仓库管理制度精华(15篇)
随着社会一步步向前发展，制度在生活中的使用越来越广泛，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。到底应如何拟定制度呢？下面是小编收集整理的仓库管理制度，希望对大家有所帮助。
仓库管理制度1
一、物品的验收入库
1 .物品抵达白酒仓库后，仓库管理员根据清单上的名称、数量进行核对、库存管理，使用部门或申请人和检验人员通过质检后，可以入库。
2 )入库物资核对、库存管理后，仓库管理员立即填写入库书，经使用者、仓库管理员、财务科逐一进行会计核算。
3、仓库管理要严格把关，有下列情况时，可以拒绝检查或入库：
一)未经总经理或部门负责人批准的采购；
二)与合同计划或者采购申请不一致的采购物资；
三)不符合要求的采购物资。
二、物品的.保管
1 .物品入库后，为了实现“二齐、三清、四号定位”，需要按照不同的种类、性能、特征和用途将区分代码分类放置。
a )二齐)物资配置齐全，库容整洁有序。
b )三清)物品清、数量清、规格标示清。
c )四号定位：按区、列、架、位置进行定位。
2 .仓库管理员对常用或每天有变动的物资随时进行盘点，发现误差时，应及时查明原因并加以修改
仓库管理制度2
为了使危险化学品(甲苯、丁酮、DMF)在保管、使用时,防止有害物质导致人身伤害及污染环境,特制订本管理制度。
一、物资入库出库管理
1、凭采购订单和送货单进行实物验收。
2、领料人员不得自由进出仓库,确需进入仓库领料的,保管员须全程陪同,禁止领料人员单独拿取物资。
3、负责危化品报检工作。
4、对于危化品入库验收时要检查核对运输车辆的资质,不符要求的运输车辆拒绝下货验收。
5、做好危险化学品的出入库登记台帐。
6、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。
二、危险品物资储存安全管理:
1、危险品化学入库前要进行严格检查,入库后要进行定期检查,保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的.标识。
2、库内应通风、干燥,避免阳光直射。
3、甲苯、丁酮灌装后盖好桶盖,防止挥发,灌装时溢出的及时清理。在高温天气,库内温度大于33℃时,应打开仓库门进行通风。
4、危化品仓库中的消防通道不能堆塞,灭火器必须确保在有效期内。
5、严禁火种带入危化品仓库,对进入危化品仓库的领料人员要检查是否带有火种,并做好检查台帐,以备查。
6、仓库禁止叉车等任何机动车辆的进出,领料必须用液压车短驳。
7、仓库内不准动火作业,特殊情况需采取安全措施,开出动火证后方可进行动火或维修作业。
8、化学危险品仓库的保管员必须经过专业培训,实行持证上岗。
9、送货车辆必须停在黄线外卸货。
10、禁止在危险品仓库储存区域内堆积可燃性废弃物。
仓库管理制度3
1、目的
为求仓库存货及财产保管的正确性、安全性以及库存数字的准确性。促使仓库管理事务处理有章可循，进一步加强管理人员的责任，并达到财产管理的目的，特制定本制度。
2、管理范围
2.1原材料：按性质分类，例如化工类、纤维类、木材类、塑料类、钢材类、工具类、轮子类、轴承类等不同类别。
2.2产成品：按不同客户、不同类别、不同质量分类。
2.3模具：按不同类别分类。
3、货物入库、存放及领料
3.1存货的堆置，应力求整齐、集中、分类，设置存货卡。
3.2按货物类别特性与库存条件确定存放地点。
3.3各项存货卡或者财产卡依编号顺序，事先准备妥当，以备盘点。
3.4按照入库的品名、规格、型号验收实际重量，会同质检部门验收货物质量。
3.5对不合格的货物停止入库并向上级报告，等候上级指令处理。
3.6按照领料单的品名、规格、型号、数量准确发放货物。
3.7各项财务账册应于当日下班前登记完毕，如因特殊原因，无法完成时，将尚未入账的有关单据如缴库单、领料单、退料单、交运单、收料单等于次日上午上班前登记完成。
4、报告制度
每月向上级部门报告原料、成品、模具进、出、库存情况，包括月度入库汇总表、月度出库汇总表、月度结存库存表，年度入库汇总表、年度出库汇总表。并于安全库存量以下时及时将库存量通知生产部门、项目部及财务部，以便及时实施采购。
5、盘点制度
存货的.盘点，以当月最末一日实施为原则。
5.1按月盘点：由仓库管理员在仓库主管的监督下进行。
5.2年中、年终盘点
5.2.1存货：由部门会同财务部门于年（中）终时，实施全面总清点一次。
5.2.2物资：由部门会同财务部门于年（中）终时，实施全面总清点一次。
5.3检查：由财务部门照会其仓库主管后，做存货随机抽样盘点。
5.4特定的不定期抽点的盘点工作，亦设置盘点人、会点人、抽点人，其职责与年中（终）盘点同。
6、账载错误处理
6.1账载数量如因漏账、记错、算错、未结账或账面记载不清者，记账人员应视情节轻重予以申诫以上处分，情况严重者，应呈财务经理议处。
6.2账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证可查，凭证未整理难以查核或有虚构数字者一律由直接主管签报财务经理议处。
7、赔偿处理
财、物料管理人员、保管人有下列情况者，应送总经理议处或赔偿相同的金额：
（一）对所保管的财物有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者：
（二）对所保管的财物未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报告者：
（三）未尽保管责任或由于过失致使财物遭受被窃、损失或盘亏者。
8、岗位责任
（一）仓库主管岗位职责
1）仓库主管是公司重要的岗位之一。主要负责对公司的材料仓、成品仓进行组织管理，并对包装物、模具、工具、劳保用品、物料、废料进行组织管理。
2）辅导、组织、授权仓管员开展工作。按照公司的***策和规章制度严格要求仓管员，并对仓管员进行考核，督导各仓库财产物资的安全流动。
3）管理仓管员的内容必须包括：按要求检验入库材料或产品，按各种计量标准计量并记录，如单位为条、米、箱或桶都必须有重量记录如公斤，发现有问题的材料或产品入库应要求入库人改正并及时向上级报告。
4）监督和检查仓库物品的收、发、存记录，要求材料仓和成品仓账本、货物卡、实物必须相符，在工作流程上辅导和培训仓管员。
5）检查仓库5S工作的情况。
6）对仓库作业流程、岗位责任、规则制度的编制提出意见。
7）组织按月定期的盘点工作，及时向相关部门提交盘点结果。
8）对仓库物料存量实行ABC分类法，设定库存量的高低限制，定期检查实物存量与高低限的差距情况。
（二）原料仓仓管员岗位职责
1）在仓库主管的领导下开展工作。遵守公司的各项制度，按照仓库领料制度执行领料手续。
2）监督搬运工工作，制止野蛮装卸。
3）负责原料仓安全保管。有责任制止违反仓库防火安全的行为。
4）负责本仓库物品的收、发货，核对品种、数量，填写有关入库、出库单，登记账本，做到账、卡、物相符。
5）仓库按照5S要求进行管理，报表管理、文件数据管理。
6）原料仓领料规程、管理制度的编制或提出修订意见。
7）检查入库的原料品名、规格、型号、数量、外包装是否符合要求、有没有缺斤少两，有没有货不对办，有没有劣质材料、并及时通知质检员检验质量，对不要求的材料要求退货或说明原因不予入库，并及时向仓库主管反映情况。
8）做好原料的状态标识。能辨别及熟记各种原料的代号并掌握库存物品的特性，合理安排摆放区域。
9）发货执行“先入先出、按单发放”的原则。加强与生产部门或者物料需求部门之间的沟通。
10）及时整理库存物品，保持仓库清洁卫生、堆放整齐有序，搞好防火、防潮、防霉、防挥发、防蛀工作，发现问题及时解决。随时留意物品质量、有效期限，如有问题及时向仓库主管反映。
11）监控物品库存数量，负责向上级递交需要补货的原料，做到及时、准确。
12）在非当班时间，有需要时，须回厂收、发货。
13）每月定期盘点，按时上报相关表册。
14）服从工作安排，完成上级交给的各项临时任务。
（三）成品仓仓管员岗位职责
1）在仓库主管领导下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针***策和各项规章制度。严格遵守仓库安全制度，认真执行仓库管理办法。
2）督导搬运工工作，制止野蛮装卸。
3）负责本仓库安全生产，有责任制止违反仓库防火安全的行为。
4）负责本仓库保密管理、5S推行、资产管理、文件数据管理。
5）负责本仓库物品的收、发货，核对品种、数量，填写有关单据、账卡，保证账物相符。
6）每天早上将库存数上报仓库主管。
7）对进出仓产品的数量负总责。
8）成品进仓时，检查产品的完好性。对污渍、破损的产品停止入库、并及时向仓库主管反映。
9）加强与各有关部门的沟通，保证收发货的及时。
10）及时整理库存物品，保证仓库物品摆放整齐，保持仓库的环境卫生。
11）成品库存数量异常应及时通知专案部门。
12）在非当班时间，有需要时，须回厂发货。
13）每日做好出入库的记账工作。每月定期盘点。
14）负责协调本仓库与包装发货组之间的工作，出现问题及时上报。
15）服从工作安排，完成上级交给的各项临时任务。
仓库管理制度4
（一）入库：入库前严格检查供方原料的质量、数量、重量、包装及生产日期等是否符合《进货检验标准》，经公司部门主管审核批准后方可入库。
（二）规划区域：入库后由仓库主管按照《常用化学品储存通则》（GB15603-1995）及公司制定的`程序文件《化学品详细资料清单》科学管理、分类、分区堆放整齐。填写《化学品入库清单》及《原料登记卡》并及时入帐。
（三）领料：生产车间接到客户货源后，生产主管立即通知化学品仓库，由发料员将《化学品领料单》交车间主管师傅填写所需原料品种及所需数量，经总管或生产主管审核确认签字后，由发料员照单发料。
（四）退料：各车间所使用的原料若存放时间过长、过期、变质，影响产品质量的，或者该批货已经做完，不再使用的原料的，剩余部分要立即封存，再通知仓库发料员，由车间主管师傅填写《退料单》，经总管或生产主管审核确认双方签字后，由仓库主管及时入帐并在登记卡上登记，同时通知采购部门与供应商退换。
（五）盘点：每月底对化学品仓库物料进行一次盘点，严格检查仓库物、帐、卡是否一致，并填写《化学品月度储存使用明细表》及《化学品仓库管理情况报告》、《洗水部每月用药存量统计表》。
（六）注意事项：化学品仓库安全管理参照《危险化学品安全管理制度》的要求进行管理。仓库内严禁烟火，闲人免入。保持室内整洁卫生，及时清除污染源。发现意外情况按照公司《紧急应变处理控制程序》处理。
仓库管理制度5
目的
建立本公司仓库清洁卫生管理制度，使其在仓库清洁卫生管理工作中有法可依。
范围
本公司所有仓库的清洁卫生
责任
仓库保管员具体负责执行
内容
1.仓库保管员应按要求，按时清扫库房，保持库内地面整洁，门窗、玻璃、墙面、货架、货柜清洁;保持库区周围环境卫生整洁、无积水、无杂物、无污染源。并做好清洁记录。
2.仓库应尽量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有杂物。
3.每次出入库结束后，仓库保管员应马上进行清理，使货位本身及货位之间保持整齐、整洁。
4.液体物料库的地面如有污渍时，可用水洗刷，但不可用水过多，以避免库内过于潮湿。
5.仓库内不得吸烟，不得吃食品，不得存放私人杂物。
6.应配备相应的防鼠器材，严禁在库内投放杀鼠的有毒饵料。
7.保持办公室的整洁，与办公用品无关的物品不得存放在桌面上。
8.保持个人卫生，穿着清洁。
批生产(批包装)记录的.制定、填写、保存及变理程序
一、目的：建立一个批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变更程序，使之规范化。
二、适用范围：适用于生产车间所有批生产(批包装)记录。
三、责任者：生产部负责人、质保部负责人总工办负责人、工艺员、QA监督员、操作工人。
四、程序：
1.批生产(批包装)记录的格式由车间工艺员根据产品的工艺规程制定，生产部负责人审核，部工办审核批准后，最后由生产主管印发执行。
2.批生产(批包装)记录随生产工艺卡下同下发到相关岗位。由各岗位操作工作负责填写，遵循《原始记录填写制度》(MS0101400)，具体填写时要注意以下几点：
2.1内容真实，记录及时，不得提前或迟后填写。
2.2字迹端正清晰，不得用铅笔或圆珠笔填写。
2.3不得撕毁或任间涂改，需要更改时，应划去后在旁边重写，签名并标明日期。
2.4按表格内容填写齐全，不得留有空格，如无内容填写时要用“——”表示，以证明不进填写疏忽。内容与上项相同时应重新抄写，不得用“〃”或“同上”表示。
2.5品名不得简写，应按标准名称填写。
2.6与其他岗位、班组有关的操作记录应做到一致性、连惯性。
2.7操作者、复核者均应填全名，不得吸写姓或名。
2.8填写日期一律横写，并不得简写，例如20xx年4月6日不得写成“20xx”，“4/6”，“6/4”。
2.9有数字计算的数据填写，根据工艺要求，采取“四舍六入五留双”的原则弃去多余数字。
3.每批产品生产完毕后，其记录由工艺员汇总，并检查是否收集齐全，填写完整。生产部负责人审核后再交质保部负责人审核，审核无误后再交回生产部保存。
4.批生产(批包装)记录由生产部工艺员按批号装订成册归档保存，保存至药品失效期后一年，未规定药品失效期的批记录至少保存三年。
5.批生产(批包装)记录如由于生产工艺变更等原因而要求变更，按1条进行。
仓库管理制度6
一、总则
为了更好地发挥仓库对物资的调配功能，规范公司仓库的物资管理程序，促进公司仓库各项工作科学、合理、安全、高效、有序地运作，确保公司资产不流失和保证各项工程进度，结合公司具体情况，特别制定本管理制度。
二、入库管理
1、物资进入公司，库管员必须凭送货单或者购买凭据办理入库手续。
2、物资入库前，库管员必须清点物资的数量，质量，规格型号等项目（有技术参数需要指定的技术负责人确认的，要通知其到现场质检确认），只有以上项目完全无误后,方可办理入库。
三、出库管理
1、物资出库必须由库管员开具出库单并要求领用人签字，否则不能出库。
2、由于生产计划更改或者其他原因引起领用物资剩余时，领用人应该及时交还仓库，库管员办理退库手续做退库处理（暂定为开具出库单，数量栏目记为负数）。
四、库房管理
1、仓库实行严格的分区管理，库管员要严格按照划定的区域堆放物资，不得随意摆放。
2、仓库内有部分废旧物品和外包项目组暂时存放的物品，暂不要求做出入库管理，但库管员要将其单独设区堆放，不能与公司物资混放，同时有计划的将该部分物品清理出仓库。
3、库管员要注意保护仓库物资的安全，仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防盗防火。
4、易燃易爆等特殊物资要单独分区储存，以保证安全。
5、严禁在仓库内存放私人物品和堆放杂物，严禁私领和私分仓库物品。
6、库管员要经常对仓库内的物资进行整理，该维修的物资及时组织人员维修。无法维修的物资要填写“仓库报损报溢单”交总经理审批后及时报损，清理出仓库。如果有报溢的物资，也要及时填写“仓库报损报溢单”交总经理审批后放入仓库对应区域储存管理。保损时，在“仓库报损报溢单”上数量填写为正数，报溢则填写为负数。
7、每月月末，库管员必须对仓库进行一次实物盘点并做好盘点记录。
五、物资借出管理
1、各项目所需工具，统一由其项目负责人到仓库借用，其他人不得到仓库借用。
2、借用时，借用人要检查工具的完好性，工具已存在缺陷的，办理登记时要注明情况。
3、库管员必须建立完善的工具借用台账，及时督促借用人按期归还工具。
4、工具退回仓库时，发现有损坏的.，借用人须填写“非正常状态工具退还单”，借用人对损坏情况和原因作简要说明，库管负责调查核实。经调查确认属人为损坏的，按公司相关制度对责任人予以处罚（暂定为根据损坏程度，由库管员决定按照原价折价赔偿）。库管员应及时组织人员对损坏的工具进行维修，以保证工具的完好率。不能维修的,及时报损。
6、工具丢失而不能归还仓库的，按照公司相关制度对借用人予以处罚（暂定为根据工具新
旧程度，由库管员决定按照原价折价赔偿）。
六、附件
1、入库单
2、出库单
3、仓库报损报溢单
4、非正常状态工具退还单
仓库管理制度7
( l )物料管理室应依成品缴出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积,以使库位空间有效利用。
( 2 )库位配置原则应依下列规定:
l )配合仓库内设备(例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道;
2 )依销售类别、产品类别分区存放,同类产品中计划产品与订制产品应分区存放管理;
3 )收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位;
4 )将各项成品依品名、规格、批号划定库位,标明于'库位配置图'上,并随时显示库存动态。
( 3 )物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员,依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数,以避免成品受挤压而影响质量。
( 4 )库位标示
l )库位编号依下列原则办理,并于适当位置作明显标示:
a .层次类别依a 、b 、c 顺序逐层编订,没有时填'o ' ;
b .库位流水编号;
c .通道类别,依a 、b 、c 顺序编订;
d .仓库类别,依a 、b 、c 顺序编订。
2 )计划产品应于每一库位设置标示牌,标示其品名、规格及单位包装量;3 )物料管理室依库位配置情况绘制'库位标示图'悬挂于仓库明显处。( 5 )库位管理
l )物料管理科收发料经办人员应掌握各库位、各产品规格的'进出动态,并依先进先出原则指定收货及发货单位;
2 )计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位,以备轮流交替使用,以达先进先出的要求。
仓库管理制度8
1.有道之君，行治修制，先民服也(管子)
2.仁圣之本，在乎制度而已(唐·白居易)
3.制度问题不解决，思想作风问题也解决不了(邓小平)
4.任何规章都有某些例外，绝对通用的规章是没有(罗·伯顿)
5.例外恰恰证明了规章的合理性(乔·拜伦)
6.例外是有的，否则就不人有常规的'了(汉姆生)
7.没有无例外的规则(克劳塞维次)
8.规章与模范会毁灭天才与艺术)(赫兹里特)
9.我认为，与制度结合的自由才是唯一的自由。自由不仅要同制度和道德并存，而且还须臾缺不了它们(伯克)
10.制度好可以使坏人无法任意横行，制度不好可以使好人无偿充分做好事，甚至会走向反面(邓小平)
仓库管理制度9
1、仓库管理人员须按时上下班，仓库实行24小时值班制度，严格实行交接班制度，发现异常情况应及时汇报。
2、非仓库工作人员，未经允许不得入内，出入仓库要随手关门。
3、仓库内要保持清洁、卫生，不准随地吐痰，乱扔果皮、纸屑。
4、仓库内严禁烟火，值班人员应常检查门窗有无异常，注意防盗、防潮、防鼠。
5、商品出入库，需严格手续，无有效手续不准办理出入库。
6、商品出入库需严格认真清点，核对数量、款号等务必准确。
7、仓库货品杜绝外借，特殊情况需办理有效手续。
8、不准私利，公司物品不分贵贱，不得私用或盗卖，一经发现，将严格处理。
9、端正工作态度，工作期间不得擅自离岗，多看、多学、多问，维护公司形象，爱护公共财物，礼貌待人。椅子用完后，叠在一起，放回原位个人用品勿随便乱放，就放在个人“保险柜”里茶杯用完后，要放回规定的地方不准随地吐痰不准随地扔东西，应放在指定的位置各人员应爱干净，有卫生空箱应放在指定位置，勿乱放用品或物料用完后，就放回原位保持饮水机的干净出入休息室要随手关门对以上10点的.保持及维护。
仓库管理制度10
1、物料仓库应有牢固的房顶，墙壁和地面。门窗有可靠的防护装置。房顶及地下管道层不得与其他房间相通。
2、内敷设的电线应有铁质套管。严禁使用荧光照明，一般物料仓库用白炽灯加防护罩，烟酒仓库使用防爆灯，并将电源开关安装在库外。仓库的.工作人员下班时，应关闭或切断电源
3、仓库内严禁吸烟，并应设置适量的灭火器材。存放的物品应按防火要求留出'五距'：即灯距不少于0.5米，顶距、墙距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米）。
4、存放贵重物品的仓库，要安装防盗报警器，并配置防撬锁。
5、物料仓库存放的各类物品应建立账册，定期盘点，做到账物相
6、存放安全应有专人负责，门钥匙有专人保管，严禁无关人员进入仓库，不得在仓库内会客。
仓库管理制度11
巡检是有目的、有计划地对设备运行状态、性能指标进行检查和测试的一种方法。每次巡检要求覆盖所有的设备与环境，包括：主设备、机房环境、基础电源、油机发电机、电池、低压配电柜、空调、接地系统、铁塔支架、天馈线、保护设备、消防设备、动力环境监控设备等。
一、巡检策划
(一)巡检目的
巡检是为了发现基站及设备的各类隐患，保障主设备和配套设备的正常运行。
(二)巡检要求
巡检是在设备处于正常运行状态下实施的，在巡检策划时必须明确对巡检的要求，对巡检的要求包括：
1、明确巡检内容。即根据巡检所要达到的目标，确定本次巡检的具体项目，编制每个检查项的操作程序。
2、规定巡检对象和范围。每次巡检策划时，要明确界定哪些设备必须检查，哪些设备可以不检查，尽量降低成本。巡检对象确定时，以重要站、事故多发站，较长时间没有检修的站为优先的原则。巡检范围界定原则是：
(1)安装运行三个月没有返修和巡检的设备；
(2)上次维修超过三个月没有巡检的设备；
(3)季节性变化可能影响的设备；
(4)周边环境容易遭受雷击的设备；
(5)供电电压波动大的设备；
(6)偏远的无人值守站等。
3、限制巡检时间。巡检要有计划控制，保证巡检工作的效率。
二、巡检计划
巡检计划应包含以下内容：人员安排、车辆安排、工具、巡检实施进度控制表等。对于巡检实施进度控制表，计划必须确定到站、确定到责任人、确定实施日期等，以提高计划的可控性，避免操作者随意性。
三、巡检操作
(一)准备
巡检准备的内容主要是按照巡检计划落实人员安排、车辆安排、工具材料购买等事项，保证巡检能顺利实施。
(二)现场作业
按照省公司的基站巡检手册执行现场作业。并填写个人工作日志。现场作业的主要工作是：检查、试验、测量、调测。检测根据策划报告规定的项目实施o
(三)巡检记录
巡检表格记录的内容在巡检前确定，在巡检中及时、准确、完整的`填写。
四、巡检总结
每月要求巡检人员要有巡检总结，巡检总结由代维公司工作站统一存档、保管。
(一)统计分析
巡检结束后，要对巡检作统计分析，基本分析项目包括：
1、巡检覆盖率：本次巡检站数量与维护部门维护的站总量的比值的百分值。
2、计划完成率：本次实际完成巡检量与计划完成巡检量比值的百分比值。
3、问题统计分析：根据巡检项目对发现的问题进行分类统计，在检测内容不多时可以直接安装检查内容分项统计。
(二)巡检报告
巡检报告为了对巡检工作做一个总结，特别是巡检中发现的问题的分析总结，和对今后维护工作提出建议或对策。巡检报告也是上级领导对相关工作作决策的依据之一。
巡检报告应该包括的主要内容是：数据统计、数据分析与说明、问题与对策建议等。数据统计包括巡检覆盖率、计划完成率、问题分类统计等；数据分析与说明是对每一个数据作说明和解释，既面向结果分析原因；问题与对策部分主要是经过详细分析后，总结出维护中需要解决的2—3个关键问题或有代表性的问题，作出对策分析，并制定整改计划。
(三)巡检文件归档
巡检报告撰写完成后，除了将巡检报告送交主管部门审查并
作为工作决策参考外，还要将巡检的过程文件归档，作为设备维护记录之一。
仓库管理制度12
第一章 总则
第一条 为加强对仓储设备的管理，使机器设备和工具时刻处于完好状态，延长其使用寿命，特制定本制度。
第二条 仓储设备管理工作的内容主要是指设备的维护保养、检查修理，以及日常的登记、保管工作。
第三条 为了保证有效地实现设备管理目标，必须坚持以预防为主、维护保养与计划检修并重的原则，正确使用，精心保养，做好使用、保养、检查、修理等工作。
第二章 设备技术状况管理
第四条 仓储设备的技术经济指标一般可从以下五个方面进行评估。
（1）设备完好率，表示设备技术状态的完好程度，是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。
（2）设备故障率，是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的'百分比。
（3）维修费用效率，是指单位维修费用所能生产的产品产量。
（4）单位产品（或万元产值）维修费用。
（5）平均单台设备年维修费用。
第五条 对所有设备按技术、维护、管理状况分为两类：一类是完好设备，另一类是非完好设备。
第六条 仓储部的设备必须完成上级下达的技术经济指标，即考核设备的综合完好率。
第三章 设备运行动态管理
第七条 设备运行动态管理，是指通过一定的方法和手段，使各级维护与管理人员能准确掌握设备的运行状况，并据此制定出相应的管理措施。
第八条 建立健全系统的设备巡检措施。仓储部对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、巡检内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，给设备的每一个巡检点确定明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月。
第九条 巡检保证体系。设备操作人员负责设备的巡检点检查任务，机务员负责设备的日常巡检任务。
第十条 信息传递与反馈。
（1）设备操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理时，要立即通知机务员，由机务员负责处理。
（2）机务员进行设备点检并做好记录。
第十一条 动态资料的应用。
（1）仓储部机务员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
（2）巡检中发现的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响仓储活动，应及时处理；
如不能及时处理，应由机务员确定解决方案，统一处理。
（3）重要设备的重大缺陷，需由仓储部经理等主要领导组织研究，确定解决方案和处理方案。
第四章 设备使用管理
第十二条 设备使用前，操作人员应在人事部门的安排下，由机务员负责培训。
第十三条 使用人员清楚设备的日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备的性能，取得设备操作的上岗证后方能上岗操作。
第十四条 操作人员在操作过程中发现设备有异常现象，应立即通知机务员检修。
第十五条 操作人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第十六条 未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
第十七条 对因不遵守操作规程或玩忽职守，使仓储设备受到损失者，酌情给予经济处罚。
第五章 附则
第十八条 本制度由仓储部制定，其修改权、解释权亦归仓储部。
第十九条 本制度经总经理审批后，自颁布之日起执行。
仓库管理制度13
一、目的
规范现场管理，指导各班组５Ｓ工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。
二、范围
适用于新亚制药厂设动车间所属区域（仓库、办公室、公共区域等）的５Ｓ管理现场。
三、５Ｓ含义
１、整理（ＳＥＩＲＩ）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的`东西。
２、整顿（ＳＥＩＴＯＮ）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。
３、清扫（ＳＥＩＳＯ）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
４、清洁（ＳＥＩＫＥＴＳＵ）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。
５、素养（ＳＨＩＳＵＫＥ）：对规定了的事，大家都要遵守执行。
四、目标
１、“两齐”：库容整齐、堆放整齐。
２、“三清”：数量清、质量清、规格清。
３、“三洁”：货架洁、货物洁、地面洁。
４、“三相符”：帐、卡、物一致。
５、“四定位”：区、架、层、位，对号入座。
五、仓储区域划分
１、仓储空间划分为卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区、废品区、快速递交区、消防区和推车存放区。
２、各区域由仓库人员统一负责管理是，由部门负责人监督５Ｓ执行情况。
六、执行标准
１、区域与标识
①区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。
②货架上的区域号码应准确、牢固。
③标识中的物品名称、规格、数量必须与货架上实物一致。
２、整理
①货架上的物品不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）。
②货架上的货物放置应遵从如下原则：
Ａ：同一类型或同一项目的货物集中放置；
Ｂ：重量按照由重到轻的次序；
Ｃ：取用频次由多到少。
③托盘存储，不得有任何非存储物品外的杂物。
④所有桌面、操作台面上只得放置工作直接必须品。
⑤消防区域内无杂物，通道无障碍物。
３、整顿
①推车在指定位置停放时，必须方向一致。
②推车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。
③卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区内堆放的物品，怕压易碎易划伤的，放在最上面。
④车间备品备件标清流水线和工段。
⑤备品备件设安全库存警示线，发货按先到先发，后到后发。
４、清扫
①存储的货物干净无灰尘、水渍等。
②地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。
③消防器材整齐洁净。
５、清洁
①文件、单据分类清晰，文字填写清楚，资料整洁。
②现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养。
６、素养
①遵守《员工手册》及公司的各项规章制度。
②注意节电节水，下班前检查并关闭不用的设备和照明。
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1.目的
为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转。
2.适用范围
__________服装公司财务部仓库管理。
3.职责
3.1财务部负责制度的制定、执行。
4.内容
4.1仓库日常管理
4.1.1仓管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。仓库必须根据实际情况和各类货品的性质、型号、类别分门别类建立相应的明细账、卡片;待检品、合格品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。
4.1.2必须严格按管家婆系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入管家婆系统，做到日清日结，确保管家婆系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与管家婆系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。
4.1.3做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
4.1.4仓库保管员必须定期进行各类存货的`分类整理，对存放期限较长、损坏等不良存货，要按月编制报表，报送公司领导及财务人员。
4.1.5仓库的物资分类必须清晰明确，货架必须牢固整洁。
4.1.6仓库物资摆放必须保持通风、干燥、防火、防虫、防霉、防尘。
4.1.7仓库显要位置需摆放足够数量的干粉灭火器，并经常检验灭火哭的压力表，确保有效备用。
4.1.8仓库严禁烟火，下班应每天检查门、窗是否关好，方能下班。
4.2入库管理
4.2.1物资进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
4.2.2入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号.等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
4.3出库管理
4.3.1各类材料的发出，门店领用的物资由仓管员根据销售部提供的数量进行配齐，由后勤统一送至各门店。行政人员领用办公用品时，填写领用单，到行政主管签字，方可至仓库领用。
4.4报表及其他管理
4.4.1仓管员在月末结账前需对仓库物资进行库存盘点，填报《库存盘点表》，交财务部，确保手工帐、电脑帐、实物相一致。
4.4.2库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明
原因，并进行相应处理。如属短缺急需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现货品失少或质量上的问题(如超期、受潮、损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
5.引用文件
6.记录
《库存盘点表》
《仓库帐本》
7.其它
7.1本规定由财务部制订并归口管理;
7.2本规定自签发之日起实施。
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一、仓库管理目的
五金仓库是企业指定存放五金产品、备件、零件等物品的场所，是企业供应链重要的一环，仓库管理的目的在于实现物品入库、出库、存储、运输及仓库设备管理等工作的规范化、标准化和合理化，以确保企业物资安全及运营效率。
二、仓库管理职责
五金仓库由仓库管理员负责管理，其职责包括：
1、收货、发货：负责货物的收发工作、确保货物准确无误，并进行记录。
2、财务管理：负责库存账目的管理及货款往来核对等经济事务。
3、库存管理：负责货物的储存、保管及日常维护保养，定期对库存进行盘点。
4、物品清点：建立物品编码体系，对库存物品定期清点，保障物资质量。
5、设备管理：负责仓库设备的管理和维护保养工作，确保设备完好无损。
三、五金仓库管理流程
五金仓库的管理流程主要包括以下步骤：
1、收货流程：
（1）货物到达：仓库管理员核对货物是否正确，包括数量、型号、质量等。
（2）验收货物：验收货物后，将货物进行分类，并进行入库处理，并按照相应物品分类进行存储。
2、出货流程：
（1）客户下单：当客户下单时，仓库管理员根据订单信息进行出货操作。
（2）装箱发货：将客户所需的.货物出库，并装箱发运，确保货物无损及时送达。
3、库存管理流程
（1）库存盘点：对库存物品进行定期盘点，保障物资库存的质量及数量。
（2）货品编码管理：建立物品编码体系，对库存货品按照编码管理，方便货品清点。
（3）库存管理：对库存进行安排和合理布局，确保货物的储存和保管质量。
4、设备管理流程：
（1）维护保养：对设备进行日常维护保养，确保设备正常运作。
（2）设备更新：随着技术进步，新设备取代旧设备，提高办公效率和质量。
四、五金仓库管理制度
五金仓库管理员应制定完整的管理制度，明确责任和权利，确保仓库安全及物资库存质量保障。
1、入库管理制度：
（1）依据五金产品及货物的特殊性，必须对新入库货物进行检查验收。每次验收应单独记录，核对货物数量和型号，确认无误后方能入库。
（2）按照五金产品及货物的特性，分类、标识和储存，确保物品清晰可见，方便取用和管理，并严格进行存储顺序，先进先出。
（3）建立完整入库登记制度，记录入库时间、型号、数量、批次等信息，并进行分类管理和分类存储。
2、出库管理制度：
（1）出库需先核对客户订单，根据订单要求进行取货处理。同时确认货物数量、质量、型号等与客户订单信息一致，方可出库。
（2）仓库管理员应仔细检查货物质量，保证货物安全无损及时出库，严格按照出库单的顺序取货，避免错发、重复发货等情况出现。
（3）每次出库应记录出库时间、数量、型号、批次及收货人等信息，并进行统计管理，确保与售出数清楚无误。
3、库存管理制度：
（1）建立合理的存货环节和制度，区分不同种类的货物，并明确负责人。
（2）对存货进行定期盘点，确保货物的质量和数量，及时清除失效货品。
（3）五金仓库管理员应组织人员，按照安全及基本卫生规定，要求对货品的定期检查、清理、维护等管理工作，确保货物质量。
4、设备管理制度：
（1）建立设备台账，对设备经常进行维护保养，确保设备完好无损。
（2）定期进行设备更新换代，提高工作效率和产品质量。
（3）对设备进行分类管理，按照设备的特性进行分区分档存放，方便作业和管理。
五、总结
五金仓库作为企业物资管理和供应链管理的重要一环，应建立规范的管理体系和运行机制，明确职责和义务，加强对物资安全和运作效率的控制和管制，真正实现物流管理的优化和提升。同时，随着信息技术的发展，企业应注重应用现代技术手段，不断适应新技术新模式，提高仓库管理的综合水平，提升企业竞争力和质量效益。
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