生产车间管理制度

时间:2024-11-17 18:33:53 制度

生产车间管理制度经典【15篇】

  在快速变化和不断变革的今天,接触到制度的地方越来越多,制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。我们该怎么拟定制度呢?以下是小编为大家收集的生产车间管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

生产车间管理制度经典【15篇】

生产车间管理制度1

  1.0早会制度

  1.1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会,如有违反者将按规定处罚,迟到、早退一次扣绩效分3分,二次以上者将罚款10元,旷会者罚款20元。

  1.2员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项,否则10元/次的罚款。

  1.3各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会,如有违反者将按规定处罚,每周一次者将扣3分的绩效分,每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。

  1.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划,时间应控制在10分钟,否则将扣3分的绩效分。

  1.5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  2.0请假制度

  2.1如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

  2.2除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。

  2.3杜绝非上班时间私下请假或批假,如有违反处以10元以上罚款。

  2.4员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

  2.5员工请假核准权限:(同厂规一致)

  (1) 4小时内由组长批准;

  (2)三天以内由车间主任批准;

  (3)超过三天必须由生产计划部经理批准;

  (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  3.0清洁卫生制度

  3.1每组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

  3.2每天下班后必须打扫卫生,星期三、星期天须进行大扫除(车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁)。

  3.3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒,违者处以20元/次的罚款。

  3.4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉,车间物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。

  3.5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  3.6车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物,违者处以10元/次的罚款。

  3.7员工要保持岗位的清洁干净,组长要保持办公台的整齐干净;违者扣绩效分5分。

  3.8不随便在车间内涂写、张贴,如发现一次将处以20元/次的罚款。

  3.9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划;热水炉须每天擦拭;卫生间须每天用水清洗。

  4.0车间生产秩序管理制度

  4.1所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,违者扣绩效分3分。

  4.2员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃,如违反者将处以10元/次的`罚款。

  4.3上班时,不得说和作一些与工作无关的事情,违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚,态度恶劣者,开除处理。

  4.4上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。

  4.5上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬;违者扣10分以上的绩效分。

  4.6上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  4.7上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

  4.8上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望,做完一道工序后,要马上要求组长再安排工作,否则将扣绩效分3分/次。

  4.9员工在作业过程中,必须保持80-100CM以上的距离,不得挤坐在一起,安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

  4.10每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂,对教育不改者,视情节轻重罚款20-50元。

  4.11工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿,不经当事人同意,乱拿者罚款10元。

  4.12上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体每人罚款5-10元。

  4.13中午(无特殊情况)不得逗留于车间内午休或干其它事情,违者罚款10-20元。

  4.14车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放,对不听安排者,处以5元罚款。

  4.15车间内员工必须在规定作业区域操作,通道不得堆放任何杂物,否则每发现一次将处以5元/次的罚款。

  4.16上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除,并追究其刑事责任。

  4.17员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,或造成玻璃半成品、成品破损,违者按原价赔偿。

  4.18员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作,违者一次罚款10元。

  4.19员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话,违者一次罚款10元。

  4.20所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  4.21本车间鼓励员工提倡好的建设,一经采用根据实用价值予发奖励。

  4.22员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

  4.23流水线必须随时保证传送带的干净,不可将杂物放于传送带上。同时,每天上线前必须用抹布对传送带擦拭一次。

  4.24功能障碍的工具、设备不得使用,必须由其负责人填写《检修申请单》,申请检修,并作好《暂停使用》标识,检修后要有《检修报告》。

  4.25上班所必须的五金配件(较大的)必须用小胶框盛放,按规定的位置摆,放于工作现场(横放于工位左边,不得超出黄线)。

  4.26小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放(不良品可以混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

  4.27工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,将扣绩效分5分/次。

  4.28在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。

  4.29任何会议和培训,出现迟到、早退和旷工的,扣考核分5分/次,对每次考试经复考不及格者,将进行降级或辞退处理。

生产车间管理制度2

  1、车间在上下班前及时进行紫外线杀菌45min;

  2、工作服要穿戴整齐,要求工作服完全将自己的衣服遮盖无外漏现象,头发必须完全束于帽子之内,不得有头发外漏现象;

  3、职工手部按洗手消毒程序要求,清洗干净烘干后及时以75%酒精消毒;

  4、操作工人进入车问必须通过风淋门进入包装车间;

  5、车间所有的容器具及设备设施用后及时以75%酒精消毒处理,所有的容器具不得摆放在地面;

  6、在过程中如有手部不适或出汗等现象,按要求必须重复进行清洗消毒;

  7、摆粒子的工人按要求摆放大小均匀,颜色一致,无焦糊现象的粒子;

  8、摆粒子员工首先要对摆放好的粒子进行自检,发现不符合要求的`及时清理,机器操作者工作中检查包装袋的文字图案及密封情况,发现问题及时纠正;

  9、打包装工人也应对包装袋的情况进行检查,发现不符合及时清理;

  10、车间负责人每日对本车间情况进行检查处理;

  11、质量监督员每日进行循回检查,如有违反,按制度进行处理。

生产车间管理制度3

  1.目的

  规范工时管理过程中的不合理现象,营造公平,公正,公开的工作氛围,从而提高员工的工作积极性,提升工作效率。

  2.范围

  生产部计件产品及零部件

  3.职责

  4.工时管理规定

  成立工时管理委员会,设置工时测量/核算员。

  工时管理委员会由生产部长,工时测量核算员,工程部长/产品工艺员,车间班长(只参与本车间范围工时管理内容),由生产部长任工时管理委员会主任。工时管理委员会主任对工时管理委员会的职责负责。

  工时管理委员会:负责工时管理制度的制定和修改,工时定额数据测量的组织和安排,工时定额确定,工时定额数据调整,工时管理问题的处理等。为保证工作效率,工时管理委员会主任可对工时调整,工时投诉调查和处理事宜作出即时安排。

  工时测量核算员:负责工时定额数据测量的具体实施,工时管理文件夹的维护和更新。负责对各车间班组每天汇总提交的员工计件数量进行实际有效工时的核算,并在隔两天的早上10:00前公布于各车间班组的公告栏。

  工作分类确定

  工时管理委员会负责组织人员,根据工作性质的不同特点(主要指工作性质不同导致工时计算不同),将各班组的工作分为不同类别,如非计件性工作,临时性计件工作,小批量计件工作,大批量计件工作,列出不同类别的工作范围。

  工时定额数据确定

  工时管理委员会负责组织人员,确定各类工作的工时定额数据,形成工时定额数据表。在本制度颁布执行后,工时管理委员会应制定计划,完成各车间的工时定额数据表,并在各车间工时管理文件夹公布。

  工时定额数据的确定方式

  无争议(以有无收到投诉或反馈为判断标准)的成熟产品零部件的工时定额数据,直接引用。

  有争议的成熟产品零部件的工时定额数据,按测量规定进行测量验证确定。

  无争议小批量零部件的工时定额数据,直接引用。

  有争议小批量零部件的`工时定额数据,由工时管理委员会组织确定。

  非计件性工作及临时性计件工作的工时定额数据,由工时管理委员会组织确定。

  非测量工时定额数据确定的要求

  必须综合考虑设备的性能差异,需要的技术能力,零部件的加工难度和操作难度,工作安排的难易程度。

  必须有真正了解加工工序的人(工序代表/组长或工艺员)参与确定。

  必须有利于工作的顺利开展和安排。

  必要时可参考实际测量工时数据。

  非测量工时数据的确定至少得到所在车间车间主任,工序代表/组长的确认方可核算工时,特殊情况必须要经过工程部部长,生产部部长的确认方可进行核算。

  工时定额数据的公布

  每个车间需用文件夹公开展示实行的工时定额数据表,工时管理制度等,以便员工查验。

  工时定额数据确定后,应保持稳定,除非有投诉或管理人员认为数据影响了公平合理性,需要进行调整。

  当工时数据得到修改调整时,应在执行之日上班前,在公示文件夹进行更新。

  工时定额数据的更新和维护

  工时定额数据的更新维护工作由工时测量核算员负责。

  工时测量核算员应保证工时数据的完整和有效性。

  测量工时调整时间范围:测量性工时调整为1个季度调整一次,调整时间是月头(1~5号)或月末(25~30号),特殊情况可作临时调整,但必须填写工时定额测量/调整申请表到工时管理委员会进行审批,通过后方给予测量调整。

  工时管理的沟通与培训

  班组长有义务将工时管理方面的规定,通知,决议,工时定额数据,应在24小时内,通过会议和其他方式传达到每个员工,保证员工及时了解相关变化。

  员工可通过车间的工时管理文件夹了解制度,工时定额数据等。

  班组长有义务将每天的工时数据进行公布和告知,让员工及时掌握自己的工时数据。

  工时价格确定的原则

  按照目前同行业基本工时工资率实际情况确定工种工时工资率单价。

  工时工资率调整的上下浮动不能超过±10%。

  工时价格确定的过程

  财务部核算-生产部长复核-总经理审批

生产车间管理制度4

  1目的

  为了确保生产车间能安全进行生产,保证人身、设备安全、安全防火,特制度本制度。

  2范围

  本制度适用于生产车间。

  3 定义

  无

  4

  4.1本制度由生产车间负责实施,生产部负责监督检查,生产班长负责整个车间用电及设备的运转状态的检查,负责消防设施的检查,负责车间安全生产工作实施、检查及管理;对车间安全生产负直接责任。

  4.2电工负责车间安全用电及电器设施的检查、检修,发现隐患及时上报并负责整改;对责任范围内的安全生产负直接责任。

  4.3维修工负责车间设备的传动、运转状态的检查,发现隐患及时上报并负责整改;对责任范围内的安全生产负直接责任。

  4.4主机手负责机台的电、机的检查,负责监督操作工的安全生产及新员工的安全培训、指导;对责任范围内的安全生产负直接责任。

  4.5包装管理负责整个车间的车间防护、包装工的安全教育及安全生产监督;对责任范围内的安全生产负直接责任。

  4.6生产部经理负责整个车间安全生产工作的督促;对车间安全生产负主要责任。

  5流程

  无

  6内容

  6.1根据“管生产必须管安全”的原则,生产部经理负责车间安全生产工作,生产班长直接负责安全生产工作。相关责任人负责责任范围内的安全生产工作。

  6.2坚持安全第一的思想,贯彻预防为主的方针,加强职工的安全生产教育工作,组织学习生产和劳动保护的方针、政策、对新招员工必须进行安全生产培训与教育。

  6.3要定期对生产设备进行安全检查,每月由生产部会同各车间、班组组织一次安全检查,对不安全隐患及时做出处理。

  6.4人身安全:

  6.4.1生产人员必须着装整齐,穿戴好(工作服、工作帽、工作鞋)。

  6.4.2不准穿西服、打领带和无衣扣上班。

  6.4.3操作工不准穿拖鞋上班。

  6.4.4新工人不准单独操作机台,必须在其师傅的指导下操作。

  6.4.5严格遵守操作规程,不得违章操作。

  6.4.6维修或调整设备时,必须停机进行,在保障安全的前提下进行操作。

  6.4.7在准备操作机台时,必须检查机台前后是否有人在维修或调速设备。

  6.4.8有急停装置的,维修时必须将包停关掉。

  6.4.9开机前应事先口头通知,并得到回答后才能开机。

  6.4.10维修完后,应立即将相应的防护门、罩关好。

  6.4.11生产部、各班组应定期对操作人员进行安全工作讲解。

  6.4.12电气维修电工负责,维修时应将相应电源关掉,小心触电。

  6.4.13在维修清洗胶机部分时,应注意先将气压关掉,防止被烫伤。

  6.4.14经常组织对员工进行交通安全的宣贯,遵守交通法规,确保员工上下班往返平安。

  6.5设备安全:

  6.5.1严格遵守设备的操作规程,保证设备的安全运行。

  6.5.2应使用正确的维修方法,保证设备的完好性。

  6.5.3维修使用后的工具不能放在设备上,以免震动掉下一将设备卡坏。

  6.5.4要注意设备的声音、气味或温开是否异常,发现问题就及时停机,进行检修。

  6.5.5应经常检查传动件的'润滑状况。

  6.5.6经常给差动箱、调速箱、直角箱加油。

  6.5.7严禁在设备上放其它杂物。

  6.5.8维修或设备的大型调整与搬迁,应采取相应的防范措施,避免人员被设备受伤或设备补摔坏。

  6.5.9定期对操作工作进行操作技术培训。

  6.6安全防火:

  6.6.1不得在生产场所吸烟或带入火种。

  6.6.2保持车间的环境卫生,减少易燃烧物。

  6.6.3经常检查各种电器的接线状况,以免电机单相或短路。在车间使用电焊或氧焊时,应采取相应的防范措施。

  6.6.4设备在预热间,必须有人负责,以免出现开温异常,导致将周围的材料引燃。导致火灾。

  6.6.5离开车间前必须关掉车间的所有电源。

  6.6.6小包压口人员在离开机台时,必须关掉小包机电源,以免将台板上的产品引燃。

  6.6.7定期对各机台的电路进行检查。

  6.6.8定期对操作工进行安全防火知识教育。

  6.6.9生产车间设置《消防设施分布平面图》、《灭火器台帐表》定期对灭火器进行冲装、更换,以保证其完好、有效;

  6.7防暑降温:

  6.7.1车间必须在每年夏季的高温到来之前作好防暑降温的准备工作,以确保证生产人员安全度过高温。

  6.7.2提前准备好防暑降温的药品;

  6.7.3每天安排凉水、糖醋水的配制;

  6.7.4加强车间降热设备的检查,确保车间通风降温;

  6.7.5加强对员工的防暑知识的教育;

  6.7.6加强对现场的观察,发现员工不舒服应及时处理。

  6.8事故的处理:

  一旦发生事故,应及时报告领导,并保护好现场,组织抢救,同时按照“三不放过”(事故原因不清不放过、事故责任者未经处理和员工没受到教育不放过、没采取防范措施不放过)的原则进行调查,吸取教训,以利整改和提高员工对安全生产的思想觉悟。

  7相关文件

  7.1《消防设施分布平面图》

  7.2《灭火器台帐表》

  8表单

  8.1车间生产安全检查记录

生产车间管理制度5

  1、嘉奖

  (1)每月对各岗位员工进行考绩,表现较好的给予增加浮动系数(详见《铸造分厂考绩制度》)。

  (2)对铸件成品率超过97%以上的给予奖励(详见《铸造分厂奖惩制度》)。

  (3)对提出合理建议或工艺改进、降低成本的员工,按照经济效益的10%进行奖励。

  (4)对表现良好,业绩突出的年终评为优秀员工,提升岗位工资系数。

  2、处罚

  (1)对违反现场管理制度的员工,一次罚款30-50元。

  (2)造型工违反其岗位责任制(1)、(2)、(3)、(4)、(8)、(9)条款的一次罚款30元,对于造成铸件废品或次品的根据《铸造分厂奖惩制度》处罚。

  (3)配砂工违反其岗位责任制(2)、(3)条款的一次处罚30元,对于造成铸型报废和次品的依据成本折合计算,按比例处罚。

  (4)大炉工违反其岗位责任制的一次罚款50元,对出现事故影响生产的根据《铸造分厂奖惩制度》处罚。

  (5)机电维修工违反岗位责任制(3)条款一次罚款100-500元。

  (6)行车工、过砂工、机修工、清砂工违反其岗位责任制的.一次罚款30元。

  (7)对无视岗位责任制要求的,进行经济处罚的同时降低岗位工资系数,取消年终评选优秀员工资格。

  (8)对屡教不改或情节严重的上报公司与其解除劳动关系。

  上述管理和奖惩制度依据巨鲸公司二分厂的生产状况制订,如有不详或与《巨鲸公司员工手册》规定不符的情况都以员工手册为准。

生产车间管理制度6

  一、目

  为了确保产品质量符合规范要求,增强质量意识,对违反工艺规定的项目进行考核。

  二、范

  本规定适用于车间生产制造过程中易违反规定的项目。

  三、要求

  1 、每个车间员工应熟悉所在岗位的工作内容及工作性质,树立自己是产品质量的第一把关人思想,对交检的产品质量负责。

  2 、上道工序转下道工序时,下道工序有权检查并拒收上道工序不符合质量要求的产品,一旦收下,就得保质、保量的完成任务。否则,其质量问题将由接收者负责。

  3、所有员工应认真仔细的进行自检,并填写“构件完工交验单”,经质检人员检查合格后方可转入下一道工序。

  4、当产量和质量发生矛盾时,应首先服从质量要求,时刻将质量放在首位。四、考核内容

  凡属下列情况之一时,将进行经济处罚,每次扣款额如下:

  (一)下料:

  1 、无编、审、批的下料清单、图纸,不得用来排版下料;如不排版、不按规定要求就开始下料而使材料下错,扣责任人

  100-500 元。

  2、无领料手续或手续不全,且未通知仓管人员就直接使用材料,扣 200 元。

  3、下完料后如所下材料的规格、材质、尺寸、数量与下料清单不符,扣 100-500 元。

  4、检验合格后的所下料如不按工程名称及相关规格型号堆放在一起, 且未做标注, 扣 50 元。

  5、将带有气割的割豁及割伤等缺陷的所下板材未进行修补就转工序,扣50 元。

  6、板材拼接时如对接错边,对接焊缝未按工艺规定开坡口及反面未清根,扣 20 元。

  7、埋弧焊拼接时两边未加引弧板, 且埋弧焊缺陷严重或埋弧焊缺陷未修补就转道, 扣 50 元。

  8、下料用完后所剩余料未写明规格、材质等标识并乱堆乱放,扣 20 元。

  10 、拼接板材上的.焊缝有裂纹、未融透、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和气孔等缺陷未修补就转道,每发现一处扣10 元。

  11 、吊运钢板时未采取正确的吊运方法使钢板弯折变形,扣 20 元。

  (二)组立

  1、组立时不依据图纸、清单进行组立,扣50 元。

  2、组立时腹板、翼板不平、不直未修正就进行组立,扣 20 元。

  3、组立时翼板、腹板的油漆标识朝向不符合要求,扣 10 元。

  4、组立时腹板、翼板有对接焊缝但未错开200mm 以上,扣 10 元。

  5、组立时定位焊尺寸、间距不符合要求、焊缝成形差,扣20 元。

  6、构件翼板、腹板垂直度、腹板偏移、翼板与腹板的顶紧间隙等关键尺寸不符合标准要求,扣 10 元。

  7、构件的名称不做标识,不按工程名称摆放,构件数量组立错误,扣 20 元。

  8、构件吊运的挂钩处不按规定做标记,扣 5 元。

  (三)门焊

  1、组立焊缝未进行清理就施焊,扣 10 元。

  2、未检查 H 型钢组立质量就施焊,扣10 元。

  3、焊缝表面焊渣未及时清理,气孔、漏焊未修补,焊点未清磨就转工序,扣 10 元。

  4、钢板焊穿太多,且 4 米内有一处者,每处扣 10 元。

  5、焊偏、咬边、焊角高度不符合要求,扣 10 元。

  6、焊完后未按工程名称整齐摆放,扣 10 元。

  (四)装配

  1、主次构件装配时不按图纸进行装配,扣10 元。

  2 、装配前未检查构件矫正质量,未检查所装配零部件的规格及尺寸是否合格就进行装配,扣 10 元。

  3、钢梁等构件未放大样就进行装配且首件成品未经检验就进行批量生产,扣 10 元。

  4、未按要求开坡口或装配间隙过大、所点件不牢固,扣 10 元。

  5、对接焊缝错边,间隙过大,扣10 元。

  6、毛刺、电焊飞溅、焊点未清磨干净就进行转道,扣10 元。

  7、构件旁弯、起拱、扭曲未校正或校正后未做标识、记录,扣 10 元。

  8、合缝板不平就交验,扣10 元。

  9、未按规定要求打上构件编号、钢印或打错,扣10 元。

  10 、构件因未按规定进行自检、交检而造成质量事故,扣 20 元。

  11 、构件装配完毕,在吊运的挂钩处未按规定做标记,扣 5 元。

  (五)焊接

  2、未看图纸就直接进行焊接,造成焊缝尺寸不符合相关图纸要求,扣10 元。

  3 、焊接不同材质的材料使用的焊条型号、焊接电流、电压等不符合相关要求,且将未用的及用完的焊条、焊丝、碳棒乱丢乱放,扣10 元。

  4、进行拼接焊缝时未按规定加引弧板并未进行反面清根,扣10 元。

  5、未按焊接工艺或规范规定的焊接顺序、焊道层数施焊,且焊完后未清渣,扣 10 元。

  6、焊缝咬边严重,弧坑、包角等未补焊,每处扣 10 元。

  7、焊缝接头差、焊缝成形相当难看,扣 10 元。

  8、焊缝漏焊,每处扣 10 元。

  (六)清磨、抛丸

  1、电焊飞溅、焊渣、焊瘤等未清干净就转工序,每处扣10 元。

  2、清磨完后,未将清掉的焊渣等在构件上清扫干净,就转工序,每处扣 10 元。

  3、未按规定对构件进行抛丸,扣10 元。

  4、在构件抛丸后质量明显不合格但不返工,扣10 元。

  5、对构件无任何理由进行多次抛丸,且造成构件严重变形,扣50 元。

  6、抛丸后的构件上残留铁丸等未清理干净就转道,扣 10 元。

  7、在抛完丸后的构件上走动且影响构件外观质量,扣 10 元。

  (七)油漆

  1、对构件上的钢丸、灰尘未清扫干净,水、油、锈及焊接飞溅物未除净就进行油漆,扣 10 元。

  2、构件油漆完后漆膜厚度不均匀,构件表面起皱、流挂严重,扣 10 元。

  3、未按规定使用相对应的油漆喷嘴,且喷嘴不定期清洗,扣10 元。

  4、构件合缝板、钢印号等按图纸要求不油漆的地方未做好遮盖防护就进行油漆,扣 10 元。

  5、油漆前未对焊缝、毛刺、飞边、气孔等进行检查,扣 5 元。

  6、底漆未干就喷面漆,扣10 元。

  7、在油漆后的构件上来回走动且留下脚印严重影响外观质量,扣 20 元。

  8、构件油漆未干就转道且叠压堆放,扣 20 元。

  (八)小件

  1、下料时未按图纸要求的材质、板厚等选材,扣20 元。

  2、对图纸要求的小件数量、规格、尺寸等加工错的,扣 20 元。

  3、未按图纸要求进行剪角,扣10 元。

  4、毛刺、毛边严重及所剪边不平滑,严重影响使用,扣 10 元。

  5、加工完后,未按同一工程同一规格尺寸摆放整齐,扣10 元。

  (九)钻孔

  2、未按图纸要求的孔径大小选取相应钻头,扣 10 元。

  3、孔径、孔距钻错、漏钻,扣20 元。

  4、构件的数量错误,且尺寸与图纸不合,扣30 元。

生产车间管理制度7

  第一条:为认真贯彻落实公司制定的安全生产管理制度,结合本车间的实际,对安全生产管理制度予以修订、完善,使安全管理工作有法可依、有章可循,防止生产安全事故的发生和确保劳动者及群众的人身健康和财产安全,保证生产建设的顺利进行。

  第二条:本制度适用于本车间全体员工。

  第三条:新入厂员工必须经过公司、车间、班组进行'三级'安全生产教育培训,考试合格后,方可上岗。

  第四条:车间在采用新设备、新技术、新工艺、新材料时,应对作业人员进行相应的安全教育和培训,经考试合格后,方可上岗作业。

  第五条:在生产过程中,为了监督安全技术措施的执行情况,及时发现事故隐患,消除不安全因素,纠正违章指挥、违章作业,防患于未然,由本车间管理员进行全过程的动态监督检查,不断改善劳动条件,防止生产安全事故的发生。

  第六条:生产车间定期组织一次安全生产、环境保护检查,并做好检查记录;

  第七条:组织安全生产、环境保护检查时,应边检查边整改,一时解决不了的重大隐患,要制定具体的整改计划,限期整改。

  第八条:为减少和有效地控制作业环境中粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动、辐射等有毒有害气体和物质的危害,加强环境保护工作,依法保护职工的身体健康。

  第九条:在生产组织设计中,必须制定环境保护(文明施工)措施。并进行环境因素的识别、调查与评价、重大危害因素识别及运行控制,落实环境保护措施。

  第十条:在生产现场进行砼搅拌和运输材料时,必须设置泥浆沉淀池,不得将未经处理的泥浆排入城市排污设施、河流或遗撒在城市道路上。

  第十一条:严格控制和降低噪音、振动对其它环境的影响,宜采用低噪音的工艺和施工方法。 第十二条:本车间机械设备操作人员必须身体健康,经过公司有关部门专门(业)的安全作业培训、考试,取得相应的操作证后,方可上岗。不准操作与操作证不相符的机械设备。 第十三条:机械设备的.操作人员必须严格遵守有关的国家、部门、行业规定的安全技术规范或标准。

  第十四条:操作人员和辅助人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

  第十五条:在作业过程中,应集中精力,正确操作,注意机械设备的运转情况,不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室,严禁酒后作业。

  第十六条:对于违反安全操作规程的指令,操作人员应先说明理由后,可拒绝执行。

  第十七条:机械设备必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用。严禁超载作业或任意扩大使用范围。

  第十八条:新购置和大修后的机械设备要注意作好机械走合期的使用保养。

  第十九条:机械设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好、齐全、有效,有缺损应及时通知机修车间。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

  第二十条:机械设备不得带病运转。运转中发现不正常时,应先停机检查,通知机修车间排除故障后方可使用。

  第二十一条:严格执行工作前后的检查制度,工作中的观察制度,认真准确地填写运转记录、交接班记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度。

  第二十二条:遵守机械设备的有关保养规定,妥善使用和保管停放或封存的机械设备,及时做好各级保养工作,确保机械设备的完好状态。机械在寒冷季节使用时,必须按照寒冷季节使用的规定执行。

  第二十三条:机械设备使用的润滑脂(油),应符合使用说明书规定的种类和牌号,并应按时、按季、按质更换。

  第二十四条:发生机械设备重大事故时,应积极组织抢救,保护现场,并及时上报,按有关规定进行调查和处理。

  第二十五条:车间主任要根据生产任务、作业条件,向指挥、操作人员进行详细、具体、有针对性的安全技术措施交底,每道工序做一次性交待。遇有特殊情况,应先发出停机信号,等机械、车辆停稳后,再做交待。

  第二十六条:车间管理人员要懂得机械设备的性能和用途,不得超范围使用。

  第二十七条:施工现场作业人员与机械设备必须保持一定的安全距离,危险区内严禁站人。具体规定如下:龙门式起重机在运行时,严禁起吊物下、吊臂回转半径以内站人,严禁斜拉歪吊,保持垂直起吊;配备的超高、变幅、行走、旋转限位器灵敏可靠;遇20米/秒的风速或暴雨、大雾天气,应立即停止作业。

  第二十八条:在生间安全生产过程中必须遵守以下劳动纪律:

  (一)进入生产车间,必须遵守安全生产规章制度;

  (二)进入生产区域,必须正确配戴好个人防护用品,女工戴好压发工作帽;

  (三)现场内不准赤脚,不准穿拖鞋或高跟鞋;

  (四)高空作业人员严禁穿硬底鞋或带钉易滑鞋;

  (五)非有关操作人员不准擅自闯入危险区;

  (六)不准带小孩进入到生产现场,不准在生产现场打闹;

  (七)不准从高处向下抛任何物质材料;

  (八)非操机人员不得操作他人的机械设备,本岗位机械设备不准交给他人操作。严禁酒后上岗作业,不得做与本岗位无关的事。

  凡违反上述劳动纪律的,按照公司《安全生产奖惩制度》进行处罚。

  第二十九条:建立各级管理人员安全责任目标和考核制度,旨在实现安全目标责任到人,安全责任落实、考核到人。

  第三十条:本制度由一车间负责解释。

  第三十一条:本制度自发布之日起实施。

生产车间管理制度8

  一、车间主任岗位职责

  车间主任接受厂长领导承办生产管理部门安排的任务,全面负责车间生产和行政管理工作,保证车间正常的生产秩序和生产任务的顺利完成。

  1、负责车间的劳动组织,主持生产会议,向车间布置工作。

  2、制订车间管理制度,并抓好制度的落实。

  3、负责生产计划的全面落实,制定车间的生产计划,并向职工做生产总结汇报。

  4、负责对职工进行安全生产和劳动纪律教育。

  5、负责技术教育和技术考核的组织工作。

  6、负责改革技术措施,全面质量管理和增产节约工作。

  7、负责职工的转正、定级、人事调动、探亲请假、奖罚等行政事务。

  8、车间主任应组织每天的碰头会和技术组工作,参与每周一次的综合大检查,参加周一的厂调度会。

  二、车间副主任岗位职责

  1、车间副主任协助车间主任完成生产计划及技术管理工作。

  2、组织有关人员实施车间生产计划,参与厂调度会,落实厂有关方面的各项指令、指示,保证生产全面完成任务。组织技术人员对职工进行文化技术考核。

  3、落实各生产工艺指标执行情况,检查各项生产制度执行情况,发现问题及时解决。

  4、组织技术人员制定车间改革措施计划并组织实施。

  5、负责制定车间节能计划并组织实施。

  6、定期召开班长会议,总结生产布置生产任务。

  7、负责车间质量管理,提高全面质量管理水平。

  8、配合车间主任全面完成各项工作任务。

  三、车间安全员岗位职责

  1、对本车间安全生产全面负责,并整理好每周生产检查表、机台维修保养记录归档资料

  2、保证国家和企业安全生产法令规定指示的有关规章制度在车间贯彻执行,把职业安全卫生工作列入议事日程,做到“五同时”。

  3、组织制定并完善车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

  4、组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育,开展岗位技术练兵。定期组织安全技术考核,组织并参与班组安全活动。

  5、每周组织一次全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用。

  6、组织开展各项安全生产活动,总结交流安全生产经验,并奖励先进班组和个人。

  7、对本车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则,及时报告和处理,负责保护事故现场,查清原因,分清责任采取防范措施,对事故责任者提出处理意见报厂部批准后执行。

  8、负责一级动火和固定动火点的申请,审批二级动火,组织并落实好动火人的安全措施。

  9、建立本车间安全管理网,配备安全技术人员及安全员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。

  10、建立健全车间干部值班制度,做到24小时有人管生产管安全。

  四、车间副主任安全职责

  1、对车间安全生产负主要责任。

  2、即使传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示,坚持生产与安全“五同时”。

  3、在保证安全的前提下组织指挥生产,及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的行为。

  4、在生产过程中发现不安全因素、隐情及事故时,要果断正确处理,立即报告主管领导,并通知有关部门防止事态扩大。

  5、贯彻执行工艺操作纪律和操作规程,杜绝或减少非计划停工的.跑、冒、串事故,实现安、稳、长、满、优生产。

  6、负责组织车间范围内的安全检查。

  7、负责落实车间大修及临时抢修施工时的安全措施,制订安全措施方案,安排监护人员。

  8、负责对车间干部职工进行安全技术培训和好和,负责检查新入厂人员的车间级安全教育工作。

  五、车间技术员岗位职责

  车间技术员在车间主任领导下,协助车间管理日常车间生产,并对车间主任负责。

  1、管理好车间生产第一手资料,操作记录、交接班日志等,每天记录车间上班人员名单,负责车间主任安排的日常事务,认真管理好生产所必须的台帐。

  2、定期向车间主任和生产主任及生产处汇报生产情况。

  3、监督车间工艺指标执行,负责车间质量管理,保证产品质量合格。

  4、协助车间主任完成加工量、产量、收率等生产任务,处理日常生产中出现的问题,并认真总结分析。

  5、对生产中的损耗、能耗情况做出分析,并不断提出改进措施。

  6、搞好车间工人技术学习和技术培训。

  7、配合车间主任制订改革措施,达标规范等,并组织落实。

  8、积极参与车间组织的“五小”活动,针对装置存在的问题提出合理化建议,并协调有关部门组织落实。

  班组长安全职责

  1、贯彻执行厂和车间对安全生产的指令和要求,全面负责本班组的安全生产。

  2、组织职工学习贯彻执行厂,车间生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为。

  3、组织并参加班组安全活动及其他安全活动,坚持班组讲安全,班中检查安全,班后总结安全。4负责对新工人进行岗位安全教育。

  5、负责班组安全检查,发现安全隐患,及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即报告组织检校,保护好现场,做好详细记录。

  6、负责生产设备,安全装备,消防设施,防护器材和急救器具的检查和维护工作,使其经常保持完好和正常运行,教育职工合理使用劳动保护用品用具,正确使用灭火器材。

  7、班组开展安全生产竞赛活动,表彰先进,总结经验。

  8、负责班组建设,提高班组管理水平,保持生产作业现场整齐,清洁。实现文明生产。

  班组安全职责

  1、班组长安全接受车间(处室)安全员的业务指导可由班组长直接兼任,做好本组的安全工作。

  2、组织开展本组的各种安全活动,负责安全活动记录,提出改进安全工作意见和建议,坚持班前安全讲话,班后安全总结。

  3、对新工人进行班组、岗位安全教育,组织岗位技术练兵和开展事故预案演练。

  4、严格执行安全生产的各项规章制度,对违章作业有权制止并及时报告。

  5、检查督促本组,岗位人员正确使用和管理劳动保护用品,各种防护器具及器材。

  6、发生事故时,及时了解情况,维护好现场,救护伤员并向领导报告。

生产车间管理制度9

  01、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

  02、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣,无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。

  03、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

  04、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

  05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

  06、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

  07、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

  08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

  ⑴、开始工作之前

  ⑵、上厕所以后

  ⑶、处理被污染的原材料之后

  ⑷、从事与生产无关的其他活动之后

  ⑸、在从事操作期间也应勤洗手

  09、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

  10、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的`配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

  11、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

  12、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

  13、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

  14、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

  15、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

  16、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

  17、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

  18、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所,应经常整理和清扫,及时进行消毒,以保持其清洁。

生产车间管理制度10

  第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责,为了创造干净、整洁、舒适的工作环境,特制定本制度。班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治;车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。

  第二条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯,进入车间必须穿好工作服、带工作帽、穿工作鞋、必须保持整洁干净。

  第三条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹,门窗无积灰、无污迹,工作凳放置在制定位置并摆放整齐。

  第四条、控制台无积灰,台面干净,台面上只能放置与工作有关标签、胶带等与工作有关的物品,不能堆放其他物品。

  第五条、通讯设备、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐,放在规定的位置上。

  第六条、各班工具橱柜要保持整齐干净,公用工具要定位摆放,报废工具要及时处理,无关物品不允许放在工具箱内。

  第七条、车间油桶要在专属的.区域内摆放整齐,好油桶、废油桶、空桶要区分放置。

  第八条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员下班时要清理干净,做到日结日清。

  第九条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污,操作中造成设备污染的要及时清理干净。

  第十条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放,并保持其清洁。

  第十一条、未使用的工具、材料要堆放整齐,并且要与回收材料区分开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。

  第十二条、外来人员不经公司领导批准不得擅自进入车间,允许进入的必须穿好防护服。

生产车间管理制度11

  一、进洁净室规范

  1、进入洁净室人员必须具备有维持高洁净度标准的观念。

  2、严禁穿毛线外套人员进入洁净室、更衣室;毛线外套特指:

  (1)长毛线或易脱落毛线外套;

  (2)化纤易带静电毛线外套。

  3、便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里,并确保锁好柜门。

  二、进洁净室流程及注意事项

  1、进洁净室流程,污染区域脱鞋,进入更衣室放个人物品,戴口罩,穿洁净衣,穿洁净鞋,戴手套,风淋室,洁净室。

  2、进洁净室注意事项

  (1)口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上,并将上下两边拉伸遮住口鼻。

  (2)头罩要将头发全部罩住,不能将头发露在外面。

  (3)洁净鞋要将鞋边的护筒向上套在洁净裤外且拉直。

  (4)戴手套时衣服口要压住手套口,不能将皮肤裸露在外。

  (5)洁净服不得拖(丢)在地上。

  (6)风淋室吹尘时间20s,严禁不吹尘或吹尘时间不够,吹风时双手举起且身体不停的转动。

  (7)取出或放入洁净鞋时应确保锁好柜门。

  三、出洁净室流程及注意事项

  1、出洁净室流程,洁净室,更衣室,脱手套,脱洁净鞋,脱洁净服,脱头套,脱口罩,污染区。

  2、出洁净室注意事项

  (1)为保证个人卫生,个人用品不得混用,原则上,个人使用的头套每周一换,口罩二日一换。

  (2)废弃的口罩、手套及头套应立即放进垃圾桶内,严禁乱扔。

  (3)头罩放入洁净帽内,帽子要放进衣领内衣架上,洁净服挂放时将拉链拉好,按规定区域挂整齐。

  (4)脱下洁净鞋后,将洁净鞋正方向(或鞋底对齐侧方向)鞋尖朝内,鞋跟在外,靠拢并齐放入更衣室指定的'鞋柜内,护套不能压在鞋下面避免脏污。

  四、洁净室通用行为规范

  1、严禁将非净化物品带入洁净室。非净化物品指:

  (1)易产生粉尘的物品,普通纸张等。

  (2)铅笔、自来水笔、水性笔、橡皮擦等。

  2、进入洁净室人员不许留长指甲、不许使用化妆品和香水。

  3、刚做完剧烈运动、流汗者严禁进入洁净室。

  4、吸烟后半小时不允许进入洁净室。

  5、严禁在洁净室内喧哗、聊天、奔跑或较大幅度的动作。

  6、开关门时要轻,避免引起较大震动。

  7、严禁将与操作无关的任何物品带入更衣室及洁净室,更衣室鞋柜除放置洁净鞋外不允许放置其它任何物品,如水杯、矿泉水瓶、笔记本等。

  8、如产生垃圾应立即放入指定位置的垃圾桶内,严禁将垃圾桶随意移动。

  9、严禁穿着洁净服和洁净鞋到更衣室以外的非净化区去。

  10、所有外套不允许挂在更衣室。

  11、凡进入洁净室的物品,应在污染区拆包装,在更衣室擦拭干净后方可进入洁净室。

  12、任何与产品有关的操作要在洁净工作台上进行。

  13、工作中严禁身体紧靠机台、坐地板。

  五、清扫要求

  1、清扫范围

  日清洁:设备台面、机台外表面、工作台、地面;

  周清洁:墙壁、门窗、货架、推车、胶凳、工作椅、工作柜;

  每月清洁及年度清洁:天花胶板及日清洁和周清洁内容。

  2、清洁用品

  纸质无尘布、布质无尘布、酒精、丙酮、吸尘器、拖把。

  3、清洁周期和时间规定

  1)每次交接班前要进行卫生打扫。

  2)每周清洁可在一周内陆续做完指定的区域范围的清洁工作。

  3)每月清洁及年度清洁应在制造部停产时进行,对产品应采取防尘防护措施。

  4、清洁方法

  1)机台外表面:使用无尘布(布质)清洁;

  2)地面:先用吸尘器将碎末物体吸干净,再用微湿拖把将洁净间清洁干净,拖把不能够到的区域,用微湿无尘抹布沾水清洁。用完后的工具清洗干净后烘干放回原位。

  3)其它:无尘布(纸质)做清洁。

  七、温度、相对湿度规范

  1、温度规范:夏季26±2℃,冬季22±2℃。

  2、相对湿度规范:(50±10)%RH。

  3、洁净度要求:10万级。

  4、操作人员在8:30、16:30对各净化车间的温度和湿度和洁净度读数,并将数据记录在《温湿洁净度记录表》上,有不合格时及时通知当班班长确认,班长确认确有不合格时,通知相关部门处理。

生产车间管理制度12

  1、生产设备、工具由各车间专人管理。(按设备指定使用人员)。

  2、严格执行《生产设备管理制度》,严格遵守操作规程。

  3、每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。

  4、当发生与生产设备有关的工作,应及时、准确、整洁填写各种记录。

  5、生产设备坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑。做到“三好”“四会”。

  (1)、三好即:管好、用好、保养好。

  (2)、四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

  6、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。发现故障立即停机、维修检查、处理。

  7、保管好各自工具、附件、不得丢失。

  8、严格掌握控制设备预热时间。

  9、各设备应保持操作控制系统、安全装置齐全可靠。

生产车间管理制度13

  为强化安全生产管理,认真落实各项安全管理制度,加强各项领导值班管理,及时协调解决生产中存在的问题,提高应急处置能力,消除各类事故隐患,特制定本制度。

  一、公司安全生产值班规定

  1、安全生产值班时间:副经理以上领导为24小时值班制,其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

  2、值班人员:由公司领导带班,成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

  3、值班地点:值班人员必须在各自岗位进行值班。

  4、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排,按时到岗值班,并在值班室签到。

  5、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。

  6、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查,并将检查情况认真填入值班检查表中。

  7、值班责任:

  a、行政值班负责全公司安全生产事务的督促检查及事故处理;

  b、办公室值班负责公司机关外务接待、接传电话、大楼值班等事务;

  c、安全部值班负责全公司安全生产、事故、险情的信息传递与组织抢救,安排救护车随时待命;

  d、财务部值班负责本部安全。

  8、值班记录由经理办保存,并整理归档。

  9、值班人员在岗要求:办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班,其他人员必须在公司值班室值班。

  二、分公司安全生产值班规定

  1、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

  2、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班,成员由安全、生产科各一名,看监控接听电话一人,共4人组成。

  3、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

  值班人员按时到岗,并在值班室签到。

  4、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗,值班带班经理负责当日安全生产工作中的`信息收集(如:入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况)掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件,及时采取有效措施进行处置,如发现重大问题,立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

  5、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

  6、值班人员如果未认真履行职责,按照公司制定的相关制度进行处理。

  三、分公司车间安全生产值班规定

  1、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班,选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

  2、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题,掌握生产作业安全情况,了解现场作业人数,发现问题采取有效措施,立即解决处理。

  3、如发现重大安全隐患,危及职工生命时,立即停止作业,撤离人员,并报告洞口安全生产调度室。

  4、参与监管各班组织召开班前班后会。

  5、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查,每班不小于两次,并做好当班安全生产情况记录。

  6、对当班未处理的问题及存在的安全隐患,必须向下班接班主任交待清楚,并提出整改建议或注意事项。

生产车间管理制度14

  一、工作态度制度:

  端正思想,互帮互助,团结友爱作风正派,积极上进(如一项不合格,经批评教育不改者,坚决辞退)。

  二、严格考勤制度:

  不迟到不早退,遵守纪律,不徇私舞弊,服从厂里领导指挥,不得耽误拖延厂长交办的一切任务和工作指标。保质、保量按时交货。(如有一项不合格扣罚100元至500元)。

  三、印刷员制度:

  必须做的室内清洁;机器每天擦干净,无污迹、无空白、无缺页现象。使用工具要保管好。节约油墨。(如一项不合格扣50元—100元)。

  四、装订员制度:

  必须做到折页前先检查页子,保证没有白页、污迹、破损、漏码现象。上皮刷胶前一定过好数量,不得多页,少页现象。工作时要细心、准确,杜决边干边闲谈、吃零食、工作马马虎虎麻痹大意。工具保护好,打捆机、绳子、胶盒、刷子,及时整理好,该刷的刷好,以备再用。如一项不合格扣(50元—200元)。

  五、设计人员制度:

  设计人员必须做到热情服务,耐心周到,对设计的版面要符合题材、具有创造力、想象力要超前,准确无误,及时完成交办的任务。

  六、学员制度:

  掌握必须做到服从厂长师傅的派遣,掌握技术,学好手艺钻研业务,勤奋上进,吃苦耐劳,具备大公无私的'奉献精神和敬业品质。

  七、管理小组成员:

  八、管理人员制度:

  领导首先先要做到以身作则、积极主动、起到模范带头作用。对待同志一视同仁,不徇私舞弊。要时刻不忘抓技术、抓质量、两手都要抓、两手都要用。促进生产、抓效益,带好头,干好活爱好家,当好企业的带头人。

生产车间管理制度15

  为了加强安全生产管理工作,本着:“安全第一,预防为主,综合治理”方针,特制定如下安全生产管理制度。

  1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为,有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假,按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

  2、 员工应按照公司的相关规定,规范穿戴劳保用品和防护用具,女工严禁穿高跟鞋上班,发辫必须盘入安全帽中。

  3、 上班时间严禁打手机,收、发短信息,以及用手机上网聊天。员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天,以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。

  4、 员工应服从管理,听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务,杜绝一切不服从管理现象发生,违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

  5、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒,以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的,经核实予以劝休,劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的.送交司法机关处理。

  6、 员工操作在岗设备严格按:“三大规程”进行操作,杜绝违规操作、野蛮操作行为,特殊情况必须有人监护。

  7、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”,杜绝用电安全事故发生。

  8、 行车作业应严格按照行车操作规程操作,严禁斜拉、歪吊灯违规行为。严禁在行车操作室内瞌睡、玩手机、干私活及干与本职工作无关的事情。

  9、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。

  10、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度,体检制度,防止安全生产事故的发生和传染病的的传入。并建立三级培训档案,签订有关合同。

  11、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》,提高员工的安全责任心和管理者的工作主动性,对发生的安全生产责任事故(工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故)视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。

  12、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车,必须做到证照齐全,穿戴必须的防护用具,严格遵守交通法规,防止意外交通事故发生。

  13、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作,及时发现各类事故隐患,及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录,及时向相关人员汇报。对已发生的事故,以班组为单位,由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任,落实到人。

  14、 员工在岗期间,服从班长的统一指挥,加强协调沟通,做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害),杜绝一切事故的发生。车间每季度安排一次安全生产学习培训会,或利用生产淡季安排各种安全事故应急演练,提高员工的应急处置能力,各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。

  15、 对个人、班组安全生产工作做的好的,连续一季度不发生任何安全生产事故的,车间报请公司批准给予一定的奖励,并作为对员工的绩效考核和年终评比的一项重要指标。

  16、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具,由车间主任下发并告知其用途。事故应急预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部,并写明事故原因及相关资料。

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