工科实习报告

时间:2022-06-25 02:11:45 实习报告 我要投稿

精选工科实习报告3篇

  在人们素养不断提高的今天,报告的适用范围越来越广泛,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。一起来参考报告是怎么写的吧,下面是小编整理的工科实习报告3篇,欢迎大家分享。

精选工科实习报告3篇

工科实习报告 篇1

  这是大三的第二学期,刚开学,学院就安排我们去中航工业(集团)沈阳黎明航空发动机公司进行为期三个星期的实习。听老师讲,这可能是我们大学期间最重要也是唯一的一次实习。因此我打算在这次的实习过程中认真工作,加强自己对专业的了解及应用,使自己在今后的学习中更加适应社会的需求。 来到公司后,我们被带队老师分配到各个厂的车间去参观实习。而且还会做一些有关燃气轮机的专题讲座。总的来说这次实习中我学到了很多东西,不仅仅是知识层面的东西,还有很多经验和意识层面上的宝贵的东西。我认识到工作不仅是谋生,工作中还蕴藏着丰富的宝藏,工作除了获取薪水之外,还获取非物质回报,包括工作经验、人生阅历、交往机会、人脉积累等。这些非物质回报属于谁呢?当然属于你自己。工作,我们还能从实践中获得成长,它还是一种创造活动,人的能力的外现、才能的发挥、存在的证明。否则就不能理解有的人虽有殷富的财产和优裕的生活条件还要努力工作;有的人虽然离退休了,还不要报酬地工作;有的残疾人虽然不缺吃穿,仍然忘我地工作……

  只有经历风雨,才知道阳光的灿烂。只有经历严寒,才知道春天的美丽。想一想没有工作的空虚和寥寂,看看没有工作的无助和无奈,听一听没有工作的叹息和痛苦,也许你会感悟很多。切切实实地拥有了工作,会使生活变得不平凡,让我们品味到人生苦辣酸甜的滋味。正是因为工作着,才能真正体会到,工作是生命辉煌的乐章,是人生一段美丽的花期!

  下面我大概讲一实习期间的经历。

  实习第一天上午我们来到了黎明公司培训中心,在这里黎明公司的毕老师安排其他人给我们讲了安全和保密方面的工作。下午黎明公司的专家给我们讲了有关航空发动机的知识讲座。从第二天开始我们分别参观实习了精密铸造厂,钣焊厂,导管喷嘴厂,叶片厂,盘轴厂,机匣厂,发动机大修厂,发动机装配厂,发动机试车厂。然后我们还来到了航空零部件转包加工厂,动力分公司进行有关实习,最后,带队老师邀请了606所的专家,为我们做了精彩的讲座。然后我们就返校了。

  我觉得实习期间最难忘的瞬间都是那些一线工人辛勤工作的画面。他们一丝不苟,认认真真的做着他们的工作,虽然在他们眼神里充满着一丝的疲惫和不情愿,但我相信他们内心一定有一种自豪感,因为他们做的事业是肩负着祖国和人民对他们的期望,他们做的是在金字塔尖上的工作。“农民在地里流汗,工人在车间流汗,他们根本不喜欢自己的职业,他们能够美丽吗?”是的,寻喜欢的工作固然重要的,但是,当你找不到喜欢的工作时,喜欢你手中已经有的工作才是重要的!我们总是抱怨每天很无聊,而且要走很远的路才能走到黎明公司,抱怨每天有多么的累。但面对他们的辛劳,我们的抱怨都被平息了。所以我们也从开始的不习惯,慢慢的变得适应了好多。

  一直坚持,我们终于完成了三个星期的实习内容,在这三个星期中,我也了解到了工作的辛苦。这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理

  论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的技工人员的交谈中,深知,在工作岗位上,一丝不苟的敬业能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的.要义。实习给同学们带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,同时也给我提供了一个运用专业知识的机会;锻炼我的动手能力,也只有在在这一次我们在第一线上的实习,真的学会了很多的东西,起码我们都获得了参观一线工作的机会,不会是只是会说而不会做的花瓶吧,也知道了在底层工作的劳动者的种种酸甜苦辣,这对我们后来的学习有很大的启示。对于我们大学生来讲不应该过分的相信“知识改变命运”,知识仅是其中的条件之一。沿着许多成功者足迹来勘察,我们可以看到成就梦想的路途知识可能是斩断路途中荆棘的刀,但在前行的过程中更需要我们课堂上无法学习到的东西,也许我们从社会上吸取了这些知识才能真正改变我们的命运,才能羽翼丰满,让我们飞出藩篱、飞向成功。

  作为企业整体的一员,无论是高级工程师,还是普通工人,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  当然了,我们作为当代的大学生,我们应该越早体会到这些,这能就越好地鞭策我们去自我增值,学好我们要学的,要了解的种种有用的知识,说句现实点的话吧,那也要我们起码不要在厂里的第一线工作吧,那我不是要鄙视底层劳动者的意思,那纯属是我自己的个人意见吧了,既然我们掌握一定的知识就应该运用到适当的地方,第一线的生产,应该还是留给一些暂时只能胜任这岗位的工人吧。或许我们会在开始到社会工作时也会工作在第一线,但相信这会是短暂的,因为我们掌握了一定的知识,那当然也是我们学好知识之后的事,这就是我们要努力学习的最好选择了:第一线工人还是技术人员或者是其他更好的职位。

  是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,不耻下问。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次社会实践的目的了。

  这次实习最大的感触是使我更清楚的认识到我国航空工业的整体发展,总结的话一下:我国的航空工业与欧美发达国家相比还有很大的差距,尤其是作为核心的航空发动机。说实话,作为学习燃气轮机专业的一份子,我既感到骄

  傲,又感到惭愧。骄傲是因为我们做的是工业领域金字塔尖上的工作。惭愧的是我觉得我们国家的燃气轮机发展水平较欧美国家很大的差距。而且我们的技术都是在学习欧美的技术,完全是被欧美国家牵着鼻子走,没有自己完整技术,完全依赖欧美的技术。我就觉得这是一个很大的问题,如果我们继续走这样的路,我坚信我们的燃气轮机工业技术水平一定不会得到质的飞跃,因为我们根本没有发挥的空间,我们的创造力和想象里完全被扼杀了,我们只知道跟着别人的脚步走,而迷失自我。我觉得造成这种不好的现状与我国对燃气轮机工业的重视程度有直接的关系,我希望有一天我们的国家能重视这个问题,毕竟它的发展直接关系到我国国防力量的发展。

  中航工业(集团)沈阳黎明航空发动机公司真正为我们提供了难得的锻炼机会,我们非常地感谢中航工业(集团)沈阳黎明航空发动机公司给我们的机会,也很感谢学院老师为我们做的铺垫和联系。这次实习为我们踏上就业的人生道路打下坚实的基础。

工科实习报告 篇2

  金工实习是我们工科类的大学生非常重要的也特别有意义的实践性的技术基础课,其目的在于让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,同时熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法;了解新工艺和新技术在机械制造中的使用;培养我们认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。

  实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。对我们进行了思想作风教育,培养和锻炼劳动观点、经济观点和理论联系实际的严谨作风、强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高我们的整体综合素质;并为学习后续课程打下良好的基础。

  本学期末,我们进行了为期两周的金工实习,在学校的安排下,我被分配在第五组,以铸、车、铣、钳、焊的先后顺序对五个工种进行了学习与实践。

  金工实习的过程

  一、铸工

  提及铸工,我的脑中立刻浮现了欧冶子、干将莫邪等词语,但进入铸工区看到那两堆沙后,那股兴奋劲一下子消去了一大半。听了老师的讲解后才知道我们铸的不是剑,而是土的掉渣的对称工件。

  老师先向我们介绍了铸工的工艺流程。主要可以分为三步:先筛选型砂,然后铸砂型,最后进行浇铸,我们学习的重点是铸砂型。常见的工件都是对称的,所以,为了铸造方便,常用的砂型都是由两个对称的型砂组成。由于熔化铁需要上千度的高温,为了保证安全,同时也为了熔炼方便,我们用的浇铸材料是石蜡。我们组由五个人组成,大家配合的很好,每个人都很认真,所以我们组的效率和质量一直领先。我们的工作成果很成功,只是在浇铸的时候出了点小问题,有一个工件产生了一些气泡。

  二、车工

  进入车工区后,看到那一台台绿色的机器,敲上去挺实在的,感觉这个会比较有意思。这一项工种用到的工具比较多,我们用到了各种扳手,不同形状的.刀具等。我们整个组有二十多人,老师讲解的时候,我在靠外围,尽管能听到,但看不到老师的示范,所以并不是很懂。车工的操作主要包括装夹工件、对刀、加工和取下工件四个步骤。

  在随后的练习阶段,我弄坏了一把90°的刀,赔了五元钱。老师怕我再把刀弄坏所以特意给我和我的搭档讲解了一番,我同学开玩笑说,想学东西,就得多掏钱。

  我们的考核内容是做一把锤子的锤柄,图例及规格如下:

  (图)

  做法是:先在车床上将工件削到既定尺寸,在一端绞出19mm的螺纹,然后在手柄部分打磨出纹理,误差不应大于1mm。在加工过程中,一定要注意把工件两端夹紧,否则会造成加工面出现不规则细纹,影响成品美观,甚至造成工件扭曲变形。此外,绞螺纹时一定要时刻注意长度,不然会很容易多绞或少绞,影响美观,我做的时候就没有注意到这些,螺纹部分长度超出了19mm,很不美观。

  三、铣工

  铣工是我们整个金工实习过程中最容易的一个工种。同车工一样,铣工的操作步骤之后主要包括工件的装夹、对刀,加工和取下工件四个步骤。

  老师首先给我们大致的讲解了一下铣床的用法以及注意事项,以及它的操作步骤和操作方法做了基本的示范,让我们队铣床有了初步的了解。在操作过程中要特别注意不要让切割的废铁屑迸溅到自己,以及在一个人造作过程中另一个人不要随意的拨动机器,这个工种也同车工一样要注意手轮的转动来严格达到工件的准确度。

  在操作中,我们要注意很多细节。其中,工件的装夹是很重要的,垫铁要平,装夹要紧,最为重要的是工件一定要紧贴垫铁,否则会造成工件的向对面不平行。取下工件这一步也很重要,一定要注意在机器停止运行后,先将刀口移开,远离工件,否则极易划伤工件表面,影响美观。

  四、钳工

  钳工实习是整个金工实习中我觉得最有意义的一个工种。钳工是使用钳工工具和设备,按技术要求对工件进行加工,整修,装配的工种,其工作近80%是要借助简单的工具手工进行操作的。较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成,其主要的工具有锉刀,攻丝,锯等手工工具。我们的考核内容是做出一个一定规格的锤头,其图例及规格如下:

  (图)

  老师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具,然后进行了简单的演示,然后就让我们自己进行实际操作,在操作过程中,他主要是强调了锉刀的使用,那就是锉刀使用时一定要保持平稳,这样磨出来的工件才平整,光滑,开始的时候一般是很难做到这一点的。老师说“三年好车工,十年烂钳工”,就是说,想要成为一个好的钳工,必须要有反复的练习

  五、焊工

  焊工是一种实习焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。老师简要地向我们介绍了各种不同的焊接方式,如电弧焊、氩弧焊,二氧化碳保护焊等,我们在实习时主要学习了电弧焊。

  老师强调了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接时发出的弧光很强,对眼睛的损伤相当大,所以操作时一定要用护眼罩,以免强光刺伤眼睛。在焊接时由于经验不足,我们工件总是焊接的不光滑平整,老师解释是因为产生电弧时离工件过高,还有就是走得不均匀,以致焊接的不牢固。在反复的联系后我们终于掌握了焊接的技术。

  金工实习的感受

  金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,我带着怀疑的态度参加了这个实习,但是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。

  此时,我还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,通过两周的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!

  对金工实习的建议

  1、在有一定危险的工种,如车工等应当增加指导老师的数量。如果一位老师一次指导二十多位同学,难免会有人学不好,以致进行了错误的操作。

  2、及时修理设备,尤其是车工与钳工的刀具要及时更换。有些刀具已经被磨损得不便使用了,管理人员要及时进行更换,否则不仅会给学生带来不必要的经济损失,更会影响学生的正常学习和正常操作。

  3、实习过程中没有发放学习资料,我们在实习前对此次实习毫无所知,无法进行必要的准备和预习。

工科实习报告 篇3

  一、实习目的

  本次毕业实习为时2周,我到焦作市华科液压机械有限公司进行实习。在此期间,我主要对液压设备的生产工艺过程和装配过程进行观察研究。

  通过本次实习,我们首先要对以前学过的有关知识进行一个系统的总结与复习,将课本上的知识与工作实际联系起来,是我们对知识掌握得更加深刻,理解得更为透彻。其次,本次实习是对液压站的生产过程进行观察研究,为毕业设计收集材料,以便我们在以后毕业设计过程中能够少走弯路,得心应手。最后,通过实习中与技术员、工人师傅的交流以及在企业中的所见所闻,为我们毕业后进入工厂工作打下基础,使我们提前适应了今后的工作环境。

  二、公司和产品简介

  焦作市华科液压机械制造有限公司是一家以生产制造液压缸、气缸、压力机及成套液压设备的专业生产厂家。公司成立于一九九四年,经过十余年的发展,现已成为拥有工程技术人员百余名,职工300余人,百余台现代化生产设备,作业面积过万平方米的专业化机械制造企业,主导产品液压缸、气缸与国内诸多冶金、重机、食品、化工等行业进行了成功的合作与配套,质量稳定可靠,企业诚信守约。

  走进华科公司,到处绿树成荫、流水潺潺、风竹苍翠、小桥流水、花团锦簇、亭廊小憩,信步其间感味林之魅、水之媚、花之香,畅谈发展合作之大计,让人心旷神怡,流连忘返。

  华科公司早在1995年就成立了液压气动研究所,并与科研单位及大专院校建立了紧密的.合作关系,不断学习吸取国内外先进经验。为用户研制开发新型产品,形成了企业自身独特的工艺和技术,如为用户研制开发的专利产品碟簧锁紧缸,预焙槽电解铝打壳、下料装置。

  目前,华科公司设备齐全,工艺先进,检测手段完善,产品连年位居全国先进行列,20xx年7月通过了ISO9001国际质量体系认证,20xx年被载入《机械设计手册》,20xx年被河南省质量技术监督局授予"质保产品、质保企业"的荣誉称号。

  本次实习为时4周,我们首先在罗老师带领下参观了一下该厂,对该厂有一个初步了解,该厂生产液压缸、各种液压阀,同时还对各种液压元件进行组装为液压站。我们主要对其中一种液压站进行结构分析,通过该产品生产过程中的所见所闻完善我们这方面的知识。

  三、实习内容

  3.1液压装置的结构类型及其适用场合

  3.1.1 分散配置型液压装置

  分散配置型液压装置是将液压系统的液压泵及其驱动电机、执行器、液压控制阀和辅助元件按照机器的布局、工作特性和操纵要求等分散安设在主机的适当位置上,液压系统各组成元件通过管道逐一连接起来。例如有的金属加工机床采用此种配置时,可特机床的床身、立柱或底座等支撑件的空腔部分兼作液压油箱,安放动力源,而把液压控制阀等元件安设在机身上操作者便于接近和操纵调节的位置。

  分散配置型液压装置的优点是节省安装空间和占地面积;缺点是元件布置零乱,安装维护较复杂,动力源的振动发热还会对机床类的精度产生不良影响。所以,此种结构类型主要适宜于结构安装空间受限的移动式机械设备。

  3.1.2 集中配置型液压装置

  集中配置型液压装置通常是将系统的执行器安装在主机上,而将液压泵及其独立电机、辅助装置安放在主机之外,即所谓的液压站。

  按照操作执行器的液压控制装置的安放位置及液压站的功能,可将液压站分为动力型液压站和复合型液压站两种结构类型。动力型液压站结构较为简单,主要由液压泵及其驱动电机、油箱及其附件、少数必要的控制阀组成,因此常称为液压泵站。其主要功能是为液压执行元件提供一定压力和流量的油液,而系统的控制主要靠分散在各处的控制阀完成。复合型液压站主要将液压泵及其独立电机、辅助装置安放在主机之外,系统的执行器安装在主机上。它不仅具有向系统执行器提供液压动力的功能,同时还兼具调节控制的功能。

【工科实习报告】相关文章:

工科实习报告12-07

工科生的实习报告07-08

工科专业实习报告02-18

工科毕业实习报告12-29

工科实习报告8篇01-19

工科实习报告4篇01-11

工科实习报告九篇01-16

精选工科实习报告4篇01-03

工科专业实习报告三篇01-12

有关工科实习报告三篇02-07