在企业的实习报告

时间:2024-03-04 14:22:00 实习报告 我要投稿

有关在企业的实习报告(精选5篇)

  在经济发展迅速的今天,越来越多人会去使用报告,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么什么样的报告才是有效的呢?以下是小编精心整理的在企业的实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

有关在企业的实习报告(精选5篇)

  在企业的实习报告 1

  一、实习概况

  20xx年11月2日开始了我们为期两周的实习生活,我们在老师的带领下参观了包钢企业集团,收获良多。

  包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂,1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。20xx年,包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平,销售收入首次突破400亿元大关,达到432.64亿元,同比增加100亿元以上,增长31.7%;钢产量达到983.9万吨,同比增加100万吨,增长11.32%;上缴税金达到37.96亿元,同比增加10亿元以上,增长38.8%,为地方经济社会发展做出了应有的贡献。

  包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,铌储量居世界第二位,包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。

  包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线,是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。

  包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上,钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上,稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。拥有我国的权威稀土科研机构——包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”,曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料。

  包钢始终致力于科技进步和自主创新。CSP和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家CSP技术培训基地,是意大利Pomini公司在中国唯一的磨床培训中心,薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。

  包钢始终致力于提高品质和打造名牌。热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证,钢轨和无缝钢管被授予“中国名牌产品”称号,无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”,“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。

  包钢始终以宽广的胸怀推进开放合作、共赢发展。与宝钢签署战略联盟框架协议,不断加强与国内外原燃料供应商的战略伙伴关系。产品销售网络遍布全国各地,在13个省市设有包钢的销售分公司或售后服务网点,在日本、美国等国家设有销售分支机构。

  包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘,率先建设全国示范生态工业园区,被列为全国首批循环经济试点单位之一,在我国20xx年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中,包钢位列第一。

  包钢秉承“坚韧不拔,超越自我”的企业精神,“十一五”末计划实现销售收入和资产总值双百亿美元。我们将坚持以结构调整为主线,实现由侧重规模向“精品+规模”提升并重的转变;坚持以节能减排为重点,实现由初见成效向全面系统改进转变。

  在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中,包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友,共创美好未来。

  二、实习内容

  1、包钢炼钢厂

  11月5日我们到炼钢厂参观。包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一,不仅生产各种市场需要的钢材,同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。

  进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉,包钢现有两台210吨转炉,210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目,是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程,它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。,该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备,因山东项目取消而转让于包钢。包钢转炉是一套高科技转炉设备,其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果,使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。包钢薄板厂建成投产时,炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘,随着国际钢铁业,企业环保意识的增强,湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来,并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。

  包钢炼钢厂1954年建厂,最初由前苏联引进专家和技术,有三座平炉和三座转炉。20xx年底,该厂停止了最后一台平炉炼钢,并于3年前拆除了所有的平炉,全部使用转炉炼钢。现共有7座转炉。5台连铸机。现主要钢产品为:重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有:大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外,还根据客户或实际需要采用部分型铸。炼钢原理就是在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。把生铁冶炼成钢的实质,就是适当地降低生铁里的含碳量,除去大部分硫、磷等有害杂质,调整钢里合金元素含量到规定范围之内。炼钢的主要反应原理,也是利用氧化还原反应,在高温下,用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。因此,炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应,但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来,而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。

  炼钢工艺的流程大致如下:

  前期:铁矿石→矿石→炼铁

  炼钢:铁水→钢厂→熔炼→钢水→浇注→钢坯

  转炉炼钢法:这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。

  转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。几分钟后,当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的`磷酸钙和硫化钙,一起成为炉渣。 当磷于硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。 随着制氧技术的发展,现在已普遍使用氧气顶吹转炉(也有侧吹转炉)。这种转炉吹如的是高压工业纯氧,反应更为剧烈,能进一步提高生产效率和钢的质量。

  2、包钢棒材厂

  11月6日我们参观了包钢棒材厂。参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的相关情况。棒材生产工艺所有轧线设备均布置在+5.00m平台上,轧线标高为+5.80m。当采用热坯生产时,合格的连铸钢坯以单根方式从连铸热坯出坯台架送入输送辊道,输送辊道将坯料向前输送。坯料在输送辊道运输过程中经设在辊道中的坯料秤称重,自动显示纪录每根坯料的重量。在输送辊道上不合格的坯料(人工右眼检查、表面缺陷、弯曲度过大和目测测长不符合要求的坯料),可由设在输送辊道侧面的剔除装置剔出。合格的坯料经提升机构将其提升到+5.00m平台的辊道上,通过入炉辊道送入加热炉。热送坯料进入加热炉的温度约为600°C左右。当采用冷坯生产时,坯料以单根方式经输送辊道向前输送,在输送过程中进行称重,在辊道的另一侧设有不合格钢坯剔除装置,经人工检查表面缺陷和弯曲度达不到要求的坯料在此剔出。坯料后经提升机构将坯料提升到+5.00m平台的辊道上,通过入炉辊道送入加热炉加热。蓄热推钢式加热炉按不同钢种的加热制度,将坯料加热到980~1150°C。加热好的钢坯按照轧制节奏由出钢机从加热路侧面单根推出,出炉后的钢坯由输送辊道运送到粗轧机组第一架轧机中。不合格的钢坯由钢坯剔除装置此剔出。

  钢坯首先进入6机架轧机组(¢550x4+¢450x2)中轧制,然后经1#飞剪切头、尾后送往6机架中轧机组(¢450x4+¢350x2)中轧制。粗轧和中轧为微张力轧制。轧件从中轧机组出来经2#飞剪切头、尾后送往6机架精轧机组(¢350x6),精轧机组(13#~18#轧机)各机架之前设有活套,进行无张力轧制,保证轧件的尺寸精度。为了Ⅲ级带肋钢筋的生产,在中轧机组后设置有预穿水冷却装置,控制轧件进入精轧机组的温度,即控制轧件的终轧温度。

  在企业的实习报告 2

  “纸上得来终觉浅,要知此事必躬行”。这是一次理论与实践相结合的实习,把理论应用到实践当中并在实践中积累更加丰富的理论知识。在公司领导和指导老师的帮助下我圆满的结束了本次实习。就实习体会,我总结了如下几点:

  1、心态转变从只要学习跟得上就可以到实践与执行达成成果的过目标转变,工作中,我们要考虑如何提高工作效率,及时的转变心态跟上企业的步伐是重中之重。

  2、计划做事。有了明确的计划,目标才清晰,以至于在工作中不会茫然。在采购部实习的三个多月中,我每天都写工作日志,记录下我要做的事情,然后再总结一下完成状况,日志看似平常,但在无形中提高你做事的效率和工作的有序程度。

  4、不以事小而不为。做大事小事有不同的阶段,要想做大事,小事情必须做好。我们正是实习的阶段,做一些繁琐的小事情,很有必要。

  以上是我在实习中的一些体会,同时在实习的过程中我也发现自己还存在一些缺点,如:性子急、愿意推托等毛病,正确的对待自己的缺点和错误,才会使自己的能力提升的更快。

  在采购部实习的几个月中,我对学校的教学也有几点建议:

  1、专业过于笼统。学校所设专业太过于“宏观”,学习的课程没有针对性, 对于采购部,一开始并不是很了解,甚至仅仅肤浅的.认为只是对于公司所需物品的购买和置办。后来,慢慢接触了解下来,才发现原来采购部拥有一系列规范的体系和流程。采购是个繁琐又复杂的合作过程,涉及到生产部、市场部、品质部等多个部门的多个环节

  在理论与实践的磨合中我们显得比来时更加成熟和稳重,我们又多了一些实践经验。在一个竞争激烈,就业困难的环境中,我们先行的这一步已经为我们奠定了一定的基础,在以后的职业实战中,我们会打的更响、更漂亮!

  在此我们也对公司领导和老师表示衷心的感谢!

  在企业的实习报告 3

  在xx实习了一周多的时间,由于时间比较短暂,学到的可能也有些表面并不是很深入的了解到实习部门根本实质性的东西,但是对我们以后的设计工作也是有很多实质性的帮助。

  首先,我们实习的部门是FQC(Final quality control)是负责出货品质控制的,主要是自制件的终端检验。首件检验后合格后按照GB/T2828进行抽样检验。在FQC,我熟悉了产品检验的过程及主要注意的事项,还亲自感受了下试水的具体操作过程。具体的试水是有分成不同系列的龙头有不同的试水机,试高压的参数是动高压5。8kgf/cm2通水8S,静高压14—16kgf/cm2保压10S。需试低压的条件是带喷枪、U型圈、带切换组、弹簧式止水皮。试水时的具体操作是:首先,用手不断的转动把手以及龙头来看整个龙头的在操作时的手感,眼睛观察出水口的水柱的形状是否符合标准。其次,是在试水时要两眼观察电子显示的读数来判定产品合格与否主要是判断两边的流量是否一致。再者,用气喷枪来喷正在试水的龙头主要是观察下是否有漏水的现象出现。之后,就是对试水完毕的龙头用气喷枪进行清理以免留有残留的水保持龙头的干净。

  在生技,我熟悉了如何成为一名合格的生技人员、IE工业工程及现场改善、PP产品的知识培训、制程能力的检测办法。了解了IE制程转化流程:新产品通知→研发提供新产品的相关资料→产品分析→制程讨论→机台工装治具及检具制作→IE资料试制版完成→试产前培训→试产→IE资料更版。并且在生技看他们提出了6S和5W2H的口号。6S:整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。5W2H:why(目的是什么?)、where(在什么地方执行?)、when(什么时候做此事?)、who(谁来做?)、what(做什么?)、how(如何做?)、how much(多少钱?)。通过他们的口号也能明白他们对自己该干什么做什么有个很明确的定义很好的把握。生技课的职责有IE资料的制定、修订及发行;产品结构分析、改进和完善以及新产品导入时的技转和培训;组立课生产异常的处理;作业标准化的进行和维护等等。

  在IQC(Incoming quality control),了解了他们工作流程:物料的接收→取样→检验→判定→资料分析→入库。在实习时发现品质缺陷分为几种:合模线、缺料、水纹、白点、起泡、漏水、内堵、针孔。xxIQC检验分成外观件检验和功能件的检验。外观件需要24个小时以内完成检验,而功能件需要48小时内完成检验。IQC外观抽检计划是按照GB2828单次取样普通I级进行抽样的。IQC进料检验周期表包括物料属性、检验周期、类别、检验项目和备注。在IQC能充分感受到IQC的每个人员的那个认真劲,因为IQC是对进料的一个把关部门对外协厂生产的部件的一个把关部门,所以里面的人员做事都是一丝不苟的这是给我的最大感受。

  在制造,了解到了他们的一些工作以及制造的设备,大体上制造分为两个主要的部分,一个是低压铸造车间,而低压铸造车间又分为砂芯的.制造和金属的浇注,砂芯主要是为树脂砂为主,砂芯表面涂有涂料这样使得铸造出来的毛坯的内表面平整光滑不会有粘砂之类缺陷。金属铸造主要是对有色合金的铸造成型。如,铜合金(水嘴),锌合金。

  另一个是机加工车间主要是对铸造出的毛坯进行机加使毛坯的尺寸符合给的图纸。机加设备分为二轴、三轴、四轴、五轴、七轴,各个机加设备对应的机加工的工序是一定的,整个流程下来原本的铸造毛坯就成为尺寸符合要求的组件。在制造车间了解到了工艺流程:铜锭(锌锭)→溶解→浇注→取出→铸件清洗→铸件锯切→铸件检查→毛边研磨→转移机械加工。还了解低压铸造工序:放入砂芯→可程控的升压、压铸、固化→工件转移→模具冷却和石墨涂膜→可为每个模具个别程控升压→压铸速度与压力有关,并可因应铸件成形状而被程控,调整。

  最后一天是在PQC(process quality control)是制程品质控制,主要是负责生产过程的品质控制,确保流程的顺畅及时的发现异常及需要改善的问题点做好记录沟通。按控制计划抽检样品及时发现不良,减少不良品出给客户的机会,减少抱怨。在PQC还学习了质量成本、PP表面处理检测标准和制程检验管制程序的一些知识,对日后的设计工作都有很好的启发启迪作用。

  xxxx厂主要是生产组装PP产品。希望能在以后的设计工作中能有更多的机会跟xx的同事学习取经,更清楚的了解PP整个生产流程且能与组立、QC和生技等同事形成良好的互动,让我们在设计中能得心应手能很快很好的完成客户下的订单,让PP产品出货更顺利,减少客户的抱怨,使我们每个人的工作能力得到充分的发挥。对我们来说多沟通,多交流能使得我们对问题的发现和解决都在第一时间,这样交期就变得十分的轻松和简单了,不会被动而是更加的主动。

  在企业的实习报告 4

  前几天领导要我写一个工作总结,不知总结哪方面的,我想就将这段时间的工作感受向你汇报一下。

  这里主要谈一下管理方面的感受与心得。我认为,一个企业要想做大做强,起决定作用的是高层管理人员的思想观念。对民营企业来说,老板的观念决定一切。有了一个好的思想观念,还要有一个好的运作方式。只有当一个好的思想观念和一个好的运作方式吻合后,企业的发展才会如人所愿。反之,企业的运转就会出现一些不可预测的问题,停滞不前,衰败倒闭都是有可能的。

  我们厂的老板在讲话中豪言壮语的表达了如何求发展,如何做大自己的企业。可是他的运作方式与他的良好愿望发生背离。如工人工资低,福利待遇差,人才培养不够等。特别是工人生产的计件价格,远低于同类行业。工人打工的目的是为了求生存,是想用自己的劳动力交换等价商品。当工人认为自己的劳动力交换的商品低于自己的劳动力价格时,就会失去工作热情,就会辞职离厂,另谋职业。一个工厂如果员工不稳定,频繁流动,这无疑给企业的'发展带来负面影响。新员工技术不熟练,工作效率低,浪费时间,浪费材料,目标任务完不成,不合格产品增加。这些对于一个员工来说是一个小失误,但对一个求发展的企业来说却是一个大失误。因为这些原因,不能按质按量的交货,诚信一次一次的丢失,客户一天一天的减少,一个本来可以做大做强的企业,一个本来可以威名远扬的企业,就因为这些失误导致了衰败,最后被竞争对手吃掉。一个好的管理方式可以使一个企业走向辉煌,一个不好的管理方式可以使一个企业走向毁灭,可见管理是多么重要。就我们厂而言,管理工作有好的一面,也有不好的一面,现在我就对不好的一面谈一些自己的看法。

  一、员工的精神生活和素养管理抓得不够

  要想一个企业快速发展,必须做好方方面面的工作。素养教育,是现代5s管理中的一项重要内容,忽视了这一项,企业的生命就不会强盛,发展就不会健康。厂里现在高呼的口号是抓好目标任务生产,而关于目标任务生产的辅助性工作没有引起重视。如人才培训,素养教育,精神生活的改善等都没有纳入工作计划,也没有提上议事日程。一个企业要想求发展,就必须有计划的进行人才培训和素养方面的教育,定时定期的在看板上表扬先进个人和先进事迹。看板是反映工厂情况好坏的一个窗口,同时也是员工精神生活的一块绿洲。一个内容丰富的看板,可以源源不断的给员工提供精神食粮,告示一些员工关心的事项。但我厂的看板却闲置已久,尘封多日,给人的第一印象就是精神生活的贫乏。员工在满足物质生活的同时,也需要精神生活的滋润,当物质生活与精神生活同时满足后,员工就会自然的与厂建立感情,就会通力合作,就会以厂为家,自觉的激发工作热情。这种热情来自于员工的心灵深处,他们急主人之所急,忧主人之所忧,热情的持久性和强烈感与主人共振共鸣,奔放出来的力量足以使一个企业腾飞。而这一重要方面被厂里的领导层冷落了。

  二、管理层沟通工作不“通”

  沟通工作在企业管理中是一项很重要的工作,工作中的许多问题都是在沟通中发现,在沟通中解决。而我们厂的沟通工作就象闲置已久的看板一样,被人遗忘了。我来厂一个半月了,还没有人和我沟通过一次。我问过其他员工,回答是有“沟”不“通”,这方面我主动找副总谈过,是因为生产主管说话不友好,每次说话时都把我本来愉快的心情一扫而光,留下的是一腔烦恼。我不是说我们之间有意见,我只是评论他说话的习惯使人不快乐。其他员工也有同感,议论主管总是用命令的口气与人对话。前不久你也发过这样的短信,提醒管理员要用自身的影响和与人相处的艺术来激励员工。

  他的手机也应有显示,为什么对这些置之不理?也许是因为他说话的习惯,无法感觉到自己的行为伤害了对方。不管怎样,军阀作风是管理工作中的大忌,有效沟通才是管理之道。现在厂里的员工本来就因为工资低牢骚满腹,如果管理员用命令的口气,那且不是干柴烈火,一点就着。有个员工说,我是来挣钱的,不是来受气的!恼怒之下,离厂而去。本来厂里就人心不稳,如果用这种管理办法,那走的人且不是更多?沟通工作是激发员工工作热情的方法之一,是部门之间合作的纽带。可我们厂的沟通工作不仅是在管理员和员工之间不通,就是在管理层里面也出现堵塞现象,勾心斗角、拉邦结派显而易见。

  工作上的支持、帮助与理解,已经在暗战的气氛中消失得无影无踪,唱埋怨歌,出难题,找岔子,暗箭伤人成了近段工作中的主基调。管理层内部有了这样的分歧,员工工作的好坏就可想而知了。这段时间因任务完不成,天天不能按时交货,送货司机忍不住的和副总吵了起来,言行举止不能说没有影响到副总的威信。矛盾指向副总可能是表面现象,究竟剑指何方,暗藏什么玄机,还有待时间的证实。不识庐山真面目,只因生在此山中。管理层的领导跳出山界外,看清大势,拿起沟通的武器,是完全可以解决这些问题的,完全可以把矛盾消灭在萌芽状态,化干戈为玉帛。如果管理层不认识到这一点,今后的矛盾将会愈演愈烈,管理工作的失败就将会成为定论。作为管理层的领导,要重视沟通工作,要定时、定人、定计划的进行。只要重视这项工作,就有意想不到的效果,就有神气的力量出现。如果是一个面临倒闭的企业,他就会因此而发生逆转,就有机会再展宏图。要想使每次的沟通工作成为有效沟通也不是件容易的事情。管理员遇到沟通困难后,不要丧失信心,更不要失去理智,要用平和的心态、冷静的头脑去对待,用灵活的方法、变通的思维去解决,力争使每次的沟通成为有效沟通。团队精神,需要员工用满腔热情来铸成;完美团体,需要管理员用沟通艺术来打造。一个企业拥有了团队精神,拥有了完美团体,他们在困难面前将无坚不摧,在前进的路上将无往而不胜!

  在企业的实习报告 5

  一、实习说明

  实习时间:

  20xx年02月22日——20xx年xx月4日

  实习地点:

  x有限公司

  实习性质:

  毕业实习

  二、实习单位简介:

  自动化控制设备有限公司创立于1998年,我想这种利用已学过知识分析解决未知事物的能力是十分重要的,毕竟书本上介绍的东西是相当有限的,我们在今后的工作中遇到的往往是从未遇到的新问题,但是我们应该有这样的信心:无论问题怎么样的复杂,往往追根溯都可以归纳到我们学过或者曾解决过的问题上。拥有一个扎实全面的理论知识库是我们解决问题的先决条。由此我们也可以思考一下这样一个问题:人们总在说大学浑浑噩噩就过去了,根本学不到什么东西,学过的东西以后工作也根本用不上,如今我们大四了,对于这个问题我想我们最有发言权,事实真的如此吗?当然不是,上面的例子就是最好的证明。那些抱怨自己没学到什么东西的人只能说明自己根本没有好好利用这四年的学习时间。在这里我也想劝告一下学弟学妹们,不要荒废你们宝贵的学习时光。同时我也为我的大学时代感到骄傲!

  三、理论必须依附于实际要求

  正如如上所说,以我们学过的知识要了解税控收款机的大致工作原理并不是什么难事,但问题是如果要我们自己根据所学的知识设计一台能符合实际使用需求的产品又该如何实现呢?根据我们的知识储备去设计产品,我们更多的是考虑如何能够将要求的功能实现出,至于产品的可靠性、抗干扰的能力、设计成本、市场前景等等实际的问题几乎不会去考虑,我想这也就是在学校和在公司的区别吧,作为一个投入到市场使用的产品,我们必须根据市场的要求选择设计方案,而不是单单的看原理上能够实现就行了的。举例说,在税控收款机的电转换模块中,导线是缠绕在铁心上的,这在我们以往的实验中是从未遇到过的,自然在我们的设计中肯定也不会做这样的处理,但是在实际使用过程中,这样的抗干扰措施却是必须要采取的。再比如电转换模块中为了节省空间选择采用了直流变压器,如果按照我们常规的知识设计的话用交流变压器也完全可以实现相同的转换功能,但是在实际应用中我们必须在能够实现功能的基础上综合考虑选择最优解。再比如在税控收款机的设计中会进行000V的耐高压检测,如果让我们学生设计的话恐怕会觉得这毫无意义,因为在我们看输入的电压就是220V而已啊,但事实上电网难免会有波动,同时外界环境也会对仪器造成影响,作为设计者就必须要保证其设计的产品在实际使用过程中不会因为各种各样的影响而失效,这样就必须额外的考虑很多的'因素。

  通过这些天的实习,我们走出了校园到了实际的生产现场,使得我们对于所学的理论知识有了更进一步的理解,明白了我们要学习的东西还很多很多。

  四、对于自己未的思考

  毕业实习可以说是我们大学时代的最后一门集体程了,这也就意味着我们的大学生活渐渐的走到了尽头,我们也不得不开始思考自己未的路在何方。通过这些天的实习,我们对于未的工作生活有了一定的了解,同时也在不停的问自己,这是我想要的生活吗?这就是属于我的未吗?虽然大学毕业后大多数人都即将进入工作岗位,虽然我们已经不再年轻,但是我们依旧有资本做梦,毕竟我还有机会为了自己的未去奋斗,毕竟我还有机会去博一个更好的未。至于什么样的未才是好的,我想每个人都有不同的见解,我只想说凡是经过自己奋斗后得到的那便是最好的,无需去羡慕别人月薪多少多少,住房多么豪华,因为那是别人而不是你的,如果要羡慕的话,还是羡慕一下现在的自己吧,因为我们还没老到连梦都做不起的年纪,为了我们的梦想我们还可以做的更好,加油!

  五、致谢

  最后在此感谢为我们提供实习机会的x有限公司,感谢他们的盛情款待,也感谢xx老师两周的指导,愿您身体健康!

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