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生物类实习报告

时间：2022-06-24 09:51:12 实习报告我要投稿

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【推荐】生物类实习报告三篇

　　在当下社会，报告的适用范围越来越广泛，报告具有语言陈述性的特点。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，下面是小编为大家整理的生物类实习报告3篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

【推荐】生物类实习报告三篇

生物类实习报告篇1

　　一、生产实习目地

　　使学生了解和掌握基本业务知识,印证、巩固和丰富已学过地专业课程内容,培养学生理论联系实际,在实际中调查研究、观察问题、分析问题,以及解决问题地能力和方法,为后续专业课程地学习打下基础.

　　二、生产实习内容

　　正阳河酱油厂

　　原理:

　　以大豆、小麦为主要原料,采用传统天然发酵工艺,经十余道工序精酿而成,内含多种人体必需地氨基酸、还原糖等营养成份.色泽鲜艳、质纯味正、酱香浓郁、咸甜适口,-是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴地佐餐调味佳品.分特级、特鲜、精制佳酿优级等1有瓶装及复全薄膜软包装,计14个品种.

　　工艺流程:

　　制作方法

　　1、种曲制造

　　①菌种

　　②培养:试管菌种→锥形瓶菌种→曲盒种曲(或曲池、曲匾)逐级扩大培养.试管菌种应定期进行纯化、复壮.

　　③质量要求:

　　感官指标——孢子丛生,黄绿色,无异味,无污染.

　　理化指标——每克菌种(干基)含孢子数510**9个以上.孢子发芽率在90以上.

　　2、原料处理

　　①脱脂大豆地破碎

　　脱脂大豆破碎程度,以粗细均匀为宜.要求颗粒直径2～3mm,2mm以下地粉未量不超过20.

　　②润水

　　脱脂大豆与麸皮混合蒸料时,脱脂大豆应先从80℃左右热水进行浸润适当时间后,再混入麸皮,拌匀,蒸料.

　　3、制曲

　　①接种入池熟料冷却到45℃以下,接入种曲2‰～4‰,混合均匀后,移入曲池制曲

　　②制曲工艺条件曲层厚度25～30cm,曲料应保持松散,厚度一致,制曲过程中应操纵品温28～32℃,最高不得超过35℃室温28～30℃,曲室相对湿度在90以上,制曲时间24h以上.在制曲过程中应进行2～3次翻曲.

　　4、发酵

　　①盐水地配制:食盐加水溶解,澄清后使用.

　　②拌曲盐水

　　盐水地温度:夏季45～50℃,冬季:50～55℃;

　　操纵:成曲拌盐水量使酱醅水分为50～53(移池浸出法)55～58(原池浸出法).

　　③拌曲操作

　　在成曲拌入盐水时,应当使盐水与成曲拌和均匀,不得有过湿过干现象.为防止酱醅表层形成氧化层,影响酱醅质量,可采取:

　　5、浸出

　　6、酱油地加热灭菌

　　生酱油加热灭菌温度视方法不同而异.间歇式加热65～70℃维持30min;连续式加热热交换器出口温度操纵在85℃.

　　7、配兑

　　将头油及二油按酱油质量标准进行配兑.

　　8、澄清

　　将经过加热灭菌及配兑合格地酱油成品进行静置澄清.静置澄清地时间一般应不少于七天.

　　产量

　　瓶装地每天生产1500箱,软包装机器有16台,每台生产20袋/分,日产量为4000箱,每箱30袋,每袋400ml.

　　哈尔滨美华生物技术股份有限公司

　　1、企业简介

　　哈尔滨美华生物技术股份有限公司创立于20xx年2月,是以研发、生产乳糖酶等生物制品为主地民营股份制高新技术企业,严格按GMP要求组织生产,已通过ISO9001:20xx质量管理体系认证,现已形成“生产一代、储备一代、研发一代”地良性发展模式.20xx年初被国家发改委列入“振兴东北老工业基地高技术产业化示范工程发展专项计划”.

　　2、主要产品介绍

　　中性乳糖酶

　　系统名称:β-D-半乳糖苷乳糖水解酶(常用名称:乳糖酶)

　　外观:黄色至浅褐色粉末状

　　作用原理:水解乳糖分子中地β-半乳糖苷键,使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖并合成少量低聚乳糖.

　　稳定性能:①热稳定性—pH在6.6～7.0条件下,40℃以下比较稳定,2小时酶存活率90,超过45℃酶活力呈现不稳定,50℃以上很快失活;②pH稳定性—pH在6.2～8.6之间稳定,低于或高于很快失活.

　　最适温度:39℃

　　最适pH值:pH6.8

　　金属离子对酶活力地影响:被Mn2、Mg2激活,被Ca2、Zn2、Cu2、Fe2所抑制.

　　家用直投式酸奶发酵剂

　　家用直投式酸奶发酵剂系利用分子生物技术将精选出地酸奶专用菌种——嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌进行混合纯培养,经浓缩、真空冷冻干燥制得.具有菌种纯度高、菌体性能稳定、使用方便等特点.

　　低乳糖奶粉

　　哈尔滨美华生物技术股份有限公司生产地低乳糖奶粉是将鲜牛奶经中性乳糖酶水解后,高温杀菌、真空浓缩、喷雾干燥地科学方法制成.

　　3、生产工艺流程

　　配料罐——→种子罐——→发酵——→管式离心机——→无菌室——→冻干——→产品检验

　　4、生产设备图示

　哈高科大豆食品有限责任公司

　　1、企业简介

　　哈高科大豆食品

生物类实习报告篇2

　　一、实习目的意义

　　1、通过实习过程掌握酸奶中乳酸细菌的分离纯化；

　　2、土壤中自生固N菌分离、纯化、生长曲线测定：通过实习过程，掌握土壤中微生物的分离、纯化和生长曲线测定的技术；

　　3、参观临安青山污水处理厂：参观污水处理厂，了解其运行模式，以及在污水处理过程中微生物发挥的作用和技术；

　　4、参观富阳海正药业有限公司：了解一个大公司大企业的运行情况，以及专业方面的一些技术和应用。

　　二、实习地概况

　　1、第一个和第二个实验是在学校学六实验室完成的；

　　2、第三个实验：临安市青山污水处理有限公司成立于20xx年3月21日，于20xx年5月1日投入试运行，是一个集污水收集、处理于一体的公益事业企业。公司坐落于浙江省临安市青山湖街道研口村发达畈，占地66亩，近期投资8082万元，建成处理能力2万吨/日，收集管网42公里，工艺采用MSBR法，具有脱氨除磷功能的污水处理设施。公司坚持内抓管理强素质，外创先进塑形象，通过规范化、制度化、精细化、科学化的管理来不断提高污水处理水平，努力提升科学管理层次，切实增强企业核心竞争力。公司设备、工艺先进，技术力量雄厚，现有职工21人，其中技术人员15人。公司先后通过了ISO9000和ISO14000质量环境管理体系认证及清洁生产认证。同时被评为浙江省公众满意单位杭州市环境保护模范企业、临安市花园式工厂、临安市安全声场先进单位、临安市卫生先进单位、临安市绿色企业等荣誉称号。

　　3、第四个实验：占地16000平方米，累计投资超过2.6亿元，设有60多个单元实验室，集小试、中试与研发支持为一体。始创于1956年的浙江海正药业股份有限公司秉承“执著药物创新，成就健康梦想”的使命和“成为广受尊重的全球化制药企业”的愿景，致力于整合药物研发与生产资源，为全球客户提供更好的产品和服务，通过美国FDA、欧盟EDQM、澳大利亚TGA、韩国KFDA等官方认证的`品种达到40多个，销往全球30多个国家和地区。

　　20xx年，公司荣获“全国五一劳动奖状”，海正、HISUN及图形被认定为“中国驰名商标”，入选“中国万种微生物基因组计划”和“国家重大（磅）级药物品种产业化技术创新联盟”。因圆满完成“抗甲流药物中间体生产”的国家任务，受到省政府的通令嘉奖。

　　20xx年，公司入选浙江省医药工业“十强企业”，并荣获“国内最佳产品线十佳工业企业” 称号，同时被誉为“金蜜蜂奖成长型企业”。我们主要参观了海正药业在富阳的分公司。

　　三、材料方法

　　1、材料：乳酸细菌培养基、酸奶

　　原理：当乳酸菌生长代谢出乳酸后，会是PH下降而使颜色由绿变为黄绿，也由于PH值降低，再加上抗生素及厌氧培养的作用，所以一般的微生物不容易在此培养基上生长。因此十分容易鉴别乳酸菌。

　　方法：1.1 (6月7日)配备乳酸细菌培养基(蛋白胨10.0G,牛肉膏10.0G,酵母膏5.0G,柠檬酸氢二铵2.0G,葡萄糖20.0G,吐温80 1.0ML,乙酸钠5.0G,磷酸氢二钾2.0G,硫酸镁0.58G,硫酸锰0.25G,琼脂18.0G,蒸馏水1000ML,PH 6.2—6.6)

　　1.2 (6月7日)培养基灭菌

　　1.3 (6月8日)用灭菌后冷却至50摄示度左右的培养基到成平板

　　1.4 (6月8日)用灭菌过的接种环挑取酸奶在平板上划线纯化培养4天左右

　　1.5 (6月12日)挑取平板上菌落制成临时装片观察

　　2、材料：阿须贝无氮培养基、土壤

　　方法：2.1 (6月12日)配备阿须贝无氮培养基(葡萄糖10.0G, 磷酸氢二钾0.2G, 硫酸镁0.2G,氯化钠0.2G,CaSO4’2H2O;0.1G,碳酸钙5G,琼脂18G,蒸馏1000ML,PH7.2) 阿须贝无氮培养液(葡萄糖10.0G, 磷酸氢二钾0.2G, 硫酸镁0.2G,氯化钠0.2G,CaSO4’2H2O;0.1G,碳酸钙5G,蒸馏水1000ML,PH7.2)

　　2.2 (6月12日)培养基,培养液灭菌

　　2.3 (6月12日)用灭菌后冷却至50摄示度左右的阿须贝无氮培养基到成平板

　　2.4 (6月12日)用灭菌过的镊子将黄豆大小的菜园土埋入已冷凝的平板培养基上

　　2.5 (6月12日)正面放置28度培养4天

　　2.6 (6月18日)用灭菌过的接种环挑取菌苔在新的阿须贝平板上划线纯化32度培养

　　2.7 (6月20日)单菌落接入液体培养基中于12.24.36.48H后测吸光值.制备生长曲线

　　四、结果分析

　　平板上有一个个单菌落.在显微镜下观察单菌落就只有一种乳酸菌。酸奶中有保加利亚乳菌与嗜热链球菌二种。

　　五、实习感受

　　通过此次实习，我学到了很多课堂上学不到的东西：亲自动手配培养基，分离、纯化菌类，学会使用分光光度计制作生长曲线，同时参观了一些与微生物紧密相连的公司，了解其运行模式、实践技术和应用。这让我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也让我认识到了科研工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要去思考，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做的事去负责，不要轻易地去承诺，承诺了就要努力去兑现。实习也培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，对实际的科研工作的有了一个新的开始，更好地为我们今后的工作积累经验。

　　我知道科研工作是一项需要热情的事业，并且要持之以恒的精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正地接触了实验，在实践中了解了一些科研技术，并且在此期间，我参观了一些公司，也与社会有所接触。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

　　实习期间，我从末出现无故缺勤。我认真听取老师的指导，对于别人提出的实验建议虚心听取，并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，并努力把学到的知道应用到实际实验操作中去，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，培养了我的耐心和素质。

　　为期两个多星期的实习结束了，我在两个多星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅。回想自己在这期间的实习情况，也有不足之处。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位，有些实验步骤还是停留在应付的层面上。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作何谓实际。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，在实验操作方面我会更加谨慎。

　　本次实习是我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。我会把这此实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。

生物类实习报告篇3

　　1、目的

　　通过实习使学生将理性知识与感性认识有机地结合，将书本知识用于实验，在实验中更深地理解基础理论，提高学生的综合能力与创新意识。通过实习，掌握培养基的配制、分装及灭菌方法；掌握微生物的接种技术；掌握微生物的冷冻干燥保藏方法。

　　2、要求

　　（1）注重微生物学基础实验技能的掌握与提高，克服盲目追求新颖而忽视基础的倾向；

　　（2）课程实习前要预习，明确每次实验的目的与基本步骤；

　　（3）在实验中要有严紧的科学态度，尊重事实与实验结果，要善于发现新现象；

　　（4）树立密切合作的`风气，包括学生与老师、班与班、组与组、组长与组员之间的密切配合。

　　二、实习内容

　　1、培养基的配制和灭菌。

　　2、微生物（金葡菌）的接种。

　　3、菌种的（金葡菌）的冷冻干燥保藏方法。

　　4、日程安排：

　　第一天实习课程的讲授；实习工具、仪器和设备的准备（包括培养基的配制、倒平板、金葡菌的活化、保护剂的配制）。

　　第二天金葡菌由固体培养基转接至液体培养基；准备第三天的实验器具。第三天菌种冻干前的预处理。第四天菌种的冻干操作。第五天冻干机关机，菌种保藏。

　　三、主要材料和仪器设备

　　天平、称量纸、牛角匙、精密pH试纸、量筒、刻度搪瓷杯、试管、三角瓶、漏斗、分装架、移液枪、培养皿、玻璃棒、烧杯、试管架、剪刀、酒精灯、硅胶塞、线绳、报

　　纸、乳胶管、电炉、高压灭菌锅、干燥箱、牛肉膏、蛋白胨、NaCl、琼脂、金葡菌斜面培养物、接种环、冻干机、西林瓶、离心机、生化培养箱等。

　　四、操作方法

　　1.制备培养基

　　2.配制保护剂：鲜牛奶3000r/min离心30min，弃去上层脂肪，加9倍体积生理盐水，分装，121℃(或116℃)高压灭菌20min后备用。保护剂的作用可能是在冷冻干燥的脱水过程中代替结合水而稳定细胞成分(细胞膜)的构型，防止细胞膜因为冻结而破坏。保护剂还可以起支持作用，使微生物疏松地固定在上面。

　　3.包2根离心管、4根大枪头、2个西林瓶、1根8ml生理盐水、1根保护剂，121℃灭菌20min。

　　4.把菌种从平板培养物接种至平板培养基（菌种的活化）：

　　（1）把接种环放在酒精灯上消毒，消毒时应使接种环完全烧红；

　　（2）待接种环冷却后，用接种环从平板上沾取少许菌苔；

　　（3）然后用接种环在平板培养基上画线；

　　（4）把平板培养基拿去37℃培养24h

　　5.把菌种从平板培养物接种至液体培养基（液体接种法）：

　　（1）用接种环从平板上沾取少许菌苔；

　　（2）在管内靠近液面试管壁上将菌苔轻轻研磨并轻轻振荡，或将接种环在液体内振摇几次；

　　（3）将液体肉汤培养基150r/min摇床37℃培养24h。

　　接种液体培养物时应特别注意勿使菌液溅在工作台上或其他器皿上，以免造成污染。如有溅污，可用酒精棉球灼烧灭菌后，再用消毒液擦净。凡吸过菌液的吸管或滴管，应立即放入盛有消毒液的容器内。

　　6.把灭菌物品烘干备用

　　7.拿出液体培养基：取出5ml菌液放入无菌离心管4000r/min离心20min，倾去上清液，再用5ml无菌生理盐水将菌泥重新悬浮，再次4000r/min离心20min，倾去上清液，用5ml灭菌保护剂将菌泥重新悬浮，之后就可以分装入西林瓶，每瓶1ml(液面高度3～5mm)。

　　8.预冻：分装好的菌种管放－80℃预冻2h，同时开启冻干机的制冷机，也可在冻干机的冷阱中预冻菌种。

　　9.冻干：当冻干机冷阱温度达到－40℃时，将预冻好的西林瓶放进压盖干燥架中，

　　把假盖板放在冷阱上，再将干燥架放在冷阱上方，罩上压盖有机玻璃罩，罩下端要与“O”型密封圈完全接触。顺时针拧紧真空阀，按“真空计”键，显示真空度为100～110×103，再按“真空泵”键，真空泵工作（真空泵的盖子要打开），15Pa以下为正常，冻干开始。10.压盖：24h后，视感物料已完全干燥，按顺时针方向转动有机玻璃罩上方手柄，使罩中压盖架丝杠转动下移，将瓶盖压入瓶中，实现在真空中压盖。

　　11.关机：按逆时针方向打开真空阀充气，按“真空泵”键，真空泵停止运转。取下有机玻璃罩，拿出西林瓶保存。

　　五、注意事项

　　需灭菌的物品应严格灭菌，避免污染杂菌；2.接种时应该要等接种环完全冷却后再接种；

　　3.冻干时，西林瓶的盖子一定要放好，即使西林瓶中的空气可以出来形成真空，又能在压盖的时候可以把盖子盖好。

　　六、实习结果

　　上图中盖子已经掉了的和西林瓶中还是液体的都是实验失败的，盖子即没掉瓶子中的菌种又是粉末状的为实验成功的。

　　盖子掉了的：是因为抽气时，气流流动使瓶子掉下来。

　　瓶子中还是液体的：是因为盖子盖的太紧，瓶中的空气抽不出来，水分也没抽出，导致瓶子中的菌种未变成粉末状。

　　七、实习总结或体会

　　通过这个实习，掌握了培养基的配制、分装及灭菌方法；掌握了微生物的接种技术；掌握了微生物的冷冻干燥保藏方法。通过实习将理性知识与感性认识有机地结合，将书本知识用于实验，在实验中更深地理解基础理论，明白了需灭菌的物品应严格灭菌，避免污染杂。也让我的综合能力与创新意识得到了提高。

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