检测管理制度

时间:2025-11-12 10:30:39 制度

检测管理制度

  在社会一步步向前发展的今天,制度使用的频率越来越高,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。什么样的制度才是有效的呢?以下是小编精心整理的检测管理制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。

检测管理制度

检测管理制度1

  职业健康质量管理制度的.重要性体现在:

  1.保护员工权益:确保员工在工作中免受健康损害,提高员工满意度和忠诚度。

  2.提升企业形象:体现企业对社会责任的承担,提升公众对企业的好感度。

  3.降低运营成本:减少因工伤和职业病导致的医疗费用和生产力损失。

  4.遵守法规:符合国家及地方有关职业健康和安全的法律法规要求。

  5.促进持续发展:通过提高工作效率和减少事故,为企业长期稳定发展打下基础。

检测管理制度2

  1.法规合规:遵守国家和地方的职业健康法规,避免因违规操作导致的法律风险。

  2.降低医疗成本:通过预防措施减少职业病发生,减轻企业的医疗支出。

  3.提高生产力:健康的员工更能全身心投入工作,提高工作效率和质量。

  4.增强员工满意度:良好的职业健康监护制度能增强员工的`安全感和归属感,提高员工满意度和忠诚度。

  5.企业社会责任:展示企业对员工福祉的关注,树立良好的社会形象。

检测管理制度3

  检验检测管理制度是企业质量管理的重要组成部分,旨在确保产品或服务的质量符合行业标准和客户需求。它涵盖了检验检测的全过程,包括但不限于样品管理、检测方法选择、设备校准、数据记录、结果分析、报告编写及审核、异常处理等多个环节。

  内容概述:

  1.样品管理:规范样品的接收、标识、存储和处理,防止样品混淆或损坏。

  2. 检测方法:明确各类检测的标准方法,以及特殊情况下的非标方法选择。

  3.设备管理:规定设备的`定期校准、维护保养和使用操作规程。

  4.数据记录:强调原始数据的准确记录,以及数据处理的透明度。

  5.结果分析:设定结果判定标准,确保分析的公正性和准确性。

  6.报告编写与审核:规范报告格式,设立多级审核机制,保证报告质量。

  7. 异常处理:制定异常情况的应急响应机制,确保问题能得到及时解决。

检测管理制度4

  一、精密仪器及贵重器皿需有专人保管,并做好相关记录。

  二、精密仪器的安装、调试和保养维修,均应严格遵照仪器说明书的'要求进行。上机人员上岗前应经考核,合格后方可上机操作。

  三、使用仪器前,要先检查仪器是否正常。仪器发生故障时,要查原因,排除故障后方可继续使用。决不允许仪器带病运行。

  四、仪器用完后,要摆放到所要求的位置,做好清洁工作,盖好防尘罩。

  五、计量仪器要定期校验、标定,以保证测量值的准确度。

  六、对检测室内的仪器设备要妥善保管,经常检查,及时维修保养,使之随时处于完好状态。

检测管理制度5

  1 数据真实、项目齐全、字迹清楚。

  2 书写一律采用碳素钢笔或签字笔,不得使用铅笔、圆珠笔或红色笔。

  3 记录不得涂改,如有记错时,应对错误数据划“=”道横线,将正确的数据写在上边,并加盖更改人印章,更改印章每张记录不应超过两处。

  4 对有温、湿度要求的'检测项目,应记录测试过程的温度、湿度。对缺少此栏目的表格,应在说明栏或附注栏中填写。

  5 对抗压、称量试验,应记录使用仪器的型号、编号、量程等。

  6 应注明试验参数,检测试验时所采用的标准号。

  7 测试日期要正确,不准漏记或凭印象补记。

  8 参加试验人员应各自签字,不得漏签或代签。

  9 试验过程中如果遇到停电、仪器设备发生故障,一般应重新试验,如确实不影响数据精度要求时,在试验记录中注明。

  10 检测操作结束,要及时计算检测结果。结果的有效数字应严格按规程修约与保留。

  11 校核测试结果的准确性,发现可疑数据应及时找出原因或重新测试。

  12 测试记录应写出评定依据,对被测项目做出公正准确的结论。

  13 复核采用的检测标准和评定标准是否正确,选用仪器精度或量程是否恰当。

  14 复核记录数据是否准确,计算数据是否正确,保留有效位数和数字修约是否符合规范。

  15 复核采用法定计量单位是否正确。

  16 复核结论用语是否公正、确切。

  17 复核填写项目及签名、日期是否完整。

检测管理制度6

  泄漏检测管理制度是一项旨在预防和及时发现企业运营中可能出现的泄漏问题的管理规定,它涵盖了设备维护、监测系统、员工培训、应急响应和责任追究等多个方面。

  内容概述:

  1.设备维护与检查:定期对可能产生泄漏的设备进行细致的检查和维护,确保设备的.良好运行状态。

  2. 监测系统建立:设立有效的泄漏监测系统,包括在线监测设备和定期巡检制度。

  3.员工培训:对全体员工进行泄漏识别和处理的培训,提升员工的安全意识和应对能力。

  4.应急响应计划:制定详细的泄漏应急响应预案,确保在发生泄漏时能够迅速、有效地进行处置。

  5.责任追究机制:明确各层级员工在泄漏事件中的职责,对于疏忽或违规行为进行责任追究。

检测管理制度7

  职业健康体检管理制度的重要性不容忽视:

  1.保护员工权益:定期体检能早期发现和预防职业病,保障员工的身体健康。

  2.提高工作效率:健康的'员工能更好地投入工作,提高生产效率和工作质量。

  3.遵守法规:符合国家关于职业健康的相关法律法规,避免因疏忽导致的法律风险。

  4.企业形象:体现企业对员工的人文关怀,提升企业形象和员工满意度。

检测管理制度8

  1、技术资料管理应由专人负责。

  2、各类资料的分类应科学合理,便于查找。、

  3、技术资料包括:检测规程规范、大纲、细则,操作规程和方法:议器设备说明书,仪器设备明细表和台帐;各类原始记录;各类检测报告;样品登记本。

  4、检测人员需借阅技术资料,应办理借阅手续。

  5、与检测无关的'人员不经允许不准查阅检测报告和原始记录。

  6、资料室应做好防火、防盗、防蛀工作,以防资料的损坏。

检测管理制度9

  一、龙门吊机一般安全控制措施。

  1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育,考试合格后才能上岗。

  2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装,并佩戴好安全防护用品。

  3、特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得操作。

  4、开工前负责人应组织施工,技术安全人员对现场情况进行检查,符合要求后方可开工。

  5、施工作业前应做好安全技术交底工作,并按要求做好记录。

  6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定,正确使用工器具,服从安全人员的管理。

  7、高处作业时施工人员必须系好安全带,安全带的固定位置应安全可靠,并尽量高挂低用。

  8、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠,临空面、悬空作业必须挂好安全网。

  9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

  10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行。

  11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查,正确选择和使用,并严格执行“十不吊”规定,确保其安全性符合要求。

  12、大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥,协同配合。

  13、构件对接时禁止用手探孔找正。

  14、电气系统通电调试时,必须有两人同时作业,其中一人监护。

  15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标,并且指挥明确,信号清楚统一,参加施工的人员必须服从管理,统一行动。

  16、安装部位应设置安全作业警戒线,并派设安全警戒人员,禁止无关人员进入。

  17、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

  18、安全人员应坚持现场巡视,发现违规必须及时制止和处理。

  19、安装作业中,遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

  二、具体控制指施。

  1、技术交底。

  2、由项目总工程师组织进行技术交底,使参与安装项目有关技术人员,管理人员,操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求,并对起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有数,防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

  3、在安装过程中可以组织多次技术活动,但无论何种形式的'技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实,避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。

  4、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施,并在施工中督促落实,确保措施到位。

  5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责,深入现场检查,对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理,避免恶性事故的发生。

检测管理制度10

  1、主题内容与范围

  本标准规定了计量器具的选择和配备。

  本标准适用于计量器具的选配工作。

  2、配备范围与要求

  2.1根据《江苏能建机电实业有限公司计量管理实施细则》的有关规定制订本制度。

  2.2为正确提供可靠数据,在添置计量器具时,需添置部门应根据生产工艺质量和经营活动中计量参数要求,详细填写计量器具名称、型号、规格、精度、最限、制造单位和数量等,以便生产部审核后供采购部门采购。

  2.3质检科根据提供的数据,做好使用环境调查、测量能力指数(mcp〉值的计算,同时考虑安装形式,本广维修力量,在保证测量精度条件下,尽量采用简易易懂,便于操作并逐步向数字化、自动化程度高的方向选配。

  2.4各类计量器具选配的原则

  2.4.1根据-工厂生产规模、产品型号、被测工件的最高公差等级产品结构和批量,正确合理地选择工厂计量标准器的等级,按计量检定系统,配备必要的标准检定仪器设备。

  2.4.2精密测试的计量器具的选配应根据其测量的技术指标和经济指标确定,尽量避免采用高精度计量器具、计量器具的测量技术指标,即测量:极限误差应小于被测工种允许的测量误差,这是选配的主要依据。计量器具的.经济指标,主要是价格、调整和使用所费时间及操作技术要求等,这是选择的主要原则。

  2.4.3被测工件的结构特性、太小、形状、重量、材料、钢性和表面粗糙度等都是选配计量器具的考虑因素。

  2.4.4被测工件的加工方法、批量和数量也是选配计量器具的重要考虑因素,对于单件测量,应以选择通用量具,和仪器为主,成批工件以专用量具、仪器为主,太批量工件以高效的机械化、自动化的专用检验仪器为主。

  2.5能源计量器具的选配应根据国家有关能源计量器具的配备和管理通则的要求执行。

  2.6其它类计量器具按各专业精度和使用要求进行选配。

  2.7计量器具的安装必须按照说明书和有关技术规定进行安装,计量人员进行监督,保证安装准确合理。

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  建筑公司工程项目试验、检测管理制度

  一、适用范围

  1.适用于公司承揽工程的检验试验管理;

  二、相关文件

  1.《管理手册》

  2.《物资进货验收程序》

  三、实施职责

  1.本制度由工程部负责管理;

  2.工程部负责进货检验试验的管理,各项目部负责具体实施;

  3.工程施工质量检验及评定工作,由项目部技术负责人负责具体实施;

  4.建筑材料检验试验管理由项目部技术负责人外委试验;

  5.最终检验试验由公司工程部门负责组织检验;

  四、工作流程

  4.1进货检验和试验

  4.1.1所有进厂物资均应按规定的程序进行检验和试验,具体见《物资进货验收程序》规定;

  4.1.2未经检验或试验合格的物资,(包括原材料、外购件、外委加工配制件等)不准投入使用或加工(4.1.4的紧急放行情况除外);

  4.1.3顾客提供的物资,开箱时也应做好开箱验证记录和签证;

  4.1.4如因工程急需,来不及检验或试验而放行时,需有可靠的追回程序,并应对该物资做唯一性标识,以便一旦发现不符合规定要求时能立即追回和更换(习惯称为紧急放行)。紧急放行的授权人为项目部经理或技术负责人;

  4.1.5进货检验和试验,主要包括:

  <1>供方质量文件

  <3>有规定时抽样检验和试验。

  4.1.6检验和试验合格后均应办理检查验收签证;

  4.1.7所有建筑材料、建筑构配件和设备未经监理工程师签字不得用于工程施工和安装。

  4.2过程检验和试验

  4.2.1工程开工前,由项目部负责编制质量检验的有关要求(可在施工组织设计中反映),其中有关顾客、监理方面的内容,应取得顾客或其代理人的认可同意。

  4.2.2工程施工质量检验及评定工作,由项目部技术负责人负责实施;

  4.2.3建筑材料检验和试验由项目部委托外部实验室负责实施;

  4.2.4外委检验、试验时由项目部技术负责人负责外委委托,并负责将试验结果送达有关验证单位;

  4.2.6在所要求的分项或分段工程的检验和试验工作未完成之前,或必需的试验报告未收到前,不得进行下道工序的施工;

  4.2.7如应施工急需来不及在检验试验报告完成前就要转入下道工序,则必须有可靠的追回程序(习惯称例外放行),并应在相应的产品上做出明确唯一的标识,做好记录;

  4.2.8例外放行,需经项目部经理批准。

  4.3最终检验和试验最终检验和试验由公司工程部门、项目部根据顾客安排与监理、设计单位等配合完成;工程资料的'形成应与工程进度同步。工程部应按规定及时向有关方移交相应资料。

  4.4检验试验人员从事检验和试验的人员,应具有相应的资质,并取得认可的证书。

  4.5检验试验记录

  4.5.1检验和试验记录是证明采购物资、在建工程、在制产品和最终产品(或工程)质量满足规定要求的客观证据,所有检验和试验均应做好检验和试验记录或签证;

  4.5.2过程检验试验记录按工程行业要求的验收记录表格执行;

  4.5.3最终检验和试验记录(即分部验收记录、单位工程验收记录)由公司工程部负责记录;

  4.5.4检验试验记录内容应完整,且真实可靠,并应符合档案管理要求;

  4.5.5检验试验应有书面记录和专人用合格的书写材料亲笔签字,不得代签字或使用打印机打印。

  4.6不合格检验和试验中发现的不合格品,按《质量问题处理制度》规定处置。

  4.7监督检查检验和试验控制,由工程部负责监督检查

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  1 检测报告是检验机构检测水平高低的集中反映,必须保持内在和外观的质量。

  2 检测报告应及时填写,数据要与记录表中对应项目一致,统一采用法定计量单位。

  3 检测报告应按工程建设单位要求使用统一格式。检测试验报告一律用微机打印。

  4 出具的报告不允许有更改内容,凡有更改情况的报告一律作废重写。

  5 报告要做到内容完整,字迹清晰,数据准确。结论做到文字简练,公正确切。

  6 报告要严格签字手续,试验、复核、技术负责人要分别签字,严禁一人代签。

  7 报告须经过质量负责人审核,技术负责人或授权负责人签发,加盖试验检测专用章与认证标志章,以保证报告的'法律效力。

  8 试验检测报告应及时提交,除对试验周期有特殊要求的项目外,一般项目各级试验室应于接受委托后的48小时内,出具试验检测报告。

  9 建立试验报告发放登记台帐,写明试验报告名称、发放份数、发放人、领取人、领取日期;发放人、领取人和领取日期,要求手签。

  10 试验检测资料使用统一编号。

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  1 目的

  为加强检测计量设备的监督管理,保障量值的准确可靠,制定本制度。

  2 范围

  本制度规定了计量工作、检测计量设备(包括检测仪器设备、计量器具)、计量标准器、量值传递的管理、要求与考核.

  3 职责

  3.1 公司设立计量室,负责本公司计量工作的综合管理。

  3.2 计量室负责计量测试技术、量值传递和监督管理,保证本公司检测计量设备和计量数据的准确统一。

  3.3 相关处室和分公司具体负责本单位检测计量设备的使用、维护保养及送检工作. 4 检测计量设备工作管理

  4.1 检测计量设备台帐(或监视和测量装置台帐)、周期检定计划、原始记录及技术档案。

  4.1.1 计量标准器及检测计量设备应健全技术档案,计量技术档案包括检测计量设备使用说明书、监视和测量装置维护保养与操作规程、检定/校准证书等。

  4.1.2 计量室应健全监视和测量装置台帐;检测计量设备使用部门应健全监视和测量装置分台帐. 4.1.3 经检定合格的检测计量设备,外检的应出具检定/校准证书;自检的应出具合格证书,并有主管、检定员、核验员鉴字,加盖计量器具检定合格印章,加帖合格标识。 4.1.4 检测计量设备技术档案的管理 检测计量设备检定/校准证书存档四年;合格证书保存一个检定周期;检定/校准原始记录存档一年.

  4.2 计量检定室环境

  4.2.1 计量检定室保持清洁,室温恒定,易燃物器必须妥善保管。 4.2.2 严格执行《监视和测量装置维护保养与操作规程》。

  4.3 业务培训

  4.3.1 计量检定人员应持有上级计量部门颁发的有效资格证书。

  4.3.2 计量室负责各分公司及相关部门的计量管理员的业务培训和指导。 5 检测计量设备管理

  5.1购置、验收

  5.1.1 根据产品质量和过程控制的要求由使用部门提出购置申请。资产处或质安处分别负责填制《设备购置申请表》或《监视和测量装置购置申请表》,经部门负责人审核,生产副总经理批准后,方可生效。并交由资产处或质安处办理采购事宜。

  检测计量设备的购置应符合以下要求:

  a. 新购置的检测计量设备应符合计量法的规定,并有“,,,"标志。

  b.检测计量设备的有关技术要求应在相应检验规程中予以明确规定; c。精确度应与被测参数的允许误差相匹配;

  d。符合计量法关于计量单位使用要求的规定. 5.1.2 检测计量设备进厂后,设备动力处会同质检处依据检测计量设备说明书进行验收或委托法定检定部门验收。若验收合格,则予以进厂并办理入库手续;若验收不合格,由采购部门办理退货或维修事宜,直至验收合格. 4.1.3 检测计量设备附配件进厂,其验收、进厂入库、退货或维修程序同上

  5.3 检测计量设备建档 经验收合格的检测计量设备由资产处填制《设备固定资产台帐》,由质安处建立《监视和测量装置台帐》,并列入《周期检定计划》。台帐应包括:

  5.3.1 监视和测量装置的名称、制造厂、规格、型号、精度。

  5.3.2 公司编号、进厂日期、监视和测量装置编号、启用日期。

  5.3.3 使用部门、检定/校准周期、检定/校准记录。

  5.4 检测计量设备的检定/校准

  5.4.1 所有在用的检测计量设备应在校准状态. 5.4.2检测计量设备的检定/校准时机:

  a. 新购检测计量设备首次使用前;

  b。 检测计量设备偏离校准状态或调整不当而使其校准失效; c。 检测计量设备置经过维修; d。 校准有效期到期;

  e。 其他时机. 5.5 分级管理

  根据检测计量设备的使用现场、精度等级、产品要求、计量特性等,在用检测计量设备分为A、B、C三类管理。

  5.5.1 A级计量器具由计量室直接控制和监督。

  a.本公司最高计量标准器及其配套的检测计量设备。

  b。列入强制检定的检测计量设备。

  c。关键工序的检测计量设备。

  5.5.2 B级检测计量设备

  a.用于生产工艺控制、质量检测有数据要求的`非关键参数检测的检测计量设备. b。用于有关生产车间及部门内重要设备能源核算、物资管理用的检测计量设备。 c.对计量数据准确可靠有一定要求,但其寿命较长,可靠性较高的检测计量设备。 5.5.3 C级计量器具

  a。用于生产工艺、质量检测以及生产或装置上固定安装的不易拆卸,而又无严格准确度要求的指示用检测计量设备.

  b. 检测计量设备性能很稳定,可靠性高,而使用又不频繁,量值不易改变的检测计量设备。

  c.一般工具类的检测计量设备。

  d。用于生活方面的检测计量设备和基层职工福利方面用的检测计量设备. 5.5.4 分级管理要求

  5.5.4.1 A级计量器具

  建立集团最高计量标准履历表、监视和测量装置台帐、编制周期检定计划,设专人保管、使用,依据周期检定计划送上级计量部门检定,并做好稳定性记录.属公司自检的,应严格按检定规定和检定周期实施检定,使用过程中发现异常情况,应及时复核计量检测数据,必要时须重新送检。

  5.5.4.2 B级检测计量设备

  a。建立检测计量设备台帐。

  b.编制周期检定计划,并按检定规程进行检定. 5.5.4.3 C级计量器具

  a.建立检测计量设备台帐。

  b.延长检定周期.

  主要用于使用环境好,或使用频次低,或计量性能稳定,但仍有一定准确度要求的。延长周期不超过原周期的2-3倍。

  c。有效期管理. 主要用于使用环境恶劣,寿命短,低值易耗,且无严格准确度要求的。但须加强日常维护。

  d.一次性检定。

  主要用于计量性能较稳定,对准确度无严格要求,且低值易耗的检测计量设备,经一次检定合格后,只进行日常维护,不再进行周期检定。但必要时,需要进行现场校验(或比对)。

  e。不需要检定

  主要用于作工具用的检测计量设备,或无量值要求的。

  5.5.5 分级标识方法

  列入周期检定中的检测计量设备,应在台帐上注明管理类别,贴(A)、(B)、(C)标识。 5.6 周期检定

  5.6.1 周期检定时间,必须符合相关规定,根据检测计量设备的实际情况,可以缩短周期检定时间,但不得延长周期检定时间. 5.6.2 检测计量设备的周期受检率应达到98,以上;检定格率应保证100,。

  5.6.3 生产车间及有关部门,接到《周期检定通知单》后,属于自检的,应在规定时间内收集,分批送交检定部门进行检定。

  5.6.5 生产车间及有关部门,发现在用计量器具有问题或异常,不得继续使用,必须马上送交检定部门进行检定。

  5.7 抽检

  5.7.1 在用检测计量设备必须处于完好、清洁状态。

  5.7.2 检测计量设备使用者有权拒绝使用精度失准、无合格证或超过检定有效期的检测计量设备。

  5.7.3 在用检测计量设备由计量室负责定期进行抽检,抽检数为部门在用检测计量设备总数的10,以上。 5.7.4 检测计量设备的抽检合格率应达到95,. 5.7.5 抽检内容包括:检测计量设备是否在检定周期内使用,有无检定合格证、标识,是否丢失零部件及示值是否达到检定规定要求。

  5.7.6 凡抽检的检测计量设备应做好检定记录,不合格的检测计量设备应立即通知停止使用. 5.8 修理、维护和保养

  5.8.1 计量室负责公司计量器具的修理,生产车间和有关部门负责使用维护和保养,不得擅自拆修、迁移检测计量设备,如果确实需要拆除或迁移,须经质安处计量室批准. 5.8.2 修理后的计量器具,应符合检定规程确定的等级或技术条件的要求,达不到检定规程或技术条件规定的精度等级的,应予以降级或报废. 5.8.3 对计量室暂不具备检修条件的计量器具,由各分公司进行送外检检修。

  6 检测计量设备的考核

  6.1 凡由个人领用、保管的各类检测计量设备,丢失或因违反操作规程使用,而造成报废的,由单位出据原因,部门负责人签字后报质安处计量室存档,并根据实际使用时间,按表1所列标准赔偿。

  实际使用时间 赔偿原价的,第一个检定周期内 100

  第二个检定周期内 75

  第三个检定周期内 50

  第四个检定周期内 25 6.2 凡出现下列情形之一者,一律扣罚单位考核分2分.

  a. 丢失检定合格证三个及检测计量设备零部件的。

  b.未经登记检定使用检测计量设备的。 c. 使用者擅自拆卸检测计量设备的。

  d. 接到《周期检定通知单》后,未及时送检的。

  7 量值传递系统一致

  7.1 公司所建立的计量器标准,接受上一级基准所测量值的传递,以保证量值的准确一致。

  7.2 计量室负责本公司长度、力学、电磁等计量器具的量值传递工作。用检定/校准方法,保证各种(类)在用检测计量设备在允许误差范围内使用,由计量室出具合格证或计量检测报告.

  8 计量管理考核检查

  8.1 质安处负责计量管理工作的考核检查。

  8.2 计量室负责对各分公司和有关部门计量器具使用情况进行监督检查。 8.3 本规定适用于产品质量管理的有关标准考核.

检测管理制度14

  1 试验室是进行检测、检定、校验工作的场所,必须保持清洁、整齐、安静。

  2 试验室内禁止随地吐痰、仍赃物、吸烟、吃东西,恒温恒湿室内不得喝水,禁止用湿布拖地,禁止开启门窗。 禁止将与检测工作无关的物品带入试验室。

  3 试验室应建立卫生值日制度,每天有人打扫卫生,各房间清洁卫生落实到人,每周应彻底清扫一次。定期打扫室内外环境卫生,疏通排水沟。

  4 定期对试验仪器进行清洁,仪器使用完毕后应及时擦拭干净。

  5 试验室的固体废弃物应放在指定地点并妥善解决。

  6 试验室安排专人负责处理建筑垃圾。建筑垃圾与生活垃圾分别堆放,生活垃圾由试验室所在地区的垃圾站统一处理。试验室设一个专门堆放建筑垃圾的场地,存放一段时间达到一定的堆放量后,请具有专门处理建筑资质的.公司清理,或运至建筑工地的弃碴场。

  7 对于可回收垃圾如钢筋接头,可交废品回收工区处理。

检测管理制度15

  机械设备检测管理制度之相关制度和职责

  一、凡安装的各种施工机械设备,都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后,方可使用。

  二、新安装的各种施工机械设备,由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位,设备检测管理部门,质量管理部门,档案资料管理部门,设备生产厂家,等有关人员进行验收。

  1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

  2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

  3、电气控制设备的运转检验。

  4、液压装置的检验。

  5、安全防护装置的检验。

  6、设备主机及附件的外观检验。

  7、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。

  三、经验收合格后,办理设备资产移交事项,填写开箱、安装、调试验交记录,并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录,凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字,送交档案室存档。

  四、属随机带来的附件及专用工具,由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后,填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理,设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。

  五、设备验收后,由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费,设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养,检查调整各部位之间的间隙,在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。

  六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题,应及时上公司设备管理部门,公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理,并将处理情况报公司主管设备的领导。

  北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

  发文号:京劳特发[1997]130号

  发布单位:京劳特发[1997]130号

  关于下发《北京市特种设备检测检验机构资格认证办法》的通知

  (1997年7月10日)

  各区、县劳动局、各有关单位:

  现将《北京市特种设备检测检验机构资格认证办法》发给你们,请认真贯彻执行。对于原已取得锅炉压力容器检验资格的单位可根据本办法申请增加检测检验项目。

  附件:北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

  附件:

  北京市特种设备检测检验机构资格认证办法

  第一章总则

  第一条为加强北京市特种设备安全技术检测检验工作,保证特种设备安全使用,根据劳动部1997年第7号令等有关规定,制定本办法。

  第二条本办法适用于在北京市从事特种设备(包括电梯、自动扶梯、施工升降机、简易升降机、桥(门)式起重机、塔式起重机、流动式起重机、厂内机动车辆等)安全技术检测检验工作的机构。

  第三条北京市劳动局统一管理全市的特种设备检测检验工作,负责检测检验机构的资格认证工作。

  第二章认证基本条件及范围

  第四条检测检验机构必须具备下列基本条件:

  (一)检测检验机构必须具有法人资格;

  (二)检测检验机构应有完善的《质量保证手册》,并能严格执行其中的有关制度和规定;

  (三)检测检验机构的技术负责人应具有工程师以上的职称,熟悉有关专业知识,有一定的工作和组织能力;

  (四)技术人员占全体人员的比例不应少于百分之六十。其中中级以上职称的人员不少于百分之三十;

  (五)每一项目有两名以上(含两名)经考核合格的专职检测检验人员,其中一名具有中级以上技术职称;

  (六)负责特种设备安全技术检验的人员,必须经过专业培训考核,取得市劳动局核发的在有效期范围内的检验员证。

  第五条检测检验机构应具备与所承担的任务相适应的'仪器、仪表设备等必要的检测检验手段;

  (一)检测检验用的仪器、仪表和量具必须具有产品合格证,其性能和精度符合国家有关标准的规定,并在国家认可的计量部门定期校准的有效期内;

  第六条检测检验机构应具备与所承担的检验工作相关的法律、法规文件、国家标准、检测检验质量保证体系和管理制度,并能认真执行。

  第七条检测检验机构有固定的办公地点和联系电话,有与承担的检测检验任务相适应的工作环境。

  第八条检测检验机构必须保证在行政、技术和财务管理上独立于特种设备的制造、销售、安装、修理(改造)和使用单位之外。

  第九条特种设备安全技术检测检验机构的检测检验范围:

  (一)在用桥(门)式起重机定期安全技术检验;

  (二)在用塔式起重机定期安全技术检验;

  (三)在用流动式起重机定期安全技术检验;

  (四)在用电梯定期安全技术检验;

  (五)新安装或经大修后的桥(门)式起重机安全技术检验;

  (六)新购置或大修后的流动式起重机安全技术检验;

  (七)新购置或大修后的流动式起重机安全技术检验;

  (八)新安装、修理(改造)的电梯、自动扶梯、施工升降机、简易升降机(以下简称电梯)安全技术检验;

  (九)厂内机动车辆安全技术检验;

  (十)受外单位委托的安全技术检验或技术鉴定;

  (十一)法律、法规规定的其他特种设备安全技术检验。

  第十条经资格认可的检测检验机构,可以从事批准范围内的检测检验工作。

  第三章认证审查程序

  第十一条检测检验机构应按要求填写《申请书》和有关申报材料,报主管区(县)劳动行政部门审查同意并签署意见后,再向市劳动局特种设备监察处提交《申请书》及规定的文件资料。

  第十二条其它非劳动部门申请资格认证的检测检验机构,需经主管部门向市劳动局特种设备监察处提出申请,经批准后方可领取《申请书》,填写上报。

  第十三条特种设备监察处收到申请书和申报资料后进行初审,确定是否受理,并于30日内通知申请单位。

  第十四条特种设备监察处负责组织有关专家(一般不少于三人)组成审查组对同意受理的申请进行资质审查。

  第十五条经审查合格的检测检验机构,由认证单位核发由市劳动局统一印制的《特种设备检测检验认可证》(以下简称《认可证》),并予以公布并报劳动部备案;

  第十六条对审查不合格的单位允许其进行整改,并于六个月后重新提出申请。

  第十七条已取得检测检验资格的检测检验机构需新增项目时,应向市劳动局申请新增项目的检测检验资格,市劳动局将根据申请单位的实际情况决定是否予以受理审查并给予增项。

  第十八条《认可证》的有效期为四年,检测检验机构在有效期满六个月向市劳动局申请换证审查。逾期不提出申请的检测检验机构,市劳动局在其有效期满后将注销其《认可证》。

  第四章附则

  第十九条本办法由北京市劳动局特种设备监察处负责解释。

  第二十条认证中的有关开支费用由被审查单位承担。

  第二十一条本办法自公布之日起试行。

  附件:1、质量保证手册的基本内容(参考件)

  2、

  检测事故分析报告制度

  1.检测过程中发生下列情况按事故处理:

  (1)样品丢失,零部件丢失,样品损坏。

  (2)样品生产单位提供的技术资料丢失或失密,检测报告丢失,原始记录丢失或失密。

  (3)由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测工作的要求,试验方法有误,数据差错,而造成的检测结论错误。

  (4)检测过程中发生人身伤亡。

  (5)检测过程中发生仪器设备损坏。

  2.凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故,可按经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故。

  3.重大或大事故发生后,应立即采取有效措施,防止事态扩大,抢救伤亡人员,并保护现场,通知有关人员处理事故。

  4.事故发生后三天内,由发生事故部门填写事故报告单,报告办公室。

  事故发生五天内,由试验室主任主持召开事故分析会,对事故的直接责任者作出处理,对事故作善后处理并制定相应的办法,以防类似事故再次发生。

  重大或大事故发生一周后,试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。

  设施、设备的维护、保养、检测制度

  1、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

  2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制,对操作人员进行专项培训。

  3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

  4、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。

  5、维修人员,每两周对生产设备进行检查一次;每半年根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划;每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等。

  6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。

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