生产车间安全管理制度

时间:2025-01-09 17:54:27 制度 我要投稿

生产车间安全管理制度15篇【经典】

  在不断进步的时代,很多情况下我们都会接触到制度,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢?下面是小编精心整理的生产车间安全管理制度,欢迎大家分享。

生产车间安全管理制度15篇【经典】

生产车间安全管理制度1

  一、目的

  确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、平安、生产;

  适用范围

  适用于装配车间全部管理员、装配工。

  二、职责

  1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

  2、生产部每周举行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

  三、工作程序

  1、严格根据6s管理要求执行。

  1.1现场收拾

  效率和平安始于收拾。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的`杂物、脏物坚定从生产现场清除掉。

  1.2现场整改

  a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品根据工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

  b、工件定置:按照生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件肯定不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

  c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

  d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

  1.3现场清扫与清洁

  车间场地必需保持清洁整齐,天天下班前必须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。

  1.4素质

  a、必需养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得任意摆放。

  b、每个装配工持证上岗,仪容干净大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时聊天说笑,大声喧哗。

  1.5平安

  a、发觉隐患要准时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时实行控制措施,发生事故要立刻组织救护,庇护现场,准时报告。碰到生产中的异样状况,应准时处理,危急紧张状况,先处理后报告,严禁违章指挥。

  b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

  2、严格根据生产部所下达的《生产任务单》合理支配各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的生产支配和生产调动。

  2.1装配工上岗前应举行培训,使其认识装配作业的技能、技巧;认识各零部件良与不良的正确区别。

  2.2装配工严格根据工艺规程、操作规程的规定举行装配作业。装配时发觉零部件不良,要准时向生产部和质检员反映,否则浮现批量质量事故将追究其经济责任。

  2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必需妥当支配,以避开停工待料。

  2.4装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

  2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。

 四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。

  五、下班时必需做到切断电源、水源和火源。

  六、本规则制度自公布之日起执行!

生产车间安全管理制度2

  1、上班应提前15分钟到车间在班长的领导开好班前会做好当班准备。

  2、穿戴好劳动保护、防护及当班时间所需的用品用具。

  3、进入岗位应和上班当班人员共同检查所属本工段设备“油位、润滑、运行、性能、制动、”是否完好安全好可靠。

  4、检查好本工段生产作业、工艺规程、操作流程、生产状况应符合规程要求。

生产车间安全管理制度3

  1、进入车间的员工、必须按规定穿戴好防护工作服、防尘防毒口罩等安全防护用具。

  2、严格按品质部规定的《质量管理条例》等规章制度进行安全生产。

  3、严格按照《气粉车间生产工艺》进行生产、使原料混合粉碎达到最佳效果、确保质量。

  4、所有设备严格按照《机械操作规程》进行操作、严禁带故障或违章操作。

  5、生产过程中、气粉工、qa、车间主任相互配合、做到问题及时发现及时处理。

  6、保持车间整齐统一、干净卫生、严禁粉尘飞扬、轻拿轻放、注意自身和他人人身安全。

  7、每班养成、下班做到事毕料净、不留余料、上班前检查是否有上班余料、发现余料及时向质检人员或车间主任汇报、解决处理。

  8、下班时及时关闭车间电源(机器、抽风机、电灯等)、门窗。

  9、各班长应尽职尽责、带领本班员工高效、优质、安全完成任务。

  10、服从管理、服从安排、杜绝浪费、节约能源。

  11、严禁携带车间任何物品、一旦发现立即开除。

生产车间安全管理制度4

  增塑剂车间根据生产特点及所用原材料性质、辅助设施特点确定重点防火部位为:

  1、酯化系统

  2、回收醇【V-103(A、B)、V-104(A、B)】和成品罐【V-9(A、B)、V-10(A、B)】系统

  3、热油炉系统

  一、酯化系统

  1、发现酯化系统出现火情时要及时向当班班长和车间报告,班长负责统一指挥灭火。

  2、酯化主操作工立即停车,切断与酯化系统连接的物料管线和阀门,具体为:停P-1、P-3、P-4、M-1、M-2和其它正在运转的设备,将釜底釜顶N2全开,给酯化系统充满N2。

  3、酯化副操作工负责报警

  4、各操作工在班长带领下用干粉灭火器或消火栓进行灭火,若装置二层出现火情,利用二层四个消防水栓及灭火器进行扑救,若为一层出现火情则利用框架北侧消防水栓及灭火器进行扑救。整个灭火过程中听从班长统一调度安排。

  5、灭火时各人员要与火情部位保持安全距离,戴好防护用品,必要时班长组织全体人员撤离。

  二、回收醇罐、成品罐系统

  1、回收醇罐、成品罐发现火情时当班班长负责指挥扑救。

  2、发现火情,立即报告当班班长,主操关闭醇罐、成品罐与之相关联的泵,关闭过滤机、成品冷却器进出口阀门,关闭回收醇罐、成品罐进出口阀门。关闭酯化系统N2,酯化副操作工负责报警。

  3、必要时由班长带领全体人员接消防水带给醇罐、成品罐降温,降温时接框架一层北侧消防水栓也可接储运科泵区处消防水栓同时给罐身降温,扑救时应注意自我保护,穿戴好防护用品,,若醇、料着火外溢时不得用水,可用沙土、干粉灭火器扑救。

  4、扑救时应与火源保持保持安全距离,必要时全体人员撤离现场。

  三、热油炉系统

  1、当热油炉装置发生火情时,立即报告当班班长,由班长带领全体人员积极灭火,如正在烧炉期间,则迅速停掉系统、电源及柴(重)油进出口阀。

  2、接到报告后,班长带领酯化副操作工先赶到油炉处,酯化主操立即停车并报警。

  3、了解火情后,班长统一指挥,利用就近的.灭火器材和装置一层消防水栓进行扑救。

  4、根据现场情况,可利用消防水带对设备降温,如遇燃料油、导热油着火泄漏,切不可用水灭火,要配以沙土、干粉灭火器控制火情。

  5、随时注意观察火情,情况特殊时由班长带领人员撤离。

  附:车间义务消防队组织情况

  1、车间全体职工均系义务消防队员,出现火情时每个人都必须听从指挥,以积极扑救火灾为己任。

  2、人员分工:

  队长:车间主任

  副队长:车间安全员

  队员:车间中厂内所有人员

生产车间安全管理制度5

  针对我车间生产设施的特点,及其危险性、复杂性等。保证生产的'正常运行,及安全管理规定的要求,特制定以下制度:

  1、每月将对生产设施进行日常维护保养,并定期自行检查。对检查隐患及时处理。

  2、生产设施的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及仪表进行检查。

  3、生产设施的根部伐、螺栓进行打油维护保养,保证根部伐随时能关严。

  4、生产设施的压力显示必须符合安全管理规定,严禁使用不准的压力表。

  5、生产设施的阀门必须符合压力容器的工作压力,并经打压合格后方可使用。

  6、生产设施检修必须经水洗、吹扫、置换后,方可检修。部分设施必要有检修方案。

  7、每年有设备科进行检测评估一次,对不符合安全规定的设施,根据设备科要求进行整改。

生产车间安全管理制度6

  一、劳动纪律:

  1.岗前培训必不可少,培训合格者才能上岗;所有人员必须按照培训要求操作,特殊岗位须持证上岗,严谨违规操作导致伤害,责任人自担责任。

  2.车间内禁止追逐嬉笑,以防滑倒受伤;出入有序排队,切勿拥挤避免挤伤摔伤。

  二、用电安全:

  1.禁止私拉乱接,非专业人员不得随意更改电路。

  2.电器设施务必由专业电工维护,设备出现故障,应立即通知维修人员,禁止私自处理。

  3.生产过程中谨防触电,设备移动前务必切断电源。

  4.下班后,所有工作台上灯光需关闭,设备长时间未用,应切断电源开关。

  5.清洗后及时清理积水,预防滑倒摔伤。

  6.设备清洁时要做好防护措施,避免水源进入电机造成设备损坏;用水完毕要检查水龙头是否关闭,防止漏水导致其他损失。

  7.易燃物品按规定存储,严禁烟火。

  8.消防通道畅通无阻,员工熟知逃生路线,熟练掌握灭火器材使用方法。

  9.限制区域禁止无关人员进入。

  三、设备安全:

  1.设备专人管理,经过培训合格方能上岗,未经许可者禁止操作。

  2.严格按设备操作规程操作,开机前检查设备及配套设施是否正常。

  3.设备故障时,按下"急停"按钮并及时通知维修人员,避免手动关机造成危险。

  四、其他要求:

  1.上班时间禁酒。

  2.高度合规堆垛,禁止在设备、电线上堆放物品,禁止危险行为。

  3.使用梯子等高空作业时检查完好,至少两人配合,一人在地面监护。

  4.化学品使用需遵守《化学品管理制度》戴好防护用具,防止接触皮肤、尤其是眼睛。避免小空间使用以防止意外中毒事故。使用完后密封保存,放到指定位置,避免他人误用。

  5.员工上下班途中注意交通安全,骑行电动车等交通工具时需佩戴头盔,穿着反光衣,注意路况,避开行人车辆。

  6.发生事故时,保持冷静及时报告给相关领导或安全员。

  7.加工中心定期举办安全培训,全体员工必须参加。

生产车间安全管理制度7

  交接班工作是整个生产过程中重要一环,是保证生产连续稳定的重要保证,每名员工必须高度重视,认真、仔细地进行交接班,为便于管理和考核,特制定如下管理制度:

  一、交接班

  1、交班:

  (1)交班前做好全面检查,搞好设备维护及清理卫生工作,交班要应对面交班,做好安全生产情景的交班;

  (2)凡当班工作,需当班完成,特殊情景在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班,记录要详细、认真、规范;

  (3)本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。

  2、接班:

  (1)要对设备进行全面详细的.检查;

  (2)了解上个班安全、生产情景;

  (3)接班者认可后要应对面进行交接班签名;

  (4)接班后发现的问题由接班者负责。

  3、整个生产岗位现场无杂物,地面无积灰,卫生工具摆放整齐。

  4、员工在交接班过程中,不允许争吵、辱骂,不允许打架斗殴,否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

  5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳

  动量大小给予必须经济处罚,并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。

  6、对于不认真交接、交私人情班者,对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。

  7、接班按照“四不接”进行接班:操作情景不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

  8、工具柜内工具齐全,摆放整齐无油污,使用中的工具要经核实签字后接班。否则,缺失工具除照价赔偿外,另扣职责人月度考核分。

  9、设备方面:岗位人员必须对每一台设备进行认真交接,凡丢失损坏的,职责人应扣奖金。

  二、主控室(含培训室)

  1、主控室操作台上,资料物品摆放整齐,且台上干净,以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

  2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。

  3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。

  4、主控室各项纪录完整,如有异常要注明原因。

  5、对交接班不清楚,一问三不知,模糊不清者概不接班。

  6、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。

  三、巡检

  1、整点前后15分钟为巡检时间,每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

  2、所有设备、搅拌必须点检,每缺1次扣奖金考核分2分。

  3、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。

  四、消防器材、核仪表

  1、要求无损坏、无丢失,否则不接班;

  2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚,对于失效器材应及时反馈车间处理。

  3、罚则:凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题,对相关职责人值班长、班长、岗位工扣分。

  五、化验室、库房管理:

  做到物品齐全、账务相符,摆放规范、整洁,办公桌内无杂物,否则,扣职责人月度考核分。

  六、其它

  1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上,该工序的班长取消当月奖金,值班长减薪。

生产车间安全管理制度8

  第一条:为认真贯彻落实公司制定的安全生产管理制度,结合本车间的实际,对安全生产管理制度予以修订、完善,使安全管理工作有法可依、有章可循,防止生产安全事故的发生和确保劳动者及群众的人身健康和财产安全,保证生产建设的顺利进行。

  第二条:本制度适用于本车间全体员工。

  第三条:新入厂员工必须经过公司、车间、班组进行'三级'安全生产教育培训,考试合格后,方可上岗。

  第四条:车间在采用新设备、新技术、新工艺、新材料时,应对作业人员进行相应的安全教育和培训,经考试合格后,方可上岗作业。

  第五条:在生产过程中,为了监督安全技术措施的执行情况,及时发现事故隐患,消除不安全因素,纠正违章指挥、违章作业,防患于未然,由本车间管理员进行全过程的动态监督检查,不断改善劳动条件,防止生产安全事故的发生。

  第六条:生产车间定期组织一次安全生产、环境保护检查,并做好检查记录;

  第七条:组织安全生产、环境保护检查时,应边检查边整改,一时解决不了的重大隐患,要制定具体的整改计划,限期整改。

  第八条:为减少和有效地控制作业环境中粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动、辐射等有毒有害气体和物质的`危害,加强环境保护工作,依法保护职工的身体健康。

  第九条:在生产组织设计中,必须制定环境保护(文明施工)措施。并进行环境因素的识别、调查与评价、重大危害因素识别及运行控制,落实环境保护措施。

  第十条:在生产现场进行砼搅拌和运输材料时,必须设置泥浆沉淀池,不得将未经处理的泥浆排入城市排污设施、河流或遗撒在城市道路上。

  第十一条:严格控制和降低噪音、振动对其它环境的影响,宜采用低噪音的工艺和施工方法。 第十二条:本车间机械设备操作人员必须身体健康,经过公司有关部门专门(业)的安全作业培训、考试,取得相应的操作证后,方可上岗。不准操作与操作证不相符的机械设备。 第十三条:机械设备的操作人员必须严格遵守有关的国家、部门、行业规定的安全技术规范或标准。

  第十四条:操作人员和辅助人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

  第十五条:在作业过程中,应集中精力,正确操作,注意机械设备的运转情况,不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室,严禁酒后作业。

  第十六条:对于违反安全操作规程的指令,操作人员应先说明理由后,可拒绝执行。

  第十七条:机械设备必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用。严禁超载作业或任意扩大使用范围。

  第十八条:新购置和大修后的机械设备要注意作好机械走合期的使用保养。

  第十九条:机械设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好、齐全、有效,有缺损应及时通知机修车间。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

  第二十条:机械设备不得带病运转。运转中发现不正常时,应先停机检查,通知机修车间排除故障后方可使用。

  第二十一条:严格执行工作前后的检查制度,工作中的观察制度,认真准确地填写运转记录、交接班记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度。

  第二十二条:遵守机械设备的有关保养规定,妥善使用和保管停放或封存的机械设备,及时做好各级保养工作,确保机械设备的完好状态。机械在寒冷季节使用时,必须按照寒冷季节使用的规定执行。

  第二十三条:机械设备使用的润滑脂(油),应符合使用说明书规定的种类和牌号,并应按时、按季、按质更换。

  第二十四条:发生机械设备重大事故时,应积极组织抢救,保护现场,并及时上报,按有关规定进行调查和处理。

  第二十五条:车间主任要根据生产任务、作业条件,向指挥、操作人员进行详细、具体、有针对性的安全技术措施交底,每道工序做一次性交待。遇有特殊情况,应先发出停机信号,等机械、车辆停稳后,再做交待。

  第二十六条:车间管理人员要懂得机械设备的性能和用途,不得超范围使用。

  第二十七条:施工现场作业人员与机械设备必须保持一定的安全距离,危险区内严禁站人。具体规定如下:龙门式起重机在运行时,严禁起吊物下、吊臂回转半径以内站人,严禁斜拉歪吊,保持垂直起吊;配备的超高、变幅、行走、旋转限位器灵敏可靠;遇20米/秒的风速或暴雨、大雾天气,应立即停止作业。

  第二十八条:在生间安全生产过程中必须遵守以下劳动纪律:

  (一)进入生产车间,必须遵守安全生产规章制度;

  (二)进入生产区域,必须正确配戴好个人防护用品,女工戴好压发工作帽;

  (三)现场内不准赤脚,不准穿拖鞋或高跟鞋;

  (四)高空作业人员严禁穿硬底鞋或带钉易滑鞋;

  (五)非有关操作人员不准擅自闯入危险区;

  (六)不准带小孩进入到生产现场,不准在生产现场打闹;

  (七)不准从高处向下抛任何物质材料;

  (八)非操机人员不得操作他人的机械设备,本岗位机械设备不准交给他人操作。严禁酒后上岗作业,不得做与本岗位无关的事。

  凡违反上述劳动纪律的,按照公司《安全生产奖惩制度》进行处罚。

  第二十九条:建立各级管理人员安全责任目标和考核制度,旨在实现安全目标责任到人,安全责任落实、考核到人。

  第三十条:本制度由一车间负责解释。

  第三十一条:本制度自发布之日起实施。

生产车间安全管理制度9

  为了加强安全生产管理工作,本着:“安全第一,预防为主,综合治理”方针,特制定如下安全生产管理制度。

  1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为,有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假,按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

  2、 员工应按照公司的相关规定,规范穿戴劳保用品和防护用具,女工严禁穿高跟鞋上班,发辫必须盘入安全帽中。

  3、 上班时间严禁打手机,收、发短信息,以及用手机上网聊天。员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天,以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。

  4、 员工应服从管理,听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务,杜绝一切不服从管理现象发生,违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

  5、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒,以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的,经核实予以劝休,劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。

  6、 员工操作在岗设备严格按:“三大规程”进行操作,杜绝违规操作、野蛮操作行为,特殊情况必须有人监护。

  7、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”,杜绝用电安全事故发生。

  8、 行车作业应严格按照行车操作规程操作,严禁斜拉、歪吊灯违规行为。严禁在行车操作室内瞌睡、玩手机、干私活及干与本职工作无关的事情。

  9、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。

  10、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度,体检制度,防止安全生产事故的发生和传染病的'的传入。并建立三级培训档案,签订有关合同。

  11、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》,提高员工的安全责任心和管理者的工作主动性,对发生的安全生产责任事故(工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故)视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。

  12、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车,必须做到证照齐全,穿戴必须的防护用具,严格遵守交通法规,防止意外交通事故发生。

  13、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作,及时发现各类事故隐患,及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录,及时向相关人员汇报。对已发生的事故,以班组为单位,由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任,落实到人。

  14、 员工在岗期间,服从班长的统一指挥,加强协调沟通,做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害),杜绝一切事故的发生。车间每季度安排一次安全生产学习培训会,或利用生产淡季安排各种安全事故应急演练,提高员工的应急处置能力,各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。

  15、 对个人、班组安全生产工作做的好的,连续一季度不发生任何安全生产事故的,车间报请公司批准给予一定的奖励,并作为对员工的绩效考核和年终评比的一项重要指标。

  16、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具,由车间主任下发并告知其用途。事故应急预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部,并写明事故原因及相关资料。

生产车间安全管理制度10

  一、目的

  确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;

  二、适用范围

  适用于装配车间所有管理员、装配工。

  三、职责

  1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

  2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

  四、工作程序

  1、严格按照s管理要求执行。

  2、现场整理

  效率和安全始于整理。把要与不要的'人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

  3、现场整顿

  a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

  b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

  c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

  d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

  、4现场清扫与清洁

  车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及痪。

  5、素养

  a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。

  b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

  6、安全

  a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。

  b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款元/次。

  7、严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

  8、装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

  9、装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

  10、各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。

  11、装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

  12、各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。

  五、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。

  六、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

  七、本规章制度自公布之日起执行

生产车间安全管理制度11

  1目的

  为了确保生产车间能安全进行生产,保证人身、设备安全、安全防火,特制度本制度。

  2范围

  本制度适用于生产车间。

  3 定义

  无

  4

  4.1本制度由生产车间负责实施,生产部负责监督检查,生产班长负责整个车间用电及设备的运转状态的检查,负责消防设施的检查,负责车间安全生产工作实施、检查及管理;对车间安全生产负直接责任。

  4.2电工负责车间安全用电及电器设施的检查、检修,发现隐患及时上报并负责整改;对责任范围内的安全生产负直接责任。

  4.3维修工负责车间设备的传动、运转状态的检查,发现隐患及时上报并负责整改;对责任范围内的安全生产负直接责任。

  4.4主机手负责机台的电、机的检查,负责监督操作工的安全生产及新员工的安全培训、指导;对责任范围内的安全生产负直接责任。

  4.5包装管理负责整个车间的车间防护、包装工的安全教育及安全生产监督;对责任范围内的安全生产负直接责任。

  4.6生产部经理负责整个车间安全生产工作的督促;对车间安全生产负主要责任。

  5流程

  无

  6内容

  6.1根据“管生产必须管安全”的原则,生产部经理负责车间安全生产工作,生产班长直接负责安全生产工作。相关责任人负责责任范围内的安全生产工作。

  6.2坚持安全第一的思想,贯彻预防为主的方针,加强职工的安全生产教育工作,组织学习生产和劳动保护的方针、政策、对新招员工必须进行安全生产培训与教育。

  6.3要定期对生产设备进行安全检查,每月由生产部会同各车间、班组组织一次安全检查,对不安全隐患及时做出处理。

  6.4人身安全:

  6.4.1生产人员必须着装整齐,穿戴好(工作服、工作帽、工作鞋)。

  6.4.2不准穿西服、打领带和无衣扣上班。

  6.4.3操作工不准穿拖鞋上班。

  6.4.4新工人不准单独操作机台,必须在其师傅的指导下操作。

  6.4.5严格遵守操作规程,不得违章操作。

  6.4.6维修或调整设备时,必须停机进行,在保障安全的前提下进行操作。

  6.4.7在准备操作机台时,必须检查机台前后是否有人在维修或调速设备。

  6.4.8有急停装置的,维修时必须将包停关掉。

  6.4.9开机前应事先口头通知,并得到回答后才能开机。

  6.4.10维修完后,应立即将相应的防护门、罩关好。

  6.4.11生产部、各班组应定期对操作人员进行安全工作讲解。

  6.4.12电气维修电工负责,维修时应将相应电源关掉,小心触电。

  6.4.13在维修清洗胶机部分时,应注意先将气压关掉,防止被烫伤。

  6.4.14经常组织对员工进行交通安全的宣贯,遵守交通法规,确保员工上下班往返平安。

  6.5设备安全:

  6.5.1严格遵守设备的操作规程,保证设备的安全运行。

  6.5.2应使用正确的维修方法,保证设备的完好性。

  6.5.3维修使用后的工具不能放在设备上,以免震动掉下一将设备卡坏。

  6.5.4要注意设备的声音、气味或温开是否异常,发现问题就及时停机,进行检修。

  6.5.5应经常检查传动件的'润滑状况。

  6.5.6经常给差动箱、调速箱、直角箱加油。

  6.5.7严禁在设备上放其它杂物。

  6.5.8维修或设备的大型调整与搬迁,应采取相应的防范措施,避免人员被设备受伤或设备补摔坏。

  6.5.9定期对操作工作进行操作技术培训。

  6.6安全防火:

  6.6.1不得在生产场所吸烟或带入火种。

  6.6.2保持车间的环境卫生,减少易燃烧物。

  6.6.3经常检查各种电器的接线状况,以免电机单相或短路。在车间使用电焊或氧焊时,应采取相应的防范措施。

  6.6.4设备在预热间,必须有人负责,以免出现开温异常,导致将周围的材料引燃。导致火灾。

  6.6.5离开车间前必须关掉车间的所有电源。

  6.6.6小包压口人员在离开机台时,必须关掉小包机电源,以免将台板上的产品引燃。

  6.6.7定期对各机台的电路进行检查。

  6.6.8定期对操作工进行安全防火知识教育。

  6.6.9生产车间设置《消防设施分布平面图》、《灭火器台帐表》定期对灭火器进行冲装、更换,以保证其完好、有效;

  6.7防暑降温:

  6.7.1车间必须在每年夏季的高温到来之前作好防暑降温的准备工作,以确保证生产人员安全度过高温。

  6.7.2提前准备好防暑降温的药品;

  6.7.3每天安排凉水、糖醋水的配制;

  6.7.4加强车间降热设备的检查,确保车间通风降温;

  6.7.5加强对员工的防暑知识的教育;

  6.7.6加强对现场的观察,发现员工不舒服应及时处理。

  6.8事故的处理:

  一旦发生事故,应及时报告领导,并保护好现场,组织抢救,同时按照“三不放过”(事故原因不清不放过、事故责任者未经处理和员工没受到教育不放过、没采取防范措施不放过)的原则进行调查,吸取教训,以利整改和提高员工对安全生产的思想觉悟。

  7相关文件

  7.1《消防设施分布平面图》

  7.2《灭火器台帐表》

  8表单

  8.1车间生产安全检查记录

生产车间安全管理制度12

  一、安全生产职责制

  1、生产部长安全职责制

  2、生产组长安全职责制

  3、生产工人安全职责制

  二、安全生产管理制度

  1、安全教育制度

  2、安全环保设备、设备管理制度

  生产部长安全生产职责制

  1、对本部门的安全生产负全面职责,做好本部门的消防和安全工作,减少疾病和工伤事故,有职责使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行。

  2、结合本公司安全生产情景,制订保证安全生产的具体方案,并组织实施不断改善劳动条件和工作环境,防止职业中毒和职业病的发生。

  3、负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息交流,并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作,督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品,并及时做好防暑、防寒工作

  4、对所属职工负责经常性的安全教育,做好新上岗的工人安全技术把关,未经考核合格者,不得上岗。

  5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理,定岗定责,做好防范措施,以免发生重大事故。

  6、对事故发生后,及时组织调查分析,上报,不得隐瞒,并做好处理工作。

  班组长安全生产职责制

  1、认真执行上级安全生产的各项规章制度,对本班组的安全生产负责。

  2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。

  3、对本班组使用的危险品,必须指定专人管理,严格控制,正确使用。

  4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程,对有危险的临时任务,必须有可靠的安全措施,并制定专人进行监护。

  生产工人安全职责

  1、自觉执行安全生产的'方针,政策和各项规章制度,对他人违章作业有职责劝阻,对违章指挥有权拒绝执行,并及时报告。

  2、自觉遵守安全操作规程,正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等,不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置。

  3、积极参加各种安全教育活动,服从车间和班组领导的指挥

  4、正确穿戴,爱护和合理使用劳保用品。

  5、及时清除废料,经常坚持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,坚持通道畅通。

  6、班前后认真进行安全检查,

  7、发生事故或重大未遂事故,或事故隐患时,必须及时性向领导汇报,并保护现场,积极参加并开好分析会。

  安全教育制度

  1、经常对职工进行安全思想和安全知识的教育,提高职工安全意识和自觉性。

  2、经常对职工进行安全规章制度的教育,掌握本岗位安全操作规程,养成执行制度的自觉性。

  3、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。

  4、新工艺、新设备、新技术、新产品投入生产前,由技术人员负责对操作人员进行安全培训和学习。

  设备安全管理制度

  1、设备验收移交工作:制作安装后的设备,经试机,基本贴合设计要求,贴合接地、排烟、除尘要求,

  2、设备使用:为了确保设备的安全运行,由技术部门编制设备安全运行操作规程,操作员工必须按安全操作规程办事,同时操作员工必须按设备要求管理好设备。

生产车间安全管理制度13

  为提升车间安全生产管理水平,强化安全管理及安全生产意识,贯彻执行公司《安全管理制度》,为加强对生产的安全管理,保障生产的顺利进行,故制订以下安全管理规定:

  一、各员工严格按照生产操作规定进行操作,正确使用机械。

  二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。

  三、严禁上机械带病工作或超负荷工作。

  四、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械,女工的长发要盘起来。

  五、严禁员工带病工作和上班前酗酒,以避免安全事故的发生。

  六、起重设备用于大件的吊装,不符合安全吊装要求的.情形不准进行进行吊装;徒手搬运存在危险的,必须使用叉车或者行车。

  七、要经常保养机械设备,使其能够正常运作,特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。

  八、在用机器设备的动转部位和危险部位,不准触摸、擦试。

  九、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。

  十、不是自已分管或使用的设备,未经主管批准,不准使用。

  十一、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线,发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。

  十二、机器设备发生故障或异常时,必须停机进行故障处理。

  十三、非电工不准乱动电气设备,不准直接将电线插入插座接驳电源,车间不准乱拉电线插座。

生产车间安全管理制度14

  一、严格遵守公司各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,努力完成本职工作。

  二、熟悉并掌握车间内可能存在或会发生的各种安全隐患、事故的'应急处理办法及灭火方法。

  三、认真执行交接班制度,下班前认真检查,核对下班前的注意事项向接班人交待安全注意事项。接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否完好。

  四、杜绝违章操作,严格执行工艺规程和安全技操作规程。本岗位的工作记录要清晰、真实、完整。

  五、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中出现的异常情况。

  六、认真维护保养设备,发现故障,及时消除。正确使用,妥善保管各种防护用品、器具、器材和消防器材。

  七、杜绝违章作业,并劝阻或制止他人违章作业。对违章指挥,有权拒绝执行并向领导报告。

  八、发现隐患或其它不安全因素应及时报告。

  九、对本单位和企业的安全生产工作提出合理化建议。

  十、遵守国家、省市有关部门关于安全生产的其他要求。

生产车间安全管理制度15

  为了加强安全生产管理工作,本着:“安全第一,预防为主,综合治理”方针,特制定如下安全生产管理制度。

  1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为,有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假,按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

  2、 员工应按照公司的相关规定,规范穿戴劳保用品和防护用具,女工严禁穿高跟鞋上班,发辫必须盘入安全帽中。以上有违规者罚款50-100元并通告批评。

  3、 上班时间严禁打手机,收、发短信息,以及用手机上网聊天。违者每次给予50-100元罚款,对因此造成的严重后果视情节,加重处罚。

  4、 员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天,以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。违者每次给予50-100元罚款,因此造成的质量事故和重大经济损失,按实际情况从重处罚,直至辞退。

  5、 员工应服从管理,听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务,杜绝一切不服从管理现象发生,违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

  6、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒,以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。违者每次给予100元罚款。对明知上班班前饮酒的,经核实予以劝休,劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。

  7、 员工操作在岗设备严格按:“三大规程”进行操作,杜绝违规操作、野蛮操作行为,特殊情况必须有人监护。

  8、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”,杜绝用电安全事故发生。以上规定电工违规者处100-200元罚款,造成重大事故的予以开除。

  9、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。

  10、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度,体检制度,防止安全生产事故的'发生和传染病的的传入。并建立三级培训档案,签订有关合同。

  11、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》,提高员工的安全责任心和管理者的工作主动性,对发生的安全生产责任事故(工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故)视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。

  12、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车,必须做到证照齐全,穿戴必须的防护用具,严格遵守交通法规,防止意外交通事故发生。

  13、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作,及时发现各类事故隐患,及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录,及时向相关人员汇报。对已发生的事故,以班组为单位,由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任,落实到人。

  14、 员工在岗期间,服从班长的统一指挥,加强协调沟通,做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害),杜绝一切事故的发生。

  15、 每月25号车间组织召开一次本月安全生产总结会(例会),各班组以书面形式向车间汇报一个月的安全生产情况,对发生的问题要分清责任、制定措施、落实整改时限。安排好下一个月的安全生产工作。

  16、 车间每季度安排一次安全生产学习培训会,或利用生产淡季安排各种安全事故应急演练,提高员工的应急处置能力,各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。

  17、 对个人、班组安全生产工作做的好的,连续一季度不发生任何安全生产事故的,车间报请公司批准给予一定的奖励,并作为对员工的绩效考核的一项重要指标。

  18、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具,由车间主任下发并告知其用途。事故应急预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部,并写明事故原因及相关资料。

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