安全管理制度15篇（精华）
随着社会一步步向前发展，制度的使用频率逐渐增多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编精心整理的安全管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
安全管理制度1
为了确保师生的人身安全和实验室财产安全，确保学校实验教学工作的正常开展，必须进一步加强实验安全管理工作。
一、确保师生的人参安全
所有实验都必须在确保师生的人身安全的'前提下进行。
1、实验管理人员、实验教师、任课教师必须定期对实验室设施、实验器材（药品）进行检查，发现存在安全隐患的必须及时进行维修、更换或报告学校有关部门雇请专业人员进行维修、更换，确证没有安全问题后才能投入使用。
2、任课教师进行演示实验或学生互动实验时，一定要充分考虑实验安全问题。在保管实验器材时，严防学生私自拿取实验器材（药品）发生安全事故。
3、进行学生分组实验时，实验员、任课教师必须始终在实验室巡查、指导，发现问题及时排除。
4、教师进行创新实验必须以安全为前提，在进行了充分的理论论证和实验验证后，才能在学生中进行相关实验，禁止在学生中开展有安全隐患的探究实验活动。
5、分组实验后，任课教师必须组织学生回教室学习，禁止学生在校园逗留或者私自离校外出。
6、实验室要按要求预备急救药品及器械。
7、实验过程中突发安全事故，实验教师、任课教师必须立即终止实验，果断进行事故处理，防止事故扩大，并在第一时间里将情况报告学校相关部门。
二、确保财产安全
1、实验管理人员要定期对实验设施、实验器材（药品）进行维护、保养。新增或消耗、损毁的实验器材（药品）要及时登记入帐（纸质台帐和电子台帐）。
2、借用实验器材（药品）必须履行有关手续，并及时收还（对损毁情况进行记载）。
3、实验室人员离开工作场所，要关好门窗，关闭电源、水源，防止失盗失火，防止漏水浸毁实验器材。
4、化学危险品储藏室必须符合“三铁”要求，新增、取用化学危险品必须有专用的明细帐目。
不尽事宜，以原规定为依据。由于不遵守实验安全规定及本补充规定而造成的财产损毁或发生实验安全事故，学校将对责任人进行相应的处理。
安全管理制度2
1、驾驶员在驾驶车辆时，须携带有效驾驶证、行驶证及有关证件。
2、不疲劳驾车。
3、遵守交通规则，不违章驾车。
4、驾驶员工作期间不得饮酒。
5、不超员，不超速。
6、保持车况良好，经常检查车辆运载情况，发现问题及时解决。
7、必须遵守《中华人民共和国国道路交通安全法》及有关交通安全管理的规章制度。
8、幼儿上下车时，跟车老师应在车下引导，指挥，维护上下车秩序。
9、乘车时不要把头、手、胳膊等伸出窗外，以免被对面来车或路边树木等刮伤；也不要向车窗外乱扔杂物，以免伤及他人；
10、跟车老师在幼儿上车前清点幼儿人数，帮助幼儿安全落座，确认车门关闭后示意驾驶人员启动校车；
11、核实幼儿下车人数，确认乘车幼儿已全部离车后本人方可离车。
安全管理制度3
一、护理部应根据医院制定的职工职业安全管理有关制度处理护士职业意外事件。
二、护士接触血液、体液时，需戴手套。
三、一次性针筒、针头用后应直接放入密闭盒内统一处理(无需徒手分离或将针梗套入塑料套内)。
四、护士接触锐利或玻璃器材时，应小心谨慎。万一受伤，应及时作出相应处理。
五、化疗药物应用时的原则及防范措施。
1、原则:护士应经过有关防护知识的培训、体检(wbc在4000以上)，尽可能少接触、少污染。
2、防范措施:
1)配置化疗药物前:
(1)护士在配置药物，必须戴口罩、眼罩，戴聚乙烯手套，穿隔离衣。
(2)化疗药物配药应集中配置，配置场所有条件的可在单独的层流间配置，或在净化台配置。
(3)化疗台面应铺以一次性的无纺布。
2)配置化疗药物时:
(1)使用玻璃药瓶时应用保护套。
(2)冲化粉剂药物时要缓慢。
(3)抽药时针栓不能超出针筒2/3。
(4)注入输液瓶时，为避免瓶内压力过高，需回抽瓶内气体。
(5)若有外漏即刻用25%酒精擦拭或用清水冲净。
(6)接第二瓶液体时需戴聚乙烯手套。
3)化疗药物使用后:
(1)化疗药物的`空瓶应放在密闭的容器内，外面做好标记，集中处理。
(2)用后的针筒、输液器、无纺布需集中放在做好标记的塑料袋内。
(3)教育病人在冲洗排泄物时须冲两次。排泄物需经过污水处理。
安全管理制度4
第一章总则
第一条为了贯彻[安全第一、预防为主、综合治理"的安全管理方针，搞好公司安全生产，保障员工人身安全，保x公司基本建设、生产经营正常有序进行，特制定本规定。
第二条本规定依据国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准、规范，结合青海柴达木开发建设投资有限公司(以下简称[公司[)实际情况制定。
第三条本规定适用于公司各部门、所属分公司。
第二章安全目标
第四条公司总体安全目标是[两杜绝，一控制"，即杜绝较大及以上事故，有效控制零星伤亡事故，地面实现零死亡。
第五条对公司所属部门、分公司考核目标:不发生公司生产人身死亡事故和群伤事故，不发生非公司生产人身重伤、死亡事故，不发生二级以上非人身伤亡事故。
第三章安全培训和教育
第六条新进员工上岗前须接受安全培训和教育，培训时间为2天。
第七条岗前安全培训内容包括:本公司安全管理规章制度及所在岗位可能遭受的职业伤害、岗位安全x作规程及安全注意事项、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项、有关事故案例等。
第八条员工岗位调动的，须接受与其新岗位相适应的岗前安全培训。
第九条特殊岗位上岗前必须接受专门培训，经考核合格后方能上岗。
第十条综合办公室主导，各部门配合负责组织编制公司培训教材(或课件)、做好岗前安全培训的组织、记录、考核等各项工作。
第十一条公司管理人员要接受经常x的安全思想、安全生产方针政策方面的教育，并按要求参加相关的`安全培训班。
第十二条特种作业人员(含特种设备x作人员)须依法持x上岗并按规定及时参加年审，其由综合办公室核查原件后留下复印件备查。
第四章安全监督检查制度
第十三条公司实行内部安全监督制度，建立健全完整的安全监督体系，行使安全监督检查职能，与安全保x体系共同保x安全目标的实现。
第十四条公司所属部门或分公司应组织定期和不定期安全检查。包括例行各类安全检查和其他安全检查。
(一)例行各类安全检查。主要有公司日常检查、季节检查、x(项)检查和综合检查、隐患排查、反违章、重点检查、抽查、危险源排查等。
(二)其他安全检查:
1、重大节假日、重大事件前后；
2、重复发生同一原因造成的事故或生产形势不好时；
3、抵御可预见的影响安全的自然因素，需要统一采取措施时；
4、外单位发生严重事故，本单位同样存在隐患时；
5、上级部门部署的检查活动；
6、行业规定、x要求、其他情况下有必要开展时。第十五条安全检查要求:
(一)公司所属各矿要建立健全安全检查制度，落实安全检查责任；
(二)安全检查内容以查领导、查思想、查管理、查规章制度、查危害(隐患)、查[三违"、查落实为主；
(三)安全检查前须编制检查提纲或安全检查表，经分管领导批准后执行。对查出的问题要分析原因，立即处理；不能立即处理的，必须制定整改计划、预防措施并监督执行，整
改工作要做到闭环管理，并按规定反馈、上报，检查及处理情况记录备案，需要处罚的应按规定予以处罚。
第五章安全隐患排查治理
第十六条任何员工发现安全事故隐患，均有权向主管领导或公司综合办公室报告，情况危险时有权立即采取相关紧急措施。
第十七条各部门要进行经常x的安全隐患排查，发现作业现场存在的设备、环境等方面不安全因素，立即要求整改；发现违章违纪行为立即纠正，严重的报上级部门给予处分。
第x条公司每季度进行一次综合x安全检查，检查内容包括:项目现场是否存在安全隐患、设备及其安全附件是否安全有效、用电是否符合安全要求等各项规章制度、制度是否得到严格执行、员工是否严格遵守安全x作规章、消防器材是否齐全有效等。
第十九条综合x安全检查由副总经理负责组织，检查结束后形成。经总经理签字确认后，由综合办公室负责归档备查。
第六章危险作业管理
第二十条危险作业主要包括动火作业、登高作业、临时用电、有限空间作业等:第二十一条凡实施危险作业的，须经现场安全管理人员同意，并安排专人监护，做好安全措施。
第七章安全事故报告制度
第二十二条发生事故后，所有现场员工都要按照公司应急预案的要求采取措施，并及时向公司总经理汇报。报告的内容包括:发生事故的时间、地点、类别、伤害程度、涉及范围、伤者姓名、部位、事故经过及初步原因等简要情况。
第二十三条发生事故后，公司安全工作小组必须组织人员奔赴现场进行抢救。抢救过程中要认真保护现场，如果因抢救人员、财产或防止事故扩大必须移动现场物件时，要作出明显的标记或记录。
第二十四条对轻伤事故以及未造成伤亡，但造成公司财务损失的事故，由公司安全工作小组组织相关人员进行调查，形成事故调查报告。经总经理同意后，对事故责任人给予相应处分。
第八章员工劳动安全纪律
第二十五条工作时间必须坚守岗位，并认真执行岗位责任制和生产、技术、安全x作规程，工作中必须穿戴好劳动防护用品。
第二十六条不迟到、不早退，上班时集中注意力，不准酒后上岗、脱岗、私自换岗，或干与工作无关的私事。第二十七条爱护消防器材，掌握常用消防器材的使用方法，不在消防栓下方堆放货物或其他物品。
第二x条保x宿舍消防安全，禁止在宿舍使用大功率电器以及从事生火做饭等可能导致火灾的行为。
第二十九条禁止熬夜(如打麻将、扑克熬夜)后疲劳上班，发现后责令离岗休息并按旷工处理。
第九章应急救援与救护
第三十条公司所属各部门必须开展危险源辨识、风险评估、风险控制工作。针对潜在的事故、灾害和紧急情况，分类制定相应的事故、灾害应急救援与处理预案，预案应覆盖事故发生、发展和处理的全过程。
安全管理制度5
1、需要动火施工的区域与使用、营业区之间应进行防火分隔；
2、电气焊等明火作业前，实施动火的部门和人员应按照制度规定办理动火审批手续，清除易燃可燃物，配置灭火器材，落实现场监护人和安全措施，在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工；
3、禁止在营业时间进行动火施工；
4、演出、放映场所需要使用明火效果时，应落实相关的防火措施；
5、不应使用明火照明或取暖，如特殊情况需要时应有专人看护；
6、厨房的'烟道应至少每季度清洗一次；
7、厨房燃油、燃气管道应经常检查、检测和保养。
安全管理制度6
1、预案演练的类型：桌面演练、功能演练和全面演练。
2、桌面演练：按预案及标准工作程序，讨论紧急情况时采取行动。仅限于有限的应急响应和内部协调。事后口头评论形式收集参演人员建议，并提交简短的书面报告。
3、功能演练：针对某项应急响应功能或其中某些应急响应行动。检验应急人员以及应急体系的策划和响应能力。事后除口头评论外，还应向地方提交有关演练活动的书面汇报，提出改进建议。
4、全面演练：针对应急预案中全部或大部分应急响应功能，检验评价应急组织应急运行能力。事后除口头评论、书面汇报外，还应提交正式的书面报告。
5、应急演练的`参与人员共5类：参演人员、控制人员、模拟人员、评价人员、观摩人员。
6、建立应急演练策划小组是成功组织开展应急演练工作的关键。参演人员不得参加策划小组，更不能参与演练方案的设计。
7、综合性应急演练过程可划分为：准备、实施、总结3阶段。
8、演练结果评价：不足项、整改项、改进项。
9、不足项：应急准备缺陷、可能导致事件发生时不能确保组织体系有能力采取合理应对措施保证公众安全健康。应在规定时间内予以纠正。
10、整改项：应急准备缺陷、单独不可能造成影响。在下次演练前予以纠正。
11、改进项：应急准备过程上应予改善的问题。不会对人员安全与健康产生严重影响，视情况予以改进，不必一定要求纠正。
12、职业危害因素分类：按来源分为生产工艺过程、劳动过程、生产环境；按性质分为环境因素（物理因素、化学因素、生物因素）、与职业有关的其他因素、其他因素。
13、职业性危害因素：在生产过程中、劳动过程中、作业环境中存在的危害从业人员健康的因素。
14、法定职业病共10类115种。10类：尘肺、职业性放射性疾病、化学因素所致职业中毒、物理因素所致职业病、生物因素所致职业病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性肿瘤、其他职业病。
15、生产过程中生产或使用的有毒物质称为生产性毒物。
16、非电离辐射：射频辐射、红外线、紫外线、激光。电离辐射：X线
17、白内障：红外线；电光性眼炎：紫外线；白血病：电离辐射。
---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合
18、异常气象条件：高温作业、高温强热辐射、高温高湿；其他异常气象条件指低温作业、低气压作业等。
19、成年妇女禁忌参加连续负重，禁忌每次负重超过20kg，间断负重超过25kg.
20、禁止安排女职工从事矿山、井下、国家规定的第IV级体力劳动强度的劳动和其他禁忌从事的劳动。
安全管理制度7
1、目的：
为严格执行公司制定的各项安全治理制度，杜绝各类安全违章现象，引导公司职员工搞好安全生产，保障职员工人身安全和公司财产安全，特制定本制度。
2、范围：
本公司各级安全治理负责人
3、权责：
3.1.行政人事部负责执行安全生产考核制度，报厂长、行政财务总监审批。
3.2.安全生产考核频次为每年一次，考核时间为每年年终。考核结果作为加薪和晋升的一个标准，对于优秀者赐予嘉奖，对不合格赐予警告。
3.3.考核依据《隐患排查治理统计分析表》、《员工培训履历表》。
4、考核内容：
4.1.安全教育：
4.1.1.新进员工上岗培训达标率：年度上岗培训达标率为100%的得总分值5分，95%～99%的得4分，90%～94%的得3分，85%～89%的得2分，80%～84%的得1分，80%以下的不得分。
4.1.2.在职员工定期培训达标率：年度定期培训达标率为100%的得总分值5分，95%～99%的得4分，90%～94%的得3分，85%～89%的得2分，80%～84%的得1分，80%以下的不得分。
4.1.3.员工安全学问把握程度：抽查员工对消防安全学问和本岗位安全操作规程把握程度，每年定于6月份和12月份两次抽查员工，每次抽查5%的人员，经抽查的员工100%了解的得总分值5分，95%～99%的得4分，90%～94%的得3分，85%～89%的得2分，80%～84%的得1分，80%以下的不得分。
4.1.4.班前会开展：平常班前会不作记录，但发生安全事故或者有安全隐患时，必需形成班前会记录。有班前会记录的得总分值5分，有一次未做好班前会记录的，不得分。
4.2.消防安全治理：
4.2.1.用火、用电：经相关安全治理人巡查、检查，每发觉一次违反用火、用电规定的，扣1分，直至扣完全部的5分。如有一次造成严峻安全隐患或者已发生安全事故的，不得分。
4.2.2.消防通道、安全出口：经相关安全治理人巡查、检查，每发觉一次堵塞通道和安全出口现象，扣1分，直至扣完全部的10分。
4.2.3.危急化学品治理：经相关安全治理人巡查、检查，每发觉一次违反危急化学品治理规定的，扣1分，直至扣完全部的10分。如有一次造成严峻安全隐患或者已发生安全事故的`，不得分。
4.2.4.消防设施维护：经相关安全治理人巡查、检查，每发觉一次堵塞、圈占消防设施和器材的，扣1分，直至扣完全部的5分。
4.2.5.物料摆放：经相关安全治理巡查、检查，每发觉一次物料未按消防五距要求摆放的，扣1分，直至扣完全部的5分。
4.2.6.其它消防安全：经相关安全治理人巡查、检查，每发觉一次违反其它消防安全规定的，扣1分，直至扣完全部的5分。
4.3.生产安全治理：
4.3.1.员工劳保用品佩戴：经相关安全治理人巡查、检查，每发觉一人未按规定佩戴劳保用品的，扣1分，直至扣完全部的10分。
4.3.2.机械设备安全防护装置：经相关安全治理人巡查、检查，每发觉一处机械设备安全防护装置无效的，扣1分，直至扣完全部的10分。如有一次造成严峻安全隐患或者已发生安全事故的，不得分。
4.3.3.机械设备修理保养：经相关安全治理人巡查、检查，每发觉一处机械修理保养记录未照实填报或未按期保养的，扣1分，直至扣完全部的5分。
4.3.4.员工违规操作：经相关安全治理人巡查、检查，每发觉一人违反安全操作规程的，扣1分，直至扣完全部的5分。如有一次造成严峻安全隐患或者已发生安全事故的，不得分。
4.3.5.安全隐患自查：经相关安全治理巡查、检查，每发觉一处安全隐患而本部门未自查到的，扣1分，直至扣完全部的5分。安全隐患未按期整改完成的，不得分。
4.3.6.其它生产安全：经相关安全治理人巡查、检查，每发觉一次违反其它生产安全规定的，扣1分，直至扣完全部的5分。
5、附件：
安全生产年终考核表。
6、本制度由安全主任拟定，行政人事主任审核，行政财务总监批准后实施。
安全管理制度8
第一条有爆炸危险的厂房及其它建、构筑物应设置防止直接雷击的防雷装置，其接地电阻不大于10欧。
第二条对排放有爆炸危险的气体，蒸汽或尘粉的放空管、风管等，在管顶或其附近位置装设避雷针，针尖应高出管顶不小于3米，其保护范围宜高出管顶不小于2米。
第三条为防止雷电感应有爆炸危险的厂房车间内的金属物，如设备、管道、构架、电缆外皮等较大的金属构件应作良好接地，并与电气设备接地共用，接地电阻应不大于10欧。
第四条可燃、易燃液体和可燃气体封闭式金属贮罐，当顶部罐壁钢板厚度大于4毫米时，可不设接闪器，但罐体必须良好接地，接地点不小于两处，间距不大于30米，其接地装置的冲击接地电阻不大于10欧。
第五条有爆炸危险的金属封闭油罐，可燃气体贮罐及工艺装置，若其容积较大或较重要时，宜采用独立避雷针保护，接地电阻应不大于10欧，独立避雷针与放空管，呼吸阀等水平距离应不小于3—5米，避雷针保护范围的边缘高出放空管，呼吸阀最远端应不小于2米，针尖高出放空管，呼吸阀顶端应不小于3米，考虑防静电感应和防雷电感应的要求，贮罐仍应按接地点不少于2处，间距不大于30米，接地电阻不大于10欧的要求进行良好接地。
第六条避雷针与5000立方米以上贮罐呼吸阀的水平距离，应不小于5米，针尖高出呼吸阀也应不小于5米。
第七条输送可燃，易燃液体及可燃气体，可燃性固体的'架空管道，每隔20—25米应接地一次，接地电阻不超过30欧，埋在地下金属管线，不需进行专门接地。
第八条凡贮存闪点45℃以下易燃液体贮罐应做到：
1、贮罐的呼吸阀及热工测量装置应进行重复接地，即与贮罐的接地体用金属线相连。
2、呼吸阀应是防火呼吸阀，有完好的阻火层，每年定期检查二次，及时清洗，更换被腐蚀损坏的铜网，确保其防火性能良好。
3、罐顶检测孔，只允许检测时打开，平时要确保检测孔封盖严密。
4、雷雨时严禁工人上罐顶作业，雷雨时禁止进行收、付油工作。
第九条除甲类生产厂房和甲类库房外，如为金属面的建（构）筑物，可利用其物面作为接闪器。
第十条接闪器应镀锌或采用其它反腐措施。
第十一条避雷保护装置的引下线应建（构）筑物外墙敷设，并经最短的线路接地，一个建筑物的引下线一般不少于两根，建（构）筑物的金属构件（如消防梯）可作为引下线，但其所有部件均应连成电气通路。
第十二条为了使防雷装置具有可靠的保护效果，必须建立必要的维护保养和检查制度。
1、每年应在雷雨季节之前做定期检查，如遇特殊情况时，还应进行临时性检查。
2、检查是否由于维修建筑物或建筑物自身变形，使防雷装置的保护情况发生变化。
3、检查各处明装导体有无因锈蚀损伤而折断的情况，如发现锈蚀在30%以上时则必须及时更换。
4、检查接闪器有无因接受雷击后而发生熔化和折断，避雷器瓷套有无裂纹，碰伤情况，并应定期进行预防性实验。
5、检查引下线在距地面2米至地下0.3米一段的保护处理有无被破坏情况。
6、检查明装引下线有无在验收后又装设了交叉或平行电气线路。
7、检查断接卡子有无接触不良情况。
8、检查木结构的接闪器支架有无腐朽现象。
9、检查接地装置周围土地有无沉陷现象。
10、测量全部接地装置的接地电阻，若发现接地电阻值有很大变化时，应对接地系统进行全面检查，必要时可补打电极。
11、检查有无因挖土，铺设其它管道或种植树木而挖断接地装置。
第十三条雷暴时，非工作急需，应尽量少在户外逗留。在户外最好穿塑料等不浸水的雨衣，如依靠建筑物和高大树木屏蔽的街道躲避雷雨，要注意离开墙壁和树干8米远。
第十四条雷暴时，应尽量离开小山、小丘和隆起的小道，尽量离开池旁、水边，尽量离开铁丝网，金属晒衣绳和旗杆、烟囱、孤独树木附近。还应尽量离开没有防雷保护的小建筑和其它设施。
第十五条雷暴时，在户外应注意雷电浸入波的危险。应离开动力线、照明线、电话线、广播线、收音机和电视机电源线，引入室内的电视机天线及其相连的各种导体，以防止这些线路或导体对人体的二次放电，雷暴时，人体最好离开可能传来雷电浸入波的线路和导体1、5米以上。应当指出，仅仅关上开关对防止雷击是起不了多大作用的。
第十六条雷暴时，应注意关闭门窗，防止球形雷进室内造成危害。
安全管理制度9
氨(nh3)为无色、有刺激性辛辣味的恶臭气体,分子量l7.03,比重0.597,沸点一33.33℃ .爆炸极限为15.7% ~27% (容积)氨在常温下加压易液化,称为液氨。与水形成水合氨,简称氨水,呈弱碱性,氨永极不稳定,遇热分解.1%水溶液ph值为11.7。浓氨水含氨28%~ 29%。氨在常温下呈气态,比空气轻,易溢出,具有强烈的刺激性和腐蚀性+故易造成急性中毒和灼伤。对上呼吸道有刺激和腐蚀作用,高浓度时可危及中枢神经系统,还可通三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止。人对氨的嗅觉阚为0.5mg/m ~ 1.0mg/m ,浓度50mg/m以上鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感,500mg/m0上短时内即出现强烈刺激症状,1500mg/m以上可危及生命,3500mg/in以上可即时死亡，缺氧时会加强氨的毒作用。国家卫生标准为30mg/m 。液氨的险性表现在两个方面,一是泄漏导致人员中毒、窒息死亡;二是与空气形成混合物,遇明火极易燃烧、爆炸。
一、安全监控
1、日常监控:液氨使用单位应建立日常安全监控管理体系,确定的各项控制指标和其他法规规定得到有效的执行。
2、在液氨使用场所,包括液氨储罐区、压缩机房、氨蒸发器、液氨钢瓶储存区、钢瓶使用区和使用液氨的厂房均应设置氨泄漏检测报警仪,并将信号接至控制室(操作间)。
3、安全监控与事故预警:液氨使用单位构成重大危险源的应按《重大危险源的监控管理》的要求,建立在线安全监控和事故预警系统,系统包括以下内容:液氨使用场所关键操作参数安全监控;液氨使用场所周边环境浓度变化监控与事故预警;现场设施风险评价与管理平台;基于事故影响范围和级别科学估计的企业应急救援系统;企业的安全监控与事故预警系统应和青岛市安全监管和应急救援平台建立网络连接。
二、液氨的监控技术措施
1、液氨厂房设计建设液氨的火灾危险性为乙类。其厂房的防火要求应符合《建筑设计防火规范》gb50016-20xx中火灾危险性乙类建筑的有关规定。液氨生产场所不应设置在地下或半地下,厂房内严禁设置员工宿舍、办公室、休息室等,液氨设备的布置应便于操作、通风排毒和事故处理,同时必须留有足够宽度的操作面和安全疏散通道。厂房内的疏散、楼梯、走道、门的各自总净宽度等应符合《建筑设计防火规范》gb50016-20xx的有关规定。
2、液氨的运行液氨贮罐(槽)、管道、阀门应符合压力容器和压力管道的各项要求,操作人员必须认真进行充装操作,控制充装量不得超过贮罐(槽)总容积的70%。液氨的装卸应有安全措施和防止污染环境的措施,液氨的金属管道除需要采用法兰连接外,均应采用焊接并对焊缝按国家规范要求进行探伤。液氨、氨气管道、阀门、法兰、垫片及紧固件等材质、压力等级应符合石油化工管道安装设计的要求。
3、液氨的维护、检查、检验
1)重大危险源区域安装可燃气体检测报警仪和24小时视频监控装置并保持完好有效,一旦泄漏能及时发现,将事故得到有效控制。
2)每年对重大危险源进行评估,对设备、设施、基建、操作人员及安全附件科学评估,合格后方可使用或操作。
3)加强对安全阀等安全附件的检查检测和维护保养,发现问题及时处理。
4)必须接规定定期检验,及时发现缺陷,并妥善处理。
三、液氨监控的组织措施
根据氨的危害程度,设置应急救援组织机构,成立事故处理小组,防护器具配置、负责人员培训及作业要求等工作。
组织体系构成
总指挥:蔡xx
副总指挥:郭xx
成员:郭名锦、王xx、巫xx、罗xx、罗xx、谢xx、张xx、黎xx、谢xx等
应急组织体系构成图
组织体系成员职责
发生液氨泄漏事故时,总指挥由厂长担任,总指挥不在时,由副总指挥行使总指挥的职责,处理事故,组织恢复生产等工作;同时成立现场指挥部、事故处置组、现场警戒组、兼职消防队、医疗救护组、物资供应组。
(1)总指挥———负责组织指挥全厂的应急救援工作。
(2)副指挥———协助总指挥分工负责落实和实施重大危险源的具体工作,向总指挥提出救援过程中生产技术和运行方面应考虑和采取的安全防范措施。
(3)兼职消防组———负责指挥及组织实施因液氨泄漏造成的火灾的扑救、泄漏的堵塞、现场救助。
(4)现场警戒组———负责事故现场划定禁区的警戒指挥工作,维护治安,协调人员紧急撤离的安全疏散工作,保证人员的安全撤离。
(5)事故处置组———查明事故发生的原因,采取果断有效的安全措施,控制消除危险,防止事故扩大,查清现场人员防止造成人员伤亡,参加事故调查;总结应急抢修经验教训;保障恢复生产。
(6)物资供应组———负责指挥及实施抢修、救援物资的供应调配工作以及实施抢险抢修应急物资的运输组织工作。
(7)医疗救护组———负责现场医疗救护指挥工作,对中毒、受伤人员等现场抢救、初步救护处理、运送医疗、分类抢救和护送转院组织工作。
防护器具配置
明确需要使用的防护器具配置的数量、检查频次、存放位置、管理责任人及其联系方式等。管理责任人:罗开石,电话:其它内容见附件。
防护器具配置一览表
名称
数量
检查频次
干粉灭火器
2个
1次/天
防护服
2套
1次/天
氧气呼吸器
2个
1次/天
防毒面具
2个
1次/天
喷淋装置
1个
1次/天
洗眼器
1个
1次/天
液氨站安全知识的培训
对涉及重大危险源运行、检修、维护及监督管理的人员,每年进行一次国家安全生产相关法律、法规、国家标准以及《安全操作规程》、防火防爆、机械和电气、紧急应急救援等安全知识的培训;在接受安全培训后,能熟悉掌握安全生产规章制度和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,具备必要的预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。
安全管理
1)重大危险源区域安装可燃气体检测报警仪和24小时视频监控装置并保持完好有效,一旦泄漏能及时发现,将事故得到有效控制。
2)每年对重大危险源进行评估,对设备、设施、基建、操作人员及安全附件科学评估,合格后方可使用或操作。
3)加强对安全阀等安全附件的检查检测和维护保养,发现问题及时处理。
4)氨储罐静电接地,防止静电积聚引发火灾爆炸。
5)氨储存和使用场所使用符合防爆要求的防爆电器。
6)确保防护器具配置完好有效。
作业要求
液氨卸车方法:将槽车的.气相接口、液相接口分别与储罐的气相接口、液相接口相接,先由气体压缩机通过气相管路从储罐中吸气、向槽车中排气,使槽车内的液氨由液相管路流向储罐;当槽车内的液氨不再向储罐中流动时,关闭储罐的液相进口,再由气体压缩机从槽车中吸气、向储罐中排气,在环境温度的作用下,槽车内残余的液氨汽化并排向储罐,直至槽车中的气相压力达到0.1mpa时,气体压缩机停机。本发明既能够保证环境不受污染,又可避免事故的隐患。而且卸车较彻底,从经济的角度来说,更加合理。
液氨卸车操作规程:
1、运送液氨和氨水的汽车槽车到达现场后,必须服从站台卸车人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作。
2、卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料。
3、卸车时应保留罐内有0.05mpa以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。
4、液氨卸料时,应排尽管内残余气体,严禁用空气压料和用有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。液氨罐车可用不高于45℃温水加热升温或用不大于设计压力的干燥的惰性气体压送。
5、液氨卸料时,押运员、罐区卸车人员不得擅自离开操作岗位,驾驶员必须离开驾驶室。
6、液氨卸料速度不应太快,且要有静电导除设施。
7、当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料。
8、槽车内的物料必须卸净,然后关闭阀门,收好卸料导管和支撑架。
9、罐车卸料完毕后,关闭紧急切断阀,并将气液相阀门加上盲板,收好卸料导管和支撑架。
10、卸车结束后,押运员要将罐车所有配件及卸车记录随车返回。
11、卸料的设备管线应定期进行检查,装卸管线应选用相应压力等级的材料,并可靠连接。
12、卸料场所应符合有关防火、防爆规定的要求,并配备一定量的防毒面具等防护器材。
13、出现雷雨天气,附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时,禁止装卸料作业。
14、罐车不得兼作贮罐使用,也不得从罐车直接灌瓶或其它容器。
15、汽车罐车装卸料时,应按指定位置停车,发动机熄火,并采取有效制动措施;接好接地线;装卸过程中严禁启动车辆。
16、严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业,也不应随意用装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;
17、卸料完毕后、槽车应立即离开卸车站台。
18、液位计爆裂时,要带好防毒面具、胶皮手套,打开水喷头,迅速关闭液位计的上下阀,根据实际情况进行倒罐操作。
19、液位计失灵时,关闭气相阀门,从液位计底部排放污物,或关闭液相阀门,用气相压力从液位计底部排放阀排出污物。
20、温度过高,可以打开液氨储罐的喷淋系统,对液氨储罐进行喷淋降温。
21、液氨管线突然发生爆炸或发生大量氨气泄漏时,抢修人员戴好防毒面具,判别事故部位,切断液氨、气氨来源。及时打开水喷淋系统,喷水吸收泄漏的氨气。及时报告值班长,并与相关岗位联系。
22、运行人员必须经常注意检查各储罐的压力计、液面计、温度计等仪表是否处于正常状态,及时联系检修处理,保证各种仪表始终处于正常状态。
23、所有岗位的操作人员必须通过考核,持证上岗,严禁无证人员上岗操作。
24、从事氨区运行操作工作和检修工作人员,必须按相关规定着装,上岗时必须携带有关防护用品,并定期检查各个岗位的劳动保护用品,保证在岗劳动保护用品始终处于良好状态。
25、储氨罐、以氨为介质设备、氨输送管道及阀门等检修时,必须使用一级动火工作票。在检修前必须做好可靠的隔绝措施,并对设备管道等用惰性气体进行充分的置换,经检测合格后方可动火检修。
26、在出现氨泄漏时严禁使用钢质工具进行操作,以防出现火花导致爆炸。
27、严禁在未作可靠措施前在存储氨的管道、容器外壁进行焊接、气割作业。
安全管理制度10
1、设专人采购危险化学品，并需经过专业培训，持证上岗。
2、采购人员必须了解所经营危险化学品的具体性质，了解其它主要用途，了解防护措施，了解危险化学品经营、储存、运输的有关规定，严格按《条例》的规定，规范操作。
3、采购人员在购买危险化学品时，应有本单位出具的证明（注名品名、数量、用途、购买方向），北京市颁发的'危险化学品经营许可证到公安机关指定单位购买。不得向未取得危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可企的企业采购化学品。
4、向供货方索取可向用户提供的危险化学品安全技术说明书（简称msds）安全标签。
5、采购人员应定期参加安全学习，作好安全学习记录。
安全管理制度11
1目的
1.1小型机械、工器具、起重吊具及安全工器具的正确选择、维护与使用,是保证员工在生产活动中的人身安全,防止人身伤亡事故发生的重要手段之一。为了确保小型机械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《电业安全工作规程》、原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》,结合公司实际情况,特制定本规定。
1.2本规定明确了各类维护维修、安全工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。
1.3本规定自批准之日起执行。
1.4本规定由公司安全总监负责解释。
1.5本规定与上级相关规定有抵触时,以上级规定为准。
适用范围
本制度适用与本项目部范围内的小型机械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
编制依据
《电业安全工作规程》
《电力安全工器具预防性试验规程》
《电力建设安全维护维修管理规定》
定义
4.1.小型机械是指维护维修班组独立使用的除维护维修设备以外的维护维修机械。小型机械如:坡口机、套丝机、往复锯、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等。
4.2.小型机具是指价值在20xx元以下,能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。如电动工具、风动工具。
4.3.起重作业工器具,吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊沟、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(平拉葫芦、千斤顶等。
4.4安全工器具
4.4.1绝缘工器具:是指在生产活动中防止人身触电的各类工具,如:高压验电器、绝缘棒(地线操作棒)、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘胶垫等。
4.4.2防护工器具:是指在生产活动中防止发生人身意外伤害的各类工器具,如:安全帽、安全带、护目眼镜、防毒面具、接地线等。
4.4.3安全标志工具:是指为规范人在生产活动中的行为,设置在生产现场的各类警告牌、警示牌、提示牌、遮拦网等。
职责
5.1.按公司计划统一采购、管理和大修;由项目负责使用和管理,保证小型机械的性能完好,各项目负责使用、维护、修理、检查、安全人员监督指导。
5.2.价值在20xx元以下的小型工器具,起重作业工器具、吊具由公司综合部统一采购、管理或发放。
5.3.小型机械由综合部供应,安全员负责进行检查,验收、报废工作,必要时邀请同级技术、质检人员参加验收。
5.4.安全总监负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。
5.5.1公司安全总监是安全工器具主要管理人员,其主要职责:
5.5.1.1负责年度安全工器具购置计划的审查编制;
5.5.1.2负责安全工器具购置的选型;
5.5.1.3组织安全工器具的定期预防性试验和新购进安全工器具的验收试验;
5.5.1.4组织对安全工器具的报废鉴定。
5.5.2各项目兼职安全员是安全工器具管理的负责人,其主要职责:
5.5.2.1编制项目年度安全工器具购置计划;
5.5.2.2组织项目安全工器具定期预防性试验;
5.5.3.3建立安全工器具管理台帐;
5.5.3.4定期检查班组安全工器具保管存放情况;
5.5.3.5每季度组织一次对本单位安全工器具的检查。
5.5.3班组是安全工器具的使用、保管单位,其主要职责:
5.5.3.1管理好安全工器具库房,按定置要求摆放整齐;
5.5.3.2每月定期对安全工器具进行检查,确保安全工器具完好;
5.5.3.3建立安全工器具定期检查和预防性试验台帐;
5.5.3.4对个人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采购要求
6.1.物资供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购,具有生产许可证和产品合格证,合格的小型机械、工器具和零件在同等价格以上有限考虑。
6.2.起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。
6.3安全工器具的购置管理
6.3.1各单位按配备标准或实际需要,按公司《两措管理办法》编制年度安全工器具补充或需用计划,于每年7月底前报公司安全总监。
6.3.2安全总监对各各个项目计划进行审核、汇总,列入年度安全技术劳动保护措施计划。
6.3.3安全总监按公司批准的年度安措计划,交综合部按计划采购或委托项目采购后,由各项目办理领料手续领回下发使用。
6.3.4购置的安全工器具,必须具有以下证件:
6.3.4.1安全生产许可证;
6.3.4.2产品合格证;
6.3.4.3安全鉴定证;
6.3.4.4产品说明书;
6.3.4.5检测试验报告。
6.3.5如需自行组装、安装所购置的配件、材料,也必须具有上述证件。
6.3.6新购置的安全工器具,由安全员组织验收试验,合格后方可使用。
使用要求
7.1.机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。
7.2.机具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦,转动部分应保持润滑。
7.3.机具的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表,以及制动器、限制器、安全阀等安全装置,必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用,安全防护装置恢复完善后方可使用。
7.4.机具使用前必须进行检查,严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。
7.5.机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。必须超铭牌使用时,应经核算,采取措施并经试验确认安全可靠,经技术负责人批准后方可使用。
7.6.电动工具必须接地良好,并安装漏电保护器。
7.7.机械操作人呀,在机械运转中,不得打闹、闲谈、吃零食,不得酒后开机,不得擅自离开工作岗位,随时注意和检查机械各部件的运转情况,发现异常现象及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时,应了立即向有关部门报告,拖延不报或硬性使用的,操作者应读仪事故发生负责任;有关部门街道报告后妥善处理,否则操作人员有权拒绝作业。
7.8.每台小型机械、工器具应在醒目位置贴挂简明了的安全操作规程,说明主要操作程序和安全注意事项以及负责人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般钢丝绳应符合gb1102的规定并须有产品检验合格证。
7.9.2.钢丝绳应防止打结或扭曲;切断钢丝绳说应采取防止绳股散开的'措施;钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。
7.9.3.钢丝绳不得直接套挂连接,应按规程、规定连接。
7.9.4.钢丝绳不得直接套挂连接,其许用应力不得大于0.98kn/cm2。用做绑扎绳时,叙许用应力应减低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得横向受力,卸扣的销子不得扣在活动性较大的索具内。不得使卸扣处于吊件的转角处,必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。
7.10.滑车
7.10.1.滑车应按铭牌规定的允许的载荷使用。如无铭牌、则应经计算和试验后方可使用。
7.10.2.滑车使用前应进行检查。如发现吊钩磨损达到原尺寸的10%,槽底磨损过3mm以上,以及有裂纹、轮缘破损等情况者,不得使用。
7.10.3.在受力方向变化较大的场合和高处作业中,应采取吊环式滑车;如采用吊钩式滑车,必须对吊钩采取保险措施。
7.10.4.使用开门式滑车时,必须将开门的钩环锁紧。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1绝缘操作杆:检查表面有无裂纹、脱漆;接头是否牢固;握手标志清晰;不超试验周期。
7.11.2绝缘手套:检查有无粘黏、漏气现象;不超试验周期。
7.11.3绝缘靴:检查靴底有无裂纹;不超试验周期。
7.11.4安全帽:检查帽衬与帽壳间距大于3cm;帽壳无裂纹;系带调节灵活。
7.11.5安全带:检查组件完整无裂纹;铆钉无偏移;织带无裂纹;不超试验周期。
7.11.6验电器:检查与绝缘操作杆连接牢固;电池有效;声光清晰。
7.11.7接地线:检查塑料护套完好;无断股;各部连接牢固,螺栓紧固。
7.11.8围栏网:检查网绳无断裂;警告标志(止步,高压危险)完整。
检查维护、实验及保管
8.1.小型机械、工器具及起重工器具、吊具应有专人进行检查、维护、试验、并应随机挂贴安全操作牌。
8.2.应由专人负责保管,定期进维护保养和签定。修复后的机具应经试转签定合格后方可使用。
8.3.维修、调整必须在停机后进行。
8.4.待修与完好的小型机械、工器具必须存在干燥、无害气体和腐蚀性化学品场所并用标签或色标加以区别。
8.5安全工器具的预防性试验
8.5.1安全工器具的预防性试验按《安规》及原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》规定执行。各类常见工器具的试验项目、周期和要求见附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2若工频耐压试验中试验变压器的电压等级达不到试验的要求,可分段进行试验,最多可分为4段。分段试验电压为整体试验电压除以分段数,再乘以1.2倍的分段系数。
8.6预防性试验工作的安排
8.6.1绝缘杆、验电器、绝缘手套、绝缘鞋由各单位委托变电工程公司做试验。
8.6.2安全带(绳)、梯子,各单位自行按周期组织进行试验。
8.6.3安全工器具试验合格后,试验人员应出具试验报告,并在工器具上粘贴不干胶制成的“试验合格证”。
8.6.4各单位安全工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内,并保存好试验报告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1安全工器具应统一存放在工具房(工具柜)内,房内应保持干燥、通风良好。安全工器具不得与其它工具、材料混放。
8.7.2绝缘杆一般应垂直放置。水平放置时,支撑点间距不宜过大,以免操作杆变形弯曲。
8.7.3绝缘靴、绝缘手套应放置在避光的工具柜内,上面不得堆压任何物品。手套应套放在支架上,水平放置时,手套内应涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4所有安全工器具应按定置要求存放,对号入座。
8.7.5工器具应有统一分类编号,编号原则为单位代码—保管使用的班组站代码—工具名称简称—顺序号。
8.7.6个人保管的安全帽、安全带等工器具,应有固定的存放地点,做到摆放整齐。
8.7.7安全工器具应有安全工器具登记清册,并做到实物与清册一致。
报废的要求
9.1.小型机械、工器具、起重吊具已检查、试验及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理费用已超过重新采购和制造价格的。
9.3安全工器具的报废
9.3.1有下列情况的安全工器具应予报废;
9.3.1.1绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过;
9.3.1.2绝缘操作杆金属接头破损和滑丝,影响连接强度;
9.3.1.3绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标;
9.3.1.4绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标;
9.3.1.5接地线塑料护套脆化破损;导线断股导致截面小于规定的最小截面;成组直流电阻值小于规定要求;
9.3.1.6防毒面具过滤功能失效;
9.3.1.7梯子结构松动,横撑残缺不齐,主材变形弯曲;
9.3.1.8安全帽帽壳有裂纹;帽衬不全;
9.3.1.9安全带织带脆裂、断股;金属配件有裂纹,铆钉有偏移现象;静负荷试验不合格。
9.3.2预防性试验不合格的安全工器具报废,由各单位汇总后提出申请,出具试验报告报公司安全总监审定。
9.3.3因安全工器具存在严重缺陷或使用年限达到规定,需要报废时,由各项目提出申请,叙述报废的理由报安全总监,由安全总监组织鉴定后确定
附表一登高板(脚扣)、安全带(绳)试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
种类
试验静压(拉)力(n)
时间
(min)
1
静负荷试验
半年
登高板
2205
5
脚扣
980
5
围杆带
2205
5
护腰带
2205
5
安全绳
2205
5
附表二绝缘手套的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
电压等级
工频耐压(kv)
持续时间
(min)
泄漏电流
(ma)
1
工频耐压试验
半年
高压
8
1
≤9
低压
2.5
1
≤2.5
附表三绝缘靴的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
工频耐压(kv)
持续时间
(min)
泄漏电流
(ma)
1
工频耐压试验
半年
15
1
≤7.5
附表四绝缘杆(地线操作杆、验电器操作杆)试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
额定电压(kv)
试验长度(m)
工频耐压(kv)
1分钟
5分钟
1
工频电压试验
1年
10
0.7
45
35
0.9
95
110
1.3
220
附表五电容性验电器的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
启动电压试验
1年
起动电压值不高于额定电压的40%,不低于额定电压的15%
2
额定电压试验
1年
在接触电极上施加额定电压并保持3分钟,在该时间段内验电器能正常工作且显示信号没有间断
附表六梯子的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
静负荷试验
半年
施加1765n静压力,持续时间5min
安全管理制度12
1、幼儿园设有领导带班的值班小组，随时清点人数。
2、宿舍管理人员做到熄灯前检查，熄灯后最少三次巡查。
3、各寝室在活动期间锁好寝室门。
4、在寝室里不得私拉电线，使用热得快，严禁携带危险物品。
5、严禁陌生人进入寝室内，不得留宿。
6、幼儿就寝后禁止外出，如遇生病等特殊情况，应有老师陪同。
7、幼儿就寝后值班领导、老师应在寝室附近巡检一次，发现情况及时处理和汇报。
8、双休日或节假日安排老师做好护校工作。
9、机动车辆一律禁止进入宿舍楼。
10、如有人捣乱，老师教育劝阻，无理取闹的及时报警。
安全管理制度13
各部门应对动用明火实行严格的消防安全管理，不得擅自动用明火。
1、严禁任何人在饭店范围内擅自焚烧废物、树叶、垃圾等物品。
2、施工工程中确需动用明火时，必须到保安部办理动用明火申请审批手续，并遵守以下要求方可动火施工。
1、禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火；
2、因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业的，动火部门和人员应当按照单位的用火管理制度办理审批手续；
3、落实现场监护人，在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工；
4、动火施工人员应当持有操作证遵守消防安全规定，并落实相应的'消防安全措施；
5、对施工区和使用区进行防火分隔，清除动火区域的易燃、可燃物，配置消防器材，专人监护，保证施工及使用范围的消防安全；
3、厨房、餐厅、锅炉等生产用火，必须专人值班，做好防火监护工作，按安全操作规程正确操作。
4、公共娱乐场所严禁在营业时间动火施工。
5、员工严禁在饭店内吸烟。
6、漠视动火规定，擅自动用明火者，以严重违反店规，破坏饭店安全，给予除名处理。
7、如因违反规定酿成火灾事故者，将给予赔偿经济损失、罚款及行政处罚直至依法追究法律责任。
安全管理制度14
1．目的
依据国家安全生产监督管理总局第68号令《严防企业粉尘爆炸五条规定》，加强车间粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。
2．范围
本制度适用于车间粉尘爆炸危险场所的安全管理。
3．职责
3.1岗位人员负责生产场所粉尘的清理、操作控制。
3.2岗位工段长、技术人员负责粉尘场所设施、设备的日常管理。
3.23车间负责粉尘爆炸危险场所的日常监督管理。
4.日常管理
4.1车间每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，了解粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的`安全生产技术。
4.2制定粉尘安全检查表，明确检查时间、内容、人员、确定检查频次。
4.2.1包装人员切片期间每天中班下班前检查处理一次，停车期间每周星期一、三检查确认二次。
4.2.2包装技术员、包装监管人、车间安全员、车间领导、安全环保部管理员每周一次。
4.2.3安全环保部部长每月检查一次。
4.2.4公司领导每个季度检查一次。
4.3粉尘爆炸危险场所应杜绝各种未经批准的非生产性明火。
4.4所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采用防静电直接接地。
4.5所有金属管道连接处(如法兰)，应用铜线或铜片进行跨接。
4.6用于安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制的安全通道、风机、风筒、旋风分离装置等设施、设备，未经公司安全主管部门批准，不得更换或停止使用。
4.7包装缝袋机应采用防静电直接接地措施；
4.8危险场所的疏散通道严禁锁闭、堵塞，必须保持畅通。
4.9在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。
5.作业管理
5.1严格执行车间制定的包装粉尘安全操作规程
5.2作业前，应对切片系统进行认真检查，并对机电控制系统进行全面调试。长时间停用的设备的和维修后投入使用的设备，使用前应进行单机调试，并经车间生产负责人批准后，方可投入作业。
5.3作业人员应严格劳保着装，正确佩戴使用防尘、防静电等劳保用品。
5.4除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后再停机。
5.5切片时必须开抽风系统。
5.6包装二楼门窗严禁关闭，保持现场通风良好。
5.7作业期间，严禁使用金属工具敲击设备、管道等金属设施，防止碰撞产生火花。
5.8作业后，应按规定对墙体、梁、支架、地面和设备等表面积聚的粉尘进行清扫，清理出的粉尘及时装袋，转至车间指定地点回收。
5.9不能使用压缩空气进行吹扫，防止粉尘扬起，形成粉尘云，从而增加该区域的危险。
6.动火管理
6.1动火作业必须经批准，办理动火作业证后方可作业。
6.2动火分析合格后，超过30分钟未作业必须从新进行动火分析。
6.3作业开始前，应对作业场所进行风险辨识确认，并落实安全措施，清除明火作业场所的可燃粉尘，并配备足够的灭火器材。
6.4明火作业地点应与其它区段分开或隔开。
6.5明火作业期间和作业完成后冷却期间，产生粉尘的装置必须停止运行，同时，不能有粉尘进入明火作业场所。
6.6动火作业期间必须安排监护人，结束后，监护人和动火执行人必须确认现场无明火后，方可离开作业现场。
7.处罚
7.1发现有问题未处理的处罚50元/次。
7.2检查缺次扣50元/次，领导加倍。
7.3作业期间，锁闭、堵塞疏散通道，处罚20元/次。
7.4未严格劳保着装，处罚20元/次。
7.5除尘系统、抽风系统未投用、存在问题未处理，处罚50元/次。
7.6作业后，未对粉尘进行清扫，或使用压缩空气进行吹扫，处罚20元/次。
7.7动火作业期间未安排监护人，或监护人擅自离开监护岗位，处罚20元/次。
7.8动火作业期间未采取安全防护措施，措施未落实到位，处罚20元/次。
8.措施
8.1管道上的粉尘必须用湿的拖把或棉纱进行清理。
8.2灯具上的粉尘用湿的拖把或棉纱清理，在清理前必须将电源切断，清理后30分钟内不得通电。
8.3清理地面可先除湿，再清洗。
附：
国家安全生产监督管理总局第68号令《严防企业粉尘爆炸五条规定》：
一、必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区。
二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。
三、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、储存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。
五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
安全管理制度15
实验室的安全卫生工作要统一服从实验老师的指导、管理。实验室管理人员负责本实验室的安全卫生，定期检查。
新进人员必须了解实验室安全卫生制度，必须了解灭火放置位置、使用方法以及紧急情况时的逃生路线。
实验必须在实验指导教师指导下按操作规程进行。对于剧毒、易燃、易爆及毒性较大的`实验，必须有实验室指导教师在场才可进行，并切实做好可能发生事故和危险的安全防范措施。严格做好危险品的领用、使用、登记保管与管理。
实验室内保持环境整洁、走道畅通，设备器材摆放整齐。易燃、易爆的试剂不得放在靠近烘箱等有热源的位置。使用钢瓶，其位置必须固定，属可燃性气体则该实验室门上应有禁火标志。实验室内严禁放置私人物品。
实验室内严禁随地吐痰、乱丢纸屑杂物、进食食物和从事一切与科研实验无关的活动。实验室严禁任何人抽烟、乱拉电线、乱接电源。实验中需用明火的，应严格按规定使用并做好防火措施。
严格按规定处理“三废”，废液应分类处理，严禁向水槽内倒废液，废瓶、空瓶应集中处理，不得随便乱扔。实验室对不符合排放要求的，需处理的无机、有机废液分别保存在废液桶内并标明毒害物质名称及时送到学校指定的地点，集中处理。
实验结束后，实验管理人员要清理仪器设备、试剂，清扫场地，并关好门窗，关断电源、水源、气源确认无误后才能离开实验室。
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