工厂的实习报告

时间:2022-04-10 20:26:38 实习报告 我要投稿

工厂的实习报告模板九篇

  在当下社会,报告有着举足轻重的地位,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编整理的工厂的实习报告9篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

工厂的实习报告模板九篇

工厂的实习报告 篇1

  今年寒假根据学校的安排,托父亲的朋友介绍,到丹阳运河工业园江苏蓓花集团丹阳被服厂实习了大约一个月,时间虽短,但收获菲浅,认识颇多,毕竟自己是学生,书本知识学了不少,但缺乏实践,与实际有距离,因此谈认识,谈体会,只是自己的想法,写出来供老师评价。现就实习期间所接触的东西,将认识和体会报告如下。

  一、家乡企业的印象

  这是一家拥有自营进出口权的企业,占地面积四万多平方米,建筑面积一万多平方米,有新建的大跨度生产车间楼两幢,还有办公楼、饭店、车库、车棚等设施,路面硬化,地面绿化,连门也是现代化的电动门。有职工500多人,年产值可达5000万元,属市级文明单位,二级强企,还是劳动局评的先进单位。主要生产加工床上用品,如被套、枕套、床单、台布等轻工纺织产品。

  刚到这家企业时,我确实被企业的面貌,气派所吸引住了,家乡的.变化确实大,工业园到处是这样的现代化企业.据说这个工业园中,外资企业还不多,大多是本地个体私营企业。这家企业老总说现在拥有固定资产4000万,流动资金1000万。

  据说在丹阳这样的企业还算不上大企业。光看工业园的景象足让人喜煞,纵敞宽敞平坦的水泥路一排排的新式路灯,一片片的绿地、花草、树木、厂房、洋楼……,听公司的一名副经理说,工业园就是靠环保环境、靠优惠政策招商引资,就此一地就已进驻企业上百家,全市就甭说了,丹阳现在已是全国百强县的前二十几位了。

  二、企业的经营管理

  老板是总经理,下设经理办公室,进出口部。生产技术部、质量检验部、财务部、总务部六个部门.办公室负责文件资料;进出口部负责采购原材料,办理出口业务及管理原料库,成品库;生产部负责制定生产计划,负责管辖两个生产车间;质量检验部负责原材料以及产品生产过程中的各工序产品的检验及成品的检验工作;财务部负责财务帐务,工商税务工作。总务部负责伙房、安全、卫生等工作。

  总经理亲自抓市场工作,几乎天天接待客户。洽谈、揽客户、接订单、发货都是进出口部业务员的工作。进出口部人最多,每一个产品有一个人负责接订单、登记,并把订单传到生产部,任务完成后,有该业务员负责发货到上海港,每类产品有一个业务员负责采购原材料。

  生产技术部接到进出口部的定单后,指定生产计划,根据顾客要求编制“产品作业指导书”,(指导书中有原材料要求、图样、尺寸项目等要求),下发到生产车间,车间主任安排工人生产。

  床上用品的生产流程是:领料—验布—裁剪—刺绣—缝纫—熨烫—包装—成品。 质量检验部安排质检员分别在每道工序按照检验标准进行检验,不合格返工或返修。入成品库的均是合格品,成品库属进出口部管辖,有时成品库要保证库存,以备老客户急用。

  我一进公司先被安排在办公室,给公司打文件,制表格。确实有些枯燥无味。几天后才被管生产的经理带到生产技术部,并将生产流程逐一给我介绍了一遍。生产技术部有六个人各负其责。生产车间的设备全都是缝纫机、包缝机。一个车间约有100人,全是年轻女工,操作比较简单,缝纫机前有一塑料管,加工好的产品都推到前边的管中。车间里设备放置非常整齐,生产有序,都实现定置管理,工作环境非常好,卫生、整齐、明亮。

  工人都穿统一的工作服,带工作帽。在生产技术部待了几天,每天转一转车间,剩余时间在办公室里。技术上觉得也无什么可学的,我觉得工人的工作表面看挺轻松,其实是挺累的,坐在机器前,一坐就是半天,有时为了撵活儿还要加夜班。往往一天都要工作十几个小时。

工厂的实习报告 篇2

  一、实习目的:

  1、通过实习,接触社会、接触企业、接触市场,了解社会、了解企业、了解市场;

  2、通过实习,收集某一个或某几个方面的市场营销相关数据资料,为毕业论文选题的实践性和针对性提供依据;

  3、培养勤奋认真、敬业负责的工作态度,理论联系实际、开拓创新的工作作风;

  4、亲身体验企业对营销人才的能力素质要求,提高社会适应能力和树立正确的择业观念;

  5、锻炼和培养开拓能力、抗挫折能力和社会交往能力,丰富学生的实践工作经验,推动就业工作。

  二、实习时间:

  20xx-20xx学年第2学期第13周到18周,共6周。(20xx年5月14日~20xx年6月22日)

  三、实习地点:

  四、实习单位

  顶园食品有限公司直营部

  五、实习工作的过程、主要工作内容及体会

  实习应该是每个大学生迈向社会的第一步。从理论向实践相结合的阶梯。这次实习是我第一次正式的实习,第一份正式的工作,所以第一天(5月14日)我非常早滴就向康师傅控股的顶园食品有限公司出发了。带着憧憬,坐上了轻轨,一开始以为公司在牛角沱,我们到牛角沱,发现没有找到,此时,庞老师正好打电话过来,告诉我们在大溪沟。最终到达了实习单位:康师傅顶园食品有限公司。

  刚进公司办公室时,感觉人也不多,并不是像电视上面的一样那么多,那么整齐。公司布局分成了3个部分,每部分大概有十几个人。带着一丝的胆怯和兴奋和李所长介绍了一下我们。李所长叫来了直营的主管陈姐,让我跟着她学习。然后我就跟着她来到了3个部分中的一部分(直营部),向陈姐说了一下我是重庆理工大学的实习生,她拿着公司的订货单让我坐到她身边,当时我就没那么紧张了。按类别陈姐给我介绍了公司的主要产品种类及产品的规格,产品主要分为3+2、酥松、蛋卷、夹心球、妙芙蛋糕等系列。每个系列又有好多规格的'产品,又分为不同的重量、不同的口味,形成差异化,满足不同的消费者。大致熟悉了一下公司的主要工作流程。主要是理货员上货、理货、统计缺货。然后公司订货,我们在办公室就是统计一下,各个超市的订货,统计规格、数量。大致熟悉了流程之后,陈姐也没给我安排更多的工作,我就看了一下大家都在干吗,基本上都在处理各种单据。有企划部门,专门搞策划,搞促销。另一个部门是经销部,对象是经销商,各个其他的中小型超市,比如我们学校的撷智超市就是他的直接对象。

  今天的所见所闻使我对销售的理解更深了。公司直接面对终端客户,比如直接为超市提供上货、理货、整货。替代率超市的员工的一些智能,为超市和顾客提供了更好的服务。方便了超市和顾客,大超市先发货然后付款。企划部门帮助超市做活动,促进超市内产品的销售。增加销售额,给超市带更多的利润。从终端促进销售,而不是仅仅把货物从公司向超市的库存转移,促进消费者消费。使我跟好的理解了快消品的销售理念,和销售方法,更了解了什么叫真正的销售。

  第二天6点多就起床了,到那儿的时候办公室的门都没开。今天蔡姐让开始让我尝试着处理订货单,统计沃尔玛订货的规格和数量,然后把数据填在公司的订货单上面,以便发货。下午就是把这也订货单统计在一个一表通的程序上面,自动生成各个超市订货的规格、数量、单据、总金额等数据。

工厂的实习报告 篇3

  生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

  一、实习调研时间

  20××年x月~x月

  二、实习调研地点:××

  三、实习单位和部门:

  ××机械制造有限公司、××水泥××公司、x冶x金矿山机械厂(简称x冶厂)、××4S店

  四、实习调研内容

  实习包括:校外实习和校内实习。校外实习一共去了4个公司,包括××机械制造有限公司、××水泥××公司、××冶金矿山机械厂(简称x冶厂)、××4S店,之后导师带领我们在学校机械馆动手拆装了模具。

  (一)××机械制造有限公司

  ××机械制造有限公司,是经改制后成立的民营企业。有三十多年的机械加工历史,公司主要生产汽车变速器壳体类铝合金的高压铸造及机加工产品,并可自行设计制造各种专机设备和小型模具。主要生产汽车离合器壳体、变速器壳体、中联板、后体、操纵盖等三十多个品种的系列产品,年生产能力85万件。

  公司地处××市区,占地面积3.3万平方米,建筑面积1.67万平方米,固定资产3200万元,拥有各类设备300多台,800吨压铸机一台,1000吨压铸机一台,1250吨压铸机二台,加工中心20台,数控车、铣床6台。十一条机加工生产线,一条浸渗生产线。公司还配有先进的理化及三坐标检测设备、计算机设计中心等。

  (二)××水泥股份有限公司

  ××水泥股份有限公司是集团公司的核心企业、中国北方规模的水泥上市企业。公司以的“盾石”牌硅酸盐水泥为主导产品,其中包括:中标、英标、美标等通用硅酸盐水泥,道路、油井、博格板超早强等专用水泥,中热/低热、抗硫酸盐等特种水泥,三个系列几十个品种,产品响誉中国华北、东北、西北地区以及亚洲、北美、中东、非洲等国家和地区。20××年公司“盾石”商标被中国工商总局认定为“中国驰名商标”,也是中国建材行业最的品牌之一。

  ××水泥股份公司以国家建材产业政策为导向,在保持水泥主业竞争优势的同时,积极促进产品、产业优化升级,于20××年组建××盾石干粉建材有限责任公司,引进奥地利90年代国际先进的干粉砂浆生产线,年产全系列环保型“盾石”干粉砂浆15万吨,是中国的干粉砂浆生产企业。于20××年组建××水泥外加剂有限责任公司,年产5000吨水泥助磨剂、20000吨混凝土外加剂,是国内具有自主创新研发能力和自主知识产权助磨剂配方的为数极少的助磨剂生产企业之一,也是全国的液体助磨剂制造商。

  目前,冀东水泥股份公司正在快速发展,现已遍布中国国内京津冀、吉林、辽宁、陕西、内蒙古五大区域,并向山西、湖南、重庆山东等地拓展,已经发展成为拥有51家控股子公司、2家分公司、4家合营公司、水泥年产能1亿吨的跨地区、跨所有制和跨行业经营的集团化企业。公司综合竞争实力继续走在行业最前列。企业的资源配置力、市场影响力、掌控力、整合力、成长性以及抗风险力显著提高。到20××年底,水泥年产能预计将达到1.3亿吨,年产值400亿元以上,跻身世界前五大水泥集团行列。

  我们进车间之前进行了安全教育,师傅给我们讲述了进入车间必须注意以下几点:

  1、进入车间必须佩戴安全帽,同时注意天车,防止天车工作过程中有重物落下受伤;

  2、在车间里注意地上的切削和路边堆砌的工件,以防摔伤;

  3、在工厂内行走时注意躲避铲车。

  (三)××冶金矿山机械厂(简称唐冶厂)

  ××冶金矿山机械厂(简称唐冶厂),是国家大型一档企业,是国家重机行业的重点企业,具有科研、试验、设计、制造、安装成套机械设备能力,被国家确定为机电产品出口基地。

  工厂的主要产品有:带式输送机,烧结系统成套设备,球团系统设备、轧钢系统设备,硬齿面和普齿面减速机,各种给料设备。

  1、带式输送机

  唐冶厂是我国第一条带式输送机的诞生地。多年来,该厂在加强自主创新的基础上,不断引进、消化和吸收国际先进技术、先进工艺。特别是在研制生产大带宽、高带速、高带强、大运量和特殊用途带式输送机方面一直处于国内地位。现可设计生产带宽2.4m,带速6.1m/s,带强7000N/mm,输送量9000t/h,单机长度10km以上的带式输送机。设计生产了转弯皮带机、移置式皮带机。唐冶厂生产的带式输送机获国家“优等品”称号和全国同类产品奖—银质奖,通过国家煤安认证。

  唐冶厂生产的带式输送机,先进的技术,优良的性能,一流的质量,广泛应用于上海宝钢、葛州坝枢纽工程、曹妃甸港、秦皇岛港、京唐唐港、大同煤矿、准格尔煤矿、大唐电厂、冀东水泥厂等四十多项国家重点工程,为国民经济的发展做出了重要贡献。唐冶厂是全国可为钢铁企业烧结工艺所有主要工序设计、制造成套设备的专业厂家,对配料、混料、烧结、破碎、筛分、冷却、返矿以及输送等各工序所需主要设备都具有设计、制造能力。

  烧结机:烧结机一直是唐冶厂的主导产品之一,现可设计生产18—600m2各种规格的烧结机。设计结构合理、制造工艺先进、设备性能优良、使用寿命长,产品遍布宝钢、鞍钢、唐钢、本钢、天钢、重钢、莱钢、沙钢、八钢等全国各大钢铁企业。在国内市场占有率高达70%以上,被国家确定为替代进口产品

  环冷机、带冷机:唐冶厂是国内享有盛誉的生产环冷机的专业厂家,现可设计生产40-700m2各种规格的环冷机。该系列产品的整机性能、处理能力、占地面积、节约能源等多项技术指标在国内处于地位,唐冶厂可设计生产30-336m2各种规格的带冷机,是我国系列、规格的带冷机制造基地。唐冶厂的环冷机、带冷机产品遍布本钢、天钢、莱钢、沙钢、八钢、包钢等全国各大钢铁企业,在国内市场占有率高达70%以上。

  球团系统设备:球团系统工艺是近年来在我国冶金行业大力发展的新工艺。唐冶厂根据市场需求研发了球团环冷机、造球机、润磨机等主辅设备产品。硬齿面磨齿减速器

  唐冶厂生产的硬齿面磨齿减速器,是于80年代末由德国弗兰德公司引进专有技术和关键的加工、检测设备设计生产的产品。经过多年的消化吸收,现已形成四大系列、十七个品种、二百多个规格的系列产品,国前化率达100%。该产品末端中心距为800mm,额定功率达4300kw,传动比范围为5-500。各项技术性能指标均达到国内先进水平,为河北省产品,通过国家煤安认证。为上海宝钢、京唐港等国家重点工程以及冶金、矿山、煤炭、电力、建材等各个行业,提供了大量的优质产品。

  唐冶厂以国家“十二五”规划为契机,以市场需求为导向,以科技进步为支撑,以自主创新为主体,以产品结构调整为目标,提升改造传统优势产品,引进研发高新技术产品,实现产品的规格大型化,品种系列成套化,技术高端化。加快产业优化升级和产品结构调整的步伐。竭诚为广大国内外用户提供优质产品和服务,为振兴我国机械装备制造业,为国民经济的持续发展做出自己更大的贡献。

  由于我们毕业设计的课题是汽车的部件,所以齐老师带领我们去4S店参观。我们看到了实际的汽车的零件,有:后桥壳、变速箱体、活塞、曲轴等。

  五、实习体会和建议

  通过本次的实习,我学到了很多知识,以前的实习虽然有了感性的认识,但是不能更深入的了解,通过学习了所有的专业课,再进行毕业实习,能够更深入的理解所看到的东西,对我们的毕业设计有很大的帮助。

  六、实习总结

  通过在××实习,我学到了很多东西,有了很大的收获:我们在××共去了2个车间实习,首先是冷加工车间,在该车间中有生产线、加工中心、普通车床的加工。加工中心时正在加工轻型变速器箱体,看到了整个加工过程。在学校课堂上学到的一些东西只是些理论认识,在车间里通过参观实物和加工过程,是我们加深了理论知识的理解,同时也补充了理论知识的.掌握的不足之处。

  在生产线上,我们看到了指导工人生产的看板,齐老师告诉我们工人是按照看板进行生产,加工完成后并按照看板进行检验是否合格,如果符合看板要求就认为是合格品,若是出现了废品真正负责的是设计人员。老师还告诉我们毕业设计是做工艺的同学,我们的最后成品就是要完成看板的设计,一道工序一个看板,看板上表明这道工序应该满足的所有加工要求,包括位置要求、尺寸要求、粗糙度要求等等。

  加工中心时正在加工轻型变速器箱体(如图1),我们看到了组合的钻孔加工和铣端面,主要参观了工件的定位和换刀,定位通常情况下是一面两孔定位,如图1中的定位。但是有些情况无法用一面两孔定位,如加工图2的大端面,需要用小端面定位,但是小端面定位无法单纯的按一面两孔定位,所以采用特殊方式定位,才用的是将小端面放在一个平面上,侧面有一个平面定位,为了保证其刚度要求在大端面的侧面有三个销子来满足要求。

  图1中的孔的加工就是组合孔的加工。在参观了换刀后明白了机械手换刀的原理,是刀架上装有好多刀具,在加工本道工序时刀架运动将下道工序的道具旋转到换刀位置等待机械手换刀,节省了时间,提高了效率。然后是热加工车间,了解了压铸机的工作过程,压铸机的工作原理类似于模具的注塑,就是将液体倒入后再施加压力,在压力作用下压铸成型,冷却保温一定时间后取出工件。

  通过本次实习,我加深了对定位的理解和加工中心的理解,同时更深层次的明白了我的毕业设计的内容。通过本次的实习,我学到了很多东西,感觉到比起以前的实习收获大了很多,主要是由了理论知识作为基础,再辅助实习就更容易掌握知识,更方便进行毕业设计。

工厂的实习报告 篇4

  一、实习简述

  XX年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  二、实习过程介绍

  7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛*污水处理。

  12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛*粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛*粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的'只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14、15是周末,休息两天。

  7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?XX年5月23 日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

  企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,XX年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近XX人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛*粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛*粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

  新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

  三、实习感想

  株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

  首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

  其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

  最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

  通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

  XXX

  日期:20xx年X月XX日

工厂的实习报告 篇5

  为了使自己的基础更牢固,技术更全面,知识面更广,我在家附近的一家服装厂进行了为期一周的实习工作。实习的内容主要是在后道进行一些裁剪工作,因为考虑到毕业后一定会走上实习、工作岗位,因此我十分珍惜此次实习的机会的时间里加深对各种工作程序的了解,找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和提高。

  在短短的一星期实习后,我对这个服装厂的了解更加深入了,了解了这个服装厂后对我的启发就很大。首先,专业知识的了解。我觉得,无论从事的是什么职业首先对其专业的了解是必不可少的。就拿服装行业来说,一定要具有较全面的文化基础知识和服装理论知识,同时还要有较强的服装设计、服装结构制版、服装工业设计及生产管理等能力。这样才可能从事或经营服装行业。其次,能力、素质。在了解相应的知识后,要是没有能力是不行的。

  然后,初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解,一道我正确处理资源配置和人员配置,促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品,这些对我以后无论从事何种工作都会受益非浅。然后,工厂是课堂知识的延伸和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不可估量的财富,我从未曾听闻过的到亲手操作;从对工厂理解的'误区到熟知工厂的各项运营,无一不证明着自己的一种成熟与进步,尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。

  最后,真正学会将理论运用于实践。假如你咬文嚼字,依旧照本宣科的去读解理论和实践之间的关系,那么你还是停留在理论的阶段,只有参与行动,你才会体会实践所具有的真正魅力。例如:对机械理解的误区,在实际操作中得到了纠正;对服装制作工序刻板化了解,在动手制作中深受启发,知道了不同材料、不同款式的服装各自有相应的配置和不同的流程安排而不是一尘不变的;每一次制图都使我不断发展问题、解决问题并在实践中得到了引导。

  同时也深深地感受到工作的不易和自己知识的欠缺。这次实习对我走向社会起到了一个桥梁作用,是人生中的一段重要经历,也是一个重要的开始。不管是做人还是做事,这些都为我将来走向社会,踏上工作岗位做了比较好的铺垫。这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐的我喜欢上这份工作,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法,想说的很多,我总结下主要有以下几点:少埋怨。

  在社会实践中,我们应该要把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零,理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础,因为我们大学里的我们不过是象牙塔里不受风吹雨打的花朵!

  通过这段时间的实践,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。这积聚的经验犹如牡蛎腹中的珍珠经历了时间的磨砺与侵蚀终会发出耀眼的光芒而璀璨夺目的。相信有了它我们的人生就越发精彩绚丽。

工厂的实习报告 篇6

  实习过程介绍:

  (1)过程

  起初,刚车间的,车间里的陌生的。车间里的工作环境也不好,呈的一幕幕让人的不免有些茫然,即将较艰苦的环境中工作3个月。天车间开始工作时,所在的组长、技术员给我安排工作任务,分配给任务是简单加工名叫黑色套管的产品,我技术员教方法,运用操作工具开始学着加工该产品,在加工的操作流程及等。毕业实习的天,我就初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的。在工作的熟悉车间的工作环境。

  初次到社会上去工作的学生,对社会的对工作各的甚少陌生的。一开始我对车间里的规章制度,安全生产操作规程及工作中的等都很,我便实习下发给的员工手册,向里的员工同事请教工作的,的帮忙,我对车间的及开机生产产品、加工产品等的。车间的工作两班制,两班的工作段为:早上8:30至8:30;8:30至早上8:30。车间的员工都遵守该上、下班制度。

  (2)摸索过程

  对车间里的环境熟悉后,开始有些紧张的心开始平静,工作期间每一天按时到厂上班,上班工作先到指定地点等待组长集合员工开会强调工作中的,给分配工作任务。工作任务后,则要做一下工作前的工作,我便到的工具存放区找来工作中需到的用具。在机台位置上员工作业书上的操作流程作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存指定的位置。在工作中,机器生产出的产品会异常。上述时,要告知组长、技术员,让帮忙解决的,长、技术员对机器的调节让生产出的产品恢复,[包装车间实习总结]贴合检验的。

  在工作期间有些产品的加工难度。刚开始加工还真棘手的,加工不高,加工的产品质量也不的。让人苦恼的,我便向里的员工同事交流,向请教简单的加工方法与技巧。运用介绍的操作方法技巧学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的。在加工中适合的加工工具,也有利于工作的。在平时工作过程中也要摸索出生产、加工产品的方法和技巧。在开关机生产、加工产品时,对产品就应怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向请教的加工包装,也能够询问评管(质检员),按评管的生产、加工包装产品。

  (3)操作

  一段开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的流程已较详细的与熟悉。对有些常加工的产品也熟悉了,良产品的识别力也了,生产、加工产品的也在。上班期间,听从长的安排,长分配的工作任务,在的'工作区地作业。当小的和时,先尝试着去解决,而当独自难以解决时,则向长、技术员,请求帮忙解决。在的帮忙下,的很快就被解决了,我也学着运用的方法与技巧去些稍简单的,解决的潜力。在解决的过程中也摸索出解决机器小故障的方法途径。从而让我在工作时的自信心,对工作的性也。

  在所开的机器不大的故障的下,在产品质量的基础上尽的努力工作的。尽量让生产出的产品班产的,以便生产任务。每次下班,将工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就的工作资料也就了,这工作任务也较艰巨的啊!

  实习体会:

  在实习过程中,我的到实践的性。学习,对更为详尽而的,对所学知识的与运用。从实践中,我体会的工作与书本上的知识是有距离的,并且需要的学习。把学到的理论知识和的实践工作相,的为公司乃至社会服务。

  实习收获:

  实习期间,我对实习工厂的注塑车间生产、加工包装产品的操作流程有较完整的和熟悉。实习中,我拓宽了的知识面,学习了以外的知识,在难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决简单的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的方法途径。积累了人际关系的经验方法,我体验社会工作的艰苦性,实习,让我在社会中磨练了,也锻炼了意志力,训练了的动手操作潜力,提升了的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础

工厂的实习报告 篇7

  一、实习目的:

  1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

  3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

  4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

  二、实习内容:

  仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)

  三、实习工具:

  5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

  四、实习设备:

  9kVA交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

  五、实习辅料:

  石笔、Ф2.5电焊条。

  六、实习步骤:

  七、实习体会:

  货架制作应该是较简单的'金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

工厂的实习报告 篇8

  一、实习时间和地点:

  1.实习时间:20xx年7月1日―――20xx年7月11日(共两周)

  2.实习地点:广东太古可口可乐有限公司、广州益力多食品有限公司、广东珠江啤酒有限公司、

  二、实习目的:

  通过参观和实践,巩固专业基础知识和专业知识,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查研究,锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后的学习,毕业论文(设计)以及工作打下坚实的基础。具体如下:

  1,接触社会,,了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位,作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识;

  2,学习企业管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序,获得组织和管理生产的初步知识,虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业,热爱劳动,遵守组织纪律的良好品德;

  3,学习生产技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力;

  4,了解和初步掌握生产工艺的流程,技术经济指标

  5,了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)

  三、实习要求:

  1.学生分小组到车间了解、熟悉各工段的操作要点、原理,画出工艺流程图。并要求在实习报告中对工艺原理进行说明;

  2.参观实习:要求学生对实习工厂的主要设备及其工作原理写成实习报告,约5000字左右;

  3.在实习报告中,除要求写出上述两反面的内容外,还要求对实习进行总结,对工厂的工艺、设备、管理提出建议并写出实习心得体会。

  实习时间:7月2号上午

  实习地点:

  实习单位:

  我们去的第一个企业是太古可口可乐公司。可口可乐公司是最早来到中国的跨国公司之一,它的产品在中国甚至全球都十分畅销,是最受消费者欢迎的饮料。同学们希望通过这次参观,增加对企业经营和管理的感性认识。而参观全球知名的可口可乐公司,更增加了大家的学习兴趣。

  可口可乐公司位于广州东郊黄埔港附近,隔岸相望的是大家熟悉的黄埔军校,水陆交通十分便利。相对广州地价以及面积等因素,能拥有如此优越的地理位置,相信可口可乐公司在考察建厂位置的时候下了不少功夫。可口可乐公司还十分重视环保事业,投资一千多万元兴建了高标准的污水处理厂,日处理能力达3000吨。鸟瞰下去的处理厂像一个池塘,一切都干干净净,清洁如新。我们还去跟着帮我们讲解的导游小姐进了参观通道,里面摆放这一些橱窗,橱窗里面都是可口可乐公司的一些珍藏版的产品,还有就是可口可乐公司在体育事业上对社会的贡献的一些纪念品,公司各种各样的荣誉,其中有美国NBA球星詹姆斯的签名球衣、政府的赠送品等,看得我们都流口水了,可惜不让给我们拍照。一边看着这些纪念品一边参观了公司的生产流水线。

  具体生产流程: 容器→清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品。

  听着企业导游小姐的讲解,导游说可口可乐公司里,1分钟可以出产玻璃瓶600个,塑料瓶400个和易拉罐1500个。加上一些同学的问题,让我们更加的零距离的接触和了解可口可乐的生产。可口可乐公司采用先进的设备和一流的管理,各个步骤都进行得有条不紊。

  最后走进广州太古可口可乐公司的接待厅,我们感到一切即新奇又亲切。我们还发现,公司展览厅里面的装饰都是用可口可乐生产的饮料产品的空罐子一个一个垒起来的,真是即别致又有创意呀!还有天花板,它还是由许多可口可乐的空玻璃瓶组成的呢!一边品尝可口可乐饮料,一边观看有关可口可乐公司的发展历史和相关广告,还进行了有奖问答游戏,目的在巩固大家对可口可乐公司文化的了解和认同度。其中运用了人员推销的手段。人员推销是一种古老的营销方式,但在现代市场营销汇总仍然有效,尤其是信息和认同度上占据着有利的地位。在专员的宣传下,我们至少比以前更加了解可口可乐公司以及他的文化。

  实习体会: 可口可乐拥有全自动化的流水线,饮料的包装过程全公开,这样很好。使我真正了解怎样才算是饮料的流水线。可口可乐的公司的成功除了在于他的配料,还在于它的商业操作。虽然参观时间只是短短的一个钟左右,不过我们了解的东西很多,无论是企业生产方面还是从企业产品的广告方面。同时给予我们的启发。这一天的参观任务也顺利完成了。

  实习时间:7月3号上午

  实习地点:

  实习单位:

  第二个参观的企业是广州益力多乳品有限公司,广州益力多乳品有限公司成立于20xx年1月16日,由日本株式会社益力多本社、香港益力多乳品有限公司及广州经济技术开发区的下属公司三方共同出资投办,投资总额达2.475亿人民币之巨,这也是益力多在日本海外的第十三家工厂。

  益力多自从1930年在日本开始研制、销售以来,本着“促进健康、带来欢乐”的理念,并将益力多创始人代田博士“预防医学”及“健肠长寿”的思想广泛运用于产品的`生产销售中,力求为世界人民的健康和幸福生活作贡献。在70多年的发展历史中,益力多在世界各地建立了多家分公司并享有很高的知名度,其品牌在日本更是家喻户晓,现在每天有25个国家和地区的2500万人在饮用益力多的产品。

  目前广州公司产品也是益力多牌活性乳酸菌乳饮品,20xx年6月10日开始在广州上市销售。该饮品所使用的乳酸杆菌是从人体肠道中分离出来后经过强化培养的特殊活性乳酸菌,它的耐酸性特强,能够抵抗胃液和胆汁等有强力杀菌作用的消化液而活着到达肠内,从而真正起到健肠作用。

  广州益力多工厂设在永和经济开发区,占地面积有2万多平方米。厂内员工约50名。工厂是严格按HACCP标准建设的,不仅建筑美观大方,而且布局科学合理。工厂内的生产线采用国外进口的先进设备,基本都实现了自动化,目前的生产能力约为1天60万支,增加设备(第三期工程)后可达到1天117万支。益力多所要求的是最优质的产品,不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料,在生产过程中还需要进行多达120项目的质量检查。最近工厂也顺利取得了ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系的认证。

  到了目的地,下了车,原来已经有导游在等着我们。厂房打门外有一瓶巨型的益力多。走进去,很明亮很优雅。很日本的感觉。一边的玻璃橱还摆放着益力多其它地区的包装和还没引进国内的其它产品,化妆品,保健品,药物……

  进了接待厅,一边喝着益力多一边观看有关益力多的历史和广告。“你今日饮咗未啊”这一句广告语在对于广东人来说很熟悉。观看完,接着参观生产线。

  生产流程:

  益力多的生产被分为了二大过程:原料制作过程和包装过程

  制作过程包括:

  1,原料溶解罐溶解原料,用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。

  2,过滤,把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉,避免堵塞原料输送的管道。

  3,液压杀菌机杀菌,把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机,进行巴氏杀菌。

  4,制作发酵液,把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐,进行几天的发酵

  5,匀质机匀质,由于经过几天的发酵,会造成发酵液里面的物质沉淀分层,所以要把发酵液均匀一下,避免沉淀。

  6,冷却器冷却,把发酵液进行冷却。

  7,液体调和,把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐,进行均匀调和。

  经过以上7个步骤后,益力多的浓溶液就制作好了。

  包装过程:

  1,自来水过滤,把自来水送进活性炭罐,进行初过滤,然后再送进精密过滤器进行细过滤。

  2,杀菌冷却,把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器,先进行升温消毒然后再冷却自来水。

  3,液体混合,把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道,然后传输进灌装液储藏罐。

  4,制作益力多瓶子,利用成形机,把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。原料是聚苯乙烯树脂,形状像米粒,一个瓶子要300粒聚苯乙烯树脂左右

  5,无菌灌装,在无菌环境内,利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。

  6,无菌封盖,在无菌环境内,利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好,然后印刷标签。

  7,收缩包装,把5只/50之益力多包装成形。

  8,冷藏,把成品益力多输送进冷藏库。

  整个生产流程中,只有包装车间才看到比较多的员工,其它室都是一两个员工负责的,整条生产线都是全自动化,有条不紊的。还了解到小小的益力多为何1.8元那么贵吗?因为它的配料除了水是国产的其它的都是进口的益力多为了保证全球质量所有原料指定全球定点采购白砂糖是荷兰的奶粉是新西兰的。整整一个参观过程,我们了解到一瓶益力多是怎么样出来的,也明白了为什么一小瓶就这么贵,原来他们都追求质量的优质。

工厂的实习报告 篇9

  一、实习目的

  1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。

  2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

  3.了解典型零部件的装配工艺。

  4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

  5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。

  6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的.了解。

  二、实习内容与要求

  1.机械制造的生产过程:

  了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

  2.典型零件工艺

  1)箱体零件的加工:

  了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

  2)轴类零件的加工:

  了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

  3)齿轮加工:

  了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

  3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。

  4.装配工艺:

  1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

  2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;

  3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。

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