染整实习报告

时间:2022-02-11 23:45:37 实习报告 我要投稿

染整实习报告五篇

  在日常生活和工作中,报告十分的重要,报告成为了一种新兴产业。你知道怎样写报告才能写的好吗?以下是小编精心整理的染整实习报告5篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

染整实习报告五篇

染整实习报告 篇1

  从6月16号到6号的短学期 ,我们江南大学轻化专业三个班分别参观了无锡红豆集团染整厂、无锡光明集团联泰制衣厂、江南大学轻化工程实验室,无锡第二针织染整厂 、 上海金煜国际集团、常熟紫荆花集团,染整工程认识实习报告。十天的参观学习让我对染整工程更加了解,更深刻的认识,同时,对工厂的生产流水线也有了更直观的接触。参观中老师和厂里人员给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程以及介绍设备的作用工作原理给我即将开始的大三专业课学习打开了一扇门,通过这次短暂的学习实践,我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论书本知识去解决实际生产问题的能力。

  刚才为了写报告我在网上查了一些资料,加深了对专业知识的了解,并将染整中各种前处理后处理染整工艺等都记录下来,相信这都能给我即将开始的专业课学习提供很大的帮助!

  通过参观实践我学习总结了染整工艺的具体流程前处理工序

  坯布准备(原布检验、翻布打印、缝头等前处理部分)——烧毛(两火口气体烧毛机)——退浆、煮练、漂白(退浆煮练漂白联合机)——丝光(丝光机)

  染整外观风格整理工艺增白(whitening)—轧光(Calendering)—轧纹(embOSSing)—磨绒、磨毛(Sanding)—柔软(softening)—硬挺(Starching)—增重(weighting)—减重(deweighting)—煮呢(crabbing)—缩绒(fulling)—起毛(raiSing)—剪毛(Shearing)—蒸呢(decatizing blowing)—压呢(pressing)—防毡缩(antifelting)—液氨整理(Uquid ammonia finishing)—折皱(wrinklng)

  功能整理工艺:拒水(water—repellenting)—拒油(oil-repellenting)—防静电(antistaticing)—易去污(soil--releaseing)—防霉防腐(rot ptoofing)—防蛀(moth proofing)—阻燃(flame—retardaning)—涂层(coating)

  灯芯绒工艺流程(常熟紫荆花)胚检-翻布缝头-烧底毛轧酶-堆浆-煮漂-丝光-染色-柔拉-预缩-检验包装纯棉织物染整工艺流程

  练漂(纯棉织物练漂加工的'主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光)

  染色(染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程,实习报告《染整工程认识实习报告》。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色)

染整实习报告 篇2

  一、基本设备:

  练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。

  染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

  印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

  整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

  二、工艺流程:

  1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装。

  2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型――染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装

  三、工艺条件:

  烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。

  煮练:棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

  漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够雪白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的.白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。

  丝光:丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。

  染色:染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。整理:棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

  图案设计→描黑白稿→感光制板

  配色打样→调制色浆}→印花→蒸化→水洗退浆固色→烘干整理→检码

  坯绸准备(练白绸或染色绸)

  感想和体会

  当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司,不但深化了课堂知识,还得到了许多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后,参观了工厂的染整的整个过程,熟悉了基本工艺过程和染整设备,对今后的学习和工作肯定会有很大的帮助。心理感觉压力很的,离找工作的日子越来越近,虽然那些公司的环境不是很好,但体验到了工作的生活,发现自己今后要学习的东西还很多,我会在以后的学习中更加努力,学到更多的知识,然后努力工作。展开自己新的生活旅程。

染整实习报告 篇3

  引言

  20xx年2月21日——20xx年2月22日,我参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我领队组长也给我讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。

  实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。

  织物染色基本工艺

  织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。

  棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工

  连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。

  一、基本设备:

  练漂设备(前处理):

  烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。

  染色设备:

  热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

  印花设备:

  平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

  整装设备:

  定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

  二、工艺流程:

  1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装

  2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装

  三、工艺条件:

  烧毛:

  烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的`绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。退浆:

  纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。

  煮练:

  棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

  漂白:

  棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够雪白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。

  丝光:

  丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。

  染色:

  染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。整理:

  棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

  图案设计→描黑白稿→感光制板

  配色打样→调制色浆}→印花→蒸化→水洗退浆固色→烘干整理→检码

  坯绸准备(练白绸或染色绸)

  感想和体会

  当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司,不但深化了课堂知识,还得到了许多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后,参观了工厂的染整的整个过程,熟悉了基本工艺过程和染整设备,对今后的学习和工作肯定会有很大的帮助。心理感觉压力很的,离找工作的日子越来越近,虽然那些公司的环境不是很好,但体验到了工作的生活,发现自己今后要学习的东西还很多,我会在以后的学习中更加努力,学到更多的知识,然后努力工作。展开自己新的生活旅程

染整实习报告 篇4

  5月10号,我们参观了上海华纶印染有限公司。上海华纶印染有限公司是上海纺织控股(集团)公司下属新组建的,由三个上市公司参股,经营者群体持股的有限责任公司。公司地处浦东南路3600号(原上海第三印染厂厂址),占地面积近50000平方米。现有职工280余名,其中管理、技术人员占员工总数的8%左右,年生产能力4000万米。该公司是一个在目前印染行业中特有的,以全新机制全新概念组建的印染加工厂。该公司生产之花、色、漂产品质量均达到国内领先水平,并得到美国、日本、香港等各大客户的一致认可。印花产品荣获上海印染行业99年度优秀产品奖。并被上海市纺织局定为纺织行业八大生产基地之一。

  上海华纶印染有限公司生产的主要品种有:门幅宽达63的全棉贡缎,咔叽,府绸,斜纹,灯芯绒印花,染色,漂白,人棉纺绸,麻,及其混纺产品,印花最高可印十六套色。其中全棉贡缎,高支纺绒布曾是国家金质奖产品。

  我们最先参观的是数码喷射印刷机,数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的发展与应用。它通过各种数字化输入手段如扫描仪、数码相机或因特网传输的数字图像,把所需图案输入计算机,经过电脑印花分色系统(cad)编辑处理后,再由专用软件驱动芯片控制喷印系统将专用染液(如活性或分散等染料)直接喷印到各种织物或其他介质上高宝,从而获得所需的精美印花产品。数码喷

  射印花技术的应用,对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。变单一为多样;变平面为立体;变装饰为实用。

  接下来,我们在老师的带领下,按照织物染色的流程,参观了各个染整车间。

  首先是前处理车间。包括原布检验:检查原布是否有疵点,以保证成品的质量和避免不必要的损失。翻布,逢头,因为印染厂的加工多是连续进行的。然后把缝合的原布进行烧毛整理。一般棉织物在前处理前都要烧毛,烧去布面上的绒毛,使布面光洁,并防止在染色、印花时,因绒毛存在而产生染色和印花疵病。

染整实习报告<spanhttp://pic.gzpinda<p>  退浆:原布准备好以后,就可以进入退浆工序了。该厂正在进行一批棉织物的染色,所以使用的是碱退浆。在热碱的作用下,淀粉或化学浆都会发生剧烈溶胀,溶解度提高,然后用热水活动。棉纤维中的含氮物质和果胶物质等天然杂质经碱作用也发生部分分解和去除,减轻了煮练的负担。值得注意的是,在棉布浸入碱液中后,要堆置8个小时左右,退浆所用的碱液是丝光后剩下的碱液,这样既节约了原料,又降低了成本。</p><p>  练漂车间:棉织物经过漂白后,大部分浆料及部分天然杂质己被除去,但棉纤维中的大部分天然杂质,如蜡状物质、果胶物质、含氮物质、棉籽壳及部分油剂和少量浆料等还残留在棉织物上,使棉织物布面较黄、渗透性差,不能适应染色、印花加工要求。为了使棉织物</p><p>  具有一定的吸水性,有利于印染过程中染料的吸附、扩散,因此在退浆后,还要经过煮练,去除棉纤维中大部分残留杂质。煮练以碱为主练剂,另外还要加入一定量的表面活性剂、亚硫酸纳等助练剂。煮练完成后,杂质明显减少,吸水性有很大改善,但由于纤维上还有天然色素存在,其外观尚不够洁白,除少数品种外,一般要进行漂白,否则会影响染色或印花的鲜艳度,同时保证纤维不受到明显损伤。该厂的漂白工艺应用的是氧漂,并添加生物酶,提高漂白效率。</p><p>  丝光:棉织物在室温浸轧220-240g/L的烧碱溶液,保持带浓碱的时间控制在50-60秒左右,并使经、纬向都受到一定的张力作用。然后在张力的条件下冲洗去烧碱,起至每千克干织物上的带碱量小于70g后,才可以放松纬向张力并继续洗去织物上的烧碱,使丝光后落布门幅达到成品门幅的上限,织物上的PH值为7-8.织物练漂的考核指标是白度和毛细高度。</p><p>  该厂的原棉布经过前处理后有两个去向:染色或印花。</p><p>  染色:该厂有两台轧染机,所使用的染料有活性染料和还原染料。活性染料的轧染有一浴法和二浴法两种。一浴法染料中含有染料和碱剂,其工艺流程为:浸轧染液-烘干-固色-水洗-皂洗-水洗-烘干。二浴轧染的染液中,一般不加碱,染液的稳定性较好,在固色液中一般用较强的碱,可在较短的时间内固色。二浴法轧染的工艺流程为:浸轧染液-烘干-浸轧固色液-汽蒸-水洗-皂洗-水洗-烘干。可溶性还原</p><p>  染料轧染的工艺流程为:浸轧染液-烘干-显色-水洗-中和-皂煮-水洗-烘干。</p><p>  印花:该厂有四台电脑对花十六套圆网印花机,分为活性印花和涂料印花。印花过程包括:图案设计、花筒雕刻、色浆调制、印制花纹、后处理(蒸化和水洗)等几个工序。圆网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。在要印花的织物上放置圆网进行印花。把印花浆倒人印花框内,通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从圆网的网眼处透过。印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网,目的是分别印制不同的颜色。例 3套色印花需要3只网框,把3种颜色分别印到织物上去。另外,图案中每种颜色的花纹必须在圆网上精确定位以便印花后花纹位置准确。涂料印花是用涂料直接印花,该工艺通常叫做干法印花,以区别于湿法印花(或染料印花)。印制的印花织物,有明亮艳丽的色泽,光照稳定性好。可赋于织物丰满、干爽及柔软的'手感,特别是摩擦牢度优异,正确使用干湿摩牢度可达到≥4级以上(仅参考),水洗牢度优良,织物的透气性好。</p><p>  后整理:棉织物印花后,被送入整理车间进行后整理。该厂有3台德国Bruckener高能拉幅定型机,使纺织品幅宽整齐均一,尺寸和形态稳定。定形整理的目的在于消除纤维或织物中存在的应力,使之处于较稳定的状态,从而减少织物在后续加工或服用过程中的变形。</p><p>  此外,织物还可以进行绒面整理。它是使织物经过一定的物理机械作用,在表面产生绒毛的加工过程。棉织物经过练漂及印染咬牙加工后,纤维上的蜡质、油剂等被除去,织物手感变得粗糙发硬,故常需进行柔软整理。织物还可以根据使用中的需要进行抗皱整理、抗静电整理、防火阻燃整理、三防整理、珍珠粉保健整理等。</p><p>  成品包装车间:最后一个参观的车间是成品包装车间。这也是染整厂里的最后一道加工工序。在这里,印染整理好的布经过再次检验,按定长卷装,准备进入仓库。</p><p>  这次染整厂参观,是一次理论和实际的对接。参观结束后,每位同学都得到了一个精美的杯垫,感谢染整厂工人耐心细致的讲解。通过这次参观,我们更好的了解了设备,把握设备的操作细节,提高了操作能力和弥补这门课程做实验较困难的缺陷。让我们学有所知,学有所用,学用结合。</p><h2>染整实习报告 篇5</h2>
<p>  对于一个一直生活在学校这座“象牙塔”内的我来说,受着学校的保护,受着家长的爱护,就像温室里的花朵一样,这次大四的单位实习好比我们走出了温室,与社会接触逐渐加强,这样既可以磨炼人的意志,又可以锻炼人的魄力!“纸上得来终觉浅,觉知此事要躬行”,这是我近一个月在云南省建水监狱进行社会实践活动最真切的感受!</p><p>  带着谨慎而又好奇的心情,我来到了云南省建水监狱。刚到那的一瞬间,乍一看,没有高高的墙,密密的电网,内心的恐惧奇迹般消失了很多,与之俱来的是疑惑与不解。在值班同志的带领下,我先到政治处报到。经政治处主任介绍我了解到建水监狱的概况。这里有狱政科,政治处,办公室,劳资科,财务科,生活科,生产科,教育科,环境保护科,狱侦科十个科室,十二个监区,其中三监区是严打区,主要负责对重大犯罪的犯罪分子的教育和改造工作,服刑人员的主要工作是服装生产,所以在监狱里也有一个较大的服装生产车间,这也是我此行的目的。</p><p>  在建水监狱的日子里,通过在各个科室主要是劳资科、狱政科以及在生产车间的学习与了解,我对监狱有了更新的进一步的认识!由于工作的需要,场所的需要以及对犯人便于教育改造的需要,监狱大多数设在较僻静的地方,在这里很少看见较大的建筑,最多就是遥远处的几间农舍。在通往监狱的路两边笔直的白杨像英勇的战士坚定的守护着人民的安全。在这样人烟稀少的环境中工作学习的确压抑!可是监狱不只有压抑,也有欢乐!</p><p>  监狱的生活像跳动的音符,不是永远在一个音符上徘徊,偶尔也会出现低谷与高潮。监狱的生活像人的照片由黑白照变彩照过渡一样,总能带来惊喜与不凡!监狱的生活是丰富多彩的,不只有压抑也有欢乐!</p><p><strong>  一、在生产车间的实习</strong></p><p>  建水监狱拥有一个独自的、完整的服装制作车间,里面的设备完善。通过几天的学习,我了解到许多知识,特别是服装的生产工艺。其工艺有以下几步:</p><p>  服装设计。企业的服装设计大致分两娄;第一类是成衣设计,根椐大多数人的号型比例,制定一套有规律的尺码,进行大规模生产。设计时,不仅要选择面料、辅料,还要了解服装厂的设备和工人的技术;第二类是时装设计,根椐市场</p><p>  流行趋势和时装潮流设计时装。</p><p>  纸样设计。当服装设计的`样衣为客户确认后,下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图,称为“纸样放码”,又称“推档”。采用电脑来完成纸样的放码工作。在不同尺码纸样的基础上,还要制作生产用纸样,并画出排料图。</p><p>  生产准备。生产前的准备工作很多,如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试;材料的预缩和整理;样衣的缝制加工等。</p><p>  裁剪工艺。一般来说,裁剪是服装生产的第一道工序,其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片,还包括排料、铺料、算料坯布疵点的借裁、套裁、验片、编号、捆扎等工作。</p><p>  缝制工艺。缝制是服装加工过程中技术性较强,也较重要的加工工序。按不同的款式要求,通过合理的缝合,把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以,如何合理地组织缝制工序,选择缝迹、缝型、工具和机器设备等都十分重要。</p><p>  熨烫工艺。服装制成后,经过熨烫处理,会达到理想的外观,使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫(中烫)和成衣熨烫(大烫)两类。</p><p>  成衣品质控制。是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施,根据产品在加工过程中产生的质量问题,制定必要的质量检验标准。</p><p>  后处理。包括包装、储运等内容,是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件整烫好的服装整理、折叠好,放在胶袋里,然后按装箱单上的数量分配装箱。</p><p><strong>  二、在劳资科的实习</strong></p><p>  劳资科是一个与工人工资有关的科室。主要涉及养老保险、工伤保险及医疗保险。在这里我学习到了有关“三保”的一些知识,熟悉并参与办理“三保”的程序。首先要提前一个月对退休、工伤、死亡的工人的情况进行统计,填写有关退休、工伤、死亡的报表,然后到云南省送报表,在上级核准却无疑义的情况下,再回本监狱将钱汇给监狱局。在这工作,我感觉要想做好这项工作,首先要做好对三种保险的相关知识的充分理解,其次对工人的情况要熟练掌握,及时做好对有关情况如退休、工伤、死亡的记录。</p><p><strong>  三、在狱政科的实习</strong></p><p>  狱政科主要工作是负责对狱内犯人的一切活动,包括对犯人的日常考核,申报奖励,档案记录、整理、装订、入柜等工作。在这里我了解了有关狱政科、狱侦科、生活科、生产科即“狱内四科”的相关知识。具体实践了如下几项工作:</p><p>  (一)、核对并填写罪犯调换监区的信息报表。</p><p>  (二)、对有期徒刑罪犯减刑、假释案卷进行入档前的打号工作。</p><p>  (三)、按一定顺序整理罪犯档案内的相关资料—法院刑事执行通知书、检察院起诉书、法院刑事判决书、法院裁定书、结案登记表、入监登记表、入监身体检查,然后用罪犯档案书皮包好,进行装订。</p><p>  (四)、将打好号的档案及对罪犯进行减刑、假释的材料装订在档案袋内。</p><p>  (五)、对罪犯的照片进行切割,在备好的纸袋上标注罪犯姓名,将照片及底版装入并封口,为进行资料办理等相关情况做准备。</p><p>  (六)、进行罪犯减刑、假释申报表的填写。</p><p>  (七)、将最终装订好的档案按姓氏分装入档案室的档案柜里。</p><p>  在这里实习的日子里,几乎每天都在重复做这些与罪犯档案有关的工作,虽然简单但该项工作锻炼了一个人的耐力与毅力。做该项工作我深深地体会到如下几点:</p><p>  (一)、无论工作再多,也要有恒心有毅力去完成,不怕苦,不怕累。</p><p>  (二)、无论工作多简单,都要用心去做,不能忽视每个细节,切忌眼高手低。</p><p>  (三)、无论过程多繁琐,都要静下心来用心去记每个环节,例如对档案资料整理时档案资料顺序的排列,联系《刑事诉讼法》与《刑法》的相关知识,将理论运用于实践。</p><p>  (四)、无论做什么工作都要把心放到最细,切记马马虎虎,做工作要有强的责任心,对自己的工作负责,对经手的每个犯人负责,对狱政科的工作负责。 负责做档案工作时,我感到身上的责任重大。由于犯人重名太多,因此在核对犯人姓名的前提下还要核对该犯人的家庭住址、刑期、罪名,丝毫马虎不得,否则会由于一时疏忽给犯人再次“判刑”,也会给科室里的人带来麻烦,甚至会影响罪犯的心理,引起监区内不必要的冲突。所以谨慎是不可忽视的。在狱政科从事对罪犯的日常考核情况,我了解了一些监区的生活情况。罪犯在监区内夏令时6:00起床,冬令时7:00起床。起床后必须先叠好被子,这被子也是经过“新</p><p>  收”训练的,像部队里一样,然后等待干警来“开封”(即开监室的门)。然后每一个监室的人出去洗漱,上厕所,再回到监室吃饭。这所有的事情必须在一小时内完成,一小时后就全体出工。</p><p>  监狱的犯人干的活很杂,有手工活也有机器活。手工活大部分是打毛衣,钉扣子,绣花,做纸袋,做信封之类的。机器活是踩缝纫机。每个监区约二百人,监区内的干警不是很多,每个监区有5、6个小队长,一般一个小队长带30-40个犯人,这叫“主管干警”。他们会把他所带的犯人里面挑选有能力的犯人来担任一些职务,这些犯人统称“四犯”。“四犯”分四种:管纪律的,管生产的,管生活的,管学习的。“四犯”的职务大部分由经济犯担任,管劳动犯的基本由盗窃犯来担任。</p><p>  对犯人来说,个人完成的产量全部换算成劳动分数,做的活越多,分数越高。每月由主管干警根据犯人的平时表现和劳动情况给每个犯人打分。三个月评一次“处遇级别”,监狱里的犯人分五个处遇:A级、B级、C级、D级、E级。三个月的分数达到50分以上的就可以享受A级待遇,40-45(不含45)分则是B级,依次类推。狱政科的人员根据主管干警打的分数对每个罪犯每月表现考核进行登记、注册。对一定时期内表现好的罪犯提出表扬、记功申请。对于累计表扬、记功数次的有期徒刑罪犯提出减刑、假释申请。</p><p>  此次建水监狱进行的实习,我不仅增长了与监狱有关的知识,而且深刻体会到理论与实际结合的重要性。在平时的工作与实践过程中要处理好与领导、同事的关系。初次见面要尽量做到记住每位领导与同事的称呼,方便见面时做到礼貌待人,称呼到位。做任何交办的工作要有强的责任心,全力以赴争取圆满完成任务。在实践工作中要有恒心、有毅力,不怕繁琐,不怕苦,不怕累!时刻保持清醒的头脑,做事谨慎,考虑全面,避免错误出现。在建水监狱社会实践的日子里,我初步接触到了社会,学习并掌握了不少书本上未曾学到的知识。当然这次社会实践也有不足之处,鉴于各种条件的限制与安全保障,我没能够在监区进行较长时间的社会实践活动,了解到的知识也具有片面性,总结不够深刻,体会不够深入。</p><p>  很快一个月的实习已圆满结束了,通过此次活动使我有目的、有计划的深入监狱生活同时也了解到了服装的生产工艺知识,参与具体的工作,进行丰富的社</p><script>s(

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