水电实习报告

时间:2021-12-27 14:06:25 实习报告 我要投稿

【精选】水电实习报告3篇

  随着个人的文明素养不断提升,报告十分的重要,报告具有语言陈述性的特点。为了让您不再为写报告头疼,下面是小编整理的水电实习报告3篇,欢迎大家分享。

【精选】水电实习报告3篇

水电实习报告 篇1

  今年的寒假是一个真正有意义的暑假。对了,还要介绍一下我时间的具体情况,现将该次实践报告的具体情况作如下报告:

  实践对象:连云港市墩尚镇中心小学一年级学生

  实践目的:对该生一年级所学知识作全面复习、巩固、提高,使其对即将学习的二年级的知识作初步了解;

  实践过程:

  我首先翻阅了该生一学期的作业及考试试卷,又向其家长了解了一些情况,我对该生的基本情况有了初步掌握:由于该生一直住校,家长管理较少,造成学习上的长期松懈,基础较差,具体表现有:20以内的加减法不能准确而迅速的算出;对拼音字母的识记和正确拼写有困难;

  第一阶段夯实基础:

  通过大概一周(一周五天,每天两小时。下同)的练习后,该生计算的速度和准确度都达到了令人满意的程度。我认为这一阶段的教学没有多少方法和技巧的讲究,关键在于熟练程度,即所谓熟能生巧。所以在这两周时间里,我保证每天都有足量的书面习题让其练习,并随时以口算的方式进行考察来加深印象、巩固效果。

  第二阶段为逐步提高阶段(耗时约三周):

  由于第一阶段的功夫下得扎实,在计算方面,20190的运算在教其运算规则及少量练习后,50以内的加减法无论口算、笔算都显得较为轻松;50100的加减法口算略显吃力,而笔算则没有什么问题。唯一容易出现的毛病就是在计算中由于粗心而忽略进位、退位。单纯的计算题对于该生来说已经不存在什么知识性的障碍了。

  然而,该生却在实际应用题方面存在极大的困难,对其应用题的辅导是整个过程中费时费力最多的一个环节。该生在解答应用题时的主要障碍是:

  ①对语言文字的表达理解不足;

  ②对数量关系分析不准确;

  在解决这个问题时仍然本着由浅及深、循序渐进的原则。我在为其编写应用题的开初阶段:

  语言叙述尽量直白简单,数量尽量简单,涉及数值在20以内;等到这一关过了以后,我便逐渐加大难度,语言叙述,数量显复杂,涉及数值扩大至100以内。与此同时,为培养该生的迁移能力和语言表达能力,我将用各种不同的方法教那些小学生,偶尔通过游戏的方式来提高他们的学习兴趣。

  厂用电系统包括:接于发电机出口的四台高压厂用变压器、五段10kv母线、负荷出线、十四台低压厂用变压器及400v母线构成,正常运行时,10kv母线ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ段分别由四台机组(主变低压侧)所带的四台高压厂变21tm、22tm、23tm、24tm供电。9201qf为ⅰ、ⅱ段母线联络开关,9403为ⅲ、ⅳ段母线联络开关。正常运行时,各段母线独立运行,9201qf、9403qf在切。为保证厂用电可靠,10kvⅴ段由降压站通过950qf供电,9502qf为ⅱ、ⅴ段母线联络开关,9504qf为ⅳ、ⅴ段母线联络开关,正常情况下9502、95040f在切。10kv系统开关的投入和切除均具有远方计算机监控系统操作和现场手动操作方式。正常情况下应采用远方操作方式。因此从

  其厂用电的结构形式看,厂用电源是有着非常可靠的保障的。低压厂用电400v系统的运行方式也是采用单母线分段运行方式,正常运行时厂内400vⅰ~ⅵ段母线分别由#1~#6厂低变41tm~46tm供电,正常情况下各段母线分段运行。ⅰ段与ⅱ段母线,ⅲ段和ⅳ段母线,ⅴ段与ⅵ段母线,分别由421zkk、443zkk、465zkk联络,互为备用。400v备用电源自动投入装置bzt,正常情况下投入运行。各段母线由各低压厂用变压器单独送电,母联开关有备用自动投入装置,运行方式也较为可靠。

  照明用电:本电站照明分为工作照明和事故照明两种。工作照明采用交流380/220v照明用电供电,设置了2台照明变压器,互为备用。事故照明采用厂用220v直流电源供电。

  ____电厂自动化水平相当高,它是____首家“无人值班,少人值守”的水电厂,正常运行情况下,只设两个值守人员,负责例行的值班工作,而其它常规情况下的工作则由计算机监系统完成,包括500kv、10kv开关的操作,机组开停机等操作,中央控制室不设常规控制台。其计算机监控系统设计较为完善,能实现自动功率控制(agc)、自动电压控制(avc)、自动开停机等遥调、遥控功能。正常情况下运行人员无需参与机组的调节负荷、开停机等操作,全部功能均由____中心调度所直接下达指令或负荷曲线进行调度。

  ____电厂计算机监控系统是由____公司在原来美国si公司的基础上研究开发的,其软件部份由____公司设计,自动化元件保留了部份原美国si公司的自动化模块。计算机监控系统分为xxxx现地控制单元,分别为机组、500kv设备、厂用电,机组附属设备监控,同时设备现地保留现地控制,防止计算机系统出现问题时无法对设备操作。对于每台机组设有lcu、plc两套控制装置,机组控制交流电由逆变电源供给,保证不受系统全部停电影响,进一步提高机组运行可靠性。计算机监控系统1997年代替常规控制方式及信号系统,经过几年的不断完善,运行稳定可靠,基本能实现各种操作、监控、故障处理功能。

  直流电源系统部份:____电厂直流系统为两段分段直流系统,共有三个浮充装置,直流系统供开关、保护等其它设备控制电源。每个电源系统采用冗余供电设计,设有主、备用浮充装置,由不同的电源供电,大大提高直流系统供电可靠性。 

  保护配置情况:变压器配置有:重瓦斯、轻瓦斯、释压、纵差、过激励磁、零序过电流、过负荷、负序过电流、零序过压、压力释放保护、主变冷却器全停等保护。发电机主要配置有:纵差、横差、匝间、失磁、失步、过电压、低压记忆过流、定子接地、定子过负荷、负序过电流、转子接地、励磁绕组过负荷等保护;500kv线路保护设有:高频距离、高频方向、断路器失灵、三相不一致、综合重合闸、综合切机、过压、零序等保护,____线采用集成保护,____线为微机保护。

  过电压保护:过电压保护是对外部雷电过电压和内部过电压的保护。为防止直击雷损害电气设备和人身安全,本电站主要采用避雷线和屋顶避雷等保护,对于雷电侵入波主要采用避雷器保护。内部过电压包括工频过电压、谐振过电压及操作过电压。对于工频过电压和谐振过电压,经过计算研究,在____线对侧的____变装设150mvar的并联电抗器,在____线的____侧装设150mvar的并联电抗器,而____电站出线侧均可不装并联电抗器,能基本上满足系统各种运行方式下消除自励磁、限制工频过电压和谐振过电压的需要。对于操作过电压,本电站500kv母线和出线侧均装设了避雷器,并在____线的两组断路器装设了合闸电阻。 接地装置:本电站接地装置的设计是考虑到当电网发生接地故障时,不应危及电站范围内人身和设备的安全,维护电力系统的可靠运行。因此,接地设计的主要目的是将电站范围内的接触电压、跨步电压和转移电位限制在安全值之内。经计算,本电站接地装置接地电阻设计值为r≤0.25ω。总接地网由厂房及大坝自然接地网和水下人工地网构成,最大对角线长约3000m。

  机组主励采用自并励静止可控硅励磁系统,发电机的励磁电流由励磁变压器经可控硅整流装置而获得。主励主要功能:提供发电机在正常运行条件下所需的励磁功率,维持发电机端电压为给定值,防止过激磁。提高电力系统的静态、动态稳定性。当电力系统短路引起电压急剧下降时,自动强行励磁;机组甩负荷时引起电压急剧上升时,自动减磁。整定无功调差,实现并列发电机间无功负荷自动分配。发电机内部故障及事故状态下,能迅速灭磁,以防事故扩大。

  计算机监控系统采用分层分布结构。主控制级为双主机冗余系统,单元控制级是由xxxx现地控制单元(lcu)组成,分别控制l#~4#机组、500kv开关站设备、10kv厂用电设备、400v厂用电设备及全厂公用设备、溢流坝闸门及坝上变电所设备等。主控制级由2台主计算机(包括终端设备)、4台运行人员工作站及打印机等组成,分别布置于中央控制室和计算机室。主控制级的主要功能是:根据电力系统和运行人员的设定值和命令,协调指挥xxxx现地控制单元自动地采集信息及输出控制命令,包括机组的启、停控制及其动态显示、模拟量测量的动态显示及历史趋势、程序控制现地设备(包括对500kv断路器的同期和厂用电备用电源的自动投入)、agc和avc、设备运行档案、各种运行报表的打印、事件记录、各种图形画面动态或静态显示以及事故、故障报警等。各现地控制单元主要由前置处理机和可编程序控制器组成。

  其主要功能是:采集现场设备的各种信息,处理后传到主控制级的`主计算机,并接收主计算机的命令,处理后输出到被控制的现场设备。

  直流系统:设置了220v强电直流系统和48v弱电直流系统。220v强电直流系统主要供全厂的控制、保护以及10.5kv断路器合闸等电源,48v弱电直流系统主要供全厂的信号电源。220v强电直流系统主要由两组gfd—420型固定防爆式铅酸蓄电池、两面浮充电整流屏、一面充电整流屏以及两面蓄电池馈线屏组成,直流母线采用单母线分段接线,正常情况下以浮充电方式运行。

  ___电厂通信包括电力系统通信和厂内通信两部分,电力系统通信分设电力线载波通信和微波通信,厂内通信分设厂内行政通信和厂内生产调度通信。通信系统的220v交流电源是采用厂用380v/220v交流电源。当该电源消失时,由厂用直流220v经逆变器逆变后获得220v交流电源。通信系统的48v直流电源选用胶体蓄电池供电。

  实习感悟

  生产实习是攀枝花学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实习性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实习相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

  通过生产实习,使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

水电实习报告 篇2

  引言:

  20xx年三月,武汉大学动力与机械学院水动系组织学生赴隔河岩水电站进行毕业实习。此次实习共历时一周,内容丰富,包括专业学习,设备参观,与工程技术人员交流等多项活动。此报告主要通过实习经历讲述该水电站基本概况,水电站辅助设备(油气水系统),水电站计算机监控系统和水电站继电保护系统,最后论述此次实习的收获和感想。

  一、隔河岩水电站基本概况

  隔河岩水电站位于中国湖北长阳县长江支流的清江干流上,下距清江河口62km,距长阳县城9km,混凝土重力拱坝,最大坝高151m。水库总库容34亿立方米。水电站装机容量120万kW,保证出力18、7万kW。年发电量30、4亿kW?h。工程主要是发电,兼有防洪、航运等效益。水库留有5亿立方米的防洪库容,既可以削减清江下游洪峰,也可错开与长江洪峰的遭遇,减少荆江分洪工程的使用机会和推迟分

  洪时间。1987年1月开工,1993年6月第一台机组发电,1995年竣工。

  上游电站进水口隔河岩水电站坝址处两岸山顶高程在500m左右,枯水期河面宽xx0~120m,河谷下部50~60m岸坡陡立,河谷上部右陡左缓,为不对称峡谷。大坝基础为寒武系石龙洞灰岩,岩层走向与河流近乎正交,倾向上游,倾角25°~30°、岩层总厚142~175m;两岸坝肩上部为平善坝组灰岩、页岩互层。地震基本烈度为6度,设计烈度7度。

  坝址以上流域面积14430km2,多年平均流量403立方米/s,平均年径流量127亿立方米。实测最大洪峰流量18900立方米/s,最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量为0、744kg/立方米,年输沙量1020万t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s设计,相应库水位202、77m,按万年一遇洪水27800立方米/s校核,相应库水位204、59m,相应库容37、7亿立方米。正常蓄水位200m,相应库容34亿立方米。死水位160m,兴利库容22亿立方米。淹没耕地xx38hm2,移民26086人。

  清江是长江出三峡后接纳的第一条较大支流,全长423km,流域面积17000km2,基本上为山区。流域内气候温和,雨量丰沛,平均年雨量约1400mm,平均流量440m3/s。开发清江,可获得丰富的电能,还可减轻长江防洪负担,改善鄂西南山区水运交通,对湖北省及鄂西南少数民族地区的发展具有重要意义。

  二、隔河岩电站辅助设备

  水电站辅助设备主要包括:水轮机进水阀、油系统、气系统、技术供、排水系统构成。

  水轮机的主阀:水轮机蜗壳前设置的阀门通称为“水轮机的进水阀”,或称“主阀”。其主要作用为①截断水流,检修机组,正常停机。②事故紧急截断水流,实行紧急停机。③减少停机后的漏水量,关闭进口主阀。

  1、油系统

  油系统:水电站各机组的用油由管路联成的一个油的互通、循环的网络,即为“油系统”,包括:油管、储油、油分析及用油设备。油的种类主要有透平油和绝缘油两种。

  透平油的作用包括:

  (1)润滑作用:透平油可在轴承间或滑动部分形成油膜,以润滑油的液体摩擦代替固体干摩擦,从而减少设备的发热与磨损,保证设备的安全运行。

  (2)散热作用:机组转动部件因摩擦所消耗的功转变为热量,会使油和设备的温度升高,润滑油在对流作用下,可将这部分热量传导给冷却水。

  (3)液压操作:水电厂的调速系统、主阀以及油、气、水系统管路上的液压阀等,都需要用高压油来操作,透平油则可用作传递能量的工作介质。

  绝缘油的作用包括:

  (1)绝缘作用:由于绝缘油的绝缘强度比空气大得多,用油作绝缘介质可提高电器设备运行的可靠性,并且缩小设备的尺寸。

  (2)散热作用:变压器的运行时,其线圈通过强大的电流,会产生大量的热量。变压器内不断循环着的绝缘油可不断地将线圈内的热量吸收,并在循环过程中进行冷却,保证变压器的安全运行。

  (3)消弧作用:当油开关切断电力负荷时,在动、静触头间产生温度很高的电弧。油开关内的绝缘油在电弧的作用下即产生大量的氢气体吹向电弧,将电弧快速冷却熄灭。

  透平油和绝缘油的性质完全不同,因此水电站都有两套独立的供油系统。隔河岩水电站每台机组轴承及油压装置总用油量为12、2m3、为设备供、排油及进行油处理,设置了透平油系统。

  透平油罐室及油处理室布置在主厂房安I段▽87、1m高程。透平油罐室的总面积约126m2,分为两间,一间布置有两只10m3屋内式净油罐,另一间布置有两只10m3屋内式运行油罐和一只10m3的新油罐。净油罐和运行油罐的容量均按一台机组用油量的xx0%选择。选用1只10m3的新油罐用于接受新油,容积不够时与运行油罐配合使用。透平油罐室地下设有总容积为xx8m3的事故油池。位于两个油罐室之间的油处理室,面积约67m2,内设3台2CY—3、3/3、3—1型(Q=3、3m3/h,H=0、32MPa)齿轮油泵。齿轮油泵的容量按保证在4h内充满1台机组的用油设备选择。其中1台作为固定供油泵,通过横贯全厂的Dg100mm的供油干管向机组和油压装置输送净油。另2台油泵则通过Dg100mm的排油干管向运行油罐排油,还可在油处理室内作其他机动用。油处理室内海设有3台ZY—100型(Q=100L/min,H=0~0、3MPa)压力滤油机。该滤油机是按一台机组所有透平油完成两次过滤需8h配备的。为烘干滤纸,还设有专门的烘箱室,布置有2台烘箱。此外,为能方便地向各机组添油,设有1台0、5m3的移动式油车。以上设备除1台油泵,2台滤油机固接在油处理室的管道上外,其他设备都可灵活地移动使用。

  在安I段上游侧▽100、1m进厂大门旁边,设有活接头及专用管路,用于接受新油,新油可从油槽车通过管路自流至新油罐。

  为满足消防需要,油罐设有固定灭火喷雾头,油罐室、油处理室、烘箱室等采用防火隔墙,各有独立的防火门,并设有单独的排烟设施和防火通风窗,油罐室门口设有20cm高的挡油槛。

  隔河岩水电站设有4台主变压器及1组电抗器(目前预留位置),1#、2#主变电压等级为220KV,每台用油量约73t,3#、4#主变电压等级为500KV,每台用油量约85t。4台主变均布置在▽100、1m高程上游副厂房主变层内。电抗器用油量约52、5t,布置在▽100、1m高程上游侧平台上。为给电气设备充、排油,进行油处理,设置了绝缘油系统。

  绝缘油罐及油处理室布置在距主厂房安装场外约40m的空地上。油罐露天布置,占地面积为240m2,系统设有四只60m3的储油罐,两只为净油罐,两只为运行油罐。两种油罐容积均按一台最大变压器用油量的xx0%选择。油处理室面积为156m2,设有3台2CY—18/3、6—1型(Q=18m3/h,H=0、36MPa)齿轮油泵,可通过Dg100mm的供、排油干管在主厂房安I段上游侧对主变进行充油、排油。油泵的容量按能在6h内充满一台最大变压器的油选取。两台LY—100型(Q≥100L/min,H=0~0、3MPa)压力滤油机,1台ZJY—100型(Q=100~160L/min)真空净油机,1台GZJ—6BT型(Q=100L/min)高真空净油机,可对油罐的油进行过滤处理,也可对各变压设备进行现地油处理。所有油净化设备,考虑到重复滤油可同时进行,容量均按在24h内过滤完一台最大变压器的油量选取。以上设备,除2台油泵,1台压力滤油机固接在油处理室的管路上外,其他设备可灵活地移动使用。为便于设备添油,配有0、5m3移动式油车一台。油处理室内有烘箱室,设有2台烘箱用于烘干滤纸。

  油罐区地下设有一个事故油池,容积为240m3、4台主变,每2台之间设一个事故油池,容积为215m3、当主变或电抗器起火,必要时可将变压器或电抗器本体的贮油排入事故油池,以减小火灾危害。但电抗器下贮油池的雨水不允许排入事故油池。

  2、水系统水系统:水电站除主机外的用水管路联成的一个供水、排水的各自互通的网络,即为“水系统”,包括:供水、排水的管路设备等。

  1)供水分类:自流、水泵、混合供水方式

  ①技术供水:主机正常、安全运行所需的用水②消防供水:厂房设备、变压器等③生活用水:

  技术供水的主要作用是对运行设各进行冷却、润滑(如果采用橡胶轴瓦或尼龙轴瓦的水导轴承)与水压操作(如射流泵,高水头电站的主阀等)。

  消防供水主要用于主厂房、发电机、油处理室及变压器等处的灭火。

  2)排水:①厂房内设备渗漏水:②设备检修排水:③厂区生活排水

  机组技术供水系统主要满足发电机上导轴承、空气冷却器、推力和下导联合轴承的冷却用水和水轮机导轴承冷却及主轴水封的用水。冷却水设计进水温度为27℃。制造厂对1#、2#机要求的总水量为443、7m3/h,3#、4#机要求的总水量720、9m3/h。

  本电站机组工作水头范围为80、7~121、5m,水量利用率达92、3%,采用自流供水方式为主供水方式,从位于隔河岩电站厂房侧边坡▽130m平台的西寺坪一级电站尾水池取水,经一根φ600mm的钢管引水至厂房▽80m滤水器室,再由总管引支管分别供给四台机组冷却用水。由于本电站取消下游副厂房,技术供水室布置在上游副厂房内,机组段宽为24m,单机要求的水泵供水管路较长,为减小水力损失,提高运行可靠性和自动化程度,采用下游取水单机单元水泵加压供水方案为后备供水方式。由于泵房位于压力钢管的两侧▽75、04m高程处,布置上不便于将各机组的取水管连通,故每台机组设置2根Dg350mm下游取水管,分别从▽73、3m和▽74、2m两取水口取水,以防杂物堵塞。

  每台机组设有2台离心式水泵,一台工作,一台备用。1#、2#机水泵型号为为250s—39,Q=485m3/h,H=39m3#、4#机水泵型号为300s—58B,Q=685m3/h,H=43m。两台泵经并联后接有2台电动旋转式滤水器,1台工作,1台备用。两台滤水器可根据其堵塞情况自动切换。在滤水器出口干管上接有2组共4个电动操作切换阀,可满足机组供水的正反向运行,防止管路堵塞。主轴密封供水主要采用全厂公用清洁水源,水压0、6—0、7MPa。同时在滤水器后取水作为备用水源,通过主水源上的电接点压力表控制备用水源上的电磁阀,当主水源消失后,电磁阀动作可立即自动投入备用水源。

  发电机空气冷却器供排水环管布置在机墩围墙内,机组空冷器、推力、上导、下导冷却支路进出水管装有水压、水温监测仪表,另外在空冷器、上导、推力支路还分别装有能双向示流的流量表(3#、4#机待定),这样可根据流量表读数通过各并联支路进出管上的阀门调节其实际流量和压力。

  各并联冷却水支路内的冷却水通过冷却器热交换后在机墩外汇入Dg300mm的干管,并通过Dg350mm排水总管在高程▽77、6m处排至下游。

  2根取水总管进口和1根排水总管出口均设有拦污栅,栅后设有吹扫气管,吹扫气管路接口设在▽100、1m调和尾水平台阀门坑内。

  隔河岩水电站排水系统包括机组检修排水系统和厂房渗漏排水系统,两系统分开设置。

  机组检修排水比较单元直接排水和廊道集中排水两种方式,由于廊道集中排水方式具有排水时间短,布置、维护、运行较方便,经济合理等优点,因此,机组检修排水采用廊道集中排水方式。排水廊道宽2、0m,高2、5m,底部高程▽55、2m,贯通全厂并引至安II段检修集水井,集水井平面尺寸为5、6m×3、6m,井底高程▽50、2m。

  水泵类型的选择,比较了卧式离心泵与立式深井泵两类,由于立式深井泵没有防潮防淹的问题,优点非常明显,所以,检修排水泵选用立式深井泵。

  排水泵生产率按排空1台机排水容各,同时排除1台机上、下游闸门漏水量、加上其他3台机尾水6个盘形排水阀漏水量计算,排水时宜取4~6h,且当选用两台泵时,每台泵的生产率应大于漏水量。排水泵扬程按1台机大修,3台机满发时的下游尾水位▽79、8m计算。1台机的排空容各约4100m3,上、下游闸门漏水量及6个盘形排水阀总漏水量共约800m3/h。按上述选型原则,比较了2台20J20xx×2型深井泵和3台18J700×2深井泵方案,3台泵方案在布置上较困难,造价比2台泵方案略高,且每台泵的生产率700m3/h小于闸、阀门总漏水量800m3/h,故选用2台20J1000×2型深井泵(Q=1000m3/h,H=46m)方案,经两根Dg350mm排水管分别排至下游▽77、8m和▽78、6m高程。经计算,1台机检修排水,其全部排空时间约为3h。排闸门、阀门漏水只需1台泵断续工作。万一在万年一遇洪水时需进行事故检修,此时相应下游尾水位为▽100m,排空时间给需9h。

  检修排水泵在排流道积水时,可手动可自动控制泵的启停。排闸门及盘形排水阀漏水时,排水泵处于自动工作状态,按整定水位自动投切。

  厂房渗漏排水量,参照国内同类型电站实测资料分析后,按100m3/h计算。排水泵选立式深井泵。集水井平面尺寸4×3、6m,井底高程▽51、3m,其有效容各为75m3、按水泵连续工作20min选择其生产率,按4台机满发时的下游水位▽80、2m计算水泵扬程。经比较2台350JC/K340—14×3型深井泵(1台工作,1台备用)和3台12J160×4型深井泵(2台工作,1台备用)方案,两方案均满足设计要求,但3台方案布置间距很小,水泵运行工况差。故选用了2台350KC/k340—14×3型深井泵(Q=340m3/h,H=42m)方案,经两根Dg250mm排水管分别排至下游▽77、8和▽78、6高程。工作泵为断续工作,排水时间为17min,停泵时间为45min,万年一遇洪水时由于下游水位高,工作泵排水时间需28min。

  渗漏排水泵按自动操作方式设计,由液位信号器根据集水井的水位变化来控制水泵的启停及报警。

  检修排水泵和渗漏排水泵均布置在安II段▽80、0高程的排水泵房内。检修集水井设有楼梯,直达排水廊道,排水廊道另一端设有安全出口直达尾水平台。为防止厂房被淹,检修集水井所有孔口均设密封盖密封。

  由于排水廊道中水流速度较小,泥沙浆在排水廊道和集水井中深淀淤积,为排除这部分沉积泥沙,选用1台100NG46(Q=100~190m3/h,H=49~42m)型泥浆泵,需要时安置在▽54、0(或55、3)m平台上进行清淤,并配有压缩空气和清洁水冲扫,以利于泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期进行。

  3、气系统

  水电站各设备用气的管路联成的一个供气的网络,即为“气系统”,包括:供气的管路及设备等。供气部位:高压气(25-40kg/cm)、低压气(7kg/cm)①调速控制用气;稳定调速系统油压用气。②主轴密封用气;③刹车制动用气;④风动工具用气,吹扫用气;⑤调相充气压水;⑥配电装置供气:

  清江隔河岩电站压缩空气系统分厂内高压气系统和厂内低压气系统两部分。供气对象为厂内调速器及油压装置,机组制动、检修密封以及工业用气等主要用户。机组不作调相运行。高压配电装置采用SF6全封闭组合电器,不要求供压缩空气。1、2号机组及1~4号机调速器及油压装置均由加拿大工厂负责供货,3、4号机由哈尔滨电机厂负责供货。本电站的高、低压空压机位于主厂房安Ⅱ段▽80、0m高程处,中间用隔墙隔开,总面积约24m×12m。

  1)厂内低压气系统

  供气对象为机组制动用气、检修密封用气和工业用气。压力等级为0、8MPa。为保证供气的可靠性及充分发挥设备的作用,将制动用气与工业用气联合设置,按两台机组同时制动和一台机组检修的用气量来选择空压机。正常情况下,每台机组每次机械制动操作所需压缩空气量为0、24m3(制动闸活塞行程容积)。机械制动前后贮气罐内允许压力降为0、12MPa,按贮气罐恢复气压时间为10min来计算机组制动空压机的生产率。工业用气主要作为吹扫、清污、除锈和机组检修用的风动工具的气源,按同时使用4台风砂轮计算,每台风砂轮的耗气量为1、7m3/min。经计算,厂内低压气系统选用3L—10/8水冷型空压机两台,1台工作,1台备用。对气系统的监控有手动和自动两种方式。为确保制动用气,专设V=3m3、P=0、8MPa制动贮气罐两个,并配置专用管道。从制动贮气罐出口引Dg40mm供气干管纵贯全厂,经此干管引出Dg25mm的支管至每台机组制动柜。机组检修密封用气耗气量很小,也从制动供气干管上引取。另设有V=1、5m3、P=0、8MPa贮气罐一个,供工业用气之用,设一根Dg65mm工业供气干管纵贯全厂。从该干管上引支管为安Ⅰ、安Ⅱ、水轮机层、排水廊道、渗漏集水井、水轮机机坑▽76、80m高程廊道、尾水管锥管进人门▽69、28m高程廊道提供气源。

  1、2号发电机电气制动开关的操作气源,由型号为W-0、35/1、6的两台国产空压机来实现。其压力为1、4MPa至1、6MPa,空压机布置在主机段▽80、0m高程上游副厂房内。3、4号机电气制动开关操作方式为电动机传动。

  为满足机组尾水闸门、进水口工作闸门的检修和其它用户临时供气要求,设有一台YV—3/8型移动式空压机。

  2)厂内高压气系统

  主要供给调速器油压装置用气。压力油罐总容积为4、0m3,要求气压P=6、27MPa(64kgf/cm2)。为保证用气质量,降低压缩空气的相对湿度,采用P=6、9Mpa的空压机,将空气加压至6、9MPa后送贮气罐,供压力油罐使用。经计算,选用3S50-10型空压机两台,其中1台工作,1台备用。贮气罐两个,V=1m3,设计压力P=10、5MPa。全厂设一根6、3MPa的供气干管(Dg32mm),然后从该干管引支管供给每台机组的压力油罐。

  高、低压空压机的启动和停机均能实现自动控制,高、低压空压机及贮气罐均设有安全阀和压力过高、过低信号装置。

  二水电站计算机监控系统

  1、主计算机

  配置2台COMPAQASDS10服务器作为主机,用于管理电厂运行,报表打印以及高级应用功能。两台工作站采用主机一热备用机的工作方式,当工作主机故障时,热备用机可自动升为主机工作,以提高系统的可靠性。

  配置2台COMPAQXP1000工作站作为操作员工作站,运行人员可完成实时的监视与控制。

  配置2台COMPAQPW500au工作站作为通讯处理机,一台负责与厂外计算机系统的通讯,另一台负责与厂区其它计算机系统的通讯。

  配置1台HP微机作为电话语音报警计算机,提供在厂区的电话语音报警,并支持语音查询报警。

  配置1台HP微机作为历史数据库工作站,用于历史数据的记录、管理等。配置1套GPS卫星时钟系统,用于监控系统的时钟同步。配置两台打印设备。用于生产管理报表打印和记录打印等。

  2、操作控制台

  三个操作台中,1、2号控制台给操作运行人员使用,第3个操作台用于开发和培训。

  3、模拟盘及驱动器

  模拟盘为国内设备,拟采用拼块结构。由于操作台屏幕显示功能很强,四台CRT显示器保证了很高的可靠性,模拟盘上的返回信号则可大量简化,设计上考虑保留主要的设备状态信息和测量信息供运行人员进行宏观监视。设备状态信号包括机组状态指示,进出线断路器和隔离开关、6KV厂用进线及母联开关的状态指示。测量信号包括发电机和线路的有功功率及无功功率;母线电压及频率;系统时钟。上述信息的模拟结线布置在模拟盘中部,模拟盘其余部分将考虑布置其他梯级水电站电气模拟图,布置图见14C55-M503、

  模拟盘上状态指示采用24VDC等级发光二极管灯组,测量表采用4-20mA直流电流表,频率表除4-20Ma模拟信号外,还设有数字表显示,其数字表输入可从PT供给信号。

  模拟盘的数字和模拟信息将由计算机系统的专用驱动器提供。

  4、通信控制单元

  根据中南电力设计院所提清江隔河岩水电站接入系统设计要求及能源部电力规划设计管理局的电规规(1991)15号文审查意见,隔河岩电厂计算机系统使用两路速率为1200bps通道分别与华中网调和湖北省调传送远动信息,考虑到水电站投产时尚不能满足向调度端发送远动信息,在水电站装设一台μ4F远动终端。

  本系统的两个通信控制单元中,一个通信控制单元即前置处理机FEP设有四路全双工异步通信通道,两路一发两收到华中网调和湖北省调,另两路备用,另一个通信控制单元LTU与μ4F远动终端连接。

  本计算机系统向网调传送信息采用问答式规约,这一项软件开发工作由国内承担,同时华中网调应将一台OM-DC模件接入其计算机系统以实现系统时钟同步校准。

  5、不间断电源

  主控级设备由两组不间断电源供电,每一组电源的输入由厂用380V三相交流电源和xx0V直流电源供电,每组不间断电源设备包括输入开关、负荷开关、滤波器、隔离二极管和变换器。不间断电源输出为单相220V、50HZ交流。

  正常情况下两组不间断电源分担全部负荷,当一组不间断电源故障时,则全部负荷由另一组不间断电源承担,负荷切换手动完成。

  (三)两地控制级

  1、机组现地控制单元

  每台机组设一现地控制单元,其包括数据采集、顺控、电量测量、非电量测量和后备手动五个部分。

  数据采集和顺控两部分各由一个微处理器模件子系统组成,详见14C55-G001、

  为了提高可靠性,事故停机、电度累计和部分轴温度在机组两个微处理器模件子系统中进行冗余处理,时不时利用顺控子系统对轴承温度进行采集和处理,这样可以充分保障子系统的实时性。

  为了保证控制的安全可靠,对水机保护考虑了后备结线。其由轴承温度报警和转速过高报警点构成,它的'控制输出不经过机组的微处理器子系统,仅同微处理器子系统的相应输出接点并联。后备保护结线详见14C55-G005、

  后备手动控制部分是利用手动按钮和开关同自动部分输出接点并联,信号指示灯同自动部分输入接点并联,同时利用布置在近旁的电调盘、励磁盘可以实现机组的开、停、并网和负荷调整单步控制。

  每台机设有单独的手动同期、自动准同期和无压检查装置、同期检查闭锁装置。机组控制自动部分和手动部分均可利用这套装置进行并网控制。同期系统图详见14C55-G004、

  为了加强现地控制功能及同期能力,可以在现地独立完成手动同期和自动化同期的操作,并在现地控制盘上设有单元模拟接线。

  机组控制处理器子系统设有远方/现地切换开关。开关在远方位置时主控级进行远方控制;开关在现地位置时,主控级不能进行远方控制,在单元控制室可利用便携式人机接口设备实现现地监控及诊断,此时远方仍可以进行监视和诊断。

  在后备控制盘上设有手动/自动切换开关进行操作电源切换,开关在自动位置时则正电源接入自动部分输出继电器接点回路,开关处在手动位置时则正电源只接入手动控制按钮或开关回路。对某一种控制方式,只有对应的一种控制输出。

  机组电量测量配置详见图14C55-P005、

  2、开关站现地控制单元

  开关站现地控制单元包括数据采集,断路器及隔离开关控制,电气测量几个部分。

  数据采集和控制分别由两个微处理器模件子系统构成,线路电度累加在两个子系统中同时处理,以保证足够的可靠性。

  对于500KV母线和线路设有现地手动操作,可以进行倒闸操作和并网操作。两回线路开关和母联开关为同期点,同期方式有自动准同期和手动准同期两种。

  对控制微处理器模件子系统设有远方/现地切换开关,另外还设有现地手动/自动切换开关,这两个切换开关的作用类似于机组部分所述。

  220KV线路和500KV线路测量变送器表计和手动操作开关布置在保护室的现地控制盘上。

  3、公用设备现地控制单元

  公用设备现地控制单元包括厂用电控制子系统和厂内排水及空压机控制子系统。

  (1)厂用电控制单元由一套微处理器模件子系统构成,实现数据采集和自动控制功能,对于简单备用电源自动切换保留常规自动装置外,对于复杂的自动切换,如3-4段切换,则采用计算机控制。考虑信号通道的连接方便,将进水闸门和上下游水位信号划入厂用电控制单元中。

  (2)厂内排水及空压机控制单元由一套微处理器模件子系统和常规控制柜构成。

  ①低压气系统的控制和监视

  低压气系统(0、8Mpa)由三台低压空压机、两个贮气罐及其它辅助设备组成。三台低压空压机的工作方式为一台工作,两台备用。对气系统的监控有手动和自动两种方式。自动监控采用LCU7控制,手动、自动相互切换,当LCU7退出运行时,切换到手动控制方式。对故障采用PLC监控。

  ②高压气系统的控制和监视

  高压气系统由两台高压空压机(6、9Mpa)、两个10、5Mpa贮气罐及其它辅助设备组成,两台高压空压机的工作方式为一台工作,一台备用。工作管道压力为6、27Mpa。对气系统的监控有手动和自动两种控制方式。自动监控采用PLC控制,手动、自动相互切换,当PLC退出运行时,切换到手动控制方式,手动控制在高压空压机机旁盘上操作,PLC则装在低压空压机机旁盘内。对故障采用PLC监控。

  ③渗漏排水系统

  厂房渗漏排水系统由两台排水泵等设备组成,启动频繁,约每45分钟启动一次,排水时间约为每45分钟启动一次,排水时间约为17分钟,电动机采用Y/Δ接线启动方式运行。对该系统的监控有手动、自动两种方式。自动监控采用PLC控制,手动、自动相互切换,当计算机退出运行时,切换到手动控制方式,手动操作在泵旁控制台上操作。

  三、水电站继电保护系统

  1、系统继电保护

  隔河岩电站接入电网,采用500KV和220KV两级电压,其主结线为两台机(1#、2#机)接入220KV,采用发电机变压器线路单元制结线,分别向长阳变输电;两台机(3#、4#机)接入500KV双母线,一回线路为隔河岩电波至葛洲坝换流站,另一线路备用。据此,隔侧高压线路保护配置按照能源部电力规划设计管理局的电规规(1991)15号文,“关于发送清江隔河岩水电站接入系统二次部分修改与补充设计审查意见的通知”进行配置。

  1)隔侧220KV线路保护

  目前设计中,配置PJC-2型调频距离重合闸屏、WXH-xx型多CPU微机保护屏共二块。同时考虑至发电机、变压器保护动作而220KV断路器拒动时,通过远方信号跳闸装置使线路对侧断路器跳闸。为此应在该220KV线路两侧配置远方跳闸装置屏,隔侧选用带监控系统的PYT-1型远动跳闸屏一块,为隔侧两回220KV线路共用。由于微机保护在系统故障时已能通过打印机打印出多种信息,例如故障类型、短路点距离、故障时刻(年、月、日、时、分、秒)各元件的动作情况和时间顺序以及故障前后一段时间的各相电压和电流的采样值(相当于故障录波),故目前考虑220KV线路不再设置专用故障录波屏。

  2)隔侧550KV线路保护

  对隔河岩—换流站的500KV线路保护配置如下:第一套主保护兼后备保护:RAZFE型高频距离保护;第二套主保护兼后备保护:LZ-96型高频距离保护;另有RAEPA型接地继电器作为独立的后备保护,对主保护高频通道、远方跳闸通道、系统自动安全装置通道均采用双通道方式,本侧线路断路器拒动时,通过保护屏内的远方跳闸继电器同PLC接口、以双通道串联(与门)方式跳对侧断路器,两侧均采用相同方式。自动重合闸按断路器配置,为RAAAM型1相/3相、同期/无压检定重合闸。

  3)220KV、500KV断路器失灵保护

  按断路器配置ABB公司RAICA型断路器失灵保护装置,每块屏设置3套断路器失灵保护,6个高压断路器共设置2块断路器失灵保护屏。另外,500KV母联断路器失灵保护功能已由母线保护装置完成。

  4)500KV双母线保护

  配置ABB公司RADSS型高速母线差动保护装置。其故障检测时间1-3毫秒,跳闸出口时间8-13毫秒,其高度可靠性已为国内外运行所证实。对每回线路设置一个跳闸单元(TU),其跳闸回路已考虑了断路器保护接点接入。

  5)500KV线路故障探测器

  选用ABB公司RANZA型故障探测器,它装于保护屏内由RAZFE保护装置启动。它能正确地测量线路故障距离,故障点距离计算是由故障探测器内部的微处理机来承担。故障前与故障时的电流电压值都储存在故障探测器内的记忆元件中,在线路断路器跳闸以后进行计算,故障点的距离以百分数型式显示于显示器上。当线路跳闸时,可打印出故障前和故障过程中电流和电压的幅值和相角。

  6)500KV系统故障录波屏

  选用美国DFR16/32型故障录波屏一块,其容量为:16个模拟量,32个开关量,模拟量考虑出线A、B、C三相电压、零序电压,开关量由保护跳闸接点启动。

  2、发电机保护

  采用集成电路保护,具体配置如下:

  1)发电机差动:保护动作于停机及灭磁。

  2)定子接地保护:由基波零序电压和三次谐波电压合起来构成100%定子接地保护、保护动作后延时动作于停机及灭磁。为可靠起见,另配一套90%定子接地保护。3)失磁保护:保护延时动作于解列及灭磁。4)匝间保护:拟采用反映负序功率增量的新原理保护方式,保护动作后瞬时作用于停机及灭磁。5)负序过流:保护分两部分,定时限动作于信号,反时限动作于解列。6)过电压保护:保护延时动作于解列及灭磁。7)过负荷保护:作为发电机异常运行保护、延时动作于信号,反时限动作于解列。8)励磁回路保护:国外励磁屏上已配备转子一点接地及转子过负荷。

  3、升压变压器保护

  对于电气量的保护均采用集成电路的保护装置。

  1)变压器差动:保护瞬时动作于停机及灭磁。

  2)瓦斯保护:重瓦斯动作于停机及灭磁,轻瓦斯发信号。

  3)主变温度:变压器温度达到100℃时发信号,达到120℃时动作于停机及灭磁。

  4)冷却器全停:经一定延时后动作于解列。

  5)主变零序电流保护:作为变压器高压绕组和母线的后备保护,延时动作于解列及灭磁。

  6)过激磁保护:由两部分构成,定时限动作于信号,反时限动作于解列及灭磁。

  7)主变压力释放:动作于发信。此外,根据双重化的原则,还配有发变组差动和阻抗保护作为发变组的第二套主、后备保护,分别动作于停机、灭磁和解列灭磁。

  8)非全相运行保护:经一定时延后动作于解列。

  4、厂用变保护

  电流速断:装于A、C两相,动作于停机及灭磁。

  电流速断:装于A、C两相,第一时限动作于跳厂用变低压侧断路器,第二时限动作于解列及灭磁。

  四、实习收获

  本次实习虽然只经历短短的一周,但收获还是不少。通过此次实习,让我们对水电站环境和基本设备运行有了更好的了解。

  1、亲身感受水电站工作环境。优美的环境,寂静的生活,对水电站工作人员来说,能够坚守自己的岗位,需要一定的奉献精神和职业操守。通过与工程技术人员交流,我们不仅了解了水电站运行专业技能,而且熟悉水电站工作人员的生活面貌。

  2、自动化运行。水电站都有自动控制系统,计算机监控系统,自动保护系统,自动化程度基本可以达到“无人”值班。通过现场参观学习,结合自己所学的课本知识有了更深的认识。特别是水电站的辅助设备(油、气、水系统),学的时候感觉十分陌生,但一到水电站见到处处可见的油、气、水系统时,一切都感觉十分熟悉起来。

  3、结合自身,设定发展目标。通过对专业知识的学习和工程技术人员的交流,并结合自身特点,发展自己成为一名合格的工程技术人员还有很长的路要走。不仅仅在于水电站专业知识的学习,还有工作基本素养的形成。老师教导我们,应该从技术路线做起,从基层做起,一步一个脚印,打好基础,才能在水电行业立于不败之地。

  4、水电发展前景良好。水电属于清洁能源,在我们这个能源大国,积极发展水电才能有效提高绿色GDP。虽然现在处于枯水季节,隔河岩水电站通过调整水库容量,依然可以保持水电站的正常运行。另一方面,也为当地提供优质水源做出的重要的贡献。

  实习不仅是对专业知识的加深学习,也是对自己所学程度的检验。此次实习,检验出了众多的不足,譬如专业知识掌握不牢固、基本工作素养欠缺等问题。我想,实习是结束了,但我们对水电知识的学习远没有结束。过不了几个月,我们就要走向自己的工作岗位,那时,更需要我们摆正学习的心态,从实处做起,牢固的把握基本知识,正确掌握前进方向,早日做一名合格的水电站技术工程师。

水电实习报告 篇3

  我们作为水利水电工程专业的学习者,在不久的将来将肩负起祖国的历史重任,为祖国的水利事业创作佳绩。我们水利工作者的任务是防止水患,减少和降低洪涝灾害对人民生命财产的吞食,和对国民经济损失的加剧。另外,我们要充分利用水能、水资源,确保人民生命安全和提高人民生活水平,使我国国民经济有所改观。为此,我们需要认识水,认识水利建筑。

  大二刚刚结束,学校组织我们去水库作了一次水库认识实习。尽管我们的专业课还没有开设,我们没有理论基础,更没有实践和经验,但是这次认识实习对我来说显得很有价值。水库认识实习的目的是让我们对水利工程有一个深刻的认识,了解自己的任务和应该必备的知识,初步使我们对水工建筑物的主要建筑和设备有个感性认识,为我们以后的专业课学习作基础。

  我们的水库认识实习定期为一周时间,在暑假里的7月16号正式拉开了帷幕。我们水工专业本科4个班,加上专科6个班,共10个班将近300人在辅导员穆老师和其他几个实习指导老师的带领下去“口上水库”、“东武仕水库”、“岳城水库”进行了参观认识实习。通过此次实习使我更加认识了水库,可以说它就是在河流或江河的支流或干流上横跨一座挡水大坝,使上游蓄水,下游断流而形成的。当然对大坝的要求是有一定的技术设计含量的,如坝的类型,是建成土石坝,还是浆砌石重力坝,还是建成混凝土大坝等,这些选择将考虑到众多因素,对大坝的高度和宽度,坝形的设计也有讲究,此外还有与之匹配的出水建筑物(溢洪道、泄洪洞、发电洞)、电站等。

  水库建成后,它将有一定的库容量,不同的水库按自己的设计和环境的.要求,能容纳水量的多少各不相同。故按库容量的大小可将水库划分为以下几个等级:

  水库类型 水库库容量

  小型水库:小(二)型 10――100万立方米

  小(一)型 100――1000万立方米

  中型水库 1000万立方米――1亿立方米

  大型水库:大(二)型 1亿立方米――10亿立方米

  大(一)型 大于10亿立方米

  水库的建造有其重要的作用,主要表现在以下几个方面。

  水利水电工程专业实习报告水利水电工程专业实习报告

  1.防洪 无论是小型水库还是大型水库,都是以防洪为首要作用的。截断水流,防止汛期洪水下泄造成生命与财产的巨大损失,起到了间接创造价值的作用。

  2.航运 在空运、陆运和海运中,水运是最廉价的,在一些地方也是必要的。小型水库的建造没有这项功能,而一些大型水库(如三峡水库)就具备了通航功能。

  3.发展旅游业 水库可以根据自身条件与周边环境,在许可的条件下开发一个旅游胜地,吸引各地的游客。水上汽艇、船只的匹配,游泳区的开发,旅游度假村的开发,都可以带动一方经济的发展。

  4.发电水库除了间接创造财富外,也可以通过发电直接创造价值。水利发电利用的是水能,是一种自然能源,无污染,通过水能转换成电能,水量没有减少,水能的利用可以作到循环利用,尤其是在江河上开发阶梯式水库更能显现出它的这一特征。水利发电占我国总发电量的20%――30%,虽然没有核能发电占的比重大,但是污染是很小的,几乎没有污染,所以有可观的发展前景。

  5.工农业供水与养殖 农田水利灌溉,水库可以解决这一难题,当天气干旱的时候可以将上游蓄的水通过出水洞导入沟渠里,引导农田灌溉,扶助农业增产增值。我国是个农业大国,农田占有一定的面积,灌溉是个不可缺少的措施,随着工业的发展,工业用水量也在大增,水库将长期的蓄水按一定的指标提供给各大工业部门,使其正常运转,创造国民收入。鱼、副业也在水库附近得到了良好的发展,为当地居民增加了一些经济收入,相对减少了政府对农民经济支付的负担。

  以上是我在实习过程中的总体认识,我了解到了水利对于国家和人民意味着多大的价值和不可抹去的作用。下面我将针对我们实习的三个水库信息各自作个简单的总结。

  一 口上水库

  口上水库位于武安市境内北澈由嫌紊绱ê兔诺来汇合处,又称作京娘湖,东南距武安市32公里,东距邯郸市60公里,建于1966年至1969年。最大水面2500余亩,库容量3200万立方米,最大水深达50多米。水库大坝为浆砌石重力坝,坝上通有工作桥便于施工和工作人员进行设计和检修大坝)和交通桥(连通左右岸,方便交通运输)大坝左右侧为实体的浆砌石材料制成,坝的中间部位有泄洪洞,共有五个洞门,以便汛期泄洪,其下游设计成弧线型,减小了水力对坝体的冲击,避免自毁现象发生。在坝上游靠近右岸的地方有个进水口,埋在水面以下使水进入与之对应的下游的电站,进行水力发电。

  口上水库的电站总装机1120千瓦(1 800 + 1 320),采用卧式水轮发电机。电站室内配有起重荷载为10T的天车,天车上配套有大型的吊钩,天车可以在上、下游屋梁上移动,以便对室内设备进行安装、检修和更换。

  口上水库也兼顾了此处附近农田以及工业用水,另外由于水质较好,成了游客度假的好去处。

  二 岳城水库

  岳城水库位于河北省磁县与河南省安阳县交界处,是漳河上的一座以防洪为主的大型水利工程。水库于1958年动工兴建,1960年拦洪,1961年蓄水,1970年全部建成。控制流域面积18100平方公里,库容量10.9亿立方米。1987~1991年又进行了大坝加高加固工程,现在水库总容量达到13亿立方米,设计防洪标准达到1000年一遇,水库可灌溉农田面积220万余亩。

  水库大坝为均质碾压土坝。一座主坝和四座副坝构成了全长6294.5米的土坝,最大坝高55.5米,大坝一大特点是坝下泄洪洞(涵洞)。

  泄洪洞为坝下埋管式,位于主坝左岸,由进水塔、洞身、出水消能段三部分组成,共9孔,洞径8 10米,除了右边孔用作电站输水外,其他8孔均用来泄洪,最大泄洪量3530立方米每秒。

  溢洪道位于主副坝之间,为为开敞式陡槽型溢洪道,进口闸共9孔,采用三级底流消能,最大泄流量12820立方米每秒。

  水电站位于泄洪洞消力池右侧,在泄洪洞右边孔内装有直径5米,长280米的压力钢管引水发电,总装机17000千瓦。

  岳城水库属于大(一)型水库,大的库容量和发电量给邯郸和安阳两市人民生活提供了水电能源,为创造国民经济收入做出了巨大的贡献。

  三 东武仕水库

  东武仕水库位于邯郸市西南30公里的磁县境内,滏阳河干流上游,始建于1958年元月,竣工于1959年8月,是一座防汛、灌溉、发电、养鱼等综合利用的工程。起初总的库容量只有6400万立方米,后来由于防洪标准低,弃水甚多,不能满足工农业用水需求,发挥不了更大的作用,于是在1970年对它进行了第二次扩建,于1975年完成主体工程。库容量达到了1.52亿立方米,为大(二)型水库,最大泄洪量为825立方米每秒,正常蓄水面积25864亩,灌溉面积可达54.6万亩,年灌溉用量3917万立方米,担负邯郸市供水任务,年供水量14200万立方米。水库下游建有水利发电站,年发电量1900万度。在1993~1999年,对东武仕水库又进行了除险加固,目前为一座以防洪和供水为主,兼顾灌溉发电等多种利用的大(二)型综合水利枢纽工程。总库容量达到1.81亿立方米,设计洪水标准达到100年一遇,校核洪水标准达到20xx年一遇。

  水库大坝为均质碾压土坝,上游设有浆砌石防浪墙。大坝上游为干砌石护坡,下游为卵石和草皮护坡。大坝全长2874米,最大坝高34.1米,坝顶宽6.0米,在水库左岸有非常溢洪道,为开敞式明渠。

  泄洪洞设在大坝中部主河槽右岸,共3孔,进口采用弧形钢闸门,进水塔为封闭式井筒,塔内设置平板检修闸门一扇,弧形工作闸门三扇,内设有液压起闭系统。发电洞为圆形压力洞,共2孔,进水塔为封闭式井筒,塔内设置平板钢闸门和混凝土检修闸门各两扇。

  发电站位于大坝上游,电站分为主、副两厂房,共有装机2台,装机6400千瓦(2 3200)。电站内系统设置复杂,操作规程严格。该水库电站年发电量1900万度,供邯郸居民和工业生产所用。

  水库认识实习于7月19号圆满结束。这是一次对我们学生来说很有价值的实习,通过参观三座水库的建造和使用,通过认真听取水库管理人员的耐心负责讲解,我对水库有了总的认识,这将影响到我以后对这门专业课的学习,我将会更深刻的理解理论知识,有更加明确的学习方向作导航。

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