高分子实习报告

时间:2022-03-13 13:41:38 实习报告 我要投稿

关于高分子实习报告三篇

  在日常生活和工作中,报告使用的次数愈发增长,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?下面是小编整理的高分子实习报告3篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

关于高分子实习报告三篇

高分子实习报告 篇1

  化学与生命科学学院高分子材料与工程专业

  非师范类(专业)实习报告

  年级:20xx级 学生姓名:李宗侔学号:0713040117

  一、实习基本情况

  20xx年12月20日,我们高分子材料与工程班的全体同学,在专业老师梁春群和于淑娟的带领下,来到了广西佳利工贸有限公司进行为期五周的专业毕业实习。广西佳利工贸有限公司成立于20xx年10月11日,是第二届东盟博览会的招商引资项目。生产基地位于南宁市明阳工业区,厂区占地面积12.5万平方米,于20xx年11月份正式生产,项目总投资1.5亿元人民币,年销售量5万吨,目前是西南地区最大的塑料管道和配件研发、生产和销售基地,产品销售以广西为中心,辐射西南、华中地区并出口东盟国家。产品线覆盖PVC、PE、PPR、PAP给排水管材、电工电力套管、市政管道、燃气管道及其配件领域。在五周的实习时间里,我分别到公司的动力车间、平品管部门、一分厂(PE和PPR管材生产车间)、二分厂(管件配件生产车间和波纹管生产车间)以及三分厂(PVC管材的生产车间) 进行实习。

  二、实习主要内容

  我怀着巩固自身的理论知识,树立专业意识和把理论知识付诸社会生产实践的信念以及尝试社会工作,体验车间和基层生活的态度,开始了我的实习生活。在实习期间,我始终从严要求自己:实习态度端正,实习目的明确,工作认真负责,待人礼貌诚恳,做事有始有终。不仅遵守公司的规章制度,服从各个车间师傅安排,按照师傅的指导开展工作,而且坚持按时上下班,不迟到不早退,力争做到与公司员工一起上班,一起下班。

  按照公司的要求和各个生产车间的具体情况,我先后进入了动力车间、一分厂(PE和PPR管材生产车间)、二分厂(管件配件生产车间和波纹管生产车间)以及三分厂(PVC管材的生产车间) 。在不同的车间里,进行着不同的工作,既有不同的艰辛,也有不同的收获。其中,在各车间的主要工作如下:

  (一)、动力车间

  动力车间主要是负责各个生产车间生产一线上水、电和生产设备机台的维修和保养,确保各个生产线上的生产工作能够顺利进行。虽然该车间的工作与我所学的专业没有直接的联系,但从协助各位师傅维修和保养机台的工作过程中,我可以了解到生产机台内部的构造和一些生产工艺流程,同时也体会到了工作的艰辛和生活的不易。整天跟随各位师傅来回往各个车间跑,不是到一分厂进行行星切割机电动马达、PE管材冷却装置水泵机轴承和PE管材单出单锥挤出机生产线机组的维修,就是到三分厂进行PVC给水管单出锥双挤出生产线机组、PVC穿线管双出锥双挤出生产线机组油泵马达轴承和生产线牵引机装置减速机油泵的维修。尽管实习的一周里,每天8-9个小时都是站在生产机台旁,没有几个小时是可以舒服的坐着,感觉很累,很思念教室里舒适的课桌椅。但是,每当自己协助师傅对损坏的机台完成维修并且亲眼目睹其恢复正常运转时,心里总有一种说不出的愉悦。在动力车间实习的日子里,我不仅了解了一些与自己专业相关的生产工艺流程,使专业理论知识得到巩固,同时,动力车间里各位维修师傅的工作态度也让我体会到了什么叫爱岗敬业,什么叫尽职尽责。

  (二)、品管部门

  品管部门主要是负责公司产品质量、产品性能、产品规格和产品生产工艺条件等各方面的检测。公司拥有高分子塑料挤出成型工艺、化学机械和化学工艺等各方面的研发检测仪器。在品管部实习期间,我被分配与樊银凤员工一起负责检测产品规格 ,清点产品进出仓的数量和产品的名称。同时,到各分厂检测该分厂当天当班生产产品的外观、颜色和尺寸(外径、长度和壁厚)。此外,还到公司研发实验室了解产品拉伸屈服强度、断裂伸长率、纵向伸缩率、氧化诱导时间、弯曲性能和抗压性能等各力学性能的测试仪器以及测试仪器的应用。在品管部实习的日子里,我还了解到了:各生产车间不同机台之间的差别是注塑量的不同,管材规格之间的差别是模具设计的不同,选用不同构造螺杆之间的差别是材料本身性能的决定等。

  (三)、 一分厂(PE和PPR管材生产车间)

  在一分厂里,PE管材挤出生产线7条,规格涵盖了 Dn20—80mm所有口径的PE80、PE100给水专用管,开孔集合管,LLDPE非开挖通讯用牵引管以及用供排灌溉管等;PPR管材挤出生产线3条,规格涵盖Dn20—110mm所有口径的冷水用和热水用管材。临近年底,该分厂的生产工作均按照公司的订单数量、订单管材的型号来进行生产,确保公司的该项目能够按时按量地完成。在这里实习,我主要是协助生产车间师傅进行日常的生

  产工作,了解PE单出单锥挤出生产线机组生产工艺流程,了解PE管材注塑机注塑量、机头温度等生产工艺参数的设定。

  (四)、二分厂(管件配件生产车间和波纹管生产车间)

  二分厂分为管件配件车间和波纹管生产车间,其中管件配件车间由十六台注塑机组成,其模具多达400余套。该车间主要是根基一分厂和三分厂生产的管材型号和规格以及公司的一些订单来展开生产工作的,而波纹管是该公司最为特殊的生产车间,其主要生产用于市镇地下排污的`大中型管材。在这里我不仅了解了注塑机的生产工艺及生产工艺参数的设定,而且亲自动手操作了注塑机。也协助了波纹管车间师傅进行换模的工作,这是一个很有体力挑战的工作,首先,要把模具一块一块地搬到模具平台,对准每个模夹,然后设定仪器参数自动把其推进模槽,再用具有弹性的方形木条将其调整。更换模具的工作是挺艰辛的,但值得庆幸的是,在这个过程中你可以了解到你学所未学,见所未见生产设备的生产工艺流程和生产工艺参数的设定。

  (五)、三分厂(PVC管材的生产车间)

  在三分厂里,公司拥有PVC-U管材挤出生产线7条,规格涵盖Dn16—40mm所有口径的PVC(电)穿线管、排水管、给水管以及高压电力电缆护套管等。在三分厂实习我了解到:同是管材生产,不同材料,不同车间的生产设备却是相差甚远。一分厂的原料是粒状颗粒的PE粒料,而单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,亦可用于熔融造粒,其塑化性能好,耗能低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点,所以一分厂的生产设备是单螺杆挤出机;而三分厂的原料是粉末状的pvc粉料,双螺杆挤出机喂料特性好,适用于粉料加工,且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能,其特点是加工热稳定性差的塑料和共混料,双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留时间比较长,混合均匀 ,所以三分厂的生产设备是双螺杆挤出机。

  经过短短五周的专业实习生活,不仅使自己四年来学习的专业理论知识得以巩固,得以社会实践,发现自己的不足以及确定今后努力的方向,而且自己也利用实习的这次机会对公司的一些产品进行了市场开发、产品性能、产品用途等相关方面的社会调查,并取得了很好的效果。

  三、实习总结与体会

  平凡的岗位,平凡的工作,亦是平凡的员工,但却有的人不能胜任岗位工作,有的人却能在平凡的岗位上做出了惊人的业绩。这使我想起一位名人说过的一句话:“把每一件简单的事情做好,就不简单;把每一件平凡的事情做好,就不平凡。”广西佳利工贸有限公司是以生产PVC、PE、PPR、PAP给排水管材、电工电力套管、市政管道、燃气

  管道及其配件为主的公司,这次我们到这里来实习正符合我们高分子材料与工程专业学生对本专业理论知识的巩固及其在社会生产实践中的应用。在这段实习的日子里,自己由始至终都是勤于动手,积极主动,虚心请教,注重应用自身掌握的专业理论知识;以此同时,自己也吸收了一些相关专业的工作经验。经过为期五周的实习生活,自己不仅学到了许多学校、课本上学不到的知识,比如塑料产品成型的生产工艺流程,成品成型工艺参数的设定、生产设备的工作条件和原理等;而且也巩固了自己专业的理论知识,让自己知道了自己的不足,比如理论知识没能与生产实践完美结合,甚至是理论知识与社会实践脱节;尽管拥有一定的专业理论,但是缺乏动手操作能力等;我想如果自己在刚刚进入大一时就有这方面的经历,自己大学的生活一定更加充实,学习的目的会更加明确,专业培养意识会更加清晰。既学习理论知识,又开展动手操作能力的实践活动。总之,此次实习生活使我感受到了生产一线基层生活的真实性,也为即将步入社会的我提供了难得的实践经历和宝贵经验。

高分子实习报告 篇2

  记得我是在无比兴奋和好奇下迎来了为期两周的金工实习,又在十二分的热情下度过的。现在想起来竟有些留恋不舍!因为它让我知道了那些看似无比简单的东西,动起手来竟是这般的难!它也让我感觉到了手工制作与现代科技的差距,这种差距让我震撼!

  规范的操作是安全的重要保证这句话谁都知道,但不一定放在心上,所以金工实习的第一天,老师就先给我们讲解了工厂的一些基本安全规范。通过老师的讲解和播放录像,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经老师的许可便私自“检验课本知识的正确性”,操作机床时方法、姿势不正确,等等。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。,在以后的各种工种的实习中,指导老师都给我们指出了该工种的安全操作规范,还列举了很多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故,再次给我们强调了注意安全的重要性。进行完安全教育,就是我们说起来辛苦但也是充满乐趣的实习了。

  在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要!

  铸造

  实习第二天的工种是铸造,听做完的同学说,这是个很辛苦的活儿!没做之前,我没这样认为,因为在农村长大的我,经过日晒、风吹和雨淋,一些很辛苦的农活都做过,还会怕这些东西!但结果我错了,它的辛苦一点也不亚于干一天的农活!!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!老师说的一句话:要想做好铸造就必须细心和有耐心!半天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。此时我相信了,世上无难事,只要我们用心。铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四部:1、造下沙型2、造上沙型3、打通气孔4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃,因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不可避免的难题,它就像你人生中的岔路口,没个人都是在经历了无数个岔路口的抉择之后才能到达生命的最高点。

  钳工

  我们实习第四天的工种就是做钳工了,早就听别人说过钳工是所有实习工种中最辛苦的,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天我才体会到钳工的`辛苦。

  老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。当时听完我的心里还很高兴,钳工就这么简单啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。干了一个上午终于把它锯完而且挫平两面了,不干不知道就这么小小的一件事竟然把我们大家累得半死。下午就开始加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。又干了2个多小时,带这满头大汗总算把六个面马马虎虎的加工出来了,接着就是钻孔,钻孔比较简单,是用钻孔机钻的只要把转头对准六角螺母的中间钻下去就行了,然后再做出螺纹,一个自己纯手工制作的螺母就完成了。做完后大家都有一种感觉就是手脚都特别酸痛,但看到自己的作品,虽然不如买来的好看,但毕竟是出于自己的手,看上去还很有成就感的。

  刨工

  第二周的第一个工种是刨工,看到粗糙的小铁块就有一种亲切感,有一种想把它变得完美的冲动。但老师没有让我们立刻就干,而是向我们讲解机器的操作还有特别强调安全问题。在听完老师的讲解后,大家就动手干了起来。开始刨平面大家还感觉游刃有余,一个上午的时间,基本上大家都已经刨出了三个接近完美的平面,下午我们又接着继续刨平面。接下来要在两端刨出金字塔形的四棱锥面,这个就比较难了。要保证邻面垂直,关键在基准线画得精确与否。其次不能急于求成,每次进给量不能大,在接近最后的时候要目测所刨平面是否与基准线平行,并进行必要的调整。不过最后由于时间的原因,我们没有把工作完成,这可能是我们工作的一大遗憾,虽然我刨工的时候自认为干得又快又好(这是相对其他同学来说的,当然比不上老师)。或许,每件事情都有些遗憾才好,不然十全十美自己也不会有进步了,想明白了这些自己就没有再为没有完成作品而耿耿于怀了!

  其他

  除了以上介绍的几个工种外,我们还学习了电焊气焊、数铣928、数车980、CADRP、电火花等。每一个工种都有不同的操作要领和要求,难易程度也一样。车工算是比较轻松的,虽然它的工艺要求也不算低,但我觉得比起钳工来好多了。在车工,刨工和钳工这些工种中老师都是要求我们做出什么来,我觉得应该改进一下,再让我们得到学习和锻炼前提下,由我们自由发挥想象力,随便做什么都行,我认为这样更有力于同学们的创新能力。

  在金工实习这短短的10天时间里,我们接触了好几个工种。在金工实习指导老师们都认真负责又极有耐心的指导下,我们获得了不少金工方面的知识,与此同时,操作技能和动手能力得到了很大的提高,组织纪律观念得到加强,心理承受能力也有了明显的提高。金工实习给了我一个理论联系的机会,不再觉得课本知识离生活太遥远,从而提高了学习的兴趣,为我们将来走进工作岗位打下基础,还让我们明白了只有掌握过硬的本领才能成为一个合格的工作者。

高分子实习报告 篇3

  7.4日上午,在所有的科目都考完之后,老师带着我们进行了认知实习。老实讲,在之前我都不知道这认知实习是个什么东西,还以为会被带到什么工厂去转一圈。在老师的讲解下才知道原来是在学校的实验室对我们专业的一些生产或实验仪器进行一定的了解。虽然时间不长,但总归是有了不少的收获。对于理工科的同学来说,专业认识实习是一个很关键的学习内容,也是一个能清楚了解自己所学专业以后将从事什么样工作的机会。对于我们来说,能认自己专业以后从事的工作,清楚的了解自己以后工作的方向,这对我们在自己以后的职业规划上又能增加一笔无形的财富,还能让我们在本专业工作上走得更远,探的更深。以下便是我通过笔记和从网上查资料了解到的一些知识。

  1、高分子材料加工实验室

  高分子材料成型加工实验室拥有一批功能较齐全的用于塑料、橡胶、涂料和胶粘剂等高分子材料成型加工和性能测试的仪器设备,主要承担高分子材料与工程的本科课程教学、毕业论文及大学生开放创新实验工作,是大学生较为理想的工程训练培训基地;也为教师及研究生提供科研支持。

  可承担的本科生及研究生实验

  (1).橡胶的共混改性及其性能测试

  (2).热固型树脂的浇注成型及其性能测试

  (3).高抗冲增强热塑性塑料的制备及其性能测试

  (4).PVC成型物料的配制、塑炼及模压成型及其性能测试

  拥有XLB型平板硫化机、XK-160型开放式塑练机、HBL-1300型注塑机、SHJ-18双杆配混挤出机、捏合机、万能制样机、聚合反应釜。

  2、生物医用材料实验室

  生物医用高分子材料是生物医学材料和器械研究为主线的、跨越机械、物理、化学、力学和生物医学工程等学科的多学科交叉的创新科研平台,主要致力于生物医学金属材料、纳米生物医学材料、介入医学材料、材料的生物相容性评价、器械的先进制造技术、生物力学等前沿领域的基础研究。研究中心下设四个实验室(生物医用材料的合成与表征实验室、生物相容性试验和评价实验室、生物医学器械的优化设计与检测实验室及生物医学器械的先进制造技术实验室实验室)和一个中心研究室。 生物医学材料与工程研究中心实行“开放、流动、联合、竞争”的运行机制,在培养环境、培养方式和研究学科上更加注重学科之间的合作、交叉和渗透。

  3、高分子物理实验室

  根据国际上本学科的发展趋势及学科前沿,结合实验室的长期积累与优势,主要研究领域集中在下述5个方向上:

  (1)高分子的分子设计、合成及表征;

  (2)高分子多尺度相行为及自组装;

  (3)高分子复杂体系的热力学和动力学;

  (4)高性能化及高功能化的分子工程;

  (5)高分子理论、计算与模拟。

  拥有偏光显微镜、冲击实验机、分析天平、SCY III型声速取向测量仪、数字式渗水性测定仪、微机控制电子式万能试验机、XWJ-500型热机分析仪、电子单纤维强力机、XNR熔体流动速率仪、维卡软化点温度测定仪数字式织物透气量仪等进行常规教学的成套仪器设备,承担了高分子物理课程中许多实验项目,可以进行聚合物的玻璃化转变、结晶形态和力学性能的测定。

  认知实习的意义

  认知实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习 中 应 该 深 入 实 际,认真 观 察,获 取 直 接 经 验 知 识,巩 固 所 学 基 本 理 论 , 保 质 保 量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀

  品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,

  培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。在认识实习期间,通过对各种材料加工工艺的分析,以及加工过程中所用的机器设备的认识,从而可以把理论知识和实践相结合起来,提高分析和解决问题的'工作能力。在这次的实践活动中,我明白了参加社会调研是引导我们大学生走出校门,通过此次的认知实习实践,我们在各个方面都得到了提升,比如说,在思想方面我们学会了树立为社会服务的思想的有效途径。多了解外面的形式与发展有助于我们看清自己的所属专业的未来前景、需求与认知。

  纸 上 得 来 终 觉 浅 ,绝 知 此 事 要 躬 行 。读 万 卷 书 ,行 万里路。我们应当抓住一切机会锻炼自己,在实践中去感 受 ,体 会 ,理 解 和 运 用 所 学 知 识 。经历了两年的大学生活,学到的知识很多,我会更好的利用剩下的两年时间,让自己不仅在认识上更上一层楼,而且在知识上也有一定的提高,努力缩小与其他人的差距,为自己的未来而努力。

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