工厂实习总结

时间:2023-08-09 10:19:20 实习总结 我要投稿

工厂实习总结【优选】

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,它是增长才干的一种好办法,不如立即行动起来写一份总结吧。你想知道总结怎么写吗?下面是小编为大家收集的工厂实习总结,希望能够帮助到大家。

工厂实习总结【优选】

工厂实习总结1

  经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

  在这个进程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐爱好上了这个全新的专业,我感遭到学习的进程才是最完善的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自我的各个方面每一天都在不一样程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。

  下面就是我自我的一些小结和收获。有以下几点:

  一、要学会坚持

  不管到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一样会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。可是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利。

  二、要勤做事

  我们到工厂或者公司实习,一样不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,可是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤劳做事可能会引发领导的注意,不断获得领导的观赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用。

  三、多听、多看、多想、多做、多说

  由于我们课本学到的`只是一些理论知识,缺少具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自我如何下手,然后亲身动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。仅有这样,才会渐渐熟悉自我的工作,学会一身真正的本领。

  四、要调剂好心态

  由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能由于环境的艰苦抱怨。这不但会影响自我的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自我的压力,乃至会影响到与同事的相处。所以,我们要调剂好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满活力。

  五、要虚心学习

  由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。所以我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心知道,共同探讨。

  六、要尽量少犯毛病

  第一次工作的时候,难免会犯一些毛病,可是我们要透过这次毛病积存体会,吸取教训。第一次犯毛病能够,如果再一次犯同样的毛病就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯毛病。

  接下来,就是我的一些收获了:

  1、实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的知道,使理论知识和实践知识同时得到提高。

  2、提高了自我的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际体会。

工厂实习总结2

  走进大学的第一个学年行将结束时候,我们迎来了第一次暑期社会实践活动。因为是第一次,所以我于忐忑之中又觉得很新奇、刺激、富有挑战性。我们用坚强的信心和饱满的热情去迎接和完成这次实践活动。

  本次活动主题是有关环境保护方面的,关于活动的具体内容

  活动背景:在当今社会科技化程度越来越高、信息化速度越来越快的大背景下,一些问题渐渐尖锐地凸显了出来,其中环境恶化尤为严重。俗话说,一方水土养育一方人。但当我们周围环境急剧恶化的前提下,我们这方水土还怎么养育我们这个辉煌了五千年的中华民族?挺立五千年不倒的泱泱大国难道最后要被自己渐渐抹灭吗?不能!!!所以,作为这个社会的一份子,我们愿积极承担起保护环境的责任,从自己做起,从小事做起,积极宣传环保,爱护环境,保护我们可爱的家园,和世界同呼吸、共命运。

  活动主题

  让天更蓝、水更绿。

  活动时间

  7月1日—5日。

  活动人数

  十人。

  活动地点

  洛阳市宜阳县县城及周围乡村。

  交通工具

  自行车。

  活动材料

  桌子、椅子、传单、宣传卡片、条幅、签字笔、帽子、文化衫、相机等。

  活动内容

  7月1日,骑自行车三个多小时来到宜阳县县城,针对主要街道,熟悉地形,联系当地环保部门,准备好活动所需器材(桌子、椅子等),晚上住宿小旅社。

  7月2号,早上八点开始,十个人分成五队,两人一队,在主要路口和人流密集的地方分发传单、拉条幅进行宣传,拍一些工作照片。晚上回到住处总结当天的宣传成效,初步确定第二天的宣传策略。

  7月3日,我们在宣传的过程中听到一位退休的小学校长给我们讲关于发生在他身边的一件事:他任职期间,小学附近有一个化工厂,污染比较严重,他多次与其交涉未果,环境污染严重危害了学生的健康。最后,他更是心痛的说了一句让我们久久难以平静的话:“我的一些学生甚至比我去世的还早!”音未落,他饱经了七十多年风霜的眼睛里泛起点点泪花。我们来到位于城郊的那座化工厂,还未到地方,就已经闻到了一股股强烈的'刺激性气味,眼睛被熏得酸酸的,止不住的想流泪。工厂旁边的山和土地都裸露着地皮,寸草不生。因为人为破坏的一些原因,我们无法就近观察,最后遗憾而去,但如此触目惊心的污染更坚定了我们宣传环保的信念!晚上,我们写总结直到零点,白天的所见所闻让我久久难以入睡。

  7月4日,早上七点,我们出发赶往附近的农村,布置好宣传工作,开始向村民朋友大力宣传环保的重要性。精彩的宣传解说甚至引来了小孩子的积极关注。在和村民的聊天中,我们了解到,村子的旁边有一条小河,过去河水很清,里面鱼虾充盈,但随着最近几年化肥和农药的大量使用,雨水将它们冲刷进小河里导致河水环境恶化,水体发暗红色,鱼虾已经很少了。我们深入田间地头,实际行动起来,捡拾地头、小路上遗留的农药袋、农药瓶等不环保的东西。

  7月5日,我们又分散开,在附近的其他村做了一些类似的宣传工作,分发传单等。我们收拾好东西,踏上了回学校的路。

  活动成果

  此次活动经过我们的积极努力和充分准备,我们带着极大的工作热情付诸实施,在宜阳县当地引起了极大的反响,很多人表示认同,并准备积极地加入到保护环境的队伍中去。

  个人心得:通过这次活动,不仅让我意识到团队工作的重要性,而且,我在环保的宣传过程中深刻认识到,如果我们一开始就严格要求自己,从小事做起,爱护环境,那么,我们现在的生活环境就不会那么渐渐暗淡了,更不需要花费大量的人力、物力和财力去整治环境。

  作为一个青年志愿者,我们有责任,也有义务深入到社会中去,紧紧地与人民群众结合在一起,一点一滴的宣传、感化他们,从而扩大影响力,将保护环境进行到底!

工厂实习总结3

  ××月××日我早早地起了床,稍微整理了下自己,然后满怀热情地召唤其他和我一起到××工厂实习的同学一起去实习工厂。作为这次到××工厂实习的组长,我提前一两天已经逐个给他们讲了实习安排事项和要求。并提前两天通过网络对××工厂有了个面的了解,然后到教室自习了两天大二学的微生物和生物化学实验。我相信好的准备一定会是成功的一半的!

  就这样我开始了将近一个月的工厂实习,开始认识了很专业的研究所××老师,和蔼认真的××老师和美丽的师傅××大姐……

  说实话开始到工厂的时候还是有点失望,毕竟跟我原来想象的现代化的食品工厂还是有距离,研究所的设施相对于学校这种研究性实验室还是不能等同。这里更多的是比较有历史的设备,开始的时候,还用不来这种设备,但是经过老师的耐心讲解,没有到一个星期我们几乎都能用这些“老古董”了!从中我体会到,其实这些老实验装置是需要真正技术的,才能真正的发挥出学到的知识。学校的知识,只有在实践中才能发挥作用。在学校的有些实验操作,在工厂就不那么有用了。比如,学校的物品很齐全,而且很多实验用品都是老师已经跟你配好了的,但是在工厂里面,你必须自己配兑,这就更考验我们的实际操作能力了。

  在这段实习的时间,我受益匪浅。我认识到了作为一个食品行业,技术的'关键性!先进的技术,可以提高生产力,从而提高公司的生产效益;我明白了作为一个食品行业,卫生安全的重要性,我和另外两位同学做卫生检验的项目,因此我们对这一点是认识非常深的。就像老师说的一样,卫生检验是食品的“眼睛”,它关系着广大消费群众的生命安全;我懂得了作为食品行业,工厂的规范性,从进出大门的严格把关,再到车间里面消毒灭菌,研究所卫生检验报告的呈报,都是那么的规范与严格。

  ××工厂会议室里面的那句“有容乃大,诚信为王”深深的吸引了我工厂用诚信的服务态度,服务着社会。我想这也是为什么这个公司要用××工厂为名的原因了,有大海一样博大的胸怀,有着诚信的王者风范。的确,诚信是一个企业长远发展必不可少的企业精神。

  马上实习就要完了,说实话现在还很舍不得了。相对于我们其他同学我们是实习的最久的,虽然我吃了将近一个月的方便面、炒饭,自己瘦了很多。但是我觉得还是很值得,毕竟我学到了一些实际的操作和工厂的运作模式,我又有了一群志同道合的朋友,以及通过实习,我觉得我的人生更明朗了。

  最后在这里,我感谢××工厂的接纳,感谢研究所老师的关怀,感谢我的师傅胡大姐,在实际操作中的谆谆教导。 工厂生产实习工作总结 篇5

  时间跳回到三个月之前,带着信心以及对未来的期望,我走进了社会这个大熔炉,在工作中千回百转,才最终来到了××工厂,得到了这份来之不易的工作。尽管在一开始的时候,自己还认为这是一份简单到不能再简单的工作。但是现在三个月已去,我才真正的感受到,踏入社会,不过是工作的一个开始而已。

  目前,自己的实习工作已经基本结束了。为了能让自己更好的吸取这从实习的经验,我对自己这次实习的工作情况做小结如下:

  一、初入工厂

  初次进入工厂,这也是我自上学以来的第一次工作。这里的一切对我来说都是非常的陌生的。但是在这个时候我就有一个不好的行为,那就是喜欢“先入为主”的思考。过去的生活经验让我以为再工厂中工作不过是一份简单的事情,最多只是与学校中的所学有些许不同。

  但是,这三个月的工作和转换,让我彻底的改变了自己的想法。这三个月的工作,不仅仅是工作能力上的学习,更是思想上的学习。

  二、工作情况

  在进入了车间之后,我们首先面对的,确实是非常的简单的工作流程,跟着前辈一起做,学习了一些简单的工作技巧,也能轻松的完成工作。但是,随着工作的进展,每天都有不少的新东西要学,而且工作也开始渐渐的复杂起来。

  面对每天众多的工作和学习,我只能不断的调整自己,改变自己的作息方式,努力的在工作中适应自己的岗位。在这个时候,工作给我最大的感受就是“累”。

  后来,自己也渐渐的掌握了一些工作的技巧,并且在工作外,通过和同事的交流,学到了不少他们的经验和技巧,这确是给我的工作带来了许多的便利。再到后面,当自己已经熟练了工作的方式和技巧后,我却发现自己和前辈们之间依旧有不少的差距。这使得我认识到,及时经历了实习,自己还是有不少需要学习的地方。

  三、个人的不足

  在近期,自己也反思了自己在工作中的问题。首要的问题之一,就是自己在工作中的不仔细!工厂的工作尽管很繁重,但是对精细度也是很有要求的。自己做的不够仔细,不够认真,自然就会出现问题!

  尽管认识到了自己的问题,但可惜实习的工作已经结束了。但我相信,在未来正式的工作中,自己一定能改变自己的问题,更好的提升自己成为一名出色的员工!

工厂实习总结4

  xx月xx日我早早地起了床,稍微整理了下自己,然后满怀热情地召唤其他和我一起到“大王”实习的同学一起去实习工厂。作为这次到“大王”实习的组长,我提前一两天已经逐个给他们讲了实习安排事项和要求。并提前两天通过网络对“大王”有了个面的了解,然后到教室自习了两天大二学的微生物和生物化学实验。我相信好的准备一定会是成功的一半的!

  就这样我开始了将近一个月的工厂实习,开始认识了很专业的研究所黄老师,和蔼认真的陈老师和美丽的师傅胡大姐……

  说实话开始到工厂的.时候还是有点失望,毕竟跟我原来想象的现代化的食品工厂还是有距离,研究所的设施相对于学校这种研究性实验室还是不能等同。这里更多的是比较有历史的设备,开始的时候,还用不来这种设备,但是经过老师的耐心讲解,没有到一个星期我们几乎都能用这些“老古董”了!从中我体会到,其实这些老实验装置是需要真正技术的,才能真正的发挥出学到的知识。学校的知识,只有在实践中才能发挥作用。在学校的有些实验操作,在工厂就不那么有用了。比如,学校的物品很齐全,而且很多实验用品都是老师已经跟你配好了的,但是在工厂里面,你必须自己配兑,这就更考验我们的实际操作能力了。

  在这段实习的时间,我受益匪浅。我认识到了作为一个食品行业,技术的关键性!先进的技术,可以提高生产力,从而提高公司的生产效益;我明白了作为一个食品行业,卫生安全的重要性,我和另外两位同学做卫生检验的项目,因此我们对这一点是认识非常深的。就像老师说的一样,卫生检验是食品的“眼睛”,它关系着广大消费群众的生命安全;我懂得了作为食品行业,工厂的规范性,从进出大门的严格把关,再到车间里面消毒灭菌,研究所卫生检验报告的呈报,都是那么的规范与严格。

  “大王”会议室里面的那句“有容乃大,诚信为王”深深的吸引了我。“大王”用诚信的服务态度,服务着社会。我想这也是为什么这个公司要用“大王”为名的原因了,有大海一样博大的胸怀,有着诚信的王者风范。的确,诚信是一个企业长远发展必不可少的企业精神。

  马上实习就要完了,说实话现在还很舍不得了。相对于我们其他同学我们是实习的最久的,虽然我吃了将近一个月的方便面、炒饭,自己瘦了很多。但是我觉得还是很值得,毕竟我学到了一些实际的操作和工厂的运作模式,我又有了一群志同道合的朋友,以及通过实习,我觉得我的人生更明朗了。

  最后在这里,我感谢“大王”的接纳,感谢研究所老师的关怀,感谢我的师傅胡大姐,在实际操作中的谆谆教导。

工厂实习总结5

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的决定就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

  目的

  透过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

  流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有必须的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都用心发问,以免造成安全事故。在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

  我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。

  生产工艺流程

  脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨,市场需求量很大。

  脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

  从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

  [应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的'中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

  [包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶。

  心得体会

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是基础潜力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅仅应持续工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,理解残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展用心献计献策。

工厂实习总结6

  这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动很重要的一部分。在陈宏斌老师的带领下,我们见习了长江动力机械厂,岳阳金秋红日机械厂和万力锁机械厂。可以说我们这两周的时间没有白费,在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西,也进一步的将我们在课堂上学的理论知识,通过师傅的讲解,更深层次的运用到生产实践当中去了。

  1、实习目的:

  生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并以独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  2、实习内容:

  ①、掌握机械加工工艺方面的知识及方法;

  ②、熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识;

  ③、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方法;

  ④、了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备;

  ⑤、了解切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

  3、实习安排

  ①、4月19日:入厂前进行培训学习;

  ②、4月20日:上午进行理论学习,下午参观长动机械厂;③、4月23日:参观岳阳金秋红日机械厂;④、4月24日:参观岳阳万力锁有限公司;⑤、4月25日:参观长江动力机械厂;⑥、4月26日:参观长江动力机械厂;⑦、4月27日:参观长江动力机械厂;

  4、实习收获:

  为期两周的实习结束了,在这期间我们总共在长江动力机械厂、红日机械厂、万力锁厂这三个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

  在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

  ①、了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

  ②、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。

  ③、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。④、在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,锻炼了自己观察能力及知识运用能力。

  ⑤、本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的`充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

  ⑥、本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天,短暂的交流足以够我用一辈子了!

工厂实习总结7

  20xx年7月7日,我以临时工的身份进入了广东东莞信盛纸品,开始了我的假期实习生活。在这炎炎夏日,作为一名即将步入社会的大学生,我找到了一种充实自己的方式,为日后毕业,正式踏上社会,参加工作积累下了珍贵的经历。

  我所在的信盛纸品属于私人企业,位于东莞长安增田,主要生产经营纸板、纸箱,公司的写字楼与车间是相连的,内设营业部、生产部、纸箱部、质检部、财务部、人事部等部门,我被安排在了纸箱部,工作是随时应需要调动的,根本上介于写字楼办公室与生产车间的活动范围,总而言之是哪里有需要就往哪里去。

  刚上班的第一天,我的工作主要是贴湿水纸改箱,即把印刷过后出现的错误纸箱唛头进展返工更正,然后就是插刀咭,感觉跟平时玩的拼图有点神似,挺有趣的。在哪里,也有跟我一样打临工的学生,大家很快就混得脸熟了,彼此有说有笑,边交谈边工作,时间过得蛮快的。

  从那些老员工口中,我很快大概了解了生产纸箱的工序,最先的工序应该是由坑机组开始,由坑机造出纸板,然后进展分纸、印刷、开槽、打角、粘箱、打钉、包装等等。每道工序都会有质检员进展监视完成,途中如果发现产品质量不符或不达标,就会立即进展返工处理。在包装成品的时候,都要根据生产单夹成品标签,写成品单入库,还要写相关的日常生产报表,听起来程序繁琐,但是实际操作却是挺简单的,稍微细心一点就可以顺利完成任务。我们公司生产的纸箱几乎都是用于进出口贸易装箱的,跟我在学校学的外贸单证关系极为密切,尤其是近似于装箱单。纸箱上印刷的唛头,要求很严格,细致到小标点符号,都不能有任何的过失,否则将会被客户拒收,造成大的损失。这样我意识到,单证的严谨性和绝对性,在制单审单时必须保持高度清醒的头脑,做到准确。特别是审单环节,更是要细心,不然在制单时出现的错误没有得到及时更正而遗留到下面的生产环节,成品出来后才发现错误,将会造成各种不必要的人力、物力以及资金的损失。

  公司的车间和写字楼相近,为工作省去了不少的麻烦,下单和生产,两者之间出现问题可以及时沟通协商调整,提高了办事的效率。本人在写字楼上班时,体验到了办公室职员办事的快节奏,跟生产车间有不同的区别。我记得,在写字楼打印物料标签,那些天此起彼伏的声,快让我神经不自觉地绷紧了。空气中弥漫着浓郁的办公室气氛,与车间的机器轰隆转动的躁动不同,那里处处显得小心翼翼,或许是跟办公室领导高层密集有关。每天就是光听着那些经理文员的对话,也能够增长不少见识,他们拉业务,跑生产,耍的虽说是嘴皮子,但不得不成认他们的口才,他们靠的都是实力。不过,我还是喜欢办公室的`生活的,虽然忙碌,却也充实,还可以学到许多实用的东西,比起车间里稍显乏味的工作,更富有挑战性。

  暑期的实习,时间不算长,但个人已深感受益匪浅。

  在学校里学习的理论知识,假假设不经过实践,则便成了纸上谈兵,用处不大。大学生要适应社会的开展需要,适当地参与到社会实践中去,方能在操作中认清自己的缺乏,然后去研究,去改善,去上进。无论是作为学生,还是上班族,都应当在成长的途中多注意沿途所存在的问题,走得太快的时候,也要偶尔停下脚步,给自己适当的时间,调整自己的状态。多看多学多检讨多反省,之后再焕然一新地出发,虽然这样或许会让你觉只是浪费时间,没必要,但是,你要知道,有时候,很多事情,你一味地做下去,错了也不及时修整,只会偏离你想要走的轨道,反而会离目的地更远。中途的停歇,以实际去衡量自己走的轨迹是否正确,错了及时矫正,虽然看似慢了下来,但最后,还是会比原来的你快。假期的实习,少了点看书的时间,可是我用实践,去意识到书上的理论并非完全可信,以此为将来的学习做出了微妙的调整,相信自己,可以走得更加顺畅。

  有人认为,打暑假工纯属就是玩过两个月,挣点小外快,不必太在意。打暑假工,并不只是为了消磨时间,其实仔细想想,只要换个思维方式去看待,则打工就不仅仅是打工则简单了。事情不能只看外表,想得深远一点,凡事做起来也就多了股动力,每一个举措,也就有了不一般的意义。

  毕业以后的路,或许会有很多坎坷,但是我知道,无论有多么困难,我依然会勇敢地走下去。偶尔回头看看,自己在上学时,出去参加实践时所收获过感知,那种坚决的念,曾支撑着我走过某段成长的路。则,以后再遇到什么不顺的障碍,想必自己也没有了逃避的借口了吧。那样的话,未来的巷弄,会不会好走一点。恩,未来的自己,加油!

  这次的实习任务完毕了!我也受益匪浅!

工厂实习总结8

  化工厂大学生实践报告

  实习地点: 贵阳开磷化肥有限公司和贵州神迪化工厂

  实习时间:

  实习目的: 了解和学习化工磷酸铵化肥和油漆的生产工艺过程

  实习学生:

  实习指导老师:

  开阳,贵阳开磷化肥有限公司,生产复合肥,公司规模很大,是个有三个公司合并的公司。从原材料——中间材料——最终产品——污染物的处理,整个过程都看过,听里面的技术员工在耐心的讲解,我了解一些,但自己掌握的很少,过程连贯不起来,只是东看看西看看,有一点觉得自己在浪费资源,那么好的机会不会有多少次的,这是我知道的,可为什么就还是什么都不会,才感叹自己的才疏学浅,真的有很多东西要学该学。

  开磷集团,在装置上每个生产过程都有单独的设备,生产上都是流水线的,安全上管理的很好,这也是一个工厂生存的基本吧。了解不多就讲讲我对这个厂的实习心得吧,在我看来,一个厂没有领导人不行,但离开工人了也不成,且领导人辛苦,工人更累。领导人得出计划把生产的产品销售出去才能保证工厂的生存,工人得把产品生产出来才有的销售。而安全方面,没有什么事故就可

  以,不过对工人的身体在一定程度上都还是受伤的吧,那气味不是很好,慢性中毒吧。

  乌当,贵阳神迪化工公司,主要是一个油漆制造厂,老板是一个武汉大学毕业来创业的,挺强的一个人,大学毕业就自己创业,奋斗到现在终于有了那么大规模的属于他自己的工厂,或许这就是他的事业,他的事迹就是我们大学生的榜样吧,他的成功多少都给我们这帮大学生自己创业很大的`勇气,更多的是鼓励自己在学习阶段多学习。

  油漆制造工艺过程,看起来很简单,但过程程序是通过了反反复复的实验而得,是技术员辛苦的耐心的反复操作,工人的辛苦生产,选材料是关键吧,只看到那里很多瓶瓶罐罐,其他的都不懂了,有点可怜自己。

  两天的实习,我最大的感觉是学生要多学,多做,多学东西。我觉得还是当技术员好,不用那么的受气味,生产就得冒险,只要做了就得有风险,当工人好辛苦,我不想当工人,我想当技术员,为了我的目标奋斗。

工厂实习总结9

  一、工作资料:

  我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则经过一般家庭用的1.5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不一样大小的阀体进行不一样孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等。

  这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,可是对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作。

  而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不一样大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件必须要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好像回到大一的时候。

  二、学习:

  在实习的时间内,学到了很多在工厂的.基本须知,很多都是大一时就明白的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和教师交代过的事,而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。

  这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有:

  阀体加工:一开始拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不一样的材料如:黄铜,不銹钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔後成为可用的阀体。

  阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳。

  组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。

  进行组装:

  (1)将阀门放入阀体。

  (2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果如同垫片。

  (3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不一样)

  (4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。

  (5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替,效果相同,只是不一样於缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就能够直接进型下一步品管测试。

  (6)等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。

  5品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧张的部份,只要经过不了测试则产品就不能够出货并且一切就重来,一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後开始洩压,若压力直到0。5kgcm还没露气或是起泡的话则经过测试。

  三、自我评估及心得感想

  在这一次的暑期专业实习当中,觉得自我的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多教师傅的经验都不是课本上的理论所能够学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自我任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就能够解决问题。

  经过两个月工厂的洗礼,虽然每一天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开始觉得很好玩趣味,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性,一步一步照著做就能够完成一项项任务。但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一向重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,可是在这一向重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自我,赚钱也并非如想像中来的容易。然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自我内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自我组装的成品,而是到了下班看到自我今日已做成的所有完成品。

  在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学习科目也是如此,基础观念是每个教师刚开始教学每个资料时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算後面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发现问题的来源,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关。也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必须理解退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方。

  去了暑期专业实习之後,生活不像在大学时一样不规律;每一天都很晚睡又很晚起床,每一天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是唯一能够让自我心境放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉。

  四、对系上的提议

  专业实习对不管是毕业後要继续升学或是就业的同学来说,都能给我们不一样的感受,能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平时学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样貌,如此能让我们提早明白社会的需求和对以後走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知。学校能给我们这个机会让我们自我去外面找公司并实习两个月,虽然有点半强迫,但最後的结果却让人很满意,外面的世界虽然紧绷,但并没有像完全不明白前想像来的恐怖,也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解自我的人生方向,而不是一味的去往某个方向冲,我想经过了这两个月,对於未来几个月的日子,自我的规划方向也更加地明确。

工厂实习总结10

  通过这次为期6周的工厂实习,深入意识到了自我的不足,意识到自己的手潜力相对不好,对机器太陌生,太惧怕,怕产生什么事情,所以接触不到太多。在这次实习中,我感到自己更想成功。要自己动手,总结自己动手进程中遇到的各种困难,还要分析,要有坚强的毅力。要时时刻刻让自己认为自己能克服所谓的困难,对机器的各种功能有自己的体验,对机器的.各种结构有了解,不能在经过一次实习后与实习前无异。不能说自由运用它们,但至少要对它们的功能和结构有大致的了解和大致的掌控。

  从我们集团制作的机械作品来看,老实说,做得比较差,达不到要求,与我们看到的图纸大不相同。但我们集团荣幸的是,我们的“浪费”材料没法忍受。任何集团都不能与我们集团一致。但是老师不明白。这里使用的材料是其中的一小部分,也许这种结局在加工前不充分分析图纸,不显示尺寸就要“开始”。在我们队的第二次制作进程中,我们队的人有惧怕把事情做得不好的心,有时还有点依靠。所以这个比较不好。在那里我们也克服了自己的心。

  这段时间我学到了很多东西,本来觉得做机器之类的很简单,只是摆弄机器而已,没想到做得好不容易。加工小零件需要很长时间,而且不是很准确。老师们好像说得对。机器之类的东西随着年龄的增长学得越来越好。

  在这次实习中,我感到不管做什么工作,都必须做好充分的准备。加工三次工件,不论是材料还是布置,都要先进行公道的运算。没有规则,没有方圆,没有公道的安排,成功可以被认为是荒唐的。绝对不能说。准备已经获得了一半的成功,另一半是动手做的。只有团结一致,才有团队精神,才能使图纸上的产品合格。这次感谢我们的三位实习教师。你们辛劳了谢谢你们为我们付出的一切。非常感谢大家。

  我以后会更加努力学习机械加工的知识,自己不知道,不知道的专业知识。

工厂实习总结11

  窗外,秋天已经到了,秋之心,乃为愁,在这个愁绪纷飞的季节,不免有一

  种乡愁绕在心头,但秋天作为一个收获的季节,同样见证了我在这三个月里的成长。

  是啊,这已经是我来公司的第三个月了,已经感觉到周围的事物很熟悉了,熟悉的道路、熟悉的厂房、熟悉的师傅们;最高兴的是现在可以很清楚的听懂师傅们在说什么了,这让我们沟通起来更顺畅,在问问题时,师傅的解答也能听明白了,上班的心情很好,日子也越过越快了。

  如果说上个月是一个感性的认识过程的话,那么在这个月里,我得到的就是提升,除了一如既往的做一些工作外,如冲渣泵冲氧化渣、加热炉工艺记录表、设备的点检、煤气总管水封的点检、能效考核的计算与记录。我已经开始独立的看火了,而且对炉温的控制很不错,师傅们还表扬了我,因为有时炉尾缺人手,所以偶尔我也会去炉尾推推钢,这些对我来说都是新鲜事物,学起来也就特别有兴趣,也是一份收获。

  在这个月里,工作上遇到几件比较重要的事,其一,是四号炉检修,期间我了解到了四号炉与二三号炉的一些差异,还参与了四号炉的点火升温,算是对4号炉有个感性的认识了。

  其二,也是记忆最清楚的一次,有一次,煤气总管压力突然下降,当时我在看火,当煤气压力已经降到7kpa时,我急忙叫醒旁边的薛师傅,同时准备开大烧嘴(因为当时的第一反应是保证工艺温度),薛师傅及时阻止了我,并关小了烧嘴,这时我才突然想到自己犯了严重的错误,压力过小时,容易发生回火,此时应该关小烧嘴,以保证加热炉安全。通过此次事件我明白,理论知识的习得很容易,难的是怎样在复杂紧急的情况下,迅速作出有效正确的反应,这就需要在工作过程中积累经验。

  其三,在当班生产期间遇到一次助燃风机故障,当时是三号炉的2#助燃风机轴承坏掉,后来倒到1#风机,又发现1#风机的软连接坏掉了,导致电流过大,1#风机跳闸。炉火已经窜上房顶,期间差点停炉。事后我明白了助燃风系统的重要性,以及在助燃风系统故障情况下的一些处理程序。其四,2#、3#汽化冷却系统循环水泵故障,由于2#、3#循环水泵已经服役很长时间,电机和管道已经出现不同程度的老化腐蚀现象,所以最近一段时间,经常出故障,循环冷却水对加热炉来说,就好比人的血液,如果不能及时恢复冷却水的循环,炉内的梁结构就可能面临烧坏,这是很严重的事故,幸好当时处理及时,保证了生产的顺利进行。

  在这个月里,领导一如既往,很重视我们的培养及成长情况,月初在4#号炉检修期间,特意再次让我们上了几天白班,用充裕的时间来学习了解4#炉,并鼓励我们好好工作、认真学习,努力做好当下手头的'工作。

  月末车间有组织我们去港池学习,我们再次参观了港池的生产设备,参观完毕后,港池的刘主任为我们上了一堂培训课,讲得很好,包括设备现状、港池车间的主要任务、工艺情况、生产情况、计划改造等等,让我们对港池有了一个很全面地了解。

  当天下午我们又到公司三楼会议室,参加了模具钢的工艺培训,包括模具钢的种类及概况、模具钢成分的设计、模具钢的生产工艺等方面。在听课的过程中,我明显的感觉到对大学所学知识的遗忘,促使我决定好好复习有关的专业课知识,更好地做好手中工作。

  车间还特意安排我们看火班轮流到软水站去实习,了解软水的处理过程,软水在加热炉的循环情况以及它的重要作用,这些无微不至的关怀和培养,让我们感觉到必须努力工作,认真学习,早一天为中板厂做出自己的贡献。

  时间过得真快,这三个月里我们成长了很多,收获了很多,让我感觉来到南钢很幸运,来中板更是幸运,希望在这个温暖的大家庭里我能够快速地成长,明天,为中板做出自己的贡献。

工厂实习总结12

  这是我第一次实习,记得实习的第一天,心中难免有抑制不住的激动和兴奋,我早早的就来到实习单位门口等待我的队友们。怀揣着一种求知的心态我7点半准时出发去参加这次实习,我对的这次实习的工作从满了热情与好奇。

  在实习单位的会议室,赵老师先给我们开了一个简短的会议,会议上,有位女同学讲述了她去年实习的体会,让我感触很深。她说,无论是生活还是工作,都在于我们自己的态度,也许我们所付出的努力不会和最终所收获的成正比,但至少会让我们受益匪浅。正确的态度能让我们更准确的面对生活。

  这次实习我被分配到一车间,车间的工作比较辛苦,在这周的工作中,我们不仅增长了见识,得到了锻炼,培养了能力,更领悟到了做人做事的原则和态度。无论是什么事情,要想被别人认可,一定要真诚的去对待,要努力的用实际行动来展现自我,而不是对人鼓吹我是如何如何的出色。在对自己充满信心的基础上,我们还要用实际的行动来证明自己的实力和真诚的态度,从而不会让人觉得我只是虚有其表,没有内在实质的东西。现在我觉得很多事情真的只有自己亲自去经历了才会明白,但是我们大多数时候都是在听别人说,而自己亲自去体验的`机会很少,所以我十分珍惜这次实习的机会,因为我坚信,只有自己体验了才会知道,自己付出了多少,又得到了多少。只有自己认真做了,才能有所得。

  此外,在此次实习中我还接触到了一些在课堂上无法见识到的东西,切身体会了广大工人同志在车间辛勤作业的“热闹”场面,深刻认识了他们在自己的岗位上兢兢业业,为工厂、为社会贡献自己的力量。还有就是在过程中了解了企业文化、企业精神对一个现代化企业的重要性。在此,我深深地感受到了肩上将要承担的责任和对未来工作的期许。

工厂实习总结13

  一眨眼一个多月的见习就是这样轻松的告一段落,在这里一个多月里我学得了很多具体有效的物品,现将我的见习状况汇报总结尽管这一份工作中必须的是细心,用心,有时候还必须随机应变,但大体上觉得做财务工作还挺有趣味性的。

  逐渐老师傅让我觉得前好多个月的凭据,他说道:“大家厂小,如今也没有什么活能够做的,你先看一下凭据,过几天我再教你怎么样做财务会计。你可以不必小看了此项每日任务,这但是做财务会计的基本每日任务,里边也有很多的大学问呢!”我点了点点头说:“哦!我明白了!”刚听老师傅那麼一说,我认为很怪异,凭据里如何也有大学问啊?

  我逐渐用心的看上去前好多个月的凭据来啦,简直不要看不清楚,一看吓一跳!里边有许多的材料全是大家教师在课上沒有提到的。并且觉得每一个厂的凭据全是不太一样的,之前因为我有看了其他厂的凭据,可这些我看到之后全是糊里糊涂的,不清楚这一为什么会是借贷方,那一个如何又会是借贷方呢!到头来还是不懂。可老师傅做的凭据就不一样了,他做的我一看就了解为什么是借,为什么是贷。并且就连来往顾客和日期也写的很清晰,这时候一位同公司办公室的财务出纳对我说:“你老师傅做凭据是一笔笔做以往的,有的企业为了更好地便捷是把同企业产生的同笔业务流程合在一起做的,但是那样的话到时总分类账不对就难以寻找不正确点。老师傅那么一做得话那时候查起来就很便捷了。”“哦!原来是这个样子啊——我讲老师傅那么账务看起来这么简单啊!来看这招我得好好地的向老师傅学习。”

  持续看过几日的凭据,.我了解原先看凭据真能看得出很多大学问来,例如:销售费用,之前教师跟大家说过销售费用冲回是在借贷方的,可这儿为何冲回要用红色字体备案在借贷方,那是由于这种凭据是在电脑上做的,假如销售费用记在借贷方那麼那时候负债表就无法显示出销售费用,最终結果两侧就不可以均衡了,因此要用红色字体备案在借贷方,自然用手工做冲回就在借贷方。

  然后的几十天里老师傅逐渐教我操作过程,起先教我如何把生产车间开出去的订单变为税票。老师傅先要我开启电脑屏幕上的发票软件,随后用自身的登录名打开了税票程序流程,再点一下开税票按键就可以了,就在我提前准备做的情况下,老师傅说:“停,是不是你还忘记了哪些流程啊?”我仔细的看了一遍:“经常啊!”“你忘记了点‘含税费’,你没点这一那时候做出去的数据信息也不正确了。”哦,原来是这(!)样啊!我这才如梦初醒,差点儿就需要范严重后果不正确了。点一下完后,逐渐做文章正文了,一张税票要有收付款企业,货品型号规格,总数,价格更关键的是要有出納工作人员和财会人员,全部税票都开了后就需要查验一遍,明确准确无误就可以用所得税增值税专票打印出出去。

  这一学好后,老师傅就又教我如何依据这种税票在电脑上做凭据,这时候我发现了老师傅用的手机软件跟我还在院校上用的手机软件是一样的,实际上做凭据也不是难以,如果你学科无需弄错,数据对两侧平行面就好了。操作过程出来我发现了最重要的是最终二天,由于最终二天是做多张分派表和一张负债表,一张本年利润。可别小瞧这多张表,里边的大学问可很大哦!例如“计提工资及额外分派表”里边的生产线薪水是相当于合计的薪水减掉期间费用;分配率是加料总数除于累计;单位的薪水是依据上月的`数据??实际上较难的或是“负债表”,老师傅说:“如果我们前边键入的数据信息不对,那麼‘负债表’就不容易均衡的。”我发现了不只是那样,在“负债表”中有四个来往账务,分别是应收帐款;其他应收款;应付款;其他应收款。而往来账目地数据信息是能够变化的,因为财产的期末数是在借贷方的,债务的期末数是在借贷方的,因此假如应收帐款(其他应收款)账户余额有借贷方应计入应付款(其他应收款)的借贷方;应付款(其他应收款)账户余额有借贷方的应计入应收帐款(其他应收款)的借贷方;别的的不可以变。基本上的学好后,老师傅还教我教了别的的。例如怎么计算劳动所得贷款利息,劳动所得利息等于总计积数*2;也有汇兑利息等于(现率/30)*190天*汇票额度;老师傅还跟我说千分之的是月率息;百分的是年化率息?

  尽管见习的時间很短,可是自身或是学得了一些物品,了解之后应当如何能够更好地学习培训专业技能,也有很重要的是应当多去实践活动,才可以察觉自己的不够,加以改进,那样我坚信我可以更强的提升自己。

  以上内容便是我给大伙儿梳理的有关范例了,期待可以对大伙儿有一定的协助,也期待大伙儿可以喜爱。假如要想掌握大量有关新闻资讯,请不断关心。

工厂实习总结14

  随着学校命令的下达,我们这些在学校里生活了几年的大学生终于要走上实习的道路了,由于我所学的专业是比较偏向工科的,所以我最后还是选择进入了一个工厂进行实习,我觉得自己在工厂里面还是有不少发挥的空间的,当然了,仅凭我在学校里学过的一些学识还是不够的,我依然还得认真的跟着厂里面的老师一起学习,争取在短短几个月的时间里让自己的工作能力提升几个台阶。

  这一次我来到了距离我学校比较远的一所工厂,原本我也是想找一个距离学校比较近的地方工作,无奈市区里面没有符合我要求的工厂,所以我也是寻觅了许久,最后都快跨省去找工作了,据我的了解,一些比较好的工厂都是分布在一些大城市的周边或者在沿海城市旁边,可我觉得去太远的地方工作反而会比较的麻烦,所以我宁愿待遇低一点也行,总比遇到麻烦没法解决要强一点。这次我是和几位同学一起来工厂实习的,这样一来还算互相有一些照应,毕竟在工厂里面干活是比较充满未知性的,以前常说在工厂里面打工会有多么多么的累,可只有自己工作了一段时间才能真正感受到工厂工人的不容易。我们这几个人把东西都防止在宿舍之后,也就纷纷进入了各自的岗位上了,不过由于我们的实战经验有限,所以刚开始的时候只能是看着别人是如何操作的,等到把基本的流程熟悉了之后再开始分配任务。

  好在工厂里面的工作还是比较容易上手的,而且之前在学校里也去一些工厂进行过实践操作,所以也没用多少的时间就上手了,随后我也就把身心都投入到了行动之中了。工厂的制度是比较多变的,上班的时间的确是比较长,如果上白班的话那么八点多钟就要开始工作了,然后大概到晚上的七八点才能结束,加起来的工作时间超过了十个小时,这让我们这些刚出校园的学生的确是有点吃不消啊,毕竟在学校里我们就算是上一天课也没有这么累的感觉,可我才刚刚来这里没多久,就这样放弃也显得太浮躁了吧,所以我咬咬牙还是一天天的坚持了下来。我所从事的工作是比较需要技术的,所以在工作中也不容得我出现一些大的错误,随着前辈们的带领和指导,我工作起来已经是比较随心了,我相信以后的自己还能在工厂里取得更多的成绩!

  在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。

  当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了388厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时一直在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反应不过来,师傅似乎也看出了这一点,他很耐心的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢!但现在想一想,学了不少知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的`金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是:划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。钳工按专业性质又分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等?

  从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

  从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

  钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些工作内容:调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。

工厂实习总结15

  我实习的单位是一家五金零部件加工厂。生产的零部件种类很多,主要是以冲压的零部件为主,每一批的订单都不多,属于种类多批量少的产品生产类型。厂的规模很少,只有10来个左右的工人。

  加工厂的大概布局图如下。车床的型号有大、中、小三种,而从它们的摆设和厂的规模上可以看出,它是属于工艺对象专业化布置。从下图可以看出,产品的进出口是没有硬性规定,原材料主要是从二车间门口进去,原因是二车间门口刚好正对着正门,汽车进来直接就可以把原材料在车间门口卸货,还有一个原因是,二车间放置着大型的冲床,它几乎是所有产品的第一个工序的加工设备。而产品的出口是在一车间门口还是二车间门口,这主要考虑生产的最终产品究竟是在一车间生产还是二车间生产,因此,两个车间的门口都是产品的出口。

  这种布局好吗?当然有好的方面,也有坏的方面。好的方面:布局简单,产品生产过程中出现问题会很容易被发现,车床的利用率很高,只要近期有订单,车间里平均一天空闲的车床数不超过两台。因为几乎每台车床都是‘多面手’,只要装上不同的模具它可以生产不同工序产品。再者,物流路线挺顺畅。人员之间的沟通很方便(虽然机床运作时声音很大,但影响不大),中间产品可以按一定的方向流动(注:虽然这不是最佳的流动方向,在下面会有所叙述,但是,这也总比杂乱无章地把中间产品搬来搬去的好),可以减少一定的搬运量。坏的方面:很明显,二车间中几台车床聚在一起不利于中间产品的运输和存放,相反地,应该的车床放得分散一点,均衡一下中间产品的存放量。而一车间呢,在门口的右边靠墙的地方用来放置了一些杂物,使本来可以放置设备的位置利用不了,降低车间空间的利用率。当然,在这里不摆放设备,主要是为了更方便人员的走动。从整个布局来说,设置得不是很理想,这么大面积,中间产品的搬运量却不是最少的,可以说,这种布局对整个厂的生产率是有一定影响。至于影响多少就需要实际的定量分析了(很可惜在实践的时候,没有注意到这个问题)。

  从车床的种类上看只有一种,冲床,同时还有其它两种设备:压管设备和电磨。电磨是用来加工简单的模具时用到,加工模具时还会用到人工电镀,然后再把模具固定在空闲的冲床上,就可以生产零部件了。这样就决定了每一台车床都可以生产每一种产品的一个或多个工序。而哪一台车床加工哪个一个工序,这又取决于每台车床的承压力,以及每个中间产品所需的冲压力。上图中的小圆圈代表冲床,而箭头表示产品的一般加工方向。接下来就分析一下两个车间的物流状况吧!

  首先看一下二车间的产品流向吧,眨眼看来,这个方向很不合理。产品的最终出口是二车间的门口,可是,最后一道工序的车床却设在最里面或者中间。在实习的过程中,我发现有些产品在二车间流动的方向是逆时针,而有些却是顺时针。很明显地,这是由于车床摆放不合理所导致的,生产产品方向的一致性是生产效率的基础。它这样一种设置,很明显地,缺乏有序性,会增加下一种产品的准备时间。从另一方面来说,这样摆放可能是为了某一两样种中间产品的存放吧!但是,大家也知道,生产率的提高并不是仅仅是某几个生产步骤的提高,各个车床生产能力的`不均衡必定会影响最终产品生产效率。但是很遗憾的人,没有人能真正解决这个问题,而仅仅在某个瓶颈工序上增加工人数(但本身这个车床的工人是不够的)。没有人会探讨为什么这处工序会成为瓶颈,有没有解决方法?有时为了提高车床的利用率,当一台车床闲置了,就开始另一种产品的生产,也顾不上什么中间产品流动的一致性,更也没有考虑到什么中间产品的搬运量了。因为大家都有一个共识,解决这些问题不值钱,所以它就不能够引起人的足够重视。这还有一个很大的问题,不知道是设备调试人员的技能水平不够,还是车床太旧的原因,总之,这些车床老是出问题,这对车间生产是很致命的问题。这个问题一天不解决,基本就谈不上说什么解决车床之间生产能力的均衡性了。

  再来看一下一车间吧!可以看出这里的设备生产两种不同类型的产品,这里的车床都是小型的,且从中间产品流动的方向来说,好像很不合理,对吧?都是向里面流动的。对于下面的那一套车床倒没有多大关系,因为它们生产是以重量比较轻的小零件为主。但是上面那套车床这样摆是不行的,因为它们生产的产品比较重(把一条条空心的铁管压成一定的形状,再把它运到接近门口的那一块空地上,最后把管子焊接起来)。如果可能的话,这两套设备应该对换一下位置。小厂的资金太少了,根本不可能使生产流水线化(除非自己有能力去设计组装,可以说,有这种能力的老板很少),因此尽可能地减少中间产品的搬运量,才能有效地利用人力和物力。

  还想到一个问题,有时候,有些产品在二车间加工完以后,再搬到一车间中闲暇的车床去加工剩下的工序。这时,你可以想象到,生产的效率是如何了(虽然管理模式真的很“灵活”)。

  从图上,可以明白地看出,该厂根本不设仓库的。在靠墙壁的小块地方会放上一些产品的包装物,如包装绳和一些装剩料的大袋子。工具和以前用过的模具就放在一车间的左上角,模具被放在铁架子上,而工具多数就放在一张长桌子里。中间产品就地存放(这是毫无疑问的),而一些占据空间比较大的成品一般放在二车间门口的右边那一块地方。可再加工的剩料和不可再加工的剩料存放得不太合理,这里一堆,那里一堆。同时不可再加工的剩料不及时地被清理掉,存放得太多,占去了不少空间。但是,这些问题都解决了,能够为这家小厂带来多少效益呢?可能会很小,因为据我了解,该厂的员工都属于比较纯朴的人,不会去偷厂里的剩料,而原料是绝对没有人敢去偷的,因为少了一块铁板是很容易被发现的,然而,剩料卖了折回来的钱也不多吧!偷来也没啥意思。那么,你也许会问,那么,那些放在铁架上的模具或铁块呢?这也不用担心,因为工人做多长时间,厂长几乎就呆多长时间。

  我对这个厂的部局有个想法,把中间那一堵墙打通,车床和其它要用到电的设备都靠墙去,把加工接近程度最强的车床放在一起,车床型号由大到小按逆时针方向摆放,同时车床之间的间隔尽可能的均衡。中间划出一定面积来放置可再可加工的剩料,一些以前用过的模具,和平时使用的工具等等。出口定为原一车间的门口,进口定为原二车间的门口。还有一点应该注意的是,最频繁生产最后一个工序的车床应尽可能地靠近原一车间的门口,相反地,最频生产第一个工序的车床应尽可能地靠近原二车间的门口。

  在产品的营销方面做得不是很理想,这样导致了生产的不均衡,订单在不同的月份变化很大。生产不均衡引起资源浪费很多,以沉没成本为主,如车床的利用率低,也有变动成本,如工人的工资和一些原材料等等。从另一方面来说,产品营销做得不好,也与生产管理不到位有一定关系。如,为了节省开支,上一年没有用完的原材料,下一年继续使用,或者购买一些廉价的原材料,而质量差的原料会直接影响到产品的质量和档次(注:这只是产品档次提高的基础,要提高产品的档次,必需增加产品的技术含量)。另一方面,生产率的低下使产品的平均成本降不了,而中国的市场规则是,只有产品价格足够地低才能生存。哪怕你对国内厂家这种不道德的价格战,再怎么鄙视也得遵循,至少也得取个中庸的价格。

  这一次实践,使我感受到生活的不容易,以及工人的辛苦,天天都干着既单调又辛苦的活,他们的干活动力是什么,是家庭,老幼的要吃饭,幼的还要读书,开支大是不用说的,如果家里的孩子不懂事,花费特别大,那更不用说的了。

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