一汽实习报告

时间:2022-03-18 15:32:24 实习报告 我要投稿

一汽实习报告四篇

  在学习、工作生活中,报告的适用范围越来越广泛,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是小编收集整理的一汽实习报告4篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

一汽实习报告四篇

一汽实习报告 篇1

  总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我在总装车间,商用车总装配厂,整条装配线不是直线形的,他的布局则相反,车间生产线被折叠起来,从车间一个地方到车间任何一个地方都相对比较短,发现问题能够得到及时反映。运输通道比较多,东西方向四条,南北方向两条,零部件运输方便快捷,并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开始到哪里结束。内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量最大,那么内饰开始的地方必须离车身的来源非常近。而内饰工段的开始处正好安排在涂装车间的出口处。综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合开始的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段,车架的重量最大,那么底盘工段的开始处必须离车架的存放点最近。而底盘工段的开始处正好安排在离车架的存放点最近的地方。发动机工段,发动机和变速箱的重量是比较大的,正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方。

  总装车间里面采光也比较好,不但东西北三面玻璃窗可以透光,而且屋顶的天窗同样可以采光。在白天天气晴朗的时候可以完全

  依赖自然光进行生产,这也为厂节约了不少的`能源。但是通风性不是很好,车间南侧没有窗,夏季东南季风无法吹入,而且导致车间内温度比较高,甚至超过室外温度。在车间里有很多风扇,我的问题是如果换成几部空调,只要空调的温度调到适度,在消耗同样电量的情况下,会不会带来更好的舒适度呢?

  总装车间的每条线上的装配件摆放得很整齐,也很科学。装配件必须离装配车位的距离非常近,以节约来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要,如果摆放得比较乱,那在拿件的时候就浪费了寻找的时间。车间地面很少能看到垃圾,每天早晚清洁和拖地,这不仅给人带来一种清爽的感觉,同时也减少了空气的浮沉量,对一线员工的健康是有利的。

  总的来说,总装车间给人的感觉就是明亮、整洁和有序。 下面再说一下我在车间一线实习的情况。

  在总装车间实习是比较辛苦的,不仅要顶住夏季的炎热,也要消耗大量的体力。特别在6月份的时候,经常双休日加班,惟有坚持,坚持,再坚持。

  总的来说,一线实习要注意三个问题:安全,质量,效率。 首先是安全问题。安全第一。来到一个新岗位先熟悉周围的环境,从中发现安全隐患,时刻提醒自己。干活之前先掌握安全要领,

  防止伤到自己,同时也要防止伤到别人。总之安全必须贯穿岗位作业的全过程。拿件的时候要小心,特别是重件,一定要拿稳,防止摔下来砸到自己,走动的时候要注意周围的危险,件不能对着别人,以免碰撞伤到别人。装配的时候防止磕碰和划伤。这说起来很容易,但做起来就很难,在装右后车门线束的时候,手臂经常被划伤,即使戴了手套也无经于事,因为手要伸进车门,线束的固定卡扣要使很大的劲才能卡进去,一旦用力过猛碰到铁皮就被划伤。另外钻进机舱安装舱后隔热垫也经常是磕磕碰碰的,不是碰到自己的要,就是撞到头,还好问题不是很大。一线实习尤其要时刻提醒自己注意车间里的重大安全隐患。第一不能站在吊挂的重物之下,必须及时避开;第二注意交通安全,注意来往的车辆。这里重点提一下,站在吊挂的重物之下是非常危险的,车遇到人,司机可以饶过去,但是重物掉下来是不闪人的。而且车间的确发生了好几起吊挂重物掉下来的事故,幸运的是没有伤到人。吊发动机轨道下的隔网,底盘轨道上的铁皮,均被砸了一个窟窿。内饰到综合转序的地方,吊车轨道下的隔网也被砸了几个窟窿。既然吊挂的链条很容易断,那么应该怎么防止它在工作的时候发生断裂呢?联系自己所学的知识,链条在拉重物上升的过程中,链条所受的拉应力是循环变化的,这会产生疲劳裂纹,疲劳裂纹经过一段时间不断扩展,最后产生脆断。所以链条要及时更换,不管它看起来是不是完好无损。其次还可以加一道保险,增加一条冗余的轨道,轨道上的小车可以自由滑动,小车连着一个装置,链条从装置伸出,连接到重物,而装置的作用是保证冗余的链条随重物起落,并在重物静

  止的时候起着固定作用。正常情况它们都不受力,因为它们都是冗余的。但当受力的链条断了之后,冗余的链条可以继续承受住重量,拉住重物,防止重物掉下来。另外在车间经常吊挂重物的地方,可以将地面涂成红色,我想这比安全标志所起的效果还要好。

  质量也很重要,不能保证质量的产品,如同废品。人要有责任心,才能保证质量。车间里每完成一道工序,责任人都要在流程卡规定的地方签名,当产品出现问题,就可以直接找到责任人,以考核的方式进行处理,以此来激起员工的责任意识。在实习过程中,有些工序因为自己不能保证质量,所以尽量找师傅帮忙。比如在装“宝来”自动档拉丝线的时候,我以前总是没办法把中间的线圈扣在螺栓上打紧,原因是螺栓没对正打歪了,我就只好找师傅帮忙。安装完之后自己也会多检查,发现质量问题及时进行修复。安装“高尔夫GTI要装隔音垫”和“高尔夫手动档”时不装,有时就搞混了,该装隔音垫的时候没装,不该装的时候却装了,并且有时装对了,但最终还是不确认,又跑到流水线后面去确认一下。没加上平垫,就重新再打一次。就会出现掉链了,虽然自己很不愿意这样做,不过当我把事情做好了就有一种放下包袱的轻松感。

  效率不是机械地提高干活的速度,而是减少浪费,更轻松,更省力地把事情做好。有位班长教我要善于运用身体的力量,尤其在干的活相对比较费劲的时候,不能光靠双手用蛮力,同时用身体的力量,可以达到事半功倍的效果。比如在装导流件和泡沫时,刚开始总

  装不上去,要么就是装偏了,或者将导流件弄坏了,最后买装的多了就知道怎样用力能轻松的装上去,但我在这方面做得还不够好,交给我的活太复杂的话,我就会掉线。不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久,还不熟练。有句话:熟能生巧。就说明这个道理。

  干活的时候也很注重技巧。我在学习安装副仪表支架时,时不时的打一颗螺母总是把里面螺纹扭坏了,就是电枪没拿平稳的缘故,但是电枪很重,每次都不可能拿的那么平,所以总是出现这种情况,经历了很多次的失败,我后来就发现了在用电枪打螺母时。先用手扭两圈就不会出现这种情况了,找到问题所在才能着手解决,用这个办法我终于成功了。安装卡片的时候我有一段时间总是没办法把它成功装上去,原因也很简单就是借错了力。发现问题所在,我在以后尝试装卡片的时候,将卡片轻向上倾斜就很容易的按进去了,使它保持在倾斜于车架的方向上,我同样获得了成功。除了以上所说的,安装前杠泡沫,上卡片,换电枪电池,上拉丝线,安装支架时拧螺栓也是讲究技巧性的活,没有掌握最终的技巧,蛮干的话是没有用的,那等同于没学会一样。

  每天早晚各一次拖地搞卫生也是很重要的,如果没有坚持搞下去,车间最终会变成垃圾和尘土的天堂。每天搞卫生我都认真地把地拖干净,这也是我的工作,而且是对自己有利的工作,拖地是在为自己创造一个干净卫生的工作环境。

  

一汽实习报告 篇2

  生产实习是一门主要实践性课程,是将理论知识同生产实践相结合的有效途径。通过生产实习,学习和了解汽车从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,老师讲授,我们领会,而生产实习则是在老师指导下由学生自己向生产向实际学习。巩固在书本上学到的理论知识,并且可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使我们在实践中得到提高和锻炼。

  20xx年10月我校组织机械工程学院10级学生到长春进行了为期两周的生产实习并在之后的一周里组织学生在哈市周边的企业进行了参观实习。本次实习旨在开拓学生视野,使学生充分了解什么是现代加工制造技术和大型制造业的管理运作模式。

  一、实习行程安排

  20xx年10月9日在实习生公寓会议室进行入场的安全教育和一汽集团的概况介绍。

  20xx年10月10日到一汽下属解放公司薄板冲压车间参观。

  20xx年10月11日到连杆和发动机车间参观。

  20xxx年10月12日到一汽变速箱车间参观。

  20xx年10月13日全体学院学生休息一日。

  20xx年10月14日到一汽杂件车间参观。

  20xx年10月15日到轮钢车间和前桥车间参观。

  20xx年10月16日到解放卡车装配车间参观。

  20xx年10月21日到校现代制造工程中心参观。

  20xx年10月22日到哈尔滨特种塑料制品有限公司参观。

  20xx年10月23日到哈尔滨电机厂参观。

  20xx年10月24日到工程训练中心参观。

  20xx年10月26日到哈尔滨内燃机厂参观。

  二、中国第一汽车集团概况

  中国第一汽车集团公司简称中国一汽或一汽,总部位于吉林省长春市,前身是第一汽车制造厂,毛泽东主席题写厂名。一汽1953年奠基兴建,1956年建成并投产,制造出新中国第一辆解放牌卡车。1958年制造出新中国第一辆东风牌小轿车和第一辆红旗牌高级轿车。一汽的建成,开创了中国汽车工业新的历史。经过五十多年的发展,一汽已经成为国内最大的汽车企业集团之一。 52年来,第一汽车肩负中国汽车工业发展重任,经历了建厂创业、产品换型和工厂改造、上轻型车和轿车三次大规模发展阶段,产品生产由单一卡车向轻型车和轿车方面发展。1991年,与德国大众汽车公司合资建立15万辆轿车基地;XX年,与天津汽车工业(集团)有限公司联合重组;与日本丰田汽车公司实现合作。

  目前,产品结构已形成以轿车为主的新格局。

  一汽现有职能部门17个,全资子公司19个、控股子公司14个。其中上市公司4个,分别是一汽轿车股份有限公司、长春一汽富维汽车股份有限公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、一汽启明信息技术股份有限公司。主营业务板块按领域划分为:研发、乘用车、商用车、毛坯零部件、辅助和衍生经济等六大体系。现有员工13.2万人,资产总额1340亿元。

  汽集团半个多世纪的时间里经历了三次艰苦创业,实现了年产百万辆汽车的目标。从1953年建厂到1978年末,是一汽创建和成长发展时期。在这个阶段,第一辆国产解放牌卡车、第一辆国产东风牌轿车、第一辆国产红旗牌高级轿车相继下线,结束了我国不能生产汽车的历史,汽车生产能力也从建厂初期的3万辆提高到6万辆。从1979年起到1988年末,一汽进入了解放汽车的换型改造时期,这一时期又被称为二次创业时期。在这期间,一汽人完成了解放第二代产品ca141汽车的设计、试制、定型,一汽再次焕发出青春活力,闯出了一条老企业自主换型改造的路子。

  从1988年到XX年末,一汽进入了结构调整期,也就是第三次创业时期。这次创业的标志就是发展轿车和轻型车。在这一时期,一汽轿车、一汽大众两个现代化轿车基地相继建成,产品结构也取得了重大突破,中、重、轻、轿并举的局面已经形成。产品出口到70多个国家和地区,初步实现了从单一国内市场向国内、国外两个市场转变。一汽产销量有了质的飞跃。到XX年底,一汽在国内汽车企业中率先实现了年产销汽车百万辆。

  三、实习行程详述

  10月10日在于老师带领下我们来到了长春一汽集团公司一号门,在参观的过程中了解了薄板车间时解放公司卡车厂的一个冲压生产车间主要承担着卡车驾驶室及部分红旗轿车,m6轿车、捷达轿车等冲压件的生产任务,现生产零件中有740个,车间员工474名,有4个职能组,7个工段,25个班组,有压力机42台,模具2173套,车间占地18911平方米,6条冲压生产线,10线为自动优化冲压生产线。同时也了解到车间的生产精神:学习、创新、抗争、自强。因为是第一次到这种现代生产加工企业车间参观,看到巨大的冲压机床快速而又准确的加工各种薄板,很有震撼力,在此之前我是完全不能够想象出这种场景的。

  10月11日在老师带领下我们来到了一汽的连杆与发动机车间。连杆是汽车发动机中的重要零件,它连接着活塞和曲轴,其作用是将活塞的往复运动传递给曲轴。在该车间我看到了一则工人工伤鉴定报告和处理结果,深感现代企业中安全生产的重要性。

  10月12日在老师带领下我们来到了一汽变速箱车间,让我感受最深的就是变速器的加工,也明白了变速器是能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比的齿轮传动装置。又称变速箱。变速器由传动机构和变速机构组成,可制成单独变速机构或与传动机构合装在同一壳体内。传动机构大多用普通齿轮传动,也有的用行星齿轮传动。普通齿轮传动变速机构一般用滑移齿轮和离合器等。同时改变机床、汽车、拖拉机等机器运转速度或牵引力的装置,由许多直径大小不同的齿轮组成。通常装在发动机的主动轴和从动轴之间。变速箱工场的质量方针是:预测客户要求,不断改进质量管理体系的有效性,提供满足或超越客户期望值的高质量产品和优质服务。兴业格言:质量,立业之本; 管理,强业之路;效率,增业之法;效益,兴业之源。由此,我明白了一个大型企业做大做强的核心就是具有凝聚力和生命力的企业精神。

  10月12日在老师带领下我们参观了杂件车间,我主要学习的内容就是杂件车间半轴生产的工艺流程。半轴的生产主要包含钻中心空、校直、车断面、粗车、精车外圆、铣花键、去除飞边毛刺、热处理、检验。通过对半轴生产工艺的完整跟踪学习,我了解到一个完整简洁的工艺流程对产品生产和企业效益的重要性,对机械制造工艺学这门课程的学习热情有了很大提高。

  10月15日上午在老师带领下我们来到了轮钢车间,主要了解轮钢生产的工艺流程:卷圆压平、对焊刮渣、复圆挤压焊缝、扩张、轮钢运行、立车、充气门与自检、压配、焊缝清理检查、摆差检测、动平衡检测。工艺的重要性又一次体现出来了,还有轮钢车间的生产环境让我又一次深刻认识盗了安全生产的重要性。下午我们参观了前桥车间,了解了前桥的重点零件是转向节(羊角),它是汽车转向桥上的主要零件之一,转向节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。转向节形状比较复杂,集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点,主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形状为阶梯轴,其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面,以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔;叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。

  10月16日我们来到了此次实习的最后一战:解放卡车装配车间。整条流水线包含24个工位,完美展示现代化流水线生产的快速搞笑,使我深刻认识盗了技术革新的重要性。

  10月21-26日我们在哈市周边和校内继续进行了一周的生产实习。在特种塑料加工长简单了解了各种塑料管道产品的制造过程并对一些基本设备有了简单的认识。在哈尔滨电机厂,我了解到了作为老的国有企业各种生产设备的维护与保养是多么重要,一台服役60年的功勋级龙门铣床就是明证。在哈尔滨内燃机厂让我知道了选择一个积极健康的工作环境很重要。在校内,我们重温了钳工的各种技能。

  四、实习心得体会

  为期三周的参观实习很快结束了,在老师带领下,我们参观了一汽在老师的带领下,我们参观了一汽解放公司卡车厂、一汽解放公司车桥分公司、一汽解放公司变速箱分公司等公司,收获颇丰。在学校里理论知识学的再扎实,若不能够与实际生产相结合,理论也便失去了其原本的意义。切实的走进厂房车间生产线,与一线的师傅与工程师进行交流,虽然不能实际的`动手操作,但也让让我们学到了许多课本上学不到的知识,也发现了不少平时学习的漏洞,强化了对理论知识的理解掌握,也更加贴近的实际的生产生活,为今后的学习工作打下了基础。在实习过程中,通过人员入场安全教育及与老师、工厂师傅的交流及亲身体会,使我们充分认识的了安全生产的重要性及必要性。通过在各条生产线的参观对比,让我们对中国的制造业现状有了一定的了解,更加体会到了科学技术是第一生产力这句话背后的深刻含义。

  我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.“千里之行,始于足下”,这近三周充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。

  感谢学校提供这样一次亲身走进工厂的机会,感谢老师在实习期间的无私关心!

一汽实习报告 篇3

  生产实习是一门主要实践性课程,是将理论知识同生产实践相结合的有效途径。通过生产实习,学习和了解产品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

  去年7月,学校为我们提供了去长春一汽-大众实习的机会。说起一汽大众肯定许多人并不陌生,的确,它是一个实力雄厚集汽车制造、销售于一体的中外合资上市公司。自1991年生产第一批捷达轿车至今,一汽-大众公司从一个注册资本只有37.12亿元人民币的企业发展到现在拥有数千亿元人民币的大型汽车企业,目前,一汽-大众公司累计向国家上缴的税金达到1000多亿元人民币。 一汽-大众一厂、二厂设在长春,在成都设有三厂以及规划中的佛山四厂。成都三厂目前日趋完善,冲压、焊装、涂装、总装车间均已建成并投入使用。基于市场需求的不断攀升,现正对其成都分公司的扩建进行筹划。佛山四厂是我们要竞争进入的对象,像我们这些实习生正是公司为佛山四厂做的人员准备。

  经过动员,最后组成约400人的实习队伍,浩浩荡荡从广东出发,经过36小时的车程,终于到达目的地。话说,公司安排还挺到位,刚下车就有专车接我们到事先安排好的住处,待安顿好我们后,还给我们送早餐,首先就对公司留下了良好的印象。我对公司的一切都是那么的好奇,车件怎样成型?车身怎么焊接?整车如何组装?就这样带着满脑子的疑问被分配到了焊装车间。

  到长春的第2天,我们所以同学都参加了公司的安全培训。在一汽—大众,公司最关注的就是安全问题,我们不仅参加了公司的安全培训,在第3天进入车间观察了解的时候又进行了工段的安全培训,之后分到班组又进行了班组的安全培训,连续的3次安全培训,让我们知道了在一汽—大众上班要注意些什么问题,能碰的和不该碰的。哪怕是我们自己工作的地方,都要随时注意安全!公司里规定,在车间内不能吸烟。不能追逐打闹。工作期间必须穿工服工鞋,戴口罩和手套,戴劳保眼镜等等。

  我被分到xx生产线侧围工段,待安全培训完了就是进车间的学习和实际生产。我被班长安排到分装二十一岗位。班长是不会让我们直接上岗的,而是让师傅给我们讲解工作的注意事项:(1)每天上班,必须得检查焊机的水路、气路以及焊钳电极修磨是否符合标准。夹

  具气路是否畅通,定位销是否松动。经检查无异常了,填写设备点检卡和焊装车间工装点检表。(2)装焊工件,在装焊工件之前也得检查,有无裂纹、磕碰、变形等缺陷,并检查其完整性。确定异常之后,将焊件放在夹具上。(3)焊接时,如果发现焊接处有严重油污、灰尘,需擦去,以防止焊点不结实,牢固。要是焊接后焊点有烧穿、半点、大量毛刺或是有明显扭曲变形等缺陷要报告上级。因此,焊接时,得小心谨慎,按操作规程操作,保持焊点表面平整,绝不马马虎虎,朦朦胧胧混过关。当打出第一件,利用扁产和铁锤对焊点进行非破坏性检验,在两焊点之间用扁产敲进,直至焊点开始变形,看是否开焊,之后用铁锤敲击恢复原状。刚到岗位,师傅并没有叫我们立即学习操作,而是让我们把各自岗位的操作要求、零件选择表、自检互检规程看完并记熟,才能学习操作。然而到焊接操作的时候,我一直学不好,老是焊歪或者焊偏了,个人身体素质也偏弱,几十斤重的焊枪对我来说很难操作。我的那位师傅也是个学生,脾气不太好,他也没什么耐心教我。

  到进厂开始工作的第三天,他见我速度还是跟不上,就直接对班长说我干不了这活。当时,我在班长的眼里建立了很不好的印象,这对我来说是不小的打击。其后,班长将我调到生产线上工作,这次是大线一工位。工作不是重活,但是要走来走去,也是蛮累的啊! 捷达车型是老车型,用于生产的机器也有一定年份了,容易出现故障,所以自己必须要学会维修本工位常见问题,否则就算不上一个合格工人。同时,我们还要打扫每天周围的卫生,必须每天在下班时把周边卫生打扫的很干净,然后一天的工作就彻底结束了。去更衣间洗澡,洗完后去候车地等班车回宿舍。在这个工位上的工作还算顺利,很快就站稳脚跟,跟周围的工友也开始有交流,生活开始正常起来……

  流水线作业虽然效率高,但劳动强度也跟着高了,一直在那里重复做一件事情,久了总会令人倦怠的。刚开始的时候,累,无聊,想家!但是我明白我必须挺下去,这是一个锻炼的机会,是一个融入社会的过程,是一个成长的过程!走出校园,实习工作,心态的调整无疑是非常重要的,我们必须清楚我们的实习任务和要充分认识自己的不足,明确了改进的方向和方法。粉尘弥漫车间,光是嘈杂的噪音你就受不了,震的耳朵疼的嗡嗡发响,还有那看似很美很浪漫的“烟花”--滚烫的飞溅,经常会被烫的`一惊一乍的……但是就是这样的条件下,我挺下去了。渐渐地适应了工作的强度,我开始融入了长春工人们之中,开始从工作中发现问题,学习工作中的各种仪器的使用。

  毕竟刚从学校出来,很多方面无从下手。这时候,向已经有一定经验的老师傅学习就显得相当重要,每次不懂,或抓不了主意的时候,我就向厂友或班长请教,慢慢积累,逐渐地,我也具备了独立处理难题的经验。一次次的提问,班长也对我逐渐改观,开始觉得我是能自

  觉学习、有责任心的人,他慢慢地也把更多的工作交到我的手里,以表示对我的信任。大概工作了两个月后,我们班组来了两个广东科技的学生,班长出乎意料地把其中一位安排给我带,我在工作两个月后就成为了师傅,这让我感觉班长的确已经信任我了。在最后的一个月,我又带了两个徒弟,任务也顺利完成,这也算是努力的成果吧!

  在上班的最后一天,班前开会时,班长当着所有班组成员的面点评了我的工作以及他对我的印象变化,这也印证了我的猜测。得到班长的认可,对我来说这次长春之旅就有所价值了,也是对我的莫大鼓舞。

  就工作待遇而言,一汽大众是无数求职者向往的地方,我们能得到这样的机会已经相当不错了,如果能把握好,无疑将极大地改变自己的未来。

  在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做准备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次实践中,这次的实践的确给予了我很多。今后,我将继续保持认真负责的工作态度,更高的思想觉悟,进一步完善和充实自己。这6个月时间的实习,我接触到了真正的工作环境,真正的社交环境,让我真切的感受到理论与实际之间的距离,体会到理论联系实际的真谛!实习中的所见所闻让我倍感之间的知识面还很窄很有限,真切的工作后,才会明白原来我是多么的无知,需要更多了实践锻炼。通过本次实践,培养了我观察问题和解决实际问题的能力;培养了团队合作精神,提高了我的团队合作观念,我从中学到了很多课本没学到的东西,在就业心态上我也有了很大改变。以前我总想找一份适合自己的爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要找专业对口的更难。很多东西我们初到社会才接触,所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业观。应该尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常保持一颗学习、思考的心。

  回来之后,我给了自己一些新目标,在充分认识到还有哪些地方不足之后,明确了改进的方向和方法。在这宝贵的六个月 里,既认识了许多新朋友, 学习了很多新知识, 我觉得更重要的是 在个人的感知和意识上有了改变, 在还剩下的一半年大学时光里,给了我一个新的学习方向。感谢这次实习,让我获益匪浅。我相信,通过不断地提高自己,改进自己,一年后,我能够胜任自己的工作。

一汽实习报告 篇4

  各位领导,各位老师大家下午好。我是商贸部的黄玉贤老师,在今年的一月份在学校的大力推荐下我到了一汽大众国际物流有限公司参加顶岗实习。

  刚开始我参加了企业安排的为期十天的培训,在这十天里我跟他们的新员工一起了解了企业里面的企业文化和管理制度,还一起学习了企业相关的安全知识和对仓库里面的每一个工作岗位的要求和注意事项。在这十天的培训期里我觉得他们的安全意识特别强,这方面是值得我们学习的,他们制定了每月的14号和28号为公司的安全日,在这两天里企业会组织与消防和防地震等方面的安全活动让全体员工共同学习。培训结束后我对他们仓库里面的一些岗位进行轮岗的'实训,比如备货员、信息员、入库员、出库员等,我还跟他们的负责教新员工开叉车的师傅进行交流和听他们教学方法。经过一个星期的学习让我觉得我们的叉车教学有很多地方需要改进,比如:学生的上车动作,有的学生趁老师不注意到,就没有按老师的要求上车。而企业里面每个员工都很自觉地按照企业的规定做好每一个动作左手拉着扶手、右手扶着椅子一步一步地上车,所以在这一方面我们应该严格要求每一位学生。还有安全管理方面,学生对叉车的安全意识还不是很强。在企业里每一位员工,开叉车的的时候,都很习惯地看看周围有没有行人通过,才启动叉车。在这方面我们的教学是缺乏的。

  在我参加顶岗实习的期间,还有我们学校10物流班的两名学生在哪里参加实习,刚开始他们还不是很适应企业里面的工作和生活,其中一个因素是因为企业里面大多数员工都是从吉林长春厂过来的,他们有很重的东北口音,而且说话很快、很翘舌。有时候让他们听得一头雾水,甚至他们也不知道怎样去表达自己的问题,所以他们变得很胆怯,不敢跟老员工们说话甚至打招呼。此时我感受到自己作为一个老师的责任,在普通话听、说和沟通方法上辅导他们,渐渐地,他们可以大胆地跟领导或者老员工们打招呼,主动与他们沟通,在工作中积极提问,从而向老员工学习更多技能。

  在这里,非常感谢学校给我这个机会,到大型企业参加顶岗实习,让我见识了很多。如果以后有机会,我仍乐意到企业中去,检验自己的专业知识,积累更多实践经验,在教学过程中传授给学生。我的发言完毕,谢谢大家!

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