生产车间管理制度

时间:2023-12-17 11:35:57 制度 我要投稿

【推荐】生产车间管理制度21篇

  现如今,制度使用的频率越来越高,制度是指一定的规格或法令礼俗。我们该怎么拟定制度呢?以下是小编帮大家整理的生产车间管理制度,希望能够帮助到大家。

【推荐】生产车间管理制度21篇

  生产车间管理制度 1

  为了进一步规范车间的现场管理,营造一个整洁,干净的生产工作环境,细化管理,提高员工自我安全文明生产意识,特制如下规定:

  1 、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)

  2 、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

  3 、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的.给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。

  4 、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的干净。

  5 、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

  6 、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。

  7 、文明生产、严禁随地吐痰,严禁大声喧哗,严禁打斗殴。

  8 、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

  9、装配作业时,如遇到需要吊装或大型登高作业组装时,必须佩戴安全帽,安全带等安全用品。

  10、装配车间照明、空调按区域分,在没有人员工作的情况下及时关闭,下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。

  11 、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

  12 、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特殊情况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。

  13、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

  14、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

  15、生产耗品区物料取用时必须登记,在取料时要合理取用,不可过多取用造成浪费,在使用完成后及时整理归还到耗品区。

  16、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不可混放、丢弃等造成浪费情况,工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

  17、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶,需归到车间指定位置集中处理。

  18、上机操作时,工具、物料不可随意放置在地面或设备表面,需用工具小车整齐摆放,如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。

  19,中途休息时现场必须进行6S整理,人员离开工作场地时需整理后再离开。

  违反以上制度者,按照《现场管理奖惩细则》之规定给予相应处罚,对遵守制度较好的班组,将给予相应的奖励。

  生产车间管理制度 2

  1.生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。

  2.生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

  3.生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

  4.包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。

  5.生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

  6.生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

  7.生产人员班后对车间内的`设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。

  生产车间管理制度 3

  为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保电能表生产车间正常运作,特制定本管理制度:所有车间成员均须遵守厂纪厂规。

  一、工作职责及处罚办法

  1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整,进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

  2.职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

  3.各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每次罚款20元。

  4.不得在车间工作时与车间管理人员争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款50元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

  5.酒后上班闹事和影响工作者,罚款50元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

  6.车间内严禁吸烟,违者每次罚款50元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

  7.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款50元。

  8.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元。

  9.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款20元。

  10.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备。违者,每次罚款50元。

  11.各车间卫生由各车间班组负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对组长罚款20元,对清洁工罚款10元。

  12.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,节约水、电、汽。下班或交班前,应检查确认本人的工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好,门窗已关好,其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。

  13.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者,处以200元之罚款,并开除处理。

  14.中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗,关闭总电源。违者每次对直接责任人罚款50元,组长负连带责任罚款20元。

  15.车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的.安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从车间主任和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。

  16.车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失,后果由车间班组负责。

  17.员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录,生产组长统计数据不清,造成额超量生产或欠单生产者,责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款,班组长负连带责任,造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。

  18.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者,处以200元之罚款,并开除处理。

  19.加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

  二、不定期的考核

  考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

  “勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  考核方式:

  操作、笔试、口试。

  考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  以上各项规定,本公司生产、管理人员均应以生产局为重,严格遵守。如有违、造成事故或重隐患,均视为失职,有关责任人将受批评并视情节、后果严重程度进行处罚;对于模范遵守制度、消除隐患、对稳定(改进)生产和管理有突出贡献者将予以奖励。

  生产车间管理制度 4

  一、企业的各级领导在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,认真执行国家有关安全生产的.法令、法规和方针政策。做到在计划、布置、检查、评比、总结工作的时候,同时计划、布置、检查、评比、总结安全工作。

  二、认真贯彻执行安全消防工作,谁主管谁负责的原则,实行个人对班组,班组对车间,车间对厂长,副厂长对厂长的层层签订安全责任书做到各负其责。

  三、制定逐级防火负责制,岗位防火责任制及安全操作规程,做到上面有人抓,中间有人管,下面有人干,形成纵向到底,横向到边的安全管理网络。

  四、定期召开全体干部职工参加的安全生产工作会议,加强干部职工的安全教育提高全体干部职工的安全意识和法制观念。

  五、加强安全结构的组织建设,企业厂长就是安全生产的第一负责人,同时明确,各副厂长具体分管安全工作。

  生产车间管理制度 5

  1、目的:

  为了规范本公司生产车间的现场管理,改善生产现场的生产次序、卫生条件,从而提高现场的工作效率,特制定本制度。

  2、范围:

  本制度适用于公司生产所属区域内 (共分为XX车间、XX车间、包装车间、仓库(含成品库、配件库、材料库)以及厂区公共区域5个区域的现场管理。

  3、现场管理内容:

  3.1 整理:区分要用的和不用的物品,不用的物品彻底清除掉。

  3.2 整顿:需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。

  3.3 清扫:清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。

  3.4 清洁:将上面的3项内容实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。

  3.5 素养:养成依规定行事、从心态上养成好习惯。

  4、 职责:

  4.1 各车间主任负责各自车间的现场环境。

  4.2 各仓管员负责各自区域内的现场环境。

  4.2 生产厂长和办公室负责公共厂区的现场环境。

  4.2 每个责任区域内的具体小区域划分由各自主管另行划分并指派专人负责。

  5、 操作程序:

  5.1 现场管理(暂行)标准

  5.1.1 整理:

  5.1.1.1 所属区域内无不用的物品。

  5.1.1.2 所属区域不用物品的清除,并按规定地点放置、标识和定期处理。

  5.1.2 整顿:

  5.1.2.1 所属区域的物品(包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、返修品、边角料、条料等)均有明确的放置位置,并按规定位置整齐放置、标示清楚。

  5.1.2.2 各区域的工具、工装(包括办公用具、辅助工具(如:焊枪、胶水、塑粉、油漆、挂钩等)、维修工具、测量工具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车、标示牌等)、劳保用品(包括:手套、口罩、围裙、面罩等)均有明确的放置位置,并按规定位置整齐放置。

  5.1.2.3 各区域的文件资料(包括规章制度、设备操作规程、图纸、各种报表、记录表单等)均按规定整齐放置,且为最新有效版本。

  5.1.2.4 各区域所用的劳动工具(包括扫帚、拖把、垃圾桶、抹布等)须按规定整齐放置。

  5.1.2.5 各区域通道无物品堆集、保持通畅。

  5.1.3 清扫、清洁:

  5.1.3.2 区域内地面无烟头、纸屑、铁件、其它垃圾等杂物及积尘、积水、积油。

  5.1.3.3 区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。

  5.1.3.4 各种作业记录(包括设备点检表、工序流转卡、工艺图纸、质量报表、生产日报表、统计表、等)均按时记录,且记录须规范、准确、完整。

  5.1.3.5 各区域每周至少进行一次大扫除。

  5.1.4 素养:

  5.1.4.1 工作时间内,必须穿工作服,工作态度良好,不得做与工作无关的事,不得打游戏、看小说、打磕睡等。

  5.1.4.2 公司明确需佩戴劳保护具的岗位,应正确佩戴劳保护具。

  5.1.4.3 全体员工必须养成良好习惯、自觉按规定开展现场管理活动。

  5.1.4.4 各车间主任应按规定对本辖区内进行自查、并督导所属员工按要求进行现场管理活动的开展,逐步提高员工素质。

  5.1.4.5 各车间主任应任随时检查本辖区的现场管理效果,组织全员逐步实施现场管理制度,提高现场管理水平。

  5.2 实施方法:

  5.2.1 成立以办公室主任为组长,各车间主任或负责人为组员的“现场环境检查小组”。如组长临时外出则应委派办其它中层领导人员做为临时组长履行其检查任务。并将“检查小组”成员和各区域负责人与本制度共同张榜公布。

  5.2.2 明确检查范围,根据各单位实际情况来确定检查现场区域范围。确定各单位区域完整性和检查的有效性。区域的划分可绘制平面图方式。检查人员根据该图来判定责任单位。

  5.2.3 检查过程中,被检查到的区域负责人应不参与打分,但必须随同“检查组”一并检查本区域。

  5.3 检查、评比及考核管理规定:

  5.3.1 各区域应按本制度“5.1”条款内所规定的各项要求每月进行一次整理、整顿、清洁、清扫、现场环境,并协同“检查小组”对治理后的生产及工作现场进行拍照留样,并将各区域负责人和“检查小组”共同认为“合格现场”的图片张贴在各自的生产或公共区域,“检查小组”将以此做为不可量化项目的检查依据。“检查小组”在每次的例行检查中如发现现场的“留样照片”掉落或遗失应立即对此进行重新张贴,确保每次检查均有对比图片。

  5.3.2 考核:

  5.3.2.1 本制度应以奖励集体,处罚个人的原则进行奖惩。处罚金额将从个人当月工资内扣除,奖励金额将以现金形式下发至所奖励区域负责人手中,由区域负责人代为掌管。

  5.3.2.2 公司财务应为此建立专项账目,所处罚到的款项不得挪作他用。如专项账目内的金额低于奖励金额,将从公司财务内进行补贴。

  5.3.2.3 所获得奖励的区域,由该区域负责人代为掌管奖金,由该区域集体讨论奖金使用方式,并将使用后的账目进行张榜公示。

  5.3.2.4 考核内容共15条,实行加分制,不符合的项目应按所规定分值进行累加。(检查表为统一格式,如所检查项目不涉及本区域,则不对此进行检查和加分)。

  5.3.2.5 “检查小组”应对各区域每周不低于2次的不定期检查,对不符合要求的项目进行拍照取证,并填写检查表,由“检查小组”组长和被检查区域负责人共同签字确认。取证照片与检查结果一并公布。办公室后勤岗将检查结果于第二天进行张榜公布。办公室后勤岗每周汇总一次,并呈报给办公室监理,每月由办公室进行总评分。

  5.3.2.6 每月成绩统计:各区域每次检查的得分进行总和。

  5.3.2.7 办公室每月对现场管理的奖罚情况和存在的问题要以书面形式进行总结,于次月3日前报副总经理。

  5.3.3 检查内容及加分标准

  (1)各类机械设备有日常维护保养,无污垢,无锈蚀。今日所开机的设备应有做点检工作并认真填写记录。 (不符合:+1分/每台设备)

  (2)各种产品及其它物品无混放、混装、分类清楚,摆放整齐,有防尘措施,有堆放高度要求限1.5米以内的产品严禁超高堆放。 (不符合:+1分/1处)

  (3)各类物品、存放产品和在制品有检验试验状态标识,不合格品的必须隔离。(不符合:+1分/1处)

  (4)转运车、空托盘、空铁桶(框)、各类标示牌、黑板、扫帚、拖把及其它清洁工具有固定地点摆放, 无乱丢乱放现象。 (不符合:+0.5分/1处)

  (5)货架、材料架、箱、柜上的材料、物品摆放整齐,无尘埃,标识清晰。(不符合:+0.5分/1处)

  (6)工具、模具、量具、检具、刀具、计量器具、仪器仪表、劳动保护用品无乱丢、乱放现象保管良好,仓库必须建好台帐备查。 (不符合:+1分/1处)

  (7)车间、仓库有划分定置管理区域,黄线清楚、通道畅通。在没有得到许可的情况下,不得把本区域的物品置于它处。所有物料均有定期盘点,标识清楚,帐、物、卡保持一致。(不符合:+0.5分/1处)

  (8)车间、仓库、办公室角、均有清理。墙壁、门、窗、卫生间、无乱贴、乱挂,干净清洁。 (不符合:+0.5分/1处)

  (9)办公桌整洁,各类文件、资料、台帐、表单,应摆放整齐、无乱涂乱画、保管良好。(不符合:+1分/1处)

  (10)各责任区室内、外地面干净,无散落产品、纸屑、油污、零件、垃圾等。(不符合:+0.5分/1处)

  (11)室内外垃圾桶有固定地点摆放,无垃圾溢出。无人工作时,必须关机器、关电扇、关灯、关水和关门窗。 (不符合:+0.5分/1处)

  (12)区域内临时摆放的'物资产品须有标识、放置整齐,不阻碍通道。 (不符合:+0.5分/1处)

  (13)卫生责任区无杂物,地上无油污、积水、纸片、塑料袋、铁件等垃圾,保持干净。(不符合:+0.5分/1处)

  (14)工作时间里,必须穿工作服,不得做与工作无关的事,不得打游戏、看小说、打磕睡等。 (不符合:+1分/1人)

  (15)公司明确需佩戴劳保护具的岗位,应正确佩戴劳保护具。 (不符合:+1分/1人)

  5.4 奖惩办法:

  5.4.1 优秀: 月总得分在20分以下(含20分)的区域为优秀单位,公司予以100元的奖励;

  5.4.2 合格: 月总得分在21~40分的单位为合格单位,公司对其不奖不惩;

  5.4.3 不合格: 月总得高于41分(含41分)的区域为不合格单位,公司对其不合格单位负责人处以50元处罚,所有加分项目的具体执行和操作人员每人处以10元的处罚。

  5.4.4 在考核过程中发现不合格项,“检查小组”应立即下发《整改通知书》责令其限期整改。在整个期间应不对所整改的区域进行检查,但在整改期限后被责令所整改的区域未按要求达到整改的效果,将对该区域处以“+5分”的处罚,并再次下达《整改通知书》责令其限期整改。如连续2次未达到整改效果将对该区域负责人处以20元的处罚,3次以上每次应追加处罚10元。并对生产厂长和办公室主任连带处罚10元。

  5.4.5 各区域的奖罚由办公室主任以书面通知财务部执行,同时将于受奖或受罚区域负责人签字确认。

  5.4.6 检查小组在考核过程中严禁擅自加分或舞弊现象,如有不同意见,区域负责人可向副总经理进行申诉,如却有擅自加分或舞弊现象的则对现场管理小组进行处罚。第一次张榜公布以示警告;第二次予以50元的处罚。

  5.4.7 对连续三个月考核结果不合格的部门,对其责任人处以50元的处罚。

  5.4.8 每月对检查各单位检查情况及奖罚情况须及时在公布在宣传栏内。

  6、其它说明:

  办公室后勤岗将不定期对不符合要求的生产现场及公共场所进行拍照及张榜公示,但不做为本制度内所规定的检查及评判依据,只起到跟踪督促作用,但所拍摄的不符合要求的照片的地点应作为各检查小组重点检查对象。

  7、实施说明:

  本制度为三个月暂行制度,应从相关人员批准之日起实施,如在实施过程中有不符合实际情况或与实际操作相矛盾之处,应向办公室主任提出异议。在拟定正式制度时统一修改。

  生产车间管理制度 6

  第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。

  第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

  第三条引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。

  第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

  第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动保护设施的设计方案,完成情况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。

  第六条劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的.作业,必须有防护设施。

  第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所,必需有安全设施和明显的安全标志。

  第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。

  第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时,主管单位应加强管理,必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。

  第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时,须到保卫部办理<出入许可证>;需明火作业者还须填写《公司临时动火作业申请表》,办理相关手续。

  为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:

  1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

  2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

  3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

  4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

  5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

  6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

  7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

  8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

  9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

  10、上班时间,必须绝对服从统一调度。

  11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

  12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

  13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

  14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

  15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

  16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

  17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

  生产车间管理制度 7

  一、生产纪律

  1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

  2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

  3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

  4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

  5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

  6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

  7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

  8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

  二、操作规程

  1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

  2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

  3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

  4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

  5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

  三、产品质量

  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

  5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

  四、安全生产

  1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

  2、贯彻“安全第一、预防为主。

  3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  五、设备管理与维修

  1、车间设备指定专人管理

  2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  4、大宗设备应有专人负责。

  5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。

  6、 严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

  7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

  8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

  9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

  六、生产秩序管理

  1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。

  2、上班时,严格按照规定的.运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

  4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

  5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。

  6、车间内严禁吸烟。

  7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。

  8、工作时间不允许乱窜岗位。

  9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

  10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

  11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

  12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。

  13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

  生产车间管理制度 8

  一、早会制度

  1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2、每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布与众,包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。

  3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的'积极性。

  二、请假制度

  1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过两次。

  4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

  三、清洁卫生制度

  1、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

  4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

  5、各车间卫生由各车间负责打扫。

  6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

  生产车间管理制度 9

  一、目的:

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  二、范围:

  公司生产车间

  三、内容:

  1、现场纪律制度

  (1)禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。

  (2)工具物料必须放在指定区域,严禁乱摆乱放。

  (3)未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

  (4)生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员饮酒。

  (5)现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,

  (6)现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

  (7)现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、玩手机等。

  (8)提倡节约,生产现场严禁水、电、汽浪费现象。

  (9)严禁在现场打架、聚众闹事。

  (10)设备运行记录要齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

  2、车间卫生制度

  (1)现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和杂物。

  (2)保持现场墙壁洁净、无卫生死角。

  (3)必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

  (4)定期对现场各蒸汽、水、空压管道清洁,保持无灰尘积压。

  (5)生产作业过程中计划内不用的.原物料应及时清理整顿。

  (6)生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

  3、现场安全制度

  (1)现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。

  (2)员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。

  (3)员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。

  (4)保养、维修设备时,必须挂警示牌,作业时禁止其他人员触动设备开关。

  (5)员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。

  (6)员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散和路线。

  (7)非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

  (8)注意蒸汽管道,阀门及用汽设备,严禁随意触摸以免烫伤。

  (9)车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。

  (10)消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

  (11)杀菌机、贴标机、塑包机操作人员以及熟酒灯检人员须佩戴防护面罩。

  生产车间管理制度 10

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行,特制订本制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

  一、生产纪律

  1、生产过程中必须严格按产品技术要求生产。

  2、厂区及生产车间内严禁吸烟,违者罚款100-500元。

  3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

  4、员工必须服从合理的工作安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意刁难、疏忽或拒绝班组长或车间主任的命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

  5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

  6、班中严禁私自外出或走出厂外,有事必须向车间主任请假。违者一次罚款50元。

  7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将设备与分担区清扫干净。卫生不合格发现一次罚款50元。

  8、当工作中出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

  二、操作要求。

  1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

  2、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿,并罚款100-500元不等。

  3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料、工具设备等,违者罚款100-500元,重者按原价赔偿。

  4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重按规定予以处罚。

  5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

  三、产品质量

  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序。下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  4、还要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

  5、划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

  四、安全生产

  1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

  2、贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作总方针。

  3、经常开展安全教育活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  五、设备管理与维修

  1、车间设备责任人就是设备的操作者,操作者要对自己的设备安全、卫生、保养负责。

  2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  4、大宗设备应有专人负责。

  5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。

  6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

  7、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

  8、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。

  9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

  六、生产秩序管理

  1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,严格配带所要求的.防护用品。

  2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3、每道工序必须接受车间质检检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,要配合质检员工作,不得顶撞。

  4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

  5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,违者按公司管理制度处罚。

  6、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

  7、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

  8、下班前必需整理好自己岗位的产品和工具与环境卫生。

  9、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,关掉车间内水电。

  10、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。

  11、员工领取物料必须通过库管员,不得私自拿取。

  12、员工因工作需要临时抽调,必须服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排者将上报公司处理。

  13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  14、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。

  15、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,按公司规定处理。

  16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部门处理。视情节轻重,开除或送公安机关处理。

  17、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

  生产车间管理制度 11

  1、目的

  为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定。

  2、适用范围

  适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

  3、职责

  3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

  3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

  3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

  4、管理要求

  4.1卫生包干制度

  4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

  4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

  4.2现场卫生管理

  4.2.1地面、墙面、固定物清洁

  4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

  4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

  4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

  4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

  4.2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

  4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

  4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

  4.2.1.8楼梯通道畅通。

  4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

  4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

  4.2.2设备清洁

  4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。

  4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

  4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

  4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

  4.2.3工具、材料清洁、整理

  4.2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

  4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

  4.2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

  4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

  4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

  4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

  4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。

  4.2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。

  4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

  4.2.4废品、垃圾清理

  4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

  4.2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

  4.3人员卫生管理

  4.3.1健康检查及培训

  4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

  4.3.2个人行为规范

  4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。

  4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

  4.3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

  4.3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

  4.3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

  4.3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

  4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。

  4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

  4.3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

  4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

  4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

  4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

  4.4生产流程卫生控制

  4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

  4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

  4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

  4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

  4.4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。

  4.4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

  4.4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的'包装桶和桶盖。

  4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

  4.4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

  4.4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;

  4.5检查与考核

  4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。

  生产车间管理制度 12

  1、要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

  2、生产过程中,严禁开启门窗。

  3、生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

  4、生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

  5、严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

  6、严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

  7、严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

  8、严禁闲杂人员入内。

  9、严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

  10、必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间,严禁车间内存在垃圾死角。

  11、排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

  12、当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

  13、各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

  生产车间管理制度 13

  1、目的

  建立生产设备清洁管理制度,保证生产设备符合工艺卫生要求。

  2、范围

  车间一般生产区、洁净区设备。

  3、责任

  3.1车间各班长负责组织实施,各工序生产操作人员有责任按本制度执行。

  3.2工艺员、质监员负责监督、检查。

  4、内容

  4.1一般生产区设备的清洁

  4.1.1设备内表面清洁时,先用软用水(必要时加洗涤剂)擦试设备内表面至清洁,再用干抹布将设备内表面擦试干净。

  4.1.2设备外表面清洁时,用软布或湿毛巾擦拭设备外表面,注意不可让水流入电器开关及控制盘内。

  4.1.3如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗干净。

  4.1.4清洗完后,用毛巾擦干设备表面的.水。

  4.1.5清洁时注意手勿被设备尖物刺伤。

  4.1.6电器开关清洁前必须切断电源,用干布擦去表面浮尘。如有必要用微湿毛巾擦拭电器表面。

  4.2洁净区设备清洁

  4.2.1生产完毕后,切断电源,对设备进行整理,清除设备内外的残留物。

  4.2.2设备上可拆下部分及可移动设备送清洁间清洗,按生产用容器具清洁SOP进行清洁。

  4.2.3设备主体按各设备清洁SOP实施,内部要清洁干净,外部要见设备本色,电器擦拭无油污,设备清洗要揩净边角、缝隙。

  4.2.4用纯化水将设备内外表面及拆下部件擦洗干净,再用75%酒精对设备及部件进行全面擦拭、清洁。

  4.2.5设备清洁完后,按顺序进行安装、试车,正常后,填写清洁记录,报质监员检查,检查合格后,设备挂已清洁牌。

  生产车间管理制度 14

  1、认真执行企业各项规章制度,以身作则,对本班组完成车间下达的各项任务有全面责任。

  2、根据车间与班组签订的.承包协议,合理组织本车间人员,努力生产,确保车间任务的完成。

  3、生产过程中严格管理,保证产品质量消耗安全及设备完好与指标的完成。

  4、严格执行“三按”生产,纠正违章操作,执行本班组的安全生产、文明生产。

  5、积极带领本班人员学习技术,提高技术素质,不断提高管理水平,争当先进班组。

  生产车间管理制度 15

  一、组织职工学习,贯彻执行公司和车间的有关安全生产的规章制度。

  二、组织班组安全教育。

  三、定期组织安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

  四、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况,做好设备和教育设施的巡回检查及维护保养工作,并做好记录。

  五、严格劳动纪律,不违章指挥,有权制止一切违章作业。监督检查本辖区非化工工种作业人员的.作业,维护正常生产秩序。

  六、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作,使之完好。

  七、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要汇报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。

  生产车间管理制度 16

  一、在经理领导下,认真贯彻执行安全法规,技术规范,制定计划、措施,并纳入生产管理计划内,落实“五同时”。

  二、组织制定公司逐级安全责任制并认真落实。

  三、布置和检查安全会议,研究安全工作存在的问题,总结经验和教训。

  四、组织安全大检查发现隐患积极整改。

  五、对安全工作给予必要的工作条件和物资保障。

  六、对事故积极组织员工扑救,并负责查明原因,提出处理意见。

  七、针对生产特点对职工进行宣传教育。

  八、对安全生产工作先进集体和个人给予表彰和奖励,对违反安全规定的`车间、部门和个人给予批评和处罚。

  九、具体领导有关部门做好女工保护工作。

  生产车间管理制度 17

  为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓,提高安全生产的管理的水平,减少各类安全事故的发生,结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况,特制定本制度:

  1、安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针。

  2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的'安全生产全面负责。

  3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训,培训要有记录,并对培训进行考核验证。

  4、车间每周对全车间的安全进行一次检查,对发现的安全隐患及时整改。

  5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查,对发现的安全隐患及时整改。

  7、车间配备的消防器材,不得挪为它用,有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品,应处于完好有效状态。

  8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”,办理动火作业证。

  9、气瓶在使用过程中,禁止敲击、碰撞,禁止把气瓶放在烈日下曝晒,靠近高温热源。氧气、乙炔在使用时摆放距离不小于1.5,乙炔应立式摆放。

  10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品(安全带),进入施工现场要佩带安全帽。

  11、进入生产区域内严禁携带火种,不得有吸烟行为,举报携带烟火或吸烟者查证属实,给予举报人奖励,并于保密。

  12、必须保证公司的消防通道的畅通,任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、辅材料等物品。

  生产车间管理制度 18

  1.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

  2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的`距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

  4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  6.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  7.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  9.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

  10.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  11.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

  制度好定落实难,我们公司为了让制度落在实处,配合日事清管理工具将责任层层落实,增加相互之间的透明度,避免出现推诿扯皮现象。

  生产车间管理制度 19

  一、劳动纪律

  1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

  2、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

  3、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

  4、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  5、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

  6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

  7、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

  8、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

  9、下班前必须整理好自己岗位的`产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

  10、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

  11、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

  12、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  二、现场管理制度

  1、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

  2、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

  3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

  4、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

  5、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

  6、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

  7、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

  8、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

  9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

  10、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

  三、生产工艺管理制度

  1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  2、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

  3、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

  4、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

  5、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

  6、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

  生产车间管理制度 20

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

  一、质量管理

  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

  3、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  4、认真执行“四检”制度即:首检、自检、互检、巡检。教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。

  5、车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

  6、车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  二、定置管理

  1、车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间;生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。

  2、车间区域布局合理规划,使用工具、物料、看板等定点定区,取用便捷。

  3、使用工具、设备后应按要求存放在指定区域内,摆放整齐。

  4、车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。

  5、加强车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。

  6、安全通道内不得放置任何物品,保证安全通道畅通。

  7、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。

  三、设备管理

  1、车间的设备应指定专人管理。

  2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。

  3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。

  4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

  5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

  四、生产管理

  1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。

  3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。

  4、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  5、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。

  6、车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。

  7、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。

  8、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  10、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。

  11、余料及废料等分类放到指定地点存放。

  12、认真考核,须秉持公平、公正之原则。

  五、安全管理

  1、严格执行各项安全操作规程。

  2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的`地方。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。

  3、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备。

  4、新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

  5、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

  6、经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清除隐患。

  7、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。

  8、作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

  9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

  10、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理失职也受连带处罚)。

  11、发生事故及时上报,不得谎报或隐瞒不报,勇于承担责任,积极向公司提供重要信息。

  12、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。

  13、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并按公司制度进行处罚。

  15、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。

  生产车间管理制度 21

  一、所有工作人员必须组织培训后持证上岗。

  二、车间按《茶叶加工技术规程》,真实、详细、完整、规范作好记录。

  三、车间工作人员遵守劳动纪律,服从工作分配,听从技术指导,机器运行时,工作人员不得离岗。

  四、工作人员自觉遵守卫生制度、爱清洁讲卫生,上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋,严禁赤身、赤脚上岗工作。

  五、工作人员在上班期间必须做到“四不”即:不高声喧哗、不聊天、不吃零食、不串岗。

  六、车间要有标志,机具要标识,有重要危险机器应标有“警示牌”,以便使操作人员提高警惕。

  七、车间要装消防和其他安全设施,工作人员要注意安全,开机要试机,生产结束要及时关机,确保机械设备安全正常运行。

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