化工毕业实习报告

时间:2024-04-30 21:05:01 海洁 实习报告 我要投稿

化工毕业实习报告(通用14篇)

  随着个人的文明素养不断提升,报告使用的次数愈发增长,写报告的时候要注意内容的完整。那么报告应该怎么写才合适呢?以下是小编精心整理的化工毕业实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。

化工毕业实习报告(通用14篇)

  化工毕业实习报告 1

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的`领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  (1)、xx集团xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,20xx年改制后更名为xxxx化工有限公司,20xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有

  年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量

  影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

  化工毕业实习报告 2

  一、概述

  1.1、实习单位简介

  我在大三的实习单位是xxx限公司。公司座落在我的家乡,宁静的小城xx。公司主要从事于铝合金器件的制造和加工,其中主营铝合金门窗的生产制造及销售。

  1.2、实习岗位介绍

  在这几个月的实习期间,我的实习岗位是车间生产线的调试和维护员。

  我的工作任务就是负责车间机床以及生产线的维护工作。我的实习任务有两个:其一是辅助车间正式维护人员的维护工作,保持机床及生产线的正常,安全,高效运行,及时排除车间内机器故障,保障生产工作的良好作业。第二个任务是学习和掌握一些有关铝合金门窗制造设备的基础知识。

  二、主体

  在本次实习期间,我学到了很多有关铝合金器件制造的知识。刚到车间的基本工作就是学习。学习一些有关铝合金门窗生产的基础知识。而且因为在车间工作,工作又是维护车间设备,所以首先灌输了一些基础的生产设备的相关知识。因为初次接触真实的工业生产,有大量的设备都是没有接触过的,所以刚开始记忆这些维护和实用知识时有些吃力。但随着工作的展开,和不断地实践,所需知识的储备也就水到渠成了。通过大约一个星期的理论知识学习后,我开始正式跟随师傅负责起车床设备的维护保养工作。

  2.1、机械设备的维护

  主要是设备在工作前和工作后进行的故障排查:

  1.损坏型故障:如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。

  2.退化型故障:如老化、变质、剥落、异常磨损等。

  3.松脱型故障:如松动、脱落等。

  4.失调型故障:如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。

  5.堵塞与渗漏型故障:如堵塞、漏水、漏气、渗油等。

  6.性能衰退或功能失效型故障模式:如功能失效、性能衰退、过热等。

  2.2、设备的保养

  故障排查是工作的一部分,工作的另一重心则是对设备进行保养。

  电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查和清理以及维修,机械设备润滑的一系列要求和技巧,金属设备的防锈工作等等周密而细致的工作。

  这其中有很多的保养技巧都是我闻所未闻的。以下是我所学到的机械设备维护保养制

  度原则和要求。

  2.2.1、机械设备维护保养制度原则和要求

  为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作;

  1.机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养;

  2. 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半;

  3. 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工;

  4.保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量;

  5. 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。

  2.2.2、保养作业的实施和监督

  1. 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

  2. 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》。

  3. 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。

  4. 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。

  2.2.3、其他保养

  1.换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。

  2.走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是

  清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。

  3.转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。

  4.停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。

  5. 保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。 这里列举下所学的个别设备的使用规范和维护要求。

  2.3、设备知识

  铝门窗双头切割锯安全操作规程:

  为保证人身及设备的安全,在操作时必须严格执行此操作规程。

  2.3.1、开机前的准备工作

  1、 清理保养机器,开机前必须对各运动件、导轨运动副等进行清理润滑,加油后必须空车走磨;

  2、 设备使用前需检查气源三联体状态是否正常,观察油雾器内润滑油是否达到最低供油标准线以上,如不足应及时补充32#机械油;清理排放分水滤气器内的积水,气源三联体应每三个月清洗一次,尤其水杯、滤芯等部位。注意:严禁带气压拆卸三联体元件,避免伤人或损坏器材。油雾器注油量应控制在每分钟1-2滴。

  3、 检查添加锯片冷却液或润滑液。(冷却液种类:①. 5-7#机油+70%煤油调和。②. 专用金属切削液。为保证设备的正常使用和切削效果,严禁使用清水做冷却液。)

  2.3.2、操作与安全

  1.根据型材壁厚和端面大小应适当调整锯头工进速度。

  2.选择适当的型材平面作为基准面,并与设备的工作台面贴紧。

  3.型材压紧要准确。如遇特殊形状型材,应定制型材下料工装,对型材进行辅助定位,以保证下料精确。

  4.变更机头切割角度时,必须先观察锯片与压紧装置是否发生干涉。角度调整完毕后必须将角度手柄锁紧。

  5.切割过程中必须进行充分的喷雾冷却。

  6. 切割过程中不宜将料头留的太小,以免落入锯口,打伤锯片。

  2.3.3、安全规范

  1.操作人员必需提高安全防范意识,集中精力操作,严禁佩带手套等物品上机操作。

  2.设备在工作过程中,操作人员应经常对设备的切割噪音、冷却效果、下料精度等运转状况进行观察和测量。严禁设备带病运转。

  3. 严禁在切割过程中关停电机。

  2.4、铝合金门窗的种类及规格

  铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。都有国家建筑标准设计图。

  每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的.基本门窗用拼樘料组合成其他形式的窗或连窗门。

  每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列,例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门,则称为90系列推拉铝合金门。

  铝合金推拉门有70系列和90系列两种,基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm,基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。

  铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、2700mm,基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。

  铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm,基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。

  铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。

  玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一般为5mm或6mm。

  三、总结

  3.1、实习收获

  本次车间的实习工作,是我真正意义上的社会实践。通过这次的实习,我学到了很多有关工业生产的知识,了解了车间生产设备的运行和维护原理。实际操作了车间设备的维护和保养工作,获得了一定的生产技能。同时因为融入车间生产工作,所以也体会到了社会人际关系的复杂性,初步掌握的协调自身周边工作的人际关系的处理能力。

  3.2、自身的不足

  另一方面,通过本次的实习,我也认识到了自身所存在的不足。其中包括,自身工业生产的知识储备的严重不足,个人的工作技术的生疏。没有工作经验而产生了一系列的工作影响。另外,自己的吃苦耐劳精神还有待于进一步的提高。作为一名处世不深的学生,我在人际关系处理方面上有许多需要学习的地方,无论是对待同事还是对待上级都有着或多或少的不足。

  3.3、职业目标

  经过本次的实习,使我明确了自身的优缺点,在今后的工作与学习中,我将进一步的提高自己的工作技能,扩展自己的知识面,全面提高自身素质,争取掌握更多的优势能力。

  今后的职业生涯,我将向自动化的机械生产设计方面努力。将在大学期间所学到的知识充分用于实践工作。

  四、致谢

  在此,感谢xxxxxxxxxxx公司的领导、师傅、同事,感谢您们给了我这次实习的机会。感谢您们教会了我相关的专业知识。同时也教会了我一些做人的道理,谢谢您们对我的鼓励与支持。

  我祝愿xxxxxx公司业绩会蒸蒸日上。

  化工毕业实习报告 3

  前言:

  生产实习是高等工科院校理论联系实际,培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节,巩固与加深对理论知识的理解,培养与提升水平的重要组成部分。是学生接触实际,了解工厂,热爱自己的专业,热爱未来工作,扩大视野,并为后续课程学习提供感性理解的重要手段。

  实习目的:

  作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务水平及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的水平、初步了化工工艺的基本方法和技能。

  在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的理解有所加深,培养事业心,使命感和务实精神,为适合从学生到工作者做准备。

  同时通过这次实习使我们得到一次综合水平的训练和培养。在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思考,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的水平都得到锻炼。

  这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  实习要求

  (1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法;(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况;(6)培养使用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的水平。

  一、实习简介

  (一)、实习地点:xxx厂

  大学生活就这样不知不觉就将结束,离开学校实习的时间虽然很短,在这期间确实经历了很多,让自己持续的行动,持续的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的水平得到磨练。

  xxx厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。当前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产水平1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展,拥有雄厚的技术力量,丰富的管理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模、发展最快、产品市场占有率的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树品牌、创为重点,持续开发新产品,适合市场的变化。

  二、实习内容

  实习的第一天,厂领导带我们一起举行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况,向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地,还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得津津有味,从中也体会到了很多东西,自己在心里也做了一个理想的打算。

  因为我们是实习生,本身对企业的'经营方式,运作方式等都很陌生,所以企业仅仅安排我们去里面协助员工打杂,进一步了解相关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下,对该厂有一个大致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天虽然很累,如每天上鞋帮要上数千个,但是在那里工作确实很开心。因为我的要求不高,工作中只要每天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋帮,还和我们聊天,最后做了朋友。不要小看它是件很简单的事,但是细心是必须的,否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观,甚至浪费了厂里的资源。这个点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任。虽然都是些任何人都能够做的简单的小事情,但是不能因为它是小事情,而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很注意,上鞋帮时没有留意,而导致返工事情的发生,还有一次因为前一晚上玩的太晚,没有休息好,就是因为心不在焉的,导致出错了,而导致返工。通过以上例子能够说明我们不能小看一些很细微的东西,你越是忽视越容易出错。所以我们要向成功,必须要从小事做起,在我们每个人看来,这样的事情对我们来说没有多大的意义,其实我们错了,这是我们走入社会必须具备的素质。

  我们在工作中他们都对我很好,处处都包容我,好多都不懂的地方他们都主动协助我,提醒我,有时候也有不愉快的时候,但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导,让我得到了新的体会,从中学到了很多做人的道理、如何和陌生人实行交流等。

  实习的最后一天,厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述,并得到了好的好评,并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料,除此还有现在企业需要的三大方面:优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必须具备的的方面。

  三、实习工厂的生产流程

  (一)、原辅材料仓库管理

  1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理;

  2、进料和发料须专人管理,以免出错;

  3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否准确,颜色是否准确。

  (二)、生产流程

  制备一双完整的鞋的生产流程:包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分很多工序,就拿鞋底的制备,要根据要求是生产成本最低,还有要保证质量问题,这就要求各个配方要要做很多试验,看是否达到预期的质量效果。

  化工毕业实习报告 4

  一、实习目的:

  强化专业的主业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,掌握操作技能,注意把书本上学到的专业的相关理论知识应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求日常工作中的'规律和要领,更好的服务从事的本职工作,提前使用工作岗位。

  二、实习单位:

  西安长庆建设监理有限公司

  三、实习主要内容:

  (一)实习岗位:工程监理

  (二)实习工作职责:

  根据工程建设监理委托合同,工程项目建设监理范围,工程施工阶段的全面监理,即质量控制、进度控制、投资控制、安及合同与信息管理,并对承包商之间进行必要的协调。

  (三)监理工作依据

  1、《建设工程监理规范》(GB50319-)

  2、国家、行业、地方相关法规、技术规范、标准及规定《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-)

  3、业主批准的施工图

  4、业主与承包商签订的《施工合同》业主与监理签订的《监理合同》

  5、业主与承包商在工程实施过程中有关的会议记录和其他文字记载以及监理工程师批准的所有图纸、签发的监理指令等均可作为监理依据的补充。

  (四)明确监理的工作方法和措施

  1、监理工作方法

  (1)采用巡视检查、平行检验、现场见证、旁站监理的方法对工程的、管道安装、试压吹扫过程质量进行全方位控制。

  (2)监理联系单:对施工中出现的影响质量的行为,施工中出现的质量通病,监理以口头通知,旁站其整改,或以监理工作联系单,监理通知单形式,责令施工单位进行整改。

  (3)严格检查验收程序,每完成一道工序,施工单位自检,总包复查,监理检查验收的程序进行,未经检查验收或检查验收不合格者,不准进行下一道工序。

  (4)会议形式:每周主持召开工程例会对出现质量问题与针对重要质量问题召开专题会议而做出的决议,责令施工单位进行整改执行。

  化工毕业实习报告 5

  (一)实习地点:

  xx焦化厂

  (二)实习时间:

  20xx年2月23日至20xx年3月6日

  (三)实习班级:

  xx生产技术

  (四)实习目的:

  1通过焦化厂的生产实践,弄清楚焦化厂的组成,生产过程和主要设备。了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用,并组织参观与本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。

  2通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题提出问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业理想。

  (五)学习方法:

  结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点,要求每个人重点比较深入的掌握,了解每个重要工段,生产原料及产品,生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面认识实习的任务,达到实习的目的。

  (六)前言

  1实习内容:邯钢焦化厂于去年11月25日通过省、市环保局领导、专家小组对该厂的清洁生产审核验收。此次通过清洁生产审核,是因焦化厂不但取得了较好的环境效益和社会效益,而且也取得了显著的经济效益,年经济效益约685万元,节约能源1061500kgce/年。邯钢焦化厂获河北清洁生产先进企业称号。邯钢焦化厂有9个生产车间,分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。焦化厂主要生产车间:备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等 2系统名称:

  主要生产设施

  (1)备煤车间:煤仓 配煤室 粉碎机室 皮带机运输系统 煤制样室

  (2)炼焦车间:煤塔焦炉 装煤设施 推焦设施 拦焦设施 熄焦塔 筛运焦工段

  (3)煤气净化车间:冷鼓工段脱氨工段 粗苯工段

  (4)公辅设施:废水处理站 供配电系统 给排水系统 综合水泵房 备煤除尘系统 筛运焦系统化验室等设施 制冷站等 (5)总共序位:备煤——炼焦——化产——污水处理

  (七)备煤

  备煤工艺流程:原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦

  1、煤的接收与储存

  原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来,邯钢焦化厂的原料煤主要来自邢台的康庄、官庄,峰峰和山西等地。当汽车、火车到达后,与受煤坑定位后,用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里,当送料小车开启料仓开口后,用皮带把煤料运到规定位置。注意:每个料仓一次只能盛放同一种类别的煤。为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的'质量,应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。邯钢焦化厂的备煤车间用的气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四种,按规定分别堆放在煤场的五个区。

  为了保证焦炭的质量,利于生产操作,配煤应遵循以下原则:

  ①配合煤的性质与本厂的煤料预处理工艺以及炼焦条件相适应,保证炼出的焦炭质量符合规定的技术质量指标,满足用户的需求。

  ②焦炉生产中,注意不要产生过大的膨胀压力,在结焦末期要有足够的收缩度,避免推焦困难和损坏炉体。

  ③充分利用本地区的资源,做到运输合理,尽量缩短煤源的平均距离,便于车辆的调配,降低生产成本。

  化工毕业实习报告 6

  一、实习简述

  20xx年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  二、实习过程介绍

  7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。 12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的.一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14、15是周末,休息两天。

  7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

  化工毕业实习报告 7

  一、实习目的:

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了集散控制系统,尤其是了解到了石油化工厂集散控制系统及仪表的组成及运行过程,为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础。通过参观茂名石化公司自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二、实习过程

  1、安全教育在实习开始时,老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、组织参观

  在实习开始时,老师组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们到了仪表车间去进行专业性的参观,获得了广泛的生产实践知识,对工厂的运作模式有了感性的认识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

  3、车间实习

  我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

  4、实习讲座

  为了让我们能够更加深入理解车间实习的知识,在实习过程中,有幸听取了车间陈德劲主任的仪表车间实习讲座,对石化行业的石油炼制,过程控制,技术信息等有了比较深入的理解和认识。

  5、实习日记

  在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料、读书所得、所听报告内容等均记入到了实习日记中。

  三、实习内容:

  (一)安全教育

  1、安全生产管理基本原则:安全第一、预防为主、全员动手、综合治理

  2、入厂生产实习需接受厂级、车间级、班组级三级安全教育

  3、石化行业特点:易燃易爆,有毒有害,高温高压,连续生产

  4、入厂主要安全注意事项:

  (1)防火防爆

  (2)防尘防毒

  (3)防止灼烫伤

  (4)防止触电

  (5)防止机械伤害

  (6)防止高处坠落

  (7)防止车辆伤害

  (8)防止起重机械伤害

  (9)防止物体打击

  (10)规范劳保穿戴

  (二)班组组成及工作安排

  我们小组所在仪表车间班组为加氢裂化班,班组成员为14人,班长刘明坚,已有22年工龄。班组主管三套装置,分别是:82年投产加氢裂化装置一套,主要生产航空煤油,20xx年投产蜡油加氢装置一套,主要生产柴油、石脑油,以及污水处理装置,负责净化污水。

  班组工作方式有两种,一种为四班两值,8个人负责,四天一个循环,另一种为普通7小时上班制,上午工作4小时,下午工作3小时,6个人负责,班长可根据实际情况自由调配人员分配。

  班组工作内容,一是日常仪表的巡检,认真做好巡检记录,二是仪表的处理,故障的排除,三是普通7小时制上班人员负责调配以及做好技术报表上交。

  (三)学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息

  1、加氢裂化装置

  加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成,主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机,主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。

  加氢裂化按操作压力可分为:高压加氢裂化和中压加氢裂化,高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16MPa左右,中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9.0MPa左右。

  加氢裂化按工艺流程可分为:一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器,原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是:工艺流程简单,但对原料的适应性及产品的`分布有一定限制。二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器,第一个加氢反应器装加氢精制催化剂,第二个加氢反应器装加氢裂化催化剂,两段加氢形成两个独立的加氢体系,该流程的特点是:对原料的适应性强,操作灵活性较大,产品分布可调节性较大,但是,该工艺的流程复杂,投资及操作费用较高。

  串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器,但两个反应器串联连接,为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较灵活的特点,又具有一段加氢裂化流程比较简单的特点,该流程具有明显优势,如今新建的加氢裂化装置多为此种流程,本节所述的流程即为此种流程。

  2、蜡油加氢装置

  装置主要由:反应部分(包括新氢、循环氢压缩机、循环氢脱硫、循环氢提浓)、分馏部分、富氢气体脱硫部分、热回收和产汽系统以及公用工程部分等组成。

  工艺原理:化学反应是在氢气和加氢催化剂存在的条件下进行的,其主要反应包括加氢脱硫反应、加氢脱氮反应、加氢脱氧反应、加氢脱金属反应及烯烃和芳烃的加氢饱和反应,以去除原料油中的硫、氮、金属等杂质,改善其质量和裂化性能。

  主要工艺设备:反应器1台,塔类5台,容器36台,冷换装置21台,空冷20台,加热炉2台,压缩机8台,液力透平2台,泵36台,过滤器1套。

  关键设备的自控方案:

  (1)反应系统压力控制

  (2)反应器温度控制,应用直插式热电偶

  (3)反应器床层压降测量

  (4)原料油过滤器

  (5)加氢进料泵控制

  (6)反应进料加热炉等

  (四)学习炼油仪表实习讲座

  1、石油炼制过程基本流程:

  炼制包括:石油一次加工,石油二次加工,石油精制。主要装置:常减压精馏,催化裂化、加氢裂化等

  2、石油裂化

  C16H34C8H18+C8H16

  3、石油裂解(石油的裂解是深度的裂化)

  C8H18→C4H10+C4H8

  C4H10→C2H4+C2H6C4H10→CH4+C3H6

  4、炼油主要设备

  精馏塔,反应器,加热炉,换热设备,机泵,罐

  5、常见检测仪表

  (1)温度检测仪表:

  A.双金属温度计

  双金属温度计的感温双金属元件的形状有平面螺旋型和直线螺旋型两大类,其测温范围大致为-80℃600℃,精度等级通常为1.5级左右。双金属温度计抗振性好,读数方便,但精度不太高,只能用做一般的工业用仪表。

  B.热电偶

  热电偶是工业和武备试验中温度测量应用最多的器件,它的特点是测温范围宽、测量精度高、性能稳定、结构简单,且动态响应较好;输出直接为电信号,可以远传,便于集中检测和自动控制。

  C.金属热电阻(铂电阻和铜电阻)

  (2)流量检测仪表:

  A.板孔流量计B.文丘里流量计

  催化剂、加温、加压

  C.涡轮流量计D.转子流量计E.V锥流量计F.楔形流量计G.阿牛巴流量计H.威力巴流量计

  (3)压力检测仪表A.应变片式压力传感器B.压电式压力传感器C.压阻式压力传感器D.电容式压力传感器E.集成式压力传感器

  (4)物位检测仪表

  A.差压式液位计利用静压原理来测量B.超声波物位计C.核辐射式物位计D.磁翻转式液位计E.磁翻转式液位计

  (5)轴系仪表

  在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析中,主要是获取其核心转轴的运行参数,如轴振动、轴向位移、轴承(瓦)温度、转子振动和偏心、与机壳涨差以及转速等,对诸如轴的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定,可提供关键的信息。状态监测系统就是用各种仪表对这些参数进行测量和监视,从而了解其运行状态。

  6、执行机构气动调节阀

  主要有两种:传统式和侧装式

  简单控制系统是由一个控制器、一个变送器(测量仪表)、一个执行器(控制阀)和一个被控对象所组成的控制系统,也称为单回路控制系统。

  7、集散控制系统DistributedControlsystem,简称DCS

  (1)集散控制系统的含义是,利用微处理机或微型计算机技术对生产过程进行集中管理和分散控制的系统。技术基础微型计算机应用对象生产过程

  技术特点集中操作、管理和分散控制(2)DCS发展历程:70年初,开始使用直接数字控制(DDC),由一台过程控制计算机对数百个回路进行控制,在带来很多优点的同时,出现了“危险集中”。

  70年代中期,出现集散系统。操作更方便,集中管理,功能分散、任务分散的同时,危险也分散

  1975年至1985年,初创期,代表产品有

  Honeywell(TDC20xx)横河电机(CENTUM)Foxboro(SPECTRUM)1980年至1985年,成熟期,代表产品有Honeywell(TDC3000(LCN))横河电机(CENTUM-A,-B,-D)Rosemount

  1985年以后,扩展期,代表产品有

  Foxboro(I/A-S)Honeywell(TDC3000x,TPS)横河电机(CENTUM-xL,-uxL,-CS)Fisher-Rosemount(Delta-V)(3)DCS控制系统的构成:

  (4)DCS控制系统的特点:

  DCS系统都是由操作管理系统、过程控制站、数据通信总线等构成。

  DCS系统都采用分级递阶分布式结构,控制、危险分散,操作、管理集中。

  集散系统的处理器、内部总线、电源、控制用输入/输出卡件等采用冗余配置,从根本上提高了系统长期连续运行的能力和抗故障能力。

  系统的硬件和软件均具备自诊断功能和自修正功能。

  8、安全仪表系统SafetyInstrumentedSystem,简称SIS〔仪表保护系统(InstrumentProtectionSystem-IPS)〕

  〔安全联锁系统(SafetyInterlockingSystem-SIS)〕

  〔紧急停车系统(EmergencyShut-DownSystem-ESD)〕

  仪表系统用于实现1个或多个安全仪表功能,安全仪表系统包括传感器(Sensor)、逻辑运算器(Logicsolver)和最终执行元件(Finalelement)。

  安全仪表系统(SIS)在生产装置的开车、停车阶段,运行以及维护操作期间,对人员健康、装置设备及环境提供安全保护。无论是生产装置本身出现的故障危险,还是人为因素导致的危险以及一些不可抗拒因素引发的危险,SIS系统都应立即作出正确反应并给出相应的逻辑信号,使生产装置安全联锁或停车,阻止危险的发生和事故的扩散,使危害减少到最小。

  SIS系统应具备高的可靠性(Reliability)、可用性(Availability)和可维护性(Maintainability)。当SIS系统本身出现故障时仍能提供安全保护功能。

  (五)实地参观装置

  1、加氢裂化装置工程师站参观

  DCS系统控制柜:不间断电源UPS、市电GPS,防浪涌隔离栅,IU信号转换卡,使用的人机控制软件是Delta-V公司提供的,ESD紧急停车系统,SIS安全仪表系统,GDS可燃气体及有毒气体的检测系统

  2、蜡油加氢装置工程师站参观

  信号走向:端子排→防雷栅→隔离栅→通道卡线端子排→卡件→交换机光纤接口连锁控制:2路电源→处理器→模拟卡→通讯使用的人机控制软件是Foxboro公司提供的。

  四、实习感悟

  实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。我在茂名石化公司实习的这段期间,在学校老师、工厂师傅的指导和帮助下,顺利地完成了这次十分有意义的生产实习并且收获很大。

  通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的懵懂到后来的感性认识。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

  1、严格遵守公司章制度

  在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。

  2、多听、多看、多想、多做、少说

  我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  3、少埋怨

  有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

  4、虚心学习

  在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。而且我们更应该注重的是要抱着一种学习的心态去实习,去工作,这样你就比别人主动,你所能学到的东西也比别人更多。

  5、善于总结每一个人在有所经历之后就需要总结,大家经历的事情其实都差不多,可最终的差距出在哪里,那就是总结,在经历过后迅速总结、提炼、升华,把学到的东西真真切切变成自己的东西,这将是我们一生所需具备的一种能力。

  经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

  化工毕业实习报告 8

  一、实习目的与要求

  20xx年6月30日,在我院领导老师的带领下,我们开始了为期两天的“化工原理见习”。工程实践教育是本科生学习期间一个非常重要的环节,是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的唯一机会。本次实习主旨在于:增加我们对生产企业的了解,使我们掌握工艺流程、设备、管理措施,设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原理知识、提高理论与实际的'结合程度,同时也为今后的工作学习打下良好的基础。

  通过生产实习应达到以下基本要求:

  1.认识并掌握常用机器、设备的结构及作用;

  2.了解化工工艺、生产过程及控制系统;

  3.了解过程装备的制造工艺及过程;

  4.了解油品的物料性质。

  二、实习内容、原理与总结

  在两天的实践学习过程中,我们一共参观了三家企业,依次是中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的实习地点,而后两家工厂共同占用了第二天的时间。

  1. 燕山石化

  我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂,下午辗转来到具备乙烯生产能力的化工一厂。在进入车间以前,燕化的员工给我们讲解了相关的理论和安全知识,使我们对庞大的设备有了较为清楚的了解,令我们加深了化工生产流程的印象。

  1.1 炼油厂

  燕化炼油厂的两套重要设备为一蒸馏 软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为softstarter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。

  电磁阀

  电磁阀是用来控制流体的方向的自动化基础元件,属于执行器;通常用于机械控制和工业阀门上面,对介质方向进行控制,从而达到对阀门开关的控制。

  变频器原理

  利用二极管的单通性整流将交流变为直流;再用逆变块产生所需要频率的交流。

  而逆变块主要也是利用二极管的通断实现将直流变为交流,其频率大小由通断变化快慢决定,从而实现频率改变。

  变频器控制方式

  低压通用变频输出电压为380~650v,输出功率为0.75~400kw,工作频率为0~400hz,它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。

  u/f=c的正弦脉宽调制(spwm)控制方式

  电压空间矢量(svpwm)控制方式

  矢量控制(vc)方式

  直接转矩控制(dtc)方式

  矩阵式交—交控制方式

  三、实习感悟

  生产实习是培养高素质工程技术人才的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。

  其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

  通过生产习,使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。

  为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

  化工毕业实习报告 9

  一、化工实习的日程安排:

  日期

  安排

  5月11日

  化工实习动员大会

  5月14日-5月16日

  参观四平市精细化学品有限公司

  5月17日

  参观四平市科学技术研究院

  二、化工实习的目的:

  大学四年生活接近尾声,在老师的指导下,我们开始了为期三周的化工实习,本次实习的主旨是:针对我们的化工课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程,更好的巩固所学的理论知识,提高实际动手和操作能了力。这次实习的主要的目的有以下几点:

  1、了解化工生产工艺过程、产品分析和测试技术及技巧等各个方面的情况。

  2、进一步巩固专业知识和熟悉专业技能,并把理论知识应用于生产实践,达到实践与理论结合的统一。

  3、培养我们观察问题、分析问题、解决问题的能力和创新能力,进一步健全工程观念。

  4、了解化工产品的生产原理、工艺条件及其理论基础;了解化工产品的生产过程。

  5、了解化工企业环境污染状况、环境保护现状及措施、了解化工企业生产的方式。

  6、了解化工企业的历史、现状、发展前景。

  三、实习内容:

  (一)化工实习前交流会

  20xx年5月11日下午在四教二阶举行由孙德武老师主持的化工实习动员大会,会上老师简单讲解化工实习日程安排、参观的单位名称、出发时间以及参观操作现场时需要注意的事项,让我们以严肃认真的态度对待这次的化工实习,在化工实习正式开始之前就树立科学意识和安全意识。

  (二)参观四平市精细化学品有限公司

  1、公司简介:

  2、产品介绍:

  3、参观路线

  四、心得体会

  实习时间虽然只有短短几天,但我收获了很多,这些都是我在校园里学不到的,马上就面临毕业了,这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的。在实习中,将理论与实际相结合,使我们更好的掌握了专业知识,并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中。

  在实习单位,师傅们亲自带领我们参观各个车间,结合我们所学的理论知识,细心地给我们讲解各种产品的生产流程,给我们上了生动的一课,不仅让我对化学工艺流程有了深刻的.了解,同时也让我对知识的运用更加熟练。书本上的知识让我们难以消化,经过了师傅们的讲解,感觉其实并没有那么难懂,老师们还多次强调安全问题,也让我们看到了工艺生产应该思考更多的东西,相比于理论知识。

  作为实习生的我,不仅应保持工作的质量和效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展献计献策。

  在这里,我要感谢学校能为我们争取的实践机会:“谢谢各位老师”!我们一定会努力学习,以报答您们的辛苦,不让您们的汗水白流。最后,忘学校能继续争取像这样的实践机会,让我们步入现地亲身体验,为以后进入工作岗位打下结实的基础。现在我们应少一些物质的狂热,多一些精神的追求,少一些金钱的崇拜,多一份真情的馈赠,我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴自己的聪明和才智,付出自己的汗水和努力,从逆境中奋起“以今日之我去战胜昨日之我”。

  化工毕业实习报告 10

  实习单位介绍:

  单位名称:xx市xx化工厂

  xx市xx路

  企业性质:民营

  公司简介:xx市xx化工厂,该厂创办于xx年,是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业,厂址广东xx市茂港区茂羊路,距离xx水东港码头20公里,距中石化xx石化公司6公里。占地面积29000平方米,固定资产8000万元。该厂坚持“改革创新,与时俱进”,采用了国内先进的生产工艺和生产设备,使产品技术含量不断提高。目前,该厂生该厂产装置3套,年生产能力30万吨,其中污油处理装置生产能力10万吨/年,精细化工装置生产能力15万吨/年,轻烃回收装置生产能力5万吨/年。有6#、120#、150#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品,主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶工业

  以及燃料等行业。产品均按国家标准或企业协议指标生产,合格率达100%,业务范围覆盖华南、西南以及港、澳等地区。他们本着“厂兴我荣,厂衰我耻,团结奉献,和谐共赢”的企业精神,建立有效的激励机制,积极培养员工爱厂如家的团队精神,努力

  构建和谐企业,促进员工、客户、企业、社会和谐共赢。依法经营,诚信交易,以创优为宗旨,视客户为上帝,推动了企业一年一大跨越地发展壮大,销售收入达到1.8亿元,销售收入达到3.5亿元,销售收入达到4亿元,得到各级政府管理部门及全省、全国同行企业的一致认可。

  在xx市地方工业十强中排行第六位;是全国石油化工行业分行业百强企业;被中国石油和化学工业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”。此外,还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建设达标企业”,以及xx市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业和xx市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。该厂是xx地区率先成立党组织、工会组织的民营企业。近几年来,获得包括国家农业部“全面质量建设达标企业”、xx市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业以及xx市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉。

  实习目的:

  了解化工生产中必备的设备,如泵主要指离心泵,用于运输油料;炉,加热炉,用于加热;塔:主要是蒸馏塔和填料塔;罐,指的是容器,用于储存原料和产品。

  1.见习实习内容:该厂可简单用四个字:泵、炉、塔、罐来概括,泵,主要指的是离心泵,它主要是用来抽取原料;炉,是蒸汽燃烧炉,塔指的是分离塔,罐是产品的储存器。

  2.实习体会:在xx市xx化工厂见习中,为我们介绍的`是我们学校的老毕业生,同学一句“大师兄”让我们之间变得更加亲近,在实地学习中,气氛并不受天气的影响,大家的兴致依然很高。

  实习结束了,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

  在实习学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  小结:

  一个星期的见习实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对化工生产的有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性认识,对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。

  在此我还要感谢xx有限公司、xx阪田油墨有限公司、xx市xx化工厂给我们见习实习的机会,更感谢应化教研室的领导、教授、老师以及所在工厂的学长对我们的倾囊相授,为我的将来走上化工生产这条路,开启一扇通往成功的大门。尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。但是,化工生

  产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国工业的进步。

  化工毕业实习报告 11

  20xx年到化工厂开始了我的实习,这次能有机会到株化实习,我感到十分荣幸,我在此感激学院的领导和教师能给我们这样一次学习的机会,也感激教师和各位工人师傅的悉心指导。

  一、实习目的

  对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,能让人受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙。

  二、实习过程介绍

  7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原先在学习中也明白化工产品中有很多危险性很大,但经过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应当更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的'氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日午时讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得细心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们必须要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14、15是周末,休息两天。

  7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最终流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们最终搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量》=44.0%,我们已经十分高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时教师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。

  三、实习总结

  株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

  首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

  其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,此刻还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

  最终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,能够大大提高效率,精简人员。其他车间我不明白,就我们最终三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,并且极其简便。

  经过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

  化工毕业实习报告 12

  新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

  一、生产实习目的

  生产实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成局部,是实践教学的主要环节之一,通过生产实习可以到达一下目的:

  1.通过生产实习,使学生得到实践动手的培养,获得更多的感性认识,从而增加学生对理论知识的更深层次的理解,为今后的理论学习创造一个良好的条件。

  2.通过生产实习,为学习专业课做好准备。在已经学习过的理论根底课程和技术根底课程的前提下,通过生产实习,使学生了解本专业的实际情况,建立必要的感性认识,从 实践方面为学习专业课大好根底。

  3.理论与实践相联系。理论与实践,同时又必须受实践的检验,与专业课和根底课相比拟,它与实际生产的联系更为密切,更为直观。通过生产实习,能把专业课与实际生产更好的联系起来,真正把专业课学好,为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题,尽快适应今后的工作大好根底。

  4.为尽快适应今后的工作做准备。通过生产实习,使学生了解工厂、起业研究所等单位的组织机构、根本现状,管理模式及其开展前景。同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。

  5、针对学校所设的应用化工技术专业课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的稳固所学的本专业知识、提高实际动手能力和操作能力。

  二、实习场所概况

  河南开祥化工是于20xx年11月26日经河南省工商局成立的一家中外合资企业。由河南开祥电力实业股份、信原实业、义马科亿化工投资、义马科尔化工投资合资,资金2.76亿元人民币。公司总投资60亿元人民币,规划建设100万吨/年甲醇,5万吨/年1,4—丁二醇,20万吨二甲醚等工程。其中一期25万吨/年甲醇工程已正式投产。

  公司地处中原腹地百里煤城义马市,北临301国道和连霍高速,南望陇海铁路,交通十分便利。总占地面积375亩,是义马煤化工基地的标志性工程。

  公司甲醇生产煤气化装置采用目前世界最先进的壳牌粉煤加压气化技术、气体净化采用德国林德公司开发的低温甲醇洗工艺,甲醇合成采用鲁奇低压合成工艺。生产装置和公用工程设施实行dcs集中控制。国际先进的技术和精良设备,成熟可靠的工艺流程,保证了生产系统的稳定运行及高标准的产品质量。公司主产品精甲醇质量到达国家标准(gb338-92)优级品和美国aa(o-m-232maa)标准,并能满足客户的'特殊需要。

  三、实习记录

  shell煤气化工艺原理:shell煤气化在高温加压条件下进行,该气化工艺是目前世界上最先进、最典型的第二代煤气化工艺之一。按进料方式,shell煤气化属气流床气化,煤粉、氧气并流进入气化炉内,在极为短暂的时间内完成升温、挥发份脱除、裂解、燃烧及转化等一系列物理和化学过程。气化炉的反响在高温加压条件下发生多相反响,影响因素较多,其过程极为复杂,理论上一般认为存在如下反响:cmhn+(m+n/4)o2=mco2+n/2h2c+o2=2coc+o2=co22co+o2=2co22h2+o2=2h2oc+h2o=co+h2co2+h2=co+h2och4+h2o=co+3h2c+co2=2coch4=c+2h2此外,还可能有副反响发生:cos+h2o=h2s+co2 c+o2+h2=hcooh

  n2+3h2=2nh3

  n2+h2+2c=2h

  由于气化炉内温度很高,在有氧存在的条件下,碳、挥发份及局部反响产物(如氢等)以发生燃烧反响为主;在氧气消耗殆尽之后发生碳的各种转化反响,即过程进入到气化反响阶段,最终形成以co、h2为主的煤气离开气化炉。

  shell煤气化单元介绍:1100单元磨煤与枯燥1200单元加压与输送1300单元煤气化1400单元除渣1500单元除灰1600单元湿洗1700单元初步水处理3000-3600单元公用工程 1、气化用合格粒度(粒度≤30mm的)的原料煤,由原、燃料煤贮运系统通过带式输送机分别送入磨前碎煤仓。碎煤仓中的原料煤通过称重给煤机送到煤磨中磨粉,同时根据原料煤的流量,按一定比例参加石灰石粉,石灰石粉石灰石仓。从热风炉(燃料为合成氨合成弛放气,开工时采用柴油)产生的热烟气在热风炉中与循环气、低压氮气和由稀释风机送入的冷空气调配到需要的温度的热惰性气体送到煤磨中,在磨粉的同时,经磨机出口处旋转别离器分选将粗颗粒分选返回磨机,枯燥后合格的煤粉吹入煤粉袋式收集器别离收集,别离收集的煤粉经旋转给料器、螺旋输送机送入煤粉贮仓中贮存。别离后的尾气经循环风机加压后大局部循环至热风炉循环使用,局部排入大气。为控制系统惰性化,磨煤枯燥系统设置o2、co浓度在线分析,根据需要补充氮气。中速磨配备有密封风机和润滑、液压系统,并设置了设备检修用的过轨悬挂起重机,整个系统(包括中速磨)消防用气及喷吹清灰用气均采用氮气。

  2、煤粉贮存在煤粉贮仓中,在锁斗处于常压状态时,翻开上阀,使煤粉贮仓的煤粉流入锁斗,料满后关闭上阀,通入高压二氧化碳气体加压至5.2mpa后翻开下阀使煤粉自流进入煤粉给料仓中,卸完后关闭下阀,排出二氧化碳气体,锁斗内降至常压再重复上述流程。煤粉给料仓中的煤粉由管道送往气化炉喷嘴。煤粉贮仓排出的气体、锁斗减压或气化炉喷嘴调试排气经煤粉贮仓仓顶袋滤器收尘后排入大气,别离收集的煤粉经袋滤器排粉螺旋排入煤粉仓。袋滤器采用氮气喷吹清灰。

  3、粉煤给料罐的粉煤,用高压氮气送至煤气化烧嘴。同时,空分的加压氧气经预热后也进入气化烧嘴。气化炉为立式压力容器,炉内为水冷壁组成的气化室,煤气化烧嘴位于气化室中下部,烧嘴二个一组对称布置。由煤气化烧嘴喷入的煤粉、氧及蒸汽的混合物在1500℃高温下,瞬间完成煤的气化反响,生成(co+h2)含量很高且夹带飞灰的粗煤气,由下向上从气化炉顶排出。为防止飞灰粘结在后序设备,在炉出口处喷入循环返回的低温煤气,将其急冷至900℃,使飞灰成为固态,再进入合成气冷却器回收热量,煤气温度降至320℃左右进入后序设备。高温粗煤气的大量显热,在气化炉的水冷壁和合成气冷却器内得到回收,根据蒸汽平衡,可产生中压的饱和蒸汽或过热蒸汽,为保证上述设备的运行平安,气化炉水冷壁及合成气冷却器均采用循环泵强制循环操作。原料煤中的灰分,在高温下大局部呈熔融态,沿水冷壁向下流动。在气化炉下部水浴中,脆裂固化成细小颗粒,经集渣罐定时排至渣池,由捞渣机将其取出再转运至渣场。

  4、离开合成气冷却器的粗煤气夹带一定量飞灰,通常飞灰约占气化用煤的灰含量的20~30%,对粗煤气的净化,壳牌煤气化工艺采用干法除尘和湿法洗涤相结合工艺,使出口煤气中含灰量小于1mg/nm3。

  5、干法除尘采用高温陶瓷过滤器,经过滤后,煤气中含灰量通常小于5mg/nm3,位于过滤管外灰尘采用高压氮气反吹后回收,经过冷却、气提后送至飞灰储罐。由于飞灰的粒度很细,含碳量小于5%,不含水分,可作为水泥行业配料。从干法除尘器出来的局部煤气进循环气压缩机,加压后送煤气化炉作为冷激煤气。经过干法除尘后煤气,再经文丘里和洗涤塔,用水洗去剩余灰尘,同时除去卤化物、h和nh3等杂质。出洗涤塔煤气为蒸汽所饱和,温度约165℃,送下游合成氨及甲醇装置使用。气化系统的补充水,大局部由变换来的冷凝液加至煤气洗涤塔,饱和煤气,以减少下游变换工序蒸汽消耗。

  6、从洗涤塔排出的含灰排放水,大局部循环使用,为防止污染物的累积,抽出局部排水、经过气提、澄清后再加以回收,少量送污水处理系统。由于壳牌煤气化是在高温下进行,因而排水中不含焦油、酚等污染物、污水处理系统设置相对简化。

  四、实习总结

  本次实习我们主要是学习煤气化生产岗位的化工流程。

  第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我的岗位是煤气化,岗位的主操负责带我生产学习,现在的化工厂自动化程度比拟高,大局部是计算机进行控制和操作。实行的是四班三倒制度,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  刚来的的时候由于没有工作经验和恐高,每天来来回回在七十多米的气化框架巡检成了我不可越过的障碍。但该面对的始终要面对,在克服内心的恐惧后,当我再次站在七十四米的工作平台时顿时有一种一览众山小的感觉。经过几天的巡检我对现场不在是当初的那样陌生,生产中的大设备也能记着几个。但这些对于今后的工作是远远不够的,那些包着白色铝皮的管道或上或下的在气化框架上穿梭着。中间贯穿着上百个压力调节阀、流量调节阀、检测仪表、测量仪表,大大小小的手阀更是不计其数。我所要做的首先是要了解和熟记这些管道的流程走向和管道中的介质、作用,操作压力、温度。阀门的位号和作用以及分布的位置,球阀、截止阀、蝶阀、止逆阀。脑袋里被这些阀门塞得满满的,那几天晚上我失眠了。记了忘,忘了还记,利用巡检的时间我每天手里拿着厚厚的pid流程图在现场对管道和阀门。当我第一次拿到pid流程图时我根本看不懂画的是啥,要命的是整张图上根本全是英文。本身英语不是很好,再加上那些词汇过于专业。pid对于我来说简直是天书感觉无从下手。人生的道路在我眼里也变得迷茫起来,和我在现场的其他几个工友看到我这种情况开始热心的帮助我,由于大家都是刚出校门的大学生,彼此有更多共同的语言沟通起来也不那么吃力,在他们的帮助下我开始从最简单的图例和英文缩写含义,管道、仪表编号含义记起。天道酬勤,在在我的不懈努力下被我视为天书的pid也不再是当初那么难,那些刚来时感觉陌生的管道的阀门一天天的和我熟悉起来。

  由于厂里的大专生较多,作为专科毕业的我在这里没有任何的优势可言。通过与本科生与研究生的接触,我发现文化水平可能永远是我们今后工作生涯中无法逾越的一道障碍。从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。同时通过与老员工的接触使我认识到,他们的经验和熟练程度是我在课本上学不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  化工毕业实习报告 13

  一、实习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提升动手水平,增强社会活动水平,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

  通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性理解,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的理解和技能的提升。

  培养了我们理论联系实际的水平,提升分析问题和解决问题的水平,增强独立工作的水平。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  具体如下:

  1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

  2、了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

  3、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的理解。

  二、实习要求

  1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题即时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相对应的笔记。

  3.认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

  三、实习时间

  20xx年xx月xx日——xx月xx日

  四、实习单位

  这次实习的公司主要有:xx等等。

  五、实习内容

  (一)20xx年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向xx公司前进。在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里—xx公司。

  公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。

  然后再师傅们的带领下,我们进入了工厂。里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

  在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐绝大部分酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。

  采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。

  该公司生产的PE导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。其生产的CPVC电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。主要生产流程为:原料——成型——冷却——自动切割

  经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时,我们自己也在仔细的观察装置的流程,理解此装置上的每一个设备,以及那些橡胶,塑料等。

  刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!通过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道现在有一个新的理解,不但自己有所收获,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的效果!

  (二)我想给我印象最深的应该是xx公司:xx集团始建于20xx年,座落在xx。

  我们被编为两个组,我们被带到聚氯乙烯的生产地。师傅一边走,一边给我们介绍聚氯乙烯:全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的世界使用量在各种合成材料中高居第二。并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。

  随着石油化工的`发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产水平为24.65Mt,在建装置水平为3.16Mt。近年来在核物理,天体物理,反应堆运行中使用聚乙烯作为漫化剂来测量中子.对核物理的研究做出了自己的贡献。

  然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程:叙述:来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:1.05~1.1配比进入混合器,混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水,脱水后的混合气进入预热器,开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器实行第一次转化,经过初步转化的混合气体再进入二组转化器,反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温,降温后进入制酸塔,回收气体中的氯化氢进入水洗塔,然后进入碱洗塔,然后经除沫器,一部分进入气柜一部分进入压缩机,压缩后的气体进入全凝器,没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。

  全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入粗单体贮槽,除水后氯乙烯液体进入低沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水降温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器,用0度水冷凝成液体氯乙烯,成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。方框图:HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水分离器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→水分离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽

  然后,配料用的水由纯水车间送来加入高纯水贮槽,由高纯水泵送到单体计量槽,准确计量氯乙烯单体,由氯乙烯工段送到单体计量槽,称量好的各种助剂加入釜中实行一段时间冷搅,结束后启动热水泵,把热水送入釜夹套和内冷管中,当釜温升到反应温度停热水泵,用循环水将反应热移出,聚合反应持续实行,当反应压力下降0.1-0.15MPa即可。

  虽然顶着寒冷,但我们还是听到有劲。株化很大,也很有实力,但我觉得不好的一面。首先感到的是坏境的不适合但株化的环境很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。或许是建立很久,工厂设备比较陈旧,这不重要,但里面的气味真是难闻,而且还有产品外泄导致有些地方一面白色。还有水管的排泄没处理好。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,真的很不雅观。

  (三)接下来的几天,我们又参观了xx集团,给我整体的感觉是管理严格,规模宏大,各种管道多种多样。xx集团是xx。

  接下来的几天里,我们有参观了xx公司。我坚信通过这个段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中持续地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验持续的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

  六、感想与体会

  将近两周的实习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。了解了我国当前橡胶,塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。

  在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这个切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在实习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的很多细节问题还非常陌生,这不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全。

  1、前景广阔:

  将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促动柔性化,它使生产系统具有更完善。

  2、亲自体验的乐趣:

  在实习中,我们不再像以前那样仅仅稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些以前在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不但能够看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

  3、学会定位思考:

  自己的未来职业取向思考。思路决定出路,定位决定地位。此次理解实习,涉及橡胶,塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

  4、培养创新的精神:

  正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有今天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业发展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以必须时刻有应变局势的思维。

  5、保护环境:

  生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂实习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的实习课题,当今世界,环境问题是防碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时,必须注重环境保护,注重社会责任。对于个人的大学生,则要从自己做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。

  总之,通过这两周的实习使我我明白,要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大协助。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少,希望下次实习能让我们有更多动手动脑的地方!

  化工毕业实习报告 14

  一、实习目的:

  巩固工商管理专业的主业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,掌握操作技能,注意把书本上学到的工商管理专业的相关理论知识应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求日常管理工作的本质与规律。

  二、实习日期:

  20xx年3月21日

  三、实习单位:

  福建鑫华股份有限公司。

  公司简介:

  四、实习主要内容:企业精神:

  团结→创造人性的基本动力

  策划→创造企业持续发展的平台

  效益→创造企业发展与员工简直的源泉

  服务→创造客户成功的.时针

  企业价值观:

  以高度的社会责任感,促进企业可持续发展;责任共担,利益共享;与公司同舟共济,与员工共创辉煌;先有付出,才有回报。

  经营理念:

  以研发、服务创造双赢的客户网络。

  经营战略:

  以人才促进创新、以技术引领市场。

  核心工作思想:

  总账不漏项、事前先分析、事后抓落实;

  人人都管事、事事有人管、管人凭考核;

  管事凭效益、问题要纠正、承诺要兑现。

  用人宗旨:

  用人不忌仇、举才不避亲;

  有才有德者重用、有德无才者可用(适用)、有才无德者不用。

  质量方针:

  标准运作、严格要求、以优取胜、创造一流。

  管理模式:竞争力

  五、实习心得:

  “天下英雄皆我辈,一入江湖立马催。”从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的关心和支持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。

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