吊索具管理制度

吊索具管理制度4篇

　　现如今，需要使用制度的场合越来越多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。什么样的制度才是有效的呢？下面是小编整理的吊索具管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

吊索具管理制度1

　　一、吊索具的管理

　　1、生产计划部及其它使用吊索具部门指定专人负责吊索具管理，对领用的吊索具必须记入班组《吊索具管理台帐》（附表1），登记吊索具额定载荷、规格长度、启用日期、报废日期等，并且对吊索具进行编号。

　　2、班长对本班内所有吊索具的安全使用负责。

　　3、班组兼职安全员协助班组长对吊索具的日常保存和使用情况经常进行检查。作业人员每天上班前对吊索具进行安全检查，并填写《吊索具日常安全检查表》（附表2）。检查人将发现的隐患和问题写在备注栏中并报告班组长，班长至少每周检查一次作业人员吊索具日常检查情况，并在检查表上签字；部门负责人至少每月检查一次作业人员吊索具日常检查情况，并在检查表上签字。

　　4、作业人员对本班组内出现断裂、松动、断股等问题的吊索具，根据损坏程度及时上报班组长，班组长根据情况做相应处理。

　　5、禁止班组私自制作、使用未有编号的不受控吊带、吊索具。

　　6、对申请报废的吊索具要及时更换，不得用其他吊索具代替。

　　7、生产计划部对吊索具进行定期、不定期检查，发现问题责令班组整改。

　　二、吊索具的定置放置

　　1、有吊索具的班组配置吊索具存放柜，吊索具能上柜的必须上柜；不能上柜的选定合适位置存放。

　　2、作业场所内的吊索具存放柜必须标识明确，位置固定，方便存取。吊索具按吊带、钢丝绳等吊具种类及载荷标识有序放置。

　　3、吊索具的放置，必须固定、专用，禁止被占用、挪为它用。

　　4、作业场地禁止摆放不使用的吊带和其它吊索具。

　　5、禁止露天存放吊索具，冬季使用吊带时应防止沾水潮湿，以免吊带冻结被折断。

　　6、对申请报废的吊带、吊索具做明显记号，放到固定存放点统一集中处理，作业场所内不得出现报废的吊索具。

　　三、吊索具的使用

　　1、严禁超负荷使用。

　　2、吊带使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直，在承载时，不要使之打拧。

　　3、使用吊带时不允许在没加保护套的情况下就吊装承载有尖角、棱边的货物。

　　4、吊带弄脏或者在有酸、碱倾向环境下使用后，应立即用凉水清洗干净。

　　5、不能打死结将两根吊带连接在一起使用。

　　6、用于吊注水头的吊环，如发生裂纹、螺纹松动或弯曲变形应禁止使用。起吊前应检查吊环螺纹是否上满，开口销是否插好，一般不准吊环侧向或斜向受力。带有螺纹的吊环应在螺纹处涂上油脂、以防生锈。

　　7、不允许吊索具悬挂货物时间过长。

　　8、禁止抛掷吊索具。

　　9、不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊索具。

　　10、不要从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动。

　　11、钢丝绳吊索禁止与带电的金属接触或被电焊、电弧等击伤，无法避免时应采取绝缘措施。

　　12、吊索具使用完毕之后必须及时存放原处，禁止在吊钩上停留放置。

　　四、吊索具的报废

　　1、现场使用的吊带和其它吊索具的'报废主要由各班组自检为主，安全主管部门在现场检查中发现存有安全问题的吊索具有权下令停止使用或实施报废。

　　2、报废时需要班组长提出申请，填写吊带报废申请表（附表3）报安全主管部门审批，经现场确认后做报废处理。

　　3、现场使用的专用吊钩、钢丝绳、吊环等的报废按照《起重机械吊具与索具安全规程》（附件4）实施报废。

　　现场吊带出现下列情况时，实施报废：

　　（1）、吊带出现磨损，穿孔、切口、撕断。

　　（2）、承载接缝绽开、缝线磨断。

　　（3）、吊带纤维化、老化、弹性变小、强度减弱。

　　（4）、纤维表面粗糙易于剥落。

　　（5）、吊带出现死结。

　　（6）、吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦。

　　（7）、带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。

　　4、各班组应将报废的吊索具统一放置规定区域，报废吊带需剪断。

　　五、吊带的领取

　　申请人（班长）提出吊带报废申请后，安全管理部门签字盖章后生效。申请人凭借此表中的上联即领用单去库房领新吊带，下联即留存单交由安全管理部门存档。库房人员依据签字盖章后的申请表办理领取手续。班长将新吊带的规格、编号等登记到吊索具管理台账中。

　　六、检查与考核

　　安全主管部门定期组织相关部门对吊索具的安全使用情况进行专项检查，发现安全隐患，立即采取措施。凡发现违反以上规定的人员，依照《北京首航科学技术开发公司生产安全事故与违章处罚办法》进行相应的处罚。

吊索具管理制度2

　　本规定目的是明确吊索具管理职责、管理规定及吊索具的采购、领用、检查、维护保养和报废等的一般要求,使吊索具管理成为确保装卸生产安全、提高作业效率和降低成本的重要保证。

　　一、范围:本规定适用于公司范围内进行起重作业用吊索具的使用管理。

　　二、定义:

　　1.吊索具:用于连接起重物体的吊具和索具的总称。

　　2.吊具包括:吊杠、抬杠、平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头(盘),卡环等。

　　3.索具包括:钢丝绳、钢丝扣、起重链条、棕绳、化纤绳带、缆绳等。

　　三、管理职责:

　　1.技术部:

　　吊索具的采购、验收、检验、索赔,提供使用说明和原始台帐建立。

　　吊索具的定期检查、维护保养和报废,使用安全色分类标示。

　　负责起草定期检查和维修、报废标准等管理方面的制度。

　　2.操作部:

　　计划、储存、日常检查、使用和参与验收。

　　吊索具的.使用过程中借用、归还、检查等的管理。

　　负责调度、安排吊索具的使用,确保按照使用规范要求使用。

　　负责起草吊索具存储、借用、使用、日常检查等相关管理规定和工艺操作规范。

　　3.行安部:

　　根据管理规定和相关规范标准进行监督检查。

　　吊索具使用中的监督、检查。

　　四、管理规定:

　　1.采购

　　操作部根据作业计划及吊索具使用情况申报购置计划,技术部根据采购程序从资质较好的厂家实施购置。

　　2.验收

　　新购的吊索具,技术部须按国家标准认真核对其技术证件及产品合格证书,每件吊索具必须标识负荷、出厂日期,吊索具的证书等,并应建档备检;选用自制的非标准吊索具必须出具产品设计报告、强度计算书、产品试验报告,并经检验合格方可入库。外购技术性强,价值高的吊索具应当有专业技术人员参加选型和验收。

　　3.保管检查

　　操作部各类吊索具须设置专门存放地点,按不同类型、规格摆放在专用架上或专用场地上,指定专人管理,并做日常检查检查。

　　操作部应将吊索具妥善保管,禁止挪做他用;吊索具要分类标识,摆放整齐,禁止好坏混放;使用完毕后归还的吊索具,吊索具管理人员应当逐件严格检查,剔除已损坏吊索具,严格分类放置;未经过检查的吊索具不得入库。

　　吊索具管理人员必须由经过专业培训,了解和掌握吊索具的使用情况和完好情况,熟悉装卸工艺规程,掌握常用工属于的额定负载及使用要求。

　　吊索具领用要认真核对数据,检验吊索具的质量;使用部门根据生产计划及工艺规程借用吊索具,借用时需办理借用手续,详细登记名称、作业地点、作业货种及使用载荷等相关情况,并坚持“四不原则”,即:不符合装卸装卸工艺要求不借、不符合借用范围规定不借、没有整理上架不借、没有修复不借。

　　吊索具借后要按期归还,在归还时如正常损坏的,由管理人员验证后退还借条,非正常损坏,由管理领导、技术人员、安全管理人员等共同鉴定,分清责任损坏和非责任损坏,按规定处理。

　　4.使用

　　操作部制定有关使用规定,在吊索具使用前应认真进行检查,检查工作要经过专业培训的专人进行。

　　操作部应当按照制造商的使用说明和有关标准要求正确使用工具、索具和设备,履行检查和管理职责,确保其处于良好状态;吊索具要根据装卸工艺和允许负荷使用,严禁违规定和超负荷使用。

　　5.维护、保养、报废

　　技术部应建立台帐,把制造厂商、规格型号、合格证书、有效期限、数量、检查的时间、报废数量及检查清单等记录存档,以备检查;并建立吊索具明细卡,在各吊索具上应悬挂标有索具名称、型号、额定载荷、投入使用日期等内容的铭牌;如吊索具负荷标记已看不清的,必须经过负荷试验后,打上标记再使用,并根据台帐信息随时提醒操作部做好吊索具管理

　　技术部要安排专人不定时抽查,每季度组织一次吊索具全面检查和维护保养工作,做好书面记录,并及时解决检查中发现的问题,并建立定期保养、检查台帐。

　　吊索具维修应当由技术部专业技术人员或厂家维修,保证吊索具必须符合使用要求,以保证安全生产。

　　技术部建立报废流程,如正常报废,由操作部、技术部签字确认;非正常报废,应由操作部、技术部、安全部共同签字确认。技术部应严格执行报废标准,如吊索具无法修复或无修复价值即做报废;报废按照吊索具报废流程报废,并做好报废吊索具处理和核销记录。

吊索具管理制度3

　　1、适用范围

　　本制度使用于公司各类用于起吊重物的吊具和所具。

　　包括：钢丝绳索、普通麻绳与白棕绳索、尼龙绳索、链条、抓斗、夹持吊具、单肢吊索以及多肢吊索的管理。

　　2、吊索具的采购与自制

　　2.1购置吊具与索具时，必须购买已取得安全认可厂家的合格产品。

　　2.2自制吊具与索具制造部门应对外购件、零部件、吊具的金属结构等质量全面负责。其它技术指标应不低于有关国家标准和专业标准的规定。

　　3、吊索具的使用及管理

　　3.1公司各相关单位应建立吊索具管理办法或规定，吊索具应有若干个点位集中上架存放，有专人管理和维护保养，存放点有选用规格与对应载荷的标签（标牌），主要使用人员应熟悉并正确选用，报废或不合格的吊索具不许在现场堆放或使用。

　　3.2使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。

　　3.3所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。

　　3.4作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。

　　3.5吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。

　　3.6吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。

　　3.7作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。

　　3.8使用完毕的吊索具必须及时放回存放点，不得随意放置或直接置于起重设备的吊钩上。

　　4、吊索具的选用要点

　　4.1钢丝绳可编接或卡接。选用钢丝绳时，编接的长度应>15倍的绳径且≥300mm，连接强度≥抗拉强度的75％，卡接绳卡间距应≥6倍的绳径，压板应在主绳侧，绳径7～18mm的绳卡为3个，19～27mm的绳卡为4个，28～37mm的`绳卡为5个。

　　4.2普通麻绳与白棕绳。常用于重量较轻的物件捆绑和吊运。使用时不许超载，有断股、割伤、磨损严重应报废。

　　4.3尼龙绳。有柔软质轻、耐腐蚀且强度高等优点。尼龙绳允许拉力P=20d2（N）。吊运时应远离火源，防止暴晒，棱角物体应垫好。其收缩性大，应防止断裂后回抽伤人。

　　4.4链条。链条有下列情况之一应报废：裂纹；塑性变形，伸长达原长度的5％；链环直径磨损达原直径的10％。

　　4.5其它吊索具。吊具可参照吊钩和链条的报废标准，重点检查有无裂纹、塑性变形和磨损超标。索具重点检查磨损或腐蚀、严重变形、断股或断丝超标等。

　　5、吊索具管理

　　5.1使用单位，对新购置、自制或修复的吊具、索具在使用前，应由专职人员按本制度相应条款要求进行检查，确定能否投入使用。使用单位对投入使用的吊索具应建立台帐，进行编号管理。

　　5.2日常使用人员对吊具、索具进行经常性（含使用前、使用间歇时间）目视检查，当发现有影响安全使用性能的缺陷时，应停止使用，并按定期检查要求进行检查。

　　5.3使用单位每月进行一次定期检查。使用单位应指定专职人员，按吊具与索具安全技术要求，对其做出安全评价，并做好检查记录。

　　6、检查内容

　　6.1标记有无丢失、损坏或因污损使其内容辨认鉴别不清；

　　6.2螺栓、螺母等紧固件有无松动；

　　6.3金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹（含焊缝）、塑性变形等异常情况；

　　6.4主要零部件，如吊钩（含直柄吊钩螺母防松装置）、吊耳（耳轴）、卷筒、钢丝绳及绳端固定连接、夹持吊具钳臂（含爪、吊牙）、开式齿轮、滚子链等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异常情况；

　　6.5吊索（含吊具）的链环、钢丝绳（含纤维、吊带及索眼端部固定连接）及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等；

　　7、吊索具存放

　　吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。保护措施应符合下列要求：

　　a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；

　　b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；

　　c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；

　　d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；

　　e.重物不得压在吊具与索具上；

　　f.不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用吊具框架上；

　　g.抓斗应呈开口状态，爪子或刃口与地面接触处应垫上橡胶板或方木料。

　　8、吊索具的报废

　　使用的吊索具符合报废标准要求时，由使用车间提出报废申请，报主管部门审批后统一回收处理。

吊索具管理制度4

　　一、目的

　　1.1、为了加强工机具、吊索具的安全管理,防止因设备安全性能不符合要求而造成人身伤害和设备事故,明确管理程序和职责,特制定本管理制度。

　　二、适用范围

　　2.1、本办法适用于履行格洛斯钢管厂维修业务合同所规定的中冶成工宁波检修分公司的工机具、吊索具的'安全管理。

　　三、术语及说明

　　四、相关文件

　　4.1、《检修物资管理办法》dwyj2007005

　　五、职责分工

　　5.1、综合组是工机具、吊索具的归口管理部门。

　　5.1.1负责制订工机具、吊索具的点检标准、给油脂标准、维修技术标准。

　　5.1.2负责对各类专用吊索的专业点检、检修和实施检测工作。

　　5.1.3负责吊索具日常维护保养委托及资质审查及管理。

　　5.1.4负责对操作人员相关知识的培训。

　　5.1.5负责所属员工持操作证上岗操作。

　　20xx年9月15日发布20xx年9月15日实施

　　5.1.6负责吊索具安全监督管理。

　　5.2、技术组负责《特种作业人员安全操作证》培训计划组织相关培训工作。

　　5.3、工机具、吊索具操作人员根据分工协议负责日常维护保养,并做好日常点检及给油脂记录。维修工机具、吊索具,在使用前操作人员应进行检查试验并做好安全确认工作。

　　六、工作流程

　　6.1、各相关部门对工机具、吊索具必须加强安全管理,技术部对公司内所有行车吊夹具实行统一调配。

　　6.2、工具机具安全管理。

　　6.2.1购买工具,手持电动工具(角相磨光机、手持电钻、手持砂轮机、电钻、电铲、电动搬手)时必须有质保书,合格证,ⅱ类以上机电产品,入库必须验收检查,使用前试操作检查,操作人会使用操作。

　　6.2.2购买起重工具,机具(卸扣、滑车、手拉葫芦、千斤顶、钢绳、卷扬机等)必须有质量保证书,出厂合格证,生产厂家,使用说明书,资料齐全,入库验收检查,使用前试操作检查,操作人会使用操作,各种安全防护装置齐全可靠。

　　6.2.3各种工具机械设备的安全防护装置齐全,安设备总电源开关分开关,并有漏电保护器,做好接零接地保护,不准一闸多用,装额定熔断器。

　　6.2.4手持电动工具的操作电线必须是铜芯软电缆线,电缆线中间接头不允许超过三处,带有电源插头,电箱离操作点不能超过10m,接电源由电工进行,接好电,电工检查无错误,方可交使用者。

　　6.2.5选用汽车式起重机,坦克吊时,必须按吊重量的安全荷载选用,不准以小代大,汽车起重机作业时,腿脚地坚实,不得下沉,腿不伸完不准作业。大小钩钢绳装有防过卷限位器,起吊时试吊无误方可作业,回转半径内无障碍物,由起重挂吊指挥者指挥,信号统一,坚持十不吊。

　　6.2.6卷扬机起吊作业,电源开关设机旁,单机单闸,固定卷扬机架的钢绳拴在牢固的建筑物或转向地苗上,禁止利用动力管,电杆作固定物,设立第一道钢绳夹角应大于90度。使用前应检测钢绳,卷扬机的刹车可靠,钢绳磨损不得超过10%,所有起重机的钢绳不得与电线,焊线接触。

　　6.2.7操作手拉葫芦时,使用人应检葫芦大小链条无破损,焊缝无裂口,刹车应有效,大小钩有防脱落的保险卡,不准超负荷使用。

　　6.2.8起重指挥由持有起吊挂钩指挥证者指挥,可操作卷扬机,单轨的电动葫芦。

　　6.2.9机械设备建立定期维护保养制度,运行记录,出库入库的验收制度,保证设备处于良好状态,不准带病运行。

　　6.2.10电焊机必须绝缘良好,安全装置备全有效,外壳有接地保护,设立单独的电源开关。二次线不得老化,破损严重,接头不得超过三处。安放在能防雨,防潮处。不准带电接焊线,焊机和收焊线,人离开必须断开电源,并清除火种。

　　6.3、通用吊索具及手动葫芦等简易起重机具,由起重挂吊工负责其合理使用、日常点检和维护保养,根据报废标准及时报废更新。

　　七、附表

　　7.1钢丝绳、u型卡扣、手拉葫芦检查、保养记录(dwyj2007014a1)

　　7.2移动式、便携式设备检查记录表(dwyj2007014b1)

　　7.3电焊机安全技术要求和验收表(dwyj2007014c1)

　　7.4检验、测量和试验设备明细表(dwyj2007014d1)

　　7.5失准检验、测量和试验设备处置记录(dwyj2007014e1)

　　7.6检验、测量和试验设备封存、报废审批表(dwyj2007014f1)

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