等法律法规要求。例如《建筑法》第27条规定“两个以上不同资质等级的单位实行联合共同承包的,应当按照资质等级低的单位的业务许可范围承揽工程。”《工程建设项目施工招标投标办法》对招投标的过程给出了详细规定。《工程建设项目施工招标投标办法》第62条规定“招标人和中标人应当自中标通知书发出之日起三十日内,按照招标文件和中标人的投标文件订立书面合同。招标人和中标人不得再行订立背离合同实质性内容的其他协议。”《合同法》第十六章“建设工程合同”第272条规定“禁止承包人将工程分包给不具备相应资质条件的单位。禁止分包单位将其承包的工程再分包。建设工程主体结构的施工必须由承包人自行完成。”第278条规定“隐蔽工程在隐蔽以前,承包人应当通知发包人检查。发包人没有及时检查的,承包人可以顺延工程日期,并有权要求赔偿停工、窝工等损失。”《最高人民法院关于审理建设工程施工合同纠纷案件适用法律问题的解释》第2条规定“建设工程施工合同无效,但建设工程经竣工验收合格,承包人请求参照合同约定支付工程价款的,应予支持。(无效包括口头约定等)”。

  “施工企业应按照管理制度中规定的标准和评价办法,根据所需分包内容的要求,经评价依法选择合适的分包方,并保存评价和选择分包方的记录。”

  “施工企业应按照总承包合同的约定,依法订立分包合同。”这里明确了施工企业必须按《建筑法》、《合同法》和《建设工程质量管理条例》的要求,依法开展工程分包活动,禁止违法分包及转包。此外,《建筑业企业资质管理》第6条规定“取得劳务分包资质的企业(以下简称劳务分包企业),可以承接施工总承包企业或专业承包企业分包的劳务作业。”我国在建设行业实施执业资格注册制度,作业及管理人员持证上岗制度,因此针对劳务分包,如果涉及有特种作业人员的,还必须按有《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306-1985)和《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(安监总局令第30号)的规定执行。

  以上就是我的学习心得体会。

质量管理的心得体会8

  6月2日我参加了集团公司组织的ISO9000质量管理体系培训。通过培训老师深入浅出、由点到面的讲解,使得原本生涩的理论知识,变得生动活泼,通俗易懂,让我对质量管理体系的实际运用有了更清晰的认识和更深刻的理解。通过学习我明确了以下几个方面:

  一、“质量管理体系”最初是来自西方国家的企业管理文化,这套体系引入我国后,几经试用和修订,与中国本地的管理模式相融合,已经形成了自己的特色体系,也已经成为国家技术监督部门认可的辅助管理手段。ISO9000质量管理体系标准,实际上就是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准,它主要涉及到质量管理的八项原则和质量管理体系的建立和运行。质量管理的八项原则是世界各国质量管理成功经验的科学总结,是ISO9000标准的编制基础。它的贯彻执行有利于促进企业管理水平的提高,有利于提高顾客对其产品或服务的满意程度,有利于帮助企业达到持续成功的目的。

  二、计划、实施、检查、持续改进,简称为PDCA的管理流程广泛应用于管理工作的方方面面。在质量管理所包括的产品管理、人力资源管理、安全管理、成本管理、市场管理、流程管理等一系列项目中,无论哪一项管理制度的建立和运行都与PDCA管理流程息息相关。在这个管理循环链中,四个环节相互依存、相互作用,共同形成一个有效的机制,在与管理相关联的环节充分发挥着自己的功效。

  三、物流企业的产品是服务,服务是企业文化的凝固与体现。我们利用“PDCA”循环实现阶梯上升的管理目标,达成企业的最终愿望,也就是通过实现高质量的管理,得到让顾客满意的产品(服务),也就是为客户提供高质量的`物流服务,并不断持续改进。优质、高效、最大限度的满足顾客在物流方面的需求,从而提增强了业务竞争力。也使顾客感到:我们银河物流才是最好的合作伙伴。 其次,印象最深的还有 “流程”这个词。质量管理体系本身就是用一些流程标准来控制产品(服务)的合格。只有严格执行了标准流程,产品(服务)就一定合格。所以我们应该清楚我们工作的流程都有哪些,然后经过层层分解落实到每一个过程,做到工作层次分明,岗位职责明确,工作责任落实到位,工作就会由复杂变的简单了。

  四、ISO9000质量管理体系标准,是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准。我们在建立自己的质量管理体系时,一定要切合实际,切不可生搬硬套。千万不要 “照葫芦画瓢”, 盲目的依照体系标准去工作,而是把我们实际的工作流程与标准融入到体系中去运用,并在工作中逐渐完善,形成自己的体系,并不断持续改进。

  五、经过学习改变了大家对内审的认识,内审不是专门挑刺、找毛病的。内审在不断检验我们质量管理体系的有效性,我们通过建立质量管理体系不断实现管理与服务水平的提高,我们的质量管理体系也因为得到实践而不断调整完善,

  从而体系与服务都得到持续的改进。

  最后,质量管理体系不仅贯穿于公司经营活动,还是企业文化建设的一个方面。要实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,使提高服务质量成为全体员工自觉的行为和习惯,从而牢固树立起服务一流的观念。全体员工自觉、自愿立足于本职工作的小改进,终会促成企业优质服务的大突破。

  

质量管理的心得体会9

  质量管理体系运行之于企业,有的如鱼得水,有的变成负担,越来越重。下面是一些企业的真实写照。对比一下,有则改之,无则加勉。

  1.职责不清车轮转

  部门职责、岗位职责、人员职责划分不清,遇事互相推诿,车轮大战;应明确部门职责、岗位职责和人员职责,责权利统一,实施相关有效考核。

  2.文件失控难识断

  需要文件指导的场合没有建立文件,文件要求不明确,文件缺乏可操作性,文件只是“摆设”;应针对需要建立所需的文件,提出明确要求,做到操作性强,工作有据可依。

  3.目标制定有点难

  未认识到制定目标的必要性,随意根据各类不同的需要而定制(不是“制定”)或更改有“弹性”的目标,缺乏对目标的管理、考核;应实施真正的目标管理,制定有用、可行、能起到激励作用的目标,同时在各职能和层次上建立相应的目标,并对目标进行实际、全面、有效的考核。

  4.缺乏记录假证现

  对各类记录未作出要求,记录不完整、不规范,甚至记录造假;应确定各类记录要求,规定记录的方式和具体要求,利用记录的结果考核体系运行情况、产品过程控制和产品质量情况,积累有用的数据,从数据分析改变研发路线和计划;应严格执行设计和开发控制程序,按照要求进行设计和开发策划、输入、输出、评审、验证和确认等一系列工作,研发计划及相关工作需变更时应按程序进行评审和确认。

  5.人员资格无人管

  各岗位上岗人员是否能够胜任无法确定,缺少对上岗人员的资格考核、认定和岗前培训;应对岗位人员资格要求作出规定,并对上岗人员是否能够胜任进行考核和认定。

  6.培训充数装门面

  缺少应有的培训,更谈不上有针对性的培训,培训只是为应付外审而做样子;应制定有针对性的培训计划,并有效实施,对培训效果进行考核,以验证培训的有效性。

  7.研发变更家常饭

  研发项目没有或仅有大概的计划。对研发的产品要达到的指标没有界定,对研发产品所依据的法律法规标准规范缺乏关注,随时根据现实情况

  8.供方更换很随便

  不按照合格供方名录采购产品,经常以价格便宜作为采购的依据,对采购产品的质量监管不力;应严格执行供方管理控制程序,按照考核、评价和重新评价准则加强对供方的管理,加强对采购产品的验证和控制。

  9.过程控制难改善

  缺乏对过程应有的控制。没有对需控制的各类过程制定完善的控制措施,基本靠操作人员的'经验自我控制过程,缺少过程记录,出现问题时无法追溯原因。应建立完善的过程控制保证能力,必要时制定完整、完善的各类过程操作指导文件和各项措施,应靠执行制度来保证产品质量。

  10.设备用坏才去管

  未建立全面的设备管理制度,不设或少设设备管理、维修人员,设备资源不充分,不能满足生产需要,不按要求正确使用设备,有时因设备问题影响产品质量;应建立完善的设备管理制度,按期维护、保养设备,保证设备满足生产和产品质量所需的能力。

  11.测量设备无校验

  仪器仪表测量设备管理混乱,无台账、无年度校验计划,未经检定或漏检的仪器仪表在使用甚至在检验岗位上使用;应建立完善的测量设备管理制度,定期送检仪器仪表,禁止使用未经检定或漏检的仪器仪表。

  12.产品检验不规范

  许多应有的检验过程没有建立,检验规范没有完全依据法律法规及相关标准规范制定,执行产品检验制度不严格,随意产品放行。应建立规范的产品检验制度并严格执行,制定的检验规范覆盖法律法规及相关标准规范,产品放行职责明确,有产品质量情况的汇总分析。

  13.顾客满意口号喊

  以顾客为关注焦点、顾客满意只是作为口号喊一下,并不认真了解顾客的需求和愿望,处理顾客投诉走过场,进行顾客满意度测评只是为应付外审做的样子;应引起对确保顾客满意问题的重视,并有具体行动,真正进行顾客满意度调查并利用该结果改进相关工作,在各方面做到顾客满意。

  14.原因分析在表面

  对于所遇到问题的原因分析仅限于表面,不愿追究更多和更深层次的原因,举几个简单事例作为应付;应建立真正的长效改进制度,形成坚持实施纠正措施和预防措施的机制,对现实和潜在的问题深入挖掘根源,摆脱强调客观理由或仅限于表面的所谓原因分析。

  15.持续改进哪里见

  持续改进只是空谈,没有改进的具体要求和实施措施,也没有考核、激励和对作出的有效改进的固化。应将持续改进贯穿于整个质量管理体系过程,制定改进计划并付诸有效实施。

  16.证书到手任务完

  质量管理体系的全部任务就是为获取证书。如何保持质量管理体系的有效运行,发挥质量管理体系应有的作用,不在企业领导的工作计划和工作日程之内;企业领导应研究质量管理体系对保证产品质量和促进企业发展应有的重要作用,切实使质量管理体系得到有效运行,而不应该出现面对一大堆待解决的问题苦于找不到解决办法的局面。中得出发展趋势和结论。

质量管理的心得体会10

  随着工程投资规模逐年加大,加上多山多水的地理特性。形成工程布局的点多、线长、面广、量大的特点,现对今年的工程质量安全管理工作进行总结。

  一、健全质量监督机构,发挥日常监督作用

  工程质量安全监督站面对成立时间短、人员少的实际,以质监站为质量管理的主力,努力从程序、机制、检查三方面着手强化工程质量安全监督管理。从规范质量安全监督程序着手,推进工程依法监督。严格按工程质量监督管理规定,落实工程质量监督项目法人申请制。做到质量监督申请有手续,质量监督有依据。进一步完善以施工单位保证、监理单位控制、项目法人负责、质监机构监督为基础的工程质量管理体系,确保质量管理工作能满足工程建设要求,使工程质量始终处于受控状态。

  从创新工作机制着手,探索群众性质量管理理念。加强工程质量法制教育,增强群众的质量法制意识。明确水库山塘的产权,转变农村建设是上级部门的观念,提高村集体的主人翁意识。并在农村集体水库山塘的建设中,逐步尝试让村民参与其中的监督管理。为强化质量安全管理,探索成立由质监员、项目联系人、村民代表参与的项目质量安全监督组,真正做到群策群管。

  从深入一线检查着手,保证工程质量与安全。根据工程的建设进度,质量监组采用巡回抽查和重点检查相结合的方式进行随机抽检。有时也结合的其他工作进行突击性检查,如结合防汛检查时进行在建工程抽检等。总之,工程质量安全检查做到”不定时、不定点、不定项”,实现与业主单位、设计单位、监理单位、施工单位随时随地实时对接。对检查中发现问题都进行现场拍照取证并制作现场检查意见书,做到有检查、有要求、有反馈。

  二、健全质量管理机制,确保长效管理

  推行项目联系制。做到干部人人都有挂联项目,让大家都参与到工程质量管理当中。科室之间做分管不分家,工程管理上做到通力协作、互相补台,以达到一个目标“工程质量、安全、进度同步推进”。推行质量检查制。敢于亮丑,组织了每月质量安全大检查,检查人员深入施工现场,对工程的实体质量进行全面核查。对发现的问题作出相应的处理,并发布检查通报。推行工作例会制。坚持召开每月工作例会,听取参建各方的`工作进展汇报和各类建议,并进行工程进展通报。在分管领导的组织下,相关业务科室坚持召开周例会,汇报周工作和布置下步工作。

  三、存在问题

  现场施工人员素质参差不齐、施工企业重发展、轻质量安全现象仍有发生,现场质量安全管理不到位,隐患排查治理不严肃。监理履职能力有待提高。工程普遍存在项目小,位置偏远等特点,监理不能做到常住工地。还有现场监理有的实践经验不足、责任心不高,导致监理监督指导的效果不佳。在工程的质量安全的管控上措施不多,基本上是人管。参建各方的质量安全意识不强。质量监督手段不强,质量监督的要求得不到有效落实。检测缺位,主要是受资金、人员、观念意识上的影响,基本上以现场、外观来主观判断工程质量安全。根本没有一些专业第三方检测数据作为参考。

  到常住工地。还有现场监理有的实践经验不足、责任心不高,导致监理监督指导的效果不佳。在工程的质量安全的管控上措施不多,基本上是人管。参建各方的质量安全意识不强。质量监督手段不强,质量监督的要求得不到有效落实。检测缺位,主要是受资金、人员、观念意识上的影响,基本上以现场、外观来主观判断工程质量安全。根本没有一些专业第三方检测数据作为参考。

  四、下步工作

  进一步理顺质量安全管理体系,提升质量安全管理水平,促进工程健康有序的发展。指导培育本地市场,有效利用市场竞争机制促进施工市场健康发展。加强日常的检查监督,提高项目法人、监理单位的管理水平和履职能力。多管齐下,全方位做好质量安全监管。加大工程的质量检测力度,以质量检测为手段,促进工程质量稳步提升。以专业监督为主,逐步引进社会监督力量,使工程质量阳光化。加强专业知识的培训、知识的更新,使我们的管理人员始终处于技术前沿。

质量管理的心得体会11

  质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共识。但是,如何改善公司的产品质量,如何提升公司的质量管理水平,如何让全体员工都具备这种质量意识,却是每一个公司所面临的一个问题。

  本学期我们管理科学与工程的研究生开设了项目管理这门课,通过在课堂上的学习,我对项目管理有了一个大概的了解和综合的认识。再在老师的教导下,我对项目管理有了进一步的学习和认识,我真正认识到项目管理在现实生活中的运用。项目管理是管理在项目领域的应用。它结合了行业特点并且运用了项目管理技术、理念和方法,包含着多个知识领域(如时间管理、成本管理、质量管理、风险管理、人力资源管理、沟通交流管理及采购管理等)。现将我对项目管理中的质量管理的认识总结如下:

  质量是“使实体具备满足明确或隐含需求能力的各项特征之总和”,明确或隐含的需求是指按项目需求制定的基础性文件。质量管理作为项目管理的一部分,具有非常重要的地位。质量管理的目的是通过执行项目质量管理过程,使用一些基本项目管理工具和技术来保证信息系统的质量。时间、成本、质量是项目管理的三大目标,如果质量不能满足要求,即使进度再快,成本再节省,项目也没有意义。我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进,获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统一文件。在标准引言中,有个总则,是这样描述的:采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个

  真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证,因为误解了其目的,那么我们自然领会不到其核心思想了,更加不会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入对产品进行持续改进,创新也就失去了动力。

  质量管理体系除了对产品提出要求外,同时还注重领导决策,这一点集中体现在质量管理体系标准中的5.0管理职责,毕竟管理者是一个企业的代表,是一个企业各种行为的最终决策者,产品的质量有没有保证,在很大程度上也会取决于领导的`作用。作为一个公司领导,首先要不断更新经营思想,强化自身的质量意识和竞争意识,督促各级领导认真学习质量管理理论,努力提高全体职工的质量意识和质量控制技能;同时还应重视质量管理基础工作。其次要清楚地确定正确的质量方针、目标,并为全体员工所理解和贯彻实施;重视建立质量激励机制,奖惩分明,激发职工重视质量、生产优质产品的积极性和主动性。

  当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任,应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题,不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则,其中一条便是“全员参与”。因此,公司必须注重整个公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干部进行管理体系的培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。

  大家都知道,质量是企业的生命。在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。举个例子,美国惠普公司有个质量口号叫“宁愿不当第一,但是质量要第一”。“宁愿不当第一,但是质量要第一”口号的意思是说,在产品开发上,可以不争先,不超时髦,但是产品的质量一定要保持优良。因为他们深深懂得产品的质量是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。所以,该公司一切都围绕质量这一主题出发,把质量管理

  从产品的设计、研制阶段开始抓起,贯彻到生产与销售的全过程中去,并反馈回设计部门。惠普公司在世界60多个国家设有180多个经销处,公司规定必须定期报告对产品质量的反映,提供有关质量分析报告,这些信息很快反馈回设计部门,使新型号产品在质量上更上一层楼。从这个事例中,我们可以看出,如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要。

  在这次质量管理学习中,我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动,还应成为一种企业文化建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中,那么我相信,整个公司的产品质量将会有更大的突破,我们将会取得更加广阔的市场。

  中国有个成语叫“愚昧无知”,专门用来形容那些没有文化没有知识没有涵养而思想闭塞保守封建的人。无知是因为他们没有学习,进而演化为愚昧,其实”愚昧无知”并不可怕,可怕的是思想上的懒惰-----一味无知下去。思前想后,我们还是得认真学习,有句话说得好,“书山有路勤为径,学海无涯苦作舟”。 感觉在这门课程的学习过程当中,老师给了我们很大的帮助,给我们讲诉了一个全新的概念,也给我们留了足够的自由学习空间,更能发挥我们学生的学习主动性和积极性。

质量管理的心得体会12

  9月27日,我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院,在桂林立白组织的两场培训课程,第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训,第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》,感谢公司领导的付出,质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多,让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习,将我的一点心得体会总结如下:

  首先周总从浅到深关于什么是质量,质量的意义等进行了系统的培训,现质量成本这一点给我印象非常深刻,原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算,认为返工只是浪费一点时间和物品包材,根本没有从质量的隐性成本进行分析,质量成本的构成它是由五个部分组成,分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话,生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工,其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

  回想今年的全国质量月9月,是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月,因新产品的试产不严谨,导致产生了大批量的不合格接粉,合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工,液洗厂包装单瓶克重偏轻,造成到市场上去追回产品,再进行补货返工等,我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的`浪费,所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段,根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起:

  一、进一步加强生产现场管理,提高产品质量

  要想提高产品质量,就必须加强生产现场的管理。目前,产品竞争异常激励,作为我们的洗衣粉厂和液洗厂,大多产品客户考虑更多的是产品的质量,产品质量是生产出来的,不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则:

  (1)出现质量问题决不放过。

  (2)问题的根源不查清楚决不放过。

  (3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现,要找出真相,原因、真因、改善措施。

  二、保持对相关方的严格控制

  对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节,部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

  三、对质量成本进行统计、计算与分析

  企业从事生产经营的目的是盈利,实现利润最大化,对现在日化企业来说,利润微薄的同时还要实现快速扩张,不实行低成本运营就难于生存,可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法,要想获得长期的效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本,更要提高生产力,缩短生产周期,增加产量并确保产品质量,并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

  四、进一步完善车间管理

  要进一步完善车间管理,首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力,即

  (1)目标指向能力;

  (2)思考对策能力;

  (3)组织用人能力;

  (4)沟通协调能力;

  (5)激发部属能力;

  (6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升,可以说完善车间管理只能是一句空话。

  其次需制定各项操作标准、规范化作业:

  (1)完善各班组、岗位责任制,优化作业指导书;

  (2)进一步完善月度考核目标;

  (3)凡是出现违规行为,坚决以通报的形式公布;

  (4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度,一级一级实施检查,保证能够严格按要求执行。

  通过此次培训让我更明确的树立起质量第一的目标。从自身本职工作出发,我们应在工作中坚持以质量为中心,科学的进行管理。结合GMP努力做好本职工作,更应在工作中及时发现问题,分析原因,解决问题,使质量真正形成于生产的全过程中。

  全面质量管理就是发现问题,解决问题,以PDCA循环方法为指导,使质量通过有持续的改进上升到更新更高的阶段。就我本身的工作而言,对于成品库的管理,应从成品的在库管理去抓,解决实际工作中包带的损耗以及成品外箱的老化、破损。防止成品运输过程中的野蛮搬运。注意成品在库时温湿度的调整及避光问题的管理,严格按照打包机操作规范执行,降低打包带的损耗,利用科学的QC方法去分析,如何能将库耗降到最低程度,从而降低质量成本,为公司带来经济效益。

  对于净药材库的管理,我认为应从药材库存的损耗以及在库管理入手,加强质量管理。在收发料过程中,应严格按照GMP中的管理规范执行,做到数量、品种、质量无误,保证投料量无误,保证生产出合格的产品。

  因此,我感到学习全面质量管理就是在心中树立起强烈的质量意识,从实际工作出发,不断改进并提高质量水平,使产品的合格率提高,降低质量成本,使企业得到质量效益。

质量管理的心得体会13

  一、观念的转变

  1、戴明说:“公司买不到高质量的方法,这一过程必须通过高级管理层达到”,一个公司的品质工作能否有效展开,与公司高层的支持密不可分。另外,就我的经验来看,很多企业之所以会推行ISO9001,TS16949等,仅仅是出于获取订单的需要,是被动展开的,以为通过认证,订单就会源源而来,而从来不考虑体系是否有效。殊不知,推行ISO9001,TS16949的真正目的,是在于使体系健康发展和持续改进。

  2、全过程质量管理,在设计-采购-生产-销售-使用-服务全过程实行品质管理,并尽可能的运行一些行之有效的手段,如:潜在失效模式与后果分析,统计过程控制,产品质量先期策划与控制计划,生产件批准程序,测量系统分析(并不一定要推行TS16949才能做这些),以防止缺陷的发生和减少缺陷发生的频率。

  3、全员性的品质管理,产品质量的保证不只是品质部的事。

  4、用户第一,树立下道工序就是用户,服务对象就是用户的观念。

  5、严格把关与积极预防相结合,以预防为主,“预防更胜于救火”品质部不应该只是疲于奔命的消防队员。

  6、质量管理过程中,多种控制手法相结合。如脑力激荡法,5Why分析法,QCC,品管七大手法的运用。

  二、注意现场质量及其影响因素

  现场质量,是指生产现场如何加强工艺管理,搞好检验工作,按照产品设计实际生产出来的产品质量,也就是现场的制造质量,现场质量管理就是对制造质量及其相关工作质量的管理,其主要影响因素有人,机,物,法,环,测量等。现在有的企业加上了一个管理(Management)变成了6M1E,是很有道理的。

  1、人--操作技能低,技术不熟练,不按作业指导书操作,品质意识不足,没有做到自检互检等。

  2、机--设备的保养不好,精度下降,没有关键部件备件计划等。

  3、料--来料不符合要求,给后续生产造成困扰等。

  4、工艺方法--加工方法不合理,工装不准确等。

  5、环境--温湿度对可靠性,电气性能的影响;灯光,噪声等对员工的影响等。

  6、测量--设备没有定期校验,精度及测量结果不准确;人员操作手法不一致等。

  7、管理--朱兰博士认为大部分质量问题都是管理层的错误而非工作层的技巧问题。总的来说,他认为管理层控制的.缺陷占所有质量问题的80%还要多。

  三、现场质量管理要点

  1、加强工艺管理,持续改进工艺使制造过程始终处于稳定的受控状态。

  2、合理选择检验方式和方法,首检+巡检+抽检+定点检验相结合。

  3、加强品质意识的宣导,使品质观念深入人心。

  4、建立一个组织架构完善,人员训练有素的品保队伍,并依据生产规模配置品保人力。

  5、及时掌握质量动态,深入现场,以现场为中心。

  6、及时对不良品进行统计分析,没有找到责任人和原因“不放过”;没有提出防患措施“不放过”;当事人没有受到教育“不放过”。

  7、工序控制,做好重点工位的统计过程控制(SPC)。

  8、落实搞好5S工作,干净整洁的工作环境,是进行质量管理的基础和前提。

  9、加强员工工作技能的培训,并使培训落到实处,而不是流于形式。

质量管理的心得体会14

  20xx年,按照单位“质量提升行动”的工作要求,开展全面质量管理基础知识的培训工作。从制定方案、收集材料、制作课件一直到开展了三期培训活动,总算是告一段落,但是我相信,这只仅仅只是一个开始。

  实际上,我虽然断断续续从事质量管理工作已经六七年的时间,但是还真没有系统地研究自己所从事的工作,这次培训给我创造了一个思考和沉淀的机会。通过不断地补充、优化和完善知识体系,对我来说已经在脑海初步形成了一幅质量管理的宏大画卷,这也是今年最大的收获。但是我清楚的明白,质量管理关键不在于知,而在于行,我期望未来几年可以将知道的应用于实践,并从实践中总结出更多知识。

  在结束了最后一次培训后,周末在家中,又将课件从头整理了一遍,结构进一步得到了优化。在写开场白的时候,思绪万千,写下了以下这些话,让我们共勉之。

  全面质量管理是在实践中逐步发展起来的,其中不免有许多血泪教训和惨痛经验,他并不是花拳绣腿和漂亮的说辞,他是全人类发展成果和智慧的结晶。

  全面质量管理是一个庞大的知识和方法体系,并且还在不断的吸收着诸方面的实践和研究成果,不断发展和完善自身的体系。

  全面质量管理并无一成不变、百试不爽的套式,需要我们根据各自应用领域、行业特性和自身的.实际,务实和灵活地运用,才能切实取得效果。

  全面质量管理最重要、最难的并不是理论和方法,最重要、最难的是改变人的思维方式,最终达到改变人的行为的目的,真正从口头上的“质量第一”转变为行动上的“质量第一”,这需要不断的宣传、教育。

质量管理的心得体会15

  公司安排本次全面质量管理培训,是为了提高我们公司员工管理能力,对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解,并学会应用了统计技术分析方法。

  质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

  现阶段,我车间的生产能力逐步增强,产量也有显著的提高,如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,怎样去维护保养好设备,解决实际问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我车间设备品种多,设备总量大的特点,为保证设备长周期、稳定、安全运行,开展设备质量管理很有必要性。

  通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质和产品品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。

  通过本次全面质量管理培训,我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

  1。首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

  2。在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。

  3。通过有效的`正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,用统计技术分析方法来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台,并且损坏较为频繁,我们用过因果分析法中的鱼骨图法,对机封损坏的原因进行了分析,通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封O型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

  4。在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

  5。事后善于总结,总结是一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

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