机类实习报告

时间:2022-01-16 20:23:47 实习报告 我要投稿

机类实习报告汇总8篇

  在生活中,我们都不可避免地要接触到报告,报告具有成文事后性的特点。你还在对写报告感到一筹莫展吗?下面是小编帮大家整理的机类实习报告8篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

机类实习报告汇总8篇

机类实习报告 篇1

  实习地点:仿真中心 姓 名:孙振标

  高速发展的信息时代,计算机技术的普及,极大便利了人们生活。仿真技术是随着时间数值的增加,一步一步地求解系统动态模型方程的方法。当所研究的系统造价昂贵、实验的危险性大或需要很长的时间才能了解系统参数变化所引起的后果时,仿真是一种特别有效的研究手段。对于核工程与核技术的研究,仿真技术是一种必要手段。

  我校仿真中心的仿真技术处于国内领先水平,对核动力各部分装置的模拟非常逼真,对电站运行的模拟很全面。极大方便的相关学习和研究。本次对仿真机的实习,了解了核电站的运行流程,以及不同工况下,系统各部分的运行参数。并观看了蒸汽发生器、反应堆等设备的3D模型,近一步了解了各设备的布置及运行情况。

  一、 核动力装置运行方案

  蒸汽发生器是按全负荷(满功率)进行设计计算的。但在蒸汽发生器的实际运行中往往需要变动其负荷的大小,而蒸汽发生器负荷的变化又将影响传热和温差,因而也将影响到一回路冷却剂的温度和二回路的压力。

  1、一回路冷却剂平均温度不变的运行方案

  这种运行方案是当反应堆功率由零提升到100%满功率时,保持一回路冷却剂平均温度不变,一、二回路参数随功率的变化如图所示。图中,t1,i和t1,o分别为蒸汽发生器的进、出口温度; ts、ps分别为蒸汽发生器二回路侧的饱和蒸汽温度和压力。

  由于压水堆一般都具有负的慢化剂温度系数,因而具有自调节自稳定特性,使冷却剂温度有自发地趋向于tav不变的趋势,而客观上这种运行方案又造成当装置负荷变化时,冷却剂的平均温度维持不变。

  此种运行方案主要对一回路有利:

  (1) 要求补偿的反应性小。控制棒主要用于补偿燃料温度变化引起的温度效应。控制棒的插入深度减少了,因而改善了瞬态工况的堆芯功率分布,减轻了功率调节系统的负担。

  (2) 减少了对堆芯结构部件,尤其是对燃料元件的热冲击所引起的疲劳蠕变应力,增加了元件的使用安全性。

  (3) 由于从热态零功率至满功率一直保持tav不变,对于使用化学毒物控制冷态至热态温度效应的动力堆,可以减少相当数量的控制棒驱动机构。而且控制棒的调节活动减少了,可延长驱动机构的寿命。

  (4) 不同运行功率时冷却剂体积原则上是恒定的,理论上可不需要容积补偿,这就可以大大减小稳压器尺寸及减少一回路压力控制系统的工作负担。

  (5) 反应堆由零功率至满功率均处于tav恒定状态,需要补偿的温度效应小;另一方面堆芯结构不发生较大温差,就可以加大提升功率幅度。因此该方案运行机动性好,特别适合舰用动力堆的要求。

  一回路冷却剂平均温度不变运行方案的主要缺点是对二回路不利,从零功率至满功率变化时,二回路蒸汽温度ts具有较大的变化幅度,使二回路系统和设备承受较大的热冲击应力。又因为饱和蒸汽压力变化较大,所以在功率变化的动态过程中,给蒸汽发生器的给水调节系统和汽轮机调速系统等加重了负担,也提高了二回路蒸汽设备的耐压要求,降低了系统可靠性。

  2、二回路压力保持不变的运行方案

  这种运行方案是当堆芯功率水平变化时,要求一回路冷却剂温度上升,而二回路蒸汽压力以及相应的饱和温度保持不变,这是动力装置稳态运行特性的又一极端情况,如图所示。这种运行方式的主要优、缺点刚好与一回路冷却剂平均温度不变的运行方案相反。

  3、 组合运行方案

  归纳前二种运行方案可知,前一种运行方案主要对一回路有利,而后一种运行方案主要对二回路有利。综合上述运行方案的特点,为了使一、二回路系统和设备在不同运行区域的运行性能更为协调,改进上述运行方案的不足,人们又发展了组合运行方案。

  装置负荷在50%FP时,冷却剂流量降低为额定流量的1/2或1/3,Tav随装置

  负荷的`而减小而线性降低,使得二次侧蒸汽压力和温度升高的幅度显著减小。 这种运行方案对于反应性控制、系统的容积和压力控制较为方便,而且这样做还可减少对堆芯结构及燃料元件的热冲击,提高驱动机构寿命等。

  这一调节方式,在从零功率到满功率的整个负荷变化过程中,tav和ts两者的变化都能得到较满意的折中改善,可以适应主要负荷区较大负荷的调节,对于带基本负荷的压水堆电厂非常有利。因此,这是一种值得重视的稳态运行特性。高、低负荷的转折点,要根据设计和实际要求选定。

  二、 额定工况时主要参数值

  通过对核电站额定工况下运行的仿真模拟,记录了电站在额定工况下运行的相关数据,数据见表格。

  三、 变工况运行

  在电站运行时,会因各种需求,对电站进行变工况运行。通过对仿真系统模拟电站运行功率的调节,可以模拟在不同功率下,各设备与系统的相关参数,并可以进一步进行分析。

  可以观察到,随功率下降,反应堆入口温度近似恒定,反应堆出口温度下降,冷却剂平均温度下降,蒸汽压力升高。组合方案为入口温度恒定方案,该方案有利于减少温度变化对堆型的冲击和影响,提高堆芯寿命;随功率升高,出口温度升高,冷却剂平均温度升高,可以提高蒸汽发生器的蒸汽出口温度,提高功率。

  四、 实习总结

  本次对仿真机的实习,了解到了核电站的运行一般流程,以及在不同工况下,系统及设备各部分的运行参数,进一步认识到核电站的运行规律。通过观看蒸汽发生器、反应堆等设备的3D模型,近深刻认识了各设备的布置及运行情况,结合课本上的知识,化抽象为具体,加深了印象。

  科技改变生活。仿真技术对于核技术的相关研究无疑具有重要意义。通过仿真与建模等技术手段,可以大大简化对核技术研究的要求,具有巨大社会经济效益。同时如果仿真技术用于教学,则能让学生对核动力装置的布置情况及系统结构与组成由具体的了解,不用再凭学生个人主观想象,会有很好的学习效果。

机类实习报告 篇2

  一、实习名称:组装收音机

  二、实习目的1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,组装收音机实习报告。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.掌握万用表的用法。4.了解超外差式收音机的组成与工作原理5.学会各种基本电子元器件的识别与参数判断6.了解晶体管在电子电路中的用途与用法

  三、收音机工作原理收音机的原理是把从天线接受到的高频信号,经检波还原成音频信号,送到扬声器变成音波。是把接收到的电台高频信号,用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这个中频信号进行多级放大,再检波,低放。由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多,所以音频信号就会互相干扰,导致音响效果不好,所以当要选择所需的电台并把不要的信号"滤掉",以免产生干扰,所以在我们收听广播时,使用选台按钮。由于中频固定,且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大,工作较稳定,通频带特性也可做的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质较好的音频信号,,所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善,而且可使整个波段接受灵敏度均匀!

  四,实习材料电烙铁:外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。焊锡膏,焊锡,螺丝刀、镊子,练习用的电路板,砂纸,练习用电阻,电容,三极管,散装的收音机零件(电阻,电容,发光二极管,三极管,变压器,导线,电池,喇叭等等)。

  五、实习内容1,电烙铁的使用。使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁"烧死"(尽管温度很高,却不能蘸上锡)。另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化、接触好,形成"虚焊",而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起。2,万用表的使用。在测量电阻,电流,电压等时的注意事项,表笔的使用。测量前应该检查万用表是否能正常工作。3,元器件的识别。电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。4,收音机的工作原理。

  六,实习心得这次组装收音机感觉非常成功,连接上电池之后,到窗口及一些信号好的地方很快就收到了很多台,实习前听到老师说有位同学最多时可以收到7个台,感觉似乎很遥远,实习报告《组装收音机实习报告》。但是,组装完收音机后,我发现原来收到7个台是那么的轻松,并且还打破了那位同学的记录,到宿舍楼收到了9个台,更重要的是有一半左右的台都很清楚。可能是由于我细心的缘故吧!有些同学虽然比我完成的早点,但是我的质量是他们无法比拟的,这方面体现的就是大家的细心程度。有句话说得好--细节决定成败。焊接元器件的时候需要大家要有科学严谨的态度,否则就会出现连接后收不到台或无声音的现象。焊接前的练习是非常重要的,熟能生巧是大家都明白的道理。但是有些同学不当回事,草草的把练习板焊完了,质量很难保证,焊接时造成虚焊也在情理之中。最终的结果不言自明。因为我对练习比较重视,所以练习焊接时手还是有点抖的。万事开头难,从熟练的同学及老师那里取经问道,很快就掌握了一定的技巧。接下来就是慢慢练习,练习了几个电阻之后感觉还不错,越焊越有自信。但是当正式开始焊接收音机电路板的时候,还是有点紧张,不太敢下手。稳定了一下情绪后,开始着手焊接,小心翼翼的焊上一个电阻,结果却比我想象得要好。接下来就放心大胆的进行下去了。但是到焊接三极管的时候问题又来了,因为我在练习焊接的时候三极管的焊接是最差的一种,尤其是焊接三个引脚在一条直线上的三极管,该种三极管三个引脚靠的非常近,焊接时很容易引起短路。可能是我细心的缘故,最终的焊接结果令自己很满意。后续的焊接变压器之类的元件较之前的简单多了自信心十足。团队成员间的协作也是非常重要的`,我们组在检查电阻的时候分工合作,一人对照黑板和电阻上的颜色环来估测电阻的大小,另一位用万用表测量其阻值是否准确,井然有序,很快我们就完成了阻值的检测。在接下来的焊接中我们组同样很快完成了任务,最终在我们组都完成的时候其他组还在紧张的进行中。这就是效率。焊接元器件时,应分类按一定顺序焊接。有些同学拿到电路板上来就焊接,笔者认为这样是不对的。焊接前分类,并不会耽误焊接时间,不然一旦焊接出现错误,由于元器件的单一性,很可能使元器件损坏,若无候补元器件,实习将提前以失败告终。焊接时有一点虽然不是很重要但是很有好处,即焊接顺序。焊接时先焊比较矮的元件(如电阻),再焊较高点的元件(如三极管),最后焊最高的元件(如电解电容),这样可以避免因先焊接较高的元件在电路板下产生的空间使插入的较矮的元件向下掉落。焊接时还应该注意,先焊较小的元件,再焊较大的元件(如变压器),这样可以避免因先焊接大的元件而使空间狭小而不能焊接较小元件。通过组装收音机我学到了很多课堂上无法学到的知识,极大地增强了我们的动手能力,使课堂上枯燥的理论知识和实践相结合。使我们对电子科技技术有了一定的了解,增加了浓厚的兴趣。我相信这将会是我们大学期间一次难忘的实践课。

机类实习报告 篇3

  一、生产实习的目的和意义:

  生产实习是培养本科学生理论联系实际,提高实际动手操作能力的重要教学环节,单片机生产实习报告。本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程,熟悉电子产品的主要技术管理模式,并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论,开阔眼界,提高能力,为培养高素质大学本科人才打下必要的基础。通过学习,是理论与实际相结合,可以使学生加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容,为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。

  二、实习的'基本内容:

  1、集中授课,进行相关知识的学习。

  2、学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的能力;进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法,电元器件的测量与筛选技术。

  3、初步了解电子整机产品的工艺过程。

  4、为能使学生得到充分的锻炼,较大的提高学生的实际动手能力,本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。

  5、本实习环节,学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试,要学生严格遵守电器设备的使用安全,遵守实验室的各项规章制度,实习报告《单片机生产实习报告》。

  三、基本要求:

  1、在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件,掌握焊接要领。

  2、熟悉元器件的性能及管脚分配。

  3、在给定的pcb板上焊接跳线,ic插座,电阻,电容,led器件等。

  4、检查焊接是否正确。

  5、插上元器件,运行系统,并观测系统工作是否正常。

  四、总体设计电路思想和原理:

  本次生产实习用到的开发板和模块共7块,分别为:单片机核心板,电子钟模块,mp3模块,rfid模块,无线传输模块,脉搏传感模块,gps模块。

  各模块相互组合,其所能实现的基本功能如下:

  1、单片机核心板+电子钟模块:实现时间的显示,温度的测量,且可通过遥控器调时、定闹等。

  2、单片机核心板+无线传输模块:实现数据的近距离无线传输。

  3、单片机核心板+mp3模块(含sd卡):实现mp3播放功能。

  4、单片机核心板+rfid模块:实现地铁检票系统的模拟。

  5、单片机核心板+脉搏传感模块:实现人体脉搏传感的测量。

  6、单片机核心板+gps模块:实现gps卫星定位功能。

  (一)核心板电路设计

  单片机核心板电路主要包括stc12c5a60s2单片机,电子钟模块接口电路,mp3接口电路,无线传输模块接口电路,脉搏传感模块接口电路,gps模块接口电路,串口扩展电路,电源供电电路。该系统的单片机是宏晶科技生产的单时钟机器周期(it)的单片机,是高速、低功耗、超强干扰的新一代8051单片机。通过使用stc-isp软件,该单片机可实现串口在线编程,无需编程器,无需仿真器。

  核心板电路的设计思想主要是围绕单片机芯片的工作原理和特点,为其实现合理的设计出外围电路:包括电源电路,显示电路部分,复位电路部分,串行口通信电路,按键电路等。

  (二)电子钟模块电路设计

  该模块主要用到的芯片有:时钟保持芯片ds1302,单总线数字温度传感器ds18b20,红外遥控解码器tl1838a。

机类实习报告 篇4

  收音机又名无线电,是用电能将电波信号转换并能收听广播电台发射音频信号的一种机器。

  一、实习目的

  电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。

  通过一个星期的电子实习,使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,为日后学习电子技术课的打下入门基础。同时实习使我获得和熟悉了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了独自分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  二、时间安排

  第一天 熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法;

  第二天 发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件;

  第三天 熟悉收音机的装配图;

  第四天 焊接各种零件并交收音机;

  第五天 写实习报告

  三、实习内容

  第一天 熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法;

  老师发给我们每人一块电路板,这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来,通过拆的过程,使我们熟练掌握烙笔的使用方法,同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。

  第二天 发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件;

  老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件,并调试元器件的好坏。

  这一天的工作是相对轻松的,仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表,和识别检测常用的电子元件。由于我们在电子技术实习以前,就进行了《电路分析基础》和《模拟电子技术基础》的课,对一些相关的,如电压表、电流表、示波器和万用表的使用方法有了一定的了解,所以,进行学习使用电子仪器仪表是很得心应手的。电压表电流表的使用,注意量程即可,其他的操作规程已经烂熟于心。示波器的使用也还算顺利,由于导线的抗干扰能力有些弱,调单波时能够正常显示,而让两个波同时显示时就会出现有一个波形正常,另一个就出现失真的现象。这中情况在以前的别的实验中也曾多次出现,直接影响了实验的顺利进行。

  电压表、电流表和示波器同以前使用的没什么区别,但是万用表就与以前用过的有些不同了。以前我们使用的万用表是指针式的,只要调到相应的档位,测量读数即可。而我们现在使用的是数字式的,用它测量时,有写不适应。

  这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。先说电阻,直到这天我才知道电阻上的色带是什么意思,以前只是看到过一个一个的电阻,不知道把这些电阻做成花花绿绿的作用,原来这样做就是电阻的色环标记法,通过色环来表示电阻的大小,有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的,四道环的有效数字是前两道环所代表,而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器,电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等,电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习,我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量,不标单位。标注1~4位整数时,其单位是pF,标注为小数时,其单位是F。也有用三位数字表示容量大小,默认单位是pF,前两位是有效数字,第三位是有效倍率(10m),当第三位是9时,则对有效数字乘以0。1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性,一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象,两只表笔触及被测电容的两条引线时,电容将被充电,表针偏转后返回,再将两表笔调换一次测量,表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时,表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中,万用表指针偏转表示充放电正常,指针能回到∞,说明电容没短路,可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管,通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性,正向导通反向截止,可以判断管子的好坏。最后说明三极管的识别和检测,很明显,一般的三极管就是三个管脚,很容易识别,所以识别三极管重要的是识别三极管是HPH或PNP型,以及各管脚所代表的极性。而这些的判断都需要使用万用表。判断极性:对圆柱型三极管,若管脚处接头有突出物,则将管脚冲上,顺时针依次为EBC极若没有突出物,则管脚根处间隙较大的两跟管脚对向自己,顺时针依次为EBC极。对半圆型三极管,将管脚向上,半圆向自己,顺时针为EBC极。判断三极管的类型:在基于以上极性判断的前提下,NPN管,基极接黑表笔,测得电阻较小。PNP管正好相反。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。这些都是从老师那里学来的,熟练掌握还需要以后广泛的接触使用。熟能生巧,就是这样的。

  第三天 熟悉收音机的装配图;

  我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图。

  第四天 焊接各种零件并交收音机;

  这一天,我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

  影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的,唯一可以改善的就是我们的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的,所以我们就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热,后上锡,以达到最佳焊接效果。

  最终我们在这一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

  将他们插好后就依次拆卸下来,先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。

  在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的,电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的a b点上,绕组少的焊接在电路板上的c d点上。

  焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的'正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。

  接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,而且能调出四个电台。调试基本成功。

  四、实习总结

  不可否认,在此之前电烙铁也许见过我,可我对电烙铁却是完全陌生的,所以刚开始电烙铁对我的热情显得十分冷淡,甚至与我为敌,时常让我难堪:要么死拽住焊锡珠不肯放,要么让焊锡一发而不可收拾。在我的内心里,曾多少次想将它砸成粉碎,让其永远消失……可我还是按耐住了心中正熊熊燃烧着的怒火,告诉自己一定要“宽容“。尽量使心情平静了下来一次有一次的跟它“谈判”。经过我一再的努力,虽然并没有完全“说服”它跟我竭力合作,却使它也不再与我为敌,渐渐地我们之间的关系变得愈来愈“和谐”了。我为我所取得的小小成绩而欣喜若狂,尽管那时侯我已经显得十分疲惫。

  老师在我们实习的过程中一直很耐心、细致的指导和纠正着我们。同时对我们要求也十分得严厉。我也十分担心自己会出什么差错,况且实习所用到的器材本就十分得有限。然而担心的事最终还是发生了:在制作FM微型收音机的过程中,已经贴好的一块电容不知道是什么时候竟然从边缘处断了。一时间我不知所措,我也不敢再向老师讨要,担心老师不但不给器件,而且自己还会受到很很地训斥。于是我决定不让老师知道这件事,可是当看见别的同学用已经作好的收音机收听节目时高兴劲儿我又十分得不甘心。经过查看原理图知道了坏了的电容的规格是222,于是我找到了一块废弃了的电路板,试图能找到一个相同规格的无极性的非片状电容来替代。结果虽没有找到完全相同规格的,却找到了一个规格为222J电容,经过焊接之后,虽然我的收音机没响。但我感到了一种从未有过的轻松和无比的成就感。在内心里我十分感激我的老师:感激老师对我们的负责;感激他对我们的严厉和严格要求;感激他让我体会到了那种在此之前从未体会过的开心和那种成就感

  五、实习体会

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  这使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

机类实习报告 篇5

  一.原理图的绘制

  电路原理分析: 收音机原理就是把从天线接收到的高频信号经检波(解调)还原成音频信号,送到耳机变成音波。由于广播事业发展,天空中有了很多不同频率的无线电波。如果把这许多电波全都接收下来,音频信号就会象处于闹市之中一样,许多声音混杂在一起,结果什么也听不清了。为了设法选择所需要的节目,在接收天线后,有一个选择性电路,它的作用是把所需的信号(电台)挑选出来,并把不要的信号“滤掉”,以免产生干扰,这就是我们收听广播时,所使用的“选台”按钮。 选择性电路的输出是选出某个电台的高频调幅信号,利用它直接推动耳机(电声器)是不行的,还必须把它恢复成原来的音频信号,这种还原电路称为解调,把解调的音频信号送到耳机,就可以收到广播。 上面所讲的是最简单收音机称为直接检波机,但从接收天线得到的高频天线电信号一般非常微弱,直接把它送到检波器不太合适,最好在选择电路和检波器之间插入一个高频放大器,把高频信号放大。即使已经增加高频放大器,检波输出的功率通常也只有几毫瓦,用耳机听还可以,但要用扬声器就嫌太小,因此在检波输出后增加音频放大器来推动扬声器。 高放式收音机比直接检波式收音机灵敏度高、功

  收音机电子实习率大,但是选择性还较差,调谐也比较复杂。把从天线接收到的高频信号放大几百甚至几万倍,一般要有几级的高频放大,每一级电路都有一个谐振回路,当被接收的频率改变时,谐振电路都要重新调整,而且每次调整后的`选择性和通带很难保证完全一样,为了克服这些缺点,现在的收音机几乎都采用超外差式电路。

  二.PCB版的制作:

  (1)调幅收音机

  用来接收调幅制广播节目。其解调过程是用检波器对己调幅高频信号进行解调,电路结构如下图所示。调幅收音机一般工作在中波、短波或长波波段。

  (2)调频收音机

  用来接收调频制广播节目。其解调过程是用鉴频器对己调频高频信号进行解调。调频信号在传输过程中,由于各种干扰,使振幅产生起伏,为了消除干扰的影响,在鉴频器前,常用限幅器进行限幅,使调频信号恢复成等幅状态,电路结构见下图。调频收音机一般工作在超短波波段,其抗干扰能力强、噪声小、音频频带宽,音质比调幅收音机好。高保真收音机和立体声收音机都是调频收音机。调频波段都在超高频(VHF)波段,国际上规定为87~108 MHz。

  三.PCB版的制作:

  制作步骤:

  1.先对每个元器件封装,添加封装号,

  2. 创建网络表,按一下Design中的creat Netlists,

  3.在ddb界面中,新建一个.PCB文件。在新建的过程中可以改变PCB板的大小等制作参数。

  4. 在PCB文件界面中,加载网络表,按一下Design中的load Nets。

  5. 先按自动布局,再按照自己的要求布局。

  6. 自动布线。

  注意:

  1.可以在.Sch文件中更新PCB板,即按Design中的uplate PCB的按钮,则PCB板会按照电路图的改变而更新。

  2. 生成网络表时如果检查到有错误,则不能生成PCB板。

  3.在布局布局时一定要按照同样性质的元器件尽量整齐摆列。

  4. PCB板要设计得当,要根据电路大小来设计板的大小。

机类实习报告 篇6

  实习目的

  通过此次实习,了解并掌握以下几点内容:

  1. YC 70押出机的主要有哪几部分构成;

  2. YC 70押出机的`主要操作过程有哪些;

  3. 认真研究YC 70押出机在操作过程中遇到的问题以及解决的方法;

  4. 机器操作时,应该熟知的注意点有哪些;

  5. 最后,了解一些机器主干的铭牌.

  实习时间

  20xx年0x月xx日

  实习地点

  xx市xx区xx镇xx路xx号

  实习单位

  xx电子有限公司

  xx有限公司

  实习内容

  YC 70押出机的配置图(主要组成部分):

  1. 张力放线架

  2. 整直箱

  3. 主机

  4. 两米活动水槽

  5. 测径仪

  6. 印字机

  7. 转接水箱

  8. 四米双层水槽

  9. 转接水箱+甩水

  10.风干水槽

  11.高频火花机

  12.双轮引取机

  13.双轴收线机

  标注:右手机,3相5线,380V.AC.50KW

注意点:

  在机器操作之前,首先要对机器进行预热,预热时长一般为30min-60min左右,如不预热,生产出来的铜丝会发乌,直接影响产品质量问题.

  在新一轮的生产中,要将前一天或前一时段的用料全部放掉,保证有纯净的料源输出,以此让产品质量得以最佳保证.

  下面介绍YC 70押出机的.详细操作步骤以及主要注意点:

  详细操作过程:

  1. 对机器进行预热;

  2. 去除旧料,放上新料,然后打开总电源至ON处;

  3. 打开吸料开关,按下按钮即可;

  如:Power亮,Run亮(说明:运行成功,正在吸料.)

  当:Fu亮,Run闪烁(说明:料已满,无法再吸料.)

  另外还要注意点是:当按下开关按钮后,必须要听到/滴/的一声响才算有效,否则视为无效启动.

  下面介绍一下干燥料斗的铭牌:

  类别:WS DJ

  型号:100

  功率:6.5KW

  电压:380V/50Hz

  编号:072028

  日期:07.06

  在料斗的旁边有一个热风干燥机,上面有两个按钮:加热和风机.

  加热:顾名思义,对料斗内部(原料)进行(温度)加热;

  风机:对料斗内的碎渣进行吹拭,滤除,使输出的料更加纯净.

  4. 把大的空铜盘放入张力放线架;

  5. 再经过整直工具箱进行拉直;

  分为:活动整直轮和固定整直轮.

  6. 经过传统机头进入传输

  7. 经过活动水槽

  注意的地方:将气压泵尽量开大,利用吹风嘴将其水气吹干.

  简要介绍一下70押出机的主控箱参数值的设定

  上面有电压表和电流表以及一些开关和按钮;

  日光灯开关一般要打开;

  电源开关要打开;

  单动/连动:应选择连动;

  断线开关:机器启动前打在OFF上,启动后,打在ON上;

  其他未作说明的开关均打在ON上.

  1. 测径仪:一般不怎么用到;

  2. 印字机:需自己对料,要合适,按照一定的.比例进行调制.

  主要调制步骤及方法如下表所示:

  步骤

  要项

  要项说明

  注意事项

  1

  调油墨

  将油墨和天那水倒入

  调和比例:

  油墨斗中调和均匀

  天那水约:60%

  油墨约:40%

  2

  加油墨

  从带墨轮旁边一边加水

  加油墨时要缓缓加入,不能

  调好的油墨一边搅拌

  加到带墨轮及印制轮上面

  3. 再经过转接水箱:有甩水的作用,使风干水分;

  4. 再经过水槽;

  5. 再经过转接水箱-甩水-风干水槽;

  风干水槽下面有一个气泵,将其打开,使吹风至其铜丝风干.

  6. 经过双轮引取机;

  在它上面有一个高频火花机,火花机上面有几个按钮,分别为:

  电源开关:张力开关;

  电源指示

  启动:张力启动;

  停止:张力停止;

  复位:张力退回;

  储线张力设定:5环/单位;

  储线张力表:1V/div.

  在火花机的上面还有两个轮子:

  活动储线轮组和固定储线轮组

  7. 在甩水轮过后,会经过一个计米轮.

  有一个Danger(危险!!!禁止触摸)的标志电箱,铭牌为:3KHz,15KV,AC.

  8. 经过落桶压轮和落桶轮之间;

  9. 最后进入双轴收线机;

  上面有几个按钮值得注意:

  收线速度设定:5环/单位

  计米转换:右边位置

  电源开关:ON

  单动/连动:选择连动

  左/右启动按钮:分别控制左右两个收线轮

  停止按钮

  急停:最好不用,影响机器寿命

  还有一个内/外宽窄调节旋钮需要注意!

  最后介绍押出机的重要常识

  1. 铜线,胶料有无蓝图确认;

  2. 眼模,印字轮有无与蓝图确认;

  3. 料筒,料斗,螺杆有无清洁(特别针对颜色线材);

  4. 断线开关有无打开;

  5. 偏心是否调节正中;

  6. 眼模套有无定时清洁;

  7. 线径,外观,印字,印条,注条是否OK;

  8. 火花机有无正确开启;

  9. 标示纸有无正确书写与贴示;

  10.线材有无在导轮内运作.

  需要补充的是:根据线径,选择合适的眼模!

  实习总结

  在这一天的实习生活中,我学到的很多知识,这些对我来说,都是弥足珍贵的.

  一开始我通过理论知识,了解了YC 70押出机的主要构成情况,后来,又通过理论初步了解了押出机的使用方法以及一些铭牌的标识.

  下午,在师傅的用心指导下,我跟着师傅一步步的'把押出机的整个操作流程走了一遍,师傅认真的讲解,我也用心的听讲,并及时做好笔录.师傅讲解完之后,我自己有从新将操作流程走了一通,遇到不懂的就问,这样,结合书上的知识,我对70押出机的理解有上了一个台阶.

  其实,实际的操作只要认真去做,就不会觉得太难,主要是把一些注意点记得就行了,不要忽略一些小的细节,要做到循序渐进,一步一步的来,这样,才不会出错,要在一次次的锻炼中让自己的速度提高上去,这样,慢中求稳,稳中显快,生产出来的产品才是有价值取向的,生产效益及收益才是企业所期盼,可观的.

机类实习报告 篇7

  一、实习内容:

  (1)学习识别简单的电子元件与电子线路;

  (2)学习并掌握收音机的工作原理;

  (3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

  二、实习器材介绍:

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,烙铁头是铜制。

  (2)螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  三、实习目的:

  电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力。要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  具体目的如下:

  1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  4、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  三、实习步骤:

  (1)熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法老师发给我们每人一块电路板,这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来,通过拆的过程,使我们熟练掌握烙笔的使用方法,同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。

  (2)发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件

  老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件,并调试元器件的好坏。并且熟悉收音机的电路板的装配图。

  (3)焊接各种零件

  (4)调试收音机

  四、实习过程:

  第一天,我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

  影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的,唯一可以改善的就是我们的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的'电烙铁是新的,所以我们就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热,后上锡,以达到最佳焊接效果。

  最终我们在第一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

  将他们插好后就依次拆卸下来,先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。

  在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的,电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的ab点上,绕组少的焊接在电路板上的cd点上。

  焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。

  接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,而且能调出四个电台。调试基本成功。

  五、实习小结及心得:

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。

  第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都很有“成就感”。

  第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。

机类实习报告 篇8

  为了使我们体验电子产品、机电产品等其他产品从设计到生产成品的全过程。巩固、升华我们大学三年以来所学的理论知识,同时也为了使我们学的理论知识能得到融会贯通,我们学院特组织了这次生产实习活动。此次生产实习活动历时一个星期,在这一个星期内,我们陆续参观了无锡TCL电视机厂、东洋电器厂、无锡元件六厂三个工厂。此次生产实习活动中,我们第一次踏进了工厂的大门,也是第一次详细了解了生产技术要求、生产工艺、产品质量控制及组织管理方面的知识。虽然我们以前做过几门课的课程设计,但比起以前做的课程设计来,本次生产实习更具有现实意义,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。下面就将本次生产实习的行程、参观公司的简介以及一些心得体会总结如下:

  1、20xx年6月23日晴

  这是我们实习的第一天,上午,冯老师、钱老师、王老师给我们开了次生产实习动员大会,为我们讲解了本次实习的目的及重点,提出了一些参观实习中需要注意的纪律,并要求我们在实习过程中努力学习专业知识。下午1:30-2:30无锡TCL电视机厂陆副总向我们介绍了TCL公司发展概况、以及生产一台电视机的流程。三点左右在班主任及指导老师的带领下,我们参观了无锡TCL电视机厂,到了工厂,给我们的第一印象是工厂员工的热情,在技工师傅的.带领参观下,我们第一次看见了电视机生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了PTV生产车间。该车间是生产数字背投电视机的,负责人首先带我们观看了背投的内部结构,背投就是由三个发光管发出红、绿、蓝三种颜色的光,然后经反射及一系列混合过滤才得到图象的。接着我们来到了AIS自动插件车间,这里的很多元件都是由电脑控制安装的,给电脑编排一段安装程序,机器就严格按照程序在集成电路板上安装微小器件,这大大提高了生产效率。当然自动插件也有局限性,它对一些大的元件还束手无策,这就需要下一个车间——手工插件车间最后我们来到装机车间,当然在封装之前还需要做一些调试,比如消磁、检测扰化等,然后贴上标签后才能最终装机。

  通过技工师傅的详细介绍,我们学到了很多知识。我们了解到一台电视机生产中,小的元件主要是靠机插完成,约占80%,大的元件(高频头、大电阻等)主要靠人工插接完成,约占20%。我们还了解到人工插接时手上带了根线通到地上是为了防止静电。同时我们还是第一次接触背投电视机,我们也感悟到这种电视机的效果很好,市场应该很大。下午4:10在向陆副总和技工师傅的挥手告别后,我们结束了第一天的参观。第一天参观的TCL电视机厂给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在电视机厂,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得TCL电视机厂在人工安排上不这么合理。

  公司名称:无锡TCL电视机厂

  公司简介:TCL集团股份有限公司创办于1981年,原来是叫TTK公司,主要生产的磁带。1983年成立TCL(电话机有限公司),主要生产固定电话。1992年进入电视机行业,开始电视机的生产。1993年建立自己的生产基地。如今的TCL公司是一家从事家电、信息、通讯、电工产品研发、生产及销售,集技、工、贸为一体的特大型国有控股企业。经过20年的发展,TCL集团现已形成了以王牌彩电为代表的家电、通讯、信息、电工四大产品系列,并开始实施以王牌彩电为龙头的音视频产品和以手机为代表的移动通信终端产品的发展来拉动企业增长的战略。二十年来,TCL发展的步伐迅速而稳健,特别是进入九十年代以来,连续十二年以年均50%的速度增长,是全国增长最快的工业制造企业之一。目前TCL涉及的家电、通讯、信息、电工几大主导产品都居国内同行前列。20xx年,TCL集团销售总额211亿元,利润7.15亿元,税金10.8亿元,出口创汇7.16亿美元,在全国电子信息百强企业中列第6名,是国家重点扶持的大型企业之一。20xx年TCL品牌价值144亿元,在全国知名品牌中排第5名。

  2、20xx年6月24日晴

  上午8:00无锡东洋电器有限公司金副总向我们详细介绍了该公司的发展、回扫变压器的制造工艺以及加工电子产品过程中应注意的一些事项。回扫变压器的四大加工步骤:

  绕线:制作低压线圈(包括一次绕阻和三次、四次及其他低压绕阻),高压线圈等,线圈是任何变压器类产品的重点部分,对于FBT当然也不例外。

  小装:把组成FBT的各种部件、元件、材料等组装在一起,完成电气连结和机械装配,这时FBT的外部和内部结构基本已成定局。

  灌注:对FBT的小装件进行树脂灌注,使其具有良好的电气绝缘特性和很高的机械强度。高性能的树脂是一种良好的介质,其耐电压的能力是干燥空气的25—30倍。因此,可以认为这一步是FBT产品的小型化关键。

  大装:对灌注完毕的线圈上磁芯和有关附件。使之成为能够正常工作的成品。为了使这四大主要步骤能够顺利进行,必须做大量的辅助或准备工作,例如在线圈前,必须对骨架进行处理,给骨架装上。

  电子产品加工过程注意以下几点:

  (1)、操作前应确认使用元件、材料、设备无错误;

  (2)、加工、装配过程中各部件的相对尺寸、位置符合要求;

  (3)、焊接牢靠,杜绝虚焊、漏焊现象;

  (4)、工件在整个加工过程中不能受到污染和损伤;

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