维修钳工年终工作总结

时间:2023-04-18 15:44:21 工作总结 我要投稿
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维修钳工年终工作总结

  总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能够给人努力工作的动力,因此十分有必须要写一份总结哦。那么我们该怎么去写总结呢?以下是小编精心整理的维修钳工年终工作总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

维修钳工年终工作总结

维修钳工年终工作总结1

  时光荏苒,转眼之间又到了岁末。回顾过去一年的工作历程,在中心及作业区的正确领导下,二级厂点检员和技术员的支撑下,我们机械维护二班的全体员工的齐心协力,奋勇拼搏,圆满的完成了中心及作业区交给我们的各项检修工作。实现了钢包底座改造等技改项目完成率100%,污泥房滤带、皮带更换等原外委项目完成率100%,日常检修工作完成率100%,为公司扭亏脱困、挖潜增效的奋斗目标做出了显著的贡献。

  在即将过去的一年里,我们主要做了一下几个方面的工作:

  一、安全方面

  我们机械二班一直以来都严格遵守公司、中心、作业区的各项规章制度,认真组织好每周星期二的安全学习,让每位员工都认识到安全的重要性,切实提高自己的安全意识,将安全工作真正落实到实际工作中。在安全生产方面做到了以下几点:

  第一,加强安全教育方面,全年组织全班员工按照公司教育内容,危险源辨识内容及现场实际教育相结合进行规范教育,让班里每一位员工熟知本单位安全生产规章制度、劳动纪律;作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施;20xx年新进入班组员工x名,全部进行了班组安全教育培训。

  第二,安全隐患排查:安全检查是搞好安全生产的重要手段,心得体会其基本任务就是:发现和查明各种危险和隐患,督促整改;班组骨干严格监督各项安全规章制度的实施,我们机械二班与二级单位点检员持续开展去生产现场对生产隐患进行联查和整改活动,保证了一炼扎厂的安全生产条件,全年组织现场联查共xx次,全年自查隐患xx多项,全部下达整改通知单,100%进行了整改。保证了车间、班组无较大隐患。

  第三,检修安全方面,对每周大的检修项目,要求负责人提前制定好安全检修方案。特别是年前年后的大修,任务重,时间紧,由于提前做好了生产、安全方案,班员在检修时很好的'落实联防联保制度,保证了检修安全有始有终。

  20xx年里,通过我们检修人员的共同努力下,班组的安全形势取得了有目共睹的成绩,班组实现了全年“零事故”,没有发生一起人身伤害事故。

  二、生产方面

  我们机械二班每位员工在检修生产方面都牢固树立了“一切服从于安全,一切服务于生产”的思想理念。班内加强外协管理,强化检修质量的监管。不断健全完善生产管理制度,努力改进应急机制,激励员工创新,加大奖惩执行力度。一年多以来,通过“抓细节、抓过程、抓落实、管好人”的模式,保证了设备运行每个月的“零故障”,生产检修服务打分也在平均95分以上,为全年一炼扎厂产量指标的完成奠定了坚实的基础。能取得如此好的成绩,主要是班组狠抓了如下几方面的工作:

  点巡检工作:

  地面车辆、污泥房、一二次泵站、脱硫站、混铁炉、皮带等区域在未实行点巡检制度前,设备大小故障不断,严重时耽误生产,自从今年根据作业区的要求我们班制定了详细的巡检制度,推行“人人都是设备的主人”的管理理念,在大型设备上及易损设备上实行分区负责,做到每天设备到人,责任到人后,每天设备隐患及时清除,故障明显减少,同时我们负责的区域再也没有影响生产的事故发生。

  日常检修工作:

  我们班一直以来都是一支能吃的苦,耐得劳,勇于面对困境的优秀队伍,在作业区领导的正确指导下,班组长的带领下,班员的努力下,日常检修工作有条不紊的的开展着,并且出色的完成各项检修任务。污泥房环境极度恶劣,设备老化严重,设备故障不断,维修维护难度很大,为此专门成立一个副班长带队的攻关小组,和二级单位协商整改污泥房设备不合理的地方,排除隐患,修理备件,没有备件的自己加工制作,制定点巡检制度,注重平常的设备维护。现在,污泥房设备维修维护得到了作业区和二级厂的一直认可。还有炉前挡渣板更换、狗屋挡渣板更换、炉下轨道更换等高难度,高风险的工作,不管是计划检修还是抢修我们都能及时组织队伍保质保量准时完成。

  外委项目工作:

  为了响应公司挖潜增效热门思想汇报、扭亏脱困的号召,在皮带更换、滤带更换、长轴泵的修复等方面,为公司节约外委项目经费xx多万。

  虽然在20xx年我们机械维护二班在工作上取得不错的成绩,但是总结起来还是有不少方面的工作做的不到位,因此在接下的20xx的工作计划中,我们将继续坚持执行20xx年里好的工作方针,改善工作中不足的地方。重点做好以下几项工作:

  1、以安全环保为前提,强化教育培训,追求卓越成效;

  2、以健全制度为保障,提高执行力度,确保目标完成;

  3、以节能降耗为主线,注重细节过程,优化生产方式;

  4、以信息反馈为基础,加强沟通协作,降低影响损失;

  5、以设备稳定为关键,强化维护保养,确保运行效果;

  6、以严明纪律为手段,全程跟踪监管,提高工作效率;

  7、以文化建设为突破,转变思想观念,树立先进典范;

  8、以强化责任为根本,工作总结团结务实高效,塑造敬业形象。

  总之,在新的20xx年里,我们机械二班将在公司正确决策部署下,在检修中心各级领导和员工的共同领导下,团结协作,奋力拼搏,为涟钢新的发展做出我们更大的贡献。

维修钳工年终工作总结2

  钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的,掌握现代文化知识、高技能的钳工人才,是每个从事钳工理论教学和生产实习教学教师的任务;通过这学期的钳工理论教学和钳工的实训,学生对钳工的锯削、锉削、钻孔等基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,取得的成绩和效果是较明显的,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点,组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,今个学期实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

  一、明确教学目的、制定了教学计划。

  安排钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握钳工操作方法,初步掌握钳工工具的维护技能,并达到初级、中级或高级以上的水平。具体表现为:

  1、提高学习兴趣,发挥学生的主观能动性

  兴趣在学生学习钳工操作技能的过程十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因,学生个人的努力使内因。只有内外因相互作用,才能真正形成学习兴趣。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点,培养他们的兴趣。

  2、重视学生生产安全和良好习惯的培养

  学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育,专业思想教育、学习方法教育、打扫车间卫生训练,工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好思想意识,养成良好的工作习惯。

  二实习教学取得的效果:培训教学达到了专业教学的预期目的。

  在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的.提高,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了学生对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

  二、今后努力的方向和采取的措施

  本次实训教学给我积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过教师和学生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,是学生在培训前更具备相应的专业基础知识。今后,我校培训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

维修钳工年终工作总结3

  X周钳工实习结束。虽然实习的时候很累,但是很开心,因为学到了很多有用的东西,锻炼了动手能力。虽然实习期只有短短的X周,只是我们X年大学生活的一小部分,但却是非常重要的一部分。对我们来说,很难忘记。毕竟是真实的社会生活体验。

  作为一名钳工,安全必须是第一位的。通过老师的讲解,我们了解到学生在实践中容易做出的危险操作动作。比如在车间玩耍,未经师傅允许操作机床,操作方法和姿势不正确等。无意的行为或轻微的疏忽都可能导致机械事故,甚至人身安全事故。通过这次钳工实习,我学到了金属加工的基本知识和操作方法。主要学到了以下知识:金属加工的基础工作包括钳工、车工、铸造焊工等。

  第一,更努力的装配工

  在钳工的实践中,我们知道钳工的主要内容是刮削、钻孔、攻丝、锯切、锉平、装配和划线;了解文件结构、分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检查。首先,正确的把握文件。保持文件的直线运动是归档的关键。锉力有两种:水平推力和垂直压力。向前推锉时,前手压力逐渐减小,后手压力逐渐增大。当文件被推到中间位置时,双手的压力相同。向前推锉时,前手压力逐渐减小,然后增大。当文件返回时,不施加压力。这样,我们就更容易归档了。同时我也知道装配工的安全技术如下:

  1.长凳应放置在方便工作、适合采光的地方;钻机和砂轮一般应放置在场地边缘,以确保安全。

  2.使用机床和工具时(如钻床、砂轮、手钻等。),经常检查。如果发现任何损坏,不得使用,但需要修理和重复使用。

  3.虎钳夹紧工具时,不允许用锤子敲击虎钳手柄或钢管施加夹紧力。

  然后,对其进行修整、研磨、钻孔、铰削和攻丝。虽然不是很标准,但是它是我们汗水的结晶,是我们两天奋斗的结果。

  说实话,钳工实习很枯燥。可能一上午反复做一个动作,但也需要力量和良好的表现,就是拿着文件在工件上来回走。中午归档的时候,整个人手酸疼,腿站着有点僵硬。但是,当他累的时候,可以看到老师亲自指导示范。他也是汗流浃背,气喘吁吁。过了几天,看着自己的处理结果,最想说的是感谢指导我们的老师。

  第二,容易的特纳

  车削不是靠数控来完成的,对手工操作能力要求很高。首先,老师让我们边看车床边看书。车床主要由变速箱、主轴箱、变速齿轮箱、进给箱、滑动箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杆和操纵杆组成。车床是每个手柄操作的,老师给我们讲解了每个手柄的功能,然后让我们加工一个主轴,两个小轮,两个大轮。老师先演示了操作方法,加工了一些零件,然后我们开始加工。在车床加工中,一个非常重要的方面是选择合适的刀具。一开始,我们需要转动一个文件句柄。这真的是对我们这些没用过车床的人的考验。

  我不停地转动水平和垂直控制手柄,仔细处理,做了一个下午。当我以为自己差不多的时候,我已经准备好做最后一刀了,但是我太仓促了,把圆弧的直径做小了!我很心痛,很痛苦!最惨的就是站了一天,小腿疼。但是当我把车的好零件交给老师的时候,成功的喜悦让我忘记了站起来的时候腿疼。这种成功的喜悦只有通过个人实习才能感受到。

  作为大学生,经过十几年的理论学习,我们不止一次被告知理论知识和实践之间存在差距,但我们从来没有认真对待这句话,也没有机会去验证这句话中的实际差距。钳工实习给了我们一个在实践中掌握知识的机会。没有了严谨的课堂环境,我们感受到了车间里的氛围。同学们热切的目光和导师们细心耐心的操作,构成了工作坊的共同风景。

  长期在课堂上,我们感受到了实践能力的重要性,仅靠大脑的思考和把握是无法完成实际工作的。只有具备了科学的知识体系,掌握了实践能力,包括机械操作和不断积累的经验,才能灵活有效地将知识运用到实际工作中。钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。这里是另一种学习类。通过我们的`手,对我们所掌握的理论知识进行补充和质疑。这与传统的课堂教育正好相反。

  这两种学习方法相辅相成,可以填补其中一种方法的空白,弥补其中的一些盲点。通过钳工的实践,总体感觉是实际生产方式还是比较落后的,书本上介绍的先进设备无法实际操作。实践中的设备往往具有劳动强度大、科技含量低的特点,但仍有一些基础知识可以应用于实践。

  第三,危险焊工

  在电焊实践中,了解电焊的本质,电焊机和焊条的组成;学会了如何选择焊条的类型和如何操作焊机。这几天的电焊是我们实践活动中非常重要的一部分。在老师的带领下,通过一定的动手操作,掌握了一些技能。在这几天的实践中,我对焊接操作等电焊常识有了一定的了解和深刻的体会。我学到了很多课堂上学不到的知识,受益匪浅。

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