金属实习报告汇编八篇
在当下社会,报告不再是罕见的东西,写报告的时候要注意内容的完整。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编收集整理的金属实习报告8篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

金属实习报告 篇1
一、首先对船体玻璃钢进行简要介绍:
1.玻璃钢(玻璃纤维增强塑料,GFRP或FRP),由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺制作而成的一种功能型复合材料。
性能特点:密度小,强度大,瞬间耐高温特性,良好的耐酸碱腐蚀性及不易导热性、电绝缘性,但硬度还是比不上钢铁,当然这是复合材料的通病了.
所以易做船体或游艇外壳。
2.对树脂的认识:
⑴按分子结构:邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。
⑵按功能:阻燃、耐热、光稳定、耐候、通用型等。
昊天船艇公司用的就是多种不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂是复合材料生产中用量最大的树脂,由含有不饱和键(固化时不饱和键打开交联)的多元酸及多元醇反应生成。
不饱和聚酯树脂:196#不饱和聚酯树脂,SR-1水溶性聚酯树脂,23#聚酯树脂,低收缩聚酯树脂,模具胶衣,固化剂02#,脱模剂01#。
用于玻璃钢、纽扣、家具、雕塑及防腐。
3.玻璃纤维及制品:
⑴玻璃纤维:EC9-32,EC9-32×3,EC-96×5,EC11-20xx等。
⑵玻璃布:EWR800,EWR700(单向布),EWR600,EWR400,EW170,EW13#等。
二、聚合物基复合材料(游艇模具)成型工艺:
当然这一块公司并没有过多介绍,相对而言公司的手糊成型工艺较为简单,只是耗费劳动力而已.
1.热塑性树脂挤出成型工艺:
⑴挤出成型工艺是借助旋转螺杆的推挤,使处在一定温度和压力下呈熔融流动状态的热塑性物料连续地通过一个口模,然后降低温度,硬化定型,得到口模所限定形状的复合材料型材。
⑵热塑性复合材料挤出造粒及应用:目前挤出成型主要用在热塑性复合材料的造粒和型材生产两个方面。在热塑性树脂中加入一定比例的短切玻璃纤维,进行预处理后,利用双螺杆挤出机和特制的复合机头进行挤出造粒。该粒料即可用于注射成型最终使用产品。不同树脂基的复合材料,有着不同的使用场合;如无梭织机的剑长,剑轮和气象部门使用的高刚性、耐老化、耐大气腐蚀的测风气件等。
⑶双螺杆挤出机作用:强制输送、混合作用、自洁作用、压延效应。
2.热固性复合材料成型工艺:
SMC模压、缠绕、拉挤、RTM、手糊成型、不饱和聚酯加工及玻璃纤维拉丝。
⑴树脂生产工艺
⑵纤维生产(玻璃纤维):
我国玻璃纤维生产,中碱纤维:无碱纤维=2:1。
⑶玻璃纤维分类:E—玻璃纤维(电绝缘性,无碱玻璃纤维)
C—玻璃纤维(耐化学腐蚀性,中碱玻璃纤维)
A—玻璃纤维(高碱玻璃纤维)
S/R—玻璃纤维(高强度)
M—玻璃纤维(高模量)
AR—玻璃纤维(耐碱玻璃纤维)
D—玻璃纤维(低介电)
⑷手糊成型:用不饱和聚酯树脂、环氧树脂等室温固化的热固性树脂(就是游艇外壳),将玻璃纤维及其织物等增强材料粘结在一起的一种无压或低压成型方法,这就是公司的`主要工艺.
⑸SMC模压工艺:将一定量的模压料在金属制件的对模内,于一定温度和压力下压制而成的玻璃钢制品。
⑹树脂传递模塑RTM
⑺缠绕工艺
⑻拉挤工艺:玻璃钢拉挤型材是以树脂为基体,玻璃纤维为增强材料,配合一定助剂,经拉挤工艺连续生产的一种型材。
学习感受:在对复合材料定义认识的基础上,了解了复合材料的种类,制造复合材料的生产过程及分类。对参观的工厂情况有了大致印象。
金属实习报告 篇2
一、实习单位
XX有色金属研究院创建于1952年11月,是我国有色金属行业规模最大的综合性研究开发机构,中国工程院副院长、中国科学院院士、美国国家工程院外籍院士王淀佐教授任名誉院长;我国著名半导体材料专家,中国工程院院士XX博士为现任院长。主要从事半导体材料、稀土冶金与材料、稀有及贵金属材料、粉末冶金与材料、有色金属复合材料、有色金属加工、选矿冶金、能源及环境材料、超导材料、分析测试、设备研制及自动化、科技信息等多层次多领域的研究。国家有色金属行业开发基地、半导体材料国家工程研究中心、稀土材料国家工程研究中心、国家有色金属复合材料工程技术研究中心、国家有色金属及电子材料分析测试中心、国家有色金属质量监督检验中心、有色金属材料制备加工国家重点实验室、生物冶金国家工程实验室等国家级中心和实验室设在该院。
二、实习内容
我在总院的先进电子材料研究所进行实习,主要从事钛酸锶钡陶瓷复合材料的研究。钛酸锶钡陶瓷复合材料属于微波可调谐介质陶瓷材料。微波介质陶瓷是应用于微波频段电路中的作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷,这种材料具有较高的可调谐性,其电性能满足适中的介电常数、低地介电损耗、高调谐率等条件。其中比较热点的研究材料之一就是钛酸锶钡(Ba1-xSrxTiO3-BST)。钛酸锶钡BST具有介电常数高、介电损耗低、调谐率高、反应速度快、抗击传能力高以及执照工艺简单的优点,受到了广泛的欢迎。另外,BST铁电薄膜材料还具有开关速度快、抗辐射能力强、驱动功率低、电容电压可控等优点。
三、实习总结
我很荣幸能有机会到XX研究院电子所进行一个月的实习活动。在这一个月的实习期间,我学到了很多。首先,我学会了怎样做实验,虽然以前在学校里也经常做些实验,但那些实验都是按照课程要求编好的,连实验步骤都几乎是确定的,我们所要做的只是按照要求一步一步完成,得到所要求的结果即可。当然很多情况下也会因为实验设备不完善,很多实验都不能去真正的动手做一下。在有研院电子所实习过程中,老师们带领我做了一系列的实验,许多实验都可以亲自去做一下,教会了我做科研实验的方法,也让我真正体会到了做科研的`每一步。其次,我学到了做科研的精神,在做实验的过程中,每一步都十分重要,不可以有半点马虎,比如在配粉的时候,一些稍许的不注意都有可能对实验结果造成重大的影响。所以,做实验是一件十分严肃的事情,要有很认真的态度;做实验时也要十分有耐心,因为许多实验不是一两个小时就可以完成的,比如做切片的时候,一个样品要切成薄片有时可能会花上一两天的时间;做实验也需要很大的毅力,因为一个成功的结果往往需要许多次失败为前提,往往要坚持到底才可以取得优异的结果。最后,实习也让我学到了在工作岗位上要十分勤劳,要热爱工作,每天准时上班,不迟到,不早退,遵守单位的工作制度。
四、实习心得
最后,我十分感谢有研院电子所的三位老师,他们对我十分热情,教会了我许多知识,也带领我做了一系列的实验,而且,他们对我十分的信任,让我独立完成了许多实验,这些经历对我的未来的学习和工作都有很大的帮助。三位老师每天都十分辛劳,他们的勤奋和敬业对我有很大的震撼,教育了我无论学习和工作都要勤奋。
金属实习报告 篇3
在 20xx-2011 学年的学习中,我们接触了本专业的相关专业 课以及学科前沿知识,这使得我们对本专业有了进一步了解。而实习作为一个重要的教学环节,可以使我们接触到更多课本以外 的东西,让我们课堂上所学的理论知识同生产实际结合起来。因此,实习可以让我们更好的理解和掌握理论知识, 为以后的工作、 学习都打下坚实的基础。
由于本专业主要学习内容为焊接领域的各种理论知识,包括 焊接方法、焊接工艺等,因此,今年的暑期实习也主要和焊接有 关,包括压力容器的制造、油气管道的制造、换热设备的生产等。 另外,由于本校的石油特色,我们还参观学习了各种油井装备的 制造工艺及方法,比如井控装备的制造、钻杆的生产以及抽油机 的制造等。这些实习均让我们受益匪浅,让我们深刻了解了工程 机械的实际生产工艺及过程,巩固了所学理论知识,为以后的实 际工作奠定了坚实的基础。
一、 实习目的:
1. 巩固理论知识,将所学理论知识同生产实际结合起来,以 便更好的理解和掌握所学知识,为以后更好的工作和学习打下坚 实的基础。
2. 了解工程机械的实际生产工艺及过程, 以便提前熟悉实际 工作对大学生的要求,在以后的学习中就可以有的放矢地去学 习,这样就可以更快地熟悉和掌握以后的实际工作。
3. 接触和了解各种焊接工艺及其相关操作, 了解各种焊接工 艺及方法的特点和应用场合。
4. 接触和了解各种焊缝焊接质量的检测、 检验方法以及焊接 质量的评价准则,了解材料的焊接性的试验方法。
5. 通过实习,还可以让我们提前了解各个企业,熟悉它们的 企业文化,为以后更加方便的找工作打下良好的基础。
6. 实习还可以提高我们的团结协作能力,在实习中互相照 顾,锻炼了我们待人接物的.能力以及与人交流的技能。
二、 纪律要求:
1. 严格遵守时间安排,不准迟到早退;
2. 不准穿凉鞋,背心,短裤等;
3. 女生必须戴帽子,不准穿裙子,短裤等;
4. 听从老师安排,注意安全,不准随处走动。
三、日程安排:
1. 7 月 5 日至 7 月 7 日,山东齐鲁石化机械制造有限公司;
2. 7 月 9 日,胜利钢管厂;
3.7月9号:撰写实习报告
四、实习内容:
1. 齐鲁石化机械制造有限公司:
山东齐鲁石化机械制造有限公司(原中国石化集团齐鲁石油 化工公司机械厂) ,始建于 1973 年,是集压力容器制造、冷旋压 封头、铁路罐车的制修、内燃机车修理、塑料模具加工等为一体 的中石化骨干机械制造企业,也是我国主要的压力容器和冷旋压 封头生产基地之一。该公司位于淄博临淄,现有员工 800 多人, 各类专业技术人员 200 余名,其中高级职称 30 人,中级职称 90 人;公司固定资产 1.83 亿元,厂区占地面积 450 余亩,建筑面积 12 万平方米;工艺装备先进,技术力量雄厚,已拥有德国进口的 封头旋压机组、卷制设备、先进的焊接设备和金加工设备、无损 检测和理化检验设备、大型微机温控退火炉、机车修理和实验专 用设备、铁路罐车检修生产线等,具有较强的综合生产实力。目 前,年生产压力容器 10000 吨;冷旋封头 3000 吨;塑料模具加 工 100 套的能力。正在投资扩大高压设备的生产能力,进一步发 展核心业务,带动其它业务的扩张,使之形成规模化、集约化的 生产经营格局。
所谓压力容器,是指内部或外部承受气体或液体压力、并对 安全性有较高要求的密封容器。而根据容器压力与容积乘积大 小、介质危害程度以及容器的作用,可以将压力容器分为以下三 类:
(1)第三类压力容器:
具有下列情况之一的,为第三类压力容器:
a.高压容器;
b.中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质) ;
c.中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且 pV 乘积大于等于 10MPa·m3) ;
d、中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质, 且 pV 乘积大于等于 0.5MPa·m3) ;
e、低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且 pV 乘积大于等于 0.2MPa·m3) ;
f.高压、中压管壳式余热锅炉;
g.中压搪玻璃压力容器; h.使用强度级别较高的材料制造的压力容器; (指响应标准 中抗拉强度规定值下限≥540MPa)
i.移动式压力容器包括:铁路罐车(介质为液化气体、低温 液体) 、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半 挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气 体、低温液体等)
j.球形储罐(容积大于等于 50m3)
k.低温液体储存容器(容积大于 5m3)
(2)第二类压力容器:
具有下列情况之一的,为第二类压 力容器。
a、中压容器;
b.低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质) ;
c. 低压反应容器和低压储存容器 (仅限易燃介质或毒性程度 为中度危害介质) ;
d.低压管壳式余热锅炉;
e.低压搪玻璃压力容器。
(3)第一类压力容器:
除上述规定以外的低压容器为第一 类压力容器。 生产压力容器需要拥有容器制造资格证(简称资质) ,并且 要每隔一段时间就要进行一次重新认证。 在齐鲁石化机械制造有限公司的压力容器生产中,最重要的 生产工艺环节就是对压力容器的焊接。其最广泛采用的焊接方法 为单双丝窄间隙埋弧自动焊。与其他焊接方法相比,单双丝窄间 隙埋弧自动焊具有自动控制、填充量少、热输入少、焊接接头质 量好等优点。 另外, 该厂还拥有小孔自动堆焊机, 可对内径 50mm、 2.4m 长的管完成堆焊;其深孔焊可以对距表面 200mm,直径 60mm 的孔进行内部焊接,并且这是该厂的专利技术;对于管头 的焊接中,常采用管头自动焊机来自动完成焊接;对换热管与管 板的焊接,则多用 TIG 焊。
金属实习报告 篇4
贵金属投资实习报告-政府投资项目审计规定即将推出本年最热门的理财产品,主要面对了崇尚个性、热爱社交的年轻群体,特别适合少女妇女一族,所以理财将是陪伴你左右。
在大四上学期通过智联招聘进入北京品今贵金属经营有限公司实习,在实习和正式工作的3个多月来学到了很多课堂之外的知识,丰富完善了各种专业知识体系并通过实践增强了不同环境下的适应力。一开始公司就为新进员工制定了完善而严厉的培训计划,在这期间我对公司文化,经营理念以及组织构架有了较深刻的了解,同时通过去各个项目实地调研及分析其他项目的利多利空在专业时间上有了较大的突破。在实习期间始终以学习的姿态对待每位员工,在为人处世上也坚持与人为善的原则。通过实习期的锻炼,现在的我在业务能力和客户问题的处理上已经形成了自己的风格,虽然还有很多缺乏经验之处,但我始终以学习的态度去接受每天的工1实习目的熟悉金融市场, 2公司介绍北京品今贵金属经营有限公司是中国黄金行业最具公信力品牌,中国质量,服务,信誉AAA级示范单位,全国诚信经营十佳示范单位,中国金融业协会会员单位,中国黄金协会会员单位。目前中国内地从事黄金投资理财方面最为专业的一家企业,经历了10年的发展变迁,公司已经由初期的单一品种经营,转为更全面、更高端、更专业的贵金属投资领域,业务范围已经拓展到现货金银投资业务、实物金生产加工等领域,在行业内保持着业务水准与服务质量的领先水平。以下几个部分是我实习期间记实的工作体验与感受。
1实习目的
熟悉金融市场,
2实习的具体工作
在公司实习的期间是我成长最快的一段时间,公司根据我的特点和性格,给我的定位是做客户开发方面的工作,公司每位员工进入公司时的第一份工作都是销售,这是整个行业的一个硬性要求。从销售做起这样才能够方便以后开展更多工作,我被分配到市场部,我主要是跟着经理学习销售,在他的带领下我总要从事以下几点具体的工作:
2.1熟悉整个产品
对产品的了解是销售的第一关键之处,要对自己的`产品了如指掌才能去说服感染其他的人,而产品的组成又是分很多种不同情况的。黄金是件不太一般的物品,消费者在消费是也会花很多心思在上面,一旦介绍失误就会为公司和自己带来一连串的麻烦,也该消费者本身带来很多不愉快。
2.2熟悉整个销售流程
销售是份很有学问的工作,每天和不同的客户谈产品。客户的问题是多种多样的,每天都在处理一些复杂的小事,也就是这些复杂的小事在一步步的锻炼着我,一开始总是以学生的姿态去处理那些事情,但最终发现这是非常错误的,这也使自己走了很多弯路。销售的售前,售中与售后都是一门高深的学问,在处理时的心态上也需要有很大的调整,客户总是有无限多的问题,但怎样去吧这些问题化整为零,是需要一些人格魅力去解决的,而不是单单靠嘴皮子功夫。销售之后的工作也是复杂多变的,客户的维护,操作方面的建议等,无形之间也给自己增加了一些心理压力。心态上怎样去处理好这些事是最关键的,特别是做为还没出校门的学生,职场上是没有太多人情味的。
3实习的收获
实习期间的收获是非常大的,不论在专业上还是心态上。对于整个行业的了解及见解的深度有了很大的提升。入行之前只是抱着美好的期待,“外行看热闹,内行看门道”,正真接手工作时才发现自己是多么的欠缺工作经验和能力。
工作是枯燥的,但怎样使得枯燥的工作变得色彩斑斓起来?充满激情的工作,抱着美好的信念开心工作,在工作中不断学习,不断发掘新的学习资源与理念,不断积累经验。刚刚工作时,由于整个投资市场处于观望期,来现场的客户少之又少,很多工作人员的精神状态都不佳,这个时候也是我努力积累的时候,认真的对待每一组客户,不管有没有希望成交,就当作是对自己实战的训练。
工作后更加明白学习的重要性,因此也利用休息时间借了很多专业书籍,“书中自有黄金屋”,各种书籍的阅读也是厚积薄发力量积累的源泉之一。在专业书籍学习之余重要的还有为人处世的原则,一直以新人自居,但事实证明职场没有新人,只有做得更好才能适应工作节奏的变化。
三个月的实习工作对我来说是个非常重要是的成长过程,积累了很多知识与经验,在这过程中也突出了很多不足之处,如做事不谨慎,对公司制度的执行度不到位,但总的来说,我在亲自实践的过程中学到了很多宝贵的经验,进一步提高了我的动手实践能力,处理突发事件的能力和与人相处的能力,同时也锻炼了我不妥协不气馁的精神。这些经验丰富了我的职业生涯,也使得我能更加成熟理智的面对接下来的工作挑战。我得到更加宝贵的东西就是经验与自信。我不再害怕社会激励竞争的到来,我将会更加真诚的对待以后的每一件事和每一个人,相信有了这次实习的成功经历,我们会在以后的岗位上走的更稳做得更好。从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的关心和支持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书。两个月的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。 “在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
踏上社会,我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会象同学一样对你嘘寒问暖。但其实人与人之间的相处真诚还是十分的重要,它能使淡漠的情感亲密起来。我想我能做的就是“真诚待人,诚实做事”。且在离毕业走人仅剩的几个月,更加珍惜与同学之间的相处。
实习这两个月期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做准备。
金属实习报告 篇5
金属工艺实习报告
03化工一班陈龙工号:003
实习时间:15、16周
实习内容(按时间顺序):钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造
实习日志:
第一天
实习工种:钳工
实习目的:了解钳工工作的几个工序、初步掌握钳工工具的使用和对金属进行简单加工
实习内容:加工一直径为21.9mm、厚度10mm的正六边形螺母
加工材料:一直径为25mm的圆棒
加工工具:台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠
具体操作:
1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面,并以此平面为螺母一表面。
2、锯削。锯下厚度为11~12mm的圆棒。
3、锉削。锉削圆棒另一端,并调整圆棒厚度为10mm。
4、划线。在圆棒一端面划出一直径为21.9mm的正六边形。
5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。
6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小合适的圆角。
7、钻孔。定好圆心,将所加工工件装在钻床上钻孔。
8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。
9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。
实习心得:个人认为是所有工种中最累的一种,对手艺的要求很高,劳动强度也比较大,是一种很传统的工种。
第二天
实习工种:车工
实习目的:了解车工工作程序、初步熟悉车床的基本操作
实习内容:加工一有台阶圆柱体,台阶长度和圆柱直径分别为:15CM,9CM;10CM,7CM
加工材料:一圆柱形螺钉(直径大于9CM)
加工设备:C6132卧式车床
具体操作:
1、打开电源,调节变速箱、主轴箱、进给箱参数
2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。
3、选择合适的车刀。
4、对刀。
5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度,采用试切法车削。
6、车台阶。注意掌握好台阶长度尺寸。
实习心得:工件的安装和对刀的准确性比较重要且较难掌握,因为操作的不熟练而引起的失误率较大。
第三天
实习工种:铣工
实习目的:初步掌握立式铣床的基本操作
实习内容:加工一横截面为16mm*17mm的长方条
加工材料和设备:一圆棒(直径>17mm)、立式铣床
具体操作:
1、工件的安装。用平口钳将圆棒夹紧。
2、调整铣床工作参数。调整铣刀旋转速度和方向,检查出油管出油大小,调整进给量。
3、对刀。取一小纸片沾少许油贴在工件上,调整工作台使铣刀对准工件,开动电动机铣刀旋转摩擦到纸片使其旋转说明已接触工件,对刀完成。
4、铣平面。铣刀开始铣削工件,每次进给量为1mm,四次后翻面铣另一面,另外两面雷同。
5、四面都铣好以后,锉掉毛刺,工件完成。
实习心得:开始安装工件比较麻烦,生怕装不稳会出意外,后来的步骤比较简单,都是机器去完成。
第四天
实习工种:加工中心
实习目的:掌握MILL9软件的基本操作
实习内容:依照教程要求绘制工件和加工过程
实习形式:上机操作
具体操作:
1、参阅教程前两章,基本了解MILL9的基本操作
2、按照教程要求完成一步步操作。
3、绘制工件完后开始模拟加工过程,从中检查操作正确性。
实习心得:最主要熟悉教程,以后的操作和用一般的制图软件差不多。
第五天
实习工种:数车
实习目的:了解数控车床的结构和工作过程
实习内容:熟悉数控车床的操作(只有半天时间)
实习设备:数控车床
具体操作:
1、了解手动进给方式的操作
2、了解手轮进给方式的操作
3、了解录入方式操作
4、了解定点对刀的操作
5、了解程序存储与编辑的方法
6、了解自动运行的方法
实习心得:基本了解了数控车床的`结构和工作过程,由于没有实习作业所以没有真实的体会。
第六天
实习工种:数铣
实习目的:掌握POWERMILL软件的基本操作
实习内容:选择一工件图形,对其铣削加工过程进行分析演示
实习形式:上机操作
具体操作:
1、选择加工工件。
2、建立加工毛胚。
3、设置进给量和加工参数。
4、选择刀具。
5、粗铣具体操作设置。
6、细铣具体操作设置
7、存储文件。
8、数铣加工过程演示。
实习心得:操作步骤比较难记,但是掌握了原理和规律性之后就变得容易了。
第七天
实习工种:电火花
实习目的:了解电火花加工工艺的基本过程
实习内容:在一导电金属上加工一星形图案
实习设备和加工材料:电火花成形加工机床、金属钥匙
具体操作:
1、工艺参数的确定。
2、启动总电源,起动机算计电源开关。
3、安装工件,利用机床的撞刀保护功能进行对刀。
4、调整工作液面使其高出加工面50mm
5、选择电规准。
6、加工。通过计算机选择所要加工的程序段,启动机床进行自动加工
7、加工完成,停止作业,卸下工具电极与工件,切断电源,停机擦净机床
实习心得:步骤比车工铣工要来的简单,但是操作不规范有触电的危险
第八天
实习工种:化学加工
实习目的:了解化学加工一般工艺流程
实习内容:铝及其合金的阳极氧化
1、工艺流程:机械抛光-除油脂-清洗-化学抛光-清洗-阳极氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔处理-检验
2、硫酸阳极氧化工艺优点:工艺简单,操作方便,溶液稳定,电耗较少,成本低廉,氧化时间短,生产效率高
实习心得:工艺流程较长,步骤很多,阳极氧化的时间和中和时间较难把握,但是自己做了作品,很有意义。
第九天
实习工种:电焊气焊
实习目的:了解电焊气焊工作过程
实习内容:用电焊焊接两铁棒,用气焊焊接两钢片
具体操作:
1、熟悉练习引弧方法,在钢片上练习焊接
2、焊接铁棒,先两头后中间
3、练习气焊点火,调节中等火焰方法,在钢片上练习焊接操作
4、焊接钢片
实习心得:太危险了,以后都不玩火玩电了
最后一天
实习工种:铸造
实习目的:了解砂型铸造工艺
实习内容:整模两箱造型制造模样和芯盒
具体操作:
1、造下砂型。将模样安放在底板上的砂箱内,安放两个定位销座,加沙用砂冲捣紧,用刮砂板刮平。
2、造上砂型、翻转下砂型,按要求方好上砂箱、横浇口、直浇口棒和定位销,撒分型砂后加型砂造上砂型。
3、扎通气孔。
4、开箱起模与合型。
实习心得:不同于小时候的玩泥巴,虽然也是粗重活,也是讲究手艺的。
总结:十天的实习使我受益颇多,是一次难得的实习机会!!
金属实习报告 篇6
实习目的:
为了更好的了解本专业情况,初步了解生产工艺的流程、生产技术,巩固深化所学的理论知识,为后续专业课程的学习打下基础,我院为金属材料专业安排了三次实习,包括仿真实习,常铝企业参观,常熟检验检疫部门参观。
实习内容:
一:工业仿真实习
目前传统的丁字尺+图板的制图方式已经被工程技术人员淘汰,利用计算机辅助制图成为工程技术人员的首选。它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造的技术革命,并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。AutoCAD系列软件是AutoCAD是美国Autodesk公司开发的系列图形设计软件,在机械图形设计领域应用非常广泛,对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低成本、增强企业市场竞争能力与创新能力发挥着重要作用。它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造深刻的技术革命,并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。该软件具有如下特点:(1)具有完善的图形绘制功能。(2)有强大的图形编辑功能。(3)可以采用多种方式进行二次开发或用户定制。(4)可以进行多种图形格式的转换,具有较强的数据交换能力。(5)支持多种硬件设备。(6)支持多种操作平台 (7)具有通用性、易用性,适用于各类用户此外,从AutoCAD20xx开始,该系统又增添了许多强大的功能,如AutoCAD设计中心(ADC)、多文档设计环境(MDE)、Internet驱动、新的对象捕捉功能、增强的标注功能以及局部打开和局部加载的功能,从而使AutoCAD系统更加完善。
AutoCAD对于金属材料专业及其他工程领域来说都是一项非常重要的工具。在此次工业仿真实习中,我主要学习了AutoCAD的基本知识和基本操作,图形与打印,工程图绘制实例等。在学习AutoCAD后发现,它对图形的阅读和分析能力要求很高,需要一定的识图能力,尤其是几何作图能力。通过学习掌握了AutoCAD的一些基本操作,能够画出一些简单基本的零件图和装配图。
然而在最后绘制零件图中发现了很多问题,对于画图技巧、快捷键的使用还不能掌握,一些命令容易混淆,有些特殊字符,如“£”、“a”、“g”等等希腊字母的输入,难以掌握,画图速度极其慢,图形打印功能也不能很熟练的运用。尽管这次实习已经结束,但是我的学习却不能随之停止,在今后我一定要继续勤加练习,熟记常用的命令,灵活运用功能键,掌握运用操作技巧,把学以致用的原则贯穿整个学习过程,使自己对绘图命令有深刻和形象的理解;对自己的要求也要有所提高,不能只局限于会作图,要达到准确而又快速。同时也要注重画图细节,例如,画图层次要分明 ,粗线要清楚,文字书写要规范等。让AutoCAD成为真正有用的工具。
二:常铝企业参观
江苏常铝铝业股份有限公司成立于20xx年12月,是以常熟市铝箔厂为主体发起设立并控股的铝加工企业,于20xx年8月21日在深圳证券交易所挂牌上市。公司属有色金属(铝)压延加工业,主营业务为铝箔、空调器用涂层铝箔、铝板带材的研发、生产和销售。公司具备从铝锭熔铸、热轧(含连铸连轧)、粗精轧、精整、热处理、涂复和精剪等铝加工及深加工的生产设施,具有铸轧、热轧坯料10万吨,各类铝合金带箔及毛料15万吨、亲水涂层铝箔5万吨的年生产能力。
此次常铝参观,让我发现自己对工厂的了解很少,很多机器和设备都不曾见过,有大型的行车吊运,滚车运输,焊机焊接,还有很多知识在课堂中难以学到。
(1)热轧
热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。工序工艺过程:铸锭、锯切、铣面、均质化退火、焊和、热轧 在轧制过程中出现开口现象,主要是变形 不均匀导致的,应锯切。铣面主要是去除表面杂质。
(2) 冷轧
冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷工序工艺过程:原料准备、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整
(3)热轧和冷轧的比较:热轧板硬度低,加工容易,有较好的韧性和延展性 。冷轧板硬度高,加工相对困难些,但是不易变形,强度较高。随后,参观了该厂的实验室,主要有电镜室,金相分析室,力学性能室,长度硬度试验室,涂层试验室扫描电镜是用极细的电子束在样品表面扫描,将产生的二次电子用特制的探测器收集,形成电信号运送到显像管,在荧光屏上显示物体。(细胞、组织)表面的立体构像,可摄制成照片金相显微镜可以鉴别和分析各种金属、合金材料、非金属物质的组织结构及集成电路、微颗粒、线材、纤维、表面喷涂等的一些表面状况拉伸试验机可用于金属、非金属材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试,在细微部分进行精密定位的多点测量,压痕的深层测试与分析,渗镀层测试与分析,硬度梯度的测试,金相组织结构的观察与研究,涂镀层厚度的测量与分析等。
在老师和工厂技术人员的带领下学到了很多知识,对于一些加工工艺印象深刻,只是作为工科的学生,此次认识实习的时间远远不能够对生产做深入地了解,只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,并且由于对专业知识的缺乏,很多内容不是完全理解,希望在学习相关的知识后能够再一次企业参观,相信那时的收获必定很多。
三:常熟国检金属材料检测中心参观
常熟国检金属材料检测中心(CMC)位于长三角地区的常熟市,CMC是金属材料专业特色实验室,是国家质检总局确立的区域性中心实验室。该 检测中心配备了能满足金属材料、铁矿、铁合金以及金属制品测试所需的制样、检测仪器设备90台(套),价值1000余万元,拥有日本理学公司ZSX PREMIUS X荧光光谱仪、法国JY公司JY—132直读光谱仪、美国PE公司PE3300RL等离子发射光谱仪、美国LECO公司 TCH600高频红外氧氮氢联测仪、LECO CS600高频红外碳硫仪、美国INSTRON公司 5585 20T材料试验机、德国CISS公司AXIOVERT200MAT蔡斯大型金相显微镜等先进的检测设备,还投资20。0万元建立了网络管理系统。
此次实习主要参观了四种仪器:直读光谱仪,X射线荧光光谱仪,材料试验机,等离子发射光谱仪电感耦合等离子体(ICP)
(1)直读光谱仪:适合于户外名种应用,不管是用于压力容器内部分析、管道原位分析还是工场分析都没有任何问题。该光谱仪设计达到最高的分析精度,新的双光谱室能应用最理想的谱线,36个测量信道使这台仪器能分析Fe、Ni、Cu、A1、Ti等多种基体。该光谱仪装备了超高灵敏度的光电倍增管,在全量程范围内使检测器的动态范围能鉴别出成分的最微小的差别。曲面的第二个窄缝能清楚地分离出相邻的谱线,这一点对包括高含量的合金成分分析在内进行高精度分析
(2)X射线荧光光谱仪:具有重现性好,测量速度快,灵敏度高的特点。能分析F(9)~U(92)之间所有元素。样品可以是固体、粉末、熔融片,液体等,分析对象适用于炼钢、有色金属、水泥、陶瓷、石油、玻璃等行业样品。无标半定量方法可以对各种形状样品定性分析,并能给出半定量结果,结果准确度对某些样品可以接近定量水平,分析时间短;适应范围广,操作快速方便,不受试样形状和大小的限制,不破坏试样,分析的'试样应该均匀。
(3)等离子发射光谱仪电感耦合等离子体(ICP):是目前用于原子发射光谱的主要光源。ICP具有环形结构`温度高`电子密度高`惰性气氛等特点,用它做激发光源具有检出限低`线性范围广`电离和化学干扰少`准确度和精密度高等分析性能。 主要应用于难熔合金的元素含量分析;高纯有色金属及其合金的元素微量分析;金属材料、电源材料、贵金属研究和生产用微量元素分析 ;电子、通讯材料及其包装材料中的有害物质元素含量检测;医疗器械及其包装材料中的有害物质及化学成分
(4)材料试验机:是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验,亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验,增加简单附件,可完成胶带链条,钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。
由于下雨的缘故,有一些仪器没能参观,感觉很是遗憾,参观完检测中心,发现大多都是高精密仪器,对于其工作环境的要求也应该很高,因此要做好仪器保养与维护工作。
四:实结
实习对我们来说就是一门必修课,是我们从学校迈向社会的一座桥梁,是我们把理论与实践结合起来的平台。实习是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
本学期的实习已经结束,留给我们思考的问题却是很多。通过实习发现自己掌握的专业知识远远不足,所以仍需要认真努力的学习书本知识,也要阅读大量的相关课外书籍,扩展知识面。在以后的学习中也要注重实践,要知道“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”。虽然这次只是认识实习,但是同样可以教会我们很多东西,它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机,可以从中学到很多书中无法学到的知识。
从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器,让我感到好奇而又兴奋。 实习车间里,一台台机床运转着,工件被一步步加工成形,虽然工件很简单,操作过程也不难,但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水,每一刀都刻着我心情。
不要小看这笨重的机器,正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简单的操作,正是这简单的操作,构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错,但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。
认识实训仅仅是两个半天,但是我们能学到的却很多,对于一名大学生,特别是一名工科的大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。
金属实习报告 篇7
我们的这次一共10天的金工实习即将圆满结束了,在进行焊接的概论课时,老师让我们开始思考这个实习报告。我们每个人都有自己完成的几件工件,虽说质量不够完美,不尽人意,但是它毕竟凝结了师傅的教学和我们的汗水。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多,这次实习培养了我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合 在这短短的两个星期内,大家每天都要学习一项到两项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在师傅们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了师傅们预期的实习要求。在实习期间,我们做出了自己的工件,看到自己平生第一次在车间中做出的工件,不禁感慨学而有用,学以致用!
在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构,工具的使用以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我们的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
金工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 各工种的认识
实习过程中,我们分别学习了焊接,铸造,车工,铣工,钳工,数控,线切割等工艺过程。
铸造:铸造就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。
老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的'四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。在制作时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补才不会让你前功尽弃。
钳工:钳工大部分工作都是手工的,所以比较累一点,我们要使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中,我们了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用,同时也磨练了自己的意志。经过两天的努力,我们打造出了属于自己的一把锤子!
数控车:数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。
我们经过了铸造、钳工、车工、数控、焊接、铣工等一系列工种的磨练,每一个工种都有不同的操作要领和要求,难易程度也不一样。这段时间内,我们在实习中充实地度过,学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。
优秀师傅的评选
事实上,每一个工人师傅都做到了尽职尽责,要挑选出谁是最优秀的,其实是非常难的。整个实习过程中,我们不但看到各位师傅的精湛技术,而且还能参与他们寓教于乐的教学,实在是人生一大幸事。每一位师傅都很优秀,无论老师还是工人师傅,都谢谢你们!刚好是教师节,也祝老师们节日快乐,桃李满天下!
金属实习报告 篇8
一、实习基本情况概述
1)实习目的
l通过暑期实习锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力,加强对市场营销过程的认识。
l通过暑期实习更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础。
l通过暑期实习了解公司部门的构成和职能,整个工作流程,从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。
2)实习单位
宁波有道投资管理有限公司。
宁波有道投资管理有限公司是一家专业从事黄金交易、金融投资咨询,同时提供专业理财咨询服务的公司。公司注册资金500万,其前身是20xx年成立的宁波海曙凯瑞斯投资咨询有限公司,当时注册资金仅为50万,多年来,公司一直坚持最初“争做金融投资市场发展先锋”的信念,经过全体员工的不懈努力,公司蓬勃发展,整体面貌焕然一新,至现在,已由最初籍籍无名的小公司发展成为宁波地区最具实力的金融投资咨询公司之一。
3)实习时间
20xx年7月1号到8月31号
4)实习主要内容
在宁波有道投资管理有限公司的市场部担任投资顾问一职,通过电话销售和外出会客开发客户。
二、实习过程
1)实习具体岗位
市场部的投资顾问。
2)实习内容
通过电话销售和外出会客开发客户。
3)实习操作环节
第一通电话的目的:
l打消客户的戒备心理,突出公司的正规合法性及公司背景。以最大限度减少客户挂电话的概率,及引起客户了解的兴趣。
l做好第二通电话的回访及铺垫工作,最短时间建立客户对公司产品的熟悉及信任,包括个人。
l【①清楚客户的资金情况②了解客户的投资情况及盈亏情况】
第二通电话回访:
第二通电话回访的目的是为了更好的判断客户的投资意向,进一步包装说明公司与自己,要培养客户对你的信任及印象,增进客户对我对公司的信任度,了解培养客户的投资需求,一定要懂得包装自己,把自己销售出去!
第三通电话跟踪:
在第一、第二通电话跟踪回访的基础上,我们要进一步强化培养客户兴趣跟投资需求,进一步说明天通金交易优势及市场趋势与机会,做到让客户肯定公司及其本人从而达成交易。
三、实习心得体会
1)实习单位或岗位的认识
实习单位的认识:
“以客为尊,诚信为本”是宁波有道投资管理有限公司一直以来秉承的经营理念,也是公司迅速成长与发展的保障。多年来宁波有道投资管理有限公司大力投资于国内金融市场管理行业,专为客户制定稳健高效益的投资策划。目前宁波有道投资管理有限公司已经拥了有一套自身的投资管理理论,形成了一个高收益低风险的投资模式。
同时,宁波有道投资管理有限公司还聘用了在理论上有较高造诣并且具有丰富实践操作经验的专家作为公司的操盘分析师,为客户的金融投资理财提供直接有效的解决方案。而公司的风险控制部则同时对外开展风险控制服务,专注于整个国内金融投资领域,为客户提供投资管理、金融创业的专业指导服务。
宁波有道投资管理有限公司本着诚实守信、勤勉尽责的'原则,充分发挥自身的优势,为广大的投资者搭建通往成功的桥梁。宁波有道投资管理有限公司郑重承诺“将为广大的客户提供更低的交易成本通道、更全面的交易信息和更完善的交易指导”。
实习岗位的认识:
投资顾问的工作一般分两类:一类是寻找新的客户,通过拜访,说明将黄金白银投资推荐给合适的投资者,另一类工作就是分析行情,预测走势,帮助客户制定合理的交易策略。
这两项工作是相互依存,不可分割,因为投资顾问如果没有合适的客户再好的分析预测水平也无法在市场上体现,成为水中花,镜中月。同样有合适的客户而无好的分析预测水平客户的资金无法增值甚至亏损客户也会很快流失,成为竹篮打水一场空。虽然有部分公司投资顾问两者的工作会部分分工,但大多数投资顾问是合二为一的。所以投资顾问的工作是细致而琐碎的。
?黄金投资顾问是通过帮助客户进行黄金投资而赚取报酬的。一般经纪人只拿少量的固定工资,主要收入是依靠客户每一笔交易成功后所缴手续费的百分比提取佣金,还有一部分投资顾问更是不拿工资,纯粹依靠佣金挣钱,所以客户的资金是投资顾问的生命线,只有源源不断的客户资金到来投资顾问才能获取丰厚的报酬,幻想只拥有一个客户就可以长治久安的想法是不切实际的,也是危险的。
2)实习态度、技能、工作方法的总结
公司的业务主要通过电话销售和外出会客进行,所以在工作当中也学习了很多关于电话销售和会客会谈的技巧,实在是获益非浅。社会的实践总是比在学校丰富、实在得多,这是我最深刻的总结。
实习期间的收获是非常大的,不论在专业上还是心态上。对于整个行业的了解及见解的深度有了很大的提升。入行之前只是抱着美好的期待,“外行看热闹,内行看门道”,正真接手工作时才发现自己是多么的欠缺工作经验和能力。
工作是枯燥的,但怎样使得枯燥的工作变得色彩斑斓起来充满激情的工作,抱着美好的信念开心工作,在工作中不断学习,不断发掘新的学习资源与理念,不断积累经验。刚刚工作时,由于整个投资市场处于观望期,来现场的客户少之又少,很多工作人员的精神状态都不佳,这个时候也是我努力积累的时候,认真的对待每一组客户,不管有没有希望成交,就当作是对自己实战的训练。
工作后更加明白学习的重要性,因此也利用休息时间借了很多专业书籍,“书中自有黄金屋”,各种书籍的阅读也是厚积薄发力量积累的源泉之一在专业书籍学习之余重要的还有为人处世的原则,一直以新人自居,但事实证明职场没有新人,只有做得更好才能适应工作节奏的变化。
两个个月的实习工作对我来说是个非常重要是的成长过程,积累了很多知识与经验,在这过程中也突出了很多不足之处,如做事不谨慎,对公司制度的执行度不到位,但总的来说,我在亲自实践的过程中学到了很多宝贵的经验,进一步提高了我的动手实践能力,处理突发事件的能力和与人相处的能力,同时也锻炼了我不妥协不气馁的精神。这些经验丰富了我的职业生涯,也使得我能更加成熟理智的面对接下来的工作挑战。我得到更加宝贵的东西就是经验与自信。我不再害怕社会激励竞争的到来,我将会更加真诚的对待以后的每一件事和每一个人,相信有了这次实习的成功经历,我们会在以后的岗位上走的更稳做得更好。
从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。()做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的关心和支持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书。两个月的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。
“在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
踏上社会,我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。但其实人与人之间的相处真诚还是十分的重要,它能使淡漠的情感亲密起来。我想我能做的就是“真诚待人,诚实做事”。且在离毕业走人仅剩的几个月,更加珍惜与同学之间的相处。
实习这两个月期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,受益匪浅。
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