班组材料管理制度

班组材料管理制度（通用12篇）

　　在社会发展不断提速的今天，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编精心整理的班组材料管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　班组材料管理制度 篇1

　　第一章、现场材料的存放与管理制度

　　一、建立对进场材料的检验制度：

　　在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。在验收中要做到：

　　1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。

　　2、必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。

　　3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。

　　4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。

　　5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。

　　二、材料实行按定额用量供应制度：

　　现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。为此，特制订如下领用制度：

　　1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。

　　2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。

　　3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。根据牌子收回数量进行用料结算。

　　三、建立材料存放与进出仓台账管理制度：

　　除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。做到：存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。为此，特制订如下仓库管理制度：

　　1、收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根据进场凭证进行验收登帐。

　　2、材料、物资在仓库保管中，要做到：不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。

　　3、发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。

　　4、要经常组织废料回收，修旧利废。对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。

　　5、必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符。

　　第二章、现场机械设备使用管理制度

　　一、人机固定制度：

　　1、生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。

　　2、实行人机固定制度，使现场施工机械的'保管、保养工作落实到人。

　　3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。

　　4、凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢筋加工机械等，则在班组内分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养工保养。

　　二、岗位责任制度：

　　1、在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作。

　　2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗。

　　3、人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程。

　　4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏。

　　5、认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录。

　　三、例行保养制度：

　　1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。

　　2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。

　　3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。

　　四、定期保养制度：

　　1、机械设备运转到所规定的定额工时时，要停机进行保养。

　　2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。

　　3、为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保养。

　　4、严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保养。

　　班组材料管理制度 篇2

　　一、材料验收入库

　　1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。

　　2、入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。

　　3、材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。

　　二、材料出库

　　1、材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的资料是否贴合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。

　　2、准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。

　　3、按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。

　　三、材料保管保养

　　1、根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。

　　2、合理码放。对不同的'品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。

　　3、材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常持续清洁。

　　4、对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。

　　5、要经常检查、随时掌握和发现材料的变质状况，并用心采取补救措施。

　　6、对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。

　　四、定期盘库，到达三清

　　1、定期盘库清点，到达数量清、质量清、帐表清。

　　2、清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。

　　五、机械的模具管理措施

　　1、为了工厂工作的正常进行，模具一般状况下不做借出之用，以免影响正常工作。

　　2、非一般状况下(特殊状况)如需模具借出，要有主管领导(董事长、经理)批示，方可借出使用。

　　六、成品、半成品的管理制度

　　1、成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。

　　2、半成品材料要妥善保管，以便再利用。

　　3、对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。

　　班组材料管理制度 篇3

　　为加强混凝土生产过程中的原材料管理，确保原材料供应能够满足混凝土生产需求及保证原材料质量，经总经理办公会研究制订本管理制度，请各部门认真执行本规定的要求。

　　1、公司生产混凝土用原材料全部由商务部进行采购及管理，各部门应在商务部的统一管理下履行各自的原材料管理职责。

　　2、商务部根据混凝土生产计划制订使用计划，并负责水泥、粉煤灰及砂石材料的进货供应及出库耗用控制。

　　3、生产部在开具开盘通知单时一定要依据合同注明各原材料的品种及规格。生产部应建立水泥、粉煤灰等原材料的进货、出库记录，掌握各个筒仓的库存量。控制室操作员应配合作好水泥、粉煤灰材料的出库跟踪记录及损耗记录，为计算原材料耗用提供依据。

　　4、质控部负责原材料的进货检验并负责外加剂的.进货供应及出库耗用控制，负责校核原材料的品种、规格与合同规定的一致性。质控部应建立砼用外加剂的进货、出库记录，掌握各种外加剂的库存量及需求量。

　　5、行政部负责建立原材料进出库台账。

　　6、砼生产过程中，商务部、生产部、质控部应根据砼生产进度，随时动态掌握各自分管范围内的原材料库存量及需求量变化，保障原材料供应连续、及时。

　　7、质控部负责收集、审核厂家每批原材料的出厂质量证明，负责原材料质量复检工作。质控部对每个批号的水泥应进行复检，砂石料及粉煤灰应按规范要求检验，对砂石料的含水量测定每个班不得少于一次，雨天或天气变化较大时应加强检测。

　　8、水泥、粉煤灰材料的入库应由生产部对每车进行材料品种、等级验证及计量复核，计算每车实际的入库数量，以实际入库数量做为进库、结算依据。

　　9、生产部应合理调配各筒仓储存材料的使用时间与频率，要对筒仓进行定期清罐并确认。一般各筒仓库存材料时间不应超过45天，如超过该期限应对筒仓库存材料进行检验合格后再使用。

　　10、质控部应对每批砂石料进行进货前验证，当验证合格后才能运输进入公司贮料场。同一进货批次应基本保证为同一产地(或同一船)的材料。当不同批次的材料进货时不能混堆，应分开堆放，分开使用。生产部应对进场的卵石及时进行筛分，确保筛分料的储备量满足生产要求，对砂中的含泥块应安排人员进行清理。

　　11、原材料进场后应作好标识，生产部应对砂石堆料场进行堆场规范，质控部应对不同的外加剂进行分别标识堆放，粉状外加剂应作防雨防潮处理。对复检不合格的原材料应立即封存作废品处理并贴上禁用标签，严禁将不合格的原材料用于砼生产。

　　12、质控部应对水泥、粉煤灰、外加剂做好材料跟踪记录，对各个批号水泥、粉煤灰、外加剂的使用时间、使用部位进行详细记录。

　　13、公司原材料管理台帐应规范、齐全，做到进料有凭证，发料有依据，帐实相符，账账相符，材料员每月应进行一次材料成本分析，计算每月的材料超耗或节约数量。

　　班组材料管理制度 篇4

　　为做到物尽其用,减少浪费,加大回收复用和修旧利废力度,让职工真正明确浪费材料就是浪费了自己的工资收入,根据矿实际,特制定本办法。

　　一、每月底由班组长根据次月生产工作计划安排向本单位管理人员或材料员提出所需各类材料和工器具计划,并汇报当月班组材料库存数量。

　　二、每天班前会前由班组长向本单位值班人员或材料员提出当班所需各类材料和工器具计划。

　　三、严格按《作业规程》、《操作规程》、《安全规程》中规定的各类材料定、限额消耗指标组织施工,做到用料标准明确,数量清楚,先算后领,计划用料,由过去的“用了算”变为“算着用”。

　　四、当班未使用完或需修复使用的.材料及工器具必须交还到本单位材料员处,并在材料消耗登记表上签名。特殊工种配发的各类工器具,在使用期内损坏或丢失一律照价赔偿。

　　五、严格执行日考核、日核算。每天班后评工计分时把材料消耗及奖惩合并考核,凡属个人操作失误或有意损坏材料及工器具者,一律处罚落实到人头。材料消耗成本做到日清月结,严格执行奖惩制度。

　　班组材料管理制度 篇5

　　目的：为加强材料物资管理工作，使我矿材料物资管理工作更加规范，购入有计划，消耗有定额，杜绝浪费，严把材料物资质量关、价格关、做到供应及时准确，确保安全生产正常进行，特制定本材料物资管理制度。

　　一、物资计划管理。

　　1、各单位的材料物资计划必须在当月底前根据生产下达的下个月生产作业计划，按需求、按事实、认真严肃的编制好物资需求计划，交矿领导审批后，再交供销科科长统一计划采购。

　　2、月度需求计划：在对物资需求部门月度物资申请计划综合分析的基础上，依据库存情况、上月实际采购情况、下月度需求预测、市场行情制订的当月物资需求计划。

　　3、采购申请应注明物资的名称、数量、单位、单价、金额、需求日期、用途、技术要求、供应商或生产厂家（参考）等。

　　4、单位负责人在审核本单位的《物资计划申请表》时，应检查《物资计划申请表》的内容是否准确、完整，若不完整或不完善应及时纠正。

　　二、物资采购管理。

　　1、组织物资必须依据批复的自购计划，签订供需合同、协议后进行采购。

　　2、选择供货单位要进行“五比一看”（比厂家、比质量、比价格、比运距、比信誉、看效益）坚持“六不采购”原则（无计划不采购、质次价高不采购，运输不合理不采购、能改制代用不采购、有近不购远、库存有市场能随时进货的不提前采购）。

　　3、地产材料及容易采购的物资，应就地就近定购原则，货比三家、随用随购，减少储备基金占用。

　　4、各单位使用的材料必须由供销科统一进行采购供给，任何单位和私人不得私自采购。

　　三、物资验收管理。

　　1、采购物资检验的依据

　　（1）本单位编制的物资采购计划。

　　（2）供销科给供应商签发的送货通知单。

　　（3）供应商出示的材质证明书。

　　（4）供应商出示的产品合格证。

　　（5）供应商提供的样品和装箱单、发货明细。

　　（6）ma证、劳安等其他必要的资质文件。

　　2、确定采购货物检验的项目及方法

　　（1）外观检测：一般用目视、手感、限度样品进行验证。

　　（2）尺寸检测：一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。

　　（3）重量检测：一般用称量器具验证。

　　3、采购货物检验方式的选择

　　（1）全数检验：适用于采购货物数量少、价值高、不允许有不合格品的物料。

　　（2）抽样检验：适用于平均数量较多且经常性使用的物料，抽检率不得低于20%。

　　四、物资入库管理。

　　1、物资到矿后，由验收员、保管员、采购员三人联锁共同验收，必须以订购合同或送货通知单为依据，计划外或合同外物资一律不得验收入库。

　　2、验收人员依检验规定进行检验，并将供应商、物资名称、规格型号、数量、验收日期、检验人员、ma或劳安证号等填入物资到货登记簿。物资验收必须由验收员，采购员，保管员共同在到货登记簿上签字确认。

　　3、质量检验的不合格品，要及时通知退货，并将物资质检情况及检验处理结果登记于到货验收记录本内，作为对供应商考核的依据。

　　4、对煤矿专用物资、劳动防护专用物资必须具备有效的'煤安标志证或劳安证，否则禁止入库。

　　五、物资领用管理。

　　1、各使用单位领用材料时必须由单位主管签字，加盖单位公章时放可发放。

　　2、领料单必须填写清楚，用途、规格、型号、数量。库管员对领导单确定无误后方可发料。领料人与库管员当场核对数量，并在领料单上签字确认。每月底由供销科和财务科对单位的材料消耗进行考核，并结算出各单位材料费用及材料成本管理考核指标。

　　3、对可追溯性材料及有质保期的材料一律执行以旧换新、先进先出的原则。

　　六、物资的库存及台帐管理。

　　1、供销科必须定期（每月25号前）分析各单位材料消耗情况。

　　2、供销科统计员必须（每月25号前）出示各单位的材料消耗分析报表，将消耗情况及时上报科长，科长应及时上报矿领导，以便及时准确的了解各单位的生产成本，协助全矿实现节支降耗。

　　班组材料管理制度 篇6

　　第一条、材料采购必须在合格材料供方名录内采购,当生产急需时,应经项目经理或工程技术负责人批准、签字允许后方可在名录外采购。

　　第二条、项目部对工程材料、设备等物资的`送货单位进行核对,确认物品规格、数量、验收证件,检查外观质量,填写并保存进货验收记录。

　　第三条、对需要复试的材料(如钢筋、水泥等)按照有关规定取样送法定检测单位进行试验,样品试件应符合国家、行业有关技术规定,未经检验或检验不合格的物资设备按照《不合格/不符合控制程序》进行处理。

　　第四条、入库材料应由有关责任人和仓库保管员负责入库验收。验收内容为材料的类别、型号、规格、数量以及采购物质的合格证明等。

　　第五条、现场堆放材料应符合规定要求,做到堆放整齐,保护良好,并做好产品标识和检验状态标识。

　　第六条、易燃易爆物品应有专门仓库、专人保管登记领用。

　　班组材料管理制度 篇7

　　1、根据材料计划表，并配合工程进度表确定材料品种、规格数量以及进场时间，如属厂商送货上门的应预先与厂商联络拟订送货时间；

　　2、材料堆放位置应预先安排好，地点宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影响工程施工和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：

　　3、不得影响施工的进行和因施工造成的多次搬迁，损材废工；

　　4、选择较高的、干燥的地势堆放；

　　5、按照材料的不同类别堆码，便于取用；

　　6、易燃易爆物品分开地点堆放，并配备相应的'消防用具，以保安全；

　　7、易碎易潮易污染的材料，应注意堆放方法采取保护措施以免造成损害；

　　8、即用的材料，进场时应直接放置于工作面，以减少搬运时间和工序；

　　9、机工具应与材料分开存放，防止机工具进出时损伤装饰材料；

　　10、切实做好材料进场的签收工作核对材料是否与设计图和封样的材料样板相符，检查有无明确的材料标识，有无规范的出厂验收报告和合格证书，并按材料的品种、数量进行登记以备查验。

　　班组材料管理制度 篇8

　　第一章总则

　　第一条为规范装饰材料的采购工作，提高采购效率，特制订本制度。

　　第二条本制度适用于装饰公司、采购管理中心。

　　第二章物资请购流程

　　第三条装饰材料主材料类包括常规物资与非常规物资，常规物资指市场正常生产销售的标准产品，如木工板、油漆、大理石、卫生洁具、家用电器、墙纸等。非常规物资指特殊产品（非标准产品、定制产品）或公司规定需要特殊审批的物资项目，包括：部分灯具、家具等。

　　（一）装饰项目部材料计划人员依据图纸计算出材料需求计划，并将材料的名称、数量、质量等要求填写公司统一发放的请购单。在请购单中还需填写清楚所要请购物资的规格型号、单位、数量、请购周期等，并要求材料保管员签字确认数量。装饰公司或项目部负责人对请购单予以审核，如无问题应签字确认。请购单上要有计划人、项目部负责人、材料保管员的签字。最后把请购单交到采购管理中心。

　　（二）对于有图片、样品的材料，计划人须将样品提交到采购管理中心，接收人员须签字确认。对于特殊情况（如大型设备或正在使用等）无法提供样品的，可由采购管理中心派相关采购人员去看样。请购时间从下单日的次日开始算起。

　　（三）若对材料的到货时间有特殊的要求，如：需要分批到货或特定时间到货等，务必要在请购单上标注清楚。

　　（四）对于涉及到设计、技术等细节问题的大型材料（如：中央空调等），若需要我司确定主机位置或其他技术参数等，则采购管理中心人员一律找装饰项目部负责人对接，由装饰项目部负责人或装饰公司老总限期内给予明确答复，否则因此延误工期由装饰公司承担。

　　第四条相关物资采购周期规定

　　（一）在整个项目施工前30个工作日，装饰公司须把该项目的施工图、材料计划书和材料样板提交给采购管理中心，以便采购员提前做好相关的市场调查和信息收集。同时，还须提交整个项目设计的光盘等。

　　（二）在一般的情况下，相关装饰材料的采购周期为：

　　1、木材类、饰面板、木地板类：可现货采购的，第一次周期为7个工作日，以后按合同执行，若需特殊订货则周期为15个工作日。

　　2、木线条：定制周期视复杂情况而定，一般采购周期为10个工作日，特殊情况除外。

　　3、油漆材料：现货采购周期第一次为10个工作日，以后按合同执行，定货的除外。

　　4、钢材、钢板类：采购周期为7个工作日。

　　5、黄沙、水泥、石子等：第一次采购周期为7个工作日，以后按合同执行。水泥预制品的供货周期为30个工作日。

　　6、瓷砖类：可供现货的采购周期为10个工作日。大理石现货采购周期为20个工作日，非现货采购的周期为40个工作日。

　　7、电线电缆：采购周期为7个工作日，以后按合同执行；

　　8、pvc穿线管、upvc排水管、ppr给水管：采购周期第一次为10个工作日，以后按合同执行。

　　9、开关面板、断路器、常规型号的成品灯具、五金类材料：采购周期第一次为10个工作日，以后按合同执行。

　　10、成品洁具、五金类：常规型号，现货采购周期为15个工作日。

　　11、定制地毯、灯具、家具的周期为60个工作日，进口墙纸等进口类物资视情况而定，一般不低于60个工作日。

　　（三）对于需要寻找替代物资的材料有如下要求：

　　1、若因原设计要求的物资价格太高或国内市场根本无货，则采购管理中心在接到装饰公司正规的请购单后10个工作日内必须向装饰公司相关人员反馈意见，经大家共同协商确认寻找替代品。

　　2、确认需要寻找替代品后，采购管理中心人员再次调查市场，并把相关的替代品交给装饰公司项目部和装饰公司总经理确认。

　　3、装饰公司确认替代品后20个工作日内到货。

　　第五条采购材料的检验流程

　　（一）材料验收

　　1、验证产品质量证明文件是否合格，如发现质量证明文件内容有缺陷或不合格的，按不合格品处置。

　　2、质量证明文件验证合格，但材料验收不合格时，按不合格品处置。

　　3、验收合格的材料，要及时缴库。

　　4、对所有检验不合格的材料，采购人员要及时退货。

　　5、材料数量由材料保管员负责，质量由项目部材料验收人员负责，如合格则材料保管员、验收人员、采购人员在缴库单上签字，之后项目负责人签字确认。

　　（二）材料复检

　　1、对在质保期内有疑问的材料，合同双方应进行抽检，并共同送法定检测单位复检，供应商应承担使用后质保期内任何时候检测、评估的`责任。

　　2、复检合格的材料，可以继续使用；经复检不合格的材料，拿到复检报告后按不合格品处置。

　　第六条发票批报流程

　　（一）发票由采购管理中心相关采购人员进行报销，并随发票提供如下材料：

　　1、缴库单：必须经材料保管员、材料验收员、采购员签字，最后项目负责人签字确认；

　　2、发票：必须有采购材料的清单，金额要和实际到位的材料相符。

　　3、评审盖章的有效合同；

　　（二）采购员首先把配好缴库单和合同的发票交给项目负责人签字审核，之后再交到装饰公司财务处对手续齐全的发票进行核销。审核完毕后，若是采购员现金采购则冲抵采购员的财务借款，若是供应商垫付资金则自动进入账期，期满后进行付款。如发票不合格，退回采购员重新处理。

　　（三）帐期满后若该笔业务无任何遗留问题，则由采购员做资金计划单交给相关人员审批付款。

　　第三章附则

　　第七条本制度实施后，前期相关规定和制度自行终止。

　　第八条本制度经相关领导审批后生效，执行监督权归采购管理中心和总经办。

　　班组材料管理制度 篇9

　　1.范围

　　本标准规定了车间各班组应建立和严格执行的管理制度。

　　2 .职责

　　2.1本标准由生产车间修订和解释

　　2.2各车间负责在所辖班组内贯彻实施本制度。

　　2.3有关部门应协助各车间实施本制度。

　　3.管理内容、要求与方法

　　3.1岗位责任制

　　3.1.1严格遵守《工艺规程》《安全技术规程》《岗位操作法》等各项规章制度，坚守岗位、精心操作、不准脱岗、睡岗，不准做与生产无关的事。

　　3.1.2努力钻研，做到精通本岗位的生产技术。

　　a.对生产做到“四个掌握”：掌握工艺原理与操作，掌握工艺控制，掌握设备使用和维护，掌握安全生产技术。

　　b.对设备做到“四懂三会”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用。会维护保养、会排除故障。

　　3.1.3按时准确地填写记录，字迹要清楚、端正，记录纸要洁净、完整。

　　3.1.4及时消除跑、冒、滴、漏，清除生产中的隐患，搞好设备及工作环境的卫生，做到安全文明生产。

　　3.1.5负责联系本岗位所辖区域内的各种设备、仪表等的检修事宜。

　　3.1.6搞好岗位之间、工种之间、班组之间的团结协作，认真执行交接班制度。

　　3.1.7负责本岗位的安全、警卫工作，发生意外要及时报告，并保护好现场。

　　3.2岗位设备的使用与维护保养制度

　　3.2.1操作人员要认真学习岗位操作法和设备维护检修规程，并经考试合格后，方能持证上岗，在实际生产中要做到：

　　a.对设备启动、运行和停车严格做到：启动前细心检查、运行中定期巡检、停车后妥善处理，严禁超压、超温、超速、超负荷运行。

　　b.坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时、定点按巡检路线对设备、工艺、仪表等进行仔细巡检。

　　c.认真填写运行记录，严格执行交接班制度。

　　d.搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表箱及所辖卫生区的卫生，本岗位范围内的物品工器具做到定置管理，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象，做好文明生产。

　　e.操作人员发现设备不正常，要立即查找原因，及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并及时通知班长、车间领导、调度室。不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在操作记录上，并向下一班交待清楚。

　　f.本岗位所辖设备、管道、支架、厂房、设备基础的接地线要保持完整;设备、管道上的仪表和安全装置要齐全、好用。

　　g.未经主管管理部门同意，不得将配套设备拆开使用，闲置设备按规定办理入库手续。

　　3.2.2维修工要明确分工，实行包机或包片制，与岗位操作人员密切协作，对分工负责的设备做好维护保养工作。

　　a.定时上岗检查，并主动向操作人员了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷应在巡检后向车间领导和设备管理部汇报由设备管理部或车间拿出书面处理意见。

　　b.记录好各机泵的运行时数，协助车间和设备部制定设备检修计划，并按计划保质、保量的实施。

　　c.在设备部和计量部的统一组织下，定期对设备仪表进行维护、保养大检查。

　　d.检修、检查记录要做到及时、完整、准确、认真，并按时归档。

　　3.3交接班制度

　　3.3.1接班人员要在班前30分钟到岗，换好工作服，在班长的带领下，认真进行班前预检查检查现场后进行交接班。预检查内容：

　　a.交工艺，当班人员应对管理范围内的工艺现状负责，交班时应保持正确的工艺流程，并向接班人员交待清楚。现在的晶体生长情况，各工艺参数的变化等指标与情况，一些关键阀门的开启状态等并查看操作记录，掌握工艺、设备运行状态，了解交班班组的生产任务、产品质量、产率等情况。

　　b.交设备，当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作，对管辖范围内的设备状况负责，交班时应向接班人员移交完好的设备。交待所有动静设备的现状，尤其是大型设备的情况，如真空泵、中频电源、控制柜、炉体等的完好情况。如遇检修，则要讲明检修的部位与进度。

　　c.交卫生，当班人员应做好设备、管线、仪表、地面、炉体、控制柜的清洁卫生，交班时交接清楚。(注：设备运行时需注意相关安全。)

　　d.交工具，交接班时，工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失。

　　e.交记录，交接班时，岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、整洁。

　　3.3.2交接班的内容和要求

　　a.交班者要交清的内容：当班设备、仪表运行情况及存在的`问题、工艺存在的问题，下班需继续完成的工作、注意事项等。

　　b.接班者要掌握的内容：上级指示精神，上班生产任务和产量完成情况，本班生产任务，原料、质量、产率要求情况。

　　c.交班人员应认真填写记录，按“人、机、料、法、安、环”六项内容，反映出本班人员出勤情况，设备运行状况，物料熔融，操作、安全和环保等情况并注明时间、班次和人员。

　　d.接班人员在记录上签字，交班者方可离岗。无人接班时不得离岗。

　　e.要做到“五不接”：

　　(1)·操作不正常、原因未弄清、隐患未消除不接。

　　(2)·设备状况不清，卫生不好不接。

　　(3) .记录不齐全、不清楚、不准确、不真实不接。

　　(4)·工具、消防器材、防护用具不齐全不接。

　　(5)·定期工作未做、分析数据不全不接。

　　3.3.3班前10分钟交班班长和接班班组到交接班室，参加班前会。内容如下

　　a.接班班长宣布开会，交班班长汇报上班工作情况，回答接班人员提出的问题，汇报完毕即回本岗位。

　　b.接班班长根据上班情况布置本班生产，然后接班人员到各自岗位接班。

　　3.3.4岗位交接

　　a.岗位交接实行对口交接，交班者向接班者汇报本岗位工作和注意事项。

　　b.交接双方共同到现场检查、交接。

　　c.接班者签字后，交班者方可离岗。

　　d.由于现场接班不到位，交接班不清出现的后果，由接班者负责;由于隐瞒情况，交班不清出现的后果，由交班者负责。

　　3.3.5班后会：

　　交完班后，交班人员到交接班室，各岗位人员汇报本班工作情况，班长作全面总结。

　　3.4岗位学习制度

　　3.4.1岗位学习要从生产实际出发，以岗位为课堂，以达标考核内容为教材，从难从严大练基本功，对设备要做到“四懂三会/对生产要做到“四个掌握”不断提高各岗位、各工种的技能水平。

　　3.4.2岗位学习活动要坚持班班练、天天练，持之以恒。学习中不分高低，互帮互学，共同提高。

　　3.4.3积极组织班组人员参加公司举办的各种技术业务学习，不断提高理论技术水平。

　　3.4.4在有关人员的指导下，每月进行一次模拟事故演习，以提高处理各种事故的能力。

　　3.4.5车间应按照每年的培训计划，对职工进行培训，并由车间审核、存档。

　　3.4.6建立职工岗位培训档案，引导职工树立“爱岗争优”的思想，实行岗位技能工资。

　　3.4.7各种学习应有考勤、成绩、总结，讲课人员应有教案。

　　3.5岗位防火责任制度

　　3.5.l认真贯彻落实“以防为主、防消结合”的方针把防火工作纳入各项工作的议事日程，做到防火工作与生产、行政思想工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

　　3.5.2严格执行重点消防工作标准和消防法规。熟悉本厂生产、检修、物资储运等工作的火灾危险性质和等级，严格遵守本厂及车间相应的防火管理制度。

　　3.5.3加强对防火防爆装置、设施及消防设施、器材的管理，使之随时处于良好状态。

　　3.5.4严格遵守和执行火源管理制度，厂区内严禁吸烟。

　　3.5.5坚持每周防火安全检查，认真研究、整改防火隐患，对重大防火隐患，要及时上报主管部门，并采取切实可行的防范措施。

　　3.5.6普及消防知识，各岗位人员应熟练掌握扑救初级火灾和紧急事故处理的方法。

　　3.5.7各车间应有明确的防火责任区和岗位防火责任制。

　　3.5.8车间职工必须做到“五会”，即会消除一般火险隐患，会防止火灾进一步扩大、会报火警，会使用消防器材，会扑灭初级火灾。

　　3.5.9发生火灾后，岗位人员要在积极扑灭的前提下，迅速逐级上报。

　　3.5.10发生火警，业余消防队员要坚守岗位听从指挥，紧张而有序地参加灭火战斗，直至扑灭火灾为止。

　　班组材料管理制度 篇10

　　一、安全检查管理制度：

　　1.通过安全检查发现和查明各种危险的隐患，督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业。

　　2 .安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则，除进行经常性的检查外，每年还应进行综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查及上级部门组织的安全检查。

　　3.安全检查活动，必须有明确的目的、要求，内容和具体计划，并制订《安全检查表》。

　　4.建立由公司领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到边检查，边整改，及时总结和推广先进经验。

　　5.专业检查应分别由各专业部门负责人组织本系统人员进行，每年至少进行二次，内容主要是对锅炉及压力容器、危险化学品、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。

　　6.冬季、夏季分别由各业务部门的主管领导组织本系统人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防署降温、防风及防冻、保暖工作等，进行预防性季节检查。

　　7.日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。员工上岗应认真履

　　行岗位安全生产责任制、进行交接班检查和班中巡回检查;各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。

　　8.节日期间由分管总监或安环处组织各单位安全员进行重点安全检查。

　　9.安全环保处配合上级有关部门组织开展好各类安全检查。

　　10.各种检查均应编制相应的安全检查表，并按检查表的内容逐项检查。

　　整改措施

　　1.各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施。

　　2.对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目，应下达《隐患整改通知书》，限期整改，要定项目、定时间、定人员，不得推诿。

　　3.车间无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向公司报告，公司无力解决的应及时报告安全监督管理部门。

　　4.对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采取应急的防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。

　　5.各级检查组织和人员都应将检查出的隐患和整改情况及时上报，重大隐患及整改情况应由安全环保处汇总并存档。

　　二、安全检修管理制度：

　　1.公司或车间系统检修必须成立检修领导小组对施工安全负责。

　　a)大修指挥部组成：由部门经理、检修单位、施工单位、设备技术处、安全环保处、技改处、供应公司、保卫处等负责人或有关人员参加。

　　b)中修指挥部组成：由检修单位、施工单位、有关部门负责人或有关人员参加。

　　2.停工检修项目应做到五定：即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

　　a)大修计划和施工方案必须有安全要求，措施要具体，责任要明确。经设备技术处、安全环保处审查，会议讨论，部门经理批准后方可实施。

　　b)中、小修计划由车间设备管理员、安全员审查，车间主任批准。 3 .生产车间要按有关规定，为检修工作做好局部和整体的防火、防爆、防毒、防伤害的清洗置换及处理工作。清洗置换的`设备要视具体情况选定清洗剂或置换物质，对易燃、易爆物质，必须采用惰性气体、水蒸汽或水进行清洗置换。

　　4 .易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管道检

　　修，必须切断物料的出入口、阀门，由设备所属车间加盲板，电焊施工时应把管道断开。

　　5 .生产车间主任要对移交检修的设备清洗、置换处理负责。

　　6 .施工负责人在检修前组织人员对检修机具、器材和检修的设备及周围环境的安全可靠性进行周密性检查和安全技术交底，并进行安全教育，且有记录。

　　7.大、中修及技术改造工程，检修前向有关部门申请办理动火许可证、电气检修作业票、设备内安全作业许可证等手续。

　　8.检修人员在检修过程中，必须严格遵守本工种安全技术操规程，进入检修现场，必须戴安全帽，穿戴好劳动保护用品，凡是具有两人以上的检修项目，必须指派一人负责安全。

　　9.传动设备和电气设备检修时，必须切断电源，卸下皮带，并悬挂“禁止合闸”警告牌。

　　10.检修中对特殊拆卸，如易燃、易爆、有毒气体管道抽装盲板等，必须严格控制，有关人员不到现场不得拆装。

　　11.检修使用的行灯，必须采用安全电压46伏，槽罐、沟道、潮湿场所采用安全电压12伏，检修现场的电气设备要有可靠的接零、接地，移动式电动工具必须配备触电保护器，各种导线绝缘要良好。

　　12.从事易燃、易爆、有毒、有害系统检修或事故检修，要做好监护，备好防护器具，以便应急之用。

　　13.检修中要统一指挥，做到：

　　a)检修安全措施不落实不施工，起重设备工具不合格不施工，高空作业和多层交叉作业无防护措施不施工。

　　b)设备带压不拆不紧，传动设备电源未断不拆，设备高温、过冷不拆，工具不合格不拆。

　　14.检修现场的器材物品，要堆放整齐，稳固，保持消防通道畅通，予留孔洞、坑沟要设护栏或盖板，夜间设警示红灯，因施工需要，被破坏的安全防护装置及其他设施和标志要及时修复。

　　三、焊接及动火作业管理制度：

　　1.压力容器焊工和普通焊工必须持特种作业人员操作作业证作业。

　　2.焊接及其它动火，必须办理《安全动火许可证》。

　　3 .“设备内”焊接或其它动火作业必须办理《设备内、容器内安全作业许可证》

　　4 .气焊(割)作业安全必须做到：

　　a)焊接作业工具要符合质量标准，焊(割)炬，控制阀要严密可靠，氧气减压器、乙炔减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。

　　b)氧气钢瓶、溶解乙炔钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。

　　c)乙炔瓶与氧气瓶应分开存放其距离不小于5米，距明火不小于

　　10米，否则必须采取隔离措施。

　　d)高压线、电源线及管线下禁止放置溶解乙炔钢瓶。

　　5 .电弧焊割必须做到：

　　a)每台电焊机的电源要设独立电闸。

　　b)电焊机外壳必须妥善接地(接零)其接地电阻不大于4欧姆。

　　c)电焊机一次线接线板应绝缘良好、牢固，接线柱安全护板完好。一次线长度越短越好，一般不允许超过4米。如临时紧迫需要采用较长电源线的，应在距地面2.5米以上用瓷瓶隔离布放，不准将电源线拖在地上。

　　d)焊钳绝缘良好。

　　e)电焊二次回路线应接焊接件焊接近处，不得用设备支架、管道、建筑钢筋等代替。

　　6.特殊环境和条件下进行电气焊作业，要采取相应的安全措施。

　　7.焊接作业中个体防护

　　a)电焊作业施工应穿绝缘鞋，在潮湿地带、地沟、金属容器内要穿绝缘鞋并站在绝缘板上，使身体离开罐体和地沟内壁，方可进行作业。

　　b)焊接作业中要配戴好个人防护用具，在有毒有害场所作业应配戴防毒面具或口罩。

　　c)从事等离子切割、氩弧焊接等特种作业应采取包括配备防静电、防臭氧等防护器具在内的有关安全防护措施。

　　班组材料管理制度 篇11

　　（1）班组安全生产管理制度

　　1、认真执行安全生产法规和本企业、本队组的安全操作规程，全面负责本班组的安全生产，班组是安全生产法律法规和规章制度的直接执行者。

　　2、贯彻执行本企业对安全生产的规定和要求，对本班组工人进行安全操作方法指导，督促本班组的工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程。

　　3、抓好安全思想教育工作。带领工人经常学习安全生产知识，认真组织工人搞好安全活动日，积极配合有关部门对工人进行安全技术培训。

　　4、经常教育和检查本班组工人正确使用生产工具、防护工具、安全装置，并教育工人注意环境安全，及时消除生产过程中的隐患。

　　5、严格按质量标准化要求，加强现场管理。随时检查作业现场安全情况，工作质量和设备运转情况，发现问题，及时处理，严把安全质量关。

　　6、有权拒绝上级不符合安全生产、文明生产的指令和意见，切实作到不违章指挥，不违章作业，遵守劳动纪律。

　　7、发生事故时，应立即向调度室及值班室领导汇报，在现场积极组织抢救，尽可能保护好事鼓现场。参加事故的原因分析，吸取教育，采取有效措施，预防同类事故重复发生。

　　8、充分发动群众，不断开展反“三违”，防事故安全互保活动，做到人人管安全。虚心听取各级领导和安全员的意见和要求，及时处理不安全隐患。

　　（2）采煤班安全生产管理制度

　　1、认真组织和贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针、政策和法规，坚持生产必须安全、不安全不生产的原则。

　　2、对所辖范围内的安全工作负直接责任，组织管理好安全生产工作，安全的完成任务。

　　3、负责组织实施采煤工作面的作业规程既安全措施，组织本班职工严格执行“三大规程”，加强安全技术教育，制止“三违”现象。

　　4、建立健全各项管理制度。

　　5、认真组织本班（组）深入开展“质量标准化，安全创水平”活动。切实解决好采煤工作面工程质量、设备质量等问题，实现安全文明生产。

　　6、加强采煤工作面现场管理，必须实行日常现场安全巡回检查，发现事故隐患，采取措施，组织职工进行处理，把隐患消灭在萌芽状态，遇到不能解决的问题要及时请示上级。

　　7、对矿和队指定的制度，如有不符合实际情况的.，有权建议修改。

　　8、对那些在安全生产管理工作中，有严重失职的管理人员，提出批评或向上级反映情况。

　　9、发生事故时，要组织好本队工人处理，避免脱险，参与事故分析，吸取教训，采取有效措施，以防同类事故重复发生。

　　10、负责本队的安全生产奖惩工作。

　　（3）掘进班安全生产管理制度

　　1、认真组织所管辖队贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，坚持生产必须安全，不安全不生产。对本队范围内的安全生产工作负责。

　　2、组织本队严格实施“三大规程”，干标准活，干放心活，切实解决好掘进工程质量、设备质量等问题，及时制止“三违“现象。

　　3、组织所管辖的队深入开展“质量标准化，安全创水平”活动，落实矿提出的安全生产管理目标。

　　4、对本矿职工的安全生产、技术革新、合理化建议和排除重大事故等工作中有突出成绩或违章违纪造成严重事故和经济损失者，进行表扬或批评，并有权建议上级给与奖励或批评。

　　5、在无作业规程、主要设备和材料不合格的情况下，拒绝开工。

　　6、生产现场发现有不安全因素，并威胁工人的人身安全时，在向上级汇报的同时，停止生产，及时处理。

　　7、对那些在安全管理工作中，存在严重失职行为的管理人员，提出批评或向上级反映情况。

　　8、对矿和队制定的规章制度，如有不符合实际情况，建议修改。

　　9、发生事故时，要组织好本队 ，避灾脱险，参与事故分析，吸取教训，采取有效措施，预防同类事故重复发生。

　　10、负责本队的安全生产奖惩工作。

　　（4）井下机电班安全生产管理制度

　　1、负责主排水泵、人车、副井绞车、井下变电所设备管理的领导工作。

　　2、要以身作则，带头遵守各项规章制度，监督本队人员模范遵守。

　　3、努力提高本队职工业务技术水平，做到勤学互帮，提高职工素质。

　　4、抓好本队职工的安全工作。

　　5、带领本队职工搞好本职工作，积极完成上级下达的各项任务。

　　（5）运输班安全生产管理制度

　　1、负责井下大巷及斜井地面运输系统的全面工作，大巷轨道的维护工作及地面皮带的安全运转，对主绞车绳松紧状况及时调整适度及更换钢丝绳以及对电机车的管理工作。

　　2、随时掌握全线运输系统的状况，及时解决处理故障，保证全线畅通。

　　3、负责提高本队人员的思想业务水平等方面的技能工作，带领全队人员履行好各自的岗位职责。

　　4、参加逢五检查及时对运输系统的日常检查工作。负责召开半月一次的工人思想动态会。

　　5、加强班前会的召开，及时要求学习各项措施。

　　6、按时完成领导交给的其它任务。

　　（6）通风班安全生产管理制度

　　1、在总工程师和科长领导下工作，负责通风技术工作。

　　2、负责编制矿井通风计划，反风试验措施和排放瓦斯措施的贯彻执行。

　　3、负责编制通风、防尘、瓦斯、防火安全技术措施经批准后认真组织贯彻执行。

　　4、负责主扇技水性能、试验、鉴定和资料管理工作。

　　5、经常深入井下检查各工作面风量供给情况及通风设施的完好，包括风筒悬挂，局扇安装使用，主要通风巷道失修情况，发现问题及时处理。

　　6、负责井下各测风站的设立及测风状况，做好矿井瓦斯等级鉴定工作。

　　7、完成领导按排的临时性工作。

　　班组材料管理制度 篇12

　　为加强和平区分公司班组日常管理，提高班组管理水平，根据“和谐供热”活动 “安全生产、优质服务、节能降耗” 主题，结合分公司实际，特制定班组日常管理制度。

　　1、分公司班组日常安全管理规范

　　1.1分公司安排安全值日人员进行轮流值日，协助安全员、各班组做好隐患排查、开展安全生产工作，并在安全管理台账上做记录。

　　1.2按照公司、分公司班组安全管理标准，每月组织两次安全教育培训活动，管理包干人员必须参加班组安全教育培训活动。相关记录在各班组填写。

　　1.3按照要求，各班组每月召开安全生产例会，并做好相关记录。

　　1.4按照班组安全管理标准，对新职工、换岗职工等进行岗前培训、考试，将教育内容、考试分数记录在“班组安全教育台账”上，试卷交回分公司存档。

　　1.5结合实际情况，每天做好班前交底和交底记录。

　　1.6分公司定期对各班组进行安全检查，将检查结果进行通报，纳入分公司月度奖金考核。

　　2、分公司班组日常生产管理规范

　　1.7按照公司标准，对班组设备、管网进行点检和巡查，并做好相关记录。

　　1.8按照公司运行生产要求和安全操作规程，对生产进行安全、经济操作运行，并将各安全经济技术指标在相关记录内填写、上报分公司。

　　3、分公司班组日常现场管理规范

　　3.1各班组必须每天对各站、锅炉房、站内设备、锅炉等进行整理和清洁，物件摆放整齐，不留卫生死角，确保环境卫生。

　　3.2各站、锅炉房必须划定安全逃生通道，悬挂设备标识、安全责任人、警示标识。安全制度、操作规程要上墙，没有条件的要摆放到文件架内，便于随时翻阅学习。

　　3.3避免“长明灯、长流水”、保温脱落等浪费现象。

　　3.4岗前一律身穿统一标有“淄博热力”字样的工作服。临时工着装统一配发的工作服。

　　4、分公司班组日常劳动纪律管理规范

　　4.1班组长加强分公司考勤管理，如实填写考勤表，模范遵守劳动纪律，按时将考勤表上交分公司。

　　4.2员工必须按时交接班，不得随意更换轮班，不得随意中途出入站、锅炉房。

　　4.3不得酒后上岗，在岗不得做与岗位无关的'事，岗前严禁吸烟。

　　4.4社会闲杂人员不得进入站、锅炉房。上级部门、领导到访，必须进行出入登记。

　　5、分公司班组日常热线、服务管理规范

　　5.1各班组值班人员接听和拨打电话，对方无论是用户还是上级部门，都要问明情况做好记录，记录好来、去电时间和内容，态度端正，使用问明用语，耐心解释。遇见难以解答的问题，汇报领导后给予解答。

　　5.2上门测温、维修服务，要身穿规定工作服，亮明身份，讲明公司有关服务规章制度，使用文明用语，不得与用户争吵。如遇恶意用户，汇报分公司领导后，停止服务。

　　5.3原则上不接受新闻媒体、上级部门的采访。接受采访，需相关领导授权。

　　6、分公司班组日常稽查管理规范

　　6.1按照公司规定，各班组积极开展违规用户稽查工作。发现违规用热现象，及时核实、及时汇报、及时查处，确保公司合法利益不受侵害。

　　6.2从自身做起，不做损坏公司经济利益的事，不配合不法用户违规用热。及时举报违规用热现象。

　　7、分公司班组日常查漏、查防腐、查保温专项工作规范

　　7.1根据补水情况，积极开展查漏工作，杜绝跑冒滴漏现象。

　　7.2积极开展架空管道、热力检查井的查防腐、查保温工作，延长设备管网寿命，防止保温层脱落，减少设备管网安全隐患，促进节能降耗。

　　7.3积极开展“三个一”活动，各班组每人每月填写一次合理化建议或提一条安全隐患，每个班组每月做一次安全防范和进行一次修旧利废工作。

【班组材料管理制度】相关文章：

班组材料管理制度03-21

班组管理制度10-06

班组施工管理制度02-16

生产班组管理制度12-07

班组安全管理制度05-31

班组生产管理制度12-15

班组管理制度15篇01-16

班组质量管理制度11-25

班组管理制度(15篇)02-17