垃圾焚烧电厂实习报告

时间:2023-09-06 11:30:09 实习报告 我要投稿
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垃圾焚烧电厂实习报告(通用11篇)

  随着社会不断地进步,报告与我们的生活紧密相连,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么什么样的报告才是有效的呢?以下是小编整理的垃圾焚烧电厂实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

垃圾焚烧电厂实习报告(通用11篇)

  垃圾焚烧电厂实习报告 1

  一、实习时间:

  20xx年5月16日上午

  二、实习对象:

  广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂

  三、实习目的

  了解目前广州市生活垃圾的处理与处置情况,明确李坑生活垃圾焚烧发电厂的垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热发电系统、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集系统、自动控制系统以及飞灰的处理技术。

  四、实习内容

  1.李坑生活垃圾焚烧发电厂简介

  广州市为有效解决日益严重的城市生活垃圾污染问题,引进国际先进环保技术建设而成的一项现代化生活垃圾焚烧发电工程——李坑生活垃圾焚烧发电厂。

  广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂位于白云区太和镇永兴村,距市区中心23km。厂区面积101778平方米(其中包含二期用地),设计处理能力为1040吨/日,配置520吨/日的焚烧炉 两台,22MW的发电机一台,发电量为13100万度/年,总投资7.25亿元。主要负责处理广州市荔湾区,白云区,越秀区的生活垃圾。

  2.主要工艺流程

  ①固体废物焚烧处理

  固体废物焚烧处理就是将固体废物进行高温分解和深度氧化的处理过程。在燃烧过程中,具有强烈的放热效应,有基态和激发态自由基生成,并伴随着光辐射。由于焚烧法处理固体废物,具有减量化效果显著、无害化程度彻底等优点,焚烧处理早已成为城市生活垃圾和危险废物处理的基本方法。

  ②焚烧原理

  可燃物质燃烧,特别是生活垃圾的焚烧过程,是一系列十分复杂的物理变化和化学反应过程,通常可将焚烧过程划分为干燥、热分解、燃烧三个阶段。焚烧过程实际上是干燥脱水、热化学分解、氧化还原反应的综合作用过程。李坑生活垃圾焚烧发电厂主要由垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热锅炉及其辅助设备、汽轮发电机组及其辅助设备、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集处理系统、辅助燃油系统以及自动控制系统等九大系统组成。

  其工艺流程如下:

  垃圾车经过地磅计量后进入卸料大厅,将垃圾倾卸至垃圾贮存坑内。垃圾贮存坑为密封负压设计,垃圾抓斗吊将贮存坑内的垃圾送入焚烧炉的进料漏斗,同时经过基础破碎处理,通过推料器进入焚烧炉内焚烧。在焚烧炉内于850℃高温下,停留超过2秒钟,产生的高温烟气进入余热锅炉,热能转变为过热蒸汽,进入汽轮发电机组发电。从余热锅炉出来的烟气,进入半干式喷雾反应吸收塔,去除酸性气体成分;再喷入活性碳粉,引入布袋除尘器,吸收烟气中的重金属、二恶英和粉尘,经过引风机由烟囱排出。

  垃圾在炉排上经干燥、着火、燃烧、燃烬四个阶段后产生炉渣,经炉底除渣机、带式输送机送往灰渣贮存坑。炉渣所含的化学物质性质稳定,可用于铺路和建筑材料。其中的废钢铁经磁选机分拣后送钢厂回收。

  ①焚烧炉系统

  焚烧炉系统是整个工艺系统的核心系统,是固体废物进行蒸发、干燥、热分解和燃烧的场所。焚烧炉系统的核心装置就是焚烧炉。

  ②空气系统

  空气系统,即助燃空气系统,是焚烧炉非常重要的组成部分。空气系统除了为固体废物的正常焚烧提供必需的助燃氧气外,还有冷却炉排、混合炉料和控制烟气气流等作用。

  ③烟气系统

  焚烧炉烟气是固体废物焚烧炉系统主要污染源。垃圾焚烧厂运行过程中对环境的影响因素主要有烟气、恶臭、废水、灰渣和噪声。

  其中二噁英类污染物的控制如下:

  3.焚烧厂技术特点:

  焚烧发电厂采用目前最先进的生活垃圾焚烧发电工艺,确保垃圾处理、烟气净化、渗滤液处理和飞灰处理达到世界最高水平。广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂在国内率先采用了四项工艺技术,它们是:

  ⑴中温次高压锅炉回收垃圾热能工艺;

  ⑵选择性非催化还原烟气脱硝工艺技术(SNCR工艺);

  ⑶垃圾渗滤液泵入焚烧炉内焚烧处理工艺技术;

  ⑷飞灰厂内固化工艺技术,其中,选择性非催化还原烟气脱硝工艺技术(SNCR工艺)、垃圾渗滤液泵入焚烧炉内焚烧处理工艺技术和飞灰厂内固化工艺技术领导了垃圾处理(同类工艺技术)的世界潮流。

  从发电量和上网电量指标来看,由于采用了中温次高压锅炉回收垃圾热能工艺技术,发电效率明显提高,年平均吨垃圾的经济收益为170元,这在国内是少见的,接近了发达国家吨垃圾焚烧发电的经济收益水平。

  五、实习心得

  虽然本次实习没能到李坑生活垃圾焚烧发电厂现场参观,但是通过视频介绍依然还原了垃圾焚烧厂的.工作流程。通过本次实习,我能够将自己所见的具体的工艺设备同在课堂和书本上的东西结合起来。详细地了解了焚烧场每个工艺流程,及其所需要的运行条件和影响因素。从固体废物的手机到运载,到进料过程和具体的干燥脱水和燃烧情况,至灰渣处理和烟气脱硫及二噁英等剧毒物质的控制,到最后的热量利用——发电。

  总而言之,此次观看视频,不仅是对所学知识的一次事件,还是一次升华,让我对环境工程有了更新的认识,同时冯家懂得思考由环境引起的一系列问题。

  垃圾焚烧电厂实习报告 2

  本学期末,老师带领我们进行了为期一周的电力系统认识实习,通过这次认识实习,使我对电力系统中各种电力设备及其运行流程有了进一步的认识和了解。

  一、实习内容

  1、参观大唐保定热电厂。在电厂师傅的带领下我们参观了大唐保定热电厂。了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。锅炉的用水很严格,首先,水进入澄清池,将水中的化学元素进行净化使水变成软水,然后,水进入除盐间,除盐间由阳床、阴床、混床组成,水进入阳床除去钙离子、镁离子等阳离子,除去碱性物质,阴床去除

  水中的酸根离子等酸性物质,水中剩下的杂质再由混床去除,使水变成比日常饮用的纯净水还要纯净的水。师傅还认真讲解了除杂原因,杂质如不去除会使管道结垢。严重会引起爆炸,造成很严重的后果。

  然后师傅带领我们去了储煤场,发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量大概是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨。燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的水可以循环利用。主要过程即:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)。蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们必须回收利用,但是它这时还是高温的,必须冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用。

  2、参观学校火力发电动模实验室。参观完火力发电厂后,我们参观了火力发电动模实验室。认识了各个发电设备的模型,听老师系统的讲解了发电的过程。实验室共有九台模拟发电机组。包括目前国内模拟容量最大、功能最齐全的30kva模拟机组;有两组无穷大系统;500kv模拟输电线路;东方300mw机组;电机、有功、无功负荷等模型。这些模型让我更形象的了解了发电的过程。

  3、参观电站设备模型室。老师认真讲解了锅炉生产过程,超临界1900t/h锅炉本体模型,我们还观看了灯泡贯流式水轮机模型,沼气发电系统工艺流程,空冷岛模型,500kv变电所模型,570t/h汽包燃煤锅炉模型,超临界600mw汽轮机本体示教板,火电厂喷淋式烟气脱硫动态演示模型。

  二、实习心得与体会

  通过这次电厂的认识学习以下几点使我印象深刻:

  1、在电厂工作必须严格遵守电厂的规章制度,确保自己在工作中的安全,热电厂墙上的标语:“任何事故都是由差错造成的,任何差错都是可以避免的”,时刻提醒着员工认真专心的工作。进入电厂第一件事就是领安全帽,电厂里设备众多,声音嘈杂,管道密集,必须严格遵守师傅告诉我们安全注意事项。

  2、比起原来的电厂,现在的保定热电厂自动化程度大大提高,电厂的技术人员越来越少,对技术人员的要求也越来越高了,效益自然也是越来越好了。在保定热电厂,我们基本上没有看到几个工人,通常偌大的一间厂房只有一个或两个工人在监控间里监控着各种设备的运行。

  3、建一座电厂耗资巨大,必须提高大力提倡节能,减少浪费。听师傅说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以创建完成。而且目前国内的钢材尚未能满足创建高质量高能效电厂的要求,建造更大规模的'高效安全的电厂需要从国外进口钢材,无形中又增加了一笔不小的成本。对于火电厂而言,煤炭的消耗也是一笔巨额开支,占成本的70%左右,保定热电厂一天就消耗大约三列火车的煤,煤是不可再生资源,大量用煤使国家的可持续发展带来巨大的压力。电厂为了降低成本必须改进锅炉的燃烧结构,使煤粉可以充分燃烧。另外循环水结构的使用也是电厂的成本降低了

  4、火电厂的污染问题。进入火电厂的工作区,第一感觉就是机器设备众多,现场噪声嘈杂,空气中灰尘含量很大,电厂要在节能环保这方面多下努力。

  通过这次实习我认识到了许许多多的实践知识,第一次直接了解了火电厂的大致情况,了解了学校各个专业在电厂里的具体工作。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,电厂要抓住机遇,深化改革,让我深刻意识到工程造价工作的重要性,在今后的学习生活中,要努力培养自己的责任意识,加强专业知识的学习,为将来从事工程造价工作打好基础。

  垃圾焚烧电厂实习报告 3

  实习目的:

  通过一个星期的电工实习,使我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电工技术课的基础。同时实习使我获得了自动控制电路的设计与实际连接技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  具体如下:

  1、熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。

  2、基本掌握电路的连接方法,能够独立的完成简单电路的连接。

  3、熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程,能够根据电路原理图、电器元器件实物,设计并制作控制电路板。

  4、熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

  5、能够正确识别和选用常用的电器元件,并且能够熟练使用数字万用表。

  6、了解电器元件的连接、调试与维修方法。

  实习内容:

  1、观看关于实习的录像,从总体把握实习,明确实习的目的和意义;讲解电器元件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件

  2、讲解控制电路的设计要求、方法和设计原理;

  3、分发与清点工具;讲解如何使用工具测试元器件;讲解线路连接的操作方法和注意事项;

  4、组装、连接、调试自动控制电路;试车、答辩及评分

  5、拆解自动控制电路、收拾桌面、地面,打扫卫生

  6、书写实习报告

  实习心得与体会:

  对交流接触器的认识

  交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路,用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点,而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点,小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。

  交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。它的动作动力来源于交流电磁铁,电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成,其中一个固定,在上面套上线圈,工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定,铁芯的吸合面,加上短路环。交流接触器在失电后,依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯,构造和固定铁芯一样,用以带动主接点和辅助接点的开断。

  对中间继电器的认识

  中间继电器是一种特殊的接触器(即开关)。它上面是常闭触点,下面是常开触点,当线圈通电后,利用电磁力使上面常闭触点分开,下面常开触点闭合。它用于在控制电路中传递中间信号。

  中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同,与接触器的主要区别在于:接触器的主触头可以通过大电流,而中间继电器的触头只能通过小电流。所以,它只能用于控制电路中。

  对连接自动控制电路实习的感受:

  在一周的实习过程中,最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。对我来说,这无疑是一门新的学问,既是一种挑战,也使我学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习,因为从小我就喜欢组装和拆卸。总结这个实习,我感觉自己有时候十分的粗心。刚开始检测电器元件的时候,由于粗心,竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件,结果导致我又重新连接线路,浪费了大量的时间。在连接元件过程中,由于事先没有计划好元件之间的连接,导致接线在电路板上长距离绕行,既浪费了材料,又使电路板面显得凌乱。但值得欣慰的是,我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的“似露非露”的标准。在这个实习环节中,我明白了细心的重要性。同时也明白了自己的动手能力还十分的'不足,缺乏锻炼,在这种情形下无法胜任以后的工作,所以在日后的学习过程中,我应该努力的将理论与实际联合起来,着重锻炼自己的动手能力,使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。

  总结

  经过这次理论和实践学习,让我从这次实习中收获很多。

  (1)理论学习课中,让我了解了在我们的日常生活当中所接触的那些电器还有这么多的使用规则和原理,比如以前我知道人体所能承受的最大电压是36V,现在我知道了为什么会是这样,还有看见其他人中电后不可以用手去拉的原理,以前只是知道,但是并不是很清楚为什么为是这样,没有好好去探索这其中的原理,这次电工理论课让我知道了如何去处理在日常生活中所用电器出现的各种突发事件,还有如何正确的使用这些电器。

  (2)正当我自己对这次实习所用电器件和所需操作步骤发愁时,这堂电工理论实习课让我学到了如何在实习过程中正确的了解和使用这些电子器件,如何应对在实习过程中出发的各种常见突发事情,如何有学习过程中培养自己和同学之间的团队精神,让我们所有模的同学对这一次实习的目标在过程有一个了解,揭开电工实习神秘的面沙,让我从惧怕和不了解电工实习变为很感兴趣和很愿意自己亲自来试试。

  (3)对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。因此理论和实践永远是分不开的两个大学生所必须具备的素质,纵观很多大学生,甚至是本科大学生,重点大学毕业的大学生,毕业后却找不上工作,即使找上了工作,大多数都会在试用期不合格,宵是因为在学生理论知识差,也不是大学生在校期间没有学上东西,而是缺乏一定的实践。大学生要有将理论融入实际的想法和目标,这次学习,正好给我们提供了一次将理论融入实践的机会,让我了解到学习理论知识很容易,但是在将理论融入实践的过程当中,却会碰到很多书本上和老师在课堂上碰不上的难题,这些问题都要自己去探索。

  垃圾焚烧电厂实习报告 4

  一、实习目的

  1.1实践是检验真理的唯一标准,响应学校号召,将学校所学知识与电厂实际应用联系起来

  1.2提高对电厂认识能力,理论运用能力

  1.3锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。

  1.4通过在电厂的实习,对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识,结合所学专业知识,观察和了解电厂的运行特点、工作要求等,为进一步学习专业知识打下基础。

  二、实习单位和部门

  xx有限公司后峡电厂:水化

  三、对于xx有限公司的认识

  xx有限公司是乌鲁木齐市最大的综合性国有工业企业,依据自身煤炭,石灰石的资源优势生产主导产品电石,生产能力达到10万吨,产品供不应求,为新疆最大的电石生产厂家。

  xx公司是一个曲型的资源性企业,自公司成立以来,就受到自治区、乌鲁木齐市党委和政府的高度重视,是区、市两级政府重点投资建设的企业。根据中共中央政治委员、自治区党委书记王乐泉20xx年12月28日在新疆中泰化学股份有限公司调研时"你们要与跃钢(即环鹏一起搞20万吨电石项目……,"扩大后峡自备电厂"的指示精神,为满足中泰伦学最终形成年产12万吨PVC生产能力的需要(电石需求20万吨/年),xx公司8万吨/年的产量远远不能满足中泰化学的需要,为此,目前xx公司正在加紧进行电石扩大生产的前期准备工作,最终形成年产电石20万吨的生产能力。

  xx公司是新疆自治区、乌鲁木齐市两级政府认定的"重合同,守信用"企业。主导产品"火洲牌"电石20xx年12月被评为自治区名牌产品,获自治区优质产品称号;电工设备各种产品连续多年获自治区优质产品、优秀新产品称号。

  xx公司技术力量雄厚,管理体系完善,1998年公司电工各类产品获GB/T19001和GB/T19002质理管理体系认证证书,20xx年10月经过严格审核换版,获GB/T19001—2000idtISO9000:2000标准质量管理体系认证证书;20xx年4月3日,电石厂通过质量认证现场审核,获GB/T19002—1994质量管理体系认证证书;随后,电厂也获GB/T19002—1994质量管理体系认证证书。

  xx公司的宗旨是:以资源为依托,以高新技术为先导,合理配置资源,优化资本结构,实现规模经济;用可靠的质量、新颖的产品、周到的服务开拓和占领市场,以低消耗、高效率取得经济效益,增强企业竞争力,以确保国有资产保值、增值,努力为国家创收,为企业增效,为职工谋利。

  四、实习内容

  1、火力发电厂主要系统

  (一)汽水系统:汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组成,它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温度和压力很低,被排入凝汽器冷却,凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高加进入锅炉。

  (二)燃烧系统:燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉的燃料――煤,由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内,经给煤机进入磨煤机磨成煤粉,风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧,烟气经除尘器后排出,炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。

  (三)电气系统:发电机发出电,进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。电气设备有:发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。

  (四)化学制水系统:除盐水系统流程:清水→清水泵→阳双室双层床→除碳器→中间水箱→阴浮床→混床→除盐水箱→除盐水泵→凝结水箱

  (五)除灰除渣系统:灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰管燃料及输煤系统:公司现有#2、3、4煤场;汽车运煤—煤沟—给煤机—皮带—原煤仓;煤场—滚轮机—皮带—原煤仓

  2、《安全规范》的学习

  在电厂工作随时都可能出现危险,在锅炉上有可能发生高空坠落,在汽轮机旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤,在电源箱旁可能因为电缆漏电而触电受伤,因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生。同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的`发生。例如当锅炉例行停机检修时,如果不按照步骤停炉则可能会造成锅炉MFT,造成严重后果。原因就在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚的情况下擅自操作。通过对《安全规范》的学习,总结出事故原因大多是安全意识淡薄,安全责任心不强,现场设备不了解,通过学习我们对安规有了一个新的认识,对自己的行为规范有了更高的要求,在对我们的日常工作进行谨慎中认真遵守规章制度,认真按安规办事。

  3、主要工作

  (一)炉外水处理,根据机组要求为机组提供合格的超纯水。

  地下水——活性炭处理——5u过滤器——反渗透(出水us、30—40)——一级除盐系统(出水水质0.02us左右)——除盐水箱。

  一级除盐工作原理

  一级除盐、经反渗透处理的水一般us均在5—40左右,要想达到亚临界机组补充水质要求还需进一步处理。方能达到机组要求。一级除盐设置有阳床、阴床、混床他的反应机理是:RH+NaCl==RNa+HCI(阳床)ROH+HCI==RCI+H2O(阴床)

  混床的反应机理同于阴、阳床。因为在混床中加入的离子交换树脂就是阴、阳床中的树脂,而且混床中的树脂由于是阴、阳树脂混合使其出水很好Us在0.02左右。

  (二)炉内水处理,为防止机组水汽系统的腐蚀而进行的水质处理。

  为了防止热力系统O2、CO2,腐蚀的发生,在高压除氧器后给水中加入联胺、氨水,使水的PH值得以提高,以防止O2、CO2在热力设备上腐蚀的发生,幷使水中保留一定联胺的剩余量。AVT(全挥发处理)他的要求是将给水PH值用加氨方法提高到9以上,加入联胺后可除去水中剩余的O2,其反应如下:NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O(加氨处理)N2H4+O2==2H2O+N2(联胺处理)

  为了防止热力系统Ca—2、Mg—2、离子在锅炉水冷壁管中结垢的发生,在锅炉水中加入Na3PO4+NaOH在沸腾温度下,Ca—2、Mg—2、离子与Na3PO4生成水化鳞灰石,幷随锅炉连续排污排出。一般控制PO4含量在0.3——0.4ppm反应如下、10Ca—2+6PO—34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)。

  (三)对于水、煤、油、汽、环保、仪表的监督工作。

  (1)水的监督

  监督全厂水汽系统腐蚀、结垢的监督及对运行技术工作指导。

  (2)煤对全厂入厂煤、入炉煤、进行认真化验、并对锅炉燃烧后飞灰进行分析,以指导运行工作人员对机组运行参数进行必要调整,以使机组运行更加安全、经济。

  (3)油发电厂油务管理工作十分重要,往往由于对油的使用和监督不当,造成汽轮机轴承磨坏,机组产生振动,变压器烧坏等事故。通过科学管理,达到保证油品质量,降低消耗和节约能源的目的。

  (4)环保监督

  环保监督是一项造福子孙后代的工作,通过他的工作可以改善我们的生产环境,生活环境和居住环境。它的主要监督工作是:大气监测,噪声监测,烟气排放监测,污水排放监测工作。

  (5)在线化学仪表

  指安装在生产流程线上的化学仪表,它随生产设备运行而投入运行,连续地监测锅炉水、汽品质的物理及化学变化,为运行人员提供可靠技术数据。

  五、实习总结

  热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体,从某种意义上讲,热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故,热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。因此,凡是从事电力工程方面工作的技术人员,都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解,有所掌握。

  实习的时间是短暂的,我们不可能全面的了解电厂的每一部分,对电厂的认识还很笼统。希望能在以后的日子里通过学习可以弥补。

  感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两周的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  垃圾焚烧电厂实习报告 5

  一、实习安排

  八月二十九号下午来到了xxxx国际xx发电厂为期一周的认识实习。

  三十号上午,了安全规则的教育。

  三十号下午,由电厂的师傅给了xx发电厂生产过程的教育。

  三十一号和一号的一整天,都在热工车间跟班实习。

  二号上午参观了机炉,下午参观了电气。

  三号上午参观了输煤系统,下午参观了化学车间水泵房。

  二、实习内容

  1、对xx电厂的总体认识

  特大型国有企业xx发电厂隶属于xx发电股份有限公司,位于河北省xx市开平区,始建于xx年12月,分4期工程建设,xx7年10月8台机组竣工投产,总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。

  2、xx发电厂的生产过程

  火力发电厂是煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能rarr;蒸汽的热势能rarr;机械能rarr;电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

  火力发电厂的原料原煤。原煤用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并送入热空气来干燥和输送煤粉。的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉排粉机送入输粉管,燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,风道一送入磨煤机作干燥送粉之外,另一直接引至燃烧器炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,将烟气的热能传给工质空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,大的灰子会因自重从气流中分离,沉降到炉膛底部的冷灰斗中固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。

  的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的及排出。由锅炉过热气的主蒸汽主蒸汽管道汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出蒸汽后再除氧器,在加热除去溶于水中的气体(主要是氧气)。经化学车间后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的'水箱,锅炉的给水,再给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压抽出的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而闭式循环冷却水系统。

  流程,就了蒸汽的热能转换为机械能,电能,锅炉给水供应的过程。火力发电厂是由炉,机,电三大和各自的辅助设备及系统组成的的能源转换的厂。

  3、xx电厂设备的认识

  在xx电厂中,认识并且了普通的锅炉,火电厂中锅炉完是燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,过程就燃烧过程。高温烟气锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽吸热变成高温的过热蒸汽,这传热与水的汽化过程。关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先后自下而上流动,经加热后汽包然后就降到水冷壁的下联箱,再水冷壁。在水冷壁中水变成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,水留在汽包内下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。在xx电厂,师傅带参观了堆煤场,电厂对煤也有的要求。电厂采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可燃烧,使用之前,热空气喷入炉膛与空气混合,在炉内作悬浮燃烧。xx电厂的师兄介绍说煤粉的细度头发丝大,主要是燃烧。如今的环境问题,严重阻碍了人类的发展,在热电厂中,废气物都要经历的脱硫后才能排放。而xx电厂烟筒里的烟是脱硫的。

  三、认识总结

  热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的非常的的整体,从某种意义上讲,热力的设备更多、更为、也更容易故障和事故,热力和电气彼此间的关系是密切的。凡是从事热工工作的技术人员,都对的热力的某些知识。实习对电厂安全经济运行的认识,严肃的工作作风。在今后的工作中应该组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德。

  垃圾焚烧电厂实习报告 6

  实习名称:

  xx汽轮机厂和xx电厂认识实习。

  实习时间:

  20xx年9月7日——9月9日

  实习地点:

  xx汽轮机厂、xx电厂。

  实习目的:

  在即将到来的一学期里,我们将学习热力学、电机学等一系列专业课程。而我们能源动力系统及自动化专业主要学习的是发电原理等相关内容。火电是本专业重要的一个方向,在本学期的末分方向时,由于大部分同学对各个方向未来从事的工作不甚了解,因此学校在本学期开始组织此次认识实习,让我们对各个方向有所了解,从而在选方向时可以合理的选择自己适合和喜欢的方向。

  其次,火电是国家发展的支柱,目前火电在我国所占比例依然远远高于其他形式的发电厂。而且电机学、传热学、工程热力学等一系列课程是主要针对火电开设的,在学习之前对火电厂的工作原理有所了解是十分必要的。通过实习,我们可以了解到汽轮机的工作原理,以及其如何合理高效的利用热能,锅炉如何源源不断的产生过热蒸汽并且如何将热能的利用率提到最高,火电厂各设备如何联合配套的工作等。

  再次,此次去火电厂实习,我们对汽轮机和火电厂将有有一些大概的了解,这对我们本学期的学习有重要的意义。通过实习,我们可以设立一种专业学习的大框架,了解在以后的学习中重点是什么,如何将学到的理论知识与实习中看到的实际应用情况联系起来,可以提高学习的效率,在另一个层次上做到学习致用。

  实习内容:

  9月7日上午,安全教育。

  9月7日下午,火电厂原理学习。

  9月8日,xx汽轮机厂。

  9月9日,xx电厂实习。

  长江动力集团简介:中国长江动力公司(集团)由国有资产管理部门授权经营并具有外经贸自主经营权,是全国唯一一家既生产火力发电机组又生产水力发电机组的大型企业。集团核心企业武汉汽轮发电机厂始建于1958年,是原机械工业部定点生产热电联供汽轮发电机组的专业厂家。长动集团总资产24亿元,列名于全国520户重点企业,多次被评为全国500家最佳经济效益企业。

  重视科技进步和市场开拓,长动集团突出电站设备制造主业,形成了供热机组的明显优势,具有设计、生产200MW以下各类型火电、水电机组的能力,被原国家经贸委确定为全国200MW以下供热机组制造基地。已累计生产火电机组1000多台套,水电机组200多台套,遍布全国各地,远销东南亚地区。长动集团发电设备年生产能力超过4000MW,自行开发研制的热电联供系列机组国内市场占有率达65%以上。采用具有世界领先水平的全三维、空内冷、电液调节、无刷励磁技术制造的国产首台125MW、150MW供热机组均已研制成功并投入运行,形成了产品系列。1999年全三维供热机组被评为国家级重点新产品。长动集团注重引进国外先进技术,与日本东芝公司合作生产200MW水轮机,使企业水电设备生产能力进一步提升。

  尊重知识,坚持人才兴业,长动集团吸纳了动力机械、机电、电站工程等科技人员近800名,占员工总数27.8%,各类管理人员1754名,占员工总数43.8%,其中国家级专家及学科带头人18名,研究生以上学历56名。

  长动集团不断加强企业内部各项管理,成效显著。 1997年取得了中国华信技术检验有限公司、美国FMRC和荷兰RVAISO9001质量体系认证证书及国家安全特级企业证书,1998年获全国“五一”劳动奖状,2000年被认定为湖北省高新技术企业、武汉市管理样板企业,公司资信等级连年被评定为AAA级。

  长动集团下属长江动力机械厂现有各类设备1193台,金属切削加工手段齐全,最大加工工件直径可达Φ1600mm,最大工件长度可达3m,最高加工精度可达0.001mm。并拥有具有国际先进水平的数控车床,数控磨床,高效滚轧机等.表热处理加工能力较强,有长(深)达3m的井式炉和高频淬火设备,表面处理拥有镀铜、锌、镍、铬、镉、锡、氧化、电抛光生产线。冲压焊接手段齐全,冲压设备配置有从5T-315T的系列冲床,油压机从100T-300T;并拥有电焊、CO2保护焊、氩弧焊、点焊、滚焊等各类焊接工艺。在国内外首创电站工程勘测、设计、制造、土建、安装、调试、运行总承包及合资、合作兴办电厂的经营模式,是长动集团一大特色,公司全资(控股)子公司武汉能源工程有限公司专司此职并以良好信誉在广大用户中树立了完美的形象。国内一批电厂由长动成功建造,稳定运行,取得了良好的经济效益和社会效益。

  长动集团下属的武汉长源水轮发电机制造有限公司,在顺应国家“节能减排”的政策导向中显示出蓬勃生机,善于根据不同的资源条件为用户设计制造多类型、高质量的水轮发电机组,成为水电设备制造的强者。长动实业公司、电力电子公司坚持以满足用户需求为己任,积极进行市场深度开发,为用户提供全天候的优质服务。

  xx电厂简介:中国国电集团公司下属的湖北省xx电厂地处武汉市西面,难以汗水,北临107国道和京珠高速公路,厂用铁路专线与汉丹铁路线相连,地理位置得天独厚,正处于湖北电网鄂东负荷中心,是湖北省境内理想的电源支撑点。

  湖北省xx电厂与20xx年11月正式移交中国国电集团公司管理。目前,实行“一厂两公司”的管理模式,总装机容量120万千瓦(4台30万千瓦火电机组),其中一期工程30万千瓦机组为国电长源汉川第一发电公司,二期两台100万千瓦机组为湖北汉新发电有限公司。

  该厂充分利用现有的优越厂址资源开展三期扩建工程前期工作,已成立拟拥有2台100万超超临界燃煤机组的国电汉川发电有限公司,得到了中国国电集团公司和湖北省政府的高度重视和大力支持,目前一台100万千瓦机组已列入湖北省“20xx年电源建设的开工项目”。目前该公司正紧锣密鼓地扎实推进工程各项前期工作,确保实现“十二五”期间建成投产,完工后该厂总装机容量将达3200MW,是湖北省乃至华中电网的主力发电厂之一,同时也是国家特大型发电企业。为中国国电集团公司做大、做强作出积极的'贡献。

  xx电厂主要设备:

  燃烧系统生产流程

  来自煤场的原煤经皮带机输送到位置较高的原煤仓中,原煤从原煤仓底部流出经给煤机均匀地送入磨煤机研磨成煤粉。自然界的大气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道中的空气预热器内,接受烟气的加热,回收烟气余热。从空气预热器出来约250左右的热风分成两路:一路直接引入锅炉的燃烧器,作为二次风进入炉膛助燃;另一路则引入磨煤机入口,用来干燥、输送煤粉,这部分热风称一次风。流动性极好的干燥煤粉与一次风组成的气粉混合物,经管路输送到粗粉分离器进行粗粉分离,分离出的粗粉再送回到磨煤机入口重新研磨,而合格的细粉和一次风混合物送入细粉分离器进行粉、气分离,分离出来的细粉送入煤粉仓储存起来,由给粉机根据锅炉热负荷的大小,控制煤粉仓底部放出的煤粉流量,同时从细粉分离器分离出来的一次风作为输送煤粉的动力,经过排粉机加压后与给粉机送出的细粉再次混合成气粉混合物,由燃烧器喷入炉膛燃烧。

  汽水系统生产流程

  储存在给水箱中的锅炉给水由给水泵强行打入锅炉的高压管路,并导入省煤器。锅炉给水在省煤器管内吸收管外烟气和飞灰的热量,水温上升到300左右,但从省煤器出来的水温仍低于该压力下的饱和温度(约330),属高压未饱和水。水从省煤器出来后沿管路进入布置在锅炉外面顶部的汽泡。汽包下半部是水,上半部是蒸汽,下半部是水。高压未饱和水沿汽泡底部的下降管到达锅炉外面底部的下联箱,锅炉底部四周的下联箱上并联安装上了许多水管,这些水管内由下向上流动吸收炉膛中心火焰的辐射传热和高温烟气的对流传热,由于蒸汽的吸热能力远远小于水,所以规定水冷壁内的气化率不得大于40%,否则很容易因为工质来不及吸热发生水冷壁水管熔化爆管事故。

  锅炉设备的流程

  锅炉工作原理:电厂锅炉是发电厂三大主要设备中重要的能量转换设备。它的作用是将燃料的化学能转变为热能,并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量(汽温、汽压)的过热蒸汽,供汽轮机使用。现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在燃烧之前先制成煤粉,然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。概括地说,锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。

  整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。

  锅炉本体:

  锅炉本体是锅炉设备的主要部分,是由“锅”和“炉”两部分组成的。“锅”是汽水系统,它主要任务是吸引收燃料放出的热量,使水加热、蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。

  (1)省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道,利用烟气余热加热锅炉给水,降低排烟温度,提高锅炉效率,节约燃料。

  (2)汽包。位于锅炉顶部,是一个圆筒形的承压容器,其下是水,上部是汽,它接受省煤器的来水,同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包,经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。

  (3)下降管。是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小,对水循环不利。

  (4)水冷壁下联箱。联箱主要作用是将质汇集起来,或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子,其作用是把下降管与水冷壁连接在一起,以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。

  (5)水冷壁。位于炉膛四周,其主要任务是吸收炉内的辐射热,使水蒸发,它是现代锅炉的主要受热面,同时还可以保护炉墙。

  (6)过热器。其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。

  (7)再热器。其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温,然后再送到汽轮机中继续做功。

  “炉”是燃烧系统,它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧,放出热量。它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。

  (1)炉膛。是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的,燃料在该空间内呈悬浮状燃烧,释放出大量的热量。

  (2)燃烧器。位于炉膛四角或墙壁上,其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内,使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。

  (3)空气预热器。位于锅炉尾部烟道,其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气,不仅可以进一步降低排烟温度,而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。锅炉效率可提高2%左右。分管式和回转式两种。

  (4)烟风道。是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道,用以引导烟气的流动,并经各个受热面进行热量交换,分为水平烟道和尾部烟道。

  辅助设备

  辅助设备包括通风设备(送、引风机)、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等。

  锅炉燃烧系统

  作用:使燃料在炉内充分燃烧放热,并将热量尽可能多的传递给工质,并完成对省煤器和水冷壁水管内的水加热,对过热器和再热器管内的干蒸汽加热,对空气预热器管内的空气加热。系统组成:燃烧器,炉膛,空气预热器组成。

  锅炉的汽水系统

  作用:对水进行预热、气化和蒸汽的过热,并尽可能多地吸收火焰和烟气的热量。系统的组成:水的预热汽化系统,干蒸汽的过热再热系统。

  燃料输送系统

  作用:完成对原煤的输送、储存、供给。

  垃圾焚烧电厂实习报告 7

  一、实习单位——xx火电厂

  xx有限责任公司,原名xx火电厂,南岗区文景街118号.它是祖国电力工业的窗口电厂,具有改革开放的时代特征。xx有限责任公司于1984年6月20日破土动工,占地535公顷,地势平坦,交通方便,水源充足,是我国自己勘测、设计、制造、设备、施工、安装的大型火力发电机组,由黑龙江省与国家合资兴建,总装机容量为160万千瓦,分两期工程建设.一期工程安装的两台国产二十万千瓦1、2号机组分别于1986年12月和1987年12月投产,均比原计划提前一年并网发电。

  历届领导班子,率领全厂职工艰苦创业,坚持“两个文明一起抓,两个成果一起要”的基本方针,大力弘扬“安全、经济、科学、文明”的企业精神,培育和塑造了“开拓进取,敢为人先,惟旗是夺,争创一流”的企业群体价值观,“以人为本,追求卓越”的经营理念,使主业多经齐头并进,三个文明建设同步发展。

  二、实习目的及意义

  毕业实习是专业教学计划中实践教学的重要环节,其目的就是丰富学生的工程认识,加强理论与实践相结合,开阔学生视野,加深和巩固学生所学的理论知识,收集与毕业设计有关资料,并为缩短就业磨合期奠定基础.具体是了解本专业的发展动态,熟悉本专业领域目前在工程中使用的新技术、新工艺、新设备、新材料等,为毕业设计收集资料。

  通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题,进一步扩大学生的专业知识,培养独立工作能力;通过实习及其有关规程的学习,进一步提高学生对安全经济运行的认识,树立严肃认真的工作作风;通过实习,搜集和积累有关大型综合作业的资料,为综合作业作好准备;通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德,并为能胜任以后的工作打好坚实的基础。

  为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面。本次实习的任务是熟悉火力发电厂的主要输煤系统及其布置,在短暂的生产实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统的全面的了解,并为后续专业上的学习和工作的顺利进行提供必要的感性认识和基础知识。通过对具体实习项目的分析,理论实践相结合,巩固和发展所学理论知识,掌握正确的思想方法和基本技能,为今后走上工作岗位打下良好基础。

  三、实习内容

  3.1、电厂安全规程学习

  (1)进入现场必须采取哪些安全方法措施?

  任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组除外),应正确佩戴安全帽,运行和检修人员身体不能碰及转动的部件,保持与带电设备的安全距离。

  (2)外来人员参与公司系统有关工作,有哪些要求?

  外单位承担或外来人员参与公司系统有关工作的人员,应熟悉本规程的相关部分,并经考试合格方可参加工作,工作前应向其介绍现场危险点,安全措施,安全注意事项。

  (3)禁止在哪些地方站立和坐立?

  在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上火运行中设备的轴上行走和坐立。如必须在管道上坐立才能工作时,应做好安全措施。

  (4)检修时现场如有裸露的电线应如何判断?

  检修时现场如有裸露的电线应认为是带电的,不准触碰,对可能触到的裸露电线应在检修工作开始前拉开电源和上锁,并将该线挂上地线接地。

  (5)对工作人员的服装有什么要求?

  工作人员的工作服不准有可能被转动的机器绞住的部分;工作时应穿着工作服,衣服和袖口应扣好;禁止戴围巾和穿长衣服。禁止工作服使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制作,以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,禁止女工作人员穿裙子。辫子、长发应盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。

  (6)发现有人触电应如何抢救?

  发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救。如在高空工作,抢救时应注意防止高空坠落。

  (7)湿手不准触摸哪些电器设备?

  湿手不准触摸电灯开关及其他带电设备。

  (8)遇有电器设备着火时应如何处理?

  遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器灭火;对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器等灭火,不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火,不得已时可用干砂灭火;地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。

  (9)电力生产的方针是什么?

  预防为主,安全第一,综合管理。

  (10)在实习中你认为怎样做才能保证人身安全?

  遵守厂规厂纪,进入现场戴好安全帽,衣服袖口要扣好,要和工人师傅打招呼,同意后才能进入,进入后应远离高温、高压和转动的设备。不单独行动,出厂门要请假,进入输煤栈桥时不跨越皮带,跨越皮带要经过通行桥。做到三不伤害,即不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。

  3.2电厂生产过程学习

  实际上,火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料(煤)的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

  火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。

  循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  3.3输煤系统专业学习

  3.3.1输煤系统及煤场设备:

  (1)、卸煤:侧倾式翻车机、转子式翻车机。整个卸煤线上不值得其他设备还有迁车台、重吊机、采样机、夹轨器、推车器。

  (2)、煤场:为了电厂厂安全生产的需要,设置煤场,储备一定数量的煤,在外来运煤暂中断的情况下,能保证电厂正常生产;也可用于当锅炉燃煤量与运煤量不均衡时起缓冲作用;又可作为不同煤种的先配与混全场地。

  (3)、上煤:主要作用是完成煤的`输送、破碎、筛分、分计量等。设备有:带式运输机、煤筛、碎煤机、除铁器、除木块设备、电子皮带称等。

  3.3.2运煤系统完成的主要工作有:

  (1)收受燃料燃煤从矿区运进电厂,不论通过哪种形式,都须会同运输部门对其进行检查交接。双方记录入厂煤车次、数量、进出厂时间,车辆损坏状况及发生问题的责任单位。为了减少电厂的经济损失,对入厂煤须及时进行检斤计算,采煤样分析,保证入厂煤的数量和质量合格。

  (2)卸煤对入厂煤在规定的时间内卸下来。卸得要快、要净,不损坏车辆,及时排空。

  (3)运煤电能是连续生产的。运煤系统应保证生产用煤,即不间断地和及时地将燃料运往锅炉房。

  (4)贮煤因电厂耗煤量很大,厂内必须储备足够的安全用煤,以应付煤矿的临时减产和节假日,或铁路运输、船舶运输的临时灾害。

  (5)碎煤矿上来煤多为原煤,粒度大小不一,有的过大,因此先行筛分破碎。将燃煤破碎到由煤粉制备条件所确定的粒度。依法规要求,入厂煤粒度不大30mm。

  (6)分离杂物煤炭在开采和运输过程中,常混入各种杂志,尤其是三块(铁块、木块、十块),不许给予清除,以防损坏输煤设备、破碎机和磨煤设备。

  (7)混煤对燃烧多种煤,并有按比例配煤的电厂,应进行混配煤作业,以保证锅炉燃烧稳定。

  完成上述工作是由不同的作业环节和工艺设备来实现的,主要作业环节有:

  (1)卸煤系统用来收受和卸空来煤。在某邪恶情况下,还用来在其煤斗中短期贮存所卸来煤。

  (2)给煤系统将卸下的煤或其他堆煤场所的煤,按所需出力,均匀的洒落在输送机械上。

  (3)上煤系统将煤从煤点运送至煤仓间。

  (4)配煤系统把进入煤仓间的煤,按一定的要求和次序,分配给各个原煤斗。

  3.4电厂环境及水处理学习

  3.4.1主要污染物

  (1)、二氧化硫污染

  二氧化硫又名亚硫酸酐,是一种无色不燃的有毒气体,具有强烈的辛辣、窒息性气味,遇水会形成具有一定腐蚀作用的亚硫酸。若与空气中的二氧化氮发生光化学氧化反应,二氧化硫会迅速转化为三氧化硫,进而与水气结合形成腐蚀和刺激性较强的硫酸。大气中存在的二氧化硫三氧化硫和硫酸氢气体等一般统称为“硫的氧化物”。它对人类及动植物都是极为有害的。生产生活中产生的二氧化硫排放到空气中在光照和烟尘中的金属氧化物等作用下,该物质与氧气反应生成三氧化硫,三氧化硫溶于雨水后生成硫酸,从而形成酸雨。

  (2)一氧化碳污染

  一氧化碳为无色、无臭、有毒的气体。火力发电厂有少量排放。一氧化碳是由于燃料燃烧不完全所致,因此,消除或减少污染的关键是改善燃烧条件.一般,一氧化碳是大气成分中相当稳定的物质,不易与其他物质产生化学反应,也不发生光化学反应,能在大气中停留2一3年.必须指出,一氧化碳与血红蛋白的亲和力要比氧与血红蛋自的亲和力大200~300倍.一氧化碳能与血红蛋白结合,生成一氧化碳血红蛋白,降低了血液为体内各组织输送氧气的功能,所以会出现缺氧的各种症状,如头重、头痛、皮肤血管扩张,甚至会导致昏迷、死亡.

  (3)氮氧化物(NOx)污染

  空气中含氮的氧化物有一氧化二氮(N2O)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)等,其中占主要成分的是一氧化氮和二氧化氮,以NOx(氮氧化物)表示。NOx污染主要来源于生产、生活中所用的煤、石油等燃料燃烧的产物(包括汽车及一切内燃机燃烧排放的NOx);NO2比NO的毒性高4倍,可引起肺损害,甚至造成肺水肿。慢性中毒可致气管、肺病变。吸入NO,可引起变性血红蛋白的形成并对中枢神经系统产生影响。NOx对动物的影响浓度大致为1.0毫克/立方米,对患者的影响浓度大致为0.2毫克/立方米。国家环境质量标准规定,居住区的平均浓度低于0.10毫克/立方米,年平均浓度低于0.05毫克/立方米。

  (4)烟尘污染

  烟尘不是气体,而是一种气溶胶状物质,它是以一些固体小颗粒或液体分散飘浮于气体之中。实际上,除特殊的自然现象(如火山爆发、森林火灾)外。烟尘主要是来源于火电厂、工矿、企业排出的各种颗粒物。例如,锅炉、炉窑、汽车排出的含有炭黑(燃料中的重碳氢化合物在高温缺氧条件下裂解聚合而成的炭微粒)、飞灰、固体原料的黑烟;燃料在粉碎、研磨、筛分、装卸与运输过程中散布出的粉尘;以及建筑工地、采矿与交通运输等场所扬起的粉尘等。燃烧系统、金属冶炼及汽车废气产生的飘尘的化学组成是很复杂的,其中有如元素镍、镉、铬、被、钒、铅、砷的有毒化合物,通过呼吸道或皮肤进人人体,引起肺癌或皮肤癌。

  3.4.2治理措施

  (1)脱硫技术

  脱硫:将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。

  通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究,目前脱硫方法一般可以划分为:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3大类。

  1)石灰石——石膏法烟气脱硫工艺

  石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。

  它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%。

  2)旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺

  喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂,石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。与此同时,吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥,烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔,进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率,一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。该工艺有两种不同的雾化形式可供选择,一种为旋转喷雾轮雾化,另一种为气液两相流。

  3)烟气循环流化床脱硫工艺

  烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂,也可采用其它对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂。

  由锅炉排出的未经处理的烟气从吸收塔(即流化床)底部进入。吸收塔底部为一个文丘里装置,烟气流经文丘里管后速度加快,并在此与很细的吸收剂粉末互相混合,颗粒之间、气体与颗粒之间剧烈摩擦,形成流化床,在喷入均匀水雾降低烟温条件下,吸收剂与烟气中的二氧化硫反应生成CaSO3,CaSO4。脱硫后携带大量固体颗粒的烟气从吸收塔顶部排出,进入再循环除尘器,被分离出来的颗粒经中间灰仓返回吸收塔,由于固体颗粒反复循环达百次之多,故吸收剂利用率较高。

  (2)除尘技术

  1)、电除尘

  电除尘也就是静电除尘,而这静电是高压。靠正、负电离子去中和尘埃上的离子。

  电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集。常用于以煤为燃料的工厂、电站,收集烟气中的煤灰和粉尘。冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物。

  2)、旋风除尘器

  旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除3mu;m以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3mu;m的粒子也具有90~99%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。

  3)、布袋除尘器

  布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

  四、实习总结

  半个月的毕业实习很快的过去了,我感觉受益匪浅。通过本次的实习,我才知道理论学习的局限性与我们自身实际操作能力的缺乏。这次实习我们主要学习火电厂输煤系统设备原理以及整套设备的运行过程,从原煤进场翻车机翻卸,到皮带输送,再到煤场斗轮堆取料机,以及上煤到原煤仓混煤,在通过转运站输送到锅炉,虽然设备在书本中曾经都学习过,但是实践经历我不曾有过,初次接触到这些设备我感觉举足无措,这次实习真正增长了我的见识,对更好地适应更好地掌握实际知识技能有着很大的帮助。

  环境是人类生存与发展的基本前提,而人类的生产生活活动对环境造成的影响是不可估量的。通过实习使我认识到环境的重要性、意识到自己肩膀上的责任之重,现在只有不断努力学习,不断超越才能在不断搞好建设的同时有效的保护好我们的环境。在踏入工作岗位之前,我们就应该在日常生活中尽自己所能来保护我们赖以生存的环境,从身边做起,从小事做起。

  通过本次生产实习,我学到了很多书本上没有的知识。虽然我动手的机会并不多,但我真实的看到了火电厂发电的整个过程,从煤的输入到电的输出,这远比从书本上看到要有意思的多,正所谓“百闻不如一见,百见不如一动手”。因为我们在学校的学习,总是在背书,即使经理解了书中所有概念与内容,但由于这种背出来的东西从来未曾经受实践的检验,所以到真正应用的时候我们就会迷茫而裹步不前。我想解决这一问题的方法只有更努力的学习,抓紧一切机会将理论转化为实际,因为,实践是检验理论的唯一标准。

  垃圾焚烧电厂实习报告 8

  一、实习的任务与目的

  为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,学校组织我们参观了大唐发电厂。通过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。总的来说,认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基础。

  二、火力发电厂的生产过程

  我们认识实习所去的大唐电厂使用的燃料是煤炭,是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段:

  (1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;

  (2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;

  (3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能转变为电能,称为电气系统。

  (一)燃烧系统

  燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。

  (1)输煤。电厂的用煤量是非常大的,故其所用煤均靠船运。

  (2)磨煤。煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分离器。将碾磨好的煤粉经分配器均匀送到燃烧器;每台磨另有一个润滑油站,一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制,合格的细粉被一次风带出分离器,送到锅炉中燃烧。

  (3)锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。

  (4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛,另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温,再经除尘器出去90%~99%的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空。

  (5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦形成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。

  (二)汽水系统

  火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成,包括给水系统、循环水系统和补水系统。

  1.给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水,汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水,经给水泵升压和高压加热器加热,最后送入锅炉汽包

  2.补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行,必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水,这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。

  3.循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循环水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷却水吸收乏汽的热量后再排入长江之中。

  三、实习电厂锅炉设备及系统

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物,这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面,将这些热能传给水,水吸热后便变成蒸汽。由此可见,锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。

  (一)锅炉的整体概况

  我们所实习的大唐电厂。锅炉型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。

  该锅炉的汽水流程以内置式汽水分离器为界设计成双流程。从冷灰斗进口一直到标高46.46m的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁,再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管,然后经下降管引入折焰角和水平烟道侧墙,再引入汽水分离器。从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统,再进入一级过热器中,然后再流经屏式过热器和末级过热器。再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置,低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道,末级再热器布置于水平烟道中,逆、顺流混合换热。水冷壁为膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部,烟气依次流经上炉膛的`屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器,然后至尾部双烟道中烟气分两路,一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器,一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器,最后进入下方的两台回转式空气预热器。

  (二)锅炉的风烟系统、及制粉系统

  1.风烟系统。本锅炉风烟系统为平衡通风系统。平衡通风系统不仅使炉膛及尾部烟道的漏风不会太大,而且还能防止炉内高温烟气外冒,对于运行人员的安全和锅炉房岛的卫生条件均有好处。

  2.制粉系统。制粉系统的主要作用有:将燃煤从原煤仓按与磨煤机出力相匹配的速度输入磨煤机;向磨煤机提供一定温度和数量的干燥剂——冷热一次风,使原煤在经历磨制过程的同时完成干燥过程;使煤粉通过分离器进行粒度分级,保证输入燃烧器的煤粉细度合格;通过分离器的合格煤粉被一次风输送,以一定的温度和风煤比,均匀地分配到投运的燃烧器。

  (三)锅炉本体设备结构

  锅炉的主要性能要求如下:锅炉带基本负荷并参与调峰;锅炉变压运行,采用定-滑-定的方式,压力-负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%~100%bmcr、再热汽温在50%~100%bmcr负荷范围内,保持在额定值,温度偏差不超过5℃;锅炉燃烧室的设计承压能力不低于±5800pa,当燃烧室突然灭火内爆,瞬时不变形承载能力不低于±8700pa。

  1.锅炉的启动系统。本锅炉配有启动系统,以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分离系统,包括四只启动分离器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分离器为圆形筒体结构,直立式布置。分离器的设计除考虑汽水的有效分离,防止发生分离器蒸汽带水现象以外,还考虑启动时汽水膨胀现象。

  2.省煤器。在双烟道的下部均布置有省煤器,省煤器以顺列布置,以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板,避免形成烟气走廊而造成局部磨损。

  3.炉膛与水冷壁。炉膛水冷壁采用焊接膜式壁。给水经省煤器加热后进入水冷壁下集箱,经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出管子组成的管带围绕成。垂直管屏出口集箱引出管与下降管相连,下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角其穿过后水冷壁形成水平烟道底包墙,然后形成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙管子组成,其出口集箱与烟道管束共引出的连接管与启动分离器相连,汽水混合物在其中分离。水冷壁管型都为光管。

  4.过热器。

  经四只汽水分离器引出的蒸汽进入顶棚入口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接,后烟道顶棚转弯下降形成后烟道后墙,后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接,并连接后烟道两侧包墙。

  除烟道隔墙一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中,由水平管组立式一级过热器采用相同的管子和节距,并引至出口集箱。经一级过热器加热后,蒸汽经连接管和一级喷水减温器进入屏式过热器入口汇集集箱。屏式过热器布置在上炉膛。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽,经左右交叉的连接管及二级喷水减温器,进入末级过热器。

  末级过热器位于折焰角上方,沿炉宽方向排列共30片管屏。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后,经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的所有连接管道均为两端引入、引出,并进行左右交叉,确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配,避免热偏差的发生。

  5.再热器。

  我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。

  (1)低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成。1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由5根管子绕成。

  (2)高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内,与立式低温再热器直接连接,逆顺混合换热布置。

  6.气温调节装置。

  过热器系统设有两级喷水减温器,每级减温器均为2只。再热蒸汽的汽温调节主要采用尾部烟气挡板调温。过热器配置两级喷水减温装置,左右分别调节。

  (四)燃烧器

  燃烧器的设计原则主要有:增大挥发份从燃料中释放出来的速率,以获得最大的挥发物生成量;在燃烧的初始阶段除了提供适量的氧以供稳定燃烧所需要以外,尽量维持一个较低氧量水平的区域,以最大限度地减少nox生成;控制和优化燃料富集区域的温度和燃料在此区域的驻留时间;增加煤焦粒子在燃料富集区域的驻留时间;及时补充燃尽所需要的其余的风量,以确保充分燃尽。

  (五)锅炉风机

  锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。

  1.送风机。

  调节方式为液压动叶调节。水平对称布置,垂直进风,水平出风。安装在室外,由沈阳鼓风机厂生产。

  2.引风机。

  该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机,两台风机并联运行。调节方式为静叶调节。水平布置,两台风机的冷却风机对称布置,可调节前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。卧式、垂直进气。

  四、实习电厂汽轮机设备及系统

  (一)汽轮机设备

  汽轮机也是发电厂的三大设备之一,是发电厂的原动机,它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环,热力系统包括凝汽冷却系统,回热加热系统、疏水系统以及补水系统等若干子系统,并利用各种热力设备来完成各自的功能凝汽冷却系统主要使汽轮机的出口汽造成真空,让进入汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度,膨胀到可能达到的最低压力,尽可能的多方出热量变为机械能。同时,使乏汽加以冷却凝结成水,该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用是为减少进入凝汽器的蒸汽量,以减少热量损失,提高热效率,利用汽轮机的各级抽汽,在逐级加热器中给水加热,该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要求的不同,抽汽的级数和压力也不同。为保证热力系统的.正常工作且适应电能负荷的变化要求,汽轮机设置有调速系统,用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽轮机上还装设有保护装置,最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。电厂水源为长江水源,有海水倒灌。

  (二)转子、静子部分

  1、高、中、低压缸转子。

  汽轮机转子采用无中心孔整锻转子。各个转子的脆性转变温度的数值:高中压转子100℃,低压转子6.6℃。

  2、叶轮。

  低压末级及次末级叶片应具有可靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施,汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。末级叶片第一台采用镶焊司太立合金,第二台采取高频淬火的措施防止水刷。

  3、轴承。

  主轴承是自对中心型水平中分轴承。任何运行条件下,各轴承的回油温度不超过65℃,每个轴承回油管上有观察孔及温度计插座。运行中各轴承设计金属温度不超过90℃,但乌金材料允许在112℃以下长期运行。

  4、盘车。

  电动盘车,转速1.5r/min,电动机容量/电15/380kw/v。当所有条件满足后,盘车电机启动,延时10s电磁阀通电,气缸进气啮合,齿轮投入到位时,通过一位置开关发出盘车齿轮“啮合到位”开关信号,30秒后电磁阀断电,至此盘车过程完成。

  (三)凝汽器

  凝汽器的设计条件以vwo工况为设计工况,循环倍率为55,循环水温升不超过10℃,循环水设计水温20℃。凝汽器采用外部反冲洗。空冷区和通道外侧采用厚壁管。保证管子与管板连接严密,防止循环水混入汽侧。凝汽器的水室设有分隔板,循环水能通过一侧的进出口单侧运行,此时汽轮机能达到75%trl的出力。凝汽器内设有为低压旁路排汽用的减温、消能装置,当旁路系统投入运行时,低压缸排汽温度不超过其限定值。

  五、主要辅助设备

  火电厂主要辅助设备有风机,泵以及回热加热器等。这里只介绍主要水泵、风机和回热加热器。

  (一)电厂主要水泵

  泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,它是维持火电厂蒸汽动力循环不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。

  在火电中应用泵的地方很多。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出,要用到真空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中,会存在着汽水损失,因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等,要用到工业水泵以提供冷却水;汽轮发电机组的油系统中,要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等,以提供润滑油和调节用油。

  泵的主要性能参数有:流量、扬程、功率、效率、转速和必须气浊余量等。火电厂中的泵多数属于叶片式泵,并以离心泵为主。以离心泵为例,火电厂主要的泵的工作原理:泵轴通过传动机构与原动机轴联结,原动机带动泵轴及叶轮旋转,流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转,并获得能量,液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。

  (二)火电厂主要风机

  风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,它是火电厂的主要辅助设备之一。在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机和排粉风机。

  风机的主要性能参数有:流量、全压、功率、效率和转速等。火电厂的主要风机为通风机,气体在通风机内的升压较小,气体的密度变化不大,所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比较接近,因此风机与泵之间有许多共同的特性。

  火电厂主要回热加热器

  火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝结水或给水的装置。回热加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分,有混合式和表面式两种。在混合加热器中,汽、水两种介质直接混合并进行传热。而在表面式加热器中,汽、水两种介质通过金属表面来实现热量的传递。表面式加热器按布置形式分,有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力来分,有低压加热器和高压加热器两种。从凝汽器到除氧器之间的表面式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器。

  六、实习体会

  经过短期的认识实习及学校老师的讲解,让我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及发电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。当天上午,我们到达装机容量330mw的灞桥热电厂,进行了安全教育之后,便跟着电厂师傅开始了参观实习。遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅请教,师傅也都很热心的为我们解答。通过这次实习,我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来,而且通过师傅的讲解,对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。通过对西安灞桥热电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了更进一步的认识。

  此次实习,让我们近距离的接触了电厂的各个主要设备,并在之前的理论基础上更深刻的了解了其构造以及主要功能,并通过电厂老师的讲解,让我们更详细的理解了灞桥热电厂的整个生产工作流程,将以前学过的电力生产的相关知识连成一个体系,同时通过在不同车间的参观实习,更是收获颇多。首先,通过进入电厂之前的安规学习,让我认识到无论之后从事什么岗位,都要熟悉其相关规定,这是对个人及工作负责的表现。同时,让也更深切的体会到各个部门相互协调的重要性,提醒我们工作之后要妥善处理与同事间的关系,培养强烈的团队精神。

  垃圾焚烧电厂实习报告 9

  火电厂中锅炉完是燃烧,把燃料地化学能转换成热能地能量转换过程,锅炉机组地产品高温高压地蒸汽。在锅炉机组中地能量转换包括三个过程:燃料地燃烧过程、传热过程和水地汽化过程。燃料和空气中地氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,过程就燃烧过程。

  一、实习安排

  八月二十九号下午来到了xxxx国际xx发电厂为期一周地认识实习。

  三十号上午,了安全规则地教育。

  三十号下午,由电厂地师傅给了xx发电厂生产过程地教育。

  三十一号和一号地一整天,都在热工车间跟班实习。

  二号上午参观了机炉,下午参观了电气。

  三号上午参观了输煤系统,下午参观了化学车间水泵房。

  二、实习内容

  1、对xx电厂地总体认识

  特大型国有企业xx发电厂隶属于北京xx发电股份有限公司,位于河北省xx市开平区,始建于1973年12月,分4期工程建设,1987年10月8台机组竣工投产,总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。

  2、xx发电厂地生产过程

  火力发电厂是煤、石油、天然气等燃料地化学能产出电能地工厂,即为燃料地化学能→蒸汽地热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料地化学能转变为蒸汽地热能;在汽轮机中,蒸汽地热能转变为轮子旋转地机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中地主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作地设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连地管道、线路等称为系统。火电厂地主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等

  火力发电厂地原料原煤。原煤用火车运送到发电厂地储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并送入热空气来干燥和输送煤粉。地煤粉空气混合物经分离器分离后,合格地煤粉排粉机送入输粉管,燃烧器喷入锅炉地炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要地热空气由送风机送入锅炉地空气预热器中加热,预热后地热空气,风道一送入磨煤机作干燥送粉之外,另一直接引至燃烧器炉膛。燃烧生成地高温烟气,在引风机地作用下先沿着锅炉地倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,将烟气地热能传给工质空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后地烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置地净化后在排入大气。煤燃烧后生成地灰渣,大地灰子会因自重从气流中分离,沉降到炉膛底部地冷灰斗中固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场地细小地灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。流程,就完了燃料地输送和燃烧、蒸汽地生成燃物(灰、渣、烟气)地及排出。由锅炉过热气地主蒸汽主蒸汽管道汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而发电机发电。从汽轮机排出地乏汽排入凝汽器,被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出蒸汽后再除氧器,在加热除去溶于水中地气体(主要是氧气)。经化学车间后地补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器地水箱,锅炉地给水,再给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压抽出地蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就开式循环冷却水系统。在缺水地地区或离河道较远地电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而闭式循环冷却水系统流程,就了蒸汽地热能转换为机械能,电能,锅炉给水供应地过程。火力发电厂是由炉,机,电三大和各自地辅助设备及系统组成地地能源转换地厂。

  3、xx电厂设备地认识

  在xx电厂中,认识并且了普通地锅炉,火电厂中锅炉完是燃烧,把燃料地化学能转换成热能地能量转换过程,锅炉机组地产品高温高压地蒸汽。在锅炉机组中地能量转换包括三个过程:燃料地燃烧过程、传热过程和水地汽化过程。燃料和空气中地氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,过程就燃烧过程。高温烟气锅炉地各个受热面传热,将热能传给锅炉地工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽吸热变成高温地过热蒸汽,这传热与水地汽化过程。关于锅炉中使用地水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉地给水先后自下而上流动,经加热后汽包然后就降到水冷壁地下联箱,再水冷壁。在水冷壁中水变成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,水留在汽包内下一轮循环。锅炉使用地均为煤。是热电厂地原料。在xx电厂,师傅带参观了堆煤场,电厂对煤也有地要求。电厂采用地是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可燃烧,使用之前,热空气喷入炉膛与空气混合,在炉内作悬浮燃烧。xx电厂地师兄介绍说煤粉地细度头发丝大,主要是燃烧。如今地环境问题,严重阻碍了人类地发展,在热电厂中,废气物都要经历地脱硫后才能排放。而xx电厂烟筒里地烟是脱硫地。

  三、认识总结

  第一次来到地就是xxxx高新热电厂,当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂地基本历史,还有就是发电地基本原理。然后我们就在一师兄地带领之下去参观了电厂地各个部分。电厂给人地第一感觉就是嘈杂,环境极为恶劣(至少对于我来说是这样地),对于师兄地介绍,讲解,如果站在一米外几乎就听不到说什么,很不幸,在厂房内,我没有能靠近师兄,当然也就不知所云,不过还好,经过了嘈杂地厂房后,我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好地工作场地,没有房外地灰飞烟饶,没有机器地轰轰隆隆,而且没有外面地酷热,估计在这里面工作地职工地薪水也是最高地吧,后来问了师兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意地就是正门对面地一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色地(我是基本上看不懂地,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂地机器装备等等地电路图,现在基本上都是自动化了,室中心地几台计算机就是对他进行控制地,而工作人员地人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器地正常安全运行,比起原来地旧电厂,现在地自动化程度大大提高,所以电厂地技术人员越来越少了,当然对他们地要求也是越来越高,直接带来地就是效益地越来越好了。

  这一点在阳逻电厂也可以鲜明地看得出来,我们在游立言工程师地导引之下,穿过了电厂地厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他地,很难看到一个工人,偶尔看到地是几台可控机器,据游工介绍,只需要工人在上面设置好程序就可以不管了,机器地控制全部在集控室可以观测,所以只要电厂运行出了问题,就可以马上得知,一个电话过去,维修地就马上过去,使之尽快得到解决。

  谈到自动化,我们在武汉锅炉厂也可以深深地感受到。在汽包制造分厂,汽包地一些辅助制造,比如汽包上面地钻孔,焊接等全部是自动进行,只要技术工人根据制造要求事先设计好程序,然后开动机器即可;在管子分厂,无数支管子地生产,如果仅仅是人为地打磨,那是不可能做到完全一样地,所以当然也利用机器地自动作业,工人只需要注意机器就可以了。对于锅炉,他有一个重要地组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多地管子并排组成,管子之间都是焊接着,这些焊接也是有机器地自动完成,每次并排几只管子,调整好之间地位置,然后就是自动工作了。

  现在火电厂地自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作地质量就会提高。据了解,火电厂地职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他地,反正就是采用地轮流制度吧,每次只要是上班就是连续12个小时,在集控室工作地就必须严密注视着计算机,确保异常情况地出现能够被立即发觉;对于维修方面地,工作时间有有些不同,有一种开玩笑地说法,说维修工个个都患有“电话恐惧症”,只要电话一响,多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了,不管是寒冬还是酷暑,不管是白天还是黑夜,都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶,心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了,但是,中国有一句谚语——“我不入地狱,谁入地狱?”,如果以后真地是从事这种工作,当然是不会抱怨,更不会推却地了。但是话说回来,现在地科技如此发达,机器设备哪有那么容易坏掉呢,所以维修工人地情况也不像想象中地那么艰难。总之,在电厂工作地时间概念与一般地有些不同,典型地就是不会按照正常地星期计算,也不会有正常地“黄金周”,人家最闲地时候就是电厂最忙地时候,尽管如此,但是我认为这也没什么地,还不是都在地球上工作。

  火电厂比起水电厂,它地地理位置那是热闹得多。一般在城市地周边建立火电厂,比如这次参观地高新电厂与供热公司和xx电厂,一个在武汉地关山二路,一个在武汉新州区地阳逻,都离武汉市中心很近。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别地地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市地输电带来了巨大地便利,不用拉很长地输电线,也不用超高地输电电压,这在输电成本上有巨大地节约,另外对城市地供电也很方便。

  这次认识实习涉及到电厂地方方面面,当然也不会错过职工住宿薪资方面地问题。对于住宿,那是肯定很好地。游工介绍,阳逻地工人是住在武汉地竹叶山,如今,那可是武汉地繁华地带;高新地住在雄楚大街,也是黄金地带,都住地不错,那也是理所当然,谁让电厂地经济效益这么好?对于薪资方面,我没有顾面子,问了一些,但是几位都没有正面回答,但从住宿地介绍以及他们地表情看来(我观察了一下),应该还不错,这也是事实吧,当代地中国正在崛起,经济正在以爆炸式地方式增长,电力就是其中地最根本地基础保障,作为电力地源泉,电厂肯定是扮演着大佬地角色。

  总之,火电厂给人地总体印象是工作环境不怎么样,工作时间不合大流,工作地点靠近城市,工作待遇还算不差,对国家地贡献无人能替,还有着巨大地发展!

  垃圾焚烧电厂实习报告 10

  本学期末,老师带领我们进行了为期一周的电力系统认识实习,通过这次认识实习,使我对电力系统中各种电力设备及其运行流程有了进一步的认识和了解。

  一、实习目的:

  通过本次进厂实习,了解企业实际生产与运作,学习企业文化、理念及运转机制,接触发电设备发电系统的基本构成元素,现场观看各系统机台运转情况,以所见所闻增强对所学电气知识进一步加深了解,并对后续课程的学习做一个甘感性的认识,为专业课的学习打下基础,同时培养我们的实际动手能力和现场解决实际问题的能力,培养学生社会适应能力,激发学生学习热情,让我们学会理论联系实际,也为以后毕业从事相关工作做铺垫。

  二、实习内容:

  (1)了解电力系统的基本构成;

  (2)了解热力发电的原理及发电机的构造;

  (3)熟悉发电厂、变电所电气设备;

  (4)了解发电厂、变电所电气主接线及运行、控制方式等

  (5)学习设备检修及故障处理;

  (6)生产实习总结。

  三、实习内容

  1、参观茂名热电厂。

  在电厂师傅的带领下我们参观了大唐茂名热电厂。了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。锅炉的用水很严格,首先,水进入澄清池,将水中的化学元素进行净化使水变成软水,然后,水进入除盐间,除盐间由阳床、阴床、混床组成,水进入阳床除去钙离子、镁离子等阳离子,除去碱性物质,阴床去除水中的酸根离子等酸性物质,水中剩下的杂质再由混床去除,使水变成比日常饮用的纯净水还要纯净的水。师傅还认真讲解了除杂原因,杂质如不去除会使管道结垢。严重会引起爆炸,造成很严重的后果。

  然后师傅带领我们去了储煤场,发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量大概是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的'燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨。燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的水可以循环利用。主要过程即:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)。蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们必须回收利用,但是它这时还是高温的,必须冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用。

  2、参观学校火力发电动模实验室。

  参观完火力发电厂后,我们参观了火力发电动模实验室。认识了各个发电设备的模型,听老师系统的讲解了发电的过程。实验室共有九台模拟发电机组。包括目前国内模拟容量最大、功能最齐全的30kva模拟机组;有两组无穷大系统;500kv模拟输电线路;东方300mw机组;电机、有功、无功负荷等模型。这些模型让我更形象的了解了发电的过程。

  3、参观电站设备模型室。

  老师认真讲解了锅炉生产过程,超临界1900t/h锅炉本体模型,我们还观看了灯泡贯流式水轮机模型,沼气发电系统工艺流程,空冷岛模型,500kv变电所模型,570t/h汽包燃煤锅炉模型,超临界600mw汽轮机本体示教板,火电厂喷淋式烟气脱硫动态演示模型。

  四、实习心得与体会

  通过这次电厂的认识学习以下几点使我印象深刻:

  1、在热电厂工作必须严格遵守电厂的规章制度,确保自己在工作中的安全,热电厂墙上的标语:“任何事故都是由差错造成的,任何差错都是可以避免的”,时刻提醒着员工认真专心的工作。进入电厂第一件事就是领安全帽,电厂里设备众多,声音嘈杂,管道密集,必须严格遵守师傅告诉我们安全注意事项。

  2、比起原来的电厂,现在的茂名热电厂自动化程度大大提高,电厂的技术人员越来越少,对技术人员的要求也越来越高了,效益自然也是越来越好了。在茂名热电厂,我们基本上没有看到几个工人,通常偌大的一间厂房只有一个或两个工人在监控间里监控着各种设备的运行。

  3、建一座电厂耗资巨大,必须提高大力提倡节能,减少浪费。听师傅说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以创建完成。而且目前国内的钢材尚未能满足创建高质量高能效电厂的要求,建造更大规模的高效安全的电厂需要从国外进口钢材,无形中又增加了一笔不小的成本。对于火电厂而言,煤炭的消耗也是一笔巨额开支,占成本的70%左右,茂名热电厂一天就消耗大约三列火车的煤,煤是不可再生资源,大量用煤使国家的可持续发展带来巨大的压力。电厂为了降低成本必须改进锅炉的燃烧结构,使煤粉可以充分燃烧。另外循环水结构的使用也是电厂的成本降低了。

  4、火电厂的污染问题。进入火电厂的工作区,第一感觉就是机器设备众多,现场噪声嘈杂,空气中灰尘含量很大,电厂要在节能环保这方面多下努力。

  通过这次实习我认识到了许许多多的实践知识,第一次直接了解了火电厂的大致情况,了解了学校各个专业在电厂里的具体工作。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,电厂要抓住机遇,深化改革,让我深刻意识到工程造价工作的重要性,在今后的学习生活中,要努力培养自己的责任意识,加强专业知识的学习,为将来从事工程造价工作打好基础。

  垃圾焚烧电厂实习报告 11

  一、实习目的。

  通过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

  二、实习内容。

  1、20xx年3月10日:到达xx发电厂。

  抵达目的地时,已是下午四点多,我们进行了简单的整理后,对电厂的附近熟悉了一下,感觉比想象中的要好。

  2、20xx年3月11日:《安规》学习。

  我们进行了对《安规》的学习,电厂是一个关系民生的部门,具有一定的危险性,很多细节的不主意都会造成停机,进而千家万户停电,对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都必须学习《安规》的部分相关内容。不学不知道,一学吓一跳啊,电厂的管理是如此的严格,比如,进入电厂必须带安全帽,袖口扎紧,不准随意跨越管道等等,通过这次学习我真实的明白了细节决定命运这句话。

  3、20xx年3月12日——3月13日,对于火电厂热力过程,输煤,锅炉,汽轮机等,电厂的.工程师给我们进行了讲解,并带着我们进行了参观。

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉内完成;接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能,汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网。火力发电厂的原料就是煤(现在一般为劣质煤)。煤一般用火车或者轮船运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

  燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外(一次风),另一部分直接引至燃烧器进入炉膛(二次风)。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经过脱硫甚至脱氮后经烟囱排入大气。

  煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

  经过以上流程,就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂,则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。

  经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,接着机械能转化为电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由锅炉,汽轮机,发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  xx发电厂3号锅炉是意大利TOSI锅炉厂制造的亚临界、强制循环、中间再热、平衡通风、四角切圆燃烧、燃煤固态排渣汽包炉,19xx年9月投产。该炉配备SVIDALA制造的4台KVS型双进双出钢球磨煤机,制粉系统为半直吹式,原设计燃用山西晋中贫煤,实际燃用山西阳泉无烟煤。20xx年由于3号锅炉燃用煤质和煤种市场的变化以及3号锅炉燃烧区域水冷壁存在较严重的高温腐蚀等原因,决定3号锅炉改烧大同烟煤,并于20xx年底对3号锅炉制粉系统和燃烧器分别进行了改造和更换,将3号锅炉制粉系统由半直吹式系统改造为直吹式系统,燃烧器更换为哈尔滨锅炉厂设计的水平浓淡煤粉燃烧器。3号锅炉自20xx年底实施改造后,时常出现再热器管屏超温现象。

  4、20xx年3月16日:学习并参观机炉部分。

  汽轮机:汽轮机高、中压缸采用中分面支撑,轴承箱固定在台板上,高、中压缸通过猫爪在轴承箱中分面上滑动,其绝对死点设在中压缸后部靠近轴承中心线处。高、中压缸之间、高压缸和推力轴承之间采用推拉装置,保证相对胀差合理。

  高、中、低压汽缸的设计采用双层缸、薄壁、大圆弧过渡窄法兰结构,上猫爪结构,无发兰加热装置。高中压缸分缸,通流部分反向布置;低压缸为双排汽,具有对称结构,内缸是流动通道,外缸为排汽部分并与凝汽器喉部相通。在低压外缸内装有旋转式喷嘴的喷水减温装置,低负荷运行时凝结水沿低压末级叶片出汽侧周围喷出,以吸收末级叶片产生的热量,由电磁伐控制,当机组负荷降至低于20%时,电磁阀失去磁性,喷水阀自动打开,当机组负荷超过20%后,喷水阀自动关闭。在低压外缸顶部装有两只安全膜(排汽隔膜阀)。

  高压缸进汽由两组联合阀控制,分别装在汽缸的两侧。#1高压主汽门控制#1、#3调节汽门;#2高压主汽门控制#2、#4调节汽门。各汽门由各自独立的单侧油动机操纵,中压缸进汽也由两组联合汽门控制,每组联合汽门包括一只主汽门和一只调节汽门,分别装在汽缸两侧,各汽门同样由各自独立的单侧油动机控制。

  汽轮机利用高低压旁路采用中压缸启动,通过旁路,锅炉可以快速升温、升压至合适状态。启动时,高压缸暂处于真空暖缸状态,由中低压缸承担启动及低负荷任务,在带负荷至12—15%功率后,汽轮机即可迅速切换至高压缸进汽,转入正常运行,快速调节功率。

  紧急事故停机时,高、中压主汽阀与调节汽阀快速关闭,防止主汽管内之蒸汽继续进入汽缸内而产生超速。

  5、20xx年3月17日:对抽取海水的水泵房进行了讲解和参观。

  xx发电厂规模应用了海水淡化技术,采取引进设备方式建设了当时国内最大的闪蒸海水淡化设施,日产水量达到了6000吨。该技术在20xx年以后得到进一步开发,并带动了该厂多经产业发展。随着电力行业改革发展,该厂目前已经脱离华北电网,划归国家电网公司能源开发公司所有。20xx年—20xx年主要开展管理体制完善等工作,港电第二电站的筹备工作也正在进行中(由国华公司投资)。

  6、20xx年3月18日——3月19日:18和19号两天,在热工车间与运行车间跟班实习。

  7、20xx年3月20日:实习结束。

  三、收获与体会。

  通过十天的实习,我们笼统的参观了电厂的几个重要部分,热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体,任何细节上的失误都会造成意想不到的事故,因此,凡是从事热工方面工作的技术人员,都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解,有所掌握。由于时间短,对电厂的很多方面没有深入了解,实为遗憾。

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