仓库管理管理制度精华【15篇】
在社会一步步向前发展的今天，制度使用的情况越来越多，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编精心整理的仓库管理管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
仓库管理管理制度1
1.生产、经营、使用、储存易制毒化学品的单位和个人，应设定易制毒化学品专库存放，确保专人保管，建立专门台帐，指定专人登记。
2.建立安全管理制度，明确易制毒化学品联络监督员，保卫人员，做到责任到岗，责任到人，职责明确。
3.对选用的`易制毒化学品联络监督员，仓库保管员，保卫人员，要进行严格把关，保证责任心强，政治可靠。对选用的保管，保卫人员，要开展经常性培训教育，宣传禁毒知识及有关法律法规。
4.储存仓库标志明显，并安装好防盗门窗，防盗报警装置及通风设施。
5.开展经常性仓库检查，并有记录，储存仓库24小时值守，认真建立台帐，记录入出库，领用人员情况，严格交接班记录。
6.易制毒化学品丢失、被盗、被抢的，发案单位应当立即向当地公案机关报告。
仓库管理管理制度2
为了规范公司成品、原棉的搬运、存放及发货管理，明确成品原料机物料出入库工作流程，保证成品、原料、机物料出入库数据的准确性，保障仓储管理的安全规范、外包服务安全高效，责任到人，特制定本制度。
工序流程
本制度适用于公司原料、成品、机物料、的入库出库各项工作。
一、成品库管理员职责
1、生产车间包装组负责查验、开具由自动包装当班班长、主任签字成品生产数量入库单。
2、负责查验、核对、管理成品的入库单并办理入库手续，对当日发生的业务必须及时录入ERP系统，做到日清日结，次日早9点前发邮箱，确保物质进出及结存数据的准确无误。
3、对入库产品外包装质量进行严格把关，包装破损或标识错误、涂改、油污等情况不得入库。
4、产品存放定置定位、品种、批号、区域放置相对集中，预留安全距离，不得遮挡消防设备，不得混乱堆放，明确标识、品种、数量、入库日期。
5、负责审核出库手续的完整有效，签字齐全，若签字不清晰、单据模糊、品种错误等情况不得办理出库。产品出库后即刻完成ERP录入，电子报表台账录入。
6、负责成品库消防安全报警设备、器材的清洁完好，负责仓库的卫生、通风，保障产品无鼠咬、霉变。
7、负责外包装卸倒运人员和工作质量的管理，合理调度倒运频率，严格记录工作量。
8、对成品出入库报表上交的`及时性和准确性负责；对每月盘点报表的准确性和对导常情况的合理分析负责；对因成品库大门钥匙保管不善给公司造成的损失负责；对因发货实物数与单据数不相符有出入给公司造成的损失负责；对因成品库所有出入库单据保管不善给公司造成的损失负责。
二、原料库管理员职责
1、与经营中心沟通，落实原料到厂时间、数量，提前安排外包人员，如需加班，填写加班审批表。
2、对当日发生的业务必须及时录入ERP系统，做到日清日结，次日早9点前发邮箱，确保物质进出及结存数据的准确无误。
3、原料存放定置定位、品种、批号、区域放置相对集中，预留安全距离，不得遮挡消防设备，不得混乱堆放。
4、原料按流程出库，出库单须有生产厂长签字方可办理出库，无签字不予出库。不得先出库后补签；不允许仓库私自出库。
5、外包工作人员将原料按照分级室指定位置存放，负责分级室存放区排包整齐。
6、出库后即刻录入电子报表台账，ERP系统。
7、负责成品库消防安全报警设备、器材的清洁完好，负责仓库的卫生、通风，保障产品无鼠咬、霉变。
8、负责外包装卸倒运人员和工作质量的管理，合理调度倒运频率，严格记录工作量。
9、回丝、棉包塑料外包装等杂物清点数量、整齐堆放，及时清洁周围卫生。
三、机物料管理员职责
1、机物料进库由经营部通知仓库，并出示发票号货物清单等相应数据单据，仓库安排卸货、清点核对、查验包装质量、填写入库单、NC录入、票据整理归纳、汇报。
2、建立台账，物卡对应。定期盘点库存，报送总经理、财务、生产办。
3、机物料配件存放规范，易燃和腐蚀性物料单独存放，工具类、五金类等分门别类。
4、根据采购清单或零星采购单核对出库数量、品名。无工段负责人签字不予出库，出库后及时录入系统和电子表格台账，出库底单存档。
5、对车间回收的废旧配件器材、外发加工、外出维修器材建立台账，由经营中心联系加工单位，加工或维修完成后须先办理入库手续。
6、不得办理先出库后补手续，不得不经仓库直接送与车间工段领用，违反者仓库、领用单位负责人重罚。
7、负责机物料仓库的卫生和消防设备器材的清洁完好。
仓库管理管理制度3
一、目的:
确保仓库产品出入顺畅、储备合理,满足顾客要求。
二、适用范围:
成品出入库过程中的所有仓库人员。
三、职责与权限:
3.1仓库人员共同履行的职责:
3.1.1严格遵守公司考勤制度,不得擅自离开工作岗位(窜岗或溜岗),上班时严禁抽烟,吃零食或做其他私事。
3.1.2严格遵守公司保密制度,保存管理好仓库受控文件、账簿及收、发货单,严禁向外泄漏与本公司有关的商业机密。
3.1.3共同做好仓库防火、防盗、防潮工作,确保公司财产安全。
3.1.4保持仓库环境清洁,货物排放整齐,分区分类,明确标识。
3.1.5服从直属主管的领导,在特殊情况下,不管在任何时间都要配合经营部销售发货工作,确保销售顺畅。
3.1.6工作积极主动,相互配合,圆满完成上级或公司领导交待的各项工作任务。
3.2仓库主管职责:
3.2.1全面负责统筹安排仓库工作,保证仓库正常运转。
3.2.2负责管理和控制原材料及成品出入过程。
3.2.3熟悉仓库产品储存,及时向公司及经营部反映产品储量。
3.2.4负责仓库人员的具体工作的安排和管理。
3.2.5负责仓库的环境卫生、物资安全。
3.2.6配合完成上级部门及相关部门的工作。
3.3仓库保管员职责:
3.3.1负责保管仓库所有物资。
3.3.2负责仓库的防火、防盗、防潮(湿)、防尘、防鼠工作。
3.3.3负责整体规划仓库物品堆放区域,充分利用有限库容,使原材料及产成品摆放整齐有序并保持通风干燥,做到标识明确,分区分类。
3.3.4配合售后服务部及相关部门负责不合格品及顾客退货的管理。
3.4仓库发(配)货员职责:
3.4.1负责营销部下达的《客户配货单》的配货,装箱,打包。
3.4.2严格按营销人员确认签字后的《客户配货单》上的产品名称、规格、色号、数量进行配货。
3.4.3严格按客户及营销人员的要求装箱打包,装箱时应再清点、复核一次,保证所配产品无误,防止给公司和客户造成损失。
3.4.4营销部下达的《客户配货单》应及时配发货,不得无故拖延。
3.4.5完成上级主管安排的其它仓库工作。
3.5仓库记账员职责:
3.5.1负责仓库产品的出入存账目的记录。及时反映产品的进、出、存情况,做到账目清楚,账实相符。
3.5.2负责开具入库单、出库单和发货单及调拔单。
3.5.3完成上级主管安排的其它仓库工作。
3.6仓库电脑录账员职责:
3.6.1负责电脑录入原材料、产成品的入库单,及时反映产品的入库数量。
3.6.2负责出入库单的审核。
3.6.3完成上级主管安排其它仓库工作。
3.7仓库入库(收货)员职责:
3.7.1负责原材料、产成品的入库。
3.7.2保证原材料、产成品检验合格后才能入库。
3.7.3认真核对入库的原材料,产成品的数量、规格,做到准确无误。
3.7.4配合入库做账员做账,做到入库物实相符。
3.7.5完成上级主管安排的其它仓库工作。
3.8电脑打牌员职责:
3.8.1负责打印仓库所有产成品的吊牌。
3.8.2完成上级主管安排的其它仓库工作。
四、工作程序
4.1入库控制程序
4.1.1各类产品需检验合格后方能入库。检验车间出货后,入库员及时与检验车间出货负责人核对型号(规格)、数量、标识等无误后,办理入库手续填写《进仓单》,双方签字认可后及时登账并及时把《进仓单》的财务联上报财务部。
4.1.2每批量生产的产品生产完毕后,入库员核对生产部生产通知单或清单,如果发现与其不符时应及时查明原因并向有关部门汇报。
4.1.3产品入库后要及时给予分类分区摆放整齐并配置相应的配套物品。(如:给西服套上塑料套等)。
4.2出库程序
4.2.1营销部下达《客户配货单》后,配货员及时严格按单配货,如仓库没有《配货单》所需的产品或有不明之处,应及时通知该单所负责的营销人员作出相应处理。
4.2.2配货员配货完毕并核对无误签字确认后应及时通知记帐员开具《汇总发货单》;记帐员根据配货单准确计算金额,保证账目无误后方可在《汇总发货单》上签字确认并及时销账销卡。《汇总发货单》的财务联同时上报财务部。
4.2.3《汇总发货单》开具完毕,仓库主管再指定另由专人根据《汇总发货单》上的货物装箱、打包并重新清点复核一次后在单上签名确认。
4.2.4装箱完毕,配货员或仓库主管另指定专人及时打(缝)包,并根据原《配货单》详细地在外包上写清该货包的发货地址、电话、手机、收件人和运输方式等,打包员应保证货包打包牢固,所写地址、电话、运输方式准确无误,并及时在《发货登记表》上签名确认。
4.3搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序:
4.3.1搬运控制程序:
4.3.1.1仓库人员在搬运过程中,结合产品结构选用相应的托运方法及工具,做到不损坏包装、不压坏碰伤产品。
4.3.1.2仓库人员应严格按产品要求搬运的方式,在包装箱处标识注明(西服、西裤)用挂车,(水洗裤)用平板车;并规划合理的搬运路线,保持引进通道畅通。
4.3.1.3仓库人员在产品搬运过程中应保护产品和包装的标识,防止丢失或损坏。
4.3.2贮存控制程序:
4.3.2.1仓库主管应根据库容的`实际情况划分出各类产品的挂放区域,配置消防器材、抽风机、垫板等相应设备以保持安全适应的贮存及产品的期限的相关要求。
4.3.2.2仓库人员对产品分区、分类,排放整齐。相应的标识、产品与规格不一致需挂牌明示,团体及个人定制不同批号也应区分,防止混放。
4.3.2.3贮存产品的环境安全措施:
a.保持做到物品防湿、防潮、防尘和通风等防护措施,避免产品发霉和异变。
b.仓库人员应每星期检查贮存产品是否霉变,出现异常应及时反映质管部作出相应处理。
c.仓库要建立产品收放卡及台账并每月配合财务部定期盘点,做到账、标识、物一致,发现异常及时处理。
4.3.2.4仓库重地严禁非仓库人员或与仓库无关的人员(包括公司客户)进入仓库。
4.3.3包装控制程序:
4.3.3.1仓库人员在发货过程应根据产品的结构选择正确的包装方法如悬挂包装法、叠式包装法。
4.3.3.2仓库人员在出货之前应检查装箱编织袋口逢合状况及发货地址是否正确。
4.3.4防护控制程序:
仓库物品在搬运、贮存、包装和交付过程中应采取相应的防护措施,防止产品的损坏和丢失并指定存放区域。
4.3.5交付控制程序:
4.3.5.1仓库当晚发货装车交付过程中应由三份表格:仓库、保安、司机三方核对点清后方可装车。
4.4不合格品控制程序:
4.4.1成衣入库时入库员发现有不合格品马上退返总检,重新检验回修后方可入库。
4.4.2仓库保管员凭营销部评审签字后的退货请单退货,接到退货后根据清单核对数量,及时入库并交质管部按《不合格品程序》进行检验和处理;如数量有误,应通知营销人员反馈客户;无营销部评审签字的退货清单,保管员有权拒收退货。
五、奖罚办法
为确保本控制程序的有效实施,提高各相关执行人员的工作积极性并考核各仓库人员的工作业绩,特制订本奖罚办法:
5.1仓库人员应严格按本控制程序执行,保证仓库的物资安全,做好防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作,如因玩忽职守、粗心大意、敷衍了事、严重失职,给公司造成财产损失的,将根据损失程度,给予相关人员20-100元的罚款;情况特别严重的,将追究刑事责任。
5.2仓库人员应忠于职守,坚持原则,一切以公司利益为重,如发现监守自盗、损公利已、贪赃枉法,给公司造成财产损失的,一经查出将根据损失程度罚款20-100元;情况特别严重的,将追究刑事责任。
5.3对营销部下达的《配货单》应及时予以配货、打包,如因玩忽职守、故意拖延而影响发货时间或因配错、少货而造成实际货物数量、规格与货单不符的行为;或因不按客户要求的运输方式而给公司和客户造成损失的,将根据《发货管理控制程序》的奖罚办法执行。
5.4仓库记账员必须做到入进库货物及时登记入账并保证账目的清楚和物实相符,若因粗心大意、敷衍了事而遗漏或少记,账物不符,给公司造成损失的,根据损失程度给予20-50元的罚款。
5.5在仓库管理工作中若相关人员忠于职守,认真负责,勤勤垦垦,工作业绩显着者,经营部将根据实际情况,经相关部门组织评定,当月奖予人民币20-200元。
仓库管理管理制度4
一、仓库应当确定一个专管人员，全面负责仓库的管理工作。
二、仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识。
三、仓库保管应分类摆放物品，并按时盘存。
四、所有物品入库必须凭购物发票和申购单。
五、按规定时间领取物品，并按规定程序出库。
六、仓库消防安全必须贯彻"消防为主，防消结合"的方针和防火安全制度，正确掌握消防器材的'使用。
七、仓库管理人员应加强电源、火源、易燃易爆物品的安全管理，落实岗位防火责任制，制定灭火责任制，制定灭火应紧方案。发现火情应迅速采取措施扑救，并及时向有关部门报告。
八、采购程度：部门填写领用单，仓库若无货则填写申购单，办公室审批，总经理签字，交于采购员购买。
仓库管理管理制度5
巡检是有目的、有计划地对设备运行状态、性能指标进行检查和测试的一种方法。每次巡检要求覆盖所有的设备与环境，包括：主设备、机房环境、基础电源、油机发电机、电池、低压配电柜、空调、接地系统、铁塔支架、天馈线、保护设备、消防设备、动力环境监控设备等。
一、巡检策划
(一)巡检目的
巡检是为了发现基站及设备的各类隐患，保障主设备和配套设备的正常运行。
(二)巡检要求
巡检是在设备处于正常运行状态下实施的，在巡检策划时必须明确对巡检的要求，对巡检的要求包括：
1、明确巡检内容。即根据巡检所要达到的目标，确定本次巡检的具体项目，编制每个检查项的操作程序。
2、规定巡检对象和范围。每次巡检策划时，要明确界定哪些设备必须检查，哪些设备可以不检查，尽量降低成本。巡检对象确定时，以重要站、事故多发站，较长时间没有检修的站为优先的原则。巡检范围界定原则是：
(1)安装运行三个月没有返修和巡检的设备；
(2)上次维修超过三个月没有巡检的设备；
(3)季节性变化可能影响的设备；
(4)周边环境容易遭受雷击的设备；
(5)供电电压波动大的设备；
(6)偏远的无人值守站等。
3、限制巡检时间。巡检要有计划控制，保证巡检工作的效率。
二、巡检计划
巡检计划应包含以下内容：人员安排、车辆安排、工具、巡检实施进度控制表等。对于巡检实施进度控制表，计划必须确定到站、确定到责任人、确定实施日期等，以提高计划的可控性，避免操作者随意性。
三、巡检操作
(一)准备
巡检准备的'内容主要是按照巡检计划落实人员安排、车辆安排、工具材料购买等事项，保证巡检能顺利实施。
(二)现场作业
按照省公司的基站巡检手册执行现场作业。并填写个人工作日志。现场作业的主要工作是：检查、试验、测量、调测。检测根据策划报告规定的项目实施o
(三)巡检记录
巡检表格记录的内容在巡检前确定，在巡检中及时、准确、完整的填写。
四、巡检总结
每月要求巡检人员要有巡检总结，巡检总结由代维公司工作站统一存档、保管。
(一)统计分析
巡检结束后，要对巡检作统计分析，基本分析项目包括：
1、巡检覆盖率：本次巡检站数量与维护部门维护的站总量的比值的百分值。
2、计划完成率：本次实际完成巡检量与计划完成巡检量比值的百分比值。
3、问题统计分析：根据巡检项目对发现的问题进行分类统计，在检测内容不多时可以直接安装检查内容分项统计。
(二)巡检报告
巡检报告为了对巡检工作做一个总结，特别是巡检中发现的问题的分析总结，和对今后维护工作提出建议或对策。巡检报告也是上级领导对相关工作作决策的依据之一。
巡检报告应该包括的主要内容是：数据统计、数据分析与说明、问题与对策建议等。数据统计包括巡检覆盖率、计划完成率、问题分类统计等；数据分析与说明是对每一个数据作说明和解释，既面向结果分析原因；问题与对策部分主要是经过详细分析后，总结出维护中需要解决的2—3个关键问题或有代表性的问题，作出对策分析，并制定整改计划。
(三)巡检文件归档
巡检报告撰写完成后，除了将巡检报告送交主管部门审查并
作为工作决策参考外，还要将巡检的过程文件归档，作为设备维护记录之一。
仓库管理管理制度6
为了加强配件采购、储存、发放的管理，保障汽车维修工作的顺利进行，特制订以下管理措施：
1 仓库管理员职责
1.1认真贯彻执行公司质量体系文件和规章制度，确保生产所需仓贮物资的各项管理工作。
1.2树立优质服务意识，端正服务态度，遵守制度，接受配件主管的'领导。
1.3负责经验证合格的配件进行合理摆放，做好清楚标识。
1.4严格按规定办理配件的出入库手续，记录准确，做到账物一致。
1.5加强贮存配件管理，定期检查库存配件质量，发现问题应及时处理，并报告配件主管。
1.6创造和维护良好的仓贮环境，做到库内通风、整洁，安全设施齐全、通道畅通，环境卫生达到“5S”标准；安全措施符合消防要求。
2配件入库管理
2.1配件的入库
仓库管理员按照《配件订单》，核查《到货清单》与实物品种、 数量、包装及供货单位，发现问题应及时处理，并报告配件主管。
2.2 对入库配件做好标识。
2.3关键件和安全件的标识内容必须包括进货批次、进货日期。
3配件仓库管理
3.1按配件、附件类别建立电脑台账。根据《到货清单》认真核对，防止错、漏、缺、锈蚀品入库。仓库管理员对入库配件的数量和质量负责。配件、
附件的账面数任何人不得涂改，更不得销毁，保证任何时候账物相符。
3.2配件、附件入库必须经仓管员验证，做好记录，并分别将其放置在合理位置。
3.3 仓库内所有配件应有配件标识，并置于明显位置，易于识别，配件标识应牢固、可靠。
3.4 仓管员应依据《入库单》、《领料单》等有效凭证记录配件出入库和库存情况，做好登记、每月做好月报表报配件主管和财务室。
3.5仓库重地禁止无关人员擅自进入，更不允许无关人员私自提取配件附件。
3.6仓管员应对配件进行日常巡检，每季抽检配件质量情况，发现有不合格品应及时向配件主管汇报处理。发现账物不符应查明原因，及时调整，确保帐物相符。
3.7仓库内严禁烟火，按消防规定配置消防器材，经常检查消防器材的有效性。
3.8配件实行“先进先出”原则。对将要或已超过贮存期的配件应由仓管员及时出具清单向配件主管汇报，配件主管应及时进行验证、评审和处理。
3.9做好仓库的贮存环境、卫生工作，做好文明、清洁、整齐、标志明显、过道畅通，达到“5S”标准。
3.10每年底进行一次清仓盘点工作，将盘点报告及时上报财务室和总经理核批。
3.11塑料件、橡胶件、油漆等有质保期的配件应规定储存期限，规定橡胶件保存期为5年，塑料件保存期为3年，油漆原料保存期为2年。
4 配件发放管理
4.1配件发货交付：仓库管理员凭《领料单》，按“先进先出”的原则进行
发货。
4.2所有的配件发货都必须与领料员核对名称的规格、型号、包装、数量、质量状况，由领料员签字确认后方可出库。
4.3仓库管理员都必须妥善保管所有《领料单》，不得丢失，《领料单》的保存期限为一年。
5 旧件回收管理
5.1 维修旧件由配件部负责回收和报废处理。
5.2 配件部对维修旧件（不包括易损件、覆盖件）进行标识，并放置在规定区域，防止非预期使用。
仓库管理管理制度7
一、收货的管理流程
(一)酒店采购任何物品，必须经收货部(收货员)验收，并填制收货报告单一式五联，经收货部和部门签收人签字(留存二份，部门一份，供应商一份，成本控制入帐一份)。
(二)收货部在验收货物时，必须按照已批准的“请购单”上的数量、质量要求验收货物，对于质量达不到要求，或临近有效期，或无批号等不予收获。
(三)对于中、西厨需要采购的干货、进口食品，行政总厨协同收货部进行验收，质量方面由行政总厨严格把关。
(四)当货物采购回来，供应商将货品送到，收货部需即刻通知申购部门主管来领取并验收物品质量是否符合要求，并签名确认。
(五)收货部要将所有收货报告编号，以便备查。
(六)收货部平时会有一份当期所有商品的执行价。填制收货报告时，也参照采购申请单，每日采购申请单上采购部填制的价格与采购人员提供的发票进行核对，不能超过执行价，殊情况必须由财务总监批准后，方能收货。
(七)如果各部门请购物品，必须是部门提前申请，采购部需在市场上调查三家供应商。
(八)作好以上审查后，按下列程序办理收货手续：
1、直接入仓库，由收货员与库管员共同验收数量、质量、按要求开据收货报告单，并签字确认货已入库。
2、直拨部门使用的，由部门主管(或行政总厨)与收货员共同检查、验收、开据收货报告并签字确认。
3、对于酒店常用物品(除餐饮食品外)收货员及库管员要能够掌握物品的质量，不明确时请求财务总监。
有下列情形者，仓库不予收货，如收货所造成的.损失由收货人承担：
(1)“请购单”手续不完备，或无“请购单”的。
(2)与请购单的数量、质量、规格、品名不符而使部门同意接收的。
(3)对价格未得到正式批复的。
(4)无法确定质量而使用部门又不验收的。
(5)假冒的、残次的、伪劣产品的。
二、存货管理流程
(一)所有入库物品需由库管员验收规格、数量、质量、品名、有效期后方能入库;酒水需在收货时要求交货人在发票上加注批号并开箱逐一检验。
(二)各类货物按类堆放整齐，食品存放需离地隔墙30cm并在醒目位置标注物品名称。
(三)每隔十天向财务总监报告货仓存量。
(四)每月进行一次定期盘点、成本控制、财会人员需协助仓库一同盘点。对有疑问物品要随时盘点。
(五)保管员应注意六防工作：即防霉、防火、防鼠、防渗漏、防盗窃、并对货仓的安全完整负有直接责任。
(六)仓库保管员损耗按大类核定：即瓷器千分之一(年损耗率，下同)零散食品千分之一、袋装食品千分之五、海鲜干货千分之一、瓶装物品万分之五、布草无保管损耗。所有非正常损耗均由保管员赔偿。
三、领发货(出货)管理流程
(一)各部门根据所需填列“物品申领单”，由部门总监签字并报财务总监批准后到仓库领取。
(二)任何部门或人员领用非本部门使用物品，特殊情况需注明原因，经财务总监批准后方能发给。
(三)领用除鲜活商品外有形物件，需交回原包装物(瓶、桶、箱等)具体办法按废旧物品管理执行。
(四)有下列行为者，按下列规定予以处罚：
1、未经许可直接进入货仓的，口头警告。
2、在货仓内吸烟的，书面警告。
3、未经许可白条借货的(除营业部门急用的)，书面警告。
4、领用单未具备相关手续而发货的，书面警告。
5、私自领用物品，按发出商品价值大小扣收，最后警告，情节严重的按酒店有关条款条理。
6、领单”传递程序：
“申领单”一式三联。一联部门留存，二、三联在领货时，需注明实领数量及金额，并请领货人签收，然后将第二联交至成本控制，第三联货仓留存记帐用。
仓库管理管理制度8
1、目的：
为了保证仓库账卡物的一致性，发现仓储工作中存在的问题并及时解决，以提高仓库管理的水平。
2、适用范围及盘点频次。
本办法适用于物流储运部仓库的盘点业。盘点分为定期盘点、不定期盘点、日盘点。定期盘点分为年度盘点、假期盘点；不定期盘点按客户要求和出现帐务异常情况下组织盘点、奇瑞公司停产或奇瑞公司下达盘点任务；日盘点是对贵重件的盘点。
3、职责。
3.1储运部记帐组负责盘点作业前的到货入库及供货清单出库的账务处理。
3.2储运部各班组负责盘点的实施，对盘点过程中出现的差异分析原因，提出改进措施。
3.3财务部负责对盘点过程的监督及结果进行检查与审核。
4、工作流程。
4.1.1对仓库进行整理，清理出藏在死角的物料。
4.1.2对不合格品、三包索赔件、不确认件要划出专门区域进行定置存放，并建立相应的电子帐；由相应的保管员进行后续处理工作。
4.1.3对各种无包装物料进行包装，做好物料的标识。
4.1.4确定盘点范围，核对物料，确保物料、卡与货位三者一致，同时确认区域内的物料状态是否相同。
4.1.5对参与盘点人员进行培训，熟悉盘点作业流程和各种单据。
4.2盘点实施。
4.2.1盘点表的发放。
4.2.1.1在固定位置设立盘点调度工作点，由调度主管负责盘点工具及盘点表的.发放。
4.2.1.2根据盘点人员的分工发放盘点工具及盘点表，由各小组盘点负责人统一领取。帐务员对需返还的盘点工具做好记录，盘点表按盘点人数发放，凭盘完的盘点表换新的盘点表。
4.2.1.3调度主管在发盘点表时，记录发放时间，并对盘点进度进行跟催。
4.2.1.4盘点人收到盘点表后，应在盘点表上注明接收时间。
4.2.2实物盘点。
4.2.2.1盘点人根据盘点表上的零件号找到相对应的货位，先核对该货位的料卡和物料与盘点表上是否相符，如相对应的货位上有不同品种的物料应立即转移至物料相对应的区域。
4.2.2.2盘完后用笔在物料卡上划一横线，在其下方摘要处用写下日期及“盘”字同时将实物盘点数字填写在结存处。
4.2.2.3在盘点表中“盘点数”一栏中工整的靠左边写下盘点数字。如盘点表填写错误，应用笔在原数字上划一横线，然后在其右边写下正确数字并签名。
4.2.2.4当一张盘点表盘完后盘点人应在盘点人处签名，并立即将盘点表交给本小组的盘点负责人，由盘点负责人对盘点表进行审核。
4.2.3盘点表的返还。
4.2.3.1各区域盘点负责人将审核后的盘点表交到盘点工作点，换取新的盘点表。
4.2.3.帐务员对返回的盘点表审核后，在盘点表返回时间处签字确认，并交专人录入系统，同时将新的盘点表发给盘点负责人。
4.2.3.3帐务员对盘点表返回时间进行跟催。
4.2.4盘点抽查。
4.2.4.1盘点表的由两人一组进行录入，一人负责报数，一人负责录入。当一张盘点表录入完成后，由录入人重新报数，报数人复核。
4.2.4.2当一张盘点表录入完成后，如盘点数字与系统数字不符，立即由专人负责核查。核查结果由核查人和盘点人共同签字确认。
4.2.4.3当盘点表开始返回，财务部立即安排人员对盘点结果进行抽盘，抽盘比例为盘点品种的10%，但盘点数字与系统数字不符的物料必须安排抽盘。
4.2.5盘点结果确认。
4.2.5.1抽盘结束后，如盘点准确率为95％以上，盘点结果有效。
4.2.5.2抽盘结束后，如盘点准确率为95％以下，则针对问题区域进行扩大抽盘，直至抽盘准确率达到95％以上，否则视为无效盘点。
4.3盘点总结。
4.3.1如盘点结果合格，则将此次盘点结果与帐面数字核对，出具盘点总结报告。
4.4.1盘点差异的原因有错盘、漏盘、计算错误；异常退货，并且未入账；
4.4.2整改措施:重新确认盘点区域，检查是否存在漏盘、错盘现象并重新计算；对未入账的重新入账；对无法查明的差异以调账为主。
仓库管理管理制度9
一、仓库考勤：由仓库主管记录全部保管员考勤。每一天考勤两次，上下午各一次。
二、迟到：迟到1——10分钟，罚款5元；迟到11——30分钟，罚款15元；迟到30分钟以上，当班次不计考勤但务必照常工作。每月累计迟到3次者，罚款后开除。
三、旷工：旷工1——3天，惩罚1倍日工资；旷工4天以上，开除。
四、请假：原则上应提前1天向仓库主管当面请假，被批准前方可认定为请假，否则视为旷工。正常请假不发工资也不扣工资。特别状况下能够电话请假。
五、早退：未到下班时间而离开工作岗位即为早退。早退一次罚款5元，每月累计早退2次者，罚款后开除。
六、脱岗：工作时间内，保管员务必坚守在自己的工作岗位上，凡离开岗位30分钟并且未告知仓库主管的即为脱岗。脱岗一次，罚款20元。每月累计脱岗2次者，罚款后开除。
七、严格遵守公司材料验收入库的`规定，廉洁奉公，不得向供给商索取财物，务必拒绝供给商请吃请喝，务必拒绝供给商礼物引诱，坚决维护公司利益。违规者，每人每次惩罚200元；一年内累计违规2次的，扣罚当月工资并马上开除。
八、以下行为，每次罚款5元：
上班谈天、干私活、频繁接打电话、听音乐、玩手机、打闹戏玩、无故串岗
仓库管理管理制度10
1、仓库管理人员须按时上下班，仓库实行24小时值班制度，严格实行交接班制度，发现异常情况应及时汇报。
2、非仓库工作人员，未经允许不得入内，出入仓库要随手关门。
3、仓库内要保持清洁、卫生，不准随地吐痰，乱扔果皮、纸屑。
4、仓库内严禁烟火，值班人员应常检查门窗有无异常，注意防盗、防潮、防鼠。
5、商品出入库，需严格手续，无有效手续不准办理出入库。
6、商品出入库需严格认真清点，核对数量、款号等务必准确。
7、仓库货品杜绝外借，特殊情况需办理有效手续。
8、不准私利，公司物品不分贵贱，不得私用或盗卖，一经发现，将严格处理。
9、端正工作态度，工作期间不得擅自离岗，多看、多学、多问，维护公司形象，爱护公共财物，礼貌待人。椅子用完后，叠在一起，放回原位个人用品勿随便乱放，就放在个人“保险柜”里茶杯用完后，要放回规定的地方不准随地吐痰不准随地扔东西，应放在指定的位置各人员应爱干净，有卫生空箱应放在指定位置，勿乱放用品或物料用完后，就放回原位保持饮水机的`干净出入休息室要随手关门对以上10点的保持及维护。
仓库管理管理制度11
仓库管理员，英文是storekeeper。顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。其仓库管理员的工作流程是：
管理流程：
制表登记；分类建帐；型号不同；单独码放；进货需签认；出库有凭据；缺货及时申报；每月进行盘库；设计几种表格；建立相应制度。如果仓库条件允许，可以把仓库分成几个区域（或库位），每个区域建一本帐（用活页帐本，以便续页，但每页帐页都要有页码）。每种配件必有单独帐页。
入库流程：
材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账（不必再单独用一联），一联交采购员，一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。
出库流程：
同样由仓库保管员填制领料单，由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可，同样一式三联，交财会、领料人和仓库留底并做账。
这样，财会和仓库的记账依据是相同的，月末对账才能发现问题并解决问题。
总论：仓库管理员具体职责
1、收货流程
1.1.正常产品收货
1.1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。
1.1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。
1.1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图
1.1.5收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交主管。
1.1.6接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。
1.2.退货或换残产品收货
1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
1.2.2退货产品有良品及不良品的.区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。
1.2.4收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交。
1.2.5依据单据记入台账。
2、发货流程
2.1.1所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。
2.1.2接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。
2.1.3仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。
2.1.4仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。
2.1.5仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。
2.1.6装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。
3、库存管理
3.1.货品存放
3.1.1入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
3.1.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。
3.1.3破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。
3.2.盘点流程
3.2.1所有的货物每半年必须大盘一次。对a类货物须每月盘一次。b类三个月盘一次，c类半年一次。
3.2.2针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性
3.2.3盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。
仓库管理管理制度12
五金仓库管理制度
为使本公司的五金仓库管理规范化，做到仓库实物与账目一致，保障安全高效生产，特订立本制度。
一、日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账，做好各类物资的日常核查工作，每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)需报废处理的，必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
2、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，按季度编制报表，报送行政部领导及财务人员，对各类不良存货提出处理意见，再加以处理。
3、仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区放置，做到“二齐、三清、四定位”。
二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。三清：物料清、数量清、规格标识清。四定位：按区、按排、按架、按位定位。
4、根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，货物堆放不得过高，保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧毒等货物，应设置明显标志。
5、仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防火防盗。
二、请购
1、当仓库物品不足时，仓库保管员应及时申购，常用文具、五金、机器零配件的申购必须按规定程序进行申购，经行政部长批准后方能交审计部审核，最后交采购部购买。
2、各车间、部门独立申购的物料须填写《申购单》，并注明名称、规格、数量、用途，特殊物品请出示样本，按规定的程序进行申请，并给五金仓管留备份，确保到货后仓管能准确发货。
三、入库管理
1、仓库管理员必须凭送货单办理入库手续，杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全、不能确认公司名称、收货人以及货物名称的，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内，不得与已入库物资混合放置。
3、已办理入库手续的物资，必须及时分类整理上架，严禁随意堆放，仓管按送货单及请购单备份
四、物品领用
1、维修人员到仓库拿取配件或材料须经仓库管理员许可，领取应自觉做好登记。维修后剩余配件、线材、管材、钢材等必须放回物资仓，并摆放整齐。
2、各车间、部门应按规定填写《物料领用单》，经本人签字，各部门部长签字确认后，仓库保管员审核《物品领用单》无误方可领取。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。
3、由于生产计划更改或其他原因引起领用的物资剩余时，应及时办理退库手续作退库处理。
4、领料时，遵寻“以旧换新”的原则发放，旧物有无回收在领料单上登记，因事先领料后拆除损坏的零部件的，事后仓管应及时回收旧物。
5、各车间、部门须填写《物料消耗单》，按月交给仓管和审计做好相应记录，出台相应的物料管理制度，谨防物资浪费。
五、仓管人员工作要求与纪律
1、严格履行出入库手续，对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映。
2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿，不可丢失。
3、库管员调动工作时，一定要办理交接手续，由上级监交，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。
4、监督做好文明安全装卸、搬运工作，保证物资完整无损。
5、做好仓库的'安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整，库容整洁，通道畅通。
6、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。
7、做到四“检查”：
上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。下班检查是否已锁门及是否存在其他不安全隐患。经常检查库内温度、湿度，保持通风。
检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。
8、严格遵守仓库工作纪律：严禁在仓库内吸烟、动用明火。严禁酒后值班。
严禁未经财务总监同意涂改账目、抽换帐纸。严禁在仓库内存放私人物品。严禁私领、私分仓库物品。严禁随意动用仓库的消防器材。严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。
六、物品报废及周转管理
1、以旧换新入库的备品备件、劳保用品等废旧物质，五金仓库进行整理归类，经有关领导同意变卖后，由部门主管负责落实变卖工作，并将单据收回财物部;严禁未经办理审批手续，仓库管理员私自对工具作报废或销账处理。
2、重要机械设备确认报废应及时处理，在五金仓库保存时间不得超过一周。
3、有保养要求的重要设备须暂存于五金仓，必须附清晰保养标准，否则五金仓管有权拒绝接收。
以上制度由行政人事中心拟定，如有违反，将参照《员工手册》奖惩条例进行处理。
仓库管理管理制度13
一、术语说明
1、物资：在社会用语中是物质资料的简称包括生产资料和消费资料在我国经济管理中一般是指工业品生产资料。它包括机电设备、工具、原料、材料、燃料、备件以及低值易耗品。
2、仓储设施：是指仓库建筑物和各种仓库设备的总称。
3、物资仓库：是指特地集中储存各种物资的建筑物或场所。它为物资保管供应必要的条件和空间。库房、货棚、露天货场通称为仓库。
4、仓库设备：包括库房、货棚、货场、物资检验设备、保管设备、装卸搬运设备、起重运输设备、安全消防设备、信息处理设备、计量器具以及专用线、站台等。
5、仓库技术管理：是指依据客观经济规律的要求运用科学方法对物资仓库的整个技术作业过程和有关经济活动加以方案、组织、指挥、协调、把握和监督力求取得最佳的经济效益和社会效益。仓库技术管理包括物资入库，物资验收，物资保管，物资出库，物资技术档案管理，单据、帐卡管理，计量器具管理仓库安全管理等。
6、物资入库：是指物资进入仓库时进行卸货、查点、验收、上架、堆码以及帐卡、单据、凭证处理传递手续的总称。
7、物资验收：是依据物资入库通知单及有关资料，依据肯定程序和手续，对到库物资进行数量和质量验收，以验证其是否符合规定的要求。数量验收是核对到库物资的编码、名称、规格、型号、数量（件数、长度、重量）等与入库通知单、运单、发货明细表、技术证件、装箱清单等资料是否相符。质量验收是对产品的外观质量和内在质量进行检查测定，以验证其是否符合产品质量标准或合同规定的要求。
8、物资保管：是指对物资进行合理地保存和经济地管理。合理地保存，是将物资存放在适宜的场所和位置；经济地管理，包括对物资实体和物资仓储信息两方面的科学管理。
对物资实体的管理主要是技术管理，是对物资进行科学的保养和维护，为物资供应良好的保管条件和环境。对物资仓储信息的管理，主要是对与库存物资有关的各种技术证件、单据、凭证、帐卡的管理。
9、四号定位：是仓库货位管理的一种有效方法，即用四个号码确定一个货位。这四个号码是：库号（库房或货区代号）；架号（货架或货垛代号）；层号（货架或货垛层次代号）；位号（层内货位代号）。
10、固定货位：是指某一货位严格规定只能存放某一品种规格的物资，而不能存放其它物资。适用于收发量较稳定的物资。
11、自由货位：是指每个货位均可存放任何一种物资（相互有不良影响者除外），只要货位空闲，入库各种物资均可存入。适用于收发频繁、存量变化较大、无固定货位的物资。
12、五五堆码：是指库存物资堆码时，以“五”为基本计算单位的物资堆码法。依据物资的不同特点，在摆放时每行每层数量力求以“五”、“十”或其倍数堆码。
13、四对口：是指库存物资的实物数量与帐面数量应相符，做到帐、卡、物、资金四对口。
14、十防制度：是指仓库应具有防锈、防腐、防毒、防震、防火、防爆、防盗、防潮、防机械损伤、防治虫鼠害的措施。
15、物资出库：是指库存物资发出时所进行的验证、配料、检查、复核、包装、点交、单据凭证填制及传递处理等活动的总称。
16、四懂三会十过硬：是指仓库管理人员应达到的基本业务要求，“四懂”，即懂物资名称、规格、性能、用途，懂保管保养常识，懂业务手续，懂消耗规律；“三会”，即会换算、会保管保养、会识别常用的标记符号；“十过硬”，即收发、识料、写算、报表、保管保养、“四对口”、“五五堆码”、“四号定位”、使用度量衡、执行制度过硬。
17、物资储备定额：是依据物资的生产、供应、运输、消费以及需要等条件确定的保证生产或供应所需物资储备的数量标准。
二、物资仓库技术管理规定
1、仓储设施的合理配置、布局
（1）依据储存物资的技术性能、质量要求、周转量大小和当地气候条件等因素，设置必要的、足够的仓储设施，并符合所保管物资的技术要求。
（2）仓储设施应按仓储物资的性能配置相应的防火、防爆、防损、防盗、防腐、防潮、防冻、防霉、防蛀、防鼠、防尘等设施。并应依据有关国家标准设置相应的图形标志。
（3）库内设施必需保持质量标准，完好完整状态，有固定的保存位置，有严格的保管保养制度，指定专人保管，管库人员应会正确使用。
（4）仓库、货场规划布局应合理、库存物资应分区分类，有序编号，标志明显。
（5）仓储设施必需保证收发、保管、搬运正常作业，并符合有关技术安全规范。运输通道宽为2—3米；人工作业通道宽为1-1.5米；检查通道宽不得少于0.5米，物资和机具设备不得占用各类通道。
（6）新建改建仓库应按有关建筑标准实施。
2、物资入库管理
（1）入库物资应数量精确、质量良好，验收记录、技术证件必需齐全。
（2）到库物资必需准时验收，金属物资验收不超过3个工作日，需理化检验的'物资不超过7个工作日，其它物资不超过1.5个工作日，若批量大或技术条件简单的物资，由管库人员提出书面申请，经单位领导批准，可以酌情延长验收入库时间。全部到库物资都要有验收时间登记。
（3）计重物资一律按实际重量验收；
以理论换算计重交货的物资，按规定换算计重验收，并要记录换算依据、尺寸和件数；计件物资应全部清点件数；定量包装的计重、计件物资可抽验5%-15%，同时记录毛重、皮重和净重；成套交货的机电设备必需查点主体、部件、零件、附件及工具备品等，其它物资，如玻璃、木材等，按国家有关规定的标准计量方法检查验收。
（4）验收中发觉质量不合格，数量超出允许误差范围的必需查明缘由，分清责任，准时反馈，并应作记录。进口物资应按有关规定验收，不误索赔期。
（5）验收中对发觉问题的待处理物资，不得办理入库手续，应单独存放，妥当代保管，防止混杂、丢失、损坏。
3、物资保管保养
（1）物资的存放要按分类编号有序排列在相应的库房、货棚和货场。笨重、难移动的物资，可存放在收发作业便利的货位，配套物资可集中存放。仓储物资、待发物资、代保管物资、待处理物资均应划区分开，不得混存。仓库内不得存放无帐物资和私人物品。
（2）物资保管环境必需保持洁净、美观。各类仓库都应设置物资纪律、物资动态、平面示意图、安全防火措施、十防措施等有关显示板。做到库内物资及设施无积尘，货区无杂草，临时货场的货垛四周无杂草。
（3）物资存放要做到正确、整齐、平平稳固、合理苫垫、过目知数、查点便利、料签齐全、标志明显。固定货位存放的物资实行“四号定位”、“五五堆码”；
自由货位存放物资可参照执行。
（4）管库人员对经管的物资必需依据“六查”内容，即查数量、查质量、查保管方法、查计量工具、查安全、查技术，认真自点，循环自点率每月不少于15%，并有自点记录交仓库负责人签署意见。自点中发觉的问题要求在一周内处理完毕。
（5）物资仓库要认真执行各类物资技术保管规程，做到物资无变质、锈蚀、损坏、霉烂、虫蛀、鼠咬。对需要温湿度调整的物资、精密仪器的保管，应有温湿度把握措施。
（6）物资搬运、堆码作业必需保持物资完好无损。严禁野蛮装卸，乱堆乱码，不得以小压大，以重压轻。混杂乱放。装卸、搬运、堆码危急品或有毒害的物资须使用相应的防护用品工具，并严格遵守有关安全操作规程。
4、物资出库管理
（1）物资出库必需凭证齐全，手续齐备，数量精确，质量完好，包装坚固，标志清楚。
（2）物资出库应依据先进先出的原则，有保管期限的必需在期限内发放。
（3）物资出库必需坚持“三检查”，即检查发料凭证是否正确无误，检查发出物资的编码、品名、规格、数量是否相符，检查应附技术证件和有关凭证是否齐全；“三核对”，即发料凭证与帐卡核对，发料凭证与发出实物核对，结存实物与帐卡核对制度。
（4）物资出库应严格执行回收利旧制度，对规定必需回收的物资应退旧（废）才能领新。
（5）严格执行限额发料制度，发放领用小额零星物资，除难以分割、拆零的以外，不得任凭超发。
5、物资仓储信息管理
（1）物资帐卡、单据、凭证必需使用正确，填写规范，记录完整，填写规范，记录完整，字迹清楚，传递快速；必需按规定方式改错，按要求印章齐全，按程序严格审查。
（2）仓库帐项清楚，物资进、出、存储动态记载正确，做到日清月结，帐、卡、物相符。
（3）坚持物资盘点制度，做到有动态的随时盘点，无动态的定期盘点，每年全面盘点。
（4）仓库管理技术档案，包括各种帐卡、单据、凭证及统计资料、报表都要依据档案管理的规定按月（季、年）分类装订成册，妥当保管，便于存查。
6、物资仓库安全管理
（1）火工品、化学危急物品应设专库保管，并有专人负责，严格依据火工品、化学危急物品技术保管要求保管，严格执行火工品、化学危急物品的收发保管制度。
（2）仓库区域要严格管理火种及火源，在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标志。库区内禁止吸烟，禁带火种。仓库作业必需使用电焊、气焊时，应严格隔离。
（3）仓库电气设备及线路应符合公安部颁发的《仓库防火安全管理规定》的要求。仓库电源开关、保险装置应设在库外并安装符合要求的开关箱。危急品库要设防爆灯具。
（4）库区内必需按储存物资的性质配足相应的消防器材。由专人管理，管库人员要会使用。要定期检查，保持质量良好。
（5）管库人员应对仓库安全负责，每日上班要检查门窗封锁有无异状，下班要断开电源，封锁门窗。
（6）仓库作业必需遵守安全操作规程，做到无火情、设备、物资破损事故，无人身伤亡。
7、仓库基础管理及仓库管理现代化
（1）仓库管理技术规范、经济技术指标健全，并应严格执行。
（2）制定合理的物资储备定额，实现物资储备定额下库管理，有健全的把握方法和信息反馈制度。
（3）仓库各项作业规程实行标准化、程序化、规范化，并应用推广现代化管理技法。
（4）改善仓库管理条件，逐步实现仓储立体化、堆码器具化、装卸搬运机械化、帐务处理电子化。
8、仓库管理人员职责和业务素养要求
（1）仓库各级管理人员应有明确的岗位责任制。
（2）上岗前必需进行岗位业务培训，考试合格，持证上岗。在岗人员应适时进行业务培训、定期考核。
（3）仓库管理人员应把握物资仓库技术管理标准。达到“四懂”、“三会”、“十过硬”。
仓库管理管理制度14
第一章：总则。
1.1本制度是为规范仓库管理行为，明确仓库工作职责，规范仓库操作流程，减少货品损失而制定。
1.2本制度适用于所有部门仓库管理人员。
第二章：仓库管理职责。
2.1仓库管理人员应熟悉仓库所有货品的.种类、规格、数量、存储方式、期限等信息。
2.2仓库管理人员应按照规定程序对货品进行入库、出库、盘点等操作，确保货品安全、准确。
2.3仓库管理人员应定期巡视仓库，检查货品的存储和设备是否安全、有效，及时发现并处理问题。
第三章：仓库操作流程。
3.1货品入库：检验货品，并记录入库日期、数量、产地、生产日期、有效期等详细信息。
3.2货品出库：核对货品品质、规格、数量，记录出库日期、数量、用途等信息。
3.3货品转移：禁止私自调换、处理货品，应按规定程序进行调度。
3.4货品保管：依据货品类型、特点、储存方式等因素，做好货品保管工作，确保货品安全、质量。
第四章：仓库安全管理。
4.1仓库内部应设立安全标志、警示标志。
4.2仓库内禁止吸烟、使用明火、存放易燃、易爆物品。
4.3仓库设施设备应保持安全、有效，定期进行保养和维护。
4.4仓库管理人员应时刻关注仓库的安全和设备的运作状态，确保操作顺畅和安全。
仓库管理管理制度15
一、仓管人员对进仓物料必须严格检查物料的规格、质量和数量。发现与发票数量不符,以及规格、质量不符合使用部门的要求,应拒绝进仓,并立即向采购部递交物品验收质量报告进行处理。
二、经办理验收手续进仓的物料,必须填制“商品、物料进仓验收单”,仓库据以记帐,并送采购部一份用以办理付款手续。物料经验收合格,办理进仓手续后,所发生的一切物料短缺、变质、变型、霉烂等问题,均由仓库负责处理。
三、各部门领用物料,必须填制“仓库领料单”或“内部调拨凭单”,经使用部门经理签名,再交仓库主管批准,方能领料。
四、为提高各部领料工作的计划性及有利于加强仓库物资的管理,采用隔天发料办法办理领料事宜。
五、各部门领用物料的下月补给计划,应在月终前报送仓管部。临时补给物资必须提前'天报送仓管部。
六、物料出仓,必须办理出仓手续,填制“仓库领料单”或“内部调拨单”,并验明物料的规格、数量,经仓库主管签署、审批发货。仓库应及时记帐及送财务部一份。
七、仓管人员对任何部门均应严格按先办出仓手续后发货的`程序发货,严禁先出货后补手续的错误做法,严禁白条发货。
八、仓库应对各项物料设立“物料购、领、存货卡”,凡购入、领用物料,应立即作相应的记载,以及时反映物资的增减变化情况,做到帐、物、卡三相符。
九、仓库人员应定期盘点库存物资,发现升溢或损缺,应办理物资盘盈、盘亏报告手续,填制“商品、物料盘盈、盘亏报告表”,经领导批准,据以列帐,并报财务部一份。
十、为及时反映库存物资数额,配合供应部门编好采购计划,以节约使用资金,仓管人员应每月编制“库存物资余额表”,送交财务部、采购部各一份。
十一、各项物资、材料均应制订最高储备量和最低储备量的定额,由仓管部根据库存情况及时向采购部提出请购计划,供应部根据请购数量进行订货,借以控制库存数量,以避免物资积压或供应短缺,而影响经营管理的正常进行。
十二、仓管部未能及时提出请购而造成供应短缺,责任由仓管部负责。如仓库按最低存量提出请购,而采购部不能按时到货,责任则由采购部负责。
十三、公司物资管理制度,经总经理批准后,公司各部门均应遵照执行。
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