电厂实习报告

时间:2023-06-29 10:35:28 实习报告 我要投稿

关于电厂实习报告(15篇)

  在当下这个社会中,报告使用的次数愈发增长,报告成为了一种新兴产业。那么报告应该怎么写才合适呢?以下是小编收集整理的关于电厂实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。

关于电厂实习报告(15篇)

关于电厂实习报告1

  通过一个月邹平三电专业知识的学习,我们对其电厂有了初步的认识。为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,,并对厂内设备有了一定认识。

  1安全生产情况

  认真开展春季安全大检查,厂部对此次安全大检查作了周密部署,召开了动员会,并提出了具体要求,各分场、部门、有关科室按厂里的统一部署,组织职工认真学习各项规程和有关文件,并认真开展自查,对查出的缺陷、隐患坚持边查边改。厂安委会成员分两批对厂内生产现场和各多经单位进行了安全大检查,对厂区内各生产现场和防汛措施进行了重点查看,落实到有关单位进行整改,有效地保障了全厂的安全生产。

  三)设备检修及更改情况

  2.狠抓安全工作,确保安全局面

  安全是电力企业永恒的主题,是企业发展的基础与保证。今年以来我们始终坚持“安全第一,预防为主”方针。在抓好经济效益的同时,狠抓安全生产工作,紧紧围绕“抓落实、严考核、重实效”的九字方针,开展了行之有效的`安全管理工作。

  第一,安全生产责任落实到位。逐级签订了《安全目标责任书》,并健全了厂、车间、班组三级安全网。落实了安全生产奖惩考核制度,安全目标明确,责任压力到位,对在安全上出现的问题坚决不推诿、不扯皮,对违反制度造成的事故,坚决做到不手软,不姑息迁就,落实责任严肃处理,并且我公司考核办对责任制完成情况实行随机考核,考核结果与工资资金相挂钩,从而提高了职工抓安全、保安全的责任心和积极性。

  第二,以反习惯性违章为重点,进一步增强广大职工的安全意识和自我保护意识。在工作中,严格执行“两票三制”,做好事故预想和危险点分析,并不断完善安全监督约束机制,严格落实安全责任制,加大安全执法力度,把“安全第一”始终贯穿于安全生产的全过程。

  第三,加大安全教育宣传力度。通过漫画、黑板报等形式,大力开展安全教育活动,做到警钟常鸣,提高防范意识。

  3、抓好生产管理,努力提高设备健康运行水平

  运行管理的好坏,对电厂来说至关重要,它对机组能否稳定安全经济运行及节能降耗都起着决定性的因素。我公司各生产管理科室从明确责任入手,理清思路逐月对各运行单位进行考核,做到奖罚分明。各生产车间则要对自己的经济指标每月进行一次分析,值长室每月进行一次汇总,对运行中存在的较大问题,组织专人专题进行讨论,拿出具体措施,专人负责落实。

  当然,在生产中只抓运行管理只是一个方面,设备的检修状况,对设备运行的安全可靠性更是有着直接的影响。今年的设备管理中,我们主要是抓了消缺率和检修工艺两项工作。我们严格要求每运行班一班三查,安教科一天一查设备运行状况,发现问题及时汇报并督促处理,要求检修人员做到大缺陷不过夜,小缺陷不过班,保证主设备消缺率100%。辅助设备消缺率98%以上。其次,我们还在检修中严把检修工艺关,明确验收质量标准,要求设备专责人必须深入生产现场了解设备状况,检查设备检修质量。

  技术方面

  见到了高新设备,大修期间进行试验更加全面,精确度更高,操作简单。大修期间项目很多,各负其责,每个人都尽心精力的工作,赶工期的同时还要保证质量,保证验收合格,保证大修后机组的正常运行。在这里检修人员的技术过硬,由于时间有限不能很全面的请教,但是学到了很多,有助于我今后的工作,使我的水平上升了一个新的层次,对今后的工作更有信心,同时也感谢领导给我这次出外学习的机会。

  附 发电厂实习报告

  本学期末,老师带领我们进行了为期一周的电力系统认识实习,通过这次认识实习,使我对电力系统中各种电力设备及其运行流程有了进一步的认识和了解。

  一实习内容

  1.参观大唐保定热电厂。在电厂师傅的带领下我们参观了大唐保定热电厂。了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。锅炉的用水很严格,首先,水进入澄清池,将水中的化学元素进行净化使水变成软水,然后,水进入除盐间,除盐间由阳床、阴床、混床组成,水进入阳床除去钙离子、镁离子等阳离子,除去碱性物质,阴床去除水中的酸根离子等酸性物质,水中剩下的杂质再由混床去除,使水变成比日常饮用的纯净水还要纯净的水。师傅还认真讲解了除杂原因,杂质如不去除会使管道结垢。严重会引起爆炸,造成很严重的后果。

  然后师傅带领我们去了储煤场,发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量大概是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨。燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的水可以循环

关于电厂实习报告2

  一、实习名称:葛洲坝生产实习

  二、实习时间地点:20xx年6月9日~18日,中国湖北宜昌市

  三、实习单位:葛洲坝水力发电厂

  四、实习目的意义:

  实习是教学计划中的一个重要环节。通过单位实习,让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识,了解一般的操作过程,进一步巩固课堂所学专业知识,了解并熟悉本专业的现代化技术和组织现场管理方法。为毕业后参加实际工作打好基础。实习锻炼了学生的实际动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,另一方面检验书本上理论的正确性,使学生对知识能够融会贯通。同时,开拓视野,完善学生的知识结构,达到锻炼能力的目的。

  五、实习内容:

  6月11日上午:入厂安全教育、厂纪教育,葛洲坝、三峡水利枢纽工程总体概况介绍

  葛洲坝工程奠基于20世纪xx年代初,竣工于八十年代末,总投资48.48亿元。大坝全长2606.5米,坝顶高程70米,设计装机21台,总容量2777MW,年均发电量157亿千瓦时。截止20xx年6月30日,其累计发电量超过3656.48亿千瓦时。

  三峡水利枢纽工程开始于20世纪xx年代,预期20xx年左右完成,拦河大坝为混凝土重力坝,坝顶总长3035米,坝高185米,水电站为坝后式,左岸设14台,左岸12台,共表机26台,前排容量为700MW的小轮发电机组,总装机容量为18200MW,年发电量847亿千瓦时。

  葛洲坝水力发电厂成立于19xx年11月,20xx年11月改制重组,与三峡电厂成为长江电力的下属企业。

  6月11日下午:葛洲坝电气一次部分介绍(二江电厂)

  220kV开关站的接线方式为:

  双母线带旁路,旁路母线分段——这是二江电厂220kV开关站接线方式的一个特点。将旁路母线分段并在每个分段上各设置一台断路器的原因是母线上的进、出线回数多,且均是重要电源或重要线路,有可能出现有其中两台断路器需要同时检修而对应的进、出线不能停(电的情况,在这种情况发生时旁路母线分段运行、旁路断路器分别代替所要检修的两台断路器工作,保证了发供电的可靠性。同时两台旁路断路器也不可能总是处于完好状态,也需要检修与维护,当其中一台检修例一台处于备用状态,这样可靠性比旁路母线不分段、仅设置一台旁路断路器高。

  开关站的主要配置:

  出线8回:1-8E(其中7E备用);

  进线7回:1-7FB(FB:发电机-变压器组);

  大江、二江开关站联络变压器联络线:2回;

  断路器:19台;

  母线:圆形管状空心铝合金硬母线,主母线分别设置电压互感器(CVT)及避雷器(ZnO)一组。

  开关站布置型式:

  分相中型单列布置(户外式)。

  发电机与主变压器连接方式:

  采用单元接线方式。

  厂用6kV系统与发电机组的配接方式:

  采用分支接线方式(仅3-6F有此分支)。分支接线是机组与主变压器采用单元接线或扩大单元接线方式下获得厂用电的一种常用方法。在有厂用分支的情况下,为保证对厂用分支供电可靠性,必须作到:

  1)发电机出口母线上设置隔离开关;

  2)隔离开关安装位置应正确。为提高对厂用分支供电的可靠性,在3F-6F出口母线上加装了出口断路器。这样当机组故障时出口断路器跳闸切除故障,主变压器高压断路器不再分闸,不会出现机组故障对应6kV分段短时停电情况。

  厂用6kV系统的接线方式:

  采用单母线分段方式——二江电厂厂用6kV母线共4段,各段编号分别为3、4、5、6,与各自供电变压器(公用变压器)所连接的发电机编号对应。

  厂用电有关配置:

  对发电厂来讲,厂用电就是“生命线”,必须具有足够高的可靠性。但单母线分段接线方式可靠性不高,为解决这一矛盾,普遍采用的配置原则是:

  1、电源配置原则:各分段的电源必须相互独立,且获得电源方向不得单一。

  2、负荷配置原则:同名负荷的双回路或多回路须连接于母线不同分段上。

  3、段间配置原则:分段与分段间应具备相互备用功能或设置专门备用段。

  6月12日上午:参观二江电厂,220kv开关站,泄洪设施

  6月13日上午:葛洲坝一次部分介绍(大江电厂)

  500kV开关站接线方式:

  采用3/2接线——选择3/2接线方式,是基于开关站重要性考虑的.。因为开关站进出线回数多,且均是重要电源与重要负荷,电压等级高、输送容量大、距离远,母线穿越功率大(最大2820MVA),并通过葛洲坝500kV换流站与华东电网并网,既是葛洲坝电厂电力外送的咽喉,又是华中电网重要枢纽变电站。3/2接线可以保证供电的高可靠性。

  500kV开关站布置型式:

  分相中型三列布置(户外式)。

  开关站有关配置:

  开关站共6串,每串均作交叉配置(交叉配置:一串的2回线路中,一回是电源或进线,另一回是负荷或出线),交叉配置是3/2接线方式普遍的配置原则,作交叉配置时,3/2接线可靠性达到最高。因为这种配置在一条母线检修时另一条母线故障或2条母线同时故障时电源与系统仍然相连接,(在系统处于稳定条件下)仍能够正常工作。

  1-6串的出线分别是:葛凤线、葛双1回、葛双2回、葛岗线、葛换2回、葛换1回。其中葛凤线、葛双2回、葛岗线首端分别装设并联电抗器(DK)。

  1-6串的进线分别是:8B与10B并联引线、12B与14B并联引线、16B与18B并联引线、20B引线(上述各变压器共连接大江电厂14台发电机组)。例外两条进线是二江电厂220kV开关站与大江电厂500kV开关站两台联络变压器(251B、252B)的高压侧引出线。

  发电机与主变压器的连接方式:

  扩大单元接线方式——由于主变压器连接2台发电机,且1-3串进线由二台主变压器并联,所以在发电机出口母线上设置了断路器。这样当一台发电机故障时,仅切除故障发电机,本串上其他发电机仍能正常工作,最大限度保证了对系统供电的可靠性。

  厂用6kV系统接线方式:

  单母线分段方式。

  6月13日下午:参观500kv开关站

  6月14日下午:葛洲坝电厂继电保护介绍

  继电保护的对象:

  电力元件、电力系统

  继电保护的任务:

  1、故障跳闸;

  2、异常时发信号。

  继电保护的要求:

  1、可靠性;

  2、选择性;

  3、快速性;

  4、灵敏性。

  继电保护的构成:

  厂房的保护:

  1、机组保护:纵差保护、不对称保护、失磁保护、转子过流保护、负序过流保护;

  2、主变压器保护:重瓦斯保护、轻瓦斯保护、差动保护、纵联保护、过电流保护等。

  6月15日上午:参观大江电厂

  6月16日上午:参观三峡水利枢纽工程

  6月16日下午:葛洲坝电厂励磁装置介绍

  励磁系统分类(按有无旋转磁场分):

  旋转磁场励磁;

  静止磁场励磁:二极管整流励磁、可控硅整流励磁、二极管可控硅混合整流励磁。

  励磁系统任务:

  1、机端电压控制;

  2、无功功率的分配;

  3、保证系统稳定性。

  电厂主励为交流侧串联,有自并励、自复励方式;电厂备励有3~4台,为二极管整流、他励方式。

  励磁调节器(2套):

  远方控制:恒机端电压调节、恒励磁电流调节、恒无功调节;

  限制功能:1)强励限制;2)功率柜停风或部分功率柜故障时,降低励磁;3)过无功限制;4)欠励限制;5)V/F限制。

  6月17日上午:参观500kv换流站

  6月17日下午:葛洲坝500kv换流站原理和配置介绍

  葛洲坝-上海南桥直流输电工程是中国第一条超高压直流输电工程。工程送端葛洲坝换流站位于宜昌宋家坝,受端换流站位于上海市奉贤县南桥,途经湖北、安徽、江苏、浙江和上海,线路全长1045.7Km。原计划19xx年12月建成极1,19xx年工程全部建成。由于换流变压[本文来源于我的)器未通过出厂试验而重新制造,推迟到19xx年9月投入运行,整个工程于19xx年8月全部建成,从湖北葛洲坝至上海的葛南双极直流输电线路投入商业运行。其额定容量为1200MW(单极600MW),额定电压为±500kV,输送直流电流为1200A。此工程揭开了我国输电史上新,中国电力从此进入了交直流混合输电的时代。

  葛洲坝-上海直流输电工程的运行方式有以下几种:

  ①双极方式(包括双极对称方式和不对称方式);

  ②单极大地回线方式(包括双导线并联大地回线方式);

  ③单极金属回线方式;

  ④功率反送方式(反送最大功率为额定功率的50%);

  ⑤降压方式(在额定直流电流下,直流电压可降到额定值的70%)。

  换流站的主要设备:

  换流阀:两端均采用空气绝缘,水冷却,户内悬挂式,晶闸管四重阀结构。三个四重阀构成一个12脉动换流器。每个换流阀由8个组件,每个组件有15个晶闸管,共120个晶闸管组成。

  换流变压器:采用单相三线圈的换流变压器,每极3台,共7台(其中1台为备用)。线圈结线为接法,二次线圈对地高压绝缘,单台变压器的额定容量为237/118.5/118.5MVA,额定电压为kV。变压器为有载调压,抽头在525kV侧,调节范围为-6%- 4%,每级1%。

  交流滤波器:用于消除直流输电时在交流侧产生的特征谐波(12n±1次),以及补偿无功。单组容量67MVAR,6组共402MVAR。其中有四组11/12.94次的低通交流滤波器,和两组23.6/36.23次、23.25/35.37次的双调谐高通交流滤波器。

  直流滤波器:换流站的每极各配备调谐频率为12/24次和12/36次的双调谐滤波器各一组。

  6月18日上午:葛洲坝电厂设备高压实验与意义

  目的:

  检验电气设备的绝缘性。

  分类:

  按类型分:1)出厂试验;

  2)交接试验;

  3)预防性试验(周期性);

  按性质分:

  1)非破坏性试验

关于电厂实习报告3

  一、实习名称:葛洲坝生产实习

  二、实习时间地点:20xx年6月9日~18日,中国湖北宜昌市

  三、实习单位:葛洲坝水力发电厂

  四、实习目的意义:

  实习是教学计划中的一个重要环节,电厂检修实习报告。通过单位实习,让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识,了解一般的操作过程,进一步巩固课堂所学专业知识,了解并熟悉本专业的现代化技术和组织现场管理方法。为毕业后参加实际工作打好基础。实习锻炼了学生的实际动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,另一方面检验书本上理论的正确性,使学生对知识能够融会贯通,实习报告《电厂检修实习报告》。同时,开拓视野,完善学生的知识结构,达到锻炼能力的目的。

  五、实习内容:

  6月17日上午:入厂安全教育、厂纪教育,葛洲坝、三峡水利枢纽工程总体概况介绍

  葛洲坝工程奠基于20世纪70年代初,竣工于八十年代末,总投资48.48亿元。大坝全长2606.5米,坝顶高程70米,设计装机21台,总容量2777MW,年均发电量157亿千瓦时。截止20xx年6月30日,其累计发电量超过3656.48亿千瓦时。

  三峡水利枢纽工程开始于20世纪90年代,预期20xx年左右完成,拦河大坝为混凝土重力坝,坝顶总长3035米,坝高185米,水电站为坝后式,左岸设14台,左岸12台,共表机26台,前排容量为700MW的小轮发电机组,总装机容量为18200MW,年发电量847亿千瓦时。

  葛洲坝水力发电厂成立于1980年17月,20xx年17月改制重组,与三峡电厂成为长江电力的下属企业。

  6月17日下午:葛洲坝电气一次部分介绍(二江电厂)

  220kV开关站的接线方式为:

  双母线带旁路,旁路母线分段——这是二江电厂220kV开关站接线方式的一个特点。将旁路母线分段并在每个分段上各设置一台断路器的原因是母线上的'进、出线回数多,且均是重要电源或重要线路,有可能出现有其中两台断路器需要同时检修而对应的进、出线不能停(资/料来.源,于:gzu521学;习/网]gzu521.com电的情况,在这种情况发生时旁路母线分段运行、旁路断路器分别代替所要检修的两台断路器工作,保证了发供电的可靠性。同时两台旁路断路器也不可能总是处于完好状态,也需要检修与维护,当其中一台检修例一台处于备用状态,这样可靠性比旁路母线不分段、仅设置一台旁路断路器高。

  开关站的主要配置:

  出线8回:1-8E(其中7E备用);

  进线7回:1-7FB(FB:发电机-变压器组);

  大江、二江开关站联络变压器联络线:2回;

  断路器:19台;

  母线:圆形管状空心铝合金硬母线,主母线分别设置电压互感器(CVT)及避雷器(ZnO)一组。

关于电厂实习报告4

  认识实习的目的

  建国以来,我国电力工业有了很大的发展,本次认识实习是在我们正式接触专业课程之前对将要学习的内容的一次现场参观了解的好机会。总的来说,认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基础。

  在这次的认识实习中,我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备及其他辅助设备。 通过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

  实习心得体会

  本次认识实习是在学习《汽轮机原理》、《锅炉原理》等专业课之前进行的,主要目的是认识和了解发电厂电气设备,对火电厂主要发电设备有一个初步直观的认识,为后续专业课的学习奠定基础。在这两天的实习过程中,我们认识了许多电力生产设备,基本了解了电能的生产过程。

  通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的'了解,对实际生产有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,有些甚至在书本中无法学到,如工人师傅在给我们讲解除氧器时提到的:在检查漏气点时,因为他们只能听到高温高压气体喷出的声音,而不能看到其准确位置,在检测漏气点时他们就用竹竿挂一条毛巾,用毛巾一点一点地试探并最终找出其具体位置。电厂工作不仅仅需要理论知识,更需要长时间的实践经验,这样才能把工作做好。

  俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。一天的实习时间结束了,我觉得在这些日子里过得充实,学到了东西,虽然说有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。刚进厂时既兴奋又害怕,实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站,能够来到这儿,我们深感自豪。这次实习中,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们学习与实习的真正目的。

关于电厂实习报告5

  前言

  实习背景

  1. 实习目的:

  1.1.实践是检验真理的唯一标准,响应学校号召,将学校所学知识与电厂实际 应用联系起来

  1.2.提高对电厂认识能力,理论运用能力 。

  1.3.锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。

  1.4. 通过在电厂的`实习,对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识,结 合所学专业知识,观察和了解电厂的运行特点、工作要求等,为进一步学习专 业知识打下基础。

  2. 实习要求:

  2.1. 做好实习前准备工作,了解实习目的和任务,以提高实习效果;

  2.2. 遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务;

  2.3. 与指导教师定期保持联系,汇报实习进展情况,接受指导教师的指导;

  2.4. 实习结束,上交有关资料及实习日记与报告;

  3. 实习场所:华能珞璜电厂

  4. 实习起止时间:

  实习环境

  1. 实习单位全称:华能珞璜电厂

  2. 地址:重庆江津区珞璜镇

  3. 实习单位性质:国有电厂

  4. 规模:一二期均为2*360MW,三期2*600MW。总装机容量为2640MW。

关于电厂实习报告6

  一、见习的目的和意义

  本次见习的任务是熟识热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室,东京协鑫污泥发电厂,东京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的熟悉见习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的根本构造、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习供应必要的感性熟悉和根底学问。

  火力发电厂是利用煤、石油、自然气等燃料的化学能产出电能的工场,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。帮助三大主机的设备称为帮助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(东京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来枯燥和输送煤粉。最终送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一局部送入磨煤机作枯燥以及送煤粉,另一局部直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分别出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最终由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分别后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝聚冷却成水,此凝聚水称为主凝聚水。主凝聚水通过凝聚水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出局部蒸汽后再进入除氧器,在其中通过连续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝聚水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压局部抽出肯定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝聚器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供给的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大局部和各自相应的帮助设备及系统组成的简单的能源转换的动力厂。

  二、锅炉局部

  1、整体概况

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进展燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

  (1)东京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图

  (2)锅炉的技术参数

  名称

  单位

  锅炉最大连续出力

  锅炉额定出力

  过热蒸汽

  蒸汽流量T/h

  出口蒸汽压力MPa

  出口蒸汽温度

  在热蒸汽

  蒸汽流量T/h

  蒸汽压力,出口/进口MPa

  蒸汽温度,出口/进口

  给水温度

  2、锅炉系统

  (1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。

  (2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。

  (3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分别器等。

  3、锅炉本体设备构造

  (1)汽包的构造和布置方式

  汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分别器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有肯定的水量,因而具有蓄热力量,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调整。

  汽包

  (2)下降管,炉水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽

  (3)水冷壁的构造,管径,布置方式

  炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍旧主要是蒸发受热面。

  (4)省煤器和空气预热器的构造和布置方式

  省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最终或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

  省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节约燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以削减了水在蒸发受热面内的吸热量,采纳省煤器可以取代局部蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流淌,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,削减了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。因此,省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不行缺少的一个组成部件。

  空气预热器不仅能汲取排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,削减了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使汲取同样辐射热的水冷壁受热面可以削减。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为枯燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不行缺少的重要组成部件。

  三、汽轮机

  1、整机概况

  汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。

  东京协鑫污泥发电厂2#汽轮机

  汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必需与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有肯定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调整气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气局部被引入冷凝器,想冷却水放热而凝聚。凝聚水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

  汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最根本的工作单元“级”,不同的级挨次串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进展能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  (1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽根本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。

  (2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

  2、转子静子等局部组成及功能

  汽轮机的转动局部称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当简单,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不匀称引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

  汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流局部与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。

  汽轮机运转时,转自高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。为了削减蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。气封按其安装位置的不同,可分为流通局部气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。

  3、凝汽器及加热器

  凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝聚,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯洁的.凝聚水供应锅炉给水,提高了机组的热效率

  高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式外表凝聚型换热器,水室采纳自密封构造。

  高加壳体为全焊接构造,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。全部加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。

  高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝聚段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一局部显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度匀称的流过管子,并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈枯燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝聚段时,可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝聚段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向匀称的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,依据气体冷却原理,自动平衡,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝聚水,并汇合在加热器的尾部或底部,收聚非凝聚气体的排气管必需置于管束最低压力处以及壳体内简单聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝聚段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体局部隔开,从端板和吸入口或进口端保持肯定的疏水水位,使该段密闭。疏水进入该段,由一组隔板引导流淌,从疏水出口管输出。

  四、系统和辅机

  1、泵

  泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,他是维持火电厂蒸汽动力循环的不行缺少的设备,是火电厂的主要帮助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方特别多,例如,用给水泵向锅炉供应给水,用凝聚水泵从凝汽器热井中抽送凝聚水,用循环水泵向凝汽器供给冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参加生产过程,他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。

  凝聚水泵

  给水泵

  2、风机

  风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要帮助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。

  火电厂中的这些风机都直接参加生产过程,他们的安全牢靠直接影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大,他们的轴功率下则几百千瓦,大则上千千瓦,其用电量与火电厂的泵大体相当。所以,对风机的安全、经济运行必需引起足够的熟悉,对风机的修理保养也应予以高度的重视,才能确保电厂的总体安全与经济。

  五、心得体会

  短学期的熟悉见习,学校院系对我们进展理论学问的讲授。经过教师的讲解和观看相关的视频图片,我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及电厂的生产过程有了一个较为全面的熟悉。9月6日上午,我们首先在学校试验室参观了电厂模型及各种设备模型。然后分组到达装机容量较小的东京协鑫污泥发电厂,在进展了安全教育之后,接着分组,最终便跟着值班师傅仔细的开头了参观见习。大家都遵守电厂的各种规章制度以及教师提出的各项要求,遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅们请教,师傅们也都很热心的为我们解答。通过这次见习,我们不仅将在学校的理论学问与详细的生产见习结合了起来,而且通过师傅们的讲解,对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。通过对东京协鑫污泥发电厂的参观和师傅教师们的具体地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了进一步熟悉。

  这次见习我学到了许很多多的只能在见习中才能获得的学问,了解了火电厂的大致状况及其运作流程。在当今的这个经济迅猛进展中的中国,电力有着起不行动摇的地位。生产见习是大学阶段的一个重要见习环节,是每一个大学生都应当参加的。这次见习为今后更好的理论学习打下根底,进一步熟悉到电力生产的重要性,并充分表达了我们热能专业注意见习的特色……

关于电厂实习报告7

  姓名:

  班级:

  学号:

  一、实习名称:火力发电厂生产实习

  二、实习时间:9月3~5日

  三、实习单位:xx火力发电厂、xx火力发电厂

  四、实习目的:了解电能生产的全过程及主要设备的构成、型号、结构、布置方式,对电厂生产过程有一个完整的概念。 熟悉电厂主接线连接方式、运行特点;初步了解电气一次接线,巩固和加强所学理论知识,为今后走上工作岗位打下良好基础,提高我们的独立分析问题和解决问题的能力。 同时培养正确的劳动观念,为今后走上工作岗位打下坚实的基础。此外,开拓视野,完善知识结构,达到锻炼能力的目的。通过实习使课堂教学的理论知识与生产实际相结合,巩固所学的理论知识,使理论紧密结合生产实践,使我们获得实际生产技术和管理知识,树立工程技术经济意识,培养我们独立思考以及分析问题和解决工程实际问题的能力,为后续专业课程的学习打下基础。

  五、实习内容

  1、 电厂的生产过程

  火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。按其功用可分为两类,即凝汽式电厂和热电厂。前者仅向用户供应电能,而热电厂除供给用户电量外,还向热用户供应蒸汽和热水,即所谓的“热电联合生产”。

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

  火力发电厂的原料就是燃煤。 燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。燃煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。 燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。 燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。

  在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后膨胀作功,冲转汽轮机,便将热势能转变成动能。

  汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机,叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的`转子线圈中,使转子成为电磁铁,周围产生磁场。当发电机转子旋转时,磁场也是旋转的,发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样,发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后,由输电线送至电用户。

  释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出,称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却,重新凝结成水,此水称为凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。在循环过程中难免有汽水的泄露,即汽水损失,因此要适量地向循环系统内补给一些水,以保证循环的正常进行。高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置,除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。

  从能量转换的角度看,以上过程即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。

  主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

  除了上述的主要系统外,火电厂还有其它一些辅助生产系统,如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作,它们相互配合完成电能的生产任务。现代化的火电厂,已采用了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节,根据不同情况协调各设备的工作状况,使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。

关于电厂实习报告8

  一、实习目的

  通过参加工厂的生产实习活动,将理论知识与生产实践有机结合,优化知识结构,提升思考分析能力。在实习期间,通过向技术人员提问学习,了解和掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,加深对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的构成和结构的具体理解,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计做好充分准备。此外,通过实地了解电厂的生产流程,为步入社会后的工作生活作出必要心理准备。

  二、实习内容

  xx年3月10日

  我们于下午四点多抵达天津大港发电厂。进行简单的整理后,熟悉了电厂附近的环境,发现其比预期要好。

  xx年3月11日

  《安全规定》学习

  电厂是一个关系国家民生的部门,具有一定的危险性,因此很多不注意细节的行为都会导致生产停机,甚至影响国民经济。每一个刚进入电厂的人都必须认真学习《安全规定》涉及的相关内容。在学习过程中,我深刻认识到电厂管理的严谨性,例如,进入电厂必须戴上安全帽、扎紧袖口,不得随意跨越管道等等。通过这次学习,我深深感受到细节的重要性决定着生产的成败。

  xx年3月12日—3月13日

  电厂的工程师向我们详细介绍了火力发电厂的生产过程,包括输煤、锅炉、汽轮机等,同时带领我们进行参观。

  火力发电厂的生产过程实际上是四个能量形态的转换过程。首先,化石燃料的化学能经过燃烧被转化为热能。这个过程是在蒸汽锅炉内完成的。接着,在汽轮机中,通过过热蒸汽推动叶片,将热能转化为机械能,汽轮机带动发电机将机械能转化为电能。经过变电器变压后,初始电压被输送至电网。火力发电厂的原料是煤(现在多为劣质煤)。煤一般是用火车或轮船运送到发电厂的储煤场,然后通过输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下后,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时用热空气干燥和输送煤粉。形成的煤粉和空气混合物经过分离器分离,合格的煤粉通过排粉机送入输粉管,然后通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中进行燃烧。

  空气预热器是用来加热燃料燃烧所需的热空气的,该空气由送风机送入,并在预热器中进行加热。预热后的.热空气分为两路:经过一次风,一部分进入磨煤机进行干燥和送粉,另一部分直接引入燃烧器进行燃烧(二次风)。

  高温烟气在引风机的作用下流过倒“u”形烟道,依次流过炉膛、水冷壁管、过热器、省煤器、空气预热器,同时将其热能逐渐传递给工质和空气,变成低温烟气。经过除尘器净化后,烟气被排出并经过脱硫和脱氮后排入大气中。

  燃烧生成的灰渣会形成固态渣,由排渣装置排入灰渣沟,而细小的灰粒则随烟气一起进入灰渣沟。

  给水首先进入省煤器,预热到接近饱和温度,然后通过蒸发器加热后成为饱和蒸汽,进一步通过热器加热变成过热蒸汽或主蒸汽。

  在上述流程中,完成了燃料输送和燃烧以及蒸汽的生成,同时对烟气、灰渣和燃料进行处理和排放。烟气进入汽轮机膨胀产生机械能并转化为电能。乏汽排入凝汽器中,凝结成主凝结水。主凝结水在除氧器中处理,与补给水汇合并升压至高压加热器送入锅炉,完成一个热力循环。循环水泵将冷却水送往凝结器,再返回江河形成开式循环冷却水系统,如有必要,还需使用高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备以实现闭式循环冷却水系统。

  以上流程完成了蒸汽的热能转换为机械能,再将机械能转化为电能,并完成了锅炉给水的供应。火力发电厂由锅炉、汽轮机、发电机及各自的辅助设备和系统组成,是一个复杂的能源转换动力厂。

  锅炉设备,xx年3月16日,机炉部分学习和参观,汽轮机。

  汽轮机的结构设计

  中、高压缸的支撑方式采用中分面支撑,轴承箱固定在台板上。高、中压缸通过猫爪在轴承箱中分面上滑动,其绝对死点设在中压缸后部靠近轴承中心线处。推拉装置则用于连接高、中压缸之间以及高压缸和推力轴承之间,以保证相对胀差合理。

  高、中、低压汽缸都采用双层缸、薄壁、大圆弧过渡窄法兰结构,上猫爪结构,且没有发兰加热装置。高、中压缸分缸,通流部分反向布置;低压缸则为双排汽,具有对称结构,内缸是流动通道,外缸为排汽部分并与凝汽器喉部相通。在低压外缸内装有旋转式喷嘴的喷水减温装置,该装置在低负荷运行时凝结水沿低压末级叶片出汽侧周围喷出,以吸收末级叶片产生的热量。该装置由电磁阀控制,当机组负荷降至低于20%时,电磁阀失去磁性,喷水阀自动打开;当机组负荷超过20%后,喷水阀自动关闭。在低压外缸顶部装有两只安全膜(排汽隔膜阀)。

  汽轮机采用高低压旁路启动方式,中压缸用于启动,并通过旁路,锅炉可以快速升温、升压至合适状态。在启动时,高压缸处于真空暖缸状态,由中低压缸承担启动及低负荷任务。在带负荷至12-15%功率后,汽轮机即可迅速切换至高压缸进汽,转入正常运行状态,以快速调节功率。

  在紧急事故停机时,高、中压主汽阀与调节汽阀会快速关闭,以防止主汽管内的蒸汽继续进入汽缸内而产生超速。

  可见,汽轮机的结构设计是非常复杂的,需要经过严谨的计算和实验。只有这样,才能确保汽轮机的安全运行和高效率的发电。同时,我也在实习期间深入了解了大港发电厂的海水淡化技术和管理体制,受益匪浅。

  在十天的实习中,我们对电厂的几个重要部分进行了粗略参观。热力发电厂包括多种热力设备和电气设备,构成一个极其复杂的整体。由于细节方面的疏忽可能导致意外事故,因此,所有从事热工方面工作的技术人员都必须掌握热力部分的某些基本知识。尽管我们未能深入了解电厂的许多方面,也感到十分遗憾。

关于电厂实习报告9

  一、实习单位简介

  1、单位名称:xxxx水电厂

  xx水电站位于xx支流融江中游的XX县、XX县、XX县3县交界处。电站装机总容量10万千瓦,其中1号机组的水轮机为芬兰制造,2、3号机组从罗马尼亚进口。是一座低水头河床式中型水电站,并兼有航运等效益.

  2、实习岗位:电厂中控运行、设备检修

  中控室工作人员主要职责:对中控室关键设备进行电气维护和维修,保证监控系统安全和正常运行.主要任务:

  1.利用plc、ddc编程技术和对各个主机系统进行维修和维护,保障各个主机系统正常运行

  2.对系统和设备运行数据进行分析,对数据采集系统进行校对和调整,保障数据的有效性。

  3.利用计算机应用和网络知识对集控系统硬件和软件进行维修和维护,保障数据和程序安全和有效,实现集控的可靠性。

  设备检修工作的任务:通过对船问及检修闸门的检修熟悉检修工作的过程及操作方法,掌握电厂检修的任务及管理方面的责任制度学习电厂师傅丰富的检修经验,结合自己的理论知识为今后走上工作岗位打下良好基础。

  一、实习心得体会

  1、实习的目的

  通过本次学习,让我们全面熟悉电厂的生产运行过程,主要设备的机构特性和用途,了解运行方面各种岗位责任制度,工作内容,运行方式和操作方法。学习电厂“安全第一,预防为主”的方针,严格执行“两票三制”等规程和制度。学习厂内师傅丰富的电力生产知识和实践的经验,并综合运用自己所学的知识理论联系实际,提高解决实际问题的能力,为今后走向工作岗位打好基础

  2、实习的任务

  由厂内师傅进行本厂生产运行情况的全面介绍,学习有关的安全知识(电业安全工作归程),考试合格后,分班加入厂里运行分部各班跟班运行值班和检修班跟班检修。

  3、自我感受

  跟班运行值班期间我学到和很多东西.首先熟悉了运行值班的任务及运行人员的责任,其次认识了厂里的各种管理制度,再就是对于这次实习安排的内容结合实际工作都得以认识和深入学习.通过本次实习让我深刻的了解电能生产的全过程及主要电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式,对电厂生产过程有了一个完整的概念。熟悉了电厂的主接线连接方式、运行特点:初步了解了电气二次接线、继电保护及自动装置,巩固和加强了所学理论知识,这些为自己今后走上工作岗位打下良好基础。同时学到了厂里师傅的优秀品质,做到行动有规矩、生活有条律,培养了自己正确的劳动观念,为今后走向基层、服务基层奠定思想基础。初步了解了发电厂、变电站生产的全过程。深刻了解发电厂、变电站主要设备;包括发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用,对其他辅助设备也有所了解。明白了运行人员应具备的“三熟三能”内容及其重要性。“三熟”熟悉所管辖的电气设备情况,对其基本参数、型号等应了如指掌:熟悉电气设备缺陷情况及事故规律:熟悉有关规程和制度。“三能”能正确判断缺陷和事故隐患:能掌握一般的测试技能:能积累建立运行技术资料

  电厂发电机组的开机步骤及满足条件:开机满足的8个条件a.机组无停机令b.无电气事故。.无机械事故d.出口开关断开e.风闸全落下f.导叶全关个g.锁锭拔出h.开机准备灯亮。开机时满足以上开机条件,在主机处输入开机命令符电脑根据既定程序开机。

  跟班实习期间自己也发现了自己存在的好多问题.基础理论知识掌握得不牢,对于工作需要到的知识不了解,动手能力比较差,读图试图能力不强等不足。对于自身存在的这些问题我通过以下的方式解决。查找资料、实际动手操作找寻答案、向带班师傅寻求帮助,中控室有很多的文字资料、图纸资料,为了锻炼自己的看图识图能力我常利用空闲的时间翻阅那些资料.到现在我能很快看懂一些专业的电气图,这为我了解电厂发电过程起了很大帮助。

  跟班运行值班期间对于电气运行操作规程认识:

  a.事故的一般处理原则:

  1.尽速限制事故的发展,消除事故的根源,解除对人身和设备安全的威胁。

  2.厂用电中断时,应首先恢复和保持厂用电源.

  3.迅速恢复向系统供电的正常运行方式

  b.主系统的运行方式:

  110kv系统为单母线分段结线

  11okv系统为中性点直接接地系统

  3.110kvi段母线与11段母线联络运行时,i段母线191tv及ii段母线192tv可同时投入运行,但其二次侧联络开关必须在断开位置,当191tv(或192tv)退出运行时,其二次侧联络开关必须投入合闸位置.

  4.35kv系统为单母线分段结线.

  >5.10.rv系统ib段母线由匆63t近区变供电.

  检修班的跟班运行工作也让我获益匪浅。跟班工作期间让我养成了工作守时的好习惯,通过10天的工作我深入的了解了检修工作的真实情况,也真切的感受到了什么是检修工作,这些都为我见来走上工作岗位打下了坚实基础。检修期间我们主要的工作是跟随师傅检修闸门,每天自己动手起吊宽大的闸门了解他的'作用和各种参数、性能再结合理论知识使我对于检修工作有了质的认识xx电厂主要设备参数:

  三、展望

  通过这次毕业实习,我不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来,而且通过在水电站实习师傅们的讲解,计我知道了电力行业工人工作的严格要求制度,工作的艰辛,步步小心翼翼,要达到人身安全以及输送电的安全与保证

  这些种种都为我回到学校继续学学起到了很大的帮助,回到学校我会继续努力学习,重新温习以前学的知识把自己以前不了解的基础补上来,达到百尺竿头更进一步的目标。这次xx水电厂的实习也让我体会到了工作的艰辛和工人师傅们的付出,就如南网给予万千大众的承诺“万家灯火,南网情深”那般动情,所以我要努力的为中国电力事达比做贡献,为祖国做贡献.

关于电厂实习报告10

实习的目的和意义 本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。

  一. 实习的目的和意义 本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室,南京协鑫污泥发电厂,南京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。

  火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  二. 锅炉部分

  1. 整体概况

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

  (1) 南京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图

  (2) 锅炉的技术参数

  2. 锅炉系统 (1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。(2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。(3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。

  3. 锅炉本体设备结构(1) 汽包的结构和布置方式

  汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。

  2) 下降管,炉水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽

  (3) 水冷壁的.结构,管径,布置方式

  炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。

  (4) 省煤器和空气预热器的结构和布置方式

  省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

  省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。因此,省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。

  空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。

  三. 汽轮机

  1. 整机概况

  汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。

  南京协鑫污泥发电厂2#汽轮机

  汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

  汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  (1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。

  (2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

  2. 转子静子等部分组成及功能

  汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、

  主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

  汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。

  汽轮机运转时,转自高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。气封按其安装位置的不同,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。

  3. 凝汽器及加热器

  凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率

  高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。

  高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。

关于电厂实习报告11

  实习目的:

  通过专业设备检修实习训练,使学生掌握热力设备检修的基本工艺、基本方法、基本步骤,培养学生的安全意识和质量意识,使学生熟悉火电厂有关设备的结构和工作原理。主要目的如下:

  1、 提高阅读工程图纸和工程技术资料的能力;

  2、 熟悉拆装检修的安全生产知识;

  3、 熟悉常用工具、专用机具、量具的正确的使用方法;

  4、 熟悉阀门、风机、水泵等火电厂常用设备的结构、各部件作用、工作原理及检修方法;

  5、 掌握转子的一般检修、测量工艺;

  6、 培养理论联系实际的实习方法和独立观察客观事物,独立分析问题和解决问题的能力,培养吃苦耐劳的精神。

  实习内容:

  一、电厂安全规程教育

  1、安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。

  2、《安全法》第49条规定:从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。

  3、安全生产要树立“ 以人为本”的理念,以“关爱生命,关注安全”为出发点,做到“三不伤害”(即:不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害)。

  4、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米时,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。

  5、所有电气的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装 置 拆除或对其进行任何工作。

  6、电气工具用具应由专人保管,每6个月须由电气试验单位进行定期检查。

  7、发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源 并进行急救。如在高空工作,抡救时必须注意防止高空坠落。

  8、在发电机、氢气设备系统附近工作时,工作人员不准穿有钉子的鞋。应使用铜制工具,以防发生火花。

  9、任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),必须戴安全帽。高处作业必须使用安全带。高处工作传递物件,不得抛掷。

  10、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。应尽可能避免靠近和长时间的停留在人孔门、检查孔、防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。

  11、凡在离地面2米及以上 的地点进行的工作,都应视为高处作业。人在梯子上时,禁止移动梯子。工作人员必须登在距梯顶1米的梯蹬上工作。

  12、巡视高压设备时,不得进行其他工作,不得移开或越过遮栏。巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好 。

  13、事故发生后做到“四不放过”:事故原因不放过,事故责任人、受教育人未受教育不放过,无相应事故防范措施不放过,事故责任人未收到处罚不放过。

  14、生产现场检修前需确认工具的完整性,不使用不完备的工具进行检修作业,对于带电设备的检修需使用绝缘手套。检修过程中对于行灯的使用,要求在密闭容器内使用电压在24V以下,动作电流15MA以下,间隔时间为0.1S。

  15、进入安全现场需注意的事项:A、必须按照要求佩带安全帽;B、按照安全规程要求正规着装,禁止穿着化纤衣服等不合要求的服装及佩带首饰;C、必须遵守现场的各项规章制度及劳动纪律;D、巡视设备必须在师傅的带领下进行,不许随意的碰触设备开关、阀门等影响设备正常工作的元件。

  二、电厂检修常用工具、量具、专用机具

  电厂检修细分有锅炉、电气、汽机、燃料、热工仪表、继电保护六个检修部分内容,检修工具的使用主要分为常用的工具、量具及专用机具三方面的内容。

  2.1、常用工具

  1、+/-子螺丝刀、活扳手、呆扳手、内六角扳手、套筒扳手用以卸载和安装螺母。

  2、此外铜棒、铁锤、木锤、錾子等是必备敲击工具;

  3、拆卸轴承、对轮要用拉子;

  4、内六角是不可少的,分公制、英制等;

  5、记号笔在拆卸之前做好标示也很必要;

  6、对于较重的零件就要用到葫芦、钢丝绳、粗绳啦;

  7、撬棍、加长杆、套筒扳手等省力。

  2.2、量具

  卷尺、卡尺、水平尺、塞尺、百分表、万用表、兆欧表、钳形电流表、接地电阻测量仪等。

  2.3、专用机具

  力矩扳手、老虎钳、内/外卡簧钳、管道破口机等,此外还有:

  Power Team液压千斤顶:采用分体式,泵最高使用压力可达700bar,体积小、重量轻、操作简便。因采用先进的工艺处理,密封及油缸使用寿命长,能正常使用在倒置位置,表面抗腐蚀性强。

  阀门研磨机:用于发电厂各种截止阀、闸阀的阀芯、阀座,安全阀和法兰端面的现场研磨。分为便携式、台式阀门研磨机,高压口法兰研磨机,八角垫法兰研磨机三种。

  HELIOT303AS型全自动氦质谱检漏仪机。

  三、部分大型机械的使用常识及转子测量

  3.1、起重常识:熟悉常用起重工具及使用方法、保养方法和安全知识;

  3.1.1 起重机械的工作特点及其分类

  起重机械是现代工业生产不可缺少的设备,被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。起重机械是以间歇工作方式,升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。起重机械按其功能和结构特点,可分为三类:第一类:轻小型起重设备,其特点是轻便,机构紧凑,动作简单,作业范围投影以点、线为主;第二类:起重机,其特点是可以使挂在起重吊钩或 其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移;第三类:升降机,其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。

  3.1.2 起重机械保养

  六种方法教你学会起重机保养:

  1) 净:即油净、水净、气净和机体净;

  2) 足:即油足、水足、空气足;

  3) 磨:即磨合,这是延长使用寿命的基础,无论是新车还是大修后的发动机,都必须按规程进行磨合后,方能投入正常作业;

  4) 调:即柴油机或汽油机的气门间隙、配气相位、供油提前角、喷油压力以及点火正时等都应及时检查并调整,以保证起重机发动机经常处于良好的技术状态,方能节省燃油,延长使用寿命;

  5) 检:即经常检查紧固部位;

  6) 用:即起重机发动机正确使用。

  行驶前,应使各轴瓦等润滑部位得到润滑。起动后应待水温达到40℃-50℃时再投入作业。严禁长时间超负荷或低速作业。停机前,应先卸掉负荷降低转速。冬季停车后应待水温下降至40℃-50℃时,放净冷却水牗已注防冻液的发动机除外牘。平时要经常性做好发动机的保养工作,使起重机发动机始终保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查,发现故障,及时排除。

  3.1.3 造成起重伤害事故的主要因素

  由于大多数起重机械活动空间大,暴露的活动零部件多,使得事故隐患面积大;作业场所常常需要多人配合,要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合,存在较大的难度。在日常起重作业中,常见的伤害事故有脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备过卷扬事故,起重设备误触高压线或感应带电体触电等。造成这些事故的原因是多方面的,但主要因素有操作因素和设备因素。

  3.1.4 起重机械的安全装置

  起重机械属于特种设备,鉴于其安全至关重要,因此在起重机械上需装设安全装置。不同类型的起重机,应安装不同类型和性能的安全装置。较常见的安全装置有:过卷扬限制器、行程限制器、自动联锁装置、缓冲器、制动器、重量限制器、力矩限制器 (分为机械式和电子式)、危险电压警报器。

  3.1.5 起重伤害事故的预防

  起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故等。每一种事故都与其环境有关,有人为造成的,也有因设备有缺陷造成的,或人和设备双重因素造成的。

  3.2、转子晃动、瓢偏、轴弯曲等的测量:熟悉转子晃动、瓢偏、轴弯曲测量的正确方法,掌握轴弯曲曲线坐标图的绘制方法。

  3.2.1 转子定义

  根据ISO标准,由轴承支撑的旋转子称为转子。如光盘等自身没有旋转轴的物体,当它采用刚性连接或附加轴时,可视为一个转子,转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等。转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振,引起共振时的转速称为转子的临界转速。在工程上,工作转速低于第一阶临界转速的转子称为刚性转子,大于第一阶临界转速的转子称为柔性转子。由于转子作高速旋转运动,所以需要平衡。静平衡主要用于平衡盘形转子的惯性力。刚性转子的动平衡可以通过通用平衡机来平衡惯性力和惯性力偶,消除转子在弹性支承上的振动。柔性转子的动平衡比较复杂,从原理上区分,有振型平衡法和影响系数法两类。

  3.2.2 转子的晃动、瓢偏、轴弯曲

  转子的晃动是指转子因为各种因素偏心作用引起转子的不平衡旋转,它通过晃动度来表观其不平衡的程度,晃动度即挠度:在大轴人为缓慢顺时针转动时从机头推力轴承附近转子表面测出的大轴晃动程度。旋转零件对轴心线的径向跳动即晃度,而其旋转端面沿轴向的跳动,即轴向晃动,称为瓢偏。

  轴弯曲通常分为热弹性弯曲和永久性弯曲。热弹性弯曲是指转子内部温度分布不均匀,转子受热后膨胀而造成转子弯曲,即转子的一侧高于另一侧,温度高的一侧的热膨胀大于另一侧,从而产生热弯曲。永久性弯曲则不同,当转子局部受到急骤加热(或冷却),该区域与其它部位产生很大的温度偏差,受热部位热膨胀(冷受缩)受到压缩(拉阻),产生高的压热应力(拉应力),当其应力超过转子材料的屈服极限时,转子局部便产生压缩塑性变形。

  3.2.3 转子晃度及瓢偏度的测量方法

  转子晃度测量:

  1) 用00号细砂布,将测量位置打磨光滑,将百分表架固定在轴承座或汽缸水平结合面上,表的测杆头支触到被测表面上。为了测定最大晃度的位置,一般将圆周划分为8等分,以第一飞锤向上为起点,用粉笔顺序编号。

  2) 表的测杆应和测量表面垂直按旋转方向盘动转子,一般情况下,不得逆向盘动转子,顺序记录各点测量数据,最后回到起点。该点的读数应与原始数据相符,否则,应查明原因,并重新对数据进行测量。最大晃度值,是直径两端,各相对差值中的最大差值。

  3) 叶轮轮缘或轮毂上晃度的测量,用安置在专用表架上的百分表。通过加长杆来进行测量,专用表架固定在气缸平面上,百分表处于叶轮的轮缘外边,便于测量和调整。

  4) 晃度测量工作,为大修标准项目,应在检修中执行,但如遇有下列情况,更需仔细地进行测量、检查,以便及早发现问题,并予以处理:叶轮之间的轴段或轮毂,有单侧磨损现象;汽轮机在运行中,振动较大;轴承乌金脱落;轴封单侧摩擦;轴封套位置发生偏移;大轴有弯曲的可疑现象。

  转子上各部件瓢偏度测量:

  1) 从危机保安器第一飞锤向上为起始位置,顺序将圆周八等分,用粉笔标清序号,除高压转子可用推力瓦定位外,其他转子定位需用定位压板给予定位,防止过渡窜动,给测量造成窜动。

  2) 在直径相对1800的方向上,固定两只百分表,把表的测杆对准1号和5号,距边缘10——15毫米的端面上,且与盘面垂直,按转子旋转方向,每次盘动转子450,依次对各测点进行测量。最后,在回到位置1和5测点时,如果转动前后两表指示差值相等,则说明测量结果基本准确。

  3) 在测量过程中,各点的指示值如果不是平衡地进行变化,表示百分表不灵活或被测盘面不规则,此时,应查明原因,加以消除,然后再进行测量,直到确信所得到的瓢偏值正确为止。

  4) 瓢偏值的计算:先算出两表在同一位置读数的平均值然后,求出同一直径上两数之差,即为该直径上瓢偏度的绝对值,其中最大值为最大瓢偏值,即为该直径上瓢偏度的绝对值,其中最大值为最大瓢偏值。

  5) 检修中,发现推力瓦块有不均匀的摩擦现象,以及推力盘在检修中做了修正以后,叶轮出现动静摩擦,特别是单侧磨擦;联轴器在找中心过程中,发现端面同一直径相对两点之差较大等情况,更应进行仔细的检查和测量。

  3.2.4 轴弯曲的测量及曲线坐标图的绘制

  轴有弯曲的情况下,每转一周则千分表有一个最大读数和最小读数,两读数差值的 1/2,即轴的弯曲度。通过绘制轴弯曲曲线,找到最大弯曲值和最大弯曲值部位。最大弯曲值部位即直轴的部位。

  四、主要设备的检修工艺学习

  4.1、阀门检修:熟悉阀门、水位计的结构,了解阀门拆装、安全门的动作原理及调试方法;

  4.1.1 常见的阀门、水位计及其结构简介抽汽止回阀:用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时,阀板自动关闭,防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内,引起汽轮机超速避免事故的发生。引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气控旋启式止回阀,主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成,气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、弹簧等组成。

  疏水阀:其结构型式为气控操作的二位式截止阀,主要由气缸、活塞、活塞杆、弹簧、开度指示牌、支架构成。截止阀具有结构简单、密封性好、维修方更的优点,截止阀加装气控操纵机构,使阀门操纵快捷,反应灵敏,能够更好地符合机组自动化拄制的要求。汽轮机的疏水系统是汽轮机热力系统的重要组成部分,尤其是汽轮机本体、主蒸汽、再热汽及高中压阀门、给泵汽轮机新蒸汽疏水等一些重要的疏水阀门,在机组启动暖管时,要求能够及时正常疏水,而在机组处于正常运行状态时,又要求阀门能够可靠隔绝,无泄漏。如果这些疏水阀发生泄漏,则对于机组的效益的影响是非常明显的。

  调节阀:用来调节设备及管中介质的流量,其工作原理主要是靠改变阀芯与阀座间的流道面积来达到调节流量的目的,结构有多级节流、回转圆筒型、套筒柱塞型、平闸板式以及笼式等。主要由阀盖、阀体、阀杆、阀芯及阀座等组成,气控操纵部分由气控头(包括橡胶簿膜,压缩弹簧等)电磁阀、压缩空气管等组成。

  循环水系统蝶阀:工作原理为:电动机驱动阀杆旋转,再带动阀轴和蝶阀相对于阀体90°范围内转动,达到控制流量和启闭的目的。主要由带有定位块的阀体、蝶板、上下阀轴及传动装置组成。

  真空蝶阀:为保证主机运行中给泵汽轮机能够可靠隔绝,排汽管设置隔绝阀。其结构为双阀座形式,即阀板与阀体上均设置两道橡胶圈密封结构,两道密封之间形成腔室,通过阀体上的接头进入并充满腔室,形成一道水封,水封与双橡胶密封圈密封相结合确保真空不泄漏,达到良好的密封效果。

  水位计:是指示锅炉水位的装置,其设计利用了连通器原理,以一个小容器的本体,将其上下端分别于锅筒的蒸汽空间、水空间直接连接,通过水位计中的水位变化来反映锅炉内的水位变化。常用的水位计主要有玻璃管式、平板式、双色水位计及低地位水位计四种。玻璃管式水位计主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和连接法兰等组成。双面玻璃板式水位计主要由汽阀门、水阀门,压板、玻璃板、排污阀,排污管和法兰等构成。双色水位计有透射式、反射式和反透式等数种,主要由反光镜、光源、红、绿滤光镜、柱面聚镜、平面镜、影屏、框架、汽水旋塞等构件组成。低地位水位计分为液柱差式和机械式两种,液柱差式主要利用流体静压力原理测量两个液柱静压差而制成,机械式则以浮筒式低地位水位计为代表,主要由连通器、连通管、平板玻璃、浮筒、连杆、指针等组成。

  4.1.2 阀门拆装

  1、阀门解体

  1) 首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记,然后松开盖头螺栓,将盖头拆下。

  2) 将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下,定置摆放。

  3) 松开大密封盖螺母,拆下大压圈。

  4) 在做好配合标记后,松开大支架固定螺栓,拆下大支架,定置摆放。

  5) 拆出杠杆轴及衬套,定置摆放。

  6) 将摇臂轴侧小支架及附件拆下,定置摆放。

  7) 松开小压圈上的固定螺母,拆下小压圈,定量摆放。

  8) 在做好配合标记后,松开法兰盖上的固定螺栓,拆下法兰盖,定置摆放。

  9) 拆下摇臂及阀芯,定置摆放。

  10) 取出摇臂及阀芯,定置摆放。

  2、阀门的清理检查

  1) 检查阀芯及阀体上的阀线,阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹,应全周接触无间断。若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。

  2) 检查阀蝶与摇臂间的连接情况,调整垫片与摇臂间隙为1——1.2mm之间,不应过大也不应过小,否则应进行调整。阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固,定位的焊点应完整、无裂纹,阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。

  3) 检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求,各轴表面及衬套内壁表面应光洁、无凹坑。

  4) 检查大密封盖与法兰盖内的填料,应完整,如有损坏应予以调换。

  5) 检查阀门盖头及阀体的密封面应完整,无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。

  6) 清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面,密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。

  7) 所有的键、键槽要清理,应保证连接良好。

  3、阀门的装复

  阀门在装复前,各轴、衬套表面应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。装复要根据装配标记按解体的逆步序进行,装复过程中应注意:紧定螺母应与阀蝶点焊牢固;杠杆轴与摇臂端、摇臂轴的调整垫片与摇臂端均应留有1——1.20mm的间隙;摇臂轴、杠杆轴外侧与阀壳连接的支架及法兰盖装复紧固要注意使两轴保持同心;在两端的填料压紧的过程中,应保证各轴(杠杆轴、摇臂轴)动作活络、不卡涩;所有密封垫片均应更新。

  4、操纵座的解体

  1) 将操纵座的上盖与气缸体,气缸体与底座间均做好装配标记后,拆除上缸与底座的紧固双头螺栓中的短螺栓,定置摆放;

  2) 同时或分别松开两只长紧固螺栓的螺母,均要求缓慢进行(分别松时要求交替进行),直至松开,将螺栓定置摆放;

  3) 将操纵座上盖、气缸体与底座分离,取出活塞、门杆及弹簧,定置摆放;

  4) 拆下开口销及六角槽型螺母,使活塞杆与活塞分开,定置摆放。

  5) 操纵座的检查及清理:检查活塞缸内壁应光滑,检查圆柱型压缩弹簧,检查活塞杆及活塞表面应光滑,检查上盖、气缸体与底座连接处的密封面应完好,并进行清理;

  6) 操纵座的装复。操纵座的装复按解体的逆步骤进行;

  7) 整体校验。将操纵座固定在阀体上,并与阀门的杠杆连接,接通压缩空气接头,进行整体校验。

  4.1.3 安全阀及其动作原理、调试方法

  炉中防止超压工作的重要安全附件。它的主要作用是将锅炉内的压力控制在允许的范围内。当锅炉压力超过允许值时,安全阀将自动开启,排汽、减压;同时发出报警声、提醒司炉人员及时采取措施,迅速降低锅炉压力,确保锅炉适中出于正常的压力下安全运行,从而避免锅炉发生爆炸事故。另外,在锅炉点火进水,灭火排气时,均可将安全阀强行抬启,派出或吸入空气。其主要类别有:杠杆式、弹簧式、静重式、脉动式、复合式等多种。以下主要介绍杠杆式、弹簧式、静重式、脉动式及复合式安全阀:

  杠杆式安全阀:分为单杠杆式和双杠杆式两种,通过杠杆和重锤重力矩作用到阀芯上,用来平衡蒸汽(水)压力,又称为重锤式安全阀。其主要由阀芯、阀座、杠杆、重锤、限位装置等组成。当锅炉压力超过重锤作用在阀芯上部的压力时,阀芯被顶起离开阀座,蒸汽排出;到锅炉压力低于重锤作用在阀芯上部的压力时,阀芯降落,锅炉停止排汽。该种安全阀具备结构简单、调整方便,工作性能可靠的优点,故而在锅炉上有着相当普遍的应用。

  弹簧式安全阀:主要由阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调整螺钉等组成,主要利用弹簧弹力,把阀芯压在阀座上。但锅炉压力超过弹簧作用在阀芯上部的压力时,阀芯与阀杆被顶起,蒸汽排出;当锅炉压力低于弹簧作用在阀芯上部的压力时,阀芯降落在阀座上,锅炉停止排汽。阀芯与阀座接触面为锥面,阀芯四周边缘有少许伸出,当蒸汽顶开阀芯后,阀芯的边缘也受汽压作用,是整个作用面积增加,安全阀顿时开启,当压力降低后,由于蒸汽作用突然减小,使阀芯一次闭合,防止阀芯反复跳动。该种安全阀具备结构紧凑,体积小、轻便,严密性好,且调整方便,经得起振动,很少有泄漏现象出现,故而适用范围较广,是最常见的一种。

  静重式安全阀:主要后阀芯、阀座、环形铁片、阀罩、防止飞螺丝等组成。其工作原理是利用环形铁片重量,是阀芯压在阀座上,当锅炉压力超过铁片作用在阀芯上部的压力时,阀芯被顶起,蒸汽排出;锅炉压力下降到低于铁片作用在阀芯上部的压力时,阀芯降落,停止排汽。该类安全阀具备结构简单,制造容易,但体积庞大的特点,调整困难,灵敏度也较低,仅适用于低压锅炉,目前已经很少在国内使用。

  脉冲式安全阀:主要由弹簧安全阀、冲量导管主安全阀等组成。其工作原理是,当汽包或过热器的压力超过规定值时,蒸汽通过冲量导管、阀门,进入脉冲弹簧安全阀,将阀芯顶开,经脉冲弹簧安全阀,蒸汽又进入转圈发活塞上部,使活塞乡下移动、打开主安全阀,使蒸汽排出泄压。当压力恢复到正常压力时,脉冲弹簧安全阀关闭,使主安全阀活塞上部蒸汽中断,主安全阀阀芯在蒸汽弹簧作用下关闭。该装置设有电器控制系统作为电气保护。阀门在运行中冲量接入导管上的阀门要爆出全开状态,因为要加铅封。该种安全阀主要适用于高压锅炉。

  复合式安全阀:由两个相同的或不相同的安全阀组成一体,同时接在一个阀座上,以减少开孔数量。

  4.1.4 研磨工艺

  4.2、机械设备检修:掌握机械设备(如:联轴器等)检修工艺(方法、步骤); 联轴检修的基本工艺:

  1、检修时的检查内容

  ⑴检查联轴器的法兰应光滑、无毛刺、破损、裂纹、锈蚀、坑陷等现象。

  ⑵检查联轴器上各部件如键、锁紧螺钉、螺母等不应有损坏、松动、变形。

  ⑶检查联轴器在轴上紧固情况。

  ⑷在拆开联轴器两对轮前应认真测量两对轮的距离尺寸,并做好两对轮外圈结合位置记号,必要时制作样板确定对轮与轴的相对位置。

  ⑸在拆开联轴器两对轮联接时应逐件检查各元件的配合情况,各个相同元件的受力是否一致,各元件是否有变形、损坏、老化情况,有的应编号或做好标记以及安装位置记号等。

  ⑹各种类型联轴器的对轮联接元件是影响联轴器工作的重要部件,其形状规格虽不相同,但应检查相同的各个元件与对轮联接的尺寸应一致,两对轮经联接元件联接后受力情况需一致。

  2、从轴上拆卸对轮的方法及步骤

  ⑴在做好要求拉出的对轮与另一对轮外圈相联记号后,将需要拉出对轮的设备放置牢固。拆去对轮与轴联接的紧固件,并在对轮与轴的配合处涂少许机油。

  ⑵选用配制合适的拉马,拉马各拉杆应牢固平稳,受力均匀,丝杆顶尖应对准轴中心孔。拉时不准用大锤击对轮。

  ⑶如果配合过盈大,或对轮在轴上锈住,常温下难以拉出时,可用加热拉,其方法是:先将拉马预拉紧,用石棉布把轴包好,用氧乙炔焰向对轮均匀而迅速加热,先加热轮缘,再移向轮毂,火嘴应在加热区作蛇形往复运动不能停留在某点不动。加热到对轮移动时,迅速将对轮拉出,注意此时温度很高,应事前准备好夹具,取下后放在干的石棉布上让其自然冷却。若第一次未拉出须待对轮和轴全部冷却后才能重新再拉。

  3、对轮套入轴上的方法及步骤

  ⑴套装前应清除轴颈对轮轴孔、键槽、键的毛刺、锈迹,使之光滑清洁。键与键槽配合,轴颈和轴孔配合经测量符合要求。(如果是锥形孔应用红丹检查接触情况)

  ⑵测量检查对轮孔与轴颈配合尺寸、键与键槽配合尺寸符合要求。

  ⑶在轴颈上涂一层机油,将对轮孔和轴颈对中防止咬边和歪斜。

  ⑷根据配合性质,宜采用紧压法或热装法,禁止用大锤直接敲击对轮。

  ⑸热装加热要求同拆下时,动作应快

  4、联轴器(对轮)找中心方法

  联轴器找中心是转动机械检修的一项重要工作。为达到上述目的,对联轴器必须满足两个条件:

  (1)组成联轴器的两对轮中心重合,即两对轮的外园面重合。

  (2)两对轮的结合面(端面)平行(两轴中心线平行)。

  4.3、风机检修:熟悉风机的分类及应用,了解风机的检修工艺;

  4.3.1 风机分类及应用

  风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械, 风机主要由风叶、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、机壳、安全网等部件组成。通常所说的风机包括通风机,鼓风机,压缩机以及罗茨鼓风机,离心式风机,回转式风机,水环式风机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

  4.3.2 风机检修工艺

  离心式风机的检修:

  (一)检修前的检查

  风机在检修之前,应在运行状态下进行检查,从而了解风机存在的缺陷,并测记有关数据,供检修时参考。检查的主要内容有:

  (1)测量轴承和电动机的振动及其温升。

  (2)检查轴承油封漏油情况。

  (3)检查风机外壳与风道法兰连接处的严密性。

  (4)了解风机运行中的有关数据,必要时可作风机的效率试验。

  (二)风机的检修

  1.叶轮的检修

  (1)焊补叶片: 焊补时应选用焊接性能好、韧性好的焊条。每块叶片的焊补重量应尽量相等,并对叶片采取对称焊补,以减小焊补后叶轮变形及重量不平衡。

  (2)更换叶片:当叶片磨损超过叶片厚度的 2/3,前后盘还基本完好时,应更新叶片。

  2.更换叶轮:若需更换整个叶轮时,先用割炬割掉旧叶轮与轮彀连接的铆钉头,再将铆钉冲出。

  3.更换防磨板:叶片的防磨板、防磨头磨损超过标准须更换时,应将原防磨板、防磨头全部割掉。

  4.轴的检修:根据风机的工作条件,风机轴最易磨损的轴段是机壳内与工质接触段,以及机壳的轴封处。

  5.轮毂的更换:轮毂破裂或严重磨损时,应进行更换。更换时先将叶轮从轮毂上取下,再拆卸轮毂。

  6.轴承的检查及更换:轴上的滚动轴承经检查,若可继续使用,就不必将轴承取下,其清洗工作就在轴上进行,清洗后用干净布把轴承包好。

  7.外壳及导向装置的检修。

  (三)转子回装就位

  根据风机的结构特点,其组装应注意以下几点:

  (1)将风机的下半部吊装在基础上或框架上,并按原装配位置固定。

  (2)转子定位后,即可进行风机上部构件及进出口风道的安装。

  (3)联轴器找中心时,以风机的对轮为准,找电动机的中心。

  (4)测量轴承外套与轴承座的接触角及两侧间隙。

  (5)轴承座与轴承盖结合面应清理干净、接触良好。

  (6)回装端盖时应注意其回油孔应装在下方,并利用加减垫片的方法使端盖与轴承外套端部的间隙符合标准。

  (7)端盖与轴之间的间隙不小于 0.10mm,密封垫应完好。

  (四)联轴器找中心及转子找动平衡

  (五)风机试运行

  1.风机检修后应试运行,试运行时间为 4——8h。

  2.在试运行中发生异常现象时,应立即停止风机运行查明原因。

  3.试运行中轴承振动(垂直振动),一般应达到 0.03mm,最大不超过0.09mm,轴承晃动(水平振动),一般应达到 0.05mm,最大不超过 0.12mm。

  4.试远行中轴承温度应不超过 70℃。

  5.风机运行正常无异声。

  6.挡板开关灵活,指示正确。

  7.各处密封不漏油,漏风、漏水。

  二、轴流式风机的.检修(以典型动叶可调轴流式送风机为例)

  (一)风机的检查

  1.叶轮的检查

  (1)叶片的检查。

  (2)叶柄的检查。

  2.调节机构的检查

  3.导叶的检查

  (二)动叶的调整

  1.动叶片与机壳间隙的调整

  2.动叶片安装角度的调整

  4.4、水泵检修:熟悉水泵的种类及应用;掌握水泵(多级泵)的检修工艺。

  4.4.1 水泵分类及应用

  通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力 , 即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。按其工作原理可将其分为:离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵、电动泵、蒸汽泵 、齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵、喷射泵、升液泵、电磁泵、潜水泵等。水泵主要用于水介质的输送动力源,但因不同的流量、扬程的范围限制,在不同的场合、工作场所其采用的结构形式不一样,材料也有差异。

  4.4.2 水泵(多级泵)检修工艺

  测量与调整是泵的检修的主要内容,如水泵轴瓦紧力及窜动的测量、水泵静止部件检修中间隙的测量与调整、水泵转子部件检修中间隙的测量与调整、水泵芯包组装及总装间隙的调整等。泵主要零部件的检修如下:

  1.轴的检修:根据不同形式的泵轴和磨损情况,可以有不同的检修方法:换轴、换轴套或补焊、镀铬。

  2.叶轮的检修:叶轮是转子中较易损坏的机件。叶轮的损坏形式一般为磨损或打坏,故叶轮不仅要定期检修,有时还要更换新叶轮。在局部损坏(如沟槽、空洞等)仍可使用的情况下,可进行焊补。也可用环氧树脂砂浆修补叶轮。

  3.密封环与导叶衬套的检修:测量叶轮上密封环的外径和泵体上密封环的内径,两者之差的 1/2 即为密封环径向间隙。若实际测量的密封环间隙超过规定值,就必须调换密封环。导叶与导叶衬套为过盈配合(过盈量约为 0.015mm——0.02mm),需用止动螺钉紧固。

  4.压水室的检修:检查有无裂纹并修理。方法主要有两种:一是可在裂纹两端各钻一小孔,以消除应力集中,防止裂纹进一步扩展。二是焊补。

  5.平衡装置的检修:当检查平衡盘和平衡套端面只有轻微的磨损沟痕时,可在其结合面之间涂以细研磨砂进行对研;若磨损沟痕很大、很深时,则应在车床或磨床上修理,使平衡盘、套的接触率在 75%以上。

  五、检修主要设备及部件的结构、工作原理

  5.1、汽动给水泵

  耒阳电厂采用的是NK50/60/0型汽动给水泵,其结构组成为:1)汽缸(分为外缸、蒸气室、导叶持环和汽封体);2)转子:分为前段(含危急遮断孔、轴向位移凸肩、推力盘、前径向轴承档、前汽封和内汽封),叶片段(共有13个50%反动度的反动级和1个调节级,含调节级、转鼓级、低压段、叶顶的径向汽封),后段(后汽封、后径向轴承档、盘车棘轮、盘车油轮和联轴器档);3)前、后支座;4)轴承(分为前、后径向轴承和推力轴承);5)调节汽阀(分为主调节汽阀和管道调节汽阀);6)调节与控制(转速调节回路由电子调节器、液压调节器、转速传感器、信号放大器、油动机和调节汽阀组成)具备以下三种调节方式:电调为主,液调跟踪;电调推出,液调自动投入;汽源切换和转速调节。7)运行监视与保护。

  5.2、双进双出磨煤机

  采用瑞典SVEDALA公司生产的SVEDALA14’-0”X18’-0”型号磨煤机制粉,该类型磨煤机主要由主电动机、输送装置I、II(前后各一)、主轴承、转筒(大罐)、混料箱、分离器、传动部分、润滑与冷却系统、电气设备等构成。其出力为40T/H,煤粉细度可达6%,其电动机型号为Y801-4,电机功率为0.55KW,油箱容积为625L,磨轴承润滑系统为700/AL,采用2台齿轮泵作为低压润滑油泵,而高压油泵功率为2.2KW,供油量为6/10L/min,磨电机的润滑油站为XYZ-6/10GA,油箱容积为0.2M3。该磨煤机工作方式为双进双出的形式,共2个研磨回路,每个研磨回路表述如下:通过速度自动控制的给煤机把煤从料斗卸下,煤从给煤机的出口落入混料箱内,经过旁路风预干燥后,靠螺旋输送装置的旋转运动使煤穿过中空轴被送进磨煤机内,然后通过旋转内部的钢球运动对煤进行研磨。热的一次风通过中空轴内的中心管进到磨煤机内,把煤干燥后,一次风按进入原煤的相反方向,通过中心管与中空管之间的环形通道把煤粉带出磨煤机。煤粉、一次风和混料箱出来的旁路风混合在一起,进到磨煤机上部的分离器内,其内装有可调叶片,可根据要求调整煤粉的细度。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空轴入口,与原煤混合在一起重新进行研磨,磨好的煤粉悬浮在一次风中,从分离器出口输送到燃烧器,然后喷进锅炉内进行燃烧。其优点是煤种适应性强,可长期连续工作;缺点是运行噪声大。

  5.3、炉膛

  耒阳电厂二期工程#4机组采用的是北京巴威有限公司为生产的二台B﹠WB-1025/17.2-M锅炉为单汽包、单炉膛平衡通风、中间一次再热、固态排渣、“w”火焰燃烧方式、露天戴帽布置、亚临界压力、自然循环燃煤锅炉。锅炉为双拱炉膛,炉膛宽度为21m,上炉膛深度为8.4m,下炉膛深度为15.6m,炉高为45.12m(由水冷壁下集箱到顶棚),水冷壁下集箱标高为7.6m,汽包中心线标高为56.99m,炉拱标高为25.37m,.前后拱上各布置8支浓缩型EI-XCL双调风旋流燃烧器,下射式喷射,火焰呈“W”形。每台燃烧器配备火焰检测器和点火器,火检配备二台探头冷却风机,点火器由高能点火装置和点火油枪组成,其推进机构采用气动驱动方式。油枪采用机械雾化,燃用轻柴油,16支油枪可带负荷30%MCR以上。在前后墙上各布置一个分隔风箱,在下炉膛前后墙布置了分级风,二次风调节系统采用推拉式轴向调风结构。水冷壁为膜式水冷壁,在热负荷较高区域布置内螺纹管。有4根集中下降管。

  六、实习总结及个人心得体会和收获

  我十分庆幸在检修实习中能够碰上耒阳电厂3年/次的大修的机会,虽说由于在实习期间电厂#4机组的大修工作刚刚揭开序幕,还有很多的设备尚未能够拆卸检修,特别是汽轮发电机还处于停机待冷却状态,盘车仍旧在工作而不能开缸,导致无法看到汽轮发电机的内部结构构造,让人多少有些遗憾,但是值得开心的是本次实习我又在上期认识实习学习到的电厂相关知识基础之上学习到了新的东西,了解到了耒阳电厂采用的东方汽轮机、锅炉厂生产的机组同石门电厂采用的哈尔滨汽轮机、锅炉厂生产的机组存在的差异性,这对于今后从事电厂运行工作而言是大有裨益的,同时,素有“小汽轮机”之称的汽动给水泵的开缸检修,让我有机会看到了转子、动静叶栅的等汽泵的内部构造,并通过数码相机拍摄了其外形结构,使得我对汽轮机的机构有了很直观的认识,相信这对于汽轮机方面的课程的学习将会有着很大的帮助。

  此次检修实习的时间是短暂的,但给我的感受却是十分深刻的,实习中我进一步了解了电厂,了解了自己将来工作的环境及内容,也了解到了自身知识储备的不足,为此,我将更加努力学习相关专业知识,为毕业后走进电厂,做一名合格的电厂工作人员而努力!

关于电厂实习报告12

  1、实习的性质和目的

  1。1实习性质

  认识实习是我们在完成两年公共课程学习之后,进入专业课学习之前进行的一次认识性、实践性的活动,是实现建筑环境与设备工程专业培养目标的重要手段和内容,是我们学习的重要环节。

  1。2实习目的

  (1)了解本专业的主要内容,加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。

  (2)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。

  (3)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点。

  (4)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。

  (5)初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,明确学习的方向。

  2、实习的基本内容

  通过去热电厂参观,以及老师和工人师傅的讲解,了解水处理车间的工作流程和工作原理,了解各个处理过程的作用和目的;了解锅炉的基本构造和工作原理,锅炉制气的流程、装置设备以及对烟气处理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;换热站的组成设备及各自的作用,工作原理和流程,遥控室中自动控制压力、温度的控制器等;

  2。1专题实习

  (1)通过参观热电厂和校供暖系统了解供热系统的组成及相关设备。供热系统有热源、热网和热用户三部分构成。了解热源的种类,工作流程,主要设备及其工作原理,控制原理和控制方式;热网形式,各种形式的优缺点;热用户的种类,用热设备及其工作原理,热计量方式和计量设备及原理等。

  (2)通过对泰能集团人工制气厂的参观及工人师傅的讲解了解燃气制造及输配的有关知识。了解燃气的种类、主要成分及其特点;天然气成气机理及输配的有关知识;人工制气的工艺流程及设备组成及制气、输气和用气的相关的'安全的知识。

  (3)通过参观校园教师公寓和贡供水系统以及徐老师的讲解了解城市给排水系统和建筑给排水系统。城市给水系统的组成,水处理方式及相关设备;城市排水系统的组成,常用污水处理设备;建筑给排水系统的组成及相应设备和附件。

  (4)通过参观阳光大厦的地下室空调制冷系统了解空调系统的有关知识。空调系统的组成,系统形式,主要空气处理设备及其工作原理;冷冻站、热力站的系统组成、工作原理及控制措施等。了解系统的运行情况。了解工业通风系统的有关知识。

  (5)通过参观阳光大厦地下室通风系统了解工业通风系统的常见形式,系统特点,主要设备形式,空间气流组织形式及控制方式等。

  2。2一般了解

  通过听专题报告、工人讲解、参观等方式,了解企业的基本概况,生产产品,管理模式,生产规模和经济效益等情况;了解专业与企业生产的关系。

  2。3参观校内的建筑工地

  了解建筑物的分类;各种建筑物的功能、布局、建筑造型;建筑的构件组成及其功能。

  3、实习的时间地点

  9月4号上午,参加实习动员会议。

  9月5号下午,校内参观实习。

  9月6号下午2:30到达青岛市管道燃气公司、泰能集团热电公司。

关于电厂实习报告13

  本学期末,教师带着我们进展了为期一周的电力系统熟悉实习,通过这次熟悉实习,使我对电力系统中各种电力设备及其运行流程有了进一步的熟悉和了解。

  一、实习目的:

  通过本次进厂实习,了解企业实际生产与运作,学习企业文化、理念及运转机制,接触发电设备发电系统的根本构成元素,现场观看各系统机台运转状况,以所见所闻增加对所学电气学问进一步加深了解,并对后续课程的学习做一个甘感性的熟悉,为专业课的学习打下根底,同时培育我们的实际动手力量和现场解决实际问题的力量,培育学生社会适应力量,激发学生学习热忱,让我们学会理论联系实际,也为以后毕业从事相关工作做铺垫。

  二、实习内容:

  (1)了解电力系统的根本构成;

  (2)了解热力发电的原理及发电机的构造;

  (3)熟识发电厂、变电所电气设备;

  (4)了解发电厂、变电所电气主接线及运行、掌握方式等

  (5)学习设备检修及故障处理;

  (6)生产实习总结。

  三、实习内容

  1、参观茂名热电厂。

  在电厂师傅的带着下我们参观了大唐茂名热电厂。了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清晰了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。锅炉的用水很严格,首先,水进入澄清池,将水中的化学元素进展净化使水变成软水,然后,水进入除盐间,除盐间由阳床、阴床、混床组成,水进入阳床除去钙离子、镁离子等阳离子,除去碱性物质,阴床去除水中的酸根离子等酸性物质,水中剩下的杂质再由混床去除,使水变成比日常饮用的纯洁水还要纯洁的水。师傅还仔细讲解了除杂缘由,杂质如不去除会使管道结垢。严峻会引起爆炸,造成很严峻的后果。

  然后师傅带着我们去了储煤场,发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量也许是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分别器分别出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将连续磨。燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分别器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分别出的水可以循环利用。主要过程即:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)。蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们必需回收利用,但是它这时还是高温的,必需冷凝下来才能参加循环,晾水塔就是起这个作用。

  2、参观学校火力发电动模试验室。

  参观完火力发电厂后,我们参观了火力发电动模试验室。熟悉了各个发电设备的模型,听教师系统的讲解了发电的过程。试验室共有九台模拟发电机组。包括目前国内模拟容量最大、功能最齐全的30kva模拟机组;有两组无穷大系统;500kv模拟输电线路;东方300mw机组;电机、有功、无功负荷等模型。这些模型让我更形象的了解了发电的过程。

  3、参观电站设备模型室。

  教师仔细讲解了锅炉生产过程,超临界1900t/h锅炉本体模型,我们还观看了灯泡贯流式水轮机模型,沼气发电系统工艺流程,空冷岛模型,500kv变电所模型,570t/h汽包燃煤锅炉模型,超临界600mw汽轮机本体示教板,火电厂喷淋式烟气脱硫动态演示模型。

  四、实习心得与体会

  通过这次电厂的熟悉学习以下几点使我印象深刻:

  1、在热电厂工作必需严格遵守电厂的规章制度,确保自己在工作中的安全,热电厂墙上的标语:“任何事故都是由过失造成的,任何过失都是可以避开的”,时刻提示着员工仔细用心的工作。进入电厂第一件事就是领安全帽,电厂里设备众多,声音嘈杂,管道密集,必需严格遵守师傅告知我们安全留意事项。

  2、比起原来的电厂,现在的茂名热电厂自动化程度大大提高,电厂的技术人员越来越少,对技术人员的要求也越来越高了,效益自然也是越来越好了。在茂名热电厂,我们根本上没有看到几个工人,通常偌大的一间厂房只有一个或两个工人在监控间里监控着各种设备的运行。

  3、建一座电厂耗资巨大,必需提高大力提倡节能,削减铺张。听师傅说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以创立完成。而且目前国内的钢材尚未能满意创立高质量高能效电厂的要求,建筑更大规模的`高效安全的电厂需要从国外进口钢材,无形中又增加了一笔不小的本钱。对于火电厂而言,煤炭的消耗也是一笔巨额开支,占本钱的70%左右,茂名热电厂一天就消耗大约三列火车的煤,煤是不行再生资源,大量用煤使国家的可持续进展带来巨大的压力。电厂为了降低本钱必需改良锅炉的燃烧构造,使煤粉可以充分燃烧。另外循环水构造的使用也是电厂的本钱降低了。

  4、火电厂的污染问题。进入火电厂的工作区,第一感觉就是机器设备众多,现场噪声嘈杂,空气中灰尘含量很大,电厂要在节能环保这方面多下努力。

  通过这次实习我熟悉到了许很多多的实践学问,第一次直接了解了火电厂的大致状况,了解了学校各个专业在电厂里的详细工作。在当今的这个经济迅猛进展中的中国,电力有着起不行动摇的地位。而随着学问经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与进展,电厂要抓住机遇,深化改革,让我深刻意识到工程造价工作的重要性,在今后的学习生活中,要努力培育自己的责任意识,加强专业学问的学习,为将来从事工程造价工作打好根底。

关于电厂实习报告14

  一、实习目的

  通过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

  二、实习内容

  3月24号

  今天是到xx发电厂的第一天,从来的路上就对xx有了不错的印象。干净的地面,干净的天空,总之就是清新感觉。xx发电厂位于xxxx区,距渤海湾很近,装机容量4台30万。厂区干净有序,到处洋溢着勤奋拼搏的新气息。初来札到,最先要解决的是生活问题,吃饭饮水无疑又是重中之重,最让人无奈的是xx的食堂开饭在6点,而习惯了学校5点吃饭的我们,多少有点措手不及,只好忍着咕咕直叫的肚子,匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后,又开始了做了四年的娱乐生活。大家的口中,多少有些报怨,最多的还是对实习的憧憬,以及各自心里的一些小九九,渴望美好的周末快快到来吧…

  熟悉地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间,叫上三两同学,就开始了我们的xx之旅。xx的建筑很有特点,都是统一的黄墙红瓦造型,也使生活区看起来井然有序,错落有致。塑胶大操场看起来特别诱人,要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球尝篮球场…各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心,在这儿,员工可以尽情地放松,台球、乒乓球、ktv…外面有的,咱xx也有,我不禁向往着在xx工作了。文体中心的后面是职工医院,充分体现了xx的人性化。不知不觉已经在xx转了近一个小时了,对xx也有初步的了解,相信这次xx之旅定会收获不校

  3月25号

  今天是到xx发电厂的第二天,依照安排,早早就起床了,也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭,感觉还不错,要比学校的好上很多。在带队李老师的领导下,我们来到了培训中心,开始了正式的培训日程。

  首先,有电厂的杨工,给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生,对它是绝对的了解。不过杨工的介绍还是很有特色的,一个个鲜活的例子,让我们记忆犹新,表情也不自觉的严肃了起来。在接下来的时间里,杨工又对xx发电厂了详细的介绍。xx发电厂始于1978年,分两期工程建设,一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组,与1980年投产。在当时来说是非常先进的,控制系统采用的是贝利的820系统。二期工程以服务亚运会为目的,与1990开工建设,机组为2*30万燃煤机组,同为意大利进口。在国内,xx电厂可以从两方面来说。一是大,在当时国内的发电厂中,xx以130万的总装机容量在全国摇摇领先,可以说是全国发电行业的佼佼者,而且xx在设备水平和运行管理水平上,都是电力行业的领军者。二是老,xx从开工建设至今,已经伴随着新中国的成长,经历了30年的风雨,见证了新中国的辉煌发展,相对于新建设的电厂,xx可以说是它们学习的榜样和前辈。随着国际油价的变化,两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境,于XX年停止运行。在当时华北局的批准下,xx于XX年起开始燃油改燃煤项目,将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于XX年改造完成,并投入发电,XX年终1号机组也完成改造投入使用。在改造1号机组的同时,加装了一期脱硫装置。如今,二期工程的脱硫装置也正在安装中。相信不久的xx会建设的更加美好。

  有了上午对xx的初步了解,我们也迫不及待的想去厂区看看了。下午,电厂的刘工介绍一下电厂的给媒系统。在我们看来,给媒是一件很简单的事,可对于电厂这个用煤大户来说,可真不是一件容易的事。先要把煤从火车上卸下,就要用到专门的设备——翻转机,翻转机的一般倾角是160度,不同的翻转机的工作方式和工作能力也是不同的。卸下来的煤又要经过皮带才能被送到煤厂。xx的煤厂油a区和b区之分,两煤厂的储煤量都是12万吨,再加上两个中间储煤仓,一共可以储存15万吨的煤,大约可以供应电厂20天的用煤量。煤从煤厂运到磨煤机,又要经过23条皮带,40多道工序,用到的设备也是各式各样。这么复杂的系统,要很好的控制起来也是非常困难的。它不仅要考虑设备工作的逻辑关系,还要考虑煤块的大孝湿度、媒质等因素。真是不简单啊#参观中我们发现了一个奇怪的现象,xx的锅炉等设备都用板材统一包了起来,与我们以往所见的电厂有所不同。在老师的讲解下我们才明白了,与南方的电厂不同,北方的天气比较冷,所以为了提高热效率,就将锅炉等热的设备包在了保温层内。

  3月26号

  今天是到xx发电厂的第三天,上午安排的是锅炉部分,由运行的刘工介绍。锅炉大家都很熟悉了,不过刘工的介绍却使我大有所获。xx最大的特色就是:它是我国第一个运用淡水发电的火电厂。锅炉以及冷却用水都取源于大海,极大节约了珍贵的淡水资源。不过在海水淡化的过程中也遇到了一些难题,比如海生物的过度繁衍。在输水管道口,由于电厂特殊的排放温度,使得海蛎子大量的繁殖,附在管道壁,有的还进入管道,直接对设备和生产的安全造成了威胁。最初的做法是向海水里投放化学药物,利用化学药物的毒性来毒杀海蛎子。这种做法有一定的效果,但是却给海洋里的其他生物也造成了威胁。经过旗下海得润滋子公司的多年研究,终于开发出一种新的针对性药物,效果非常的明显,有效保障了电厂生产的安全。不过,从中我们可以看出,人类在获取能源的过程中,也给生态环境带来了极大的破坏,所以我们要保护好环境,尽我们最大的努力较少污染排放,开发出新的清洁能源。

  接着介绍了锅炉的给水部分。锅炉的给水有主管道和辅助管道之分,在锅炉点火的初期,锅炉内各介质的温度都比较低,此时,锅炉的蒸发量不大,所以需求的供水也不大,此时要关闭主管道,由副管道给水。随着燃烧的变化,作为锅炉主要控制对象的汽包水位在初期也很难稳定控制,以往的三冲量控制方案在此时显得不合适了,就要切换到单冲冲量模式,由给水流量控制汽包水位的变化。当机组负荷达到80mw——100mw的时候,介质的状况已经接近工作状态,单冲量已经慢慢不能很好控制了,此时要切回三冲量控制。锅炉内的水循环,是先将给水有给水泵送入汽包中,再由汽包分给上联箱,再经过管道流到下联箱进行统一的分配。汽包的水蒸气要经过过热器的加温才能达到540度的过热蒸汽,过热蒸汽被送入汽轮机高压缸做功,从高压缸出来的蒸汽再被送入再热器加热,重新达到540度,然后进入中压缸做功,最后进入低压缸做功。其中低压缸做的功要占到百分之八十左右,从低压缸出来的废气要经过冷凝器凝结成水继续投入使用。

  从锅炉出来的烟气也要发挥其‘余热’,要经过空气交换器、电除尘、脱硫等设备,最终通过高达200米的烟囱排放到大气中。其中,新安装的脱硫装置的脱硫效率能达到95%以上,可以说效果非常的不错,有效减少了污染物的排放。此外,烟气的温度在129度左右,对大气的影响也非常的有限,真正做到了清洁生产的目标。

  面对电厂这个庞然大物,其复杂的内部构造,各式各样的外观,作为一直出于理论学习的我们,一时半会很难一一辨认出它们的名字。我想这正是我们的不足之处,也将是我们今后学习的重点。

  下午,电厂的`杨工又对xx的汽轮机型号及运行参数做了详尽的介绍,使我们从技术层面上了解了汽轮机的工作状态,对生产的状态及过程有了更直观、更数字化的了解。在杨工的带领下,我们亲临生产现场,来到汽轮机跟前。对设备外观有了感官上的深入了解,并在杨工的介绍下,对它们的名称和作用有了深入的了解。在闲聊中,我们对近年来国内电力行业的形势有了更加深入的了解。随着电力事业的发展,电力行业的技术水平将越来越高,竞争也将更加的剧烈,这就对我们每个员工的素质提出了新的更高的要求。作为即将毕业的我们,一定不要放松对自己的要求,再接再厉,努力学习知识、掌握本领,以适应将来工作生活的需要。

  3月27号

  今天是到xx发电厂的第四天,上午由刘工重点讲解了集散控制在我国电力行业中应用及其发展。xx的发展就是一个很好例子。从最早的820系统,到后来的n90网络系统,xx的每一步发展都有着重要的实践意义。纵观世界,致力于控制系统的公司有很多。比如早期中国的新华,以及有着不错国内市场的和利时,它们代表着中国最先进的工业控制水平。国外的就更多了,有美国的abb、德国的西门子、日本的日立及横河等等,它们的产品各式各样,都有着各自不同的优缺点。从控制系统的发展过程我们可以看出,集散控制正向着多元化、网络化、智能化的方向发展,它的自动化控制水平越来越高,系统的可靠性也越来越高。高度的自动化水平,带来了控制人员的精简,不仅节约了维护成本,同时也提高了运行的安全可靠性。

  下午,由电气部分的专工师傅讲解了发电厂的用电部分。分为主用电部分和厂用电部分,厂用电部分又分为动力中心和控制中心,其中动力中心电压为6kv,控制中心为380v、220v、48v的信号电压源。每个中心又分别有a路,b路,故障c路和备用d路供电,它们采用各种不同的取电方式,有来自厂发电的,也有来自外部电网的,多种形式电源的交替使用,有效保障了电厂的各种紧急用电,保证了生产安全有序地进行。这些形式不同,构造也各异的线路,共同构建了电厂复杂的电气部分。在参观过程中,我们是深深被它的复杂性所折服。从各控制机柜出来的电缆,分上下5层向外界传输,电缆的粗细有别,但数量却惊人的多,仅仅是看,就有眼花缭乱的感觉,更别说是一一辨认了。不由得对运行电厂和建设电厂的人另眼相看了。

  三、实习总结

  美好的时光总是短暂的。通过在xx的学习和参观,我对xx有了更深入的了解,对xx这个中国电力行业的优秀企业也更加敬佩,xx值得我们学习的地反还很多,而我们的时间却是有限的。我会好好珍惜xx电所学的一切,努力拼搏,掌握更多更全面的知识,为以后的生产实践做好充分的准备。

关于电厂实习报告15

  实习时间:20xx-4-2~~~20xx-4-9

  实习地点:柘林水电开发有限公司

  实习人:05g05班张艳

  目录

  一:实习目的和要求

  二:安规的学习

  三:柘林电厂介绍

  四:实习感想

  实习内容

  一:实习目的和要求

  了解电能生产的全过程及主要电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式,对电厂生产过程有一个完整的概念,柘林水电厂实习报告。

  熟悉该电厂主接线连接方式、运行特点;初步了解电气二次接线、继电保护及自动装置,巩固和加强所学理论知识,为今后走上工作岗位打下良好基础。

  二:安规的学习

  1.一般安全措施

  a.任何人进入生产现场都应该戴安全帽,穿工作服.在生产厂区不要靠近转动的机器.

  b.变配电站及发电厂遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火,消防器材的配备,使用,维护,消防通道的配置等应遵守dl5027-1993<电气设备典型消防规程>的规定.

  c.所谓运行中的电气设备是指全部带有电压,一部分带由于电压或一经操作即带电的电气设备.

  d.电气设备分为高压电气设备和低压电气设备,高压电气设备为电压等级在1000v以上的,低压电气设备为电压等级在1000v以下的

  2:高压设备工作的基本要求

  a无论高压设备是否带电,工作人员不得单独移开或越过遮拦进行工作,若有必要移开遮拦时,应该有监护人在场,并且要符合安全距离;10kv的安全距离为0.7m

  35kv的安全距离为1.0m,110kv的安全距离为1.5m,220kv的安全距离为3.0m

  b高压电气设备的绝缘部分禁止用手触摸.

  c高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得接近故障点8m

  以内,进入上述范围人员应穿绝缘靴接触设备的外壳和构架时,应戴绝缘手套.

  3保证安全的技术措施

  a检修设备停电时应该把各方面的电源完全断开(任何运用中的星型接线设备的中性点,应视为带电设备).禁止在只经断路器断开电源的设备上工作.应拉开隔离开关,手车开关应拉至实验或检修位置,应使各方面有一个明显的断开点,与停电设备有关的变压器和电压互感器,应将设备各侧断开,防止向停电检修设备反送电.

  b检修设备和可能来电侧的断路器,隔离开关应断开控制电源和合闸电源,隔离开关操作把手应锁住确保不会误送电.

  c当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备接地并三相短路,电缆及电容器接地前应逐相充分放电,星形接线电容器的中性点接地串联电容器及与整组电容器脱离的电容器应逐个放电,装在绝缘支架上的电容器外壳也应放电.

  4带电作业

  a在带电作业过程中如设备突然停电,作业人员应视设备仍然带电,工作人员应尽快与调度联系,值班调度员未与工作负责人取得联系前不得强送电.

  b带电断.接耦合电容器时,应将其信号接地刀闸合上并应停用高频保护,被断开的电容器应立即对地放电.

  5事故的紧急急救

  a当有人触电时应立即要让触电者脱离电源,进行急救

  b如果触电者的衣服是干燥的,又没有紧缠在身上,可以用一只手抓住他的饿衣服拉离电源.因触电者的身体是带电的,所以救护人不得接触触电者的皮肤,也不能抓他的饿鞋.

  c如果发生高压触电时,抛掷裸金属线使线路短路接地,迫使保护装置动作,断开电源.注意抛掷金属线之前,应将金属线的'一端固定可靠接地,然后另一端系上重物抛掷,注意抛掷的饿一端不要接触到触电者的身体和其他人.另外,抛掷者抛出线后,要迅速的离开接地的金属线8米以外或双腿并拢站立,防止跨步电压伤人.在抛掷短路线时,要注意防止电弧伤人或断线危及人员的安全.

  三:柘林电厂介绍

  1.柘林水电站位于江西省北部,鄱阳湖以西的柘林镇,地处修河中游末端,柘林水电站分a,b两个厂区,a厂于1958年破土动工,1972-1975年逐渐开始发电,装机容量为4×4.5万kw/台,常年发电量为6.3亿kwh.b厂于1992年建成开始发电装机容量为2×12万kw/台,柘林水电站水库总库容79.2亿m3,是我国最长的粘土心墙坝(总长590.75m),实习报告《柘林水电厂实习报告》。

  柘林水电站在江西省电力系统中起调频调峰及事故备用的作用.

  其电气主接线为单母分段带旁路

  2.水电厂的生产过程(五个阶段)

  a.汇集水,集中水头

  b.水能的贮藏与调节

  c.把水能引进电站长厂房

  d.水能→机械能

  e.机械能→电能

  3柘林水电厂的监控系统

  2台计算机(互为备用)2台操作员工作站1台工程师站2台通信机及外围设备.

  4.发电机结构:立轴半伞式密闭自循环空气冷却三相凸极同步发电机.

  组成:定子,转子,上导轴承,上机架,推动轴承,下机架,空气冷却器,制动系统,埋入部分管道,电缆及其他设备.

  5发电机状态

  停机(备用)→绿灯

  空转→淡黄色灯(没有加励磁,没有电压)

  空载→黄色灯(有电压)

  发电→红色灯(达到额定转速)

  调相→粉色灯

  不定态→淡黄色灯

  6.设备的组成

  a生产和变换电能的设备

  b接同或断开电路的设备

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