哈热电厂实习报告

时间:2022-03-27 10:31:44 实习报告 我要投稿

哈热电厂实习报告集锦5篇

  在现在社会,我们都不可避免地要接触到报告,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。那么报告应该怎么写才合适呢?以下是小编精心整理的哈热电厂实习报告5篇,希望对大家有所帮助。

哈热电厂实习报告集锦5篇

哈热电厂实习报告 篇1

  前言

  本次实习的主要目的是为了使我们能更直接接触本专业涉及的设备结构,系统运行流程,简单操作过程,生产运行现场要求等内容,扩大我们的知识面而进行的一次实践活动,它为我们今后继续学习专业知识奠定了一定基础,使我们对毕业后所从事的专业实际工作有了进一步的了解.认识学习应侧重发电厂及变电站电气接线及设备等方面的认识及对现场设备操作票的了解,学习电力系统工作人员的优良品质,培养我们正确的劳动观点。

  众所周知,实习是大学比较重要的环节,通过实习既可以巩固我们在学校学过的理论知识,又可以培养我们运用所学知识分析和解决工程实际问题的综合能力,为我们走出校门后尽快适应工作岗位的要求,起到桥梁和纽带作用。

  这次实习对我们有至关重要的意义,它使我们能够认识到理论联系实践的重要性,我们在课堂上只学到了理论知识,在实际的生产运行过程中,理论知识并没有应用到实际中,通过此次实习,我们可以发现理论与实际之间的差距,以至在以后的生活中拉近两者的距离,真正做到理论指导实践,实践检验理论。

  本次实习的具体内容如下:

  一、安全知识大讲堂;

  二、锅炉部分、汽轮机部分的结构及其外围设备和一些辅助设施的认识了解;

  三、了解发电机和变压器。

  第一章安全知识大宣讲

  1.1师傅宣讲

  我们知道,一个电厂要想使得它能够安全运行必须有一套严格的管理制度,因此,对于我们实习生来说,在进入电厂之前作好安规教育是必不可少的。电厂安排的老师傅对我们这些愣头青进行了一上午的安全知识宣讲,让我们知道电厂执行的是以“安全第一,预防为主,综合治理”为主旨的安全管理方针,含义是“安全第一”体现了以人为本的重要思想,把人身安全放在第一位;“以人为本、构建和谐社会”是目前国家迅猛发展的主旋律。预防为主,就是要在事前做好安全工作,“防患于未然”。依靠科技进步,加强安全科学管理,搞好科学预测与分析工作;把工伤事故和职业危害消灭在萌芽状态中。安全第一预防为主两者是相辅相成、相互促进的。“预防为主”,是实现“安全第一”的基础。要做到安全第一,首先要搞好预防措施。预防工作做好了,就可以保证安全生产,实现安全第一,这是经实践证明的重要经验。“综合治理”是一种新的安全管理模式,它是保证“安全第一,预防为主”的安全管理目标实现的重要手段。以对企业和施工现场的综合评价为基本手段,规范企业安全生产行为,落实企业安全主体责任,统筹规划、强化管理、分步实施、分类指导、树立典型、以点带面,稳步推进建筑施工安全质量标准化工作,建筑安全质量标准化就是指建筑施工企业自觉贯彻落实安全生产法律法规和国家、行业的标准规范,建立健全包括企业内部安全生产日常管理、施工现场安全生产过程控制等在内的每个环节、每个流程的安全生产工作标准、企业规程和责任制,实现与安全生产相关联的每个层级、每个岗位管理的标准化和规范化。安全质量标准化活动除重视施工现场的安全防护和场容场貌外,更要关注企业本身的安全生产管理模式、施工现场和工人行为的标准化,达到提高本质安全水平的目的。

  通过老师傅的宣讲,还认识到电厂有一对检修人员在电力生产现场、设备、系统上进行检修、维护、安装、改造、调试、试验等工作进行安全保障的制度,那就是工作票制度,是电力生产企业在生产现场进行检修或安装工作时,为了保证设备系统的安全运行,并为检修或安装工作提供安全的工作条件,防止发生事故而制定的一项重要的技术措施。目前,在实际生产管理中由于工作票制度执行不力、管理不完善和在工作票中安全措施不全或有误而引起的不安全现象时有发生。因此对工作票制度实行标准化管理,保证工作票认真、全面执行已成为火力发电厂亟需解决的一个重要问题。

  工作票是对安全极为重要的保障,通过了解,有些悲剧的发生就是由于工作人员对安全的忽视以至于给家庭、亲人、朋友带来伤痛。尤其是那些检修人员,在设备内检修时,如未能按时交工作票,则不能进行机组的启动,否则,那些在设备内部检修的人员被困在十几厘米厚的钢板和保温材料保卫的设备内部是不可能出来的,设备一旦启动,在高温蒸汽下只能剩下头发和油脂啦。听到这些甚是害怕,但按正确的安全流程,不会发生不应该发生的悲剧。

  1.2电厂安全规程

  电厂的安全运行不仅关系到厂内每一个人的人身安全和电厂的经济效益,同时它也关系到整体的国民经济,因此,要保证电厂的安全运行,就要有一套严格的管理制度。电厂里的每一个人都必须严

  格遵守这些规章制度。作为实习人员,在正式进入电厂的每个班组之前,我们必须先接受安规教育,为我们以后两周的安全实习以及将来在电厂工作打下坚实的基础。

  对实习人员的安全要求

  1、进入现场要有集体主义的精神,听从带队人员、老师的指挥;图1-1对管理规程的解释

  2、工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分;工作时必须穿着工作服,衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾和穿长衣服。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做,以防工作服遇火燃烧

  3、伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋,女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋。辫子、长发必须盘在工作帽内。做接触高温物体的.工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服;

  4、任何人进入生产现场,必须戴安全帽。不要随便动开关、按钮——即勿碰、勿动手、勿操作、勿传动;

  5、禁止在栏杆上、在管道上、靠背上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立,如必需在管道上坐立才能工作时,必须做好安全措施。有故障设置的地方要在师傅的带领下才能进入;

  6、尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方,例如:汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门,煤粉系统和锅炉烟道的入孔及防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。如因工作需要,必须在这些处所长时间停留时,应做好安全措施;

  7、雨天进入电厂是要穿一些带有绝缘设备的衣服,进入现场要穿绝缘靴,带绝缘手套等;

  7、当有人中电时应立即切断电源,然后对伤者进行紧急治疗,事后向上级汇报;

  8、检修工作处所如有裸露的电线,应认为是带电的,不准碰触。对可能触到的裸露电线,应在检修工作开始前拉开电源和上锁,并将该线挂上地线接地。

  以上说述只是一些最基本的规章制度,还有许多的具体规程有待我们以后在工作中不断学习、加强。

  第二章 电厂外围基本设备的认识

  这里介绍的是电厂发电的基本生产过程。火力发电厂的燃料上要有煤、石油(主要是重油、天然气)。我国的火电厂以燃煤为主,过去曾建过一批燃油电厂,日前的政策是尽量压缩烧油电厂,新建电厂全部烧煤。其中我们参观的金山热电厂是20xx年投入生产的热电厂,它的主要燃料也是煤。

  火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成,它们通过管道或线路相连构成生产主系统,即燃烧系统、汽水系统和电气系统。用火车或轮船运入发电厂储煤场的煤,经过碎煤设备破碎后,由皮带运输机送入锅炉房内的原煤仓。煤从原煤仓落入给煤机,在其中研制成煤粉,同时送入热空气来干燥和输送煤粉。磨制好的煤粉,经粗粉分离器除去部分不合格的煤粉后进入旋风分离器,在其中空气和煤粉得以分离,分离出来的细粉进入煤粉仓。煤粉由给煤机送入输粉管,而旋风分离器中的空气则由排粉机抽出。煤粉和空气在输粉管内混合后,由喷燃器喷入炉膛内进行燃烧。由送风机送来的空气,在进入炉膛之前,先在空气预热器中接受排烟预热,以减少排烟热损失,并提高空气温度,改善燃烧过程。炉膛内的燃烧产物——高温烟气,在引风机的拔风作用下,沿着锅炉本体倒u形烟道依次流过炉膛、过热器、省煤器和空气预热器,将热量逐步传递给水、蒸汽和空气。降温后的烟气流入除尘器进行净化,净化除尘后的烟气则被引风机抽出,排入大气。将燃料的化学能装换为热能。

  锅炉产生的新蒸汽进入汽轮机后逐级进行膨胀,蒸汽部分热能就转变为汽流动能;高速汽流施加作用力于汽轮机的叶片上,推动了叶轮连同整个转子旋转,汽流的动能于是被转换成汽轮机轴上的机械能。汽轮机带动发电机,利用切割磁力线感应原理,将原动机的机械能变为电能输送到所需地。

  2.1电厂外围设备——方形逆流式冷却塔

  金山热电厂当然也不例外,大致的工作流程与其它火电厂一样,除了产电供能,还有就是担负着XX市50%以上的城市供热。当然也结合我们北方独特的气候、人文和水温条件做了优化设计。例如,下面照片所示:由于北方水资源较为缺乏,故而不是通常我们在电厂看到的弧形水冷塔,而是方形逆流式冷却塔,克服了弧形水冷塔通过空气冷却带走大量的水蒸气,做到节约用水,从而降低电的单位成本。

  2.2电厂外围设备——灰仓

  锅炉的作用燃料或热源的热能加热工作介质,使一定数量的工作介质达到所要求的状态。蒸汽锅炉的工作介质是水,在锅炉里被加热变成一定压力和温度的蒸汽。蒸汽的压力和温度称为蒸汽参数,表示蒸汽的状态。

  在火力发电厂中,锅炉产生的蒸汽送进汽轮机膨胀做工,驱动汽轮机转子带动发电机转子旋转,利用导体切割磁力线产生感应电流的原理而发出电力。

  发电的生产过程是一个能量转换的过程,

  这个过程可表示为:(图略)

  通过上面的生产介绍,我们似乎感觉到生产过程的废物已经处理完啦,其实不然,还有量很大的一部分便是炉灰。那些硬硬的炉渣通过排渣室运送的灰渣厂,轻轻的烟气经引风机送入烟囱排入大气中。下面的图片便是灰仓啦,不仅减少了灰尘污染,而且还可以废物再利用呢。这些灰经除氯离子过程,可以制作成很白很白的瓷砖,各色各样的马路砖。具个人了解开展灰粉的综合利用,特别是利用粉煤灰制取氧化铝,对国家来说具有十分重要的社会效益,对企业来说也具有很大的潜在经济效益,可增加企业的发展潜力延长企业的产业链。如果将企业生产的粉煤灰工业废渣用于提取氧化铝,同时将企业生产的电力和氧化铝用于电解铝生产,企业再发展铝深化工产业,形成一个从煤到铝业加工的完整产业链,可大大增加企业的发展后劲和经济效益。同时利用工也粉煤灰生产氧化铝完全符合国家正在实施的节能减排、循环经济、可持续发展战略,符合国家产业发展政策,发展前景十分广阔,热电厂企业应该重视。

  2.3电厂外围设备——空冷岛

  空冷就是用空气冷却汽轮机作功后的排汽,就是代替传统发电机组的凝汽器及循环水系统,优点就是节约用水。

  工作原理就是:排汽引入空冷岛,类似大型散热器,通过风机进行冷却。

  用空气冷却的发电机,有开放式通风和密闭式通风。

  在密封式系统中对空气本身的冷却是由空气冷却器(空冷岛)来完成的。进入发电机的空气温度不允许超过40度,最低也不允许低于20度,以防因空气温度过低而结露,破坏线圈绝缘。

  空气冷却器的冷却水源一般用循环水(水塔)。冷却水在空气冷却器的管内通过,而空气在冷却水管的管群间流动被冷却

  第三章 电厂生产内部环境及设备构架

  3.1汽轮机

  汽轮机是火电厂的三大主要设备之一。它是以水蒸气为工质,将热能转变为机械能的外燃高速旋转式原动机。它具有单机容量大,效率高,运转平稳,单位功率制造成本低和使用寿命长等优点。在现代火电厂和核电站中,汽轮机是用来驱动发电厂产生电能的,故汽轮机与发电机的组合成为汽轮发电机组。汽轮机还可用来驱动泵,风机,压气机和船舶螺旋桨等。所以汽轮机是现代化国家中重要的的动力机械设备。

  汽轮机设备及系统包括汽轮机本体,调节保安油系统,辅助设备及热力系统等。汽轮机的本体是由汽轮机的转动部分和固定部分组成,调节保安油系统主要调节汽阀、调速器、调速传动机构、主油泵、油箱、安全保护装置等;辅助设备主要包括凝汽器、抽气器、高低压加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵、循环水泵等;热力系统主指主蒸汽系统、再热蒸汽系统、凝汽系统、给水回热系统、给水除氧系统等。

  近代火电厂采用的都是由不同级顺序串联构成的多级汽轮机。来自锅炉中的蒸汽逐次通过各级,将其热能转换成机械能。级是汽轮机中最基本的工作单元,在结构上,它是由喷嘴叶栅和跟它配合的动叶栅组成的;在功能上,它完成将蒸汽的热能转变为机械能的能量转换过程。蒸汽在汽轮机中以不同的方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机——冲动式汽轮机和反动式汽轮机。按热力特性分,汽轮机又可分为凝汽式,背压式,调整抽气式,中间再热式。背压式汽轮机和调整抽气式汽轮机统成为供热式汽轮机。目前凝汽式汽轮机均采用回热抽汽和中间再热。

  3.2锅炉房内部构架

  内蒙地区火力发电厂锅炉房均为屋内式,屋盖为钢结构。锅炉房运转层以下和以上均封闭。电厂正常运行时,锅炉房内的锅炉及其辅机设备、汽水管道以及各类热风道等高温外表面散发大量的热。锅炉房通风的目的是夏季排除锅炉及辅助设备在运行中散发出大量的热量,从而满足室内所需要的卫生标准,同时也是为了改善运行中的设备周围的环境,提高设备的使用寿命在一般情况下,如气象条件许可,锅炉房可采用自然通风。当由于其他条件影响,自然通风达不到室内的卫生标准和生产要求时,应考虑采用机械通风或自然与机械相结合通风方式。通常锅炉房通风有以下几种方式,各有其优缺点。

  自然进风、自然排风的通风方一种较为全面的通风方式。自然通风是靠室内外的空气温度差而产生的热压来诱导空气流动,锅炉房属于高温强度的厂房,厂房内散出大量热量,底层冷空气被加热成热空气往上流动,导致厂房产生负压,在厂房内形成与室外的压力差。室外空气从厂房底部进入室内,被室内余热加热成热空气,然后从上部排风口排到室外。从以上通风机理可以看出,室外空气的温度和状态对通风效果起着决定性的影响。

  自然进风、机械排风的通风方式是一种负压通风系统,适用于室外夏季通风温度较高的地区。它是靠厂房屋面上的动力设备机械的排除厂房内的热空气,并自然地导致室外冷空气从厂房底层、运转层进入。

  XX区地处北方,气候干燥,夏季凉爽,冬季寒冷。通风温度在23~32之间;夏季通风相对湿度在23%~65%之间;冬季采暖温度在

  -16~-36之间。通过上述几种通风方式的比较和分析,结合当地气象条件及投产电厂的实际运行效果,内蒙地区火力发电厂锅炉房的通风方式宜采用自然进风+自然排风+屋顶通风机冬季送风的通风方式,但是,各种方法的前提是楼层之间应该采用镂空结构。否则的话,每层的上下出口处风流量太大,对上下的工作人员存在安全隐患。右图为大家展示电厂的实际镂空构架。

  第四章 实习体会

  我们此次参观实习的电厂为热电厂,都是利用煤作为燃料生产电能,它的基本生产过程可概括为:燃料在锅炉中燃烧加热水使之成为蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。

  这次我自己总结的实习目的是理论联系实际,增强我们对电厂的了解;使我们扩宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;本次实习在我们完成专业基础课后进行,通过本次实习,使我们所学的理论知识得以巩固和扩大,增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;进一步培养学生运用所学理论知识分析产生实际问题的能力。

哈热电厂实习报告 篇2

实习的目的和意义 本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。

  一. 实习的目的和意义 本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室,南京协鑫污泥发电厂,南京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。

  火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的`细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  二. 锅炉部分

  1. 整体概况

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

  (1) 南京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图

  (2) 锅炉的技术参数

  2. 锅炉系统 (1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。(2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。(3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。

  3. 锅炉本体设备结构(1) 汽包的结构和布置方式

  汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。

  2) 下降管,炉水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽

  (3) 水冷壁的结构,管径,布置方式

  炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。

  (4) 省煤器和空气预热器的结构和布置方式

  省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

  省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。因此,省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。

  空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。

  三. 汽轮机

  1. 整机概况

  汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。

  南京协鑫污泥发电厂2#汽轮机

  汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

  汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  (1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。

  (2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

  2. 转子静子等部分组成及功能

  汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、

  主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

  汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。

  汽轮机运转时,转自高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。气封按其安装位置的不同,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。

  3. 凝汽器及加热器

  凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率

  高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。

  高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。

哈热电厂实习报告 篇3

  前言

  为力提高即将毕业大四学生在实际工作能力,学院组织了本次实习,本次实习主要地点是包头市第二热电厂,在本次实习中主要参观了200MW和300MW的发电机组,还有配套锅炉,并且爬到52.4米高的高炉顶部近距离观察了锅炉汽包,设身处地的感受了锅炉的温度。此次实习还参观了主控制室和水处理车间,还有输煤系统等,具体实习如正文。

  包头第二热电厂简介

  包头第二热电厂位于内蒙古自治区包头市青山区厂前路,是国家“一五”计划、由原苏联援建的156个重点项目之一,也是内蒙古自治区第一座高温高压热电厂。到上世纪90年代初形成了八机八炉42.5万千瓦装机容量,成为当时内蒙古西部电网最大的主力发电企业;担负着向电网供电、向内蒙古一机集团公司、北方重工业集团公司提供工业蒸汽以及向包头市青山区集中供热的任务,成为草原钢城的光热之源。

  20xx年4月包头第二热电厂2×20万千瓦供热机组扩建工程开工建设,20xx年10月投产发电,使企业的发电及供热能力得到稳定和提高。

  20xx年9月,为了进一步满足经济发展和包头市城市集中供热需要,2×30万千瓦空冷供热机组扩建工程开工,20xx年12月和20xx年9月两台30万机组分别投产发电,包头第二热电厂跨入了百万电厂的行列。

  按照国家“上大压小、节能减排”要求,到20xx年,老厂18号机组陆续全部停运退役。目前全厂运营机组容量为100万千瓦,承担的城市集中供热面积达到1200万平方米,成为北方联合电力有限责任公司最大的百万级热电联产企业。

  多年来,包头第二热电厂在党的建设、思想政治工作、精神文明建设和职工队伍建设方面取得了丰硕的成果,是内蒙古西部电网第一个“双达标企业”,其后又进入华北电管局“三星级企业”行列;荣获内蒙古自治区“文明单位标兵”荣誉并保持至今;被中央文明委表彰为“全国精神文明建设工作先进单位”,并荣获“全国军民共建社会主义精神文明先进单位’’荣誉称号。

  实习参观主要设备功能介绍:

  锅炉

  锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度(热水)或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”(即锅炉本体水压部分)、“炉”(即燃烧设备部分)、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出整体结构锅炉整体的结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置两大部分。

  锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成,是锅炉中最重要的部件之一。

  锅筒主要功能:锅筒的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。

  锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来,并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件;中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外,还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。

  锅炉烟气锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质,未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离,在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰,除尘效率很高还能吸收气态污染物。二十世纪50年代以来,人们努力发展灰渣综合利用,化害为利。如用灰渣制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又从粉煤灰中提取空心微珠,作为耐火保温等材料。锅炉未来的发展将进一步提高锅炉和电站热效率;降低锅炉和电站的单位功率的设备造价;提高锅炉机组的运行灵活性和自动化水平;发展更多锅炉品种以适应不同的燃料;提高锅炉机组及其辅助设备的运行可靠性;减少对环境的污染。

  汽轮机

  汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械,来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后,依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中,以不同方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机。

  结构部件

  由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。

  汽缸汽缸是汽轮机的外壳,其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开,形成封闭的汽室,保证蒸汽在汽轮机内部完成能量的转换过程,汽缸内安装着喷嘴室、隔板、隔板套等零部件;汽缸外连接着进汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中压段一般采用合金钢或碳钢铸造结构,低压段可根据容量和结构要求,采用铸造结构或由简单铸件、型钢及钢板焊接的焊接结构。高压缸有单层缸和双层缸两种形式。单层缸多用于中低参数的汽轮机。双层缸适用于参数相对较高的'汽轮机。分为高压内缸和高压外缸。高压内缸由水平中分面分开,形成上、下缸,内缸支承在外缸的水平中分面上。高压外缸由前后共四个猫爪支撑在前轴承箱上。猫爪由下缸一起铸出,位于下缸的上部,这样使支承点保持在水平中心线上。

  中压缸由中压内缸和中压外缸组成。中压内缸在水平中分面上分开,形成上下汽缸,内缸支承在外缸的水平中分面上,采用在外缸上加工出来的一外凸台和在内缸上的一个环形槽相互配合,保持内缸在轴向的位置。中压外缸由水平中分面分开,形成上下汽缸。中压外缸也以前后两对猫爪分别支撑在中轴承箱和1号低压缸的前轴承箱上。低压缸为反向分流式,每个低压缸一个外缸和两个内缸组成,全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分为三个部分,但在安装时,上缸垂直结合面已用螺栓连成一体,因此汽缸上半可作为一个零件起吊。低压外缸由裙式台板支承,此台板与汽缸下半制成一体,并沿汽缸下半向两端延伸。低压内缸支承在外缸上。每块裙式台板分别安装在被灌浆固定在基础上的基础台板上。低压缸的位置由裙式台板和基础台板之间的滑销固定。

  转子:转子是由合金钢锻件整体加工出来的。在高压转子调速器端用刚性联轴器与一根长轴连接,此节上轴上装有主油泵和超速跳闸机构。所有转子都被精加工,并且在装配上所有的叶片后,进行全速转动试验和精确动平衡。

  静叶片:隔板用于固定静叶片,并将汽缸分成若干个汽室。

  动叶片:动叶片安装在转子叶轮或转鼓上,接受喷嘴叶栅射出的高速气流,把蒸汽的动能转换成机械能,使转子旋转

  汽轮机叶片一般由叶型、叶根和叶顶三个部分组

  水处理反渗透技术

  反渗透是上世纪60年代发展起来的一种新型膜分离技术,目前发展很快,已用于水处理的各个领域,如海水淡化、废水处理、锅炉补给水处理及城市用水处理等。反渗透系统在工业水处理中应用十分必要通常在工业水处理中。尤其是火力发电厂锅炉补给水处理一直采用一级除盐加混床全除盐方式,即离子交换除盐。经多年的运行发现,离子交换树脂的性能通常受到原水中的有机物和悬浮物的影响较大,这经污染物会堵塞树脂网孔或交换器的床层通流面积而使除盐系统的出水品质降低,尤其是增加离子交换树脂的负担,同时,随着离子交换树脂再牛次数的增多,树脂除盐的效率和可靠性会逐渐降低.并且增大了酸、碱的耗量,因此,只有在离子交换除盐系统前增设反渗透系统进行预脱盐,才能提高工业水处理的绎济效益,经实践证明是可取的,而且效果很好。反渗透的原理的优点反渗透系统是采用膜分离手段去除水中的离子、有机物及微细悬浮物(细菌胶体微粒)以达到水的脱盐纯化目的,其原理是水与溶液以渗透膜相隔,水则向溶液渗透,两相之间有渗透压,若在溶液相加压大F渗透压,则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去,利用反渗透而取得脱盐水.即原水在足够的压力下,通过渗透膜而变成纯净的水,没有透过膜的水溶液、悬浮物浓度逐渐增人最后排掉。反渗透原理的膜分离过程不需加热,也没有相的变化,所以具有能量消耗小、设备体积小、操作简便和适用范围广的优点,同时渗透压的大小与溶液的种类、浓度和温度有关。它可用压力表示,但必须通过反渗透膜才能表现出来,而反渗透膜是一种具有不带电荷的亲水性摹团的膜,其性能好坏是实现反渗透膜分离的关键,良好的反渗透膜应具备以下性能,透水率大、除盐率高、机械强度高、压缩性小、化学稳定性好、耐酸,耐碱、耐微生物侵袭、使用寿命长、性能衰减小、价格便宜、货源易得,目前在工业水处理中使用较多的有醋酸纤维膜和芳香聚酰胺膜。

  反渗透系统应用注意事项由于反渗透的产水率都是有限的,所以在设计反渗透设备时都要求每单位体积设备容器中有很大的反渗透面积,为了达到这个目的,有多种设计,如板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式等。而目前使用最多的是中空纤维式反渗透装置,在这种装置中有几十万甚至上百万根纤维组成圆柱形管束,纤维管一端敞开,另一端用环氧树脂封住或将空心纤维管制成u型,使敞口端聚集在一起,另一端不需封住,将这种管束放在一个圆柱形压力容器内.高压溶液从容器的侧面进入,水分子经过空心纤维的外测进入空心纤维管中,从空心纤维管束的敞口端收集淡水,浓水从容器的另一侧连续排掉,该系统的优点是没有应用再生剂,不需要支撑材料,单位体积内的膜面积大,减少劳动量,并减少树脂再生量.节约再生剂,同时也大大减少废水处理问题,但它对进水水质要求高,即适用于含盐量>800mg/1的水的淡化,淡化后的水再经离子交换除盐可制得高纯水,正好适合大机组火力发电厂的补给水处理,在应用反渗透除盐进应注意以下几点。(1)原水必须进行预处理为了避免堵塞反渗透器,原水应经过预处理以消除水中的悬浮物。(2)降温装置膜的透水量随水温度升高而增大.温度过高会加快膜的水解速度,有机膜会变软,易于压实,对于有机膜控制温度在20~30度为宜。(3)多介质过滤器为了使原水或深井水得到预处理,首先设置多介质过滤器,器内填料依下至上为粗砂、细砂、无烟煤,可以逐室填加,运行流量65×6m3/h,从而达到预处理的目的。(4)保安过滤器为了使反渗透装置能长期可靠的运行,一个主要的问题是必须保持膜表面的清洁,不被杂质污堵,如果机械过滤出水中的杂质颗粒过多,从而造成它们通过膜元件的浓水通道留在膜的表面上,将会引起反渗透装置出力下降,或脱盐率的下降,因此,应在多介质过滤器后设置保安过滤器,从而有效地控制反渗透进水杂质。

  实习心得

  这次实习是大学期间的最后一次实习,也是与我们所学专业关系最密切的一次实习,本次热电厂实习,我们学到了很多知识,并且通过对实物的观察了解,将课堂所学的东西密切联系在一起,使我们更加清楚的认识到将来工作的具体内容。通过近距离观察锅炉、汽轮机、水处理系统、输煤系统等,让我们知道了实践生产之中的工作流程,对即将工作的内容及环境有了直观的认识。收获很多。

哈热电厂实习报告 篇4

  实习目的

  为了更好地认识与了解专业知识,熟悉就业环境,并实际接触与电力有关的器械与生产流程,为就业择业做好准备,我们参观了成都嘉陵热电厂。通过参观热电厂,我加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其内部设备和工作流程有了进一步的认识。

  实习地点

  成都嘉陵热电厂

  对热电厂生产过程的认识

  火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能蒸汽的热势能机械能电能。在工业中又分为单纯的火力发电厂和还要向外供热的热电厂,理论上来说,热电厂比单纯的火力发电厂来说除了供电还要供热,充分地利用了能量,普通火电厂的发电效率只有30%-40%,而热电厂去能达到70%-80%。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。嘉陵火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤,再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

  燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒U形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  热电厂的主要设备

  热电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。

  锅炉

  1、热电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的.蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质;水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。

  2、关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。远远看过去,根本不能猜出来那就是煤,因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。嘉陵电厂的工程师介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。

  参观过程在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看参考书,才明白汽包的大致情况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离,蒸汽从汽包顶部引出,经加热到额定温度后送到汽轮机中做功,而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。

  在没有接触到锅炉这方面的东西时,说实话,并没有认识到什么是锅炉,直到在嘉陵热电厂,在工程师的解说下才明白那方形的就是,据说有六十多米高,周围有许多水管,也就是水冷壁。听老师说,锅炉一般是吊着的,这点很多人不明白,如此巨大的东西为何要吊着?其实原因很简单,就是为了应付锅炉的热胀冷缩。

  汽轮机

  首先是叶片,长约三十厘米,宽也只有十多厘米,发电时,高温高压的蒸汽通过管道进入,冲击叶片,又产生反作用力从而带动轴转动,进而带动发电机发电。然后又看到了一个长长的,中间缠着钢铁的东西,中间的钢铁还有六个对称的槽,听工程师解释,六个槽就是为了绕线圈用的,共三组。外面还有些玻璃窗,就是供观察或维修使用的。正面还贴了铭牌,但全是俄语,除了数字,就都不认识了。

  电机

  发电机是根据电磁感应原理而工作的一种旋转电气设备,它将机械能转化为电能。发电时由与发电机同轴旋转的永磁发电机发出单向交流电,经自动电压调节装(MAVR,DVR)单相全波整流,输出直流电供给交流无刷励磁机(主励磁机)的定子绕组作为励磁电流,在交流无刷励磁机的转子绕组上感应出三相交流电,三相交流电经随轴旋转的三相全波整流桥整流后供给发电机转子,作为转子的励磁电流,建立励磁磁场,汽轮机转子带动发电机转子旋转,从而在发电机内建立旋转磁场,发电机定子绕组切割磁力线,在定子绕组上感应出三相对称交流电动势,接入负载,形成回路,在回路中便有交流电通过。

  实习总结

  实习结束了,但我们的学习之路并未终结,就如我之前说的,这只是一个新的开始,新的起点。通过这一次的实习,我学到了许多书上学不到的东西,也看到了许多与电力有关的东西,让我对自己的专业有了进一步的认识,也深刻地认识到了自己的不足与缺陷,在以后的大学学习生活中,我一定会更加的联系生产实际,工作实际,严格地要求自己,努力地充实自己,争取成为一个优秀的大学毕业生。

哈热电厂实习报告 篇5

  我进入华润,已经有一年的时间了,从理论学习到实践操作,从观摩到亲历亲为,不知不觉,那些枯燥的理论知识已变得鲜活,那些呆板的运行规程已变得生动。作为一名化学运行人员,在公司已先后经历了水处理调试,水汽调试,直至#2机组顺利并网发电,经72+24小时验收后投入商业运行,并在汽水监督岗位上已能独立操作。一份耕耘就会有一份收获,

  通过这近一年的学习与实践,不仅认识到了化学工作在发电厂的重要性,初步了解了热力设备的整体运行方式及规范,而且掌握了化学专业的水、汽流程,监督项目及指标,试验方法和具体工作运行操作。在实践中,更加认识到,只有理论结合实践,在实践中才能掌握真知识真技能,才能更好地利用理论知识指导实际工作,使工作能驾轻就熟。

  虽然大家都能认识到化学水处理在发电厂的重要性,都明白只有对水进行适当的净化处理和严格的监督汽水质量,才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀,避免爆管事故;才能防止过热器和汽轮机的积盐,以免汽轮机出力下降甚而造成事故停机,从而保证发电厂的安全经济运行。但是,在思想上这样认识远远不够,重要的是要在行动上重视起来,认真、慎重对待化学水处理工作,否则就无法切实保证发电厂热力设备的安全经济运行。

  化学水处理工作比较细致、繁琐,每一项每一步都要认真操作,不能有一丝马虎、侥幸心理。水处理包括补给水处理和汽水监督工作,补给水处理也叫炉外水处理,是净化原水,制备热力系统所需合格质量的补给水,是锅炉合格水质的第一项保障。接着是汽水监督工作,它具有同等重要地位,是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。具体内容包括:

  一、对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污,也叫炉内水处理。

  锅炉最怕的是结垢,因为结垢后,往往因传热不良导致管壁温度大幅度上升,当管壁温度超过了金属所能承受的最高温度时,就会引起鼓包,甚至造成爆管事故;而炉水若水渣太多,不仅会影响锅炉的蒸汽品质,还有可能堵塞炉管,对锅炉安全运行造成威胁。所以,一方面要加药(ph-磷酸盐)处理,除去水中的钙、镁离子,防止结垢和避免酸性、碱性腐蚀;另一方面,做好锅炉排污工作,只有及时排污,才能避免“汽水共腾”现象,避免汽轮机的损坏。而排污量大小,应根据对炉水指标的要求由化学人员来决定,过小则不安全,过大则不经济,既要顾全大局又要保证水质要求,严格按照运行规程来操作。因此排污工作很重要,是关系到安全经济运行的大事。

  二、对给水进行除氧、加药等处理。

  它是汽轮机启动中的监督工作,是为了防止给水系统金属的腐蚀,加氨和联胺,既防止游离二氧化碳造成的酸性腐蚀,又防止残留氧造成的氧腐蚀,同时减缓铜铁垢的生成速度。

  在实践中,不能照本宣科,要学会灵活运用。如在监控高给的联胺时,不仅仅靠加药泵冲程的大小或频率的`高低来控制,还有特殊情况的发生,比如汽机人员倒换给水泵或者加药一次门冻堵、泄露,都会影响测定结果,就要查清具体原因,区别对待处理,而这些都是书本不能学到的,除非在实际工作中遇到,才会积累经验。

  三、对组成热力系统其他部分如凝结水、发电机内冷水的质量监督及处理。

  四、热力系统的化学清洗及机炉停运期间的保养监督,与化学处理有直接的关系。

  做以上这些工作,都是为了保证和提高蒸汽的品质,若蒸汽品质劣化,就使汽轮机出力下降,从而影响整个发电厂的安全经济运行。而要完成这些工作,都需要水汽取样的规范操作,精确的测定,严格、有效的控制水质在标准范围内。所以,作为化学运行人员,必须精心、细心、操心、耐心。

  实习就是在实践中学习,向水平高的师傅学习,学习同事的优点,取长补短,才能学得更深更扎实,而不是局限于“纸上谈兵”。例如,在#2机吹管期间,炉水ph上不来,且含铁量超标,王师傅要求随时监控炉水的ph和电导率,先要把炉水ph提上,因为只有将其控制在9。5左右,再加足够的联胺才能形成钝化,使锅炉不受腐蚀,然后再降含铁量。这些种种,让我感受到,理论只有结合实践,才能把工作做的更好更完善,才能在今后的工作中能更上一层楼。

  激流勇进,不进则退,在今后的工作中还要给自己提出更高的要求,更高的目标,精益求精,扎扎实实,严格按照规程操作,提高自己处理事故、解决问题的能力,在化学工作中感受成长与收获。

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