去酒厂实习报告

时间:2022-02-04 10:19:07 实习报告 我要投稿

去酒厂实习报告范文锦集八篇

  在当下社会,报告不再是罕见的东西,报告成为了一种新兴产业。相信许多人会觉得报告很难写吧,以下是小编精心整理的去酒厂实习报告8篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

去酒厂实习报告范文锦集八篇

去酒厂实习报告 篇1

  1、实习时间

  20xx年5月12日至20xx年5月16日

  2、实习地点

  孝感市金龙泉啤酒厂

  3、实习资料

  了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。

  3、1酿造啤酒的原料:大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麦芽由大麦制成,大麦务必透过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

  酒花是属于系的植物,酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助于消化。

  大米作为辅料,其脂肪的含量应加以控制。含脂肪过多的大米不易贮存,易氧化生成脂肪酸,应增加大米脂肪与脂肪酸的含量及大米新陈度的检测。应使用一星期内脱壳的大米,新陈度显色不合格的大米绝不使用。

  酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精,二氧化碳和其它微量发酵产物,主要有两种啤酒酵母菌:”顶酵母”,”底酵母”。

  水:每瓶啤酒90%以上的成分是水,水在啤酒酿造的过程中其着十分重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外还务必除去水中所含的矿物盐,随着科技的发展,水过滤和处理技术的成熟完全能够透过地下水的处理,使其到达近乎纯水的程度,该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。

  3、2啤酒生产工艺流程

  啤酒的生产过程大体能够分为麦汁制备;啤酒发酵;啤酒包装与成品啤酒。

  3、2、1麦汁的制备:其主要的过程有原料的粉碎糊化,糖化,过滤,煮沸,沉淀麦芽的粉碎:其重要的目的主要在于,使表皮破裂,增加麦芽本身的表面积,使其资料物更容易溶解,利于糖化。

  大米的粉碎:对于大米来说,粉碎的越细越好,越利于糊化,辅料粉碎后的时间不能超24小时。

  糊化和糖化:将粉碎后的大米送入糊化锅中糊化,然后送入糖化锅中与麦芽一齐糖化。所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中不溶性高分子物质(淀粉,蛋白质,半纤维素及其中间分解产物),逐步分解成低分子可溶性物质,这个分解过程叫做糖化。

  过滤:糖化工序结束后,在最短的时间内,将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离,以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。

  煮沸:煮沸使酶钝化,蛋白质变性和絮凝沉淀,在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味,同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的构成,蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的PH值。

  沉淀:冷却,洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。

  3、2、2啤酒的发酵:冷麦芽汁添加酵母后,开始营发酵作用。啤酒发酵是一项十分复杂的生化变化过程,在啤酒酵母所含酶系的作用下,其主要变化产物是酒精和二氧化碳,另外还有一系列的发酵副产物,如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者,由于采用了不同的酵母菌株,从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法,可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高的发酵温度;后者采用酵母和较低的.发酵温度。这两种啤酒风味不同,各具特点。啤酒发酵过程分主发酵(又名前发酵)和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物,均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续,务必在密闭容器中进行,使残留糖分分解所构成的二氧化碳溶于酒内,到达饱和;并使啤酒在低温下陈酿,促进酒的成熟和澄清。

  3、2、3啤酒的包装与成品啤酒:成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

  3、3CIP清洗系统

  啤酒发酵罐的容量正在逐步增大,这类发酵罐大部分安装在室外,原先的清洗方法已不适用,务必采用自动化的喷洗装置。而采用较多的是CIP清洗系统。所谓CIP系统,是CleanhPlace的简称,意即为内部清洗系统。

  整个清洗程序分7个步骤。

  ①预冲洗:在罐底的沉渣放了一半之后进行,每次预冲洗的时间为30s,进行10次,是透过回转喷嘴进行的,每次冲洗之后要有30s的排泄时间,主要排去底部的沉渣。

  ②在罐底被冲干净后,用定量的水充入CIP的供应及回到管线,改变系统进行碱预洗,自动地将清洗剂加入供水中,使清洗剂成为一种氯化了的碱性洗涤剂,其总碱度在3000——3300mg/kg之间,用这种碱液循环16min。在此期间CIP供应泵吸引端注入蒸汽,使清洗液温度维持在32℃左右。

  ③中间清洗:用CIP循环单位的水罐来的清水进行4min冲洗。

  ④从气动器来的空气流入罐顶的固定喷头,然后进行3次清水的喷冲,每次30s,从罐顶沿罐的四周冲洗下来。见图14。

  ⑤进行碱喷冲:用总碱度为3500——4000mg/kg的氯化了的碱液进行喷冲,碱液的温度为32℃左右,喷冲循环15min。

  ⑥用清水冲洗,将残留于罐表面及管线中的碱液冲洗干净。

  ⑦最后用酸性水冲洗循环,以中和残留的碱性,放走洗水,使罐持续弱酸状况。至此完成了全部清洗过程。

  3、4啤酒厂的污水处理系统

  啤酒厂废水的性质和一般生活污水性质比较接近,内含超多的有机物。处理方法采用好气性生物处理系统,利用细菌充分分解有机物而减轻污染。

  废水采用生物处理方法,对环境、生态和经济最为有利。好气性生物处理方法反应所产生的自由能,可用于生长细胞所需化合物的合成。好气性生物方法处理废水,影响处理效果的因素有以下几点:温度、营养水平、pH值、细菌污泥浓度、被处理水的有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。其处理过程,大致可分为以下几个阶段:

  (1)废水流量的平衡;

  (2)筛分去除固形物;

  (3)加营养盐和调节pH值;

  (4)废水的第一次沉降;

  (5)通风供氧、生物氧化有机物;

  (6)废水第二次沉降;

  (7)污泥的排出。

  最后的处理效果务必到达:

  (1)到达排放要求的COD值和SS值;

  (2)运转简单,维持方便;

  (3)不存在环境污染和产生异臭和噪音的问题;

  (4)结构紧凑,运行无障碍;

  (5)经济合理。

  4、对金龙泉啤酒厂的一些推荐

  我在参观套装车间的时候经常看到瓶爆发生,如果这种事发生在消费者身上的话将对消费者的生命安全构成威胁。为了避免这种事的发生,我提出了以下推荐:

  (1)采用小瓶灌装,此刻,大部分啤酒企业使用的是容量为620ml的玻璃瓶,由于容量大,加上经营者运输保管的不当以及消费者使用不正确的方法开启瓶盖,造成瓶爆的事件时有发生,而采用小瓶装,一方面能够降低生产的成本,另一方面也能够减少瓶爆的几率。

  (2)改用柔软材质的传输履带,在生产线上看到的都是钢铁材质的传输履带,在传输过程中增大了啤酒瓶的碰撞,从而啤酒瓶的寿命降低了,瓶爆的发生几率增大了。改用柔软材质的传输履带,如塑料的,这样会减少瓶爆的发生。

  (3)采用塑料啤酒瓶灌装,多年来,我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生,所酿惨剧触目惊心。个性是在盛夏时节,一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事故更为严重,啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢,甚至炸伤颈动脉致人死亡的事故也屡见不鲜。为此,国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶,将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。

  5、总结

  我从5月12日开始到孝感市金龙泉啤酒厂实习,到5月16日实习结束。在公司领导和同事的指导帮忙下,我们小组分别在糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间进行了参观和考察,我们慢慢了解了各个车间的工艺流程,并对整个啤酒厂的生产运转过程有所了解,在短暂的五天的实习时间里,我学到了许多关于啤酒生产的知识。

去酒厂实习报告 篇2

  学院:生物科学与工程学院班级:食品科学与工程111姓名:何山学号:20xx3693联系电话:15109619820xx年3月29日,我们生科学院20xx级食品班全体同学在林老师的带领下来到位于银川市永宁县的西夏王葡萄酒厂和巴格斯酒庄参观实习,在西夏王葡萄酒厂,讲解员首先给我们讲解了葡萄酒的罐装技术,然后我们参观了地下酒窖,发酵罐等设备,最后我们来到葡萄酒展厅,看到让我们惊奇的葡萄酒产品;之后我们又来到不远的巴格斯酒庄,参观了葡萄酒生产车间和地下酒窖。通过参观实习,我们了解了葡萄酒的生产全过程和关于酒庄的文化。

  一、企业简介:

  西夏王葡萄酒厂:即西夏王葡萄酒业(集团)有限公司,隶属于中国宁夏农垦集团西夏王实业(集团)有限公司,其前身为宁夏农垦玉泉营葡萄酒厂。

  酒庄始建于1984年,是西北地区发展最早的葡萄酒加工企业,1996年改制为宁夏西夏王葡萄酒业(集团)有限公司,主要生产高档干红、干白、冰白等系列产品。厂区建筑面积13,800平方米,截至20xx年底,公司在贺兰山东麓国家葡萄酒地理标志保护区域内已发展葡萄种植面积13.2万亩,并拥有年产5,000万株优质脱毒葡萄苗木繁育中心,年葡萄酒加工能力3万吨。20xx年,宁夏西夏王葡萄酒业(集团)有限公司被农业部等国家八部委确定为“农业产业化国家重点龙头企业”。

  按照总体发展规划,到20xx年底,农垦将按照引领示范现代农业发展的要求,使葡萄种植总面积达到30万亩,成为全区高标准、高效益、连片规模最大的优质葡萄示范园区;完成6万吨葡萄酒厂技改项目,新建个性酒堡9个,并带动葡萄酒及果汁生产等相关产业链的延伸,为形成产业集群奠定基础;新建葡萄及葡萄酒检测中心一个,成为葡萄及葡萄酒科研、示范、推广、良种繁育、人才培训、灾害防治、产品检测为一体的综合科研中心,为垦区葡萄产业乃至全区葡萄产业的快速发展提供技术、人才、良种的支持配套;新建现代农产品物流中心一个,年集散鲜果及葡萄酒5万吨以上,成为宁夏葡萄及葡萄酒的产品集散地;完善核心区旅游设施,丰富旅游项目,争取成为葡萄旅游特色鲜明的5A级旅游景区;新增就业岗位1万人,带动核心区和周边农村农民的快速致富。

  巴格斯酒庄:是国内屈指可数,在中国宁夏率先采用国际先进种植模式(有机种植、限产限量),拥有500亩自主经营葡萄种植园的酒庄。它是宁夏首家严格按照法国传统酿酒工艺酿造高品质葡萄酒的酒庄,更是宁夏第一家拥有恒温、恒湿的地下酒窖,并用法国橡木桶陈酿,保证所有精品葡萄酒都经橡木桶储存、陈酿而成的酒庄。

  这一切也让巴格斯酒庄葡萄酒俱乐部得以成为宁夏一流,中国葡萄酒爱好者为数不多的的乐园。酒庄占地面积达6,500平方米,总建筑面积2,200平方米,绿化率54%。酒庄由酿酒车间、地下酒窖和商务中心三大建筑群组成,呈现出欧式园林建筑风格,以巴格斯酒神像作为酒庄的标志性建筑。巴格斯酒神是原始自然、绿色健康的象征。

  巴格斯酒庄坐落于我国葡萄原产地产品保护区域宁夏贺兰山东麓,美轮美奂,是酒神巴格斯的东方家园。酒庄将得到酒神的护佑,源源不断地为世间酿出最美的佳酿。

  酒庄秉承“崇尚自然,精心酿造”的经营理念,凭借得天独厚的气候土壤条件,引进已被证实在本地区表现优良的葡萄苗木,在国内众多知名酿酒师和品酒师的指导下进行庄园酒的酿造,并亲自实施酿酒的关键工序。同时,酒庄将每年从法国进口橡木桶来补充和替换,保证葡萄酒橡木桶陈酿的效果,最终酿造出充分发挥宁夏贺兰山东麓原料优势,具有国内顶级品质的巴格斯酒庄酒。

  二、车间生产工艺流程:

  西夏王葡萄酒厂:

  (1)筛选:采后的葡萄又是带有葡萄叶或未成熟的葡萄,因此严谨的酒厂在酿制前会加以筛选,必要是也依葡萄的成熟度进行分类。

  (2)破皮:使葡萄汁与葡萄皮接触以便葡萄皮肉的单宁、红色素及香味物质溶解出来,但必须注意避免释出葡萄籽和籽中的油脂影响酒的品质。

  (3)榨汁:榨汁过程须注意压力平均且不能太大,以避免葡萄梗和籽的苦味,破坏了葡萄酒的口感,传统的方法是以气囊式压榨机压榨。(白葡萄酒)(4)澄清:采用沉淀法或离心法去除泥沙异物及葡萄屑,此过程必须在低温下进行。(白葡萄酒)

  (5)发酵:采用橡木桶或其他温控的不锈钢糟进行酒精的发酵,其温度控制相当重要,须坚持在16度18度(白葡萄酒),28度30度(红葡萄酒)温度范围内才能使葡萄中的糖分转化为酒精、二氧化碳及热量。

  (6)陈酿:为了提高酒的稳定性,使酒成熟、口味和谐,高品质的红酒都是用橡木桶进行陈酿以补充酒的香味,同时提供适量的氧气使酒更圆润和谐,并以换桶的方式以去除沉淀物质。

  (7)装瓶:葡萄酒在橡木桶待到足够的时间后,在将这些酒装入玻璃瓶内,贴上酒标,就可以在市场上销售。

  巴格斯酒庄:

  辅料↓

  葡萄园→葡萄→除梗破碎→发酵罐↓

  澄清←调配←橡木桶陈酿←苹果酸乳酸发酵↓

  过滤→冷冻并过滤→无菌灌装→地下酒窖瓶贮→饮用、工艺指标、工艺调控方法、设备工作原理、下游技术、三废处理方法等。个人实习收获,实习体会,对实习的意见、建议和感想。

  三、什么是“酒庄酒”:

  酒庄酒顾名思义就是酒庄里面所酿造出来的葡萄酒,一般要符合三个要素才能称之为酒庄酒或者庄园酒:一是在适合种植葡萄的地域拥有属于自己的葡萄种植园;二是所种植树的葡萄不是以商品出售,而是自用酿酒的原料;三是酿造和灌装全过程都是在自己庄园中进行。三个条件缺一不可。

  酒庄葡萄酒象征着传统工艺和高质量、高品味的葡萄酒。所以,酒庄不是以规模和产量取胜,而是以生产高质量的葡萄酒为目标,因此“酒庄酒”也就意味着高档酒。其实,不论是欧洲还是中国,大家心目中真正备受推崇的顶级葡萄酒,不是因为他们拥有漂亮的酒庄和雄伟的建筑,也不是因为他们对酒庄的种种包装,而是来自他们透过精湛的酿酒技术对葡萄酒深刻的理解。

  只有在对葡萄酒有着深刻理解的基础上,才能熟练地驾驭从葡萄摘种到葡萄酒出窖的整个过程。而“酒庄酒”正是传达出了来自葡萄、气候、土壤、人文的丰富内涵,并将其最终化为令人叹为观止的酒香和口感。酒庄联盟的十项资格规定

  1、酒庄的投资总额不低于20xx万元人民币;

  2、有归属于酒庄并且能够百分之百完全控制的葡萄园;3、葡萄种植、酿酒到灌装的全过程都是在酒庄完成;

  4、葡萄定植后第三年方可出产,并实行限产,亩产在800公斤以下;

  5、酒庄酒的产量应与酒庄种植葡萄面积及单产相对应;酒庄酒年生产能力100-1000千升;

  6、具有常年在20℃以下的地下室或有温湿度相对稳定的储酒车间;7、拥有的225升橡木桶的数量不少于200个,两年以内桶龄的`木桶不少于木桶总数的30%;

  8、葡萄园与发酵车间之间的距离不超过20公里;9、酒庄酒的标签标注内容应与瓶内容物相符;

  10、酒庄酒的产品在酿酒过程中应符合酒庄酒生产规范(酒庄酒生产规范经会员大会通过后开始实施)。

  四、“好葡萄酒”为什么要用“橡木桶”贮藏:

  据英格兰酿酒史记载,在十七世纪,英国的制酒商为抗拒政府征收的麦芽税,他们制作大小不一的橡木桶,将所有的酒装入橡木桶中贮入山洞里,过了一年后,他们将酒桶取出,奇迹出现了,他们发现酒的颜色变成金黄色,酒的味道异常香醇,并伴随着一种从未有过的芬芳味。人们经过仔细研究才发现原来是橡木桶的奇特功效,因为橡木本身含“单宁酸”,可快速催酒成熟,短时间内使酒变得更加香醇,更接近琥珀色。于是,橡木贮酒便产生了。

  由于橡木桶贮存过的葡萄酒的优雅品性日益得到消费者的认可和喜爱,橡木桶便越来越受到世界各地的酿酒师、尤其是葡萄酒新世界国家酿酒师的青睐。一瓶优质的葡萄酒就像一件精美的艺术品!凡是在橡木桶中陈酿过的葡萄酒,除去葡萄本身所具有的特点、品种香气和酒香之外,它还会赋予饮者一种或香草或可可、或咖啡、或兼而有之的怡人香气。

  在巴格斯酒庄里,所有的葡萄酒都会放在全新橡木桶中618个月,一个全新的橡木桶是贮存上等美酒的最佳容器,这是现代科学也无法媲美的。

  五、葡萄酒大家族:

  按颜色分类:

  红葡萄酒:用皮红肉白或皮肉皆红的葡萄带皮发酵而成,酒液中含有果皮或果肉中的有色物质,使之成为以红色调为主的葡萄酒。这类葡萄酒的颜色一般为深宝石红色、宝石红色、紫红色、深红色、棕红色等。

  白葡萄酒:用白皮白肉或红皮白肉的葡萄经去皮发酵而成,这类酒的颜色以黄色调为主,主要有近似无色、微黄带绿、浅黄色、禾杆黄色、金黄色等。桃红葡萄酒:用带色葡萄经部分浸出有色物质发酵而成,它的颜色介于红葡萄酒和白葡萄酒之间,主要有桃红色、浅红色、淡玫瑰红色等。按含糖量分类:

  干葡萄酒:干葡萄酒是指含糖量(以葡萄糖计,下同)小于或等于4.0g/L的葡萄酒。由于颜色的不同,又分为干红葡萄酒、干白葡萄酒、干桃红葡萄酒。半干葡萄酒:半干葡萄酒是指含糖量4.1~12.0g/L的葡萄酒。由于颜色的不同,又分为半干红葡萄酒、半干白葡萄酒、半干桃红葡萄酒。

  半甜葡萄酒:半甜葡萄酒是指含糖量12.1~50.0g/L的葡萄酒。由于颜色的不同,又分为半甜红葡萄酒、半甜白葡萄酒、半甜桃红葡萄酒。

  甜葡萄酒:甜葡萄酒是指含糖量大于或等于50.1g/L的葡萄酒。由于颜色的不同,又分为甜红葡萄酒、甜白葡萄酒、甜桃红葡萄酒。

  六、实习体会:

  通过这次的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程,以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,也学习到以前不知道的关于酒庄酒的知识等,扩展了我的知识面,也为以后学习新的知识打下了基础。以后有机会希望能多去一些这类企业,学习更多的课外知识。

去酒厂实习报告 篇3

  实习时间:20xx—08—24—20xx—08—26

  实习单位:燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司

  单位地址:山东省XX市校场路18号

  实习目的:正如领队老师所讲,我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。

  带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程,了解啤酒酿造特点,掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识,并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性,增强进一步学好理论知识的兴趣和信心,认识到理论与实际的差别,增强灵活学习和运用知识的意识,认识到实际中存在的复杂性及经济性,明确奋斗方向。

  实习方法:观摩 听取

  酒厂简介:燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂,通过1993年、20xx年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米,拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品,09年全年共生产销售啤酒13。25万吨,实现销售收入2。8亿元,实现利税5521。79万元,实现利润507。89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作,全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备,使产品质量和产量得到全面提升,从而屡获殊荣。公司下辖多个部门,以董事长为中心的人才分布网合理高效:总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部,常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下,公司各个部门高速运转,协调合作,不断创造经济价值。

  实习内容:

  理论知识简介:啤酒是一种以麦芽和水为主要原料,加啤酒花,经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物,啤酒发酵过程中,酵母主要通过emp途径进行酒精发酵,生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。

  前言:

  针对我们学习的发酵理论知识,此次实习,老师和工厂负责人员通过商讨,安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。 另外,最后一天上午,我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中,各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。

  啤酒发酵生产工艺(主体车间):

  糖化车间:麦汁制造即糖化,包括麦芽和大米的粉碎,糖化制成麦汁,

  麦糟分离,卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。

  燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓,其中五个储藏大麦芽,三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时,大米和大麦芽先经除尘机(一次)进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱,再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次)、缓冲机等进入粉碎机,粉碎方法采用湿法。

  公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备,包括糖化、糊化、煮沸三锅和

  暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅,使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅,使用双醪煮出糖化法,使麦芽淀粉及蛋白质分解,并使辅料醪液糖化,以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤,使麦汁与麦糟分开,得到清亮的麦芽汁,此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花,使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽(30′)沉淀出热固形物即酒花糟,酒花糟可以重复使用。

  糖化车间还有一些用水储罐,包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器,热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过,以达到降温的目的。

  发酵车间:冷却后的麦芽汁被送入发酵罐,在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵,温度控制在10℃左右,九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0。5——0。8℃,后贮5——7天以使啤酒成熟。酵母可重复使用,但一般不超过四代。

  滤酒车间:成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间,并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒,之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。

  包装车间:啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装,现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子,再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法,同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机(巴氏灭菌或瞬时高温灭菌)灭菌得到熟啤酒,随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装,最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测,挑出不合格产品。

  辅助车间:蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。

  制冷车间:为发酵车间供冷,降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂(核心):实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器(使氨液化散热)、节流阀(关键),制冷原理同空调机。

  空压车间:为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为:空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包(仪表生产)→各车间。

  污水处理站:燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类:cod值高的高浓度污水,采用uasb法处理;cod值在400——600间的低浓度废水,采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物,降低污水中cod、悬浮物、重金属的含量,调节ph,从而使废水达标排放,使其对周围环境的污染降到最小。

  实习总结及心得:

  此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的.两天多,但在领队老师的合理安排和组织下,在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下,我收获颇多也思考颇多。

  最基本的,通过此次实习,我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识,加深了对知识的理解。同时,我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的,但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素,任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的,需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实,更要有勇于创新的意识和精神,关注自己所学专业的产业化动向,用自己的聪明才智去将科技转化为生产力,造福于人类。

  说到创新,说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量,提高了生产效率,增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装,我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后,我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是,我国近年来已经意识到此问题,大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生,我们应该弄潮时代的浪头,努力学习科学文化知识,培养创新能力,成长为推动国家发展的主力军。

  马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断,事实也证明确实如此。但随着社会的发展,管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行,并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行,关键是看工人职业素养的高低,责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。

  由于本次实习是以观摩和听取为主,所以在参观过程中,就我个人而言,我认为应注意做到以下几点:一。应提前对所学理论知识有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。二。保持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能发现问题,学到真知。

去酒厂实习报告 篇4

  一、实习时间:

  20xx年xx月xx日

  二、实习地点:

  酒厂

  三、指导教师:

  xxx

  四、实习目的:

  通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。

  五、单位发展史:

  石家庄市制酒厂建于19xx年,是国家大二型国有企业,19xx年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。19xx年、19xx年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

  19xx年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。

  近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。

  六、实习内容:

  在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是19xx年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。

  该厂的品牌酒:

  1、精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

  2、赵州桥牌石家庄大曲:它是xx年代初开发的老产品,年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。19xx年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。

  3、赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。19xx年被评为“河北省名酒”,19xx年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。

  白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

  白酒的品评,分三步:看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

  高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。

  以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识,之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的.原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。

  其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。

  之后我们来到了包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。

  最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇—醛—酸”的缓慢的化学变化之后,就基本完成了。

  高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时一定要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

  七、实习收获

  通过半天的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。

去酒厂实习报告 篇5

  一、实习时间:xx年9月17日

  二、实习地点:酒厂

  三、指导教师:

  四、实习目的:通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。

  五、单位发展史:xx市制酒厂建于1948年,是国家大二型国有企业,1997年xx省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“xx省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

  1953年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。

  近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。

  六、实习内容:在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是1953年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。

  该厂的品牌酒:1.精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

  2.赵州桥牌石家庄大曲:它是70年代初开发的老产品,年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。1986年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“xx省轻工产品畅销品牌”。

  3.赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“xx省名酒”,1991年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。

  白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

  白酒的品评,分三步:看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

  高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。

  以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识,之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。

  其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的.气象测谱仪。据高部长所说,当时在xx省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。

  之后我们来到了包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。

  最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后,就基本完成了。12

去酒厂实习报告 篇6

  一、实习时间:20xx年9月17日

  二、实习地点:酒厂

  三、指导教师:

  四、实习目的:通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品白酒的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。

  五、单位发展史:石家庄市制酒厂建于1948年,是国家大二型国有企业,1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

  1953年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。

  近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。

  六、实习内容:

  在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是1953年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。

  该厂的品牌酒:1.精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

  2.赵州桥牌石家庄大曲:它是70年代初开发的老产品,年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。1986年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。

  3.赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”,1991年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。

  白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

  白酒的品评,分三步:看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

  高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。

  以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识,之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒中间流出的酒品质最佳。再经排酸等工序,酿造过程即成。

  其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。

  之后我们来到了包装车间,包装的.每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。

  最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后,就基本完成了。

  高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时一定要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

  七、实习收获:

  通过半天的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。

去酒厂实习报告 篇7

  这次参观实习不仅收获了知识,也愉悦了身心。这么多天下来确实收获很多,对一个企业的生产发展都有了具体的认识,虽然时间不是很长,但是学到以前很多没有学到的东西。。通过参观实习,使我对白酒及啤酒产品的生产工艺、产品品牌打造、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,及酒厂的管理运作模式也有了一定的了解,扩展了知识面,对现今白酒及啤酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础,我更加深刻地认识到我们现在所学的知识都是为以后的实践打基础。也发现分光光度计,气色相谱仪,液色相谱仪的工作原理,都可以用所学知识解释。只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性经验可以指导我以后的学习,成为我对自己专业知识探究的引向。而且,让我意识到书本上的知识加以合理利用居然能创造出巨大的社会财富,能为社会带来更多的就业岗位和社会福利。强烈地感受到化学的巨大潜力,必将改变为的世界。坚定了我投身于这片蓝海的信念,理想之舟必将由此起帆远航。

  总的来说吧,有很多的.感慨和回忆,学到了很多的东西,有理论的也有实际的,好坏都不重要,重要的是对于社会更多了一些经验。在两周的实习中,更多的了解了社会,在一个社会的环境中去感受自己把握自己。同样这一过程之中深刻的感受到了学校和社会的差别。感受到我们学生还有很多不足之处。对于社会的不了解和认识不足,导致我们会不务实。我想这半个月的实习生活给我上了很深刻的一课

去酒厂实习报告 篇8

  参观时间:20xx年7月6日

  参观地点:xx雪花啤酒厂

  参观目的:

  1、理论联系实际,深入理解理论知识。

  2、了解社会行业现状。

  3、指明以后学习的方向和目标、更好地迎合社会需要,做社会需求型人才前言。

  在老师的带领之下,本着一个学期所学到的专业知识和求知欲及执着的梦想,为了进一步了解市场营销专业在实际运营的地位及作用,为此我们专门参观了丹东市xx雪花啤酒厂,使我们把所学的理论知识和实践真正的结合起来。

  公司简介

  xx雪花啤酒(中国)有限公司成立于1994年,是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业,总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。xx雪花啤酒从一个区域性的单一工厂,发展成为行业中的知名企业,仅用了十年的时间。目前xx雪花啤酒在中国大陆19个省市经营超过60家啤酒厂,占有中国啤酒市场的18%份额。旗下拥有30多个区域品牌,在中国众多的市场中处于区域优势。20xx年xx雪花啤酒产销量超过690万千升,公司总产销量再度超越国内其他啤酒企业,成为中国销量最大的啤酒企业。

  通过资产重组,实现强强联合,优势互补,xx雪花啤酒(丹东)有限公司总投资6.5亿元,一期投资1.3亿元。届时公司年啤酒生产能力可由现在的12万吨增加到40万吨,销售收入8亿元,实现税金1.6亿元。

  xx江啤酒有限公司有近40年的历史,是丹东地区惟一一家啤酒生产厂,产品覆盖丹东周边市场,生产能力进入全国行业百强。此次与xx雪花啤酒联手,满足了该企业靠大船,实现又好又快发展的需求。

  对其而言,此次联手鸭绿江啤酒是华润啤酒实施全国战略布局的重要一步。联手后,新公司将进行一系列的整合改造,引进先进技术、先进设备,实行先进的管理,雪花原汁麦啤酒、雪花鸭绿江啤酒与市民见面。与此同时,一期20万吨扩建工程也已启动。

  实习内容

  跟着带队的姐姐参观啤酒厂,进而不但近距离的看到了生产设备,而且还是第一次看到生产线。

  啤酒生产大致可分为麦芽制造啤酒酿造啤酒灌装3个主要过程。大麦经过一系列的过程使之成为麦芽,存放在混凝土或金属贮仓中贮存。

  啤酒酿造有五道工序,主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。原料粉碎:将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅糖化锅中混合,调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅中,以制造麦醪。发酵:冷却后的'麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜饮用。后酵:为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右,调节罐内压力,使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1~2月,在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,CO2在酒内饱和,口味醇和,适于饮用。过滤:为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为:过滤能力大、质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。

  啤酒灌装是啤酒生产的最后一道工序,对保持啤酒的质量,赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准,尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。瓶装啤酒为了保持啤酒质量,减少紫外线的影响,一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽浸泡,然後通过洗瓶机洗净,再经灌装机灌入啤酒,压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后,检查合格即可装箱出厂。

  实习感受

  通过这次的参观实习,让我对啤酒的生产有了深刻直观的认识,并第一次近距离的观察了生产线,对在生产线检查啤酒的员工印象深刻。几千万瓶啤酒就那么的滑过他们眼睛,但劣质啤酒不会逃过他们的眼睛,他们要一刻不停的检查,而且为了保护眼睛带着面罩,在炎热的夏天,真的很辛苦。让我对工作在一线的劳动人民有了更深的敬仰之情。同时也对本专业的就业前景更加看好,啤酒虽然是个季节性的产品,但是销售却是常年的。只要有过硬的专业本领和技能,就能适应环境和社会,达到要求的销售数额,从而完成销售计划,成为一名合格的销售人员。

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