生产车间的管理制度
在发展不断提速的社会中，很多情况下我们都会接触到制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编精心整理的生产车间的管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
生产车间的管理制度1
一、目的：
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
二、范围：
公司生产车间
三、内容：
1、现场纪律制度
（1）禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
（2）工具物料必须放在指定区域，严禁乱摆乱放。
（3）未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
（4）生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员饮酒。
（5）现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
（6）现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
（7）现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、玩手机等。
（8）提倡节约，生产现场严禁水、电、汽浪费现象。
（9）严禁在现场打架、聚众闹事。
（10）设备运行记录要齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
2、车间卫生制度
（1）现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和杂物。
（2）保持现场墙壁洁净、无卫生死角。
（3）必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
（4）定期对现场各蒸汽、水、空压管道清洁，保持无灰尘积压。
（5）生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。
（6）生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
3、现场安全制度
（1）现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
（2）员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
（3）员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
（4）保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。
（5）员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。
（6）员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。
（7）非本岗位员工不得操作其他工序的.设备。
（8）注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。
（9）车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
（10）消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
（11）杀菌机、贴标机、塑包机操作人员以及熟酒灯检人员须佩戴防护面罩。
生产车间的管理制度2
1、认真执行企业的生产安全等各项管理制度，核查班组落实情况。
2、做好车间生产管理挖掘潜力，努力完成厂部下达的生产计划。
3、做好车间的设备维护保养，保证设备运行良好。
4、加强对车间产品质量的.检查，严格把关，提高产品质量。
5、组织落实各项操作规程，不得违章指挥，纠正违章操作。
6、加强对生产过程中的消耗管理，节约原材料和能源，做到少投入多产出，降低成本。
7、监督实施车间安全管理，防火工作，经常对职工进行教育，杜绝事故的发生。
8、关心职工生活，做好政治思想工作。
生产车间的管理制度3
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
4.各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5.班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1.如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可)否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)
连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度
1、车间工作人员应持续良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间务必穿戴工作服(无钮扣，无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽务必持续清洁且每一天务必更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，务必到达加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，务必经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等状况，务必立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列状况之一时务必洗手:
⑴、开始工作之前
⑵、上厕所以后
⑶、处理被污染的原材料之后
⑷、从事与生产无关的其他活动之后
⑸、在从事操作期间也应勤洗手
9、生产车间内接触食品的'设备、工器具、操作台务必采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内务必有用于工器具和固定设备消毒的设施，并持续齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中务必按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应到达80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并持续清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台务必再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物，务必随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，务必经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，务必移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
17、每一天工作结束后(或必要时)，务必彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应持续清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，持续其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，务必持续良好状态。在正常状况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
生产车间的管理制度4
1.目的:规范员工对生产现场的整理,实现均?、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义
2.范围:公司压铸生产车间
3.内容
3.1 质量管理
3.1.1车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,应及时向上作出汇报并查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序.
3.1.5 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2 工艺管理
3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .
3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
3.2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3.2.5 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。
3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8 在用工装应保持完好。
3.2.9 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。3.2.10 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
3.3 定置管理
3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
3.3.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。
3.3.3 做到单物相符,检验单,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
3.3.4 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍
3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物
3.4 设备管理
3.4.1 车间设备指定专人管理
3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3.4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
3.4.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 .
3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导.
3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即:管好、用好、保养好。 四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .
3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 .
3.5 工具管理
3.5.1个人长期使用的工具做到完好保养,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6 计量管理
3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的`通知自觉及时送检。
3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报计量室。
3.6.5 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。3.7 能源管理
3.7.1 随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
3.7.2 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
3.8 劳动纪律 (同办公室下达的管理制度)
3.8.1 车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
3.8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
3.8.3 严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
3.8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
3.9 文明生产
3.9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全,产品数量及质量情况等。
3.9.3 室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在,但下班应该进行清理)。
3.9.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
3.9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。
3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
3.9.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。
3.10 安全生产
3.10.1 严格执行各项安全操作规程。
3.10.2 经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。
3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”
3.10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
3.10.5 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
3.10.6 生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
3.10.7 非本工种人员或非本机人员不准操作设备
3.10.8 重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
3.10.9 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
3.10.10 加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
3.10.11 发生事故按有关规定及程序及时上报
3.11劳动纪律:
3.11.1员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
3.11.2员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
3.11.3上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主管领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款10.00元。
3.11.4上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款10.00元。
3.11.5有事须写请假条,并于24小时前经班组长签字后交车间主管批准后方可,原则上每个班组请假不得多于2人,需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经车间主管批准方可休假,不假而走按旷工处理。
3.11.6下班或吃饭时,须将自已机床及照明等关闭,不执行者一次罚款10.00元。
3.11.7服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议公司给予行政处罚直至开除。
3.12现场管理制度
3.12.1保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。
3.12.2积极参与“5s”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。
3.12.3在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。
3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
3.12.5下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。
3.12.6爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予100.00元的处罚。
3.12.7下班打扫卫生后,铝屑车应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。
3.13.生产工艺管理制度
3.13.1生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
3.13.2严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。
3.13.3员工在未经班组长或主管的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。
3.13.4机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚20.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚
3.13.5加工产品时,扳手等工具不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。
3.13.6机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。
3.13.7车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。
4、
奖惩制度
4.1奖励制度
下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报公司批准50-200元)
4.1.1制止了不合格品或不合格扩大化
4.1.2超额完成生产任务者
4.1.3在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者
4.1.4对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者
4.1.5有其他突出表现者
4.2惩罚制度
4.2.1影响他人工作者,一次罚10.00元
4.2.2不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。
4.2.3损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元。
生产车间的管理制度5
一、保洁范围
办公楼的所有区域（公共区域、办公楼、办公区域、宿舍）的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。
二、保洁时间
早上07：00~11：00下午13：30~16：30
三、保洁作业标准
1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢，地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。
6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
8、公共环境遇突发事件及时报告综合办
①遇到电线、插座等电源问题
②遇到水泄不通、水龙头损坏
③遇到有损坏公物的'或其他突发事
9、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
生产车间的管理制度6
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
4．各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的`工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）
（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；
(3)超过三天必须由生产部经理批准；
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
（1）、开始工作之前
（2）、上厕所以后
（3）、处理被污染的原材料之后
（4）、从事与生产无关的其他活动之后
（5）、在从事操作期间也应勤洗手
9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
生产车间的管理制度7
1目的
1.1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
1.2及时贯彻落实上级文件、会议要求，完善车间管理，保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实，根据车间实际，制定生产会议管理制度。
2范围
适用整备车间生产会议管理
3内容及要求
3.1车间每日交班会制度
3.1.1时间：8：10
3.1.2地点：车间一楼会议室
3.1.3主持人：值班干部
3.1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。
3.1.5会议程序
3.1.5.1班组汇报
汇报顺序：检修组班组长、地检组班组长、质量室班组长、专修组班组长、保洁组班组长、燃整组班组长。
汇报内容：检修组班组长汇报本组出勤、碎修处理、扣车及调入库、重点修活、专整进度、配件供应等情况；地检组班组长汇报本组出勤、检车台数、提票件数及重点活；质量室班组长汇报修程及整备机车进度，发现或存在的重点治理问题；保洁组班组长汇报本组出勤、保洁台数；专修组班组长汇报出勤、小辅修、整备、季检机车工作完成情况。
3.1.5.2车间要求
传达上级领导指示精神、事故通报、电报要求等；反馈各部门信息；结合天气、任务等变化，对班组安全作业提出要求；布置当天、近期工作重点和临时任务，提出具体要求。
3.2小修、中修、大修会议制度
执行《整备车间早复检管理制度》和《整备车间季检机车上台会管理制度》。
3.3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。
确定质量工作安排，协调生产进度。
3.4车间干部例会（每月初）
3.4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。
3.4.2程序：车间干部例会由主任或书记通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
3.5车间经济活动分析会（每月中）
3.5.1目的'：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。
3.5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。
3.5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。
3.6车间月生产工作总结会（每月末）
生产车间的管理制度8
第一章总则
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核。
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则
第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
第三十三条本制度自20xx年5月1日起实施。
生产车间管理制度范文3一、生产组织
1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
二、生产管理
1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：
(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
(2)生产任务的布置，必须清晰明确。
(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。
(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。
(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理
(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。
(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。
(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。
(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。
三、岗位职责
1、生产工人岗位职责：
(1)无条件地服从领导的安排与调派。
(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。
(3)按时上、下班，并按要求进行加班。
(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。
(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。
(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的财产带回家中。
(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。
2、生产车间班组长岗位职责
(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。
(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。
(3)负责整个车间设备的'开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。
(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。
(5)负责有关设备易损件的申报。
(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。
(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。
(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。
3、进料工岗位职责
(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。
(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。
(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。
(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。
(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。
(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。
(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。
4、接料、计量工岗位职责
(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。
(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。
(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。
(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。
(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。
5、打包、封口、堆码工岗位职责
(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。
(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。
(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。
(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。
(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。
6、装卸工岗位职责
(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。
(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。
(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。
(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。
(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。
四、处罚措施
1.严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。 2.上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。 3.未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。 4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。 5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
6.下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。
8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。
15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。
五、车间请假管理
1.一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
2.请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
3.请假期间无工资。
4.请假必须提前一天申请。
生产车间的管理制度9
一、总则
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二、员工管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
8.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。
10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。
三、生产管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;
9.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
四、质量管理
1.车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。
2.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。
3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。
五、工艺管理
1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
2.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。
3.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
5、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
六、定置管理
1.定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
2.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
3.加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。
4.安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
5.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
七、设备管理
1.车间设备制定专员管理;
2.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
3.设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
4.实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。
5.严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。
6.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
7.遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;
9.操作人员离岗要停机,严禁设备空转;
10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
11.现场严禁踩、踏、敲、打设备。
12.设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。
八、工具管理
1.各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
2.精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。
3.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4.车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。
九、计量管理
1.量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
2.禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。
3.所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。
4.凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
5.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
6.凡报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。
7.各单位应按需求合理配置计量器具。
十、能源管理
1.积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。
2.随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
3.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
4.下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
十一、文明管理
1.车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2.室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.严禁私自撕毁公司公布的`各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
4.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。
5.车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。
6.车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
十二、安全管理
1.车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
2.员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程作业。
3.经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。
4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6.学徒工,实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
7.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
8.消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
9.消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
10.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。
十三、考核管理
1.车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公平,公正。
2.对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。
生产车间的管理制度10
一条：目的为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约。
二条：适用范围本管理制度适用于公司全体人员
三条：相关规定。
1。员工进车间操作前必须佩带工作证，按规定穿好工作服、工作鞋。
2。员工工作期间不得私带个人物品进入车间。
3。按时上、下班；迟到、早退者按公司相关制度处理。
4。严禁在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，不得无故离岗、串岗、闲聊和睡觉。
5。员工请假严格按照公司相关制度执行，不得无故旷工。
6。保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰。
7。穿着整洁大方，不穿奇装异服或过于暴露的衣服。
8。禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上。
9。保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。
10。操作人员应积极主动地了解各机台的用料情况，及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放。
11。应保持地面清洁卫生，现场整理规范，垃圾要求每班清理一次，清洁用具应放置在规定区域。
12。拌料工应依据订单进度和生产能力的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，防止原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
13。粉料工在粉料过程中应检查粉料分捡情况，发现含有痪、油污的物料应及时向车间领导反映。
14。严禁任何人员未经允许到其他车间私碟品以获取盛放胶料的容器。
15。操作人员应做好产品分捡工作，严格区分可回用与不可回用（被痪和油污污染）的回料。
16。机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验人员的协作要求。
17。机修人员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的.材料和金属废弃物，通知员工或清洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场。
18。所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权，不得操作非本工种设备和机台。如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。
19。遵守现场工作纪律和作业要求，服从领导和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级领导投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，做到无条件服从。
20。车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。
21。新工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、操作技能问题处理方式及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。
22。车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应规划，器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工做好车间卫生，保证现场整洁规范
23。车间班组长、检验人员应做好交接班记录，接班人员应提前分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题。
24。领取物料应通过车间领导分配和调度，严禁哄抢物料或工器具、塑料箱。
25。没有征得车间领导同意，不允许私自调班和找人代班。
四条：本制度从发布之日起开始实施。
五条：本制度的最终解释权归公司生产部。
生产车间的管理制度11
为了消除安全隐患，确保安全文明生产，保证职工人身安全，促进车间生产经营的有序发展，结合本车间实际情况，特制订本车间安全生产管理制度。
1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
2、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
3、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
4、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
5、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。
6、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。
8、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的'性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
10、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。
11、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
12、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
13、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
生产车间的管理制度12
一、现场纪律制度
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
27、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、卫生制度
1、员工上岗前必须取得健康证。
2、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
4、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
5、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的'行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
8、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
9、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
10、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
11、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
生产车间的管理制度13
为提高工厂员工的工作积极性和减少车间的生产制程不良率，工厂将在每月推出：勤工奖，优秀员工奖，突出贡献奖，优秀管理奖。
奖罚条件：
(1)勤工奖：指当月未发生过迟到早退及请假的。
(2)优秀员工奖：指上班期间未发生过迟到早退，月生产之产品不良情况未发过一次。
(3)突出贡献奖：指及时发现管理及品检未发现的生产问题和可以减少工厂生产成本的实用方法。
(4)优秀管理奖：指能及时安排并完成生产任务，及时处理工厂的.内部问题和客诉问题。
(5)员工上班未按生产安全操作规范者发现一次罚款10元。
(6)员工每次打坏模具及生产的产品不良情况，按情节轻重处以10元以上罚款处理。
(7)员工每天下班前未打扫干净自己工作岗位者罚款10元/次。
(8)所有吸烟人员上班时间到指定吸烟区吸烟，每次吸烟人数不得超过三人，烟头必须熄灭后丢进垃圾桶，下班后厂区内不得随地乱丢垃圾，如有发现罚款5元/次。
(9)车间洗手间、吸烟区、通道楼梯间每天值日人员必须打扫及清理垃圾，凡当天值日人员未打扫者罚款10/次。
以上条款望大家积极配合，以免后续发生错奖错罚的现像。
生产车间的管理制度14
一、生产纪律
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的.操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
五、设备管理与维修
1、车间设备指定专人管理
2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6、 严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
六、生产秩序管理
1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
6、车间内严禁吸烟。
7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
8、工作时间不允许乱窜岗位。
9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
员工管理
一、早会制度
1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度
1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
生产车间的管理制度15
一、认真执行上级有关安全生产的'各项规定，对本厂工人的安全健康负责。
二、认真组织工人学习安全操作规程，坚决罅各种违章现象。
三、重视班组安全建设，注意发挥组长、安全员和工会小组长的作用。
四、发生重伤、死亡事故后，保护现场立即上报，积极组织抢救，参加事故调查，加强防范措施并认真落实。
五、对事故责任者认真进行教育，坚决执行事故处理决定。
六、保证个人劳动防护用品的正确使用。
【生产车间的管理制度】相关文章：
车间生产的管理制度03-19
生产车间管理制度05-13
生产车间现场管理制度05-20
车间生产管理制度12-13
公司生产车间管理制度02-14
生产车间卫生管理制度02-18
企业生产车间管理制度02-17
车间生产制度管理制度03-08
厂生产车间管理制度03-04