设备维修管理制度

时间:2025-10-25 10:16:36 制度

设备维修管理制度(范例15篇)

  在当今社会生活中,制度使用的情况越来越多,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。我敢肯定,大部分人都对拟定制度很是头疼的,以下是小编收集整理的设备维修管理制度,欢迎大家分享。

设备维修管理制度(范例15篇)

设备维修管理制度1

  1、目的:

  为了保证机台正常运行,积极开展设备预防性维护,及时维修保养设备,防止设备异常停机和故障重复发生,避免维修操作不当造成人身安全及财产损失,以达到消灭事故和安全运行的目的,特制定本制度。

  2、范围:

  适用于机电设备维修安全操作管理

  3、责任者:

  设备工程组、生产部及机电设备使用部门

  4、程序:

  4.1电气维修

  4.1.1检修低压电器设备,应将设备停电后进行,并对可能送电和倒送电的开关断开,熔断器取下,并挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。

  4.1.2更换供电电源装置时,必须关闭控制柜的总闸,锁上安全锁,维修人员负责保管钥匙,合闸前由2人检查电气装置安装是否合理,确定准确无误后方能送电。

  4.1.3维修主搅拌、研碾机、灌装机时应切断断路器,锁上安全锁。

  4.1.4在调味室、空调房或热水房等潮湿场维修电气都要先切断电源,不能停电时,至少有两人在场一起工作。

  4.1.5停电检修时应先通知有关部门及时悬挂标志牌,以免发生危险。

  4.1.6架梯登高工作时,应放稳靠妥,高空作业时应系好安全带,如更换油炸段的照明设施

  4.1.7清扫配电箱时,刷子的金属部分必须用胶布包裹。

  4.1.8使用电锤、冲击钻打墙孔时,必须带好防护眼镜。

  4.1.9拆除线路时,应包扎好线头,清理掉落的铜丝

  4.1.10使用摇表测量绝缘电阻时,必须停电后方准进行。

  4.1.11不准带电作业,线路停电后,必须逐个验电,确认无电压后方可进行维修工作。

  4.1.12注意感应高电压,不能绝对信赖绝缘体,不可完全相信装置,各种接地引下线在雷击时不可靠近。

  4.1.13检修中,拆卸或组装零、部件时,要保护好易损件和绝缘层。详细检查零部件紧固情况和导线的绝缘有无挤压现象。

  4.1.14保持操作现场卫生,不得乱扔包装物、废线头、废零件。

  4.2机械维修

  5)各种压力机械的施压部分,以及其它机械对人体有发生伤害的部分,都要设有安全装置。

  4.5.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯,接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分,要安设安全装置。

  4.5.2要切实做到不因安全装置缺陷或失效而造成事故。

  6高于地面2米以上的开闭装置,闸板和附属设备,应有0.6米以上的走台,走台上应围有高1米以上的坚固可靠的栏杆。

  7)电动机及动力传动装置中,人员可能接触的部分,应围以坚固的金属栅栏或罩子。

  8)设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所,须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。

  9)发现操作的设备有严重故障,并有发生事故的'危险时,应立即停止操作逐级报告,并采取适当的安全措施。

  10)机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动,发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。

  11)机械在转动时禁止做以下维修工作:

  a)用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。

  b)取下或停用安全装置及设施。

  c)进行安装、拆卸、修理等工作。

  d)向转动轮结合处浇抹润滑油。

  12)使用的活门及其它所有计量仪器均应设置在照明充足的适宜地点,以便操作、观察和检修。

  13)使用的活门及其它调整装置,要便于操纵管理,反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。

  15)为防止可燃性气体产生爆炸应注意检查:

  可燃性气体管道、设备的严密程度,要达到防止泄漏的基本要求。

  在可燃性气体管道的厂房内、应保证充分的换气,禁止随意动火。

  不允许可燃性气体管道、设备产生负压。

  含有可燃性气体的管道、设备,停车修理前必须进行置换,分析合格。

  16)开停车时必须作好检查与联系工作,在确认无问题后按规定进行开停车。

  17)检修后的设备开车,按《安全生产检修制度》中的有关规定执行。

  18)基建部门设备试车前应组织有关部门进行检查,设备和安装应符合设计规范,要知道试车规程,安全技术措施,由合格的操作人员在试车指挥者现场指挥下,方可进行试车。新安装的基建设备投入生产前必须进行空转,合格后方能带负荷试车。

  3.特种设备维修

  3.1电梯维修

  1.电梯设备维修人员必须是负责电梯设备维护保养并熟识电梯设备运作原理的电梯维修持证人员。

  2.电梯维修人员在工作时必须戴安全帽,使用电梯专用安全工具。

  3.电梯维护人员在每天工作开始前除对电梯作准备性试车外并应每天到机房内对机械和电器设备作巡视性检查。

  4.进行安全技术检查时,不应一人进行,应有主持和助手互相配合。

  5.电梯在作定期的维修性检修或加油时,或在修理后试车时,不得载客和装货,同时应在首层厅门口处悬挂“检修停用”的标示牌。

  6.电梯在进行维修、检查、清洁工作时,应根据具体情况断开相应位置的开关。

  ⑴在机房时应将电源总开关断开。

  ⑵在轿顶时应将安全钳联动开关和轿顶检修箱的急停开关断开。

  ⑶在轿厢内应将操纵盘上的电源开关断开。

  ⑷在底坑时,应将限速器张紧装置的安全开关和底坑检修按钮箱的急停开关断开。

  7.电梯在维护检查、修理时所使用的行灯必须使用36伏以下的安全电压,使用单位应在机房、井道底坑,轿顶装设检修用低压插座。

  8.电梯所有的电气装备和管道应有良好的接地或接零装置。

  9.严禁维修人员在井道外探身到轿厢顶或轿厢地坎上各站一只脚来进行较长时间的检修工作。

  10.每次维修均应作好记录,存于设备档案。

  11.电梯在发生下述三种严重情况时,须经有部门严格检查,修复鉴定后方可使用:

  ⑴当电梯发生严重冲顶和撞底时;

  ⑵发生地震时;

  微震和轻震对电梯的破坏不大,但轿厢或对重导靴有可能脱开导轨或一部分电线被切断,此时开动电梯就会引起意想不到的事故。

  ⑶发生火灾时:

  把各层厅门关闭,防止火势向其他层楼蔓延,将电源切断。

  12.不可用身体或脚来代替手操作,更不可利用物体吊在控制开关上或塞住控制开关来开动电梯上下行驶。

  13.当电梯在运行时,应绝对禁止揩拭,润滑或维修机件(在检修时例外,但要做好安全措施)。

  14.不允许乘客电梯经常作为载货电梯使用。

  15.不允许装运易燃、爆炸的危险物品,如遇特殊情况,需经技术部批准,并采取安全保护措施。

  16.严禁在厅、轿门开启情况下、用检修速度作为正常行驶。

  17.不允许揿检修、急停按钮作为正常行驶中消除信号之用。

  18.不允许开启轿厢顶安全窗、轿厢安全门来装运长物件。

  19.在等待装物或人员时,其他人员不可站在轿厢和井道厅门之间,应站在轿厢内或井道厅门外面等候。

  20.轿顶上部,不得放置杂物。

  21.行使时不得突然换向,必要时应先将轿厢停止,再换向启动。

  22.不允许以手动轿门的启闭作为电梯的起动或停止。

  23.载荷应尽可能稳妥地安放在轿厢中间,以免在运行中倾斜。

  24.如果遇井道底坑内的电气设备被浸在水中,应将全部电源切断后,才可把水弄掉,以防发生触电事故。

  25.如遇有电气设备发生燃烧时,应把有关的电源切断,除立即报告<>有关部门前来抢救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避电灭火机进行抢救。

  26.电梯发生事故,电梯维修人员必须立即停车,抢救受伤人员,保护现场,须设标志,并及时报告有关部门,听候处理,按照“三不放过原则”,采取有效的防护措施。

  27.必须为电梯建立健全的管理维修保养制度<>,并将每次发生的故障、每次检查的经过、结果,维修保养等作详细的记录。

  28.轿厢顶部除电梯自身的设备外,不得放置其它杂物。人在轿顶工作时,站立时应有选择,且脚下不得有油污,否则应先打扫干净,以防滑倒。

  29.人在轿厢顶准备检修开动电梯以观察有关电梯部件的工作情况时,必须牢牢握住轿厢绳头板、轿架上梁或防护栅栏等机件。不能握住钢丝绳,并注意整个身体置于轿厢外框尺寸之内,防止被其他部件撞伤。

  31.因维修保养需停机时,须确认轿厢内无乘客方可停机,断开相应开关,挂标示牌,用相应绝缘等级工具进行操作。

  32.在维修保养中必须注意工作协调和配合,有人协同工作时,行机、停机都必须扬声,得到对方的回答后方可操作。

  33.在机顶检修、保养工作时,除判断故障和调试需要外,禁止快车运行。

  34.维修保养结束时,必须认真清理现场,清点工具和物品。

  4、机修房工具、设备

  1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。

  2、凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。

  3、用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持园件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。

  4、钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

  5、用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。

  6、使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。

  7、使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。

  8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

  9、使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。

  10、使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。

  11、维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压(36v以下)照明灯。

  12、不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。

  13、高空行业(3米以上)时,必须戴好安全带,梯子要有防滑措施。

  14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩,耐腐烛手套,并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。

  15、设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机床试车。

设备维修管理制度2

  为使砖厂设备经常处于安全完好的运行状态,防止事故的发生,降低设备和安全成本,充分提高设备的运转效率,提高开采装车、修理的管理水平和整体经济效益,制定设备管理维修制度。

  1设备管理

  主管设备的安全员, 负责全厂设备管理工作,贯彻执行各项检修制度,做好各类大、中、小修的检修,组织实施和验收工作,组织员工的业务培训,不断提高员工的技术水平。

  认真执行各项“设备操作规程”,保证安全、文明、正常生产。

  2设备维修制度

  2.1因检修而临时卸下来的设备器件,必须由卸下来的人负责恢复原状,否则造成事故由卸下的人负责。

  2.2凡检修任何电气设备,必须由修理者亲自拿下保险,并挂上'禁止合闸'的安全标志。

  2.3在检修工作中要认真仔细,决不能蛮干,防止损坏设备、部件及工具。

  2.4工具要放在指定的`地点,工作结束后应清点工具,避免掉入设备中,造成事故。

  2.5电器设备的更换和故障的排除,必须由电工进行,电机长期未运转,在起动前应由电工进行检查后,方准起动。

  2.6更换传动皮带和传动部分时,应断开电机开关或拿下保险。

  2.7设备轴头顶丝、销子,不得外露,避免转动时挂住伤人。

  2.8在清洗设备、打扫地面时不得将水喷向电线、电闸和电机。

  2.9在设备运转中,操作人员要精神饱满的坚守工作岗位,并不得乱动非本人负责的设备。

  2.10在离电气或线路近的地方工作时要多加小心,在有可能停电和必要停电时,可停电进行,以防触电。

  2.11工作场地保持整洁,工具、零配件及原材料应放置有序,以保证操作中的安全方便。

  2.12使用电器设备时,必须严守电器安全操作规程,发现触电,应先切断电源,再进行抢救。

设备维修管理制度3

  1 目的

  1.1 设备维修费用(以下简称维修费)是宝钢集团五钢有限公司(以下简称公司)生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下,合理使用维修费,提高全员维修费管理意识,不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。

  1.2 维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。

  2 维修费使用范围和构成

  2.1 维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。

  2.1.1 维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日(含维护保养、备件维护性修复)、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用;由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费。

  2.2 维修费由物料费(含材料费、备件费)、外协费(含常规外协、检测诊断测绘费)、维修工程费(包括材料、备件、外协、设计)、公用设施费构成。

  2.2.1 物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。

  2.2.2 物料费中的备件费指备件新品费(含预制作)和恢复性修复件的修理费。

  2.2.3 外协费中的常规外协指各生产厂四班、日班人员对设备维护检修内容作业后进行结算的协力费用。

  2.2.4 维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费(含设计费)。

  2.3 下列费用不属维修费列支范围

  2.3.1 各类生活消耗品(件)及其修复费;

  2.3.2 各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费;

  2.3.3 专用资金开支的(更新改造、科研项目等)费用;

  2.3.4 构成固定资产设备的购置费;

  2.3.5 非检修需要的设备拆迁费;

  2.3.6 生产备件的领用、维修、检测、诊断及测绘等所发生的费用。

  3 维修费管理职责

  3.1 设备部职责

  3.1.1 设备部是公司机、电、仪、工业建筑、炉、计算机、通讯、检化验仪器设备维修费的专业归口管理和公司维修费总额的总归口管理部门,负责对公司维修费进行管理与评价,制订和修改“设备维修费用管理制度”。

  3.1.2 负责推进维修费用精细化管理,制定与实施维修费“降本增效”措施,并按效益最大化的管理思路,进行维修费用的投入与产出分析。

  3.1.3 负责组织公司维修费年度预算的编报工作,审查设备系统各单位维修费预算,编制公司年度维修费预算计划。

  3.1.4 负责年度维修费的分解、平衡和调整。

  3.1.5 负责公司各部门维修费管理的推进工作,并对公司内各部门的维修费基础管理工作业绩进行综合评价。

  3.1.6 对公司维修费实绩进行分析,组织推进维修费实绩的系统分析与对标工作,制定提高维修费管理水平的对策和措施。

  3.1.7 向上级部门报送有关业务报表。

  3.2 专业归口部门职责

  3.2.1 负责编制其专业管理范围内的维修费年度预算。

  3.2.1.1 运输部是公司移动车辆、运输设备维修费专业归口管理部门。

  3.2.2 严格控制使用公司下达的年度预算指标,在预算指标内分解、平衡、调整维修费。负责协调专业范围内维修费有关的日常业务。

  3.2.3 负责对本专业归口维修费实绩的分析,提出并推进合理使用维修费的措施。

  3.3 维修费使用单位职责

  3.3.1 负责推进维修成本管理的作业长负责制。

  3.3.2 审查各部门年度维修费申报的预算,编制和上报本单位维修费年度预算。

  3.3.3 年度预算指标下达后,各单位要严格控制使用,要按预算指标进行层层责任分解,要负责本单位维修费使用的'调整平工作,并建立维修费管理考评制度。

  3.3.4 负责编制本单位月度执行预算,做好维修费实绩跟踪、差异及对标分析,并纳入相关层级的例会资料。

  3.4计财部职责

  3.4.1计财部负责对公司维修费年度预算进行审核,并报公司领导审定。

  3.4.2计财部按效益最大化的管理思路,对重大的维修项目进行投入产出的经济分析。

  3.4.3计财部(驻生产厂财务)负责维修费的核算、统计、分析及维修成本基础管理工作的推进。

  4 维修费年度预算编制、下达及月执行预算编报

  4.1 以设备状态及维修项目计划为依据的维修费预算,是维持公司正常生产所实施的设备维修计划的保证,也是控制维修成本的基础。

  4.2 编制年度预算的依据

  4.2.1 公司确定的下一年度经营总目标。

  4.2.2 本单位的下一年度设备检修计划,大额备件更换计划,维修工程项目实施计划,新增设备的维护计划。

  4.2.3 参考维修费往年实绩

  4.2.3.1 工序维修费实绩;

  4.2.3.2 千元产值维修费实绩;

  4.2.3.3 吨产品维修费实绩;

  4.2.3.4 维修费实绩占固定资产比例;

  4.2.3.5 维修费实绩占制造成本比例。

  4.3 年度预算编制分工和程序

  4.3.1 设备部根据公司统一布署,负责组织各单位编报下年度维修费预算,各专业归口管理部门和各单位设备管理部门按通知具体要求,编制预算并在信息系统中逐级上报审核。

  4.3.2 设备部设备管理室负责审查各专业归口部门、各单位设备管理部门年度预算,按公司要求,编制公司下一年度维修费总预算。

  4.3.3 经设备部部长审批后报公司计财部审核。

  4.4 维修费预算的分类及科目设置

  4.4.1 维修费预算指常规(日、定、年、抢修)修理费(由点检作业区逐级编报)、维修工程费。

  4.4.2 常规修理费预算科目:指日(含维护保养、备件维护性修复)定、年和抢修中发生的检修材料、备件新品(含制作)、备件修复及常规协力等费用。

  4.4.3.维修工程项目费预算科目: 指备件费、材料费及外协费(含设计费)。

  4.5 年度预算下达及月执行预算编报

  4.5.1 公司批准下达的年度维修费指标,由设备部将维修费预算指标通过信息系统下达给各专业归口管理部门和各单位设备管理部门。

  4.5.2 各专业归口管理部门和各单位设备管理部门,按下达的年度维修责任成本目标值,通过信息系统逐级分解到本单位作业区。

  4.5.3 各专业归口部门和各单位设备管理部门,以作业区为基本单位,通过信息系统编制月度计划预算及执行预算,经分厂(车间)、厂(部)及设备部在信息系统逐级审核确认后执行。各厂(部)于每月25日前在信息系统中完成次月执行预算的审核工作。

  5 实绩管理

  5.1 各维修费使用单位通过信息系统做好月度维修成本实绩的跟踪管理工作,除做好月度执行预算差异等常规分析外,应有意识、有目的地开展纵向与横向的系统性对标分析,不断地进行维修成本管理的“找差”工作,并制定改进措施,以便有效地使用并控制好月度执行预算。

  5.2 各专业归口管理部门和各单位设备管理部门,督促作业区做好工程委托及工程实施后的备件、材料消耗及检修工时等维修实绩跟踪管理与系统分析工作。

  5.3 各专业归口管理部门和各单位设备管理部门要定期召开维修费实绩分析会,对照预算或有关标准,找出差异,提出改进措施。

  5.4 设备部设管室负责维修费实绩综合管理工作,统计分析公司月度维修费使用情况,实施针对性的专题分析,纳入公司设备例会汇报内容。

  6 维修费的评价

  6.1 维修费预算管理是设备点检定修制的重要组成部分,通过建立科学合理的维修费评价体系,对各维修费责任部门进行评价。

  6.2 设备部负责对各单位执行预算实绩进行周期评价分析,提出具体评价意见,并纳入公司各单位管理业绩评价体系。

  6.3 各单位要充分发挥信息系统的作用,对各作业区、分厂(车间)的月维修费预算执行情况进行针对性的对标分析与评价,促进基础管理水平提高,合理使用维修费。

  7 其他

  7.1 维修费管理制度在实施过程中将将根据实际情况及时修订、充实、完善。

  7.2本管理制度解释权属设备部。

设备维修管理制度4

  甲方:

  乙方:广西建工集团建筑机械制造有限责任公司

  根据甲方承建的==建设需要,甲方委托乙方负责对该工程的塔式起重机型号:==,进行定期维修保养,经双方友好协商物特签定本协议。

  一、工期:合同签字日至塔机拆卸完工。

  二、1100元整(每月/台)。

  三、甲方责任:

  ①甲方每月给乙方两次每次2天的维修保养时间.

  ②在维修保养过程中甲方安排安全员配合乙方工作人员施工.

  ③甲方必须对乙方作业人员进行安全检查监督.

  ④甲方做好施工场地范围安全警戒和场地要求.

  四、乙方责任:

  为确保安全经济地使用塔机,延长塔机的使用寿命,必须做好塔机的保养、维修、润滑等工作。

  一)、机械设备维护与保养

  1、各机构的制动器经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠,其间隙保证在0.5~1mm之间。在磨擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀释剂清洗。

  2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

  3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝的松股现象,如超过有关规定,必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB51144-85规定。

  4.时排除轮的中心线平行,其啮合同不小于70%,啮合间隙要合适。

  二)、液压顶升系统的维护和保养

  1、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油或换油,并清洗油箱内部。

  2、溢流阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行顶升之前,应用油压表检查其压力是否正常。

  3、应经常检查各部管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。

  4、滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动。

  5、油泵、油缸的控制阀,如发现渗漏应及时检修。

  6、总装和大修后初次起动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,转动方向是否正确。吸油管路是否漏气,然后在规定转速内起动和试动转。

  7、在冬季起动进,要开开停停往复数次,待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

  三)、金属结构的'维护与保养

  1、在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。

  2、在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀。

  3、经常检查结构连接螺栓,焊缝以及构件是否损坏,变形和松动等情况。

  4、每隔1~2年喷刷油漆一遍。

  四)、电气系统的维护与保养

  1、经常检查所有的电线,电缆有无损伤。要及时的包扎和更换已损伤的部分。

  2、遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。

  3、各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使用接触面积不小于50%。

  4、各控制箱,配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备的上灰尘。

  5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光。

  6、每年摇测保护接地电阻两次(春秋),保证不大于4欧姆。

  五)、塔机维修时间的规定

  1、日常保养(每班进行)

  2、每月至少2次、高峰期不少于4次对整台塔机定期检查、维保。

  3、各安全装置的维护检查。每月至少2次对塔机力矩限制器、起重量限制器进行试吊检验,确保该安全装置在塔机使用说明书规定的范围内可靠、有效。如发现失效的安全装置,应及时按塔机使用说明书的有关要求进行调整。每月至少2次对塔机回转限制器、小车幅度限制器、起升高度限制器等安全装置进行检验,确保该安全装置安全、有效。

  4、多机作业时,应避免各塔机在回转半径内重叠作业。

  甲方:

  乙方:广西建工集团建筑机械制

  造有限责任公司

  签约代表:

  签约代表:

  日期:

  日期:

设备维修管理制度5

  1、申请

  各部门根据实际需要填写《采购申请单》,报营业副总经理或部门负责人批准后交至行政人事部,经行政人事经理签批,由行政外勤或指定的专业技术人员负责采购。

  2、办公设备的'入库、领用及登记管理

  (1)行政外勤将所采购设备交行政人事部行政内勤验收入库,并填写《入库清单》,后勤管理员根据清单进行清点后,双方在清单上签字。

  (2)双方交接完成后,由行政人事部行政内勤填写《办公设备入库登记薄》。

  (3)设备入库后,行政内勤应电话通知领用部门负责人派人前来领取办公设备;由领用人填写《设备领用清单》,行政内勤按清单把办公设备及附件发给领用人,双方在《设备领用清单》上签字,其中设备说明书及保修卡由电脑部及使用人(留复印件)负责保管。

  (4)领用部门负责人应对本部门的新增办公设备指定具体保管人,要求保管人填写《设备保管人登记卡》并签字。该卡一式两联,由行政内勤和设备保管人各持一联。

  (5)当保管人因工作变动或其它原因,需将所保管办公设备移交时,由部门负责人重新指定接管人,并负责监督双方办理交接手续。保管人和接管人清点、移交办公设备的数量和使用情况。清点、移交完毕后,详细填写《设备移交清单》,部门负责人、原保管人和接管人三方在清单上签字。同时原保管人和接管人应到行政人事部行政内勤处办理《设备保管人登记卡》信息变更手续。

  (6)公司员工辞职或被辞退时,行政内勤须确认其保管卡上所登记设备已办理移交手续,方可在《员工离职手续单》办公用品及设备栏内签字,行政人事部经理需在行政内勤签字后,方可在行政人事部意见栏内签字。

设备维修管理制度6

  1.总则

  1.1为了加强施工与检修过程中的安全管理,保障施工与检修人员的,依据国家法律、法规和标准,并解惑公司实际,特制订本制度。

  1.2本制度适用于公司范围内新建、改建、扩建、拆除、技措等工程施工及所有维修作业管理。

  2.施工组织

  2.1由企业组织施工工作包括新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工必须加强施工组织管理,按审核批准的施工图纸,编制施工方案(施工组织、设计),报主管副总经理或总工程师批准。

  1.凡在厂区及已建工程区域内动土施工,必须办理《动土安全作业证》,弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文地质情况。

  2.所有建筑安装工程项目的施工方案(施工组织设计)中,都必须有安全施工技术措施、内容。大型吊装、水下及深坑作业、拆除等特殊工程,都要编制单项安全施工技术方案,经批准后方可施工。

  2.2每项工程施工前,施工部门负责人、工程技术人员、施工员等,在逐级布置生产任务和技术交底的同时,必须逐级进行安全指令和安全措施的交底,未经安全措施交底的工程项目不得施工,工人有权拒绝施工。

  2.3有两个以上部门联合施工时,应由建设部门和总承包部门统一组织管理现场安全工作,分包部门必须服从建设部门和总承包部门的指挥,对分包的工程项目、工程承包合同要明确安全责任和要求。对不具备安全施工条件的施工部门,不得对其发包工程。

  2.4参加施工的人员以及外来施工作业人员,必须进行本系统、本工种、本岗位的安全技术规程以及施工安全注意事项的安全教育培训,施工部门必须同时遵守生产建设部门的'有关安全制度并接受监督。

  2.5新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工中,有关危险作业分别按危险作业有关规定执行。第八条 对承包、外包给有资质的建设施工部门进行的施工项目,企业应与建设施工方签订安全生产合同,明确各自的安全责任,同时遵守本制度,若建设施工部门的作业对企业构成影响、危及企业安全,应及时制止。

  3.施工现场管理

  3.1施工现场按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置,并应符合安全要求。安排施工临时建设的设施及机具、材料和水、电、气(汽)管网等,都要符合安全、防火和工业卫生的要求。

  3.2施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃易爆场所等,必须设置围栏、盖板、危险标志,夜间要设信号灯,必要时指定专人负责。各种防护措施、安全标志未经施工负责人批准,不得移动或拆除。

  3.3施工现场的道路、沟渠必须保持畅通,道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求。场地狭小、行人来往和运输频繁地点,应设临时交通指挥和交通标志。

  3.4施工现场必须做好季节性防护工作,夏季要防暑降温,雨季来临之前应对排水系统、临时设施、电气设备和大型施工机械进行检查,沿河流域的工地要做好防洪抢险准备,雨季过后要采取防滑措施。

  3.5阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。临时电气线路架设必须符合电气安全规程要求。

  3.6施工工地材料、机具、设备的堆放,必须整齐稳固。拆除的材料、脚手架、工具等要及时清除,做到工完、料尽、场地清。

  3.7施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放,必须设专库专人管理,并按《危险化学品安全管理制度》中有关规定执行。

  3.8施工现场要按规定配置消防器材,并按《消防管理制度》中有关履行动火、用火手续。

  4.施工机械与电气设备

  4.1各种机械必须专人管理,按该机械安全规程操作,定期维护检修,保持机械设备完好。

  4.2各种施工机械以及电机的转动和危险部位,都要装设防护装置。

  4.3起重机械、木工机械上的各种安全防护装置必须齐全完好。

  4.4施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。

  4.4.1所有电气设备必须保证接线正确,保护接零或接地良好。

  4.4.2架设的高、低压线路和临时线路必须符合有关电气、安全工作规程的要求。

  4.4.3手持电动工具和移动电器用具,必须绝缘良好,配有漏电保护装置。

  4.4.4塔吊、龙门吊、汽车吊及铆焊平台等必须保持接地良好。

  5.拆除工程

  5.1施工部门在拆除工程施工前,应对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查,制定拆除方案,拆除方案中要有安全措施,并经技安、设备等部门审查确认,主管副总经理或总工程师批准后方可施工。

  5.2拆除工程经批准后,工程负责人在施工前要向参加施工人员详细交底,进行施工前的安全教育,并组织落实施工方案中的安全措施。

  5.3拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。

  5.4拆除工程在施工前,应将电线、天然气管道、水管网线、供热管道等干线通往建筑物的支线切断或迁移。

  5.5施工人员从事拆除工作时,应站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部位上操作。

  5.6拆除区周围应设围栏,挂警告牌,并设专人监护,严禁无关人员逗留。

  5.7拆除工程,对危险部位应先消除危险后再拆除。拆除时按自上而下,先外后内的顺序进行,严禁数层同时拆除。不准用挖切或推倒的方法拆除,未拆除的部位应保持稳固。

  5.8拆除的物体不准由上向下抛掷,要采用吊运或顺槽溜放的方法,并及时清理场地。

  5.9在拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时,必须佩戴安全带(其长度不得超过3米),铺设跳板(或使用移动板梯),脚踏瓦钉处进行拆除。

  5.10拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线路,应设置另外的配电线路。

  5.11拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应该和整体程度相配合,不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁要等待它所承担的全部结构和荷载拆掉后,方可以拆除。

  5.12拆除建筑物时,楼板上不准有人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌。

  6.土石方工程

  6.1凡在地面上开挖建筑、构筑物基础、设备基础以及其它基础和在地面上建造围墙及横穿公路、开挖各种管沟、电缆沟等作业都属于动土作业。

  6.2动土作业必须按规定由施工部门办理《动土安全作业证》,经批准后方能施工。

  6.3动土作业施工时应按《危险作业管理制度》中有关规定执行。

  7.检修准备

  7.1重大检修项目应在检修前必须事先制定安全检修计划,明确检修项目负责人,并报有关部门批准。

  7.2检修项目负责人必须按检修计划要求,亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底,落实检修安全措施。

  7.3检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度,确保检修过程的安全。

  7.4根据检修计划的要求,生产部门要为检修部门创造安全检修条件,没有办完交接手续的检修部门,不得任意拆卸设备、管道。

  7.5对检修使用的工具、设备应进行详细检查,保证安全可靠。

  7.6检修转动设备、传动设备上的电气设备必须切断电源(拔掉电源熔断器),并经两次启动复查证明无误后,在电源的开关处挂上禁止启动标志牌或上安全锁卡。

  7.7检修部门的项目负责人要检查动火证、设备内作业证、高处作业证和电气工作票的审批内容与落实情况。

  7.8检修部门的项目负责人应检查检修中需用防护器具、消防器材准备情况。

  8.检修安全规定

  8.1检修前,检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况,每项作业前,按要求对现场进行检查,经检修分管负责人签字后,方可作业。

  8.2检修中的危险作业(动火作业、高处作业、进入设备作业、吊装作业、抽堵盲板作业、动土作业等)应严格按相关规定执行。

  8.3一切检修应严格执行检修安全技术规程,检修人员必须严格遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。进入检修现场的所有人员(含临时工),必须佩戴安全帽。

  8.4检修的设备、管道与生活区域内的设施、管道及运行中的设备、管道有连通时,中间必须隔绝。

  8.5在生产现场检修时,遇有易燃、易燃物料的设备,要使用防爆器械或采取其它防爆措施,要防止产生火花。

  8.6在生产危险化学品场所检修时,要经常与操作工联系沟通。当生产发生故障,出现突然排放危险物或紧急停车等情况,等停止作业,迅速撤离现场。

  8.7各部门使用的临时工必须经有关部门批准,在生产车间现场用工时须接受车间的安全教育后,方可在可以使用临时工的岗位作业(作业内容主要是基建、搭架、保温或其它特殊作业)。

  8.8临时工作业时,项目部门必须指定专人负责同步监护,监护人必须是责任心强,有经验的人员担任。

  8.9监护人必须坚守现场,并检查、落实好相应的措施,当生产现场发生异常情况时,须及时通知作业人员撤离现场并作好自我保护。

  8.10检修完工后,必须做到一切安全设施恢复到正常状态。清理现场,做到工完、料尽、场地清。

  8.11检修后的设备,必须按规程进行试运行,合格后生产、检修双方办理交接手续。

  9.维护、保养

  9.1定期对设备设施、安全附件、安全设施进行检查、维护、保养。

  10.附则

  10.1本制度由设备管理部负责解释。

  10.2本制度自下发之日起执行。

设备维修管理制度7

  一、严格单位各项规章制度,做到不迟到、不早退、不旷工。

  二、积极加强维修业务学习,不断提高维修技能。

  三、对单位所有设备做到“三好"(管理好、修理好、运行好)、“二勤"(勤检修、勤保养)、"四会"(会使用、会保养、会排除故障、会检修)。

  四、积极、主动、热情地接受各种维修任务,并做到及时、按期、高质量地完成各项维修任务。

  五、严格遵守安全技术操作规程,注意人身安全。爱护设备设施,保管好配备的'维修工具,如若丢失照价赔偿。

  六、做到爱岗敬业,文明上岗,并保持良好的精神风貌。

  七、服从领导管理,保质保量完成任务工作任务。

  八、认真完成单位交办的其他临时工作。

  九、因失职造成影响单位正常工作或设备损坏等,追究责任。

  十、聘用期不遵守单位各项规章制度的,视情节严重予以处分。

设备维修管理制度8

  1.目的

  对公司机械设备的维修、保养进行控制,以保证机械设备的完好,满足施工需要。

  2.适用范围

  适用于施工过程中机械设备维修保养的控制。

  3.机械设备的维修保养贯彻“养修并重,预防为主,计划检修和预防维护相结合”的方针。

  4.维修保养的分类

  4.1日常维护(例保):操作者在开机前,停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。

  4.2一级保养:使用中机械设备每月或25台班(或按运行时间60小时)进行一次一级保养。其工作内容:

  a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。

  b.彻底清洗外表,检查磨损情况,更换易损件。

  c.加油、润滑、清洗或更换滤油器。

  d.调整各部位配合间隙、调整制动力。

  e.紧固各部位零件。

  f.检查各种安全装置、钢丝线的可靠性,并维护。

  g.电气部分由电工负责保养。

  h.一级保养以操作工为主,修理工为辅。

  4.3二级保养:使用中的机械按下表使用时间进行二级保养,设备名称

  时间卷扬机、加工设备砼输送泵塔式起重机、施工升降机其它设备

  300台班240小时或100台班每工地完或

  300台班200台班

  或退场后

  二级保养的主要内容:

  a.一级保养的内容。

  b.重要部件、部位的拆开检查、维护。

  c.对磨损及损坏部分进行修复或更换。

  d.二保应填写《机械设备维修保养记录表》,并在相应的使用原始记录中登记。

  e.二级保养以修理工为主进行。

  4.4大修理:根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理,其主要修理内容:

  a.全机拆开检查、维护。

  b.更换和修复损坏的零部件。

  c.全机油漆。

  d.喷印设备的编号

  e.大修理应填写《机械设备维修保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。

  5.机械设备维修、保养计划

  5.1各单位每年底制定年度设备维修保养计划,并填写《机械设备维修保养计划表》报公司材料设备部批准后执行。

  5.2公司材料设备部每年底审核、汇总司属各单位的《机械设备维修保养计划表》,编制公司年度《机械设备维修保养计划表》,报公司主管经理批准后执行。

  5.3大中型设备大修后由材料设备部负责组织进行验收,项目设备员负责对小型设备的大修及设备的二保进行验收。大修验收按《建筑机械技术试验规程》进行。

  5.4大中型设备和大修计划机械设备的.《设备维修保养记录表》必须报公司材料设备部一份备查。

  5.5各单位每季末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养季报表》,报公司材料设备部,每年末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养年报表》,报公司材料设备部,以检查对照计划的执行情况。

  5.6大修设备及大、中型设备二级保养计划更换的主要零配件,需经公司材料设备部审核同意后执行。

  5.7所有修理更换的旧件(大件)由修理库房负责保管,公司指定专人处理。

  6.车辆和办公设备的维修保养

  6.1小车和办公设备的日常维护保养由其使用人员负责,需送外修理时,由办公室负责。

  6.2货车需送外修理时,由使用部门负责人申报修理项目,通知材料设备部人员审核,报公司副总经理审批同意后方可送外修理。送外修理应选用技术、信誉好的修理单位。

  6.3修理费用经材料设备部审核,公司副总经理审批后,由财务部支付。

设备维修管理制度9

  一、本公司的房屋及设施设备维修计划及维修手续依照本规程执行。

  二、本规程中的维修是指各管理区域的厂房、综合楼、办公楼及公司其他建筑物的增设、改造、维修和保养。

  三、维修工作的责任人为公司工程部。

  四、责任人负责制订所属房屋及设施设备等的维修保养计划,依据维修保养计划和预算,开展维修保养工作。

  五、公司品质部协助责任人,组织、协调、监督维修工作和服务质量。

  六、财务部协助责任人,编制综合维修保养预算,检查执行预算与实际维修费用是否一致。

  七、维修保养计划的确立

  1、维修班长在进行维护保养前,应向工程部提交维修计划。

  2、工程部确认有必要维修后,并安排维修人员进场维修。

  3、工程部从技术的角度对维修计划的内容进行审查,严格维修标准和维修规范要求,并确保维修人员和设施设备安全。

  4、财务部经理依据公司的`维修计划,安排维修资金。

  5、涉及到计划内设施设备的大型维护保养,工程部提出维修方案和计划,报公司领导审批后实施。

  八、维修的实施

  1、维修班及维修人员须按国家标准、规范、有关制度、规定及作业指导书要求对设备进行保养维修。

  2、发现设备故障(不属于维修班负责维修范围内),维修班应立即通知工程部相关人员,工程部接到通知,相关人员必须到现场,确定维修时间,关键设备发生故障,造成小区停电、停水、停梯或严重影响业主/用户生活及工作(不含重大设备事故),须按应急程序进行抢修,恢复设备功能。抢修所用的配件、材料标识后可按紧急放行处理。事后须按常规程序补办审批手续。

  3、设备中修,大修、更新改造工程由工程部按招标程序选择单位(至少3家以上),组织招标订立有关合同,并由工程部和维修人员进行工程施工监督。

  4、维修保养检查

  (1)维修班人员日常对设备进行巡视时,应对设备重点部位进行检查(点检),并作好记录。发现问题及时解决,无法解决的问题及时告知工程部解决。

  (2)设备维修完毕后,应对设备功能进行检定,所有设备检定记录都应备案。

  5、品质部每月对维修保养实施情况、设备技术状态、记录资料,进行一次检查、评定。

设备维修管理制度10

  一、目的:为了加强设备管理,提高维修人员技术水平,保证安全生产和设备正常生产,更好的为工厂生产系统服务。

  二、范围:本制度适用于车间设备维修人员。

  三、维修与考核:

  维修:

  1、维修人员严格按照设备报修单进行设备维修(详见报修流程图)。设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。并根据设备维护保养规程定期进行维护保养。维修过程实行科学检修,文明施工,杜绝野蛮拆装。

  2、遇紧急和特殊情况,维修主管有权指定维修人员进行维修,维修人员和工序相关人员必须配合。

  考核:

  1、考核人员按照设备维修人员考核办法每月进行考核,做出评定给予打分。(详见维修人员考核办法)

  四、加班与休假制度:

  1、设备维修主管根据设备报修情况,合理安排人员加班,负责跟踪检查,共同解决问题。

  2、车间维修工实施月28天工作制。为保证生产,休假按周日轮休制实施。为了防止同时休假,应提前请假,及每周日至少有2名维修工和1名电工值班。如有特殊情况,本月出勤超过28天,可向领导申请补休。

  五、各维修人员区域职责明细:

  机修人员区域职责明细

  1、机修A负责维修区域:大线切割车间、6B1车间、6B2车间、4B研磨车间、抛光车间。

  2、机修B负责维修区域:6S研磨、4S研磨、9B9S研磨。

  3、机修C负责维修区域:小高速倒边、大高速倒边、低速倒边车间。

  4、机修D负责维修区域:外形加工、晶片清洗、49S腐蚀、SMD腐蚀、分频机机械部分。

  电工人员区域职责明细

  1、电工A负责维修区域:分频机、大线切割车间、6B1车间、6B2车间、4B研磨车间、抛光车间、外形加工、SMD腐蚀等车间的电气维修。

  2、电工B负责维修区域:6S研磨、4S研磨、9B9S研磨、晶片清洗、49S腐蚀、小高速倒边、大高速倒边、低速倒边车间等车间的电气维修。

  3、电工C负责维修区域:老厂多刀机、测角机等设备的维修(机械和电气)、新厂研磨工序测频仪、环境。

  实验室设备

  4、电工D负责维修EFG测角设备。

  六、备品配件,工具管理制度

  1设备,维修主管根据维修需要支领备品配件,负责对备品配件使用情况跟踪监督。

  2备品配件严格实行交旧领新原则,不得随意丢弃,好坏混放,杜绝损坏和浪费备品配件情况发生。

  3各维修工段现场暂存备品配件必须严格使用制度,做好使用登记。

  4各维修工根据工作需要配备个人常用工具,个人工具由本人负责保管,公用工具由专人负责保管。

  5所有的工具必须正确使用,特别是电动工具正确,合理使用,发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程,不得违章使用。

  6建立工具管理档案,建立工具报损制度,按照报损原因申请,所有工具坚持交旧领新的'原则,在领用新工具时必须交回旧的工具,交回的工具统一处理,不准外流。

  七、设备零部件的外委加工:

  1、设备主管根据维修设备实际情况,安排所需零部件的外委加工和零件的验收,做好记录。加工明细定期向上级领导汇报,遇特殊情况做到先请示后加工原则进行。

  2、设备主管定期与工厂会计、加工户进行沟通。以便会计对加工费用及时核算入账,加工户及时结账。

  20xx—5—1

设备维修管理制度11

  为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,特制定本制度。

  1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。

  2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。

  3、操作工要养成自觉爱护设备的'习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。

  4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。

  对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。

  6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

  设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。

  8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。

  设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。

  对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。

  11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。

设备维修管理制度12

  一、工作职责及处罚办法

  1、对公司的各种设备进行分类,并统一编号,建立详细的设备台帐。对老的台账进行核对,保证帐物相符,如果出现帐物不符,每处对责任人罚款5元。

  2、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划,每次对责任人罚款10元。

  3、车间(部门)加强对仪器设备的维护保养,定期组织对设备完好率进行检查评定,并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。

  4、组织对增添和更新的设备进行验收,并及时收集、整理好原始资料,填写设备验收交接单,经参加人员共同签字后,存档备查。如果发生原始资料丢失,除责令其责任人向生产厂家索取外,另外对其罚款20元。

  5、及时组织对车间(部门)申请的配件进行加工制作,凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上,必须签订加工合同。并对加工的.配件进行验收。自接到批示起,小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门,外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽,按照规定签订加工合同,落实或者接洽每延迟一天,对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

  6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作,并作好检测登记。无正当理由,没有及时对计量和压力仪表进行定期检测,每延迟一周对其责任人罚款10元,而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

  7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养,并填写维修、保养记录,无维修、保养记录不予支付维修保养费用。经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。

  8、及时、准确抄收水电费用,没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的,每次对其责任人罚款10元,发生抄收误差应及时予以更正,如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时,对其应该交纳的清洁卫生费及水费,应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量,否则对其经办人将处以每次10元罚款。

  9、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查,每天填写工作情况记录,遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由,没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。

  10、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,部门负责人按其金额的20%处罚,部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款。

  二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

  “勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动积极,以提高公司的整体效益。

  四、本制度从20xx年一月一日起执行。

设备维修管理制度13

  一、各专门实验室管理人和大型仪器设备保管员,应按仪器设备说明书要求作好仪器设备的维护和保养,保持仪器设备完好率,并作好记录。

  二、各专门实验室管理人和大型仪器设备保管员,应按仪器设备购买清单清理好该仪器设备的说明书、附件、合格证书、保修卡,特别是大型仪器设备的厂家维修记录表,并可靠保管。

  三、进入实验室工作和学习的人员,遇仪器出现故障,不准擅自拆卸仪器检修,必须报告实验室的管理人和实验室主任,并把仪器故障的`情况记录好,由实验室管理人和实验室主任请厂家来检修。校管大型仪器出现故障,应报校资产管理处,并作好记录。

  四、智能式仪器及计算机设备出现故障,维修时该注意保护好软硬件。

  五、对单价5000元以上的仪器设备每月至少进行一次通电,清扫灰尘,防潮保洁。

  六、要经常检查分析仪器样品流经的管路、元件是否堵塞,检查分析仪器使用后是否及时清洗。

  七、要经常检查离心机内腔是否干净,转头离心管孔是否塞有不应有的物品。

  八、每月清洗一次空调、除湿机的过滤网的灰尘。

  九、实验室内容经常保持清洁卫生,做到仪器设备无灰尘。

设备维修管理制度14

  第一章总则

  第一条为进一步规范员工作业行为管理,有效遏制不安全行为发生,确保安全生产,依据《煤矿安全风险预控管理体系规范》(aq/t1093—20xx)及《神东煤炭集团员工不安全行为管理办法》的要求制定本办法。

  第二条本办法中的不安全行为指可能产生风险或导致事故发生的行为。按照安全风险预控管理体系,人员不安全行为风险等级分为特别重大风险、重大风险、中等风险、一般风险、低风险5个等级。

  第三条本办法中的员工行为指员工在工作过程中是否执行岗位规范,是否时刻关注和防范安全风险的举止行动。

  第四条本办法适用于中心、厂、车间、以及在中心生产经营区域作业的承包商及外来人员(检查者、服务者、参观者、学习者)。

  第二章管理职责

  第五条安全生产部负责中心员工不安全行为管理办法的制定,指导监督各厂、车间对不安全行为管理办法的落实工作。

  第六条中心各职能部门负责本部门分管业务范围内的主要不安全行为的查处、矫正与控制并监督执行。

  第七条各厂、各车间负责本厂、本车间员工在生产和经营管理活动中不安全行为的管理。

  第八条驻中心各单位、合作维修、外委施工队对所属单位内部不安全行为管理负主体责任;中心各级管理部门负责不安全行为的监管。

  第三章不安全行为预防

  第九条中心各厂、车间要将员工不安全行为预防纳入整体安全管理方案中,全年员工不安全行为发生次数较上一年度应降低在5%左右,各厂要将不安全行为预控责任分解落实到具体科队。

  第十条中心各厂、车间要根据生产工艺和组织形式变化、人员增减情况,设备更新、环境变化等因素,本着“干什么、学什么、缺什么、补什么”的原则,持续做好员工的知识技能培训,特别要针对不同岗位做好《岗位标准作业流程》、《安全技术操作规程》的培训。

  第十一条各厂、部门要持续对员工进行安全态度和安全思想教育培训,提高安全生产的自觉性和责任心,从根源上预防不安全行为的发生。

  第十二条开展员工行为安全观察与沟通活动,具体要求详见附件2

  第四章不安全行为认定与治理

  第十三条不安全行为认定

  中心各厂、车间对员工不安全行为的认定要严格执行《不安全行为认定标准》,对新辨识出的不安全行为要及时上报中心安全生产部。

  第十四条不安全行为的治理原则与要求

  不安全行为的治理应遵循“以人为本、标本兼治、齐抓共管、严惩与帮教相结合”和“单位、基层区队自主管理为主”的原则。

  各厂、车间要明确不安全行为治理的主管机构和人员,落实岗位职责,要落实不安全行为人员培训和思想教育两项基本措施的具体管理部门和责任人。

  各车间必须设立不安全行为曝光亮相台,通过对不安全行为人员当日曝光与月底集中公示来警示员工。

  第十五条不安全行为纠正、当事人培训与处罚

  任何人发现不安全行为后,均要及时制止,同时告知当事人行为的危险性、后果以及正确的方式、方法。

  不安全行为现场纠正教育后,根据不安全行为的起因,按照下列原则,对不安全当事人及相关人员进行进一步矫正和相应经济处罚。

  不安全行为矫正处罚原则

  序号起因矫正方式当事人处罚原则连带人处罚原则

  1懈怠、图省事引发的不安全行为思想教育按标准处罚按标准连带处罚

  2技能低引发的不安全行为技能培训按标准处罚按标准连带处罚

  3不良习惯引发的不安全行为行为培训按标准从重处罚1.5倍按标准从轻连带处罚0.5倍

  4追求工作量忽略安全引发的不安全行为观念教育按标准处罚按标准连带处罚

  5技术工艺落后引发的不安全行为研讨改进按标准从轻处罚0.5倍不连带处罚

  6作业环境限制引发的不安全行为风险教育按标准从轻处罚0.5倍不连带处罚

  7管理者指使引发的不安全行为法规教育按标准从轻处罚0.5倍按标准从重连带处罚2倍

  按标准处罚执行本办法附件3,从轻处罚按处罚标准一半执行,从重处罚按处罚标准一倍执行。

  第十六条不安全行为人员积分

  被录入安全管理信息系统的'不安全行为,根据《设备维修中心不安全行为认定标准》对各类不安全行为按等级进行扣分,低风险扣4分/次,一般风险扣6分/次,中等风险扣8分/次,重大风险扣16分/次,特别重大扣25分/次,全年累计,根据积分情况,车间每月上报需各层级培训的人员名单。

  第十七条不安全行为人员积分预警及矫正

  中心各厂、各车间按不安全行为风险等级对不安全行为人员进行积分预警。

  不安全行为人员预轻警或低警的由车间组织进行矫正培训。

  不安全行为人员预中警,由各厂自行组织进行培训。

  不安全行为人员预重警以上或被中心检查出发生重大、特别重大风险等级的,由中心组织进行矫正培训,中心级矫正培训不得低于7天,如需公司矫正培训的,上报公司进行培训。

  各厂、各车间根据要求,未组织培训的,上升一个层级参加培训,即车间未组织培训的参加厂级培训,厂级未组织培训的参加中心级培训。

  年度内被公司、中心检查出单次发生重大风险等级以上的不安全行为,取消中心年度安全先进的评选资格。年度内预巨警的不安全行为人员,要调离本岗位,劳务工要取消当年转正资格。

  不安全行为预警等级表

  预警级别不安全行为扣分累计值(分)

  轻警4分

  低警5至8

  中警9至15

  重警16至24

  巨警25以上

  第五章不安全行为管理检查与考核

  第十八条不安全行为检查

  中心各级安全管理部门是人员不安全行为的主体监督检查机构,其它业务部门均负有人员不安全行为监督检查、纠正的义务;车间管理人员对作业人员有现场监督和提醒不违章作业的责任;员工个人要履行按章作业的义务。

  不安全行为的检查要融入日常安全生产监督检查工作中,在各类定期检查、动态检查、专项检查中均要将不安全行为纳入检查范畴。并要根据不同时期、不同作业环境确定员工不安全行为检查重点。

  不安全行为检查信息要纳入安全管理信息系统管理。

  第十九条不安全行为管理考核

  各厂、车间未按照本办法对不安全行为人员组织矫正培训的,在当月安全绩效考核综合得分中扣2分/次。

  按照中心不安全行为的治理原则,各厂、车间查处的内部员工不安全行为,中心不跨级考核。部门查处的不安全行为(本部门员工除外),除必须对当事人进行现场纠正和说服教育外,要按照《设备维修中心安全生产奖惩管理办法》的附件1进行处罚。

  检查人录入的不安全行为如有弄虚作假,一经核实,对检查人罚款500元/次,同时对检查人所在的部门在月度安全绩效考核中根据当月实际情况扣5分。

  中心、各厂检查出风险等级在中等(含)以上的不安全行为进行连带责任追究,详见附件1。

  第二十条不安全行为的定期分析

  各厂、部门要按月、季、年对不安全行为进行综合分析、对比,摸清趋势,找准管控重点和改进方向,形成分析报告。

  分析报告要对重大、高风险、高频次不安全行为进行原因分析,分析高发不安全行为的类型、人群、时段、活动等,制定出纠正和预防措施,严格落实。

  第二十一条不安全行为检查告知

  为公开、公正地进行不安全行为查处,保证当事人的知情权,避免出现为完成查处指标而弄虚做假,造成不必要的误会,实行不安全行为告知管理。

  检查人员发现不安全行为时,有条件可拍照留有依据,告知当事人行为的严重性及其可能造成的后果。

  检查人员必须告知当班班长或值班经理,填写告知单确认,方可录入信息系统。

  不安全行为描述必须写清楚发生不安全行为具体时间(几点几分),具体区域、工作内容、处罚依据、是否进行连带处罚、连带处罚人员姓名及改进意见。

  第二十二条对不安全行为举报

  作业人员有权对现场发生的不安全行为和违章指挥、违章作业行为进行举报,经中心安全生产部、各厂安全办认定,根据发生不安全行为的风险等级,对举报人员进行奖励,低风险100元/条,一般风险等级200元/条,中等风险等级300元/条,重大风险等级500元/条,特别重大风险等级1000元/条。

  第二十三条本办法解释权归神东设备维修中心安全生产部。

  第二十四条本办法自下发之日起执行,原神东设备维修中心([20xx]65号)《设备维修中心员工不安全行为管理办法》废止。

设备维修管理制度15

  为加强矿用设备、器材的管理和维护,确保设备、器材正常使用,保证矿区生产的正常进行,特制定了本制度。

  1、经常检查矿用设备及器材的'使用、维修、保养等情况,发现问题及时与有关单位联系解决,并采取相应的措施督促整改。

  2、每月组织一次全矿设备、器材检查。对存在的问题当场指出,限期整改,并复查整改情况。

  3、发生机电事故及时组织追查处理,并写出事故报告,对人为损坏设备现象要及时追查,根据设备的损坏情况,由当事人按有关文件规定赔偿。

  4、严格执行设备管理的有关规定,建立健全新增设备、器材的验收、发放、调拨、停用、鉴定、报废、修复、配套等制度。

  5、严格执行矿区设备的投入、回收制度,回收的设备按指定的地点存放,避免丢失。

  6、按时准确地填写各类报表。

  7、矿区的设备巡检工作,每天在交接班时,由矿区设备维护班及生产设备使用人员共同进行,对发现的安全隐患及时上报并进行处理。

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