车间管理规章制度

时间:2023-02-21 14:47:17 制度 我要投稿

车间管理规章制度汇编15篇

  在社会发展不断提速的今天,很多情况下我们都会接触到制度,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。拟定制度需要注意哪些问题呢?以下是小编精心整理的车间管理规章制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。

车间管理规章制度汇编15篇

车间管理规章制度1

  一、总则

  第一条为明确岗位责任,加强和提升员工绩效和本公司绩效,提高劳动生产率,增强企业活力,调动员工的工作积极性,制定此考核制度。

  第二条针对员工的要害业绩指标(产量和质量)进行考核。

  第三条本制度适用于车间治理人员,包括车间主任、工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检。

  二、考核车间

  原料、成型、烧成、分级包装、模具(其他车间部门暂不考核)

  三、考核内容

  本月产量、质量缺陷计划,产量、质量均衡率。详见每月车间生产指标和车间缺陷控制目标。

  产量均衡率=(天天实际完成/天天计划100%之和)/月工作日

  质量均衡率=质量达标品种数除以当月所生产的品种数乘以100%(即品种质量达标率)

  四、考核方法

  将考核人员的一部分工资作为浮动工资(考核基数)。考核基数按不同职级划分:车间主任600元,副主任500元,工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检400元。考核在薪资待遇方面有如下体现:根据产、质量实际完成计划的百分数发放工资,超过100%的按100%计算。

  第一条对车间主任、班长、排产(调度)、工艺员、技术员的考核:考核基数30%作为产量工资,考核基数50%作为质量工资,考核基数10%作为产量均衡率工资,考核基数10%作为质量均衡率工资

  l产量浮动工资=本月完成产量/计划完成产量(考核基数30%)

  注重:当本月完成产量除以计划完成产量的结果大于1时,按1计算

  l质量浮动工资=[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率](考核基数50%)

  注重:当[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率]的结果大于1时,按1计算

  l产量均衡率浮动工资=完成产量均衡率/产量均衡率计划(考核基数10%)

  注重:当完成产量均衡率除以产量均衡率计划的结果大于1时,按1计算

  l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划(考核基数10%)

  注重:当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时,按1计算

  车间主任、班长、排产(调度)、工艺员、技术员应得工资=基本工资+(产量浮动工资+质量浮动工资+产量均衡率浮动工资+质量均衡率浮动工资)+补贴

  第二条对质检的.考核:考核基数80%作为产、质量工资,考核基数20%作为产、质量均衡率工资。质检主要考核质量指标。

  l质量浮动工资=[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率](考核基数80%)

  注重:当[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率]的结果大于1时,按1计算

  l质量均衡率浮动工资=完成质量均衡率/质量均衡率计划(考核基数20%)

  注重:当完成质量均衡率除以质量均衡率计划的结果大于1时,按1计算

  质检应得工资=基本工资+(质量浮动工资+质量均衡率浮动工资)+补贴

  五、考核的一般程序

  第一条员工的直接上级为该员工的考核负责人。工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检的考核负责人是车间主任,而车间主任的考核负责人是生产部和技术部;

  第二条考核结束时,考核负责人必须与该员工单独进行考核沟通;

  第三条具体考核步骤在各岗位的考核实施细则中具体规定。

  第四条考核结果及考核文件交由人力资源部存档;

  六、考核时间及要求

  第一条考核时间安排在每月五日至六日,若逢节假日,依次顺延。要求技术部、质检部、生产部每月6日前把产质量完成情况报人力资源部,人力资源部要根据上报材料指导相关车间作工资,并进行监督、检查。

  第二条各车间主任有权利、责任在考核总工资不变的前提下对单个班长、质检员工资,根据他们所承担指标完成好坏情况进行调整,每月6日前把调整结果报人力资源部,经人力资源部进行审核后,没大问题,原则上尊重主任意见,并实施监督。

  第三条各车间每旬利用黑板报形式公布一次车间产质量指标计划及完成情况,同时每道工序每旬评选一次产质量第一名、产质量进步最大第一名、产质量倒数第一名、产质量退步最大第一名,前两名予以公布,并上报人力资源部。评选方案由各车间自行制定报人力资源部备案。

  第四条本考核制度从1月正式实施。

  七、本制度的解释权归人力资源部

  xx

车间管理规章制度2

  一、车间办公室工作人员,应办事公道,作风正派,说话和气,待人礼貌。

  二、不得在生产区域闲逛,不得聊天,不给职工散布消极的东西。

  三、每周召开一次车间管理人员,负责人参加的车间生产会议:检查生产进度、质量情况,调度是否得当,有无窝工现象(工序衔接是否合理)。发现问题进行调查研究,提出解决措施。

  四、每月召开一次质量分析会,分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素,找出影响质量的重要原因,及时提出办法和措施。

  五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查,分析超定额造成浪费的.原因,提出解决措施和办法,总结节约原辅材料的经验,表彰好人好事。

  六、坚持安全文明生产,做到每月定期检查两次,内容:

  (1)设备安全与卫生情况;

  (2)电器是否正常运转;

  (3)产品是否堆放整齐;

  (4)环境是否清洁卫生。

  七、搞好原始记录和日报工作,准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度,按时报送职能科室。搞好原始记录的收集整理,并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产,为总结提高打下良好基础提供可靠资料。做好产量、质量、考勤、用料、安全生产的完善和归档工作。支持班组统计员工作,不断提高他们的业务水平,协助他们妥善保管小组的各种原始记录,以备存查。

车间管理规章制度3

  本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。

  第一条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第二条:每天正常上班时间为9小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第三条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

  第四条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

  第五条:上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第六条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第七条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

  第八条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第九条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十条:生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十一条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的`产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

  第十二条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十三条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  第十四条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第十五条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械设备、。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第十六条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

  第十七条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第十八条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 第十九条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

  第二十条 操作人员下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件须以明确的标识区分放置。

  第二十一条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,运出车间。

  第二十二条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十三条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 员工考核. 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

  其中: 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。 4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 考核的目的: 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 。

  第二十四条 本制度自20xx年3月1日起实施 。

车间管理规章制度4

  车间生产班组一般也就是管这么多,目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围:适应于生产车间全体工作人员。

  一、早会制度

  1、员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的.事项。

  3、各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、

  4、各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

  5、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1、如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

  4、员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天务必由生产部经理批准;(3)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、清洁卫生制度

  1、员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

  2、每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。

  3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线、。

  四、车间生产秩序管理制度

  1、、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

  2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3、员工在作业过程中,务必持续50—80CM以上的距离,不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时务必自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求作业。

  4、每道工序务必理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5、所有员工务必按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  6、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  7、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  9、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

  10、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  11、本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。

车间管理规章制度5

  一、劳动纪律:

  ⑴员工务必遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

  ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5、00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

  ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗务必向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

  ⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发信息,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。

  ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每一天罚款50.00-100.00元。

  ⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉,不执行者一次罚款10.00元。

  ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,能够越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。

  二、现场管理制度

  ⑴持续现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

  ⑵用心参与“5S”管理活动,持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

  ⑶在制品务必按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

  ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

  ⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

  ⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

  ⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并持续现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20元的罚款。

  三、生产工艺管理制度

  ⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

  ⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产,生产过程中务必经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失状况进行赔偿。

  (3)员工在未经班组长或主任的.允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

  (4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

  ⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10元。

  ⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑻机床加工产品时,务必严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

  ⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

  四、奖惩制度

  ⑴奖励制度

  下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

  a、制止了不合格品或不合格扩大化

  b、超额完成生产任务者

  c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者

  e、对违反厂规厂纪,车间管理规定用心举报经查属实者

  d、有其他突出表现者

  ⑵惩罚制度

  a、影响他人工作者,一次罚10元

  b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

  c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

  d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

车间管理规章制度6

  第一章总则

  第一条为确保永美链条车间生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本规定。

  第二条本规定适用于本公司冲制车间、金工车间、热处理车间、大、小规格组装车间全体员工。

  第二章员工管理

  第三条自觉遵守公司规定的各项规章制度。

  第四条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。迟到或早退一次罚款10元。旷工半天罚款50元,旷工一天罚款100元。

  第五条病假、事假等,所有请假均须填写《请假申请表》,完成审批程序后,交公司生产部办公室,否则,一律按旷工处理。

  第六条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员除领料、搬运等工作外不得离开工作岗位相互窜岗(指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)或脱岗(指上班后脱离工作岗位或办私事),若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。工作时间乱串岗位罚款20元;脱岗按旷工处理。

  第七条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾;违者罚款50-100元。

  第八条上班不允许穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整,违者每次罚款20元。

  第九条无理取闹、不服从工作分配或调动的罚款200元。在车间与班长以上领导争吵,相互打骂者一次罚款200元,写出检查。态度不好或一月内累计二次者予以解雇。

  第十条酒后严禁进入车间,违者每次罚款100元,写出检查。一个月累计两次予以解雇。

  第十一条工作时间谢绝探访,禁止带小孩或厂外非公事人士在生产车间、仓库玩耍或滥动设备,违者当事人罚款50元。由此而造成的事故自行承担。

  第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,完不成任务强走者每次罚款100元。

  第十四条生产时如果遇到原辅材料、配备件、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人承担。

  第十五条员工到仓库领取物料必须通过车间主任开具领物单,不得私自拿取物料。组装车间完工后要将所有多余物料(挑选干净无混料)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的料筒、产品配件有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。

  第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,否则,造成产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十七条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工量具、仪器、设备。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第十八条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品、生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

  第十九条下班时(或做完本批产品后)应清理自己的工作台面,打扫场地,掉在地上的配件必须捡起、违者每次罚款20-50元,

  第二十条下班时做好设备的保养工作和电源关闭。如发生设备事故经判定由于保养不当或未保养引起,操作人员将负一切责任。下班或无人岗位如电风扇或机床灯等未关,车间主任罚款20元/次。

  第二十一条严禁自行车、摩托车及电瓶车等非公务车进入车间,违者罚款50-100元。第二十二条车间主任要认真负责全车间的质量及工期,严把质量关,新品种、新规格的尺寸必须事先给员工图纸形式详细交底,以免出现不应该发生的质量事故。否则,车间主任罚款200元,其他责任人每人罚款100元。

  第二十三条车间发生质量事故要如实向厂部报告,特别是较大的事故要及时反映,决不能隐瞒不报或车间私下解决,此种情况一经查实,车间主任罚款200元,其他责任人每人罚款100元。

  第二十四条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十五条偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇,并交司法机关处理。

  第二十六条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员运出车间。

  第三章员工考核、

  第二十七条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  1、德:主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2、勤:主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3、能:主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  4、绩:主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 第三十一条考核的'目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第四章附则

  第二十八条本规定由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理规定的执行

车间管理规章制度7

  一.规定时间上、下班,不得迟到,早退。

  二.按时完成当班生产任务,保证产品质量。

  三.不得在生产车间内高声喧哗,打闹,影响正常生产。

  四.严格按操作流程生产,杜绝一切浪费行为。

  五.坚持安全文明生产,爱护车间设备,生产工具摆放整齐。

  六.保持车间环境卫生,自觉遵守车间卫生制度。

  七.有事需要离开车间时,须向班组长请示。

  八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录,以及交接班工作。

  九.包装员严格检查产品,标签,名称,生产日期,做到万无一失,

  库管员要定期检查库储,产品,原料和一切物品是否储放出现数量和质量问题。

  十.违反以上制度以及厂部规章制度给予处罚。

车间管理规章制度8

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、员工管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

  6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  8、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

  9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

  10、不得私自携带公司内的'任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

  11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

  三、生产管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

  3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

  7、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

  8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

  9、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

  四、质量管理

  1、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

  2、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

  3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

  五、工艺管理

  1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

  2、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

  3、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  5、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  六、定置管理

  1、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  2、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  3、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

  4、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

  5、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

  七、设备管理

  1、车间设备制定专员管理;

  2、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

车间管理规章制度9

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。

  2、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、员工管理

  1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班。

  2、车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

  3、全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

  6、车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  8、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

  9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

  10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

  11、现场人员务必自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的'不良行为,反对一切破坏现象。

  三、生产管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间务必完成车间日常生产任务,并保证质量。

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

  3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

  5、生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责。

  7、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关掉。

  8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

  9、员工有职责维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

  四、质量管理

  1、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

  2、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

  3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

  五、工艺管理

  1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

  2、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应持续完好。

  3、合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,贴合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  5、合理使用设备、量具、工位器具,持续精度和良好的技术状态。

  六、定置管理

  1、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  2、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  3、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

  4、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

  5、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,持续清洁卫生,周围不得有障碍物。

  七、设备管理

  1、车间设备制定专员管理;

  2、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

车间管理规章制度10

  为保障车间的正常生产秩序,提高生产效率和产品质量,降低生产成本,确保安全生产、文明生产,创造一个和谐的工作环境,特制定本制度:

  1、热爱公司,热爱车间,热爱本职工作,服从车间管理,遵守各项规章制度,操作规范等;

  2、按时到岗,不得出现迟到、早退现象。班前或班后点名不到者按迟到、早退处理。班前点名必须更换好工作服,佩戴好安全帽,不按要求做的按迟到处理。迟到一次罚款10元,早退一次罚款20元;

  3、严禁旷工,有事请假需提前一天办理请假手续,如遇特殊情况可电话请假(严禁捎假),但每月电话请假次数不能超过2次。未办理请假手续或未电话请假的视为旷工,未请假且点名后30分钟未到岗的按旷工处理。迟到、早退30分钟以上按旷工处理。旷工一次(半天/一天为一次)罚款30元,并通报批评,旷工3次以上者取消年终任何评选资格;

  4、上班期间不得串岗,不允许在车间内大声喧哗,追逐打闹,不得擅自出厂。有事离岗或外出,需向班组长、车间主任请示,得到允许并办理好请假外出手续后方可离开。擅自离岗者每次罚款50元,并通报批评;

  5、为确保安全生产,严禁酒后上岗,违反者每人每次处以100元罚款,并扣除当天考勤,因酒后上岗造成的一切后果由其本人负责;

  6、工作期间必须按规定要求戴好安全帽,穿好劳保鞋,不得以任何理由不穿戴安全帽、劳保鞋,违反者每人每次罚款10元;

  7、严格按照操作规程操作车间设备,爱护设备,严禁野蛮操作(使用行车歪拉斜吊等),一经发现未按操作规程操作设备的,视情节严重程度给予当事人相应处罚,造成设备损坏经济损失的,要赔偿设备维修、更换所需的`费用;

  8、爱护公司、车间的一切财物,损坏物品照价赔偿。严禁以任何理由任何形式将公司财物据为私有,严禁有偷盗行为,一经发现交公司处理。

  9、员工之间团结友爱,不得有打架斗殴、恶语伤人、话语中带脏字、散布不满言论从而影响他人正常工作等现象,一经发现对当事人给予批评教育,并从重处罚,工龄不满半年员工有打架斗殴现象的直接开除。

  10、未经车间办公室安排,私自在门卫、仓库、设备、食堂等非工作场所逗留,且时间超过5分钟以上的给予当事人每次20元罚款,并通报批评。

  11、服从车间主任、班组长的工作安排,无正当理由拒绝服从安排,顶撞、威胁管理人员的给予批评教育,通报批评,并视情节严重程度给予相应经济处罚或开除。

  本制度自公布之日起实施,其它未尽事宜依照公司规章制度执行。

车间管理规章制度11

  为了维持良好的工作生产秩序,提高生产效率,保证生产、经营等各项工作的安全顺利进行,员工必须履行以下义务并遵守个性规章制度。

  一、员工义务

  遵守国家相关法律法规和各项条例;遵守公司的各项规章制度和纪律;保护公司的名誉、财产、资料安全,努力维护公司各项利益,坚决保守公司商业、财务、技术等各项机密;尊重领导,服从管理,团结合作,为公司发展和辉煌共同努力。

  二、管理制度

  实行班前会制度,各车间主任每日7:10集合员工召开班前会,进行纪律强调,人员以及工作任务安排,所缺物料上报及领取,员工反应前一天出现问题并提出解决办法。

  1、员工必须严格按照公司工作作息时间上下班,不得迟到、早退;

  2、员工请假须填写书面请假条,车间主任签字后方可离厂,无特殊原因不得电话、微信请假,无故旷工者每次罚款50元,旷工三天以上者予以开除;

  3、员工必须佩戴相应的劳保用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作;

  4、车间内严禁吸烟,员工必须在规定区域吸烟,违者罚款50元;

  5、禁止携带易燃易爆物品进入车间,违者罚款50元,造成人员伤害及财产物料损失,承担全部责任;

  6、严禁酒后上岗,违者罚款50元;

  7、工作时间严禁脱岗、串岗,禁止嬉戏打闹,做与工作的无关事情,违者罚款50元;对打架斗殴者予以开除;

  8、员工下班前必须清理打扫自己的.工作区域,保持工作区域的清洁卫生;

  9、员工必须严格控制产品质量,保证产品合格率,出现质量问题将给与相应处罚(详见《质量问题处罚明细表》);

  10、公司一切物品禁止私自带出厂区,如有发现,立即开除并追究其经济责任和刑事责任。

车间管理规章制度12

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

  三、作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

  3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

  4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

  7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

  四、生产现场物品摆放及清洁卫生

  1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

  2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

  3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

  4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的.余料清理出来,能及时合理分配使用。

  5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

  五、工程技术人员(出模师)评审

  1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

  2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

  六、本厂物料管理单据的使用

  1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

  2、要填写生产编号的表格如下:

  《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。

车间管理规章制度13

  一、领料时,应会同仓库与工艺、样品确认无误后方可领料;

  二、对弹力较大或者客户要求提前放松的面料,应提前领料,确保放松24小时以上,并且不耽搁生产;

  三、排料要反复推敲,合理用料,最大程度的提高面料利用率;

  四、拉布时要用力均匀,布边对齐,发现布残及时更换;

  五、电脑排版图经纬标识必须和实际布料的经纬对齐;

  六、裁剪时,应完全按电脑排版图裁剪,不得超过公差范围,各个定位点应打剪口标明;

  七、裁片编号应用划粉或者其他经过水洗能够去除的材质进行编号,字迹要工整、清楚、准确;

  八、验片工必须严格检查裁片,决不允许布残、色差、沾污、超公差的`裁片流入车间,因裁片问题造成车间停产、怠工等后果,由相关责任人承担相应损失;

  九、每层应标明布卷号,以备配片,剩余布料应标明面料号;

  十、换片必须做好换片记录,标明换片原因和换片数量;

  十一、裁好的裁片核对无误后应码放整齐,分类放好;

  十二、每批订单裁剪结束后应统计裁剪数量上报,并将剩余面料退回仓库。

车间管理规章制度14

  一、产品质量控制有力

  1、车间主任接单后,先组织各组管理人员和质量员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

  2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

  3、新款上线前,现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制技术辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

  4、督促员工按工艺标准进行缝制,并及时提供大货样。

  5、各款在上线生产即将生产时,各组长应组织本组员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术科提供的样衣、工艺单及质量标准公布于众。

  6、质量员必须督促各组长将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,保证降低成品的返工率,保证产品质量。

  二、原辅材料供应及时

  1、车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料,如有上报解决的问题应及时上报处理。

  2、组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

  3、技术科准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,井井有条,临阵不乱。

  三、严明纪律严格考核

  1、严守各项规章制度,对违反管理制度人员,视其情节,予以处罚。

  2、管理人员督促员工按时上下班,做好车间员工的考核。

  3、对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。

  4、每天上午7:30—11:30,下午12:30---5:20,晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡,加班6次刷卡,特殊情况另行通知。

  四、福利待遇奖罚分明

  1、每天生活补贴2元,加班到9点加班费3元,加班到10点4元。。

  2、能自觉遵守厂纪厂规,按时上下班,不请假,享受满勤奖60元(无旷工行为)。有下列情况之一的可享受满勤奖。

  (1)每月迟到或早退3次每次不超10分钟。

  (2)每月只请假1次但不超过1天的。

  3、无故旷工1次(一天)不享受满勤并罚款30元,旷工2次罚款50元并扣除生活补贴,累计旷工3次或3次以上开除并扣发当月工资百分之五十

  4、每年设年终奖,工资满一年,全年旷工不超5天,请假不超15天,可享受年终奖,工作不满一年,半年以上旷工不出三天,请假不超七天,也可享受年终奖,按工资总和除十二发

  放年终奖,每年春节后第二个月发工资时发放,

  5、有事要填写请假条,请假1天有组长和车间主任签字生效,请假2天以上报公司批准后生效。

  6、凡不写请假条者一律按旷工处理。

  7、员工辞职的.必须写辞职报告,辞职报告报批满一个月,工资满额发放。报批不满一个月超过15天的发80%,报批不满15天发工资总额的50%。不写辞职报告的按旷工处理,

  8、偷盗公物或他人财物者,扣发工资,立即开除。情节严重报有关机关处理。

  五、设备完好正常运行

  1、督促各组员工负责保养好各自的机器设备,做到“谁使用—谁保管—谁负责”。

  2、机修工定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

  3、督促各组员工每天上、下班清理机器,检查是否正常,如有异常及时通知机修进行维修,确保机器运作正常。

  六、安全第一消除隐患

  1、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

  2、车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

  3、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否关闭妥当,关闭车间所有电路。

  4、每位员工要做到人离关机,并提醒有关人员定期安检。

  七、堆发整齐文明生产

  裁片不落地,箩筐不乱放;衣角不掉地,成品不乱堆;散线不乱抛,断针不乱丢;补片一换一,辅料次换优;

  食物不进车间,杂物不放箩筐;机台保持清洁,场地整洁卫生。

  1、设备、凳子、箩筐等、按规定放置,排放整齐,不准随意摆放或调换。

  2、与生产无关的个人物品(如茶杯、包、袋、零食等)严禁带入车间。

  3、严禁工作时间乱串岗位,聊天说笑,会客,吃零食,接打电话,发信息玩手机。

  4、严禁带小孩和外人进入车间及宿舍,工作时间禁止喝酒,不准做私活。

  5、上班必须佩戴工号牌,穿工衣。

  6、要求半成品、成品要堆放整齐,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

  7、保证生产现场的环境卫生清洁,清洁工每天打扫生产现场,各组员工自觉保持环境卫生。

  八、原始记录齐准快明

  1、做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

  2、现场管理人员保管好所有的生产资料,按时汇总《生产报表》即时上报。

  3、每天下班前处理好当天的日常事务。

  4、负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

  九、鼓舞士气协调一致

  1、自觉遵守公司的各项规章制度,充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性,为公司更好的服务。

  2、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产员工士气高涨。

  3、协调各组的生产任务,分配恰到好处。根据员工的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

  4、督促各组长完成当日的生产计划指标,并保证每位员工的工序持续运作。

  5、质检员处理好当日工作,填写每日《检验记录》。

  十、服务现场以理服人

  1、负责及时处理员工在生产线上的问题。

  2、解决员工一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使员工感觉大家庭的温暖。使之更好的工作。

  3、员工要搞好团结,管理人员务必处理好员工之间关系,如有较为严重的事情,及时上报解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

  3、负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

车间管理规章制度15

  一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。

  二、进入车间工作前须做到

  1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作。

  2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。

  3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。

  4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。

  5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。

  三、工作要求

  1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。

  2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节约成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

  3、在贴产品标签时应贴端正,看上去比较美观正规。

  4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。

  5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后,跟随仓管一起到仓库领料。

  四、下班后应做到

  1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。

  2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。

  3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。

  4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。

  5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

  五、罚则

  1、以上规定,如果有不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次以上违规的,除处罚外给予辞退。

  2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。

  3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;情节轻微的每次罚10元,但是对于打架斗殴者,将被解除劳动关系。

  4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。

  5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。

  6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。

  7、退货回来的`拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。

  8、车间垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。

  六、质量操作制度

  1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。

  2、员工不能为了省事而偷工减料,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。

  3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;无法查明是谁的过失,车间集体承担一切损失。

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