设备管理制度（精选）
在现实社会中，很多场合都离不了制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。拟起制度来就毫无头绪？下面是小编精心整理的设备管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
设备管理制度1
1、为了保证井下电器设备的防爆性能符合要求，设专职管理员1人。
2、凡井下电器设备，除电器性能必须符合要求外，其它防爆性能也必须符合要求。
3、防爆管理员必须严格履行自己的'职责，凡是经过检修的设备，必须严格认真的检查其防爆性能，不符合要求的电器设备一律不准入井。
4、建立检查登记制度，凡是井下防爆电器设备一律登记造册以备检查。
5、定期对井下使用中的电器设备的防爆性能进行普查或抽查，凡查出不合格的必须及时进行处理或更换。
设备管理制度2
塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
1:机械设备的维护和保养
1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。
1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外漏部分，因此要经常检查轨道的`清洁，使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。
1.5经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，(可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态)，所有连接销轴都必须有开口销，并张开。
1.6经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
2:液压爬升系统的维护和保养
2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。
2.2溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。
2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。
2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，电动转动方向是否正确，油压是否正常，吸油管路是否漏气，无误后空载运行油缸几次，排出油缸内气体后，再进行升降作业。
2.7在冬季起动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。
3:金属结构的维护和保养
3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。
3.2在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。
3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。
3.4每隔1-2年 喷刷油漆一遍。
4:电气系统的维护和保养
4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损坏的部分。
4.2遇到电动机有过热现象要及时停车，排出故障后继续运行，电机轴承润滑要良好。
4.3各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电气设备上的灰尘，并保持电气设备干燥。
4.4各安全装置的行程开关触电开关动作必须可靠，发现问题应及时修复和更换，否则起重机严禁使用。
4.5每年摇测保护接地电阻两次(春、秋)，保证接地电阻不大于4ω.
4.6电机电刷，其接触面要保持清洁，当磨掉原电刷高度的2、3时，应更换。
5: 塔机分级保养制度的规定
5.1日常保养(每班进行)
序号
项目
要求
1检查配电箱及电线
各接线头，保险丝的接头，如有移位、松动，应紧固，电线破损处应用绝缘带包扎或更换新线。
2检查制动器
制动应灵敏可靠，各连接部分不应有斜卡现象，各紧固件无松动现象，电磁铁的板面应清洁，弹簧栏杆作用良好，制动闸瓦与制动轮的间隙不大于0.5-0.8mm，制动时，接触应均匀，接触面积不得小于全面积的80%。
3各部连接及钢丝绳
各连接处不得松动，检查钢丝绳磨损，断丝程度，断股超过5%或名义直径磨损超过5%均应换绳。
4润滑工作
按润滑表执行。
5安全装置
检查各限位装置(高度、力矩、变幅)要有效可靠。
5.2一级保养(每工作50小时进行)
序号
项目
要求
1检查各钢丝绳固定
检查吊索的受力是否均匀，各绳扣是否松动。
2检查各传动机构
检查各联轴器，法兰盘的固定螺栓是否松动，齿轮传动合情况。
3检查减速器
是否缺油，及时补加或换油，是否有不正常现象或噪音过大，温升过高。
4检查连接螺栓
各连接螺栓要紧固，螺纹处要加钙基润滑脂。
5.3二级保养(每工作200小时进行)
序号
项目
要求
1进行一级保养的全部工作。
2检查钢结构
各部件不应有扭曲，变形、裂纹，各紧固件不应有松动现象，制动器磨损情况，电磁铁是否松动，各焊缝不应有裂纹。
3检查制动器
清洗制动器的油污，检查铆钉有无松动过高现象，制动器磨损情况，电磁铁是否松动、受潮发热。
4检查各轴承
各轴承是否有损伤，是否缺油，应更换损坏件，补加润滑油。
5检查回转支承润滑
补加回转支承中的润滑脂。
5.4三级保养(每工作400小时)
序号
项目
要求
1进行一、二级保养的全部工作。
2清洗各减速器
放出旧齿轮油，清洗减速箱，检查齿轮磨损情况，予以调整更换。
3检查各滑轮
检查各部滑轮润滑、磨损情况，清洗更换润滑脂，更换损坏的齿轮。
4检查跑车
检查滚轮润滑磨损情况，更换润滑脂，磨损严重的滚轮应更换。
5检查回转支承
检查回转支承运转情况，更换润滑脂。
6整体检查
更换或解决认为有必要予以解决的部件或构件。
设备管理制度3
物业工程部设备运行管理制度:工作安全
1)安全运行管理制度
a)工程部全体员工必须把安全防范意识放在重要位置,执行有关规定,协同保安部认真做好安全保卫工作。各班组均应有专人任安全员,负责监督检查安全操作施工情况。
b)各岗位值班人员,必须严守岗位职责,必须对本岗值班范围内进行安全检查,如发现有安全隐患,应随时消除不安全因素,并须立即上报领班、工程师或工程部经理。
c)应根据劳动局有关规定,组织对电工、电梯工、电(气)焊工等特殊工种工作进行技术考核,持有操作证的才能上岗。
d)根据劳动安全规程,制定各工种维修操作规程和安全检查制度。
e)加强劳动安全教育,在进行高危险性的设备检修、工作时,主管(值班工程师)或经理应亲自到场指挥。
f)在进行有危险的设备检修、操作时应放置明显的警告标志,防止无关人员误操作或误入正在维修的设备。如电梯检修时应在所有电梯出入口放置'请勿使用'标志等。
g)对变配电、电梯及压力容器,必须进行年度检验。
h)对中央空调、变配电、的压力表、保险阀等,必须定期送有关单位进行校验。
i)易燃、易燃物品必须存放在危险品仓库,并应控制最大存放量。
j)各机房门、设备门(盖)、仓库门之钥匙的配制,必须向工程部经理提出书面申请,经批准后方可配制。
k)重要机房如变配电房、冷冻机房、电梯机房等应设警戒牌,严禁非工作人员入内。所有设置于公共区域内之设备、设施等必须锁好,并应设置围栏及警示标志。
l)木工作业场地严禁吸烟,并要每天清除木屑。
m)避雷装置必须在雨季前进行测试检查,对锈蚀部分要敲铲上漆。
n)对各配备设施的接地设施,要定期检查保养;其接地电阻值应符合规范要求。
o)物业内进行电、气焊,必须取得动火证。
p)电梯维修保养时应遵守安全规定,若有人配合应注意联络。
2)密闭地方的工作
a)当欲进入密闭的场所进行工作时,严禁未经安全测试而直接进入该地方。
b)可采用火焰试验、活性生物试验或使用气体分析仪来检测该密闭场所是否含有有害气体。但水井、沙井等可能含有可燃气体(如沼气)、可燃物(如煤矿矿井)的.地方严禁采用火焰试验。
c)若检测发现该密闭地方含有有害气体或环境恶劣,则不能允许任何人员进入。应利用适当设备进行处理直至安全检测合格,如采用风机通风为热力管沟降温、清除有害气体。
d)工作过程中应随时注意环境的监测,一旦发现异常立即将撤离,确保人员安全。
e)工作照明应选用36v安全电压,工作进行中要注意用电安全,防止触电。
3)发生意外时的处理
a)应对员工进行急救及消防知识的教育和考核。
b)对外单位施工人员,必须进行安全教育,并签订安全协议书。应在施工中进行检查监督,避免事故发生。
c)当发生事故时,要保持镇定,监护人员立即关闭相关机具停止工作。应尽快将伤员撤离工作区放置在安全地带,采取适当的急救措施,同时请求其他员工的帮助。撤离过程中应注意搬运伤员的方法,防止不正确的搬运造成伤害的进一步扩大。
d)抢救人员应注意自身的安全,不要盲目冒进。
e)根据伤员的伤情决定是否送医院治疗,同时保护好现场以利于保险索赔。
f)出具事故报告,总结经验教训,处理事故有关责任人员,避免类似事故的再次发生。
设备管理制度4
为了规范我厂特种设备及其安全附件的采购、使用管理，保证特种设备的安全运行，防止和减少事故，保障特种设备工作人员生命和财产安全，促进企业安全发展，根据国家新修订的《特种设备安全监察条例》，特制定本制度。
一、特种设备安全管理范围
本制度适用于在我厂管辖范围内使用特种设备的各生产车间以及为我厂提供服务的单位，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、厂内专用机动车辆。
二、特种设备及其附件的计划与采购
1、特种设备及其安全附件的采购计划必须注明规格型号、主要安全技术指标等参数。
2、所采购的特种设备及其安全附件，其生产单位必须具备国家颁发的特种设备资格证书，必须符合安全性能要求和能效指标，不得采购国家产业政策明令淘汰的特种设备。
3、特种设备及其安全附件的到货验收必须提供以下安全技术资料：
(1)特种设备及其安全附件生产许可证明;
(2)产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件;
(3)由特种设备检验机构出具的产品安全技术检验证书和检验报告;
(4)特种设备的新产品、新部件、新材料，必须提供型式试验和能效测试报告。
三、特种设备安装、改造、维修
1、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面报我厂装备处审核，主管领导批准，并告知所在地的市特种设备安全监督管理部门，方可施工。
2、特种设备的现场制作、安装、改造、维修，必须提供特种设备生产制作、维修单位的资质证明和操作人员资质证明，经主管部门确认后，方可进行施工，在施工过程中：
(1)有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人;
(2)有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段;
(3)有健全的质量管理制度和责任制度和安全保证措施;
(4)从事锅炉清洗的单位，应当按照安全技术规范的要求进行锅炉清洗，并接受特种设备检验检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验。
3、特种设备的制作设计和安全附件的安装设计必须符合安全性能要求和能效指标要求，不得设计国家产业政策明令淘汰的特种设备。设计单位和人员必须具备国家特种设备安全监督管理部门的资质(公众号:泵管家)，设计技术资料齐全。
4、特种设备主管部门和使用单位必须做好特种设备制造、安装、改造和维修监督管理。
5、特种设备的现场制作、安装、改造、维修完工后必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的.检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不做竣工验收，验收合格后施工单位必须在30日内将有关技术资料和验收资料移交使用单位。
四、特种设备及其安全附件的使用
1、使用车间必须做好特种设备及其安全附件的接受工作，认真核对到货验收单和安全技术资料，并将资料原件移交档案室，使用单位留有资料复印件备查。
2、凡使用特种设备的单位必须按《特种设备安全监察条例》到当地特种设备安全监察部门办理登记证和使用许可证。
3、建立健全特种设备安全、节能管理责任制度，使用单位主要负责人应对本单位特种设备的安全节能全面负责，并做好落实工作。
4、建立特种设备台帐和安全技术资料
(1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;
(2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;
(3)特种设备的日常使用状况记录;
(4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;
(5)特种设备运行故障和事故记录;
(6)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。
5、建立健全特种设备安全操作规程和维护检修规程，按照公司设备管理制度，做好设备点巡检和定期维护保养工作，并做好相关记录;特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
6、特种设备管理人员、操作人员要经过培训、考核、持证上岗，各使用单位持证上岗人员要做好岗中的培训考核工作，考核不合格的不得上岗。
7、做好特种设备及其附件的定期检(校)验工作，特种设备本体、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关仪器仪表必须定期校验，保持校验合格的连续性。
8、按照公司能源管理制度做好特种设备的能耗统计分析工作，特种设备不符合能效指标的，特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。
9、各使用单位要制定特种设备的事故应急预案，有效的预防和减少事故的发生，按照公司事故应急预案的管理程序和事故处理办法执行。
10、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
11、各单位使用外租的移动式压力容器、气瓶充装等要与提供单位签定使用合同，移动式压力容器、气瓶充装单位必须具备经省、自治区、直辖市的特种设备安全监督管理部门许可，具备从事充装活动资质和条件，供给使用的压力容器、气瓶及其安全附件必须在检验合格的有效期内，并做好记录;到公司现场进行充装的(如灭火器)的人员必须具备操作资质，设备必须完好，并做好紧急处理措施。
五、检查与考核
按照公司安全管理制度和设备管理制度进行检查与考核。
六、其它
本制度未尽事项按照《特种设备安全监察管理条例》执行。
设备管理制度5
1.实验室分管仪器设备的副主任负责仪器设备的总体管理，实验技术室负责具体管理，大型仪器设备专人管理。
2.实验技术室应充分发挥先进仪器设备的作用，组织仪器设备的.技术开发，提高利用率。
3.仪器设备的日常运转应坚持“以预防为主，维护、保养、检修兼顾”的原则，坚持定期维护、保养，保持仪器经常处于良好的工作状态。仪器设备操作人员必须严格遵守仪器设备的操作规程，认真做好工作记录；并定期对仪器进行检查，及时编制并申报易损、易耗材料及配件储备计划。
4.大型仪器设备专人操作，非专职人员未经仪器负责人同意不得上机操作；并应建立完整的档案，包括验收报告，技术资料，使用记录，故障及排除记录，实验数据等。
5.仪器设备在使用中如出现故障，应及时请有关技术维修部门修理，他人不准私自拆卸，否则，将视损坏程度给予处罚；仪器非正常损坏时，当事人需承担一定的赔偿责任。
6.为保证仪器防尘及安全，需保持实验室内整洁并经常检查门窗水电的安全。
7.仪器设备属实验室固定资产，实验室人员工作岗位调到时，须办理所使用仪器设备的交接手续。
设备管理制度6
为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。
1.企业应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2.操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3．操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。
4.操作人员，必须做好下列主要工作:
(1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
(2)必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。
⑶认真做好设备润滑工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
5.操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的.缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。
6.维修工人(机、电、仪)要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到:
(1)定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。
⑶按质按量完成维修任务。
7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、反腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
9.未经设备动力科批准，不得将配套设备拆件使用。
设备管理制度7
食品用设备、设施清洁消毒维修管理制度
1、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合理布局设备、设施，防止在操作中产生交叉污染。
2、配备与生产经营的食品品种、数量相适应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或设施。主要设施宜采用不锈钢，易于维修和清洁。
3、有效消除老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及其孳生条件。加工与用餐场所（所有出入口），设置纱门、纱窗、门帘或空气幕，如木门下端设金属防鼠板，排水沟、排气、排油烟出入口应有网眼孔径小于6mm的`防鼠金属隔栅或网罩；距地面2m高度可设置灭蝇设施；采取有效“除四害”消杀措施。
4、配置方便使用的从业人员洗手设施，附近设有相应清洗、消毒用品、干手设施和洗手消毒方法标示。宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关或可自动关闭的开关，并宜提供温水。
5、食品处理区应采用机械排风、空调等设施，保持良好通风，及时排除潮湿和污浊空气。
6、用于加工、贮存食品的工用具、容器或包装材料和设备应当符合食品安全标准，无异味、耐腐蚀、不易发霉。
7、食品接触面原则上不得使用木质材料（工艺要求必须使用除外），必须使用木质材料的工具，应保证不会对食品产生污染；加工直接入口食品的宜采用塑胶型切配板。
8、各功能区和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工用具，应分开定位存放使用，并有明显标识。
9、应当定期维护食品加工、贮存、陈列、消毒、保洁、保温、冷藏、冷冻等设备与设施，校验计量器具，及时清理清洗，必要时消毒，确保正常运转和使用。
食品加工经营场所及设施清洁、消毒管理制度
（一）加工经营场所
1、厨房内外环境整洁，上、下水道通畅，地面无积水。废弃物盛放容器必须密闭，外观清洁；设置能盛装一个餐次垃圾的密闭容器，并做到班产班清；地面、排水沟、墙壁、天花板、门窗等应保持清洁和良好状况；排烟、排气设施无油垢沉积、不滴油。
2、应定期进行除虫灭害工作，防止害虫孳生。除虫灭害工作不能在食品加工操作时进行，实施时对各种食品（包括原料）应有保护措施。
3、使用杀虫剂进行除虫灭害，应由专人按照规定的使用方法进行；使用时不得污染食品、食品接触面及包装材料，使用后应将所有设备、工具及容器彻底清洗。
4、发现老鼠、蟑螂及其他有害害虫应即时杀灭。发现鼠洞、蟑螂滋生穴应即时投药、清理，并用硬质材料进行封堵。操作间及库房门应设立高50cm、表面光滑、门框及底部严密的防鼠板。
5、三防设施有效：纱门、纱窗或门帘、金属防鼠板、防鼠隔栅等设施能有效起到防蝇、防鼠、防尘作用。
6、废弃油脂应由专业的公司回收，并应与该公司签订写有“废弃油脂不能用于食品加工”的合同。
（二）、设施
1、餐具、用具消毒由专人负责，必须穿戴整洁的工作衣帽，工作人员必须取得个人健康证明和食品安全知识培训合格证明方可上岗操作。
2、餐具、用具必须严格执行“一洗、二刷、三冲、四消毒、五保洁”的程序进行洗涤消毒。
3、餐具、用具清洗消用毒用水池必须专用，分设洗涤池、消毒池和清洁池，并有明显标识
4、化学消毒剂应符合国家消毒产品卫生标准和要求，餐具消毒时消毒液浓度不得低于250mg/l，餐具全部浸泡时间不低于5分钟。
5、待清洗餐具用具应用不渗漏的容器盛装修，不得随意乱放。
6、消毒后餐具专柜保存，与未消毒餐具分开放置，保洁柜应有明显标志，定期清洗保持洁净。
7、餐具消毒应有记录、存档备查。
设备管理制度8
1.1为加强和明确公司石油化工生产用塔、反应器、换热器、空冷器和贮罐类等静设备的管理，根据国家相关法律、法规和石化行业设备管理办法，特制定本制度。
2.1.本制度确定了塔、反应器、换热器、空冷器和贮罐类等静设备的管理职责分工，凡设计、选型、购置、安装、使用、维护、检修、改造、报废和更新等全过程都必须遵守本制度。
2.2.本制度适用于公司内有上述设备的车间的管理。
3.1.失效：设备在工作过程中，因某种原因“丧失规定功能”的现象。
3.2.规定功能：指在产品的技术文件中明确“规定的”功能。
4..1设备部
4.1.1.负责归口管理生产用的塔、反应器、换热器、空冷器、和储罐类等设备，贯彻执行国家有关法律、法规和公司有关管理制度、规定、规程和标准，并检查执行情况。
4.1.2.组织或参与塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐类等静设备的设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证静设备安全、稳定、长周期运行。
4.1.3.组织建立健全静设备的设备技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。
4.1.4.负责检查指导各使用单位对该类设备的使用维护管理工作。针对静设备运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新结构、新材料，不断提高静设备的技术管理水平。
4.1.5.组织编制和审核静设备的年度修理及检测计划，审定主要静设备的检修方案，及时合理地安排静设备的修理检测时间，并组织实施。
4.1.6.组织编制和审核静设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收。
4.1.7.组织或参与静设备的故障和失效原因分析，事故的调查、分析和处理。负责静设备备品配件的技术管理，组织编制并审定备品配件计划。
4.2.供销部
4.2.1.按设计单位和设备部的技术要求委托制造或购置。
4.2.2.组织设备到货后的质量验收和装箱资料的交接，并做好记录。按照公司验收制度进行。
4.3.安环部
4.3.1.卖力塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐(含气柜)类等静设备的安全监督管理。
4.3.2.卖力制定公司罐区安全用火管理制度，组织编写和审定各类事故应急预案，组织和督促隐患整改工作。
4.3.3.参加新、改、扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收，检查“三同时”工作的落实情况。
4.3.4.组织或参与静设备事故调查、分析、处理、统计上报工作。
4.3.5.检查督促有关部门和单位做好与静设备有关的安全、消防设备、报警检测设备的维护保养和管理工作。
4.4.生产部
4.4.1.组织制定、审查静设备的操作规程，并检查执行情况，保证静设备在设计规定的工况下运行。
4.4.2.根据静设备的年度修缮、检测计划，及时合理地安排静设备的修缮检测时间。
4.4.3.参加新、改、扩建项目中静设备的设想计划检察和竣工验收，卖力协调与出产相关联的问题。
4.3.4.参加静设备事故的调查分析和处理。
4.4.属地车间
4.4.1.严格执行公司有关管理规定，加强对塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐(含气柜)类等静设备的综合管理，严格执行工艺操作规程，保持设备完好状态，提高设备综合效能，确保静设备的安全、稳定、长周期运行。
4.5.检修车间
4.5.1应建立健全响应的设备技术档案。做好设备技术状况分析和管理工作总结，不断提高管理水平。
4.5.2.负责本单位静设备的日常检查工作，做好静设备的维护和保养工作，及时发现和消除隐患，确保安全生产。
4.5.3.卖力体例、上报静设备的修缮及检测计划，并组织实施。卖力静设备的定期外部检查工作。
4.5.4.负责编制和上报静设备更新改造计划，参加新、改、扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收工作。
4.5.5.负责编制和上报备品配件计划。参与静设备事故的调查、分析和处理。
4.6.电气车间
4.6.1.按规定定期对静设备防雷、防静电设施进行检查。对不合格的，及时整改使之达到合格。
5.1.所有符合压力条件的塔、反应器、换热器、空冷器、和贮罐(含气柜)类等静设备及其附件等属于特种设备的在执行本制度的同时还执行公司《压力管理制度》，以高要求为准。
5.2.设计、选型与购置
5.2.1.塔、反应器是石油化工出产装置的主体工艺设备，对其设想、选型与购置要出格给予重视，由相关人员按规范和制度落实。静设备的设想必须选择具有响应天分的设想单位，有关部门应对设想单位天分进行检察和确认，设想计划应符合最新版本的技术标准和规范。5.2.2.前期管理要按《设备管理责任制度》关于设备前期管理要求进行。
5.2.3.车间要主动介入前期管理。
5.2.4.设想部门要重视和同步设想防腐蚀措施，要贯彻延长设备利用寿命的设想原则。
5.2.5.设备部对冷换设备设想选材和制造质量进行监督，应按技术要求进行采购，采取有力措施予以保证质量，最大限度减少冷换设备内漏故障的发生。
5.3.利用与维护
5.3.1.全部按引用标准规范中与各类设备有关的使用维护规程执行。具体执行中个别需要修改或补充的，相关车间提出申请，得到公司领导审批后，方可实施。
5.3.2.操作人员应通过技术培训，查核合格前方可上岗操作。操作人员应做好以下工作:
5.3.2.1.严格遵守操作、利用和维护规程。做到操作前认真准备，操作中巡回检查，运行中及时调解，停车后妥善处理。认真执行操作指标，严禁超温、超压、超量运行。
5.3.2.2.必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线和标准进行检查，防止跑油、混油、冒顶和突沸等事故发生，认真填写运行、交接班等相关记录。
5.3.2.3.严格执行定期维护保养制度，加强日常检查，发现问题及时处理，提高静设备的齐备水平。封存、闲置的静设备应按有关划定采取响应的保护措施，定期进行检查。
5.3.2.4.保持静设备及附件的'完整、干净，加强静密封点管理，努力降低泄漏率，做到文明出产。
5.3.3.在塔类设备操作中，不准超温、超压，在巡检中应按时检查安全附件的可靠性，检查人孔、阀门、法兰等密封点是否泄漏，检查压力表、温度计、液位计等受压元件的齐备状况，检查塔体是否存在局部变形、腐蚀、振动、异常声音等现象。塔类设备经吹扫置换后应利用钝化剂进行钝化和水清洗，在装置开停工过程中，换热器应缓慢升温和降温，避免造成压差过大和热冲击，同时应遵循停工时“先热后冷”，开工时“先冷后热”的操作程序。
5.3.4.在装置系统蒸汽吹扫时，应尽可能避免对有涂层的换热设备进行吹扫，工艺上确需的，应严格控制吹扫温度（进口）不大于200℃和适当的吹扫时间，以免造成涂层破损。
5.3.5.在开工前应确认螺纹锁紧环式换热器系统通畅，避免管板单面超压。
5.3.6.在换热设备运行操作中，严禁超温、超压。对按压差设计的换热器，在运行中不得超过规定的压差。巡检中应检查换热器支座稳固、泄漏、振动等情况。管束堵漏时，堵管数一般不超过10%。
5.3.7.在空冷器设备运行中，严禁超温、超压、超负荷。巡检时对各密封面翅片管进行检查，发现泄漏及时处理。检查维护时，人员不得在管束的翅片上行走，定期用压缩空气吹掉翅片上的灰垢，保证换热效率。堵管时一般不得超过管子总数10%。
5.3.8.反应器在操作时，严禁超温、超压、超负荷。巡检时应检查安全阀、压力表、温度计、热偶等安全设施是否灵活好用，检查弹簧支吊架是否灵活好用，变型量是否正确。对催化三器及烟道的膨胀节要定期检查，定期监测冷壁反应器的器壁温度和烟气酸露点。对于热壁反应器及奥氏体合金设备，开停工时应严格遵守响应的操作规程进行操作和保护。
5.3.9.为保证安全出产及长周期运行，对塔、反应器、换热器、空冷器、储罐等静设备材质应不低于SH/T3096-20xx划定的要求，对不符合划定的或根据出产部位实际腐蚀状况，应及时进行材质升级或采取适宜的防腐蚀措施。
5.3.10.应加强对静设备的防腐蚀管理工作，根据实际情况，针对各种物料的腐蚀性，采取相应的防腐蚀措施。
5.3.11.当静设备符合报废条件需求报废时，应由利用单位提出申请，组织有关技术人员进行技术鉴定，并按公司牢固资产管理划定管理报废手续。
5.3.12.严禁使用单位任意修改储罐操作参数，如确需修改，应由使用单位以书面形式提出，委托原设计单位或者具有相应资格的设计单位进行校核，并向设计单位提供全面检验报告和相关文件，经设计单位同意并出具书面文件，到公司有关部门办理相关手续后，由使用单位将有关材料整理并重新填写报表后，方能修改操作参数。
5.4.大修、维修和更新
5.4.1.需进或进罐检查或在壳体或罐体动火的检修项目，在检修前属地单位、检修单位、施工单位进行风险评估，并制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，属地单位协助办理相关作业票证，在检修中严格执行。
5.4.2.检修要有详细的施工方案和技术措施，并经公司有关部门审批。
5.4.3.应加强对检修过程中焊接质量的管理，焊工必须持证上岗。
5.4.4.检修验收应具备齐全的交工资料，包括检修方案、检修记录、中间验收记录、隐蔽工程验收记录、有关的试验和检验记录等。验收记录要有车间、施工和设备部三方签字。施工单位应向公司提交完整的竣工验收资料，其中至少有一份交使用车间。
5.5.安装与验收
5.5.1静设备的安装与防腐蚀工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工队伍，有关部门应对其资质进行审查和确认。Ⅲ类压力在安装前由施工单位到政府安全监察机构办理备案手续。
5.5.2.施工单位必须按照有关规范、标准体例施工计划，经施工管理单位审核后，方可进行施工。
5.5.3.新建或改造的储罐，必须进行充水试验，充水试验结果应满足有关规范要求。
5.5.4.静设备安装结束后，施工单位应向公司提交完整的竣工资料。
5.5.5.有静设备在交付利用单位前，都必须遵照有关的设想、施工规范对施工质量进行验收。验收检查出的所有问题应全部进行整改，经参加验收的各部门签署意见后方可投入使用。
6.1.本规定由公司设备部门负责检查与考核，考核项目具体内容依照《设备设施管理考核细则》执行。
6.2.本规定由公司设备部负责解释。
设备管理制度9
1、试验室仪器设备的保管维修及保养必须专人负责。
2、试验室仪器设备必须登记造册，一式三份，如邮增减，应及时备注说明。
3、各种大型设备及精密设备应建立档案，包括购置日期、价值、产地、使用......
1、试验室仪器设备的'保管维修及保养必须专人负责。
2、试验室仪器设备必须登记造册，一式三份，如邮增减，应及时备注说明。
3、各种大型设备及精密设备应建立档案，包括购置日期、价值、产地、使用情况、计量鉴定证书、使用说明书、维修保管记录。
4、所有仪器设备必须由试验室人员亲自操作，外部人员未经许可不得私自操作，否则，出现仪器损坏和意外事故，由试验室人员和当事人共同赔偿。
5、试验室人员必须熟悉操作规程，按章操作，如出现违章操作，导致仪器损坏者，要负责赔偿。
6、对设备的维护保养，须养成良好习惯，使用后的仪器、各种试模等，必须擦干净，然后涂油防锈；电子仪器长时间处于储藏状态时，每月必须开机运行２小时以上，避免电子元件受潮受损；大型及精密仪器必须配备防尘罩。
7、各种仪器要求定期校验，大型设备应让技术监督部门按时标定校核，保证设备精度。
8、仪器出租业务，在不影响本试验室正常工作前提下，富余设备经主管领导同意后，可以租赁，采取有偿服务，不得擅自外借仪器，如私自外借仪器造成仪器损坏或丢失，按原价５%赔偿。
9、仪器的正常损耗，必须按手续申报，经核实后方准报损。否则，按非正常损坏、丢失论处。对于陈旧设备属固定资产范围的，经有关部门验证后，方可办理报废手续。
设备管理制度10
要使设备安全运行，发挥最佳效益，须建立并严格执行设备使用、操作的有关制度。
1.岗位责任制
岗位责任制是生产经营单位安全管理的一项基础制度，生产经营单位的各项规章制度都是以岗位责任制为中心建立，各项活动都必须纳入岗位责任制中得以落实，设备使用维护的各项工作都是岗位责任制的组成部分，必须在岗位责任制中得到落实。所以，设备使用维护工作必须体现在操作工人的岗位责任制中，严格贯彻岗位责任制可保证设备使用维护的各项规章制度的贯彻，从而保证设备处于良好状态，为生产经营单位生产经营创造有利的条件。
2.操作证制度
生产经营单位主要生产设备的.操作工人，由车间提出定人定机名单，经机动科备案审批后执行，重点设备或精、大、稀设备定人定机名单，还需报主管副厂长批准后执行，并执行交接班制度。定人定机还需凭设备操作证才能上岗。主要生产设备的操作工人，包括学徙、实习生等均应经过培训，考试合格，取得操作证后，才能独立操作设备。每个工人原则上只允许操作一种型号设备。熟练技工，经过一专多能专业培训，考试合格后，允许其操作取得操作证型号的设备。操作工人必须经技术培训，熟练掌握技术操作规程和安全操作规程后方可取得操作证。操作证由生产经营单位专门管理部门统一发放，禁止转借。特殊工种操作工须经培训取得特殊工种操作证后方能上岗。应不断提高设备操作人员的技术水平，加强技术培训，并进行考试，考试合格可以升级。在特殊情况下，例如事故后重新培训的工人，考试不合格，可取消操作证，调离操作岗位。
3.安全检查、检验制度
设备运行安全检查是设备安全管理的重要措施，是防止设备故障和事故的有效方法。通过检查可全面掌握设备的技术状况和安全状况的变化及磨损情况，及时查明和消除设备隐患，根据检查发现的问题，开展整改，以确保设备的安全运行。安全检验是按一定的方法与检测技术对设备的安全性能进行预防性试验，以确定设备维修计划或安全运行年限。
4.维修保养制度
设备长期使用，必然造成各种零部件的松动、磨损，从而使设备状况变坏，导致动力性能下降，经济性能恶化，安全可靠性降低，甚至发生事故。因此，建立维修保养制度，根据零部件磨损规律制定出切实可行的计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查、调整等作业，是延长各零部件使用寿命，防止早期损坏，避免运行中发生故障、事故的有效方法。
5.交接班制度
生产经营单位的主要生产设备，一般都处于三班制或四班制的日夜连续使用状态。因此必须建立设备交接班手续，形成设备交接班制度。以明确设备维护保养的责任，提供设备使用的第一手资料，为设备故障的动态分析和生产情况分析提供准确、有效、可靠的依据。设备交接班工作应该做到:
(1)凡多班制生产设备，都必须执行交接班制度。认真准确填写'设备交接班记录'，并签字。一班制设备，操作工应填写'设备使用日记'。
(2)交班人员下班前必须认真清扫，擦拭设备，向接班人员介绍润滑、安全装置、转动系统、操作机构等各部位的情况。运行中有无可疑情况，维护、调整、检修情况。清点工具、仪表和检测仪器，认真进行交接，并填写记录。
(3)接班人员必须提前10~15分钟到达现场，了解设备情况，认真接班并检查记录填写情况。如果确认设备情况正常，记录填写无误，即可签字接班。否则，应立即提出，必要时可拒绝接班，并及时报告本班组长处理。设备接班后发生的问题，由接班者负责。
(4)交班组长应将本班内设备使用与故障情况，记录在组长'值班记录'内，向接班组长交代清楚并签字。较大问题、故障或危险隐患应及时向车间设备员、安全员、设备工程师或设备主任报告。
(5)值班机、电钳工，都应进行交接班，交接负责区域内设备情况并填写'交接班记录'。
(6)车间设备员、安全员、设备工程师、设备主任、机动科设备管理员、机动科长应定期与不定期地抽查设备交接班制度执行情况。
(7)'设备交接班记录'、'设备运转记录'、'设备安全状况记录'簿用完后，由车间保管，其中主要记载应于当月底摘抄记入设备管理档案。
6.设备使用守则
人们在长期的设备维护管理实践中总结和提炼了一整套有效的管理措施，对设备维护管理有重要的作用，这些措施是要求设备操作人员做到'三好'、'四会'、'四项基本要求'、'五项纪律'和'润滑五定'。
(1)'三好'
①管好。操作者对设备负有保管责任，未经领导同意，不许他人动用。设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必须保持完整无损。设备运转不得离开岗位，离开时必须停车断电，设备发生事故，立即停车断电，保护现场，及时、真实地上报事故情况。
②用好。严格执行操作规程，精心爱护设备，不准设备带病运转、禁止超负荷使用设备。
③养好。操作者必须按照保养规定，进行清洁、润滑、调整、紧固，保持设备性能良好。
(2)'四会'
①会使用。操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功能范围，会正确选用速度、控制电压、电流、温度、流量、流速、压力、振幅和效率，严格执行安全操作规程，操作熟练，操作动作正确、规范。
②会维护。操作者要掌握设备的维护方法、维护要点，能准确、及时、正确地做好维修保养工作，会保持润滑油质量清洁，做到定时、定点、定质、定量润滑，保证油路畅通。
③会检查。操作者必须熟知设备开动前和使用后的检查项目内容，正确进行检查操作。设备运行时，应随时观察设备各部位运转情况，通过看、听、摸、嗅的感觉和机装仪表判断设备运转状态，分析并查明异常产生的原因。会使用检查工具和仪器检查、检测设备。并能进行规程规定的部分解体检修工作。
④会排除故障。操作者能正确分析判断一般常见故障，并可承担排除故障工作，能按设备技术性能，掌握设备磨损情况，鉴定零部件损情况，按技术质量要求，进行一般零件的更换工作。排除不了的疑难故障，应该及时报检、报修。
3)'四项要求'
操作工必须做到设备及其周围工作场地的如下四项要求:
①整齐。工具、工件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。
②清洁。设备清洁，环境干净，各滑动面无油污、无碰伤。
③润滑。按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通。
④安全。合理使用，精心维护保养，及时排除故障及一切危险因素，预防事故。
(4)'五项纪律'
①凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
②保持设备整洁，润滑良好。
③严格执行交接班制度
④随机附件、工具、文件齐全。
⑤发生故障，立即排除或报告。
(5)'润滑五定'
①定点。按规定的加油点加油。
②定时。按规定的时间加油。
③定质。按规定的牌号加油。
④定量。按规定的油量加油。
设备管理制度11
1、目的
为了保证生产设备的正常运转,特制定本制度。
2、管理内容
2.1各车间分管设备的主任每年十一月底向供应部书面提出下一年度大修、二保计划,由供应部复核后,综合全广设备使用情况、磨损情况及设备普查情况,编制下年度大修、二保计划草案。
2.2由供应部牵头,组织有关单位,对照草案到现场逐台审查,以确定设备年度大修、二保计划,再由供应部形成正式计划,于每年十二月下旬前报经总经理批准后,即列入企业年度计划交供应部执行。
2.3供应部在安排全年生产计划的同时,也要安排好设备的大修(项修〉计划,以免发生时间仲突,季节性运行的`设备要适时安排,并尽量利用停电、停气及生产谈季等问隙机会进行修理。
2.4计划安排先质控点设备及特殊工序设备,后一般设备,确保关键设备,即首先安排大型及历年失修的设备。
2.5供应部根据设备大修、二保计划每月下达各类设备维修计划,修前检查准备、各品备件准备、工量器具准备、修理期工作安排及修后验收等都必须有统一的完整、正确的记录,经供应部签字编序后存入设备档案备案。
2.6在本厂维修保养力量不能满足设备大修、二保计划及特种设备一级保养要求时,供应部可选择适当的分承包方进行。
设备管理制度12
一、设备档案资料管理总则
设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据，为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、维修水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，特制定本制度。
二、有关设备档案资料的说明
1.有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。
2.设备档案资料的内容
⑴.厂家的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。
⑵.设备安装、记录、调试记录验收移交书。
⑶.设备附件及工具清单。
⑷.设备大、小修理记录，竣工验收单，修理检查记录。
⑸.精度校验及检查记录。
⑹.设备改装、更新技术。
⑺.设备缺陷记录及事故报告书(原因分析处理结果)。
⑻.设备技术状况鉴定表。
⑼.安装基础图及土建图。
⑽.设备结构及易损件、主要配件图纸。
⑾.设备操作规程(包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等)。
⑿.其他资料。
三、设备档案的管理
由公司档案资料室负责统一集中管理，保证设备档案资料。
四、设备档案的收集整理
1.新设备进公司，供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理第二.2.⑴、⑵、⑶项内容资料，并移交公司档案室管理员，且在移交单上共同签字。
2.设备检修与维修期间，由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。
3.设备管理部门负责收集审查第㈡.2.⑷-⑿项的各种资料，并负责将审查合格完整的资料移交公司档案室管理员，由档案室管理人员建档并在移交单上共同签字。
4.原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室，只能在资料室查阅。
五、设备档案资料管理的具体要求
1.技术文件力求齐全、完整、准确。
2.检验(检测)、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。
3.所有图纸要有统一的编号。
4.图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。
5.型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物核对，并在图纸索引中加以注明。
6.设备经改装或改造后，图纸应及时修改。
7.图纸的修改应表示在底图上，并在修改索引中注明。
8.凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。
9.外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。
10.严禁将图册中的.图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
六、图纸资料的借阅审批手续
1.资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。
2.绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。
3.借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。
4.非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料，为我公司服务的人员经设备主管批准，可在资料室查阅有关的档案资料，但不得将档案资料带出，外来服务人员需将资料带出，应经公司经理签字批准。
5.原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借，只能在资料室查阅。
6.本单位人员调出或离退休前，有借阅资料未还者，须办理归还手续，否则，提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。
一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。
二、设备标准
1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。
三、设备管理定额
1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
四、设备技术档案
1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：
(1)目录
(2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
(3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
(4)设备结构及易损件图纸。
(5)设备运行时间累计。
(6)设备检修、试验与鉴定记录。
(7)历年设备缺陷及设备事故记录。
(8)设备评级记录。
(9)设备润滑记录。
2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。
3.技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。
五、设备技术台帐
1.设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：
(1)设备主要技术状况汇总表(设备完好率，泄漏率和主要设备缺陷)。
(2)主要设备运转状况汇总表(设备运转时间、停机时间<计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料>)。
(3)设备检修状况汇总表(大修项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、维修费用支出等)。
(4)设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。
(5)备品配件、材料消耗汇总表。
(6)主要设备技术革新成果汇总表。
2.设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
六、图纸资料保管
1.厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。
2.维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
3.设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。
4.基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。
5.维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
设备管理制度13
1、配电室内的设备都应由专业人员管理；
2、值班人员每班按指定路径每2小时巡视检查设备1次，对运行环境不良区域的设备应增加巡视次数；
3、出现下列情况时应作重点细致检查：
3、1发生了事故后的设备及有关其它设备；
3、2过载、过热有异常响声、异常振动等不正常情况的设备；
3、3新投入运作的设备。
4、在巡视检查中发现设备缺陷，应及时分析处理、汇报，并正确完整地做好缺陷记录；
5、设备缺陷按供电安全影响的严重程度分为三类：
5、1紧急缺陷：指线路、设备缺陷直接影响线路、设备安全运行，威胁人身安全，随时有可能发生事故，必须迅速处理的`缺陷；
5、2重大缺陷：指线路设备有明显损坏、变形近期内有可能影响线路设备和人身安全；
5、3一般缺陷：指线路、设备状况不符合规程要求，但近期内不影响线路、设备和人身安全。
6、对不同缺陷的处理：
6、1紧急缺陷：应立即采取应急措施，并向主管领导报告，有主管领导组织力量进行处理；
6、2重大缺陷：应尽可能及时处理，同时报告主管领导，不能及时处理的缺陷报告主管领导，由主管领导安排处理；
6、3一般缺陷：应立即向主管领导汇报，能自行处理的缺陷在停电时及时处理，否则由主管列入计划处理。
7、主管技术人员应及时认真分析设备缺陷产生的原因，积极摸索设备运行的规律，尽快组织技术力量消除设备存在的缺陷；
8、在设备缺陷消除过程中，如要转移或限制负荷，应向管理处汇报，经领导同意后方可实施。
设备管理制度14
一、摄影、摄像、录象、电化教室使用、闭路电视使用、校广播电台使用及其他特殊电教设备使用必须先预约，后使用。
二、如使用设备有冲突，由使用部门协商解决，或由主管部门协调。
三、电教设备的使用由部门负责人填写预约单，经电教组负责人审批后执行。
四、除特殊情况外，电教设备的使用必须至少提前一天将预约单交电教组，以便作好准备工作。
五、要健全电教设备帐目。做到帐目、橱签、标签、实物四统一，每学年清资核帐一次。
六、电教设备应根据不同类别分科、分类、编号、入册、存放、定橱定位，陈列有序，统一管理，专人负责。
七、所有电教设备，只能用于教育、教学，专事专用，不得挪作私用，不得借出。特殊情况需借出，须经分管负责人批准。
八、严禁任何人将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息;严禁录制、播放淫秽录音录象。
九、严格实行借用、归还、验收制度。借用需办借用手续，由借用人验收;用后归还由管理人员验收，并记载完好情况，如有损坏应查明原因，及时处理。
十、电教设备管理人员必须加强业务学习，提高管理水平，勤检查，善保养，损坏部件能修理的要及时维修或添置，使设备性能处于良好状态。
十一、严格实行赔偿制度。电教设备因管理或借用人员随便玩弄、拆卸或因保管不善，或因擅自借用于非教育教学活动而致损坏、损失，一律由当事人按价赔偿。因对某些设备性能不熟悉，违反操作规程而造成损坏的，要根据情节轻重和设备能否修理等情况赔偿部分或全部。
十二、凡属正常报损报废设备必须严格履行手续，认真填写《报损报废设备审批表》。经鉴定、审批，同意报损报废的设备要销帐，并妥善处理，不得私人占有。
十三、加强设备存放处的安全防范，每天下班前必须检查电源，配备必要的.消防器材，做好防火、防盗等工作。
十四、定期向学校领导及有关上级书面汇报设备的管理和使用情况，并根据教学需要请示给予必要的增添和补充。
十五、管理人员变动时，必须严格办理清点、移交手续。
设备管理制度15
一、采掘工程设计必须对安全监控仪器的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定。
二、安装断电控制系统时，使用单位或机电科必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源级控制线。
三、井下分站，应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的通风巷道或支护完好的.地点。
四、为保证安全监控系统的断电和故障闭锁功能，断电控制器与被空开关之间必须正确接线。
五、需要安全监控系统停止运行时，须经矿主要负责人或主要技术负责人同意，并制定安全措施后方可进行。
【设备管理制度】相关文章：
设备的管理制度10-23
设备机械设备管理制度08-31
特种设备设备管理制度08-21
【合集】特种设备设备管理制度08-18
设备设施的管理制度08-31
设备备件管理制度11-03
设备事故管理制度11-21
设备点检管理制度12-30
设备运行的管理制度10-20
设备机具管理制度08-05