高压设备管理制度

高压设备管理制度

　　在生活中，制度对人们来说越来越重要，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编帮大家整理的高压设备管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

高压设备管理制度1

　　一.闭路电视信号

　　1.1操作规范

　　1.1.1遵守国家规定，不接收、不播放不应该看的节目。

　　1.1.2操作前应细心阅读产品说明书和使用手册，未经培训不得操作设备。

　　1.1.3仔细检查电压、电流、接地。

　　1.2巡视检查

　　每月一次设备除尘、信号传输连接是否良好，前端设备从监视器查看信号清晰度是否合格。

　　1.3维护保养(保修期后执行)

　　每年十月中旬光机、干放、电源器除尘。

　　二.保安监控

　　2.1巡视检查(日检)

　　2.1.1各监视点图像是否正常，监视器、录像机工作是否正常。

　　2.1.2各设备无异响、异味。

　　2.2维护保养(保修期后执行)

　　2.2.1每年8月份供电线路检查，监视器除尘，操作平台检测。

　　2.2.2探头点除尘，16分割器、录像机、矩阵器除尘。

　　三.消防

　　3.1巡视检查(日检)

　　3.1.1交流电压输入220v~235v，直流电压输入26v~27v。

　　3.1.2直流输出电流0.4a~1a。

　　3.1.3时钟是否准确，打印机是否正常。

　　3.1.4各类显示是否正常。

　　3.2维护保养(保修期后执行)

　　每年5月主机内除尘，测试消防电话(1-2个)，消防广播某地下区域测试。

　　四.弱电维修总则

　　4.1维修操作人员应熟练掌握各种设备性能及操作方法。

　　4.2在维修操作时要细，防止损坏设备。

　　4.3未经许可，不得私自调整、检查、使用设备。

　　五.弱电机房信息通讯系统管理制度

　　5.1严格执行来访人员登记制度，无关人员不得进入电话机房。

　　5.2电话机房门保持人走关闭上锁，相关单位技术人员施工时需有值班人员陪同监护。

　　5.3树立良好的服务意识，加强保密性、安全性的教育。

　　5.4做好日常记录工作，确保遇突发故障处理迅速无误。

　　5.5 ::无线通讯设备的维护保养:

　　5.5.1每日巡查设备的工作状况，观察有无异常情况，认真记录，确保设备运转正常。

　　5.5.2设备定期除尘，加强设备电源管理、传输线路的维护，防止由此而造成的`信号中断等不良状况。

　　5.5.3确保设备机房的卫生整洁，密切注意设备的环境温度。

　　5.6与设备厂家及相关部门保持密切联系，确保通讯线路的通畅、稳定。

高压设备管理制度2

　　摘自《弗布克1+1管理工具箱系列设备部规范化管理工具箱》

　　第1章总则

　　第1条为规范公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。

　　第2条本制度适用于公司所有设备的润滑管理事项。

　　第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及计划，设备保养专员负责监督实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。

　　第2章设备润滑的准备工作

　　第4条设备维护主管应根据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。

　　第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。

　　第6条设备维护主管应将设备按照一定标准分类，并根据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备管理看板上。

　　第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。

　　（1）定点。规定润滑部位、名称及加油点数。

　　（2）定质。规定每个加油点的润滑油（脂）的种类及名称。

　　（3）定时。规定润滑时加、换油的时间。

　　（4）定量。规定设备润滑时每次加、换油的数量。

　　（5）定人。规定每台设备润滑的负责人。

　　第8条设备保养专员在所有设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。

　　第3章设备润滑用具

　　第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。

　　第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥善保管、使用，遇有报废或遗失时需要及时通知设备保养专员，重新领取。

　　第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放原因。若因个人原因造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。

　　第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应按照规定的量领取，避免造成浪费。

　　第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的'种类，以防止变质的润滑油（脂）渗入到设备中。

　　第4章设备润滑的执行

　　第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统，具体检查内容如下。

　　（1）根据油位指示计检查油箱容量，确保润滑油的液面是否保持在上限记号附近。

　　（2）根据油温计检查油箱的油温，确保油温符合设备的使用要求。

　　（3）通过压力表检查压力是否正常。

　　第15条在设备的运行过程中，设备操作人员需要认真执行设备润滑的规范，并做好润滑记录。

　　第16条设备维护管理专员需要巡检设备的润滑规定执行情况，发现问题及时处理。

　　第17条设备操作人员需要监测设备的整体润滑情况，发现润滑异常时应立即停止运行，并上报情况。

　　第18条设备操作人员对设备进行润滑时需要注意油桶、油具、加油点与润滑油（脂）的清洁，防止因润滑用具不洁导致油路堵塞。

　　第5章润滑油（脂）的更换

　　第19条设备维护主管与专员应积极学习新的润滑技术，做好润滑新技术和油品的更新换代工作。

　　第20条设备保养专员需要定期检测设备中的润滑油的品质，防止润滑油受到外界灰尘、水分、温度等因素的影响而产生变质。经检验后油品不符合设备使用要求时需要及时更换润滑油（脂）的种类。

　　第21条设备润滑油（脂）的更换需要列入设备维护保养计划中，并经过试验，确保安全后才可进行更换。

　　第22条更换润滑油（脂）前必须清理设备的润滑管道，确保润滑管道的干净、畅通。

　　第6章设备润滑安全

　　第23条设备保养专员在日常巡检设备时需要注意安全，只允许在规定的通道上行走，不得跨越传动装置和运输带。设备停车以前，不得用手及其他物品伸入油箱检查。

　　第24条设备清洗换油前，需要由电工配合将电路切断，并在开关处挂上“禁止合闸”的标牌。

　　第25条设备保养专员在检查设备润滑系统供油情况时，必须由设备操作人员启动设备，不得擅自启动。

　　第26条设备操作人员需要注意油桶及油车的运输安全，并保持现场的卫生。加完润滑油后需要及时清理地面上的油污物，防止其着火。

　　第7章附则

　　第27条本制度由设备部制定，其解释权、修改权也归设备部所有。

　　第28条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。

高压设备管理制度3

　　第一条为进一步规范执法音像设备的使用和管理，加强执法监督，维护当事人和本部门行政执法人员合法权益，深入推进执法规范化建设，特制定本制度。

　　第二条本制度所称执法音像设备，是指具有录像、照相、录音等功能，用于本部门行政执法办案过程的便携式设备。

　　第三条日常监督、许可现场审核、违法案件的现场检查、调查询问、陈述申辩、听证、合议、送达执法文书、采取强制措施等涉及管理相对人参加的行政执法过程，应使用执法音像设备全程进行同步录音录像，客观、真实地记录监督执法工作情况及相关证据。

　　第四条按照“谁使用、谁保管、谁负责”的原则，执法音像设备使用人员应当及时检查执法音像设备的电池容量、内存空间，保证执法音像设备正常使用，并定期进行保养维护。

　　第五条执法音像设备应当佩戴在本部门行政执法人员左肩部或者左胸部等有利于取得最佳声像效果的位置，在现场执法取证时，可以手持执法音像设备进行摄录。

　　第六条本部门行政执法人员到达被监督单位，应当在该单位门口或显著标志前开启执法音像设备，录制执法人员在现场情况，并同步录音：“今天是×年×月×日，执法人员、…到××单位进行监督检查。拟定的`检查内容有1…2…3…”。

　　第七条现场检查、调查询问等执法事项开始时，要首先对执法人员向当事人亮证情况进行记录。声像资料反映的起止时间应当与相应文书记载的起止时间一致。

　　第八条因恶劣天气、设备故障等特殊情况无法使用或者停止使用执法音像设备的，本部门行政执法人员应当立即向上级领导报告。

　　第九条本部门档案室负责存储和保管执法音像设备记录的声像资料。

　　第十条本部门行政执法人员应当在每次执法结束后，及时将执法音像设备记录的声像资料进行备份保存，按照被监督单位名称、本部门行政执法人员信息、使用时间等项目分类存储，并在每项执法活动结束后的2日内将全过程记录的声像资料交至本部门档案室严格管理。

　　第十一条执法音像设备记录的原始声像资料保存期限不少于二年。

　　作为本部门行政处罚案件证据使用的声像资料保存期限应当与案卷保存期限相同。

　　第十二条有下列情形之一的，应当采取刻录光盘、使用手持储存介质等方式，长期保存执法音像设备记录的声像资料：

　　（一）当事人对本部门行政执法人员现场执法、办案有异议或者投诉、上访的；

　　（二）当事人逃避、拒绝、阻碍本部门行政执法人员依法执行公务，或者谩骂、侮辱、殴打本部门行政执法人员的；

　　（三）本部门行政执法人员参与处置突发公共卫生事件；

　　（四）其他需要长期保存的重要情况。

　　第十三条作为执法办案证据使用需要移送检察院、法院的声像资料，应当由档案室统一提供并复制留存。

　　第十四条本部门对本部门行政执法人员佩戴、使用执法音像设备情况及记录的声像资料进行抽检并建立检查台账，定期通报执法音像设备的使用、管理情况并纳入执法质量考评和绩效考核。

　　第十五条本部门人员因工作需要调用行政执法全过程记录须经主管领导同意，并签署《行政执法全过程记录调用单》后，方可调用。任何个人不得私自调用已归档的行政执法全过程记录。

　　非本部门人员（单位）需要调取本部门行政执法全过程记录，须经主要领导同意，并签署《行政执法全过程记录调用单》后，由档案管理员提供复制信息，并记录在案。

　　第十六条有下列情形之一的，视为执法过错，依照有关规定追究相关责任人的责任：

　　（一）不按规定使用执法音像设备，不制作或不按要求制作执法过程的；

　　（二）执法不规范或不文明引发网络、媒体负面炒作或引发群众信访、投诉造成严重后果的；

　　（三）违反规定泄露本部门执法记录信息的；

　　（四）对本部门执法记录信息进行删改，弄虚作假的；

　　（五）不按规定储存、保管致使执法记录信息损毁、丢失的；

　　（六）其他违反设备使用管理相关规定，造成严重后果的。

　　第十七条本制度由枣强县发展和改革局负责解释。

　　第十八条本制度自20xx年12月1日起执行。

高压设备管理制度4

　　1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。

　　2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。

　　3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉（包括阀门）；阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。

　　4、电气部分设备及维护划分

　　⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它（分厂）车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上；包括分路开关、变压器、电容补偿柜；分路开关以下归各车间。

　　⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。

　　⑶、铸造变压器低压套管（包括低压套管）以上。

　　⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责；材料计划各部门自己负责申报。

　　5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护（由各车间配合）。

　　6、各车间设备维护与检修责任划分

　　⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单（并下达工时定额）。

　　⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。

　　⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单（并下达工时定额）。

　　⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。

　　⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。

　　7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。

　　为此应做好以下工作：

　　⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。

　　如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。

　　⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。

　　8、工段长应做好以下工作：

　　⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的.消除情况。

　　⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。

　　⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。

　　8、各车间主任应做好以下工作

　　⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。

　　⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。

　　⑶、提出改进设备、提高设备健康水平的建议。

　　⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备计划报企业技术中心，以便保证设备正常运转；能维修的可拆下后送机修由企业技术中心开据维修加工单，机修负责及时修好备用。

高压设备管理制度5

　　一、新增设备管理规定

　　第一条、本厂需增置的设备经批准购买后，须报办公室备案。

　　第二条、经办公室进行可行性方面的技术咨询，方可确装维修项目或增置电器及机械设备。

　　第三条、为保证设备安全、合理的使用，采区应设一名兼职机电负责人，协助办公室对设备进行管理，指导本采区设备使用者按照操作规程正确使用。

　　第四条、设备项目确定或设备购进后，采区机电负责人负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

　　第五条、施工安装，由办公室及采区负责人验收合格后方可使用。

　　二、使用设备管理规定

　　第六条、电气机械设备使用前，办公室要组织使用人员接受操作培训。

　　第七条、使用人员接受操作培训后，必须经考试合格才能上岗操作。

　　第八条、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

　　第九条、采区机电负责人要经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。

　　三、转让和报废设备管理规定

　　第十条、设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，采区申请报损、报废之前，办公室要进行技术鉴定与咨询。

　　第十一条、办公室派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交采区负责人。

　　第十二条、采区将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。

　　第十三条、申请批准后，交付采购部门办理，新设备到位后、旧设备报损、报废。

　　第十四条、报废、报损旧设备由办公室负责按有关规定处置。

　　四、设备事故分析处理办法

　　第十五条、发生设备事故，办公室、生产现场主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。

　　第十六条、发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。

　　第十七条、工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管厂长。

　　第十八条、对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。

　　第十九条、事故处理完毕，生产现场值班主管将“事故分析报告”上交办公室存入档案。

　　第二十条、人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。

　　第二十一条、属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。

　　五、设备检修保养规定

　　第二十二条、办公室不定时派人抽查设备保养情况，如未达到要求将按规定处理。

　　第二十三条、工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。

　　第二十四条、设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水时，还要填写“停、通知单”。

　　第二十五条、值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停、通知单”一并报部门主管。办公室与厂长和各部门沟通后，签注意见，下达执行。

　　第二十六条、值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备、级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

　　第二十七条、在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。

　　六、设备日常维修管理办法

　　第二十八条、公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。

　　第二十九条、维修部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。

　　第三十条、维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部门。

　　第三十一条、维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。

　　第三十二条、将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。

　　第三十三条、紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。

　　第三十四条、维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。

　　七、设备运行动态管理制度

　　第三十五条、设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

　　第三十六条、建立健全系统的设备巡检措施

　　各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

　　第三十六条、建立健全巡检保证体系

　　生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各作业部门都要根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

　　第三十八条、信息传递与反馈

　　1.?生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班安全员，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给机修工。

　　2?专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向安全员传递，以便统一汇总。

　　3.安全员负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

　　4.有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。

　　第三十九条、动态资料的应用

　　1.安全员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的.项目，纳入检修计划。

　　2.巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

　　3.重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

　　第四十条、设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄弱环节：

　　1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

　　2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

　　3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

　　4.存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

　　第四十一条、对薄弱环节的管理

　　1.办公室要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

　　2.各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

　　3.设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入档案。

　　八、设备故障处理办法

　　第四十二条、设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。

　　第四十三条、岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察。

　　第四十四条、未能及时排除的设备故障，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

　　第四十五条、在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。

高压设备管理制度6

　　1、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全，有性能要求的安全装置，应先做性能试验。

　　2、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的.零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准检查。

　　1、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全，有性能要求的安全装置，应先做性能试验。

　　2、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准进行调试，在确认正确时，才能试车。

　　3、每周应对提升机进行一次检查、维护，每月进行一次检修。检修人员和司机应互相配合进行。严格按照检修规程和完好标准进行，确保检修质量和运行质量。

　　4、司机在上岗操作前须认真仔细检查一次设备状况，定期给设备注油和防腐，排除杂物，保持好设备的完好状态和环境的整洁卫生。

　　5、严格执行“谁用谁管，谁维护保养”的制度。

　　6、司机必须每班认真填写“设备运行记录”。

高压设备管理制度7

　　1、按时巡视设备运行情况并做好记录，发现异常情况及时报告。

　　2、认真准确抄录各种仪表读数。

　　3、正确执行双票制度，做好交接班工作。

　　4、发生事故时应按电气负责人命令处理，并把事故详细情况和处理经过，记录于运行日志。

　　5、管理好安全用具，仪表工具、做好环境卫生和设备卫生。

　　6、坚守工作岗位，不得撤离职守。

　　7、高压巡视检查制

　　8、有人值班的配电站，每班巡视检查四次即：

　　白班：10：00；15:00

　　晚班：20：00；22：00

　　早班：2：00；5：00

　　9、无人值班配变站每日巡视检查两次10：00；15：00

　　10、车间配变站每日巡视一次10：00

　　11、电气负责人每月巡视一次，全面了解设备运行情况和设备缺陷，确保安全运行。

　　12、班、站长每月进行一次夜间巡视，事故后对设备全面巡视一次。

　　13当发生大风、雷雨、冰雪、高温时，值班人员应进行特殊巡视。

　　14、在巡视检查中发现的缺陷，应及时向领导汇报，并记入缺陷记录薄上。

　　15、巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得打开网门，不准单独移开或越过遮栏，进出配电室随手将门锁好。

　　16、允许单独巡视高压设备的'值班人员和非值班人员名单必须主管领导批准，并书面公布。

高压设备管理制度8

　　1、所有电教设备要建立技术档案，进行编号，分类登记，并装订成册。设备附件亦应登记造册妥善保管，不得丢失、损坏，保证配合使用。

　　2、加强对电教设备的检查、维修和保养，库房要注意通风、防灰尘、防霉、防潮、防锈，保持设备完好。

　　3、设备使用应严格遵守操作规程和技术规范，禁止带故障运行。在使用过程中发生故障，不要随便拆卸，应报告电教专职人员统一处理。

　　4、凡领用的设备应及时登记，使用完毕及时归还，学期结束时所有贵重设备集中保管。领用人如将设备损坏，应视具体情况，作赔偿处理。

　　5、电教设备限在校内使用，确因工作需要，须经校长书面批准，并办理有关手续，方可带出校外使用。

高压设备管理制度9

　　1.目的

　　为了及时处理设备事故,减少事故损失,避免事故扩大,认真吸取事故教训,进而杜绝设备事故,特制订本制度。

　　2.定义

　　2.1设备事故:在生产过程中由于各种原因引起的设备损坏,迫使生产突然中断或动力能源供应突然中断,造成的直接经济损失或停产时间达到了规定的界限,均称为设备事故。

　　2.2设备故障:在生产过程中,因各种原因导致设备动作不正常,控制失灵等,使主机停产五分钟以上,四小时以下者(不含四小时)均称为设备故障。

　　3.下属情况不列为设备事故

　　3.1因设备技术状况不好或检查发现运行中设备的缺陷而主动安排的非计划检修。

　　3.2在生产过程中,设备的安全保护装置正常动作,安全保险部件损坏使生产中断而未造成设备损坏。

　　3.3生产工艺过程中高炉悬料等事故、工艺件的损坏。如风口、渣口、风管烧损使生产中断者。

　　3.4已知设备存在缺陷或隐患,也做了检修安排,但因生产工艺原因不能停机而引起的事故。

　　3.5大型生产工具或易损耗件损坏,使生产中断。

　　3.6非本企业原因造成的动力、能源、原材料供应中断,如自然灾害造成设备损坏使生产或动力、能源、原材料供应中断。

　　3.7尚未正式交付生产使用的设备,在试车或试验过程中造成的事故。

　　3.8推广应用新工艺、新技术试验期间无法预料的设备损坏。

　　3.9非设备原因引起火灾事故造成的设备损坏。

　　3.10蓄意破坏造成的设备损坏。

　　4.设备事故分级

　　设备事故分为特大、重大、一般事故三类。

　　4.1特大设备事故为:设备事故直接经济损失在1000万元以上。

　　4.2重大设备事故为:主要生产设备事故停机24小时及以上,或事故直接经济损失100万~1000万元(不含)。

　　4.3一般设备事故为:主要生产设备事故停机4小时~24小时(不含),或事故直接经济损失5万~100万元(不含)。

　　5.事故的抢修

　　5.1一般设备事故,由设备科协同车间组织抢修。重大设备事故,上报总调,由总调负责组织、协调,负责抢修。特大设备事故由公司组织抢修。

　　5.2发生设备事故应积极、稳妥、迅速恢复生产,以减少事故损失。在抢修中要有组织、有方案、有进度要求及安全措施,认真落实抢修项目。由第三方造成的设备损坏、停产(包括外界因素),设备科协同车间必须积极组织恢复生产,减少损失。

　　5.3重大以上设备事故或主体设备损坏严重,危及设备、人身安全的一般设备事故,设备科应立即采取措施防止事故扩大,并注意保护现场,设备科专业人员应根据情况协同保卫人员安排进行测量、记录、照相、录像及现场描述等取证工作,同时尽快恢复生产。

　　5.4对由于抢修不利,造成损失重大或使设备事故进一步扩大者,将视同事故责任者一并追究处理。

　　5.5设备使用单位负责计算出设备事故造成的直接经济损失。

　　6.事故的处理与分析

　　设备事故发生后应遵循四不放过的原则(事故原因不清楚不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,责任人没有受到处罚不放过),根据设备损坏程度、事故性质和经济损失情况,由炼铁厂设备系统组织召开事故(故障)分析会,认真分析,严肃处理,并记录存入设备档案。

　　6.1事故发生后,操作工要立即采取措施,对事故进行分析,按规定处理,防止事故扩大,并汇报设备厂长、设备科长、调度室、车间设备主任及设备检修部相关人员。有关人员应立即到现场察看,检查分析并作出记录。

　　6.2发生事故的车间应在规定时间(故障24小时内,事故48小时内)向设备科上交书面报告,详细叙述事故发生的经过及初步分析原因。设备科将处理结果记录并上报装备处。

　　6.3事故责任者必须如实反映情况,不得隐瞒或制造假象。

　　6.4设备事故处理要做到“四不放过”原则,所有事故都要查清原因和责任,按情节轻重和责任大小,分别给予行政处分或经济赔偿,触犯法律还要依法制裁。

　　6.5对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚,并追究领导责任。设备事故频率应按规定统计并上报设备科。

　　6.6针对设备事故,需要分析的几个方面为:1)事故原因分析,包括主要、次要原因,直接、间接原因,人为原因等;2)设备的'操作使用及设计、安装与工艺是否规范合理;3)人为原因造成的事故及事故的扩大。

　　6.7设备事故分析处理的原则是:设备故障由车间分析,写出书面分析报告,24小时内报设备科;一般事故由设备科组织,车间主任、设备主任和有关人员参加;重大事故由厂主管领导及设备科和车间主任、设备主任和有关人员参加。

　　6.8对事故责任者,如需作经济制裁,经厂主管领导批准后,通知有关部门执行,如需法律制裁的,按国家法律程序办理。

　　7.突发事故的处理

　　7.1设备突发事故时,操作岗位人员首先要按照事故应急预案,本着不使事故扩大,保证人身、设备安全的原则临时处置。

　　7.2设备突发事故时,操作岗位人员要立即通知炼铁设备厂长、炼铁调度、设备检修部二车间主任。

　　7.3设备突发事故时,操作岗位人员要在10分钟内通知设备科长、设备科相关技术人员及本车间区域组长、车间领导。以上人员接通知后,要尽快到达现场,与维修工、操作工共同处理事故,事故处理未结束、生产未恢复正常不得自行离开现场。

　　7.4对于事故原因单一、状态清楚,可在20分钟内恢复的事故,上述人员在了解清楚并提出处理意见后也可不到现场,但由此而造成的后果自行负责。

　　8.设备事故损失计算及统计

　　事故次数、事故时间、事故损失费用是事故管理的基本数据,因此,必须按规定如实记录和正确统计上报。

　　8.1事故次数

　　设备发生事故使生产中断,每中断一次统计一次。如果一台设备发生事故修复开机(车)还没有达到正常生产时,在同一部位又发生事故,后一事故应为前一事故的继续,只记一次事故,事故时间和事故损失费用累计计算。

　　8.2事故时间

　　8.2.1设备事故停机到修复具备恢复生产条件之间的时间为事故时间。

　　8.2.2在生产线上有备用设备的,事故时间应为事故设备停机到备用设备开机的时间。

　　8.2.3设备发生事故被迫提前检修者,其事故时间应为:事故设备停机到具备恢复生产条件之间的时间。

　　8.3设备事故的损失:设备事故的损失指直接经济损失,即设备修复费,包括更换备件、材料费、人工及管理费等。

　　9.设备事故与故障上报制度

　　9.1凡发生的设备事故(故障),责任车间必须在24小时内将事故(故障)报告上报设备科。如遇节假日,可相应推迟。

　　9.2事故(故障)报告内容包括事故发生前的相关设备运行情况,事故经过,处理过程及简单的原因分析。

　　9.3事故(故障)报告必须由车间主任签字认可。

　　10.设备事故(故障)管理的奖励与考核

　　10.1奖励条件

　　10.1.1凡能够认真执行岗位责任制、交接班制度、设备操作规程,提前发现设备异常现象,避免重大设备事故发生的工人、技术人员或其它人员。由设备科核实后100-1000元的奖励。

　　10.1.2车间能够认真贯彻设备管理条例,狠抓事前教育,积极采取措施,消除事故隐患,杜绝重大设备事故的发生,保证设备安全运行,全年无设备事故,各项生产指标显著的车间及有关领导。

　　10.1.3设备事故(故障)发生后,事故(故障)责任者能够积极主动提供事故发生的原因、经过和运行记录,并积极参加事故抢修,可减轻处分。有特殊贡献者给予表彰和奖励,设备科核实后实施。

　　10.2事故考核标准

　　10.2.1车间主任是所属车间设备的第一负责人,车间主任负有管理责任。

　　10.2.2车间设备主任是所属车间设备的主管人员,设备主任对发生的设备事故(故障)负有主要管理责任。

　　10.2.3区域组长是本区域内设备维护、点检的负责人,对设备事故(故障)负有直接管理责任。

　　10.2.4设备科专业技术人员对设备事故(故障)负有管理责任。

　　10.2.5有下列情况之一时,对有关人员从重处罚

　　10.2.5.1发生设备事故(故障)隐瞒不报,虚报或破坏现场,故意拖延报告者。

　　10.2.5.2在事故调查中隐瞒事故真相,甚至嫁祸于人者。

　　10.2.5.3事故发生后,由于不负责任,不积极组织抢修或抢修不利造成事故扩大者。

　　10.2.5.4重复发生重大以上设备事故者。

　　10.2.6设备事故(故障)考核按考核标准执行。

高压设备管理制度10

　　1、目的

　　设备隐患是设备事故、故障的根源,为加强设备隐患管理,减少设备事故、故障,保证设备安全、经济运行,特制定本办法。

　　2、范围

　　本制度适用于厂下属各设备使用单位设备的隐患管理。

　　3、定义

　　本制度所有定义均采用gb/t19000-20xx标准术语和定义

　　4、职责

　　4.1设备科是设备运行管理主管部门,负责对设备隐患管理工作的监督、协调、考核。

　　4.2设备使用单位是本单位设备运行管理的主体,负责本单位设备隐患的具体管理工作。

　　4.3设备检修部负责所服务单位设备隐患的专业点检、隐患排除等工作。

　　5、管理流程图

　　隐患发现隐患确认制定整改措施隐患解决

　　制定防范措施方案动态监控适时解决

　　6、内容及要求

　　6.1设备隐患管理原则

　　6.1.1设备使用单位是设备隐患管理的主体,单位一把手是设备隐患管理的第一责任人,分管设备领导是设备隐患管理的直接责任人,设备科是设备隐患的直接管理者,设备操作者是设备安全检查,隐患的监护、整改计划的制定、方案的实施、验收,统计分析,总结上报工作的.第一责任人。

　　6.1.2设备隐患管理是企业设备管理工作的重要组成部分,要贯彻“安全第一,预防为主”的方针,要采用先进的手段与方法,及时了解、治理设备隐患,把设备事故与故障消灭在萌芽状态。

　　6.1.3凡正式投产的设备,由于老化、失修或设计、制造质量等原因,可引发设备事故、故障以及人员伤亡的缺陷,均称为设备隐患。

　　6.2设备使用管理

　　6.2.1设备隐患分为重大隐患和一般隐患。

　　6.2.1.1重要设备隐患

　　可能引发特大或重大设备事故和危及人身安全事故的设备缺陷、隐患为重大隐患。

　　6.2.1.2一般设备隐患

　　构不成重大设备隐患,但有可能造成设备事故的缺陷。

　　6.2.2设备使用单位设备缺陷、隐患管理内容及职责:

　　6.2.2.1设备科负责对本单位的设备缺陷、隐患进行全面管理,并负责将重大隐患及处理措施报装备处。

　　6.2.2.2设备使用单位对设备缺陷、隐患要逐项确认,并建立完整、准确的管理台账。

　　6.2.2.3设备缺陷、隐患要及时处理,暂时不具备条件的,必须制订监护措施和治理计划(方案),落实到人。措施实施必须形成记录,作为趋势变化的依据。

　　6.2.2.4要对设备缺陷、隐患实施动态管理,制定和采取紧急措施,直至停止使用。

　　6.2.3为及时准确地掌握设备安全技术状况,设备科必须将设备安全检查列为制度化工作,设备安全大检查原则上半年一次,除常规检查外,还应根据实际情况(如雷雨、汛期、风暴等)进行季节性检查。对某些特殊设备(如高压容器等)应按有关规定检查。

　　6.2.4设备安全检查工作应由厂统一组织实施,自下而上逐级进行。做到基层检查与专业检查相结合;简易检查与精密检查相结合;定性检查与定量检查相结合。对某些重大隐患,本单位难以定性或定量的,应请有关专家进行鉴定。

　　6.2.5对经检查确定的设备隐患应逐项进行管理,直到隐患消除为止。设备隐患要实行分级管理的原则,重大隐患要由厂直接管理,一般隐患可由设备所属单位进行管理。

　　6.2.6对设备隐患应按轻重缓急做到及时发现,及时治理,当年发现的隐患,原则在年内治理完毕。对暂不能治理的设备隐患要制定治理规划,分期分批实施。凡重大设备隐患在治理以前都要制定监护措施,随时掌握隐患的发展状况,必要时设备管理部门有权采取紧急措施,直至停止使用。

　　6.2.7治理设备隐患要与设备检修相结合,各单位在安排检修项目时,应优先安排存在重大隐患的设备。

　　6.2.8设备隐患治理的实施要做到三个优先,即资金优先、材料优先和施工优先。

　　6.2.9设备隐患管理工作要做到组织落实、人员落实、措施落实、时间落实,完善各项保证体系,为设备隐患治理工作创造有利条件。

　　6.2.10各车间要向设备科及时反映本单位的设备隐患,对未能及时消除隐患的,明确责任人、整改期限,制定特护措施,并采取相应的保护措施,特护措施报设备科一份进行审核,审核后交于责任车间执行。

　　6.2.11各车间月底以前要将本单位的设备安全检查情况总结和设备隐患项目无法解决的上报设备科。其中重大隐患项目要求逐项填写,内容包括隐患部位、隐患内容、监测情况、隐患变化情况和项目负责人等。

　　6.3设备隐患的记录

　　6.3.1设备隐患的记录遵循《炼铁厂设备点检程序》,在《炼铁厂设备管理台帐》的《设备点检台帐》中必须能记录到此故障的发现时间和采取措施,此设备故障在48小时没有处理就记录入《炼铁厂设备管理台帐》的《设备隐患管理台帐》;

　　6.3.2设备隐患的记录必须遵循可追溯原则,有检查、有记录、有数据,特别是a类设备的隐患记录。

　　6.4设备隐患的管理考核

　　6.4.1设备科把设备隐患治理与经济责任挂钩,纳入设备管理考核指标,并作为评价各单位设备管理工作成绩的内容之一。

　　6.4.2厂对设备隐患的检查治理工作有突出贡献者应给于表彰和奖励;对设备隐患漏查或由于治理不力造成重大设备事故,应根据事故情节及损失给责任者以惩罚。

　　6.4.3奖励条件

　　6.4.3.1凡提前发现设备隐患,避免重大以上设备事故发生的有功者;

　　6.4.3.2对设备隐患的检查、治理工作有突出贡献的单位或个人;

　　6.4.3.3能保质保量按期完成隐患项目治理的单位或个人。

　　6.4.4惩罚条件

　　6.4.4.1厂对已发现的设备隐患不及时处理而造成重大以上设备事故,要追究主要负责人责任;

　　6.4.4.2由于玩忽职守,对存在的设备隐患视而不见或隐患治理不彻底,致使国家财产遭受重大损失的要给于直接责任者相应的惩罚。

　　7、质量记录

　　7.1炼铁厂设备管理台帐

　　7.2设备点检台帐

　　7.3设备隐患管理台帐

高压设备管理制度11

　　1.目的:

　　为了保证生产设备恢复原有性能，延长使用寿命，发挥应有能力。

　　2.适用范围:

　　适用于生产设备的大修。

　　3.制度

　　3.1生产设备当其出现故障而不能正常工作并达到下列标志之一时进行大修,使其重新达到正常工作状态。

　　3.1.1发动机:

　　3.1.1.1发动机动力性能显著下降，使用中比正常情况降低一档。

　　3.1.1.2严重烧机油，机油消耗量超过定额一倍。

　　3.1.1.3发动机走热后，测量气缸压力达不到标准的60％者。

　　3.1.1.4发动机走热后，运转时有严重的异响。

　　3.1.2电动机:

　　3.1.2.1在额定负荷情况下测量线圈温度超过规定者。

　　3.1.2.2线圈损坏、短路、断路，分绕组各接头有烧焦脱焊现象或绝缘电阻不符合规定者。

　　3.1.2.3转子轴有弯曲、松动、裂纹，轴头磨损到极限，滑环、整流子烧损腐蚀到极限，绝缘不良，铁芯嵌槽内绝缘有粘、焦、脱出现象，以及碳刷架破损变形需彻底整修者。

　　3.1.3机械部分:

　　3.1.3.1传动机构主要机件到极限磨损程度，运转中有偏摆和异响以及撞击、发抖现象。

　　3.1.3.2转向及操纵机构磨损过大，操作不灵。

　　3.1.3.3变速箱齿轮及轴磨损松旷，换挡困难或跳档。

　　3.1.3.4机架主体严重变形或开裂。

　　3.1.3.5行走机构严重磨损，不能正常工作。

　　3.2公司对起重机械、砼搅拌站、砼泵机械、运输机械、有内燃机的机械的大修实行管理和控制,计财部对起重机械、砼搅拌站、砼泵机械、运输机械、有内燃机的机械提取大修费用(柴油空压机、柴油发电机车除外)，实行公司控制管理，其它机械不提取折旧费，由机械所属单位管理控制。

　　3.3公司直属单位的机械管理负责人在每年的12月10前根据本单位的《设备大修前技术性能鉴定表》（附表78），对本单位能够承修的设备，编制大修预算，外委大修设备确定大修市场价格，确定下一年度的《设备大修计划》（附表79）交至公司工程部。

　　3.4工程部根据各单位上报的《设备大修计划》（附表79）,对各单位的《设备大修计划》（附表79）进行鉴定,初步提出公司的《设备大修计划》（附表79）,交计财部审核,公司资金领导小组批准后,计财部下发公司年度《设备大修计划》（附表79）后执行。

　　3.5生产设备的大修包括机械所属单位的自修和外委大修。

　　3.6生产设备的大修(计划内)

　　3.6.1生产设备自修:工程部根据各项目部工程情况确定大修时间并下发大修单位《生产设备大修任务单》（附表80），机械所属单位接到《生产设备大修任务单》（附表80）后负责大修整个过程的管理和实施，工程部监督执行情况。其中按照"作业指导书编制规定"编制大修措施、大修措施经审核批准后,技术人员对施工人员进行交底,填写《设备大修交底记录表》(附表81),大修过程中大修人员填写《设备大修记录》（附表82）及大修后的《设备大修验收单》（附表83）及《设备大修结算单》（附表84）一并交工程部（起重机械还需要安装、拆卸及负荷试验等相应管理记录），工程部会同计财部负责结算，工程部参加大修验收工作。

　　3.6.2生产设备的外委大修:外委的大修由机械所属单位确定具体大修项目及需要达到的.标准,选择设备大修单位,并会同工程部对设备大修单位的能力进行核查,确定大修单位,由工程部负责合同的洽谈及条款的约定,合同签定由公司工程部办理，设备所属单位提交公司《设备大修记录》（附表82）及大修后的《设备大修验收单》（附表83）。

　　3.7生产设备的大修(计划外)：

　　3.7.1由机械所属单位提出《设备大修前技术性能鉴定表》（附表78），编制大修预算，外委大修设备确定大修市场价格，申请《设备大修计划》（附表79）交到公司工程部。

　　3.7.2工程部根据工程情况及设备情况提出《工作请示单》（附表86）交主管经理，经批准后实施。

　　3.8工程部和设备所属单位按照《年度生产设备大修管理台帐》（附表85）按年整理大修记录,年底归单机档案。

高压设备管理制度12

　　一、总则。

　　特护设备是公司要害设备，其运行状况直接影响生产。为加强特护设备治理，保证生产顺利进行，特制定本制度。

　　二、职责。

　　(一)生产动力科

　　1、负责制定本单位的特护包机治理制度。

　　2、负责对重点设备特护包机执行情况每周进行巡回检查，做好记录。

　　3、每月召开一次设备状况分析会，并做好会议记录。对重点设备的治理状况进行考核、评分(按重点包机考核细则)，作为对包机人员的奖励依据。

　　4、负责制定重点设备的点检制度、点检标准、内容、方法，组织现场实施。

　　5、负责审定重点设备的`大、中修方案，并监督方案的实施。

　　6、负责组织建立重点设备的事故台帐。

　　(二)维护保养人员

　　1、应在设备维护保养制、巡回检查制的基础上，制定本单位的特护包机责任制。

　　2、参与每周由生产动力科组织的特护包机执行情况的巡回检查。

　　3、认真执行点检制，认真检查、记录，并做到记录内容真实，书写清楚、不篡改、不谎报。每月用完的记录本，应妥善保管、备查。

　　4、检修班组应建立消缺记录，对点检查出的问题及时上报生产车间和主管科室，并及时整改。

　　5、负责制定重点设备的大、中修方案，由生产动力科审定，生产副经理批准后，安排计划施工。

　　(三)生产车间职责

　　1、负责建立本车间的重点设备包机责任制。

　　2、负责建立重点设备单机现场看板。

　　3、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制，四方联检必须到位。

　　4、参与每月由生产动力科组织召开的设备状况分析会。

　　5、认真填写操作运行记录和四方联检记录，发现问题及时报告当班班长。

　　6、认真执行《设备润滑治理制度》和《设备使用维护治理制度》。

　　三、工作规定。

　　(一)各有关单位应建立以包机制为中心的重点设备包机责任制、维护保养制、巡回检查制、点检制和四方联检制等规章制度。

　　(二)主要控制指标：

　　1、重点设备完好率达到98%以上。

　　2、重点设备故障停机率应控制在1.5%以下。

　　3、重点设备泄漏应控制在0.5%26‰以下。

　　4、重点仪表完好率达到100%;常规仪表使用率达到100%;在线分析投表率达到100%。

　　四、本制度解释权归生产动力科，并由生产动力科组织实施。

高压设备管理制度13

　　为认真执行《煤矿机电设备管理》的规定，并按我矿具体分工状况，拟以下几点细则：

　　1、各区、科、厂无权对设备进行借调、转让。

　　2、凡我矿使用和检修设备单位，要配置兼职设备管理员，并不断学习，提高设备管理水平。

　　3、各使用和检修设备单位，对设备实行图、牌、板管理，做到帐、卡、物、板四对口，设备管理人员每月要核对一次。

　　4、严格执行出入厂验收制，没有领用手续、不完好、失爆的`设备不能出厂;对进厂的检修设备不进行交接验收，或有拆件等状况，要追查职责并视情节处罚，否则不发新设备。

　　5、对皮带、溜子运输机的头、尾、减速机、电机等的管理应有计划，合理备用，正常进厂检修。

　　6、低值易耗、专用工具等由各单位直接向供应申请进货。

　　7、凡设备、低值易耗、专用工具等的报废手续按通知规定办理。

　　8、各单位每月30日将全月所发生的机电事故按规定表格报机电科一份。

高压设备管理制度14

　　一、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合理布局设备、设施，防止在操作中产生交叉污染。

　　二、配备与食品品种、数量相适应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备和设施。主要设施应易于维修和清洁。

　　三、有效清除老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及孳生条件。加工与用餐场所（所有出入口），设置纱门、纱窗、门帘，木门下设金属防鼠板，排水沟、排气、排油烟出入口应有网眼孔径小于6mm的防鼠金属隔栅或网罩；距地面2m高度可设置灭蝇设施。

　　四、配置方便使用的从业人员洗手设施，附近设有相应清洗、消毒用品、干手设施和洗手消毒方法标示。

　　五、食品处理区应采用机械排风、空调等设施，保持良好通风及时排除潮湿和污浊空气。

　　六、用于加工、贮存食品的'工用具、容器或包装材料和设备应当符合食品安全标准，无异味、耐腐蚀、不易发霉。食品接触面原则上不得使用木质材料，必须使用木质材料的工具，应保证不会对食品产生污染。

　　七、各功能区和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工具，应分开定位存放使用，并有明显标识。

　　八、定期维护食品加工、贮存、陈列、消毒、保洁、保温、冷藏、冷冻等设备与设施，校验计量器具，及时清理清洗，必要时消毒，确保正常运转和使用。

　　九、用于食品加工操作的设备、设施不得用作与食品加工无关的用途。

高压设备管理制度15

　　1.总则

　　1.1为加强对高压设备维修的管理，预防不安全作业引发的打击、冲击、火灾、爆炸等造成人身伤亡和财产损失，根据国家安全生产法律法规和标准，特制定本制度。

　　1.2本制度适用于公司各部门高压设备维修作业的管理，县域公司参照执行。

　　2.术语

　　高压设备维修作业是指在设计压力不小于10.0MPa的设备、固定式压力容器和移动式压力容器进行的维修行为。场站包括母站、子站、标准站、L-CNG站等，成员企业其他类似场站可参照执行。设备包括：压缩机、储气井、加气机、卸气柱、顺序控制盘、高压气化器、储气瓶组、缓冲罐等高压设备。

　　3.高压设备维修作业的准备

　　3.1凡属高压设备维修作业，必须按照本公司的规定办理作业许可证。

　　3.2作业前应根据该次作业的'对象和条件进行风险评估，识别出危害并确定相应的控制措施。

　　3.3申请人作业前应编制维修作业方案，包括组织安排、人员分工、安全措施等，包含拆除作业、恢复供气作业。

　　3.4作业前应由现场负责人对参与作业的人员进行作业安全技术交底，作业人员知晓安全风险和防范措施。

　　3.5现场负责人应对作业范围、环境、人员资质和状况、安全措施等全面检查，确认满足作业条件方可下达作业指令，并记录。

　　3.6应对承包商的作业人员组织专门的培训教育，并做好相关记录。

　　3.7作业前作业人员必须按照规定穿戴防护用品。

　　3.8对维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，确认处于正常状态。

　　4.高压设备维修作业的实施

　　4.1严禁无证、超范围维修。

　　4.2作业人员严禁擅动作业范围以外的设备。

　　4.3归口管理部门人员指定人员实施现场监督。

　　4.4严禁带压进行维修作业，作业前属于维修范围的管道及设施必须卸压，且应检测压力并记录。

　　4.5能拆卸的设备应安排在非防爆区进行维修。

　　4.6监护人应针对安全措施进行专项检查，对作业过程进行监护。

　　4.7恢复供气时，要严格按照检修方案实施，全面落实安全监护工作。

　　4.8通气后要进行泄漏性检查；CNG压缩机工作前，要对压缩机进行人工盘车。

　　5.高压设备维修作业的结束

　　5.1现场负责人应会同有关维修人员确认检修项目是否有遗漏，工具和材料等是否遗漏在设备内。

　　5.2因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。

　　5.3临时电源、临时照明设备、安全措施设备等应及时拆除。设备、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。现场负责人和监护人应进行检查，并签字确认。

　　5.4现场负责人会同设备管理部门对设备等进行试压、试漏、试运行，并做好记录。

　　5.5维修后累计运行一定小时数后应对该次维修范围的设备应再次进行检查，具体由各部门根据设备说明书等确定。

　　6.现场应急处置

　　6.1现场负责人应明确作业人员的应急分工；作业人员应熟悉应急处置措施，会使用应急器材和物品。

　　6.2作业现场应配备必要的应急器材和物品，并建立清单。

　　6.3如出现异常情况，危及检修人员的人身安全时，运行管理部门现场负责人必须立即通知作业人员停止维修，

高压设备管理制度16

　　（一）安全管理制度

　　1、特种设备定期报检制度

　　特种设备使用单位安全管理负责人应制定特种设备（含需定期校验的安全附件、及有关附属仪器仪表）定期报检制度、特种设备使用单位应认真贯彻执行国家安全生产方针，结合本单位特种设备作业情况，正确合理地发放、使用和管理劳动防护用品，确保作业人员在工作过程中的安全和健康。

　　（二）安全操作规程

　　特种设备使用单位应根据生产工艺、特种设备特点，操作步骤、巡回检查、运行记录、异常处理、安全注意事项等。安全操作规程应悬挂于操作场所。

　　（三）特种设备使用及管理

　　1、使用登记

　　特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向市特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记。

　　锅炉、压力容器、电梯、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。

　　特种设备投入使用前，使用单位应核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文

　　2、报废

　　特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应及时予以报废，并向市特种设备安全监督管理部门办理注销。

　　3、设备状态标志

　　特种设备登记标志是市特种设备安全监督管理部门依法核发的证明其特种设备合法的证明，如使用登记证、安全检验标志等，该标志应置于或者附着于该特种设备的显著位置；

　　4、运行与维护

　　（1）特种设备操作人员应严格按照操作规程要求进行操作并做好相应记录。

　　（2）使用单位应严格执行特种设备日常检查制度，并作出记录。

　　（3）电梯的日常维护保养必须由取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。电梯应当至少每15天进行一次清洁和检查；其他特种设备的日常维护保养由使用单位负责组织实施。使用单位无能力进行日常维护保养的，应当委托取得相应许可的单位实施，但必须签订相应的合同，明确法律责任。

　　5、定期检验

　　（1）使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

　　（2）使用单位应积极配合检验检测工作，提供必要的'检验检测工作条件，告知检验检测人员安全注意事项。检验完成后应及时取得特种设备定期检验报告、安全装置校验报告并存入设备安全技术档案。对检验中发现的问题，应采取有效措施及时整改到位。

　　（3）未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不准投入使用。

　　（四）特种设备应急管理

　　1、建立事故应急预案

　　特种设备使用单位应制定事故应急预案，即按照特种设备使用的实际情况，建立事故应急组织和队伍，储备应急救援资源，制定出现紧急情况时或发生事故时的应对措施、处理办法、程序及部门和人员的职责。

　　2、应急培训与演练

　　应对特种设备使用负重要职责岗位的员工进行应急培训，使其熟知岗位上可能遇到紧急情况及应采取的对策。

　　使用单位应针对特种设备应急预案定期演练，演练前应经过演练策划和批准，必要时对相关人员进行告知，特种设备演练次数一年不得少于一次，以验证应急预案、应急准备工作，以及应急响应规定的有效性、充分性和适宜性。

　　（五）特种设备作业人员培训教育

　　1、安全管理负责人应当制定并实施安全培训教育计划，主要负责人应当提供相应的资源保证，加强作业人员安全、节能培训教育，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全和节能作业知识、作业技能。

　　2、本单位没有培训能力的，应委托专业机构进行培训。

高压设备管理制度17

　　一、变电所的`设备管理工作是保证变电所设备经常具有技术完善、质量良好的状况，为安全经济运行提供可靠的基础，因此要加强设备管理工作。

　　二、对新电气设备应有出厂合格证书，做好交接试验，经分管技术负责人和设备管理负责人共同验收合格，建立技术档案。

　三、变电所所有设备应健立全面详细的设备技术档案。

　　四、电气设备应分类专人包机维护，定期检修。

　　五、电气设备应按“设备评级标准”定期评定等级统计上报设备完好率。

　　六、电气设备定期维护、检修、试验，高压设备每年试验一次。

　　七、变电所包机人员应按巡视检查制度规定做好对设备的巡视检查工作，发现缺陷按设备管辖范围及时上报并作好记录。

　　八、分管技术人员根据生产发展要求和需要做好设备技术改造与更新工作。

高压设备管理制度18

　　一、应按规定正确安装、使用电器设备,相关人员必须经必要的培训,获得相关部门核发的有效证书方可操作。各类设备均需具备法律、法规规定的有效合格证明并经相关部门确认后方可投入使用。电气设备应由持证人员定期进行检查(至少每月一次)。

　　二、防雷、防静电设施定期检查、检测,每季度至少检查一次、每年至少检测一次并记录。

　　三、电器设备负荷应严格按照标准执行,接头牢固,绝缘良好,保险装置合格、正常并具备良好的接地,接地电阻应严格按照电气施工要求测试。

　　四、各类线路均应以套管加以隔绝,特殊情况下,亦应使用绝缘良好的铅皮或胶皮电缆线。各类电气设备及线路均应定期检修,随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。

　　五、未经批准,严禁擅自加长电线。各部门应积极配合安全负责人、维修人员检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修人员检测后投入使用。

　　六、电器设备、开关箱线路附近按照本单位标准划定区域,严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。

　　七、设备用毕应切断电源。未经试验正式通电的设备,安装、维修人员离开现场时应切断电源。

　　八、除已采取防范措施的`部门外,工作场所内严禁使用明火。

　　九、使用明火的科室应严格遵守各项安全规定和操作流程,做到用火不离人、人离火灭。

　　十、场所内严禁吸烟并张贴禁烟标识,每一位员工均有义务提醒其他人员共同遵守公共场所禁烟的规定。

高压设备管理制度19

　　一、防爆电器设备应由经过培训考核合格人员操作、使用、维护和保养。

　二、防爆电器设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。

　　三、设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏、可靠性。

　　四、浸出车间维护检查设备时，必须停电进行故障未查清前禁止送电，严禁带电对接电线使用能产生冲击火花的工、器具。

　　五、日常维护检查。设备的运行维护人员，必须按各类防爆电器设备的技术要求，做好日常检查工作，主要设备要填写岗位运行记录和检查记录。

　　日常维护检查主要项目:

　　1.防爆电器设备应保持其外壳及环境的清洁。

　　2.设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度，不得超过产品规定的最高温度和温升的规定;

　　3.设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象，声音正常，振动值不得超过规定。

　　4.运行中应经常检查电机轴承表面温度，保持规定的油量，温度不得超过规定;

　　5.检查外壳各部位固定螺丝不得松动。

　　6.检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应封闭可靠，不使用的线孔应用厚度不小于2mm的钢板密封。

　　7.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩完整性，检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

　　8.各类防爆电机不允许频繁启动。

　　9、电器设备运行时发生下列情况，操作人员可采取紧急措施停机，并通知专业维修人员进行检查和处理。

　　(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。

　　(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。

　　(3)电机或其他设备因部件松动发生摩擦产生响声或冒火星。

　　(4)机械负载出严重故障或危及电器安全。

　　10.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象应及时通知电器维修人员处理，并将发生的问题和事故做详细记录。

　　六、专业维护检查。检查维护项目除日常运行维护检查项目外，还应包括下列主要项目:

　　1.更换高瓦灯泡、熔断器、开关都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。

　　2.清理控制设备内外灰尘，进行除锈防腐。

　　3.检查设备和电器线路的完好状况。

　　4.检查接地线的.可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

　　5.停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接点端子是否牢固可靠。

　　6.检查各种类型防爆电器设备的防爆结构参数。

　　7.检查控制仪表、检测仪表、电讯等设备，保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好，灵敏可靠，有无其它缺陷。

　　8.在爆炸危险场所中禁止带电检修电器设备和线路，禁止约时停、送电，并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。

　　9.浸出车间更换灯泡必须在白天进行，并确定车间内没有溶剂气体泄漏在浸出班长的监督下方可打开防爆护罩。

　　10、在浸出车间进行电器维修需经浸出班长同意后方可进行，必须由两人操作。

高压设备管理制度20

　　(一)设置管理机构

　　1、管理机构。以企业(法人)内部管理文件形式，明确特种设备安全管理机构，并注明机构人员的职务及联系电话。

　　2、机构管理结构图。将管理机构的'人员用组织结构图表示，注明各管理人员之间的管理关系以及所管理的部门及设备。

　　(二)明确安全生产负责人及配备特种设备安全管理人员

　　1、明确安全生产负责人。明确本单位的安全生产负责人，安全生产负责人应对本单位特种设备全面负责(安全生产负责人必须是企业的主要负责人)。若安全生产负责人不是法定代表人，应有加盖公章的企业任命书。

　　2、特种设备安全管理人员任命。有加盖公章特种设备专职或兼职安全管理人员任命书，任命书应注明安全管理人员的主要职责及任期，任命的管理人员应与本单位建立劳动关系(附劳动关系证明资料)。

　　3、管理人员持证上岗。特种设备管理人员必须经质监部门考核合格，取得国家统一格式的证书方可上岗管理。管理人员必须与企业办理聘任手续并到质监部门备案。

高压设备管理制度21

　　一、氧舱设置

　　1.凡是使用医用氧舱的单位,必须是我省《医疗机构执业许可证》持有者。

　　2.在购置氧舱时必须向取得国家质量技术监督局颁发《ar5级压力容器制造许可证》的单位购买。

　　3.制造单位必须向使用单位提供下述资料:①《医用氧舱产品合格证书》,内容包括舱体和配套压力容器的合格证书和质量证明书,医用氧舱各系统检验、调试的报告,医用氧舱所用安全附件和仪器、仪表的产品合格证。②医用氧舱使用说明书。③监检单位出具的《医用氧舱产品安全质量监督检验证书》。

　　4.空气加压氧舱安装调试好后,要有所在地的地(市)级以上质量技术监督行政部门和卫生行政部门的代表,并应有生产厂方、医院代表共同参加验收,并出具验收报告。

　　5.使用单位凭有关资料到所在地的地(市)级质量技术监督行政部门办理使用登记手续,并领取《医用氧舱使用证》,且报省卫生行政部门备案。

　　二、氧舱的安全使用与管理

　　1.在医院领导和医务部门的直接领导下开展各项设备管理工作。

　　2.医用氧舱日常维护保养由各医院专职或兼职设备维护工作人员负责。氧舱的大修由指定的专业厂家负责。

　　3.医用氧舱使用单位应配备满足日常维护保养需要的专用维修器材、工具和物料。

　　4.医用氧舱设备系统必须维持正常工况,不得带病工作,定期进行维修保养。

　　5.医用氧舱的维修与保养只能在非治疗期间进行。

　　6.医用氧舱使用单位应结合本单位情况,制订医用氧舱安全管理、安全操作和岗位责任等制度。

　　7.氧舱工作场所,如治疗厅、候诊室、机房等,均需设固定的消防器材,并严禁吸烟。氧舱应设有兼职消防安全员,并定期检查消防器材和安全状况,及时消除隐患,确保氧舱安全。

　　8.医用氧舱使用单位不得自行改变舱体结构、供(排)氧系统和供(排)气系统;也不得自行改变原设计的'医用氧舱加压介质和增加舱内吸氧面罩。

　　9.所有在用的各型氧舱均必须通过医用氧舱安全技术检查,未经检查或检查不符合要求的氧舱应一律停止使用,检查结果由氧舱使用单位报湖南省医用高压氧质控中心备案。

　　三、氧舱查验制度

　　1.在每舱治疗前必须由设备维护者和操舱者遵照查验制度认真查验,并填写氧舱查验表和签名。

　　2.在开舱前进行供电、供气、供氧及舱内照明、通讯、报警、氧浓度监控、彩色电视监控、空调及每个座位的吸排氧装置进行全面检查。检查完毕后立即填写查验舱,如合格才可准许操舱人员开舱。

　　3.对查验中所出现的问题应及时处理,如暂不能处理者,应立即报告负责人。

　　4.治疗完毕设备维护者对所用舱体进行验舱,验舱内容为照明、报警、通讯、氧浓度监控、摄像、空调、吸、排氧装置等。经验舱发现设备故障必须及时维修。

　　四、氧舱对压缩空气和氧气的要求

　　1.必须有足够的压缩空气和氧气贮备。大、中型氧舱的压缩空气贮量不能少于所有舱室加压一次和过渡舱再加压一次的要求,小型氧舱贮备的空气贮量必须满足舱室加压两次的要求。

　　2.医用氧舱所使用的压缩空气要求:①无油;②无杂质;③无味;④无有害气体;⑤冷却。压缩空气中,各种有害气体的浓度,不得超过下表所示限度。

　　3.氧舱所使用的氧气必须是医用氧或液态氧。

高压设备管理制度22

　　1.《设备电气管理制度》是在企业设备管理各项规章制度的基础上，针对电气工作的特点，做为设备管理工作在电气方面的专业补充。适用于各水厂设备电气管理工作。在从事设备电气管理工作中，同时要遵循企业设备管理其它各项规章制度。

　　2.人员管理

　　2.1.电气工作人员必须具备下列条件：

　　（1）经医师鉴定，无妨碍工作的病症(体格检查约两年一次)；

　　（2）持有当地主管部门签发的《上岗证》、《入网证》；

　　（3）学会触电急救方法。

　　2.2电气工作人员应具备必要的电气知识，学习和熟悉行业标准《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气、电力线路、热力和机械三个部分)的有关内容，并经考试合格。 《电业安全工作规程》每年考试一次。因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新温习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。

　　2.3参加带电作业人员，应经专门培训，并经考试合格、领导批准后，方能参加工作。

　　2.4新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(干部、临时工等)，必须经过安全知识教育后，方可下现场随同参加指定的工作，但不得单独工作。

　　2.5对外单位派来支持的电气工作人员，工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。

　　2.6连续生产的班次中，至少应有一名具备2..1条所规定条件的人员从事值班或操作。

　　3.严格执行倒闸操作票制度，无证人员不得进行倒闸操作。（紧急情况下，经工厂领导批准，在确保人员和设备安全的前提下，可由富有工作经验的人员进行操作，事后立即书报公司。）

　　4.设备电气台账管理

　　4.1在总设备台账基础上建立《设备电气台账》。以主机为单位，记载设备主机的主参数、抄录电器设备的铭牌、注明整定值。

　　4.2电力变压器、高低压配电柜、直流系统、监控系统以及主线路开关等，分别单设台账，逐一抄录设备铭牌，注明电气参数的整定值。

　　4.3设备的电气现场控制柜、控制器、调节仪、指示仪表及其互感器、传感器等附属器件，将抄录铭牌附于各自主设备账页；截面积在10㎜2及10㎜2以上的电线电缆，将其型号、名称、规格同时附于各自主设备账页。

　　4.4《设备电气台账》与《总设备台账》同时归于工厂设备档案，并报运营总公司一份。

　　5.在线电器设备管理

　　5.1认真坚持设备日巡检制度，发现问题立即处理，始终保持设备完好。

　　5.2积极主动配合供电部门做好用电安全大检查工作。对存在的安全隐患及时解决，检查报告及相关情况记入设备档案，并报总公司。

　　5.3坚持每月设备电气技术状况检查制度。（水下设备可根据生产、工艺、检修工作相机进行，但两次检查之间间隔不得超过两个月。）检测数据逐台设备列表记录，半年作一次对比分析，分析结果记入设备台账，列入半年工作总结内容。

　　5.4加强对潮湿环境和露天电器设备的日常检查维护工作

　　（1）潮湿环境和露天电器设备指：细隔栅间、脱水机房、吸刮泥桥、提升井上方、阀门井、室外以及其它水面上方等处的电器设备。

　　（2）对这些电器设备应：每周进行绝缘检测；每周检查接线螺钉的紧固、锈蚀情况；每周检查电缆固定、破皮、损伤及接头等情况；每周检查限位、换向和极限行程开关的功能

　　可靠性。

　　（3）列表记入周检记录。

　　6.电气事故管理

　　6.1电气事故发生后，除按正常事故处理手续办理外，还应增加电气技术有关内容：

　　（1）发生及处理的当时环境条件，诸如：气候、气温、室温、湿度、周围电磁场、电焊机、

　　震动等等情况；

　　（2）事故现场和供电回路的电压、电流及其波形状况；

　　（3）事故对周围供用电回路和设备的影响：

　　（4）事故可能造成的后遗症；

　　（5）观察、检测和记录上述事件的人员，所用检测仪器的型号、名称、精度、量程。

　　6.2电气事故的分析、处理应结合历史和环境情况，作为一个系统工程对待。

　　6.3事故报告完成上报、存档后，摘要记入该设备的设备档案。

　　7.大修

　　7.1设备电器的大修按产品说明书和实际情况，结合主机大修周期进行，不作专门规定。

　　7.2设备电器的大修在计划、采购、实施、试车、总结等各阶段均应列出和记录电气性能参数，实施人签字。

　　7.3电机、变压器、控制器的大修从主机中列出，专项实施。

　　7.4设备电器的大修计划由电气负责人起草，由设备主管和电气负责人共同提出。

　　8.备品备件管理

　　8.1备品备件在安装前必须检测，确认性能参数合格后方可使用。

　　8.2在线电器设备一经拆离线路，均视为非在线电器设备。

　　8.3非在线电器设备一律入库。入库前进行全面检测，记录参数、做好标识、按优劣分存。

　　8.4非在线电器设备，经检测确认性能参数合格，可视为备品备件。

　　8.5已失去使用价值的电气设备做报废处理，不得入备品备件库。

　　9.人员培训及考核

　　9.1新进厂的.电气工作人员由安全员和电气负责人代表水厂对其进行安全生产和用电操作培训，合格后上岗。

　　9.2由设备主管组织安全员和电气负责人每半年对电气工作人员进行一次用电安全和电工技能培训考核。

　　9.3运营总公司技术部每年择时检查水厂对电气工作人员的培训考核情况，必要时，对比较集中的问题进行专题培训考核。

　　10.积极采用新技术新工艺，不断提高设备电气运行的可靠性。

　　11.经常分析用电情况，采取有效措施合理用电、节约用电。

　　12.开展电气设备重点护理月活动

　　12.1对于那些在某一阶段，容易出现故障的电气设备、因生产需求应临时加强特别监护的电气设备、新启用的电气设备、因管理的要求应专门观测的电气设备，以及其它原因应予特别关照的电气设备开展电气设备重点护理月活动。

　　12.2电气设备重点护理工作列入设备月维修计划，单项运行，单项总结。可以一月多项，也可以一项多月。

　　12.3电气设备重点护理月活动每年11月份总结报技术部。

　　13.工作总结

　　13.1设备电气管理工作每年6月15日前完成上半年工作总结，并报技术部；每年12月15日前完成全年工作总结，报技术部。

　　13.2设备电气管理工作工作总结应含有以下内容：

　　（1）本制度所列工作在报告周期内的实施情况；

　　（2）自投运以来至本报告周期末，重大事件回顾、设备电器完安好率发展规律；

　　（3）根据设备电器完安好率发展规律，结合企业发展要求，提出进一步加强设备电气管理工作的改进意见和技术措施。

高压设备管理制度23

　　1.设备及压力管道防腐蚀管理制度

　　第一章总则

　　第一条为加强（以下简称“公司”）装置设备腐蚀情况监控，及时发现腐蚀隐患，确保装置安全、平稳、长周期运行，特制订本制度。

　　第二条腐蚀检查工作应遵循普查与重点检查相结合的原则，应与设备、压力管道的日常维修、检查、停车大修、定期检验等工作紧密结合。必须将腐蚀检查列入装置检修计划。

　　第三条本制度适用范围为公司生产中接触腐蚀介质的各类设备、压力管道等。

　　第二章组织与职责

　　第四条设备部职责

　　（一）负责设备及压力管道防腐蚀管理规定的制定并监督实施工作；负责各装置设备腐蚀检测检查报告的汇总、分析工作。

　　（二）负责全厂设备、压力管道等防腐蚀管理工作情况的检查、考核，并及时向主管领导汇报工作情况。

　　（三）负责对各装置设备、压力管道等防腐蚀措施的实施效果进行跟踪、检查和监督。

　　第五条各车间职责

　　（一）认真贯彻执行设备部有关设备及压力管道防腐蚀管理的各项规定。

　　（二）负责根据装置实际生产情况编制本部门的防腐蚀计划，制定本部门的防腐蚀方案。

　　（三）负责建立装置腐蚀检查记录及档案，有真实完整、随时可查的数据记录。

　　（四）负责设备及压力管道防腐蚀设施的日常维护和检查工作。

　　第三章防腐蚀方案的制定

　　第六条防腐蚀方案的制定应根据装置介质、操作条件和设备的结构及材质，历年运行记录及本周期的运转情况、结合防腐经验进行。

　　第七条防腐蚀方案应包括检修期间腐蚀调查、设备及压力管道防腐蚀措施；要涵盖装置所有设备及工艺管道，要有侧重点。

　　第八条防腐蚀方案中针对测厚工作要定时间节点，定任务量。要及时作出腐蚀检测检查分析记录。

　　第九条防腐蚀方案中对于无法用测厚检查监测的设备局部腐蚀（如点蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、氢致开裂、氢腐蚀、腐蚀疲劳、磨损腐蚀、选择性腐蚀等）要有相应的检测手段和防护措施。

　　第十条对新建投产的生产装置，应根据监测工艺状况及材质情况，结合防腐经验，分析可能发生的腐蚀类型和易受腐蚀部位，有针对性的制订腐蚀检查方案，并应在装置第一次大检修前制定出全面检查方案。

　　第十一条防腐蚀方案编制要求

　　（一）资料收集

　　包括设计资料(设计图纸、计算方法，了解设备（管线）的设计寿命、允许的最小壁厚等)、安装资料、历年检修或抢修记录、开停工记录、腐蚀介质含量（考察物流、助剂的性质，特别是物流中硫、氯离子、氧等腐蚀性介质含量）、工艺条件（操作压力、温度等）变化情况、在线腐蚀监测资料（定点测厚资料、介质腐蚀性分析资料，腐蚀探针资料等）、国内外同类装置腐蚀事故资料及防腐蚀经验。

　　（二）防腐蚀方案的内容应包括腐蚀检查方法及现象描述。

　　第四章设备防腐蚀检查与监测

　　第十二条设备防腐蚀工作重点在于设备运行期间检查和设备停运期间监测，全面掌握设备腐蚀趋势及状态。

　　第十三条在装置运行期间，各车间应根据实际生产情况，编制设备腐蚀监测布点方案，建立监测台账，及时整理数据，形成系统、完整的监测数据库，计算腐蚀速率，提出防腐蚀对策。监测可采取测厚、试样化学分析等手段等方法。

　　第十四条定点测厚监（检）测：

　　（一）测厚监测主要针对设备、压力管道的均匀腐蚀和冲刷腐蚀。在高温硫腐蚀环境下，应重点对碳钢、铬钼合金钢制设备、压力管道进行测厚监测。

　　（二）实施定点测厚；定点测厚点必须有明显的标示和编号。在裸管上的测厚点，可用耐候耐温漆涂一个直径为3cm的圆作标记；有保温层的设备及压力管道上的测厚点，应安装可拆卸式保温罩（盒）并标上编号。

　　（三）应对腐蚀减薄量超过设计腐蚀裕度的数据及时核对数据的准确性，如确认无误，应分析原因，提出处理建议。

　　（四）应对无法通过测厚来检测的腐蚀部位，建立具有针多性的检测方案和防护措施并加强实施。如加热炉空气预热器应加强对烟气硫含量的检测，原料预处理装置两塔塔顶加强排水铁离子检测等。

　　第十五条在装置运行期间，测厚工作监测部位要求：

　　（一）监测部位应突出重点，下列易腐蚀和冲刷部位应优先考虑布点：

　　1、管线腐蚀冲刷严重的部位：弯头、大小头、三通及喷嘴、阀门、调节阀、减压阀、孔板附近的管段等。

　　2、流速大（大于30m/s）的部位，如：常减压转油线、加热炉炉管出口处、机泵出口阀后等；流速小于1m/s的管线（包括水冷却器管束），有沉积物存在易发生垢下腐蚀的部位。

　　3、环烷酸腐蚀环境下的气液相交界处和液相部位；硫腐蚀环境下气相和气液相交界处。

　　4、流体的下游端（包括焊缝、直管）容易引起严重冲刷的部位及同一管线的热端；盲肠、死角部位，如：排凝管、采样口、调节阀副线、开停工旁路、扫线头等。

　　5、换热器、空冷器的流体入口管端；换热器、冷凝器壳程的入口处。

　　6、塔、容器和重沸器、蒸发器的气液相交界处。

　　（二）输送腐蚀性较强介质的管道，直管段长度大于20m时，一般纵向安排三处测厚点，长度为10-20m时，一般安排两处，小于10m时可安排一处。

　　（三）介质腐蚀性较轻的管道一般在直管段(两个弯头间的连接管)安排一处测厚点，在弯头处安排一处测厚点。

　　（四）管线上的弯头、大小头及三通等易腐蚀、冲蚀部位应尽可能多布置测厚点。

　　（五）管道上同一截面处原则上应安排4个测厚点，一般布置在冲刷腐蚀可能严重的部位和焊缝的附近（主要在介质流向的下游侧）。

　　第十六条测厚工作不能盲目进行，要有时间节点安排，针对装置生产的不同情况确定测厚监测频率。在线定点测厚频率的确定：

　　（一）当腐蚀速率小于0.3mm/a或剩余寿命大于1.5年时，应每3月测定1次。

　　（二）当腐蚀速率在0.3—0.5mm/a或剩余寿命在1—1.5年之间时，应每2个月测定1次。

　　（三）当腐蚀速率大于0.5mm/a或剩余寿命小于1年时，增加测厚频率，应至少每1个月测定1次；视情况严重性列为监控部位，测厚频率另行商定。

　　（四）当物料中腐蚀介质含量明显上升时，应适当增加测厚次数。

　　第十七条在装置停工检修时，应对设备及压力管道的腐蚀状况进行详细检查和评价。

　　第十八条停车检测应注意的几个方面：

　　（一）了解设备污垢状况，必要时进行成份分析，数据存档。

　　（二）调查设备腐蚀及损伤情况，重点调查不能明确的腐蚀形态、类型、腐蚀分布及损伤，应测定设备的壁厚变化；综合各类检测结果，分析腐蚀原因，提出防护措施；做好检修设备腐蚀记录总结，检修后被破坏防腐层须及时修复。

　　（三）调查设备材料强度的劣化程度，在高温蠕变和热应力作用下的部件有无回火脆性、氢脆、应力腐蚀、蠕变裂纹等情况发生及程度。

　　（四）对易发生腐蚀的设备如冷换设备的管板、折流板、壳体；加热炉的炉管、弯头；塔器的封头、筒体；反应器的接管、堆焊层等部位要制订详细的检查方案。

　　（五）在装置停工时，应严格按照工艺技术规程，对含腐蚀性介质的设备进行必要的清洗、中和、钝化等处理，以防止设备腐蚀。

　　（六）设备防腐选材原则应按中石化《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》SH/T3096-20xx和《加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则》SH/T3129-20xx执行，同时根据腐蚀调查情况制定相应的材料升级计划及防腐措施计划，积极推广使用先进经验和科研成果。

　　第十九条对主要生产装置重点腐蚀部位施行特护，停工检修期间实施全方位检查；

　　第二十条重点检查部位：

　　（一）反应器：内衬里、堆焊层、塔盘及其他受压元件；热电偶角焊缝及高压紧固螺栓。

　　（二）塔器容器：重点检查封头、筒体内表面；防腐层、绝热层及衬里；接管法兰及内衬。

　　（三）加热炉：炉管、弯头；对流室钢结构；吹灰蒸汽管线，炉体、烟囱钢结构。

　　（四）冷换设备：管板、管箱及换热管；折流板、壳体及防护板；小浮头螺栓，接管及连接法兰；空冷管束翅片。

　　（五）管道：弯头、T型管、孔板及节流阀下游管段；各种烟道、油浆线以及膨胀节、支吊架等。易发生高温硫腐蚀、酸腐蚀、氢腐蚀及露点腐蚀处。

　　第二十一条对长期停用的装置和设备，应根据其特点采取相应的防腐蚀措施进行保护，已破坏的要及时修复。

　　第二十二条设备、压力管道应结合大检修，定期进行防腐蚀油漆工作。

　　（一）生产装置及主要辅助生产装置设备及压力管道，应根据装置腐蚀情况结合大修决定全面或局部油漆。具有以下情况的必须整改：

　　1、涂料表面严重失光、变色粉化。

　　2、涂料表面严重龟裂、爆皮、剥落等。

　　3、涂料表面大面积鼓泡、锈蚀。

　　4、涂料表面大面积污损等现象。

　　（二）总体管架和管道，应根据实际锈蚀情况定期进行油漆，确保管带的安全运行，装置范围内的管架与装置油漆同步进行。

　　第五章腐蚀检查记录及档案管理

　　第二十三条设备检查检测档案包括：易腐蚀设备、管线、阀门、法兰、螺栓、弯头等一览表及管线立体图；本车间设备、管线腐蚀检查记录和停车调查报告；本车间管线测厚布点图、管线单线图、设备测厚布点图；因腐蚀而发生的事故报告等。

　　第二十四条腐蚀检查记录，必须包括油品性质、温度压力、设计原始材质、现实际材质、设计壁厚、投用初实测壁厚等数据；可查的腐蚀数据记录和腐蚀失效记录等工艺设备防腐蚀台账。

　　第二十五条腐蚀调查记录要真实完整地记录现场情况，包括文字、表格、测厚报告等，必要时配腐蚀部位照片。

　　第二十六条腐蚀调查记录应有腐蚀速率计算，必要时进行寿命计算；腐蚀调查记录应有综合分析和结论，对腐蚀现象、腐蚀原因、寿命预测等作出综合分析，并对设备更新、下周期检修项目、工艺及材料防腐蚀措施等提出建议。

　　第六章考核

　　第二十七条各装置设备及压力管道防腐蚀管理纳入设备日常管理考核，严格执行设备管理考核细则。

　　第二十八条各生产装置因设备、压力管道腐蚀而造成泄露，影响装置正常生产，甚至造成紧急停工的，视泄漏情况，依照设备事故管理制度及公司安全事故管理制度实施考核。

　　第七章附则

　　第二十九条本制度经公司总经理办公会讨论通过，自颁布之日起执行。

　　第三十条本制度由公司设备部负责解释。

　　附件1

　　设备腐蚀分析记录表

　　装置名称：检查日期：年月№

　　编号

　　规格型号

　　使用日期

　　设备名称

　　材质

　　防腐方法

　　原始壁厚mm

　　最小壁厚mm

　　腐蚀裕度mm

　　使用

　　条件

　　介质

　　压力MPa

　　温度℃

　　流速m/s

　　特殊记事

　　设备简图和腐蚀部位

　　部位

　　检查方法

　　腐蚀形态与程度

　　腐蚀类型

　　（简图）

　　说

　　明

　　腐蚀类型：a.电化学/电偶，b.冲刷，c.缝隙，e.磨损，f.点蚀，g.微生物，h.氢致开裂，i.腐蚀疲劳，j.选择性腐蚀，k.应力腐蚀开裂，l.氢渗透，m.氢破坏，n.晶间腐蚀，o.焊接敏化，p.蠕变现象，q.疲劳开裂，r.剥落等。

　　检查方法：①测厚，②目视检查（包括内窥镜检查），③渗透（包括着色），④磁粉探伤，⑤超探，⑤射线检查，⑥硬度检查，⑦金相检查，⑧蠕变变形，⑨尺寸检查,⑩涡流检查等。

　　分析和措施建议

　　提出人：

　　2.备品备件管理规定

　　第一章总则

　　第一条为加强（以下简称“公司”）设备备品备件的管理，保证合理的备品备件库存储备和质量，特制定本规定。

　　第二条本规定适用于生产车间所有设备备品备件。

　　第二章组织与职责

　　第三条设备部职责：

　　（一）负责备品备件的.提报审批工作。

　　（二）负责车间制定的备件储备定额标准及明细的审核工作。

　　（三）负责备品备件的监督管理及考核工作。

　　（四）负责组织备品备件的验收、出入库管理工作。

　　第四条公司各车间设备员职责：

　　（一）负责备品备件的提报、使用工作，紧急备件的保管工作。

　　（二）负责制定备件的备用储备定额标准及明细。

　　（三）负责制定备品备件的报废标准。

　　（四）负责备品备件使用台账及报废台账档案建档工作。

　　第三章管理内容与方法

　　第五条备品备件的分类：

　　（一）Ⅰ类备件：采购难、占用资金多、影响生产大、需要加强管理的特护设备关键备件。

　　（二）Ⅱ类备件：使用寿命较短，经常需要更换且无修复可能的设备易损备件；

　　（三）Ⅲ类备件：非特护设备的关键备品备件，损坏后有修复的可能。

　　第六条备品备件储备原则

　　确定备件配件储备的基本原则是：从企业实际出发，满足设备维修需要，保证设备正常运转，减少库存资金。

　　第七条备品备件储备标准的制定：

　　（一）Ⅰ、Ⅱ类备件确保库存量；Ⅰ类备件应优先储备，储备品种也应适当增加。

　　（二）备件的储备标准按照配件使用工况情况、所属设备重要程度及通用数量进行分级储备。

　　（二）凡能通用或互相借用的零件，应统一考虑，以减少备件的储备品种。

　　（三）设备运行一个周期后，将根据配件故障率可对其储备数量进行适当调整。

　　（四）各车间设备员应以备品备件储备原则为基础，从公司实际出发制定出本专业的《设备备品备件储备定额标准》。

　　（五）《设备备品备件储备定额标准》的制定要经设备部审核，生产主管领导审批。

　　（六）日常备品备件要以备品备件的储备标准为依据进行提报。提报要注明该配件储备标准量，实际库存量。

　　第八条备品备件的提报

　　（一）车间每月根据《设备备品备件储备定额标准》及现场实际情况制定月度材料提报计划，经设备部审核，生产副总批准后交采购部开始采购。

　　（二）提报完成后，将提报计划交给设备部存档。

　　（三）采购部要确保所采购的备件数量、质量和使用期限满足使用部门的生产需要。

　　第九条备品备件的验收

　　（一）备品备件入库前必须严把质量检验关，特殊重要备件应到制造厂验收；验收要有验收记录。

　　（二）验收应包括以下内容：

　　检查产品合格证、装箱单等资料是否齐全；备件外形有无损坏、锈蚀、变形及其它异常情况；主要几何尺寸、规格、数量是否和图纸资料相符；特殊重要的备件要有产品鉴定书、材质化验单、技术资料，必要时进行物理、化学试验，核实是否与装箱资料相符；电气设备的绝缘备件应作耐压试验。

　　第十条备品备件的储存

　　（一）备品备件的仓储要做到妥善保管，做到材质明、图号准、不锈蚀、不损坏、不变形等要求。

　　（二）库房要根据备品备件的形状特点采取适当的存放、保管方式，比如大机组转子使用专用箱体，立式存放，充氮保护，防止弯曲和锈蚀；轴件垂直吊放保存；圆环件平放保存等。

　　第十一条备品备件的使用

　　（一）配件的领用原则上执行以旧换新制度，更换下的废旧废品以报废和利旧分类存放；

　　（二）备品备件的领用，使用单位要有规定的审批手续和审批制度，首先由使用专业填写专用的备品备件领用单，填写要清楚，不得涂改；交设备部库房管理员领取备品备件。

　　（三）领用的备品备件未使用完的，必须退库处理；

　　第十二条备品备件的质量管理

　　（一）采购的备品备件须有合格证等质量证明文件。

　　（二）设备配件的材质等更改，必须经过设备部的审核、备案后才能实施。

　　（三）订购的备品备件尽可能是原设计、制造厂选用的厂家。重大设备、关键部位配件更改原设计、制造厂选用的厂家必须经过设备部的批准，必要时签订技术协议后才能实施。

　　（四）设备配件在使用过程中，维修（业主）车间做好登记工作，针对配件的使用情况，做出详细的使用周期、质量、服务评价工作，并定期将不合格的设备配件供货厂家反馈给采购部。

　　（五）设备配件在质保期内出现故障，业主单位应及时联系采购部，与厂家沟通协商。

　　第十三条备品备件的报废

　　（一）车间每月10日前，将上月的报废备品备件列出台账，经设备部现场审核通过后，统一送废料区。

　　（二）当月报废配件应能与当月领取配件明细台账对应无误。

　　（三）报废台账档案交设备部存档。

　　第十四条管理考核

　　（一）备品备件消耗或到货，要在2个工作日内，进行及时更新台账。

　　（二）加强备品备件的维护保养及卫生清理工作，保证配件良好可靠使用。

　　（三）每月10日前上报设备部备品备件的库存清单，不得出现多提报、瞒报的情况。

　　（四）严格执行备品备件储备定额管理办法。

　　（五）凡违反本制度规定的行为严格按设备管理考核细则考核。

　　第四章附则

　　第十五条本规定经公司总经理办公会讨论通过，自颁布之日起执行。

　　第十六条本规定由公司设备部负责解释。

高压设备管理制度24

　　为了分局办公设备正常的运转，提高办公设备的工作效率和使用效率，特制定本制度。

　　一、适用范围

　　本制度所指办公设备主要包括电话、传真机、电脑、打印机、复印机、照相机、桌椅、文件柜等。

　　二、办公设备日常使用和保养

　　1、使用设备前应详细阅读操作手册，严格按照操作规范操作使用，指定固定资产管理人员主管负责监督检查。

　　2、固定资产管理员对办公设备保养情景进行监督检查，对设备的维修，更换零件要进行登记备案。

　　3、办公设备发生故障无法自行修理的，设备使用人应填写设备维修单，经分x长签字后，交固定资产管理员实施。

　　5、所有公用办公设备由固定资产管理员统一管理。

　　5、固定资产管理员负责对办公设备的使用进行不定期的检查，对违规使用办公设备人员有提请处罚的权力。

　　三、办公设备分类管理

　　1、电脑的使用管理

　　实行专人专管。使用人负责日常操作，非本设备使用人员不得随意使用。严禁在电脑上从事与本职工作无关的`事项，严禁使用电脑玩游戏。不得使用未经病毒检查的u盘，防止病毒入侵。严禁私自拷贝、泄露涉及分局有关涉密的文件资料。任何人未经他人同意，不得使用他人私人电脑。

　　2、电话的使用管理

　　电话由各办公室统一负责管理，各工作人员负责监督并控制使用。通话应简洁扼要，以免耗时占线、浪费资金。禁止私事拨打长途电话

　　3、打印机、复印机的管理

　　个人所配打印机由使用人员负责日常管理;

　　公用复印机由当日值班人员负责管理，固定资产管理员负责监督检查。

　　为确保复印机的安全运转，每一天开机的时间不宜过长。

　　打印或者复印完成后，必须及时取走文件，防止失密。

　　4、传真机使用管理

　　传真机当日值班人员负责管理，固定资产管理员负责监督检查。

　　不得使用传真传送个人资料，机密文件需经领导批准。

　　每一天下班后，传真设置成自动接收，防止遗漏重要文件。

　　四、其他办公设备的使用管理专管专用，所有办公设备都要指定专人使用，其他人员使用必须经设备设备负责人同意。

　　办公设备要定期进行养护，以免老化影响使用。

　　办公设备的使用人员要保证设备的安全，如果因使用人员的过失造成丢失，要追究职责。

高压设备管理制度25

　　1、建立大型设备定期探伤检测管理制度，规范管理矿井大型设备定期检测档案，及时制定大型设备探伤、检测所用技术措施。

　　2、机电区技术组每年列出大型设备检验、探伤周期，并提前一个月将应该复检的大型设备名目报给单位主管区长和分管技术的副区长。

　　3、机电区主管区长、分管技术的副区长根据机电区技术组提供的将到检验的设备进行联系有检验资质的相关单位及时对进行检测和探伤工作，并及时联系设备检测和探伤所需资金，保证在用大型设备能够及时进行检测。

　　4、大型设备的探伤、检测要严格按照《煤矿安全规程》要求，定期对矿井在用的'大型设备进行检测、探伤。对在检测中省、地方级煤矿安全监察部门制定的标准高于《煤矿安全规程》要求的，要严格按高于《煤矿安全规程》标准的地方规定标准执行。

　　5、建立专用的大型设备检测、探伤资料档案，并设专人管理。

　　6、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备检测周期规定如下：

　　每6个月需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车钢丝绳。

　　每年需进行一次检测的矿用设备有：矿井主排水泵房水泵；副井提升人车；空气压缩机；各种压力容积；主井运输强力皮带。每3年需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车；矿井主扇风机。

　　7、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备探伤周期规定如下：

　　每年需进行一次探伤的矿用设备有：矿井主提升机的主轴、天轮主轴；主扇风机的主轴；矿车连接装置的连环；刮板输送机的链条等；对规程没有规定的大型设备主要部件需探伤的要及时探伤，一般2年进行一次探伤实验。

　　8、对新安装的水泵、绞车、空压机、主扇风机等矿用大型设备要先进行检测完好后方可投入运行使用。

　　9、对检测、探伤发现的问题要及时处理，并写出书面处理报告；对不能及时处理的重大问题，要及时上报机电矿长、矿总工、矿长，以便问题及时解决，在问题未处理之前该设备应停止运行。

　　10、对不能按时进行大型设备检测和探伤实验的影响设备正常运行的，根据情况轻重要追究单位领导的责任。

高压设备管理制度26

　　1.在配电室从事检修工作的电气工作人员,必须严格贯彻执行与工作内容有关的各项停送电规定和规程。

　　2.凡属需要停电才能进行作业的工程项目,必须停电(包括断开备用电源),并且经过验电证实无电压后,悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌才能进行工作。

　　3.对于必须实行高压设备停电的'工作项目,必须要指派停送电联系人,到变电所办理工作票,并且中途不得换人。

　　4.电容补偿装置的停电,不管有无放电回路,都要经过放电后才能进行工作。

　　5.严禁带负荷拉开或闭合供配电系统的隔离刀闸,联络刀闸,对经常断电的隔离刀闸,应悬挂“严禁送电”警示牌。

　　6.担任配电室检修工作的工作负责人(监护人)应做好停送电操作的监护工作和停送电的检查工作。

　　7.对于妨碍工作的带电体,要采取绝缘隔离等防护措施,对于结构复杂和多回路设备,一定要详细检查,确定全部停电项目。

　　8.在车间内检修电气设备时,一定要对该设备所在配电室(点)的配电盘面采取可靠停电措施,并悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌,工作结束后,由工作人员摘牌送电。

　　9.责任与权限お

　　(1)各中心检修人员负责低压配电室的停送电工作。

　　(2)安全生产指挥中心负责监督检查工作。

　　10.检查与考核お

　　(1)在停送电过程中每发现一次不按规定停送电的,在当月绩效考核中扣责任部门1分。

　　11.在高压设备上进行的检修工作,必须严格执行工作票制度。工作票由工作负责人办理,并且工作中途不得换人。

　　12.高压配电室的停电工作必须有负责人同意才可进行。

高压设备管理制度27

　　为保证我矿的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全管理制度。

　　1、设备管理部门:

　　本设备机电科进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;

　　2、管理职责及要求:

　　2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。

　　2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

　　2.3﹑非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

　　2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。

　　2.5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

　　2.6、使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。

　　2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

　　2.8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。

　　3、设备管理操作规程:

　　3.1运转前请检查下列各事项:

　　3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

　　3.1.2皮带之松紧是否适度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4润滑油面是否适当。

　　3.1.5电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。

　　3.1.6电源之电压是否正确。

　　3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

　　3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

　　3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。

　　3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

　　3.1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

　　3.2开绐运转的注意事项:

　　3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。

　　3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工维修。

　　3.2.3起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。

　　3.3压力控制系统的调整:

　　特别注意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。

　　1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。

　　2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。

　　3.4安全阀的调整:

　　特别注意:压缩机的`使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必须由本厂机修电工调整,不得自行调整。

　　安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa,故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。

　　4、设备管理保养与维修:

　　4.1定期检查及保养事项:

　　4.1.1请保持机器之清洁。

　　4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

　　4.1.3润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。

　　4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。

　　4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

　　4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。

　　4.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。

　　4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。

　　4.1.10定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。

　　4.1.11定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。

　　4.2使用和维护

　　4.2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。

　　4.2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。

　　4.2.3拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。

　　4.2.4修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。

　　4.2.5成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)

　　4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)

　　4.2.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)

　　4.2.8空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。

　　4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔

　　4.2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

高压设备管理制度28

　　一、学校的一切广播设备由信息中心统一管理，管理员应对学校所有的音箱进行编号、登记、造册。开学初由管理员对各班的广播进行分发，班主任进行确认;学期结束后由管理员确认收回或上交统一保管。

　　二、各班教室的广播设备包括音箱、广播线路、电源线路、线盒、分支器和插座等。

　　三、班主任是本班广播设备的.第一责任人，信息委员是第二责任人，全班同学是第三责任人。

　　四、每班选派一名责任心强的同学担任信息委员(兼信息技术科代表)，负责本班广播设备的使用、检查、维护，包括日常电源插头的插拨，音量的调整，发现解决不了的故障，应及时报告班主任，然后向信息中心报修。

五、除老师和信息委员外，其它同学一律不得接触广播设备。

　　六、音箱音量要适中(2—4档即可)，如果音量调得太大容易烧坏。

　　七、应爱护教室广播和各种线路，不要碰到线路、分支器和插座，不能自行设置频率，如果人为原因或乱调频率造成音箱不能正常使用，由所在班级自己负责。

　　八、为便于日常使用，避免因日常频繁插拨造成的不稳定和插头的损坏，广播不用时也统一把插头保持插上，音量调为2--3档。

　　九、为便于工作、提高效率，班主任、英语教师、信息委员都应懂得一些音箱的使用、保养和基本的维护。

　　十、人为造成的故障应由所在班级负责，维修费用都由所在班级承担。人为损坏至无法维修或丢失，由所在班级照价赔偿(音箱250元/个)。

　　十一、各年级广播频道设置如下(初中：10101010;高一：01111010;高二：00010110;高三：01001110;0表示向上，1表示向下)，如广播不正常时，由班主任或英语教师先检查设置是否正确，仍不能解决问题时再向信息中心报告。

高压设备管理制度29

　　普通教室电教设备是学校进行现代化教学的常用设备，它的完好程度决定了课堂电化教学能否正常进行。为了保证全校正常的教学秩序，提高电教设备的利用率，特制订普通教室电教设备的管理制度如下：

　　1.普通教室电教设备是学校开展电化教学的主要工具，不得用于其它活动。

　　2.电教设备使用者应掌握各仪器设备使用方法，使用前应认真检查仪器设备的完好程度，如有问题，及时通知信息中心处理。

　　3.使用时，严格按仪器设备的`操作规范操作，时刻注意仪器设备运转情况，一旦有故障，应立即停止使用，查找出现故障的原因，及时处理后再使用。

　　4.使用结束，应按操作程序关闭电源，整理好仪器设备，并把仪器设备放回原处。

　　5.未经教科室同意，不准擅自拆卸任何仪器设备，不准擅自把仪器设备拿出教室外使用。

　　6、各班的学习委员为班级电教设备管理员，负责各班电教设备的管理、使用登记等工作。

　　7.违反以上规定者，按学校管理条例处理。

高压设备管理制度30

　　1、目的

　　为了加强污水、废气、噪声污染防治工作，确保污染物达标排放，特制定本程序。

　　2、范围

　　本程序适用于公司污水、大气污染物及噪声防治管理工作。

　　3、职责

　　3.1产生或存在污水、废气、噪声的部门负责本部门污染源的控制，并提出治理方案和负责环保治理设施的日常维护。

　　3.2物业服务中心负责环保设施维护和保养。

　　3.3品质部负责全公司污染物的监督管理和委托地方环保部门对污染物的排放进行审查。

　　4、程序

　　4.1污水控制

　　4.1.1本公司污染主要来自垃圾清运车的清洗、垃圾中转站的清洗和业主的生活污水。

　　4.1.2垃圾清运车每周按相应的保洁员作业指导书的规定到指定的地点进行清洗;

　　4.1.3垃圾中转站清洗的控制

　　(a)垃圾中转站每周按规定进行清洗。

　　(b)清洗形成的污水集中收集，排放到污水管道。

　　4.1.4严禁使用含磷洗涤剂冲洗厕所，确保生活污水达标排放。

　　4.1.5物业服务中心负责定期对社区下水管网的疏通和维护，确保污水达标排放。

　　4.2废气控制

　　4.2.1本公司大气污染物主要来自社区空调、冰箱、机动车尾气等。

　　4.2.2消耗臭氧层物质的控制

　　为符合《消耗臭氧层物质蒙特利尔协议书》的要求，本公司自20xx年起新购入冰箱、空调器等设备时，将优先选购环保型产品，并逐步完成含氟致冷剂的替代工作。

　　4.2.3其他大气污染物的控制

　　(a)公司的机动车辆要做到专人负责，定期养护，使用清洁燃料，尾气必须达标排放;

　　(b)通过与业主协商、沟通、宣传栏等方式，引导业主定期对汽车的'尾气排放进行检测。

　　4.3噪声控制

　　4.3.1本公司环境噪声主要来自消防泵、水泵、业主装修、机动车、割草机、空调外机及社区文化活动产生的噪声。

　　4.3.2噪声的控制措施

　　(a)满足质量要求的前提下，采购低噪声设备和备件;

　　(b)加强设备的维护保养，做到油路、气路、水路畅通，使机器正常运转、降低噪声;

　　(c)业主装修产生的噪声按《业主入住及装修控制程序》规定执行;

　　(d)各社区举办社区文化活动时由物业服务中心与业主委员会或社区居委会协商确定有关事项，降低噪声污染的影响。

　　4.4污水、废气、噪声监测与监督管理

　　品质部执行《环境监视和测量控制程序》委托地方环保部门对污染物的排放进行审查。

　　4.5品质部对监测结果及时进行分析与评价，各责任部门对超标项按《不符合、纠正和预防措施控制程序》采取有效的整改措施。

　　4.6公司污水排放标准执行《污水综合排放标准》二级、废气执行《大气污染物综合排放标准》二级、噪声执行《城市区域环境噪声标准》1类、机动车辆执行《汽油车怠速污染物排放标准》。

　　4.7各部门按照《各部门环境因素管理办法》要求落实。

　　4.8本程序产生的记录按《记录控制程序》规定执行。

　　5、相关文件

　　5.1《固体污染物控制程序》

　　5.2《消耗臭氧层物质蒙特利尔协议书》

　　5.3《郑州市建立无氟城市实施办法的通知》

　　5.4《业主入住及装修控制程序》

　　5.5《环境监视和测量控制程序》

　　5.6《不符合、纠正与预防措施控制程序》

　　5.7《大气污染物综合排放标准》

　　5.8《污水综合排放标准》

　　5.9《城市区域环境噪声标准》

　　5.10《汽油车怠速污染物排放标准》

　　5.11《记录控制程序》

高压设备管理制度31

　　随着国内经济建设的发展，施工中机械设备性能的优劣直接影响工程质量，工程进度以及施工安全等。投标竞争看设备，施工靠设备，机械设备既是硬件又是软件，从而成为企业竞争实力和企业形象所在。

　　机械设备使用的前提和基础是设备日常的维护和保养。设备在长期的，不同环境(包括恶劣环境)中的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性，可靠性，使用效益均会相当程度的'降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。如此，设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的合理配置。

　　因此必须建立科学、有效的设备管理机制，加大设备日常管理的力度，理论与实际相结合，科学合理地制定设备的维护、保养计划。专人负责和落实各项制度、规定、计划，做好日常的维护和保养工作;定期对维护、保养情况进行检测，并认真做好机械的运行、保养记录。

　　第一章总则

　　第一条为了提高办公设备的使用效率,保持其设备性能,有效节约费用开支,根据公司实际情况制定本办法。

　　第二条本办法所指办公设备包括为完成工作而购买的摄像机、照相机、便携式计算机、移动硬盘、u盘、手机等。

　　第二章办公设备的配备及管理

　　第三条因工作需要，确需购买的办公设备由当事人所在部门提出申请，报单位领导审批后再购买,所购办公设备要经公司机关有关部门备案。(配备人员见附表1)

　　第四条新购办公设备采取公司与个人按照一定出资比例购买，在规定使用年限后归个人所有。在规定使用年限期间，一般情况是公司所有，个人使用。(见附表1)

　　第五条原购办公设备由所在单位登记后统一在公司综合工作部备案,原则上在规定使用年限内不再重复购买，达到规定使用年限后，由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理，原使用人有优先购买权。

　　第六条在规定使用年限期间，因个人原因造成办公设备毁损、灭失、被盗等，所造成的经济损失由个人负责。

　　第七条在办公设备规定使用年限期间，配备人员因工作需要发生调动的，公司范围内调动办公设备采取“机随人走”，公司范围外调动办公设备上交公司，由公司返还其剩余年份的出资额。所交办公设备由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理，原使用人有优先购买权。

　　第八条在规定使用年限期间，办公设备的维修与保养由使用人负责，所发生的费用按照年限费用递增办法包干使用,据实列销(见附表2)

　　第九条办公设备购买费用按照岗位不同采取不同的出资比例。

　　公司经理、书记的办公设备购买费用据实报销。

　　公司副职领导的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低50%。

　　公司部门负责人、项目领导班子成员的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低25%。

　　其他岗位人员的办公设备购买费用按照基础出资比例。

　　第三章附则

　　第十条办公设备由公司财务部设立专门帐户,发生的费用一律按使用年限及出资比例办理报销。

　　第十一条本办法自下发之日起执行，由公司综合工作部负责解释。

高压设备管理制度32

　　小区给排水设备(设施)运行管理规程

　　一、目的

　　确保给排水设备(设施)处于良好技术状态,保证生活、消防用水的需要。

　　二、适用范围

　　小区给排水设备(设施)的运行管理。

　　三、职责

　　1、机电人员负责给排水设备的操作、监控、记录及异常报告。

　　2、机电主管负责给排水设备(设施)综合管理及上述工作的.检查监督。

　　3、工程部主管负责上述工作的检查监督。

　　4、管理处负责向用户通知停水情况。

　　四、工作程序

　1、管理人员工作程序

　　(1)机电人员

　　(a)机电人员负责给排水设备的运行、操作、每天对泵房及相关设备设施巡视不少二次,对设备运行状态进行监控,并记录于《水泵运行日志》。排水控制盒(箱)每周手动运行检查一次,再打回自动位(或下水池位)。

　　(b)水泵房每周打扫一次,机组每月清洁一次,设备、地面、墙壁无积尘、水渍、油渍。

　　(c)按《给排水设备检查保养计划表》及《给排水设备(设施)检查保养表》要求进行维修保养。

　　(2)机电主管

　　(a)机电主管负责给排水设备(设施)的综合管理,外委修理的联系工作。

　　(b)对给排水维修保养提供工作指导及检查监督。

　　(c)每年12月制订下一年度《给排水设备(设施)检查保养计划表》、并按运行情况制定中修、大修计划。

　　(3)工程部主管

　　(a)不定期组织有关人员对给排设备(设施)进行检查。

　　(b)审核《给排水设备(设施)检查保养计划表》、《给排水设备维修记录表》、《给排水设备保养记录表》、中修、大修计划。

　　2、水泵房管理工作程序

　　(1)非工作人员进入水泵房须经机电主管或管理处主任批准后,由机电人员陪同,方可进入。

　　(2)水泵房内机电设备由机电人员负责操作,其他人不得擅自操作。

　　(3)控制柜上转换开关,无特殊情况下应打在'自动'位置。生活固定变频泵每隔15天进行轮换。(适用于阳光一期、阳光二期及银峰苑。其它小区因采用变频自动循环控制方式可不必改线轮换)

　　(4)保持良好通风及照明,门窗开启灵活无破损。

　　(5)不得擅自改动机房线路、器材,若需改动,须经上级领导同意后,方可进行。

　　(6)消防设施完好,禁止吸烟。

　　(7)保持机房整洁无积尘,不得堆放杂物。

　　3、停水管理工作程序

　　因工作维修等原因停水,管理处应提前24小时通知用户。因突发事件停机,机电人员应及时进行抢修,并在恢复供水后24小时内向用户作出解释。

　　五、相关方件及记录

　　1、《设备管理控制程序》

　　2、《水泵运行日志》

　　编制审核

　　批准生效日期

高压设备管理制度33

　　为加强干部及机关工作人员组织纪律性,提高工作效率,强化企业管理,特制定本规定。

　　一、考勤制度

　　(一)考勤内容

　　1、迟到:未按规定上班时间到岗者。

　　2、早退:未到规定下班时间提前离岗者。

　　3、擅离职守:工作时间内未经批准脱岗、串岗者。

　　4、旷工:未经批准不到岗或迟到、早退超过30分钟者。旷工不足半天按半天计算。

　　(二)考勤办法公司执行每周六天,每天八小时工作制。执行国家法定节假日(特殊情况除外)。

　　每天工作时间为:

　　(1)本年十月一日―次年四月三十日:上午8:00-12:00,下午13:00-17:00,午休时间为1小时。五月一日―十月一日:上午8:00-12:00,下午14:00-18:00,午休时间为2小时。

　　(2)员工每天须按规定的上班、下班时间打指纹卡,共打卡四次。

　　二、请假制度

　　(一)请假内容全体干部员工因故迟到、早退、离岗者以及公务出差、事假、病假、公休(正常休班、探亲假、法定节假日等)、婚假、产假等均须请假。需要外出工作者,必须先到办公室报到,注明请假时限,请假后方可离开,否则视为违反规定。

　　具体规定如下:员工请假、休假分下列五种:

　　1、事假:因事必须本身处理者可请事假,每年积计以30天为限。

　　2、病假:因病治疗者应出具公司指定医院证明申请病假,每年积计以30天为限;大病住院者,以一年为限,两者合计不得超过一年。

　　3、有薪假:公司建立员工休假制度,员工每年享受有薪假。

　　4、婚假:省内十天,省外15天.

　　5、产假:办理社会保险的员工生育,产假期限及生育津贴按国家有关规定执行;未办理社会保险的员工生育可休产假三个月,生育津贴为300元/月。

　　6、员工因工伤需要停止工作接受治疗的,实行工伤医疗期。工伤医疗期按受轻伤和重伤的不同情况确定为1-12个月,最长不超过24个月。工伤医疗期间按月发给工伤津贴。过期仍未痊愈或要求继续休养者,可依据公司规定办理退休、退职手续。

　　(二)请假批准权限：各部门人员请假10天(含10天)以上者,须向公司总经理26请假;3天(含3天)至7天者须向各公司经理请假、批准后方可离场;三天以内的须向各部门领导请假。

　　三、惩戒措施

　　1、公司所有员工必须严格按照公司的作息时间工作,自觉遵守考勤制度,不得迟到、早退。员工因公务而未能于上班或下班时间打卡,次日必须由部门经理、分公司经理在考勤卡上签字认可。

　　2、员工于工作日上班、下班中有一次未打卡考勤的,应写说明让负责人签字,否则示为事假。每月允许有三次忘打卡次数,超过三次以外按每次10元罚款。

　　3、迟到

　　(1)员工于工作日内,未办理任何事假、病假、出差手续,而于所规定的上班时间后到达公司工作的行为被视为迟到。

　　(2)员工迟到在30分钟以内,每次扣除人民币20元,计迟到一次。迟到在30分钟以上120分钟以内,按半天事假处理,计事假半天。迟到在120分钟以上,按一天事假处理,计事假一天。每月迟到累计5次者,警告处分一次。

　　4、早退

　　(1)员工于工作日内,未办理任何事假、病假、出差手续,而于公司规定的下班时间前离开公司的行为被视作为早退。

　　(2)员工早退在30分钟以内,每次扣除人民币20元,计早退一次。早退在30分钟以上120分钟以内,按半天事假论处,计事假27半天。早退在120分钟以上,按一天事假处理,计事假一天。员工每月早退累计5次者,警告处分一次。

　　5、员工发生旷工现象,每半天扣发本人当月3天的`全额工资,并通报批评。连续旷工三天或全年累计旷工超过十天者,予以辞退除名。

　　6、加班

　　公司原则上不提倡加班,确因工作需要必须加班时,员工必须服从主管安排,如员工无特殊正当理由拒绝加班或擅离职守者,以旷工论处。

　　(1)员工加加班原则上不计加班工资。

　　(2)加班可等时调休,各部门可根据工作情况调整加班员工的换休时间,以保证工作正常进行。

　　(3)确因工作需要不能换休的,按其全额日工资计加班费。换休时间年内累计,年末清零。

　　7、出差

　　(1)员工出差任务和出差天数应由指派主管于事前核定,如出差任务提前完成,应立即返回不得滞留。如因公确定无法于核定日期前返回,应列出事实理由,由原指派主管核准后方能报销差费。

　　(2)出差前,需根据外出时间及公务事由预借差费,差费标准见相关规定。除特殊情况外,必须严格按公司规定填写出差申请,否则以旷工计。

　　(3)出差应按照最近线路直赴出差地点,对每日工作和费用支出应有明细记载.

　　(4)出差返回时,须在三天内报销差费并向主管提供出差期间的工作日志。具体报销标准见有关规定。

　　(5)出差若因个人原因引发的事故均由出差者本人负责,对公司造成损失的,公司将追究一切责任。

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