电机实习报告

时间:2021-12-26 11:43:14 实习报告 我要投稿

电机实习报告五篇

  我们眼下的社会,报告的使用成为日常生活的常态,报告包含标题、正文、结尾等。一起来参考报告是怎么写的吧,下面是小编收集整理的电机实习报告5篇,希望能够帮助到大家。

电机实习报告五篇

电机实习报告 篇1

  实习目的:

  认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识,掌握电机制造与加工的基本技能,了解社会工作岗位的基本情况。并培养出良好的时间观念,纪律观念,工作态度和实践能力,为以后走上社会工作岗位做好准备。

  实习单位综合概述:

  德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司成立于一九六六年,为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一,长期以来一直为海军生产船用电机,是一家集电机研发,生产,销售和维修于一体的现代制造企业,拥有雄厚的资本,完整稳定的生产销售链和强大的自主研发能力,是德州制造业中有名的一家企业。

  实习内容及进度:

  十一月一号,在进行入厂安全教育之后,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。二号到四号,在装配车间进行定子加工的具体学习和操作。五号和六号,在装配车间和加工车间进行转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习和操作。第七天上午参观学习数控加工,下午进行实习总结。

  实习体验与心得:

  一号上午,进入车间,一切都是那么的陌生,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音,工人师傅都在忙碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发现:现实与梦想之间是有距离的,在实习一周后我发现,这距离也并不是遥不可及的。工厂,车间,陌生的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作,师傅的工作看上去似乎很简单,但亲自动手操作后才发现并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作,有些同学认为这么简单,做了没有意义。到此,我想起电视剧《士兵突击》里的一句话:不要对没做过的事说没意义。才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。

  刚实习的第一天,分配给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着绑扎定子,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。那一天,我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品,体验进入社会后工作的感觉。

  作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,在我便仔细阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的`相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。

  对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:绝缘片,线圈绑扎带等)。在工作岗位上根据员工手册上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理,并且用绑扎带进行紧固,最后将加工好的定子放在指定的位置。

  在工作期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大,加工效率也很低。在我向师傅请教后,在师傅的指导下我慢慢运用他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。同时我发现在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。

  经过一段时间加工产品的学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高,尽自己的努力提高工作的效率。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后,就是每天的重复。

  结论:

  实习期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它知识也有了很多的了解,对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的认识。

电机实习报告 篇2

  序言

  本次参观实习是一次为期一天的参观实习,在兰州电机厂实习的这一天里我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。理论联系实际添补了我在主观意识上的空白,一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补,对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。 兰州电机厂已经具备了生产百万千瓦级的电机,无论在各类电动机上还是在各类发电机方面;无论是在建厂初期还是在现在的发展;它都保持着优秀的传统和旺盛的生命力。

  这次参观实习主要是通过参观的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。

  这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程,使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑;一个是可行性方面,另一个是经济方面。 实习对大部分人来说是了解更多更好知识和开拓自己的视野,并让我们知道做事不要完全依靠书本,应该和一些实际方面结合起来。这次是我们第一次到一个大型的重工业生产工厂实习一下子就把我们的学习高度提升到实际应用方面。这使我们真的有点受宠若惊,也正是这样我们才有比较浓厚的兴趣来认认真真地学习这些与实际靠得很近的专业基础知识。也许这就是这次实习的初衷。 总之,很感谢学校给了我们这次实习参观的机会,让我们更多的了解到了有关电机制造的知识。理论只有联系实际才能发挥出巨大作用。同时,我们也认识到现在要尽可能地多学些东西,积极认真做实验增强自己的动手能力,让自己发挥出最大的潜能。

  实习地点

  甘肃省兰州市兰州电机厂 生产实习与实践是我们电子信息工程专业的一门实践性课程,其目的是巩固生产实习与实践的目的与意义 专业思想,强化工程意识,培养事业心和务实精神。通过在兰州电机厂和兰石炼化设备公司的现场参观实习,我学习了各型号电机从原材料到成品批量生产的全过程,以及石油炼化设备的加工过程。从工厂宏观的运营概况、生产模式、基本的生产加工过程中学习了生产组织管理等知识,有利于我们树立理论联系实际的工作作风,使我们在生产现场中将学习的电机原理等知识有更深的认识,培养我们研究p分析和解决工程实际问题的能力,为今后的课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽了我们的专业知识面,增强感性认识,使所学的知识更加系统灵活,并通过厂方的新型产品介绍了解到电机产品和炼油设备发展

  在国内的最新信息,是我们感受到科技研发的伟大成就,增强学习本专业的积极性,为今后的学习和从事的技术工作奠定基础。

  作为我们这学期课程的一部分,去兰州国内知名企业参观实习是一次难得的机会。在生产现场我们见到了学习过程中比较抽象或是不易学到的实际知识,对我们的学习起到极好的完善和补充作用,而且它使我们对今后职业生活有了一定的认识和了解,同时也对我们在校期间的知识积累学习提出新的要求和目标。 实习要求及注意事项

  在我们实习之前,带队的老师就对我们这次实习的厂方做了大概的介绍,并对我们的生产实习提了要求和注意事项。因为电机厂生产的电动机和发电机类型比较全面,王老师要求我们复习电机拖动基础,对电机的工作原理做一次梳理。做到理论和生产实际相结合,通过实习全面了解电机的生产过程,巩固和扩大所学知识;了解各类电机的特点p技术数据等;了解电机加工设备的控制过程。同时对安全问题也作了强调,注意事项具体要求如下:

  1、参观生产实习是很严肃的事情,不是出去游玩,所以一切行装都得简洁符合规范,以免引起一些意外事情。

  2、进入工厂得紧跟讲解员,切忌擅自自由活动,避免发生安全事故和给工厂生产带来不必要的麻烦。

  3、出去实习不是代表个人,在外就得以一个很好的面貌出现,不能做有损学校声誉的事情。

  4、一定得认工作人员认真听取老师和工作人员要求,注意人身安全,听从集体安排,勿因自己而耽误进程。

  5、男生禁止在工厂里吸烟、不得大声喧哗;

  6、与机床要保持合理的安全距离、不准乱按按扭p开关;

  单位的基本概况介绍

  兰州兰电电机有限公司(以下简称“兰电”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品:风力发电机0.30~3MW、MW级风力发电机机组、大中型高压交(直)流电动机220~20000kW、中小型低压交流电动机0.55~20xxkW、交流变频调速电机0.55~5000kW、船用.陆用交流发电机3~5000kW、特殊专用发电机.电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160~40000kW、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12~1200kW。年综合生产能力500万kW。其中船用.陆用交流发电机、中频.双频.双流等特殊军工电机、交流伺服.主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。

  公司在吸收消化国外先进技术的基础上,不断开发新产品。兰州兰电电机有

  限公司产品有十大类,88个系列,331个品种,2600多个规格,年综合生产能力达250万千瓦。产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品交流伺服和主轴电机、交流调速电机和变频器等制造技术。DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的交流伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂

  实习内容及过程

  我们在厂方接待师傅的的引领下,我们首先参观了转轴和铁芯加工车间。在工作台上白炽灯的光线下,工人们认真的在车床上加工着零件。加工的的转轴和铁芯都比较小,因此精度要求比较高,加工好的零部件都要经过验收人员的测量检验。这些机床看起来比较旧,铣床把一定长度的圆钢切割大致的模型,然后由刨床做精细加工,工人们埋头仔细打磨着每一个工件,丝毫没有被我们的围观打扰,整个车间看起来紧张有序。这个车间还有加工好的电机端盖,整齐的码在一旁。出了这个车间,师傅领着我们进了一个大型的定子和转子装配车间,首先看到的是一摞一摞的定子叠片,还有刨铣好的转子轴承,每个都有一米左右。车间里空中起重机不断地把笨重的定子从一个流程口转到另一流程口,车间电动车将加工好的定子运送到下一个车间,车间里的工人主要是把定子叠片整齐的装在定子铁芯内。给我们讲解的师傅也简单得说明了用这些绝缘的硅钢片叠合制作定子转子的'原理,主要目的是减少涡流。从这些装叠好的定子可以看出发电机的定子铁芯的线槽是倾斜的,而电动机的定子铁芯的线槽比较深,且没有斜度,这是因为发电机的转子铁条在经过定子铁心槽齿槽和齿顶的时候由于距离不一样,所以磁阻不一样,会产生转矩脉动。把定子铁心做成斜槽可以让转子铁条不是同时经过齿槽和齿顶,减小转矩脉动。

  看完了这个车间,师傅领着我们去给定子转子下线的车间,工人们首先把不同型号的漆包线按照需要在绕线机上制成按一定的规律制成我们电拖上学到的单匝元件,这样一个绕组元件就是一个线圈。然后由下线工人把这些线圈按照电机的极数和槽数进行下线,这个车间的下线工人大多数是女工,她们认真的把一个个线圈用工具镶嵌到定子和转子绕组里,绕线式的的电机最后好

  要装上电刷,鼠笼型异步电机的转子则是铸铝浇铸的,没有绕组,因此也没有电刷。连接好后的接线头都要用锡水进行固化。接下来参观的一个车间也是下线的,只不过这个车间的电机都是超大型号的的,一个线圈就有一人多高,我们去看的时候刚好见他们在给大型发电机装绕组,这些线圈是用绝缘的油皮裹起来的,下线的时候还要进行预热,一旁是对做好的转子进行测试的专业仪器。这个

  车间的一旁还有制作电机接线装置的,定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上,首端分别标为U1,V1,W1,末端分别标为U2,V2,W2,这六个出线端可以接成星形或三角形,主要元件有晶闸管,电容和三相变压器。

  接着师傅又带领我们参观板材加工中心和冲剪事业部,这各车间的设备都是国外引进的先进设备,板材加工中心有日本砂迪克公司的AW500数控线切割机,和美国韦德曼的数控板材加工设备。我们看见这些设备的显示屏上有着坐标定位和操作流程,技术人员只需通过触屏按钮就可以控制大-片板材的切割。在冲剪事业部,师傅给我们展示的冲剪设备有德国输了公司的数控机床和西班牙产的自动冲剪线,并简单给我们介绍了这些设备的性能和控制方法。另外我们还看到了数控的立卧式铣镗加工设备和精密的数控坐标磨床。在车间的另一个出口,看见高压水枪设备正切割着机械模板。

  实习感言

  通过一天的参观实习我们学习到了很多的知识。有些是书本上有的知识,通过这次的认识实习,对它们有了更深刻更感性的认识,做到理论与实践的结合;有些知识则是书本上没有的,那些知识是我们一种宝贵的财富,将对我们以后的成长有很大的帮助。在学习的同时还开拓了我们的视野,我们看到了很多体积庞大,功能齐全,价格不菲,自动化程度很高的机器,这是我们以前的生活中都不曾接触过的。

  首先,技术人员会对我们把车间做一下简单地介绍;然后,带我们进行参观,主要是参观这里的加工设备,和车间要加工的产品。在参观的同时,不断地给我们介绍这里的各种设备,详细的介绍他们的用途,优缺点,生产单位;最后,把时间留给我们自己,我们可以直接和现场的师傅交流和学习。实习的主要手段是参观,真正让我们实际操作的时间少之又少,在实习过程中有那么几次动手的机会已经让我们兴奋不已。

  基本在每个车间,我们都能见到同样的加工设备:车床,刨床,磨床,铣床,插床,还有各种大型的数控机床。 交流电机的生产过程大致为:主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯——焊机座——装定子——装转子——装线——实验——出厂。

电机实习报告 篇3

  1.前言

  扬州大学本着“求是,求实,求新,求精”的精神,不但注重学生理论知识的掌握,而且注重培养学生的动手能力及实践能力。

  作为电气工程及其自动化专业的一名学生,为适应时代的要求,我们要扎实的掌握各种理论知识,除公共基础课及门类齐全的选修课外,我们更要努力地学习各种专业课,如电机学,自动控制原理,电力电子学,电路分析基础,模拟电子技术,数字电子技术,单片机等。除了理论知识的掌握,我们要致力于提高动手能力和实践能力。只有理论联系实际,我们的能力才能得到更好的提升。

  本着培养学生动手能力及实践能力的目的,我们所学的多门课程均有安排的实验环节,比如大学物理实验,我们在一学年里,共完成了十四个实验,通过这十四个实验我们更好的掌握了各种物理知识。大二上学期的电路实验,下学期的模电以及数电实验在培养我们动手能力,实践能力以及帮助我们更好的掌握理论知识方面起到了很好的作用。除此之外,多门课程还安排有课程设计环节,如电路,课程设计内容为万用表的焊接;数电,课程设计内容为抢答器的设计;模电,课程设计的内容为函数信号发生器的设计。

  通过各种课程设计,我们的专业知识得到了进一步的加深思考能力以及动手能力都得到了提升。更让我们高兴地是这学期我们迎来了我们大学期间的第一次实习,这次实习是在学习了《电机学》这门课的基础上,去江苏大中电机股份有限公司进行的为期四天的参观学习,是学校为了让我们更好的体会这门学科,不只是让我们死读书而特地联系了大中电机股份有限公司而举办的,通过这种“理论与实践相结合的教学模式,增强我们学习的积极性,使我们能够直观的掌握书本上以及书本外的知识。通过到车间的参观,直观的了解异步电机,同步电机,直流电机这三种电机的生产工艺技术,生产的过程,测试手段。

  实习之前我们只是依靠《电机学》这本书,学习过程中只是笼统的掌握异步电机,同步电机以及直流电机的结构,对于很多问题都是死记硬背下来的,比如鼠笼式电机转子导体有采用铸铝形式的,有采用铜条形式的;鼠笼式电机和绕线式电机的区别;同步电机的电枢部分以及直流电机的主磁极,换向极等,由于缺乏直观的感受,因此学习时很吃力,通过这次到电机厂的实习,我们亲临生产一线,从电机各个元件的生产到整机装配,成品测试,我们对电机的生产有了较全面的了解。这次实习不仅帮助我们更好的.学习《电机学》这本书,而且弥补了我们只注重理论学习而忽视提高动手能力的缺陷,为我们今后的学习打下了坚实的基础。同时通过这次实习,我们在老师的带领下进一步接触社会,对我们所学专业有了更进一步的认识,为我们的就业提前打好基础。

  2.江苏大中电机股份有限公司及江苏航天动力机电有限公司简介

  2.1江苏大中电机股份有限公司简介

  江苏大中股份有限公司(简称大中电机)是一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业。位于经济发达的长江三角洲——江苏省靖江市,京沪高速,宁通高速,新长铁路贯穿而过,据上海,南京均约1.5小时车程,交通十分便捷。

  大中电机现有员工1860人,工程技术人员400多人,占地面积20万平方米,拥有总资产4.2亿元,年生产能力50万台,800万千瓦。主要产品有大中、型高压电机、直流电机、同步电机、隔爆电机以及各种交流电动机等。广泛用于电站、冶金、煤矿、机械、石油、化工、船舶、交通、水利、水泥、造纸、环保等厂矿企业。产品畅销海内外,内销主要与国家大中型知名企业配套,如:神华集团、首钢、宝钢等,远销美国、德国、意大利、英国、俄罗斯、丹麦、西班牙等三十多个国家和地区,深受用户的好评。

  大中电机坚持管理创新,全面提升现代化管理水平,产值、销售年年递增,被国家经贸委认定为“机电产品出口基地”;是国家科技部命名的“全国微特电机产业基地”。

  大中电机坚持科技创新,开发的新品被评为省级、国家级高新技术产品、火炬计划项目等,同时企业被授予“江苏省高新技术企业”称号;坚持品牌战略,注重产品质量,产品先后荣获“江苏省名牌产品” 、“江苏省信得过产品” 、国家“质量信得过产品” 、“中国名牌产品”等荣誉。

  大中电机坚持“发展科技拓市场,强化质量铸品牌,严格管理增效益,诚信为本誉天下”的工厂方针,发扬“诚信、团结、敬业、创新”的企业精神,竭诚为各行各业广大用户提供优质的产品和满意的服务。大中电机致力于高性能电机生产科研,打造社会进步电机脊梁,企业的愿景是建设世界级的电机专业生产科研基地。企业本着新、优、精、强的核心价值观;坚持人与人的和谐的经销观;以人为本,快乐营销的营销观;质量是决定企业生死存亡、兴衰荣辱的生命线的质量观;凡事以绩效说话的管理观;视才如金、求才若渴与人交友的人才观;关心人、爱护人、尊重人的安全观。在追求卓越、勇攀高峰的企业精神的激励下大中电机全体员工正努力将大中品牌发展成为国际知名品牌!

电机实习报告 篇4

  本次参观实习是一次为期一天的参观实习,在华力电机厂实习的这一天里我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。

  山东华力电机有限公司依托上海、苏州、荣成三个研发中心,形成了以中小型低压电机为支撑,高压、低压大功率、特种电机为发展方向的产品格局。今天,山东华力公司在电磁技术,传动技术,变频技术方面有了长足的进步,特别是将这些技术结合起来而开发的电动滚筒、外装式电动滚筒、变频电机等产品更是形成了自己的特色产品,更好的满足了各个行业对动力产品节能降耗、环保、稳定的需求。

  公司生产的主要产品有Y系列电动机(功率0.55∽90KW),YD油冷式电动滚筒,WD外装式电动 滚筒(直径∮320∽800mm,可装逆止器), YZD系列振动源三相异步电动机(0.12∽ 3KW),YL系列双值电容单相异步电动机,YVP系列变频电机。产品为平果铝业公司,岩滩电站等多个国家级重点工程配套。产品辐射全国,并大量出 口东南亚几个国家。

  我先后走访了电机厂的装配车间,机械加工车间、冲压车间、嵌线车间,根据技术员的简单介绍和对设备说明书的阅读,我对一些厂里的设备有了一定的了解。

  在部长的带领下,我们首先参的是观机械加工车间 ,通过部长的介绍,我了解到在车间里有一个加工部件的加工中心和几台机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率。机床的'的主要用途是完成各种不同的车削工作,并包括车削公制、英制及模数螺纹等。机床的主要结构有车床、主轴箱、进刀箱、溜板箱、刀架、尾座和中心架。其中床身就是机床的主体,为导轨形式。分为两个平导轨和两个菱形导轨,前菱形导轨及后平行导轨为刀架溜板所用,其余为中心架与尾座所用 主轴箱内含一条主轴,其旋转运动是由电动机经三角胶带齿轮变速而得到,共18级,转速范围:14转/分~750转/分。溜板箱的主要作用是将光杠或丝杠的运动传递给刀架,并可使到家获得纵横向机动走刀及车螺纹。刀架可沿床身做纵向以及沿中心拖板做横向运动。尾座是靠压板紧固于车身上,当车削

  较长的锥度较小的工件时,可是相关螺栓以及螺母使尾座上座在尾座座上横向移动,以达到偏移中心的目的。中心架是加工细长轴类零件时作为支撑件用,以防止工件因受切割力而弯曲,亦可用于加工不适宜用尾座支撑的较长零件。

  基本在每个车间,我们都能见到同样的加工设备:车床,刨床,磨床,铣床,插床,还有各种大型的数控机床。 交流电机的生产过程大致为:主轴加工—大电机转子圆形冲片冲制—叠压—定芯—焊机座—装定子—装转子—装线—实验—出厂。还看到了许多成型的电机,有很多我们平时接触不到的大型电机,有很多大型电机的电机效率达到97%,甚至更高,而我们平时生活中用到的小型电机的效率达到80%多就算挺好的电机了,可见华力电机生产的大型电机品质是多好。

  最后我们参观了嵌线车间。以前我们在实验室也做过电机嵌线实验,当时嵌的都是一些小型的电机(纯手工,工具比较少),对电机嵌线也有了一定的了解。在这看到了许多嵌线工具,有清槽片、划线片、压线块、压线条、刮线刀、裁纸刀、绕线模嵌线机等。当看到工人嵌线时,被他们娴熟的技术所震撼,工人们嵌着各种各样的电机,大型的、中型的、小型的,这是一项非常有技术的工作,也是非常辛苦的工作。

  这次赴电机厂的实习对于我以后学习、找工作也将是受益菲浅的。虽然时间只有短短的一天,却也让我初步的了解了工作的要求和社会的需要,对于以后走上工作岗位以及希望的发展方向也有很大的启发。十分感谢学校给了我这次实习的契机,感谢华力电机有限公司给我这次学习的宝贵机会!

电机实习报告 篇5

  一、实习时间:XX.1.2——XX.1.11

  二、实习地点:湖南工业大学电气楼

  三、指导老师:刘老师

  四、实习目的 通过二个星期的电子实习,对绘制原理图 pcb图 打印 曝光 显影 腐蚀 钻孔 焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解,对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习计算机硬件基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。 1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  五、 实习内容 1.用protel 绘制作品的原理图. pcb图 打印 曝光

  2.显影 腐蚀 钻孔 焊接门铃电路 测试验收

  3.收音机的焊接组装 测试与验收

  4.实习结束,写实习报告

  六、焊接顺序与辨认测量

  辨认测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容( 注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。

  焊接顺序:①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1——r13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极→④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”→⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚 按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上 “”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

  七、对印制电路板图的设计实习的感受

  印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一天的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。最终虽说我的收音机组装与验收成功了,但是这个实习迫使我认识到自己的知识还不健全,动手设计能力还有待提高。

  八、对焊接与测试实习的感受在2周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的`,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1.为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;2.待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。

  对于测试可不是一个简单的事情,测试调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。第二,要通电检测—在通电状态下,仔细调节中周,一定要记下每次调节过程,如果调节失败,再重新调回带原来的位置,实在不行就请老师帮忙!不过在整个过程中我们一定要有耐心。

  九、实习总结

  通过这次实习,在电工方面我们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论知识方面,同学们系统地学习了:①元器件的焊接技术 ②元器件基本知识和测试 ③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表 ④印刷板的制作 ⑤电子门铃工作原理 ⑥万用表的实验原理。

  我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的,

  通过2个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获 1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

  3.这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

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