在工厂实习报告

时间:2022-04-20 13:55:09 实习报告 我要投稿

有关在工厂实习报告锦集9篇

  在当下这个社会中,报告使用的次数愈发增长,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编收集整理的在工厂实习报告9篇,希望对大家有所帮助。

有关在工厂实习报告锦集9篇

在工厂实习报告 篇1

  一、实训计划

  1.中石化生产流程

  茂名石化始建于1955年5月,是国家“一五”期间156项重点工程之一。经过55年来的改革发展,目前原油加工能力达到xx50万吨/年,乙烯生产能力达到100万吨/年,还拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道、30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等,是我国首家炼油加工能力达到千万吨级、乙烯生产能力达到百万吨级的炼化企业。目前炼油主要生产汽油、煤油、柴油、润滑油等58个牌号的产品,化工主要生产合成树脂、合成橡胶、有机化工原料等200多个牌号的产品。公司主要业务如下:炼油:1955年5月成立炼油厂,开始以加工页岩油为主,1963年改加工天然原油。目前拥有常减压、催化裂化、渣油加氢等32套主要生产装置,是我国首家炼油加工能力达到千万吨级的炼油厂。生产汽油、煤油、柴油、化工轻油、溶剂油、苯类、高等级道路沥青、液化气、全精炼石蜡、基础油等90多个石油产品,是国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂。化工:一期30万吨/年乙烯工程1996年9月建成投产,二期改扩建工程20xx年9月16日建成投产,是我国首座百万吨乙烯生产基地。目前拥有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡胶等17套主要生产装置及配套完善的辅助生产系统、公用工程系统,每年可生产合成树脂、合成橡胶、液体有机化工原料等系列产品200多个品种共300多万吨。动力:主要负责公司化工、炼油两个区域的水、电、汽、风等动力能源供给。化工区域动力系统拥有2台410吨/小时的CFB锅炉及配套1台5万千瓦汽轮发电机组,2套总处理能力为1420吨/小时化学水装置;炼油区域动力系统拥有2台410吨/小时CFB锅炉及配套2台5万千瓦汽轮发电机组,2套总处理能力为1550吨/小时化学水等装置。

  发电机把机械能转化为电能,电能经变压器、变换器和电力线路输送并分配到用户,再经电动机、电炉和电灯等设备又将电能转化为机械能、热能和光能等。这些生产、输送、分配、消耗电能的电动机、变压器、电力线路及各种用电设备联系在一起构成的统一整体称为电力系统。

  变电所是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。发电站发出的电,一般电压不超过一两千伏,如果直接远距离输送,线路电流会很大,使得线路上的电能损耗很大,不经济,而且线路输送功率很低。所以要用变压器将电压升到几万伏甚至几十万伏,以减小线路电流。为了将不同距离和功率的电力线路连成电网,以增加整体安全性,就需要多个变电站把不同等级的线路匹配连接起来。同样,高压电输送到目的地后,为了适应不同用户的需要,又需将其降压到10kV、6kV、380/220V等几个等级。所以在实际应用中需要很多的变电所。

  变电所的作用可以简要的概括为一下五点:变换电压等级、汇集电流、分配电能、控制电能的流向、调整电压。为保证电能的质量以及设备的安全,在变电所中还需进行电压调整、潮流(电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布)控制以及输配电线路和主要电工设备的保护。变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。

  2.我的实训计划

  (1)通过课堂知识以及查找相关资料后,在有一定的电力知识基础上,去中石化的变电所实地了解一些电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式等。

  (2)实地考察催化变电所变电站的主接线、电气设备布置方式、变电站主要运行控制方式、变电站的通讯方式等,参观考察过程中作好笔记,熟悉变电所主接线连接方式、运行特点,了解电气二次接线、继电保护及自动装置等。

  (3)了解变电所生产运行的全过程,了解配电装置的布置形式及特点以及厂用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂用电的供电可靠性。

  (4)将搜集学习到的相关知识与变电所的实践相结合,对理论知识进行深化理解并总结,使理论知识得以充实、印证、巩固、深化,体会书本知识的重要性,提高解决实际工程问题的能力。

  (5)对于实训过程的存在的问题能虚心请教,联系实际积极思考,在有限的实训时间里,充分发挥学习的主动性和积极性,使各方面的能力都得到锻炼。

  二、实训过程

  根据我们电气工程及其自动化专业的要求,我们会进入中石化的电气车间进行实训学习。电气车间是负责供电,配电,送电注意注意部门,是整个公司最重要的生产动力能源,是必不可少的,如果在供配电的某个环节出问题,就会造成生产的停止,设备的损害或者造成人员伤亡的事故,带来不可估量的经济损失。所以保证供电,配电,送电,用电的安全、可靠、优质、经济是不可忽略的。要保证安全、可靠、优质、经济的电能供配,就要有专业的从业人员,对电气设备的日常维护、检修、监控。还要对电气班组人员的严格要求,规范的作业,保证安全,高效快速的连续生产。

  中石化是属于“高温高压,易燃易爆,有毒有害,连续生产”的行业。所以在进厂区实习之前,我们进行为期三天的入厂安全教育和二级安全教育,并进行相关知识的考试。在安全教育过程中,负责人对我们进行了详细的讲解电气安全方面的注意事项,如何保证设备的安全运行过程中易发生事故的隐患及排除方法。在进行电气的检修时,一定要有班组的领导,而且要有两人以上保证线路是绝缘的才能进行检修,维护及故障的排除。个人方法要做到三不伤害,“不伤害自己,不伤害他人,不被人伤害”。

  在安全教育考试顺利通过后,我们开始进入炼油厂去进行为期六天的变电所参观和跟班组学习。在进厂的第一天,老师带领我们到苯抽提变电所,给我们详细讲解了高压柜和低压柜的'系统运行知识。首先我了解到,公司是有6千伏进线的,经车间变电所变为设备要求的380v或者200v。电源去用3进线,使用两路供电,一路备用。当一路或者两路进行进修时,备用电源就立刻由自动投入装置投入使用,从而保证生产的连续性。

  老师为我们介绍了综保,综保是结合了电动机继电保护的过载保护、欠载保护、堵转保护、阻塞保护、温度保护、相序保护、欠压保护、过压保护、起动超时保护、断相保护、不平衡保护等保护。综保有一系列的特点如下:1)软件设置传感器变比,可直接查看一次回路的电力参数,使得采样数据更直观。2)采用交流同步采样和先进的数字信号处理算法,实现了实时数据处理和高精密性,有着卓越的可靠性,具有响应速度快、测量准确、精度高,事件记录等优点。3)能自动检测电机起动过程与时间,生成起动曲线,优化保护参数等4)所有测量值和参数、保护信息等由面板液晶显示器实时显示。大大的节省了元器件的使用,减少传统继电保护的接线的繁杂,便于安装和检修。

  在对变电所的运行有了基础的认识后,我们小组分配到三催变电所,开始跟班组进行更加实际的学习与考察。

  我们由班长的带领下,参观了三催变电所的供配电控制室。当我们进入配电室,看到了一系列配电柜和很多实际应用的设备与仪器,跟课本所学的真是千差万别。在师傅的介绍下,我们了解到这个变电所是有两台变压器组成供电的,在正常的情况下只是一台变压器工作,供给生产所需的电能,另外一台是另外一条电源进线的备用电源,当正在工作出现故障或者检修时,这台变压器就立刻由高压母联开关合闸投入使用,从而保证了电能的连续供给。电源三相四线式进线,从上到下分别是A,B,C三相还有的是接地保护线。

  进入三催变电所的第二天,我们来到办公室,班长说我们可以随便翻阅各种资料,我拿了变电所的设计原理图和电器安装图来学习。由于电路图比平时上课学习的都要相对复杂,一开始我看着有点困难,但班长慢慢给我们讲解之后,我们了解到了电气原理图的基本设计原则和基本的设计要求。我还了解到他们的巡查所记录的一下内容,例如变压器的巡查,主要是观察记录它的运行情况,油式变压器要每次记录油色、油温、油压、还有听变压器运行的声音是否正常等。巡查配电房事,要记录一下电机的运行参数,如电流、电压、频率、转速及绕组的温度等。最后把所有记录下来的数值如理论值进行比较,看是否超出允许的范围。第三天,班长给我们讲解了电压互感器和电源网络运行方式、ups等。

  电压互感器作为电压变换装置跨接于高压与零线之间,将高电压转换成各种设备和仪表的工作电压;电压互感器的主要用途有:①供电量结算用,但输出容量不大;②用作继电保护的电影信号源,输出容量一般较大;③用作合闸或重合。

  电压互感器一般可做到四绕组式,这样一台电压互感器可集上述三种用途于一身。电压互感器分为电磁式和电容式两大类,目前在500kV电力系统中,大量使用的都是电容式电压互感器。4)电流互感器电流互感器是专门用作变换电流的特种变压器。电流互感器的一次绕组串联在电力线路中,线路中的电流就是互感器的一次电流,二次绕组接有测量仪表和保护装置,作为二次绕组的负荷,二次绕组输出电流额定值一般为5A或1A。

  炼油电力系统采用双侧分列供电的电源网络方式。炼油电力系统由四个110kV总降压站和四十二个6kV高压变电所组成,其中,四个总降压站(南站、西站、北站、中站)都是双回路供电,分别由河东站、榭平岭站及热电厂供电;其中中站6kV母线分别挂有两台6MW的汽轮发电机。为了保证供电系统的可靠性,每个回路都由两个不同的110kV电源供电。

  UPS不间断电源的工作方式,不断电系统的供电原理是当市电正常时,机器会将市电的交流电转换为直流电,而后对电池充电,以备电力中断时使用;这里跟各位强调的是不断电系统并不是停电时才会动作,像是遇到电压过低或过高、瞬间突波等,足以影响设备正常运转的电力品质时,不断电系统均会动作,提供设备稳定且干净的电力。

  当市电正常供电时,市电经滤波回路后,分为两个回路同时动作,其一是经由充电回路对电池组充电,另一个则是经整流回路,作为逆变器的输入,再经过逆变器的转换提供电力给负载使用;由此可知,在线式不断电系统的输出完全由逆变器来供应,因此不论市电电力品质如何,其输出均是稳定而不受任何影响。

  2、电池工作方式:一旦市电发生异常时,将储存于电池中的直流电转换为交流电,此时逆变器的输入改由电池组来供应,逆变器持续提供电力,供给负载继续使用,达到不断电的功能。UPS不间断电源系统的电力来源是电池,而电池的容量是有限的,因此不断电系统不会像市电一般无限制的供应,所以不论多大容量的不断电系统,在其满载的的状态下,其所供电的时间必定有限,若要延长放电时间,须购买长时间型不断电系统。

  在第四天,班长带领我们小组成员进行巡检。巡检内容有19站,班长在每一站中都给我们介绍了他们日常工作的内容以及检查步骤,并为我们解答了各种问题。每一个站点都有检查内容的指示牌,例如UPS的巡检内容有:

  1,运行方式是否正确,是否运行在逆变状态;

  2,电压、电流、频率、面板指示信号、以及其它相关仪表指示参数是否正常;

  3,主机是否有异声、异味、异物和发热现象;4,UPS风扇运转是否正常;5,蓄电池的电压、电流是否正常,表面有无放电、鼓肚胀裂现象;6,蓄电池是否有渗液,电解液有无溅出。

  而电动机的运行维护是:1保持电动机外部清洁,防止水和异物进入电机内部;2抄录运行电流及各部温度,装有电压表及轴承振动显示仪的电动机尚需抄录运行电压和振动值;3注意电机的气味,倾听电机的声音,如有噪音,可按表作出初步判断等。

  我们跟着班长巡检了电容室、高压变频器、UPS、电机柜等。到了三催主风机配电室,班长还示范了使用手车操作工具,为我们详细讲解了真空断路器的开关控制过程。

  三、实训总结

  在进行安全教育及进厂前培训在这三天里我学会了一个电气行业从业人员的基本安全条例。而安全教育中的各种危险提醒标志和安全提醒标语,在炼油厂内随处可见,让我也因此警惕起来,意识到这是确实相当带危险性的地方,需要我们严于律己,避免发生事故。

  通过这几天的实地变电所实习,我了解了变电所一些电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式,对变电所生产过程有一个完整的概念;初步了解了电气二次接线、继电保护及自动装置,了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全的意义,是为了防止事故的发生,保证了安全生产和零事故。

  我见识到了许多在学校、在书本上所学不到的知识。其实实习中所见识的很多装置、反应,我们在学校都有学过相应的理论知识,书本上的理论学习或许比较透彻明晰,但是缺乏了实践难免显得枯燥和空洞。在变电站的每一项设计并不是纯粹的利用理论知识就能解决的,而是要用到许许多多的工程估算,参数,考虑到现场的环境与实际情况的设计方法。在学校实验室里我们所看到的一些设备和变电站的实际设备的形状和大小相比,实在是小得多,可见实验室的设备完全是理想化了,没有考虑到运行现场的实际情况。我们要学的东西实在是太多了,不仅要学好理论知识,还要会运用这些理论知识解决工程上的问题。

  这次实习主要是以参观实习为主,实习是学习工科专业的一项重要的实践性。教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。而通过和变电站班长、师傅们的接触,我不但从他们身上学到了许多宝贵的运行经验,更从他们身上学到了许多做人的道理。实习期间,带我们参观实习的工程师们顶着炎炎烈日带着我们一边边地走生产流程,详细地讲解生产工艺,耐心回答我们的提问。即使不是负责讲解的师傅,只要我们向他提问,他也回很热情细心地回答讲解,让我收获良多。虽然我们一路很不习惯那些化工排放的刺鼻气味,但师傅们常年工作,他们轻松的“习惯就好”一句带过,更加让我深刻的认识到变电运行这一工作是一项责任很强的工作,而师傅在讲解设备时,流利地为我们解答各种问题,也说明是技术性很强的工作,想成为一名新时期合格的变电运行人员我还需要走很长的一段路,在这条路上我将以更高的标准要求自己、更多的知识来武装自己,不断提高自己的竞争力。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时,培养了我们好学的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,对于工厂电力网设计、建筑供配电系统也有了一定的了解。通过参观了茂名石化炼油厂电气车间自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。这些巩固和加强我们所学理论知识,为今后在工作岗位打下良好基础。同时培养了正确的劳动观念,为今后走向基工作岗位奠定思想基础。

在工厂实习报告 篇2

  实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。有关涂装厂的实习报告内容,欢迎大家一起来借鉴一下!

  7月25日

  今天是实习的第一天,我是去涂装厂实习。我们小组到达了涂装厂,然后负责人让我们到涂装厂会议室,我们需要先学习理论和一些需要注意的事项。

  涂装的目的是:美观,防腐蚀,特殊作用美观包括色差、桔皮、光泽。防腐性一般用盐雾试验来测试。轿车的国标是1000小时。

  汽车的四大工艺是:冲、焊、涂、总。涂装工艺前处理主要是脱脂(PH)7)、表面调整、磷化。打胶是为了密封、防腐蚀。

  工厂的工艺是环环相扣。为了整车的性能,必须每道工艺都要做好。

  NVH特性的研究不仅仅适用于整个汽车新产品的开发过程,而且适用于改进现有车型乘坐舒适性的研究。这是一项针对汽车的某一个系统或总成进行建模分析,找出对乘坐舒适性影响最大的因素,通过改善激励源振动状况(降幅或移频)或控制激励源振动噪声向车室内的传递来提高乘坐舒适性。

  安全:安全第一。到生产现场一定要穿工作服,在现场不能吸烟,不能用打火机。不能穿拖鞋和短裤,严禁嬉戏打闹。还有很多需要注意的问题,下了车间班组长会告诉我们。

  今天只是学习理论知识,需要下车间去实际操作,去发现问什么,然后自己思考,或者是向有经验的工人师傅请教。

  8月7日

  今天领了工作服,去涂装厂实习。师傅告诉我们一定要注意安全,危险源:火和高空的悬挂物。

  去打胶线上学习。向组长了解到,生产线每天的满量是80-90台,一般是75台。

  生产线的顺序是:水洗(大流量的水冲洗)——脱脂(冲洗,浸)——磷化(产生化学膜)——电泳地气(纯水洗后,尽在槽液液中,但是没有旋转360度)——面漆——缓冲(主要是冷却,还有一些需要小修)——打磨——底部胶——转线——喷中层——烘干——机器人喷层——烘干——精修——涂蜡——总装厂

  烘烤 175度左右,20分钟左右。喷漆温度保持在20-25度左右。

  两喷一烘:一次喷面漆,然后是喷清漆,最后是烘干。

  电泳的目的是:为了防止漏水,还有以防变形。

  堵孔的目的是为了电泳的'时候排放气泡。

  贴低的目的是防止刮雨刷的导电点被喷漆,而导致不导电。

  底漆 电泳漆 底漆的作用是为了防腐。

  底部胶一般是800—1000um,但是实际要求到达600um就可以了,他们要考虑到工人的劳动量和辛苦程度。作用是:密封汽车内部、还有防止死机。

  角边位置泳衣生锈,还有坚角位置容易生锈,是因为在打磨的时候有摩擦,打磨掉了电泳漆。电泳漆的厚度40——60um。

  顶篷打胶主要是为了防漏水。

  车门打漆是为了美观和防生锈。

  前壁板(前围板)打漆是为了防风响。

  胶是液体,需要经过烘干凝固。总厚度≤110um。

  检查:一般检查有没有立角或者小缝隙。因为由里往外很容易产生锈。

  感觉生产线的自动化程度低,还有就是工人很讨厌质检人员,因为他们觉得质检人员老是挑他们的刺。我了解到打胶和面漆。面漆由于是人工的,会出现一些错误,然后修改,当客户发现车后,会认为是翻新车,他们会起诉公司,以前就发生过这种情况。怎样提高工作热情?怎样降低工作的错误到0?

  我需要学习,更加深入的了解汽车。

  8月8日

  今天是去涂装厂实习的最后一天。上午我们去面漆生产线实习。班长带领我们,顺着车间的流水线顺序向我们一边讲解每道工序需要注意的问题和详细操作步骤。

  车身从涂装流水线经过滑桥传动到面漆流水线,通过机械传动送到喷漆室。这里是机器人自动喷漆。这是涂装厂自动化程度最高的一道工序,要求非常高,无尘和恒温。我们看机器人工作,效率很高,漆吸收率70%,而一般的人工操作只有机器人的一半。机器人高效率的工作需要很多的条件,工程师向我们油漆的保温,和其他的设备,并逐一介绍其作用和条件。

  工程师向我们介绍目前还不能自动化,靠人操作。而自动化的车间,每个车身都有一个条形码,在操作室里可以看到每天车的详细信息(颜色、配置等),目前工厂还做不到。他向我们讲解,目前的工厂效率还不是很高,还有待提高,资源配备还不是很完善,有待提高。

  中午我们去吃饭,食堂的服务人员对我们很好,还有员工对我们也很好。我们有问题向他们请教,他们热心的向我们讲解。

  中午我们在会议室休息。

  下午开实习总结会,与会人员:经理、我们的领队江从解、还有打胶和面漆的班长、我们实习人员

  先是曾经理介绍这次涂装厂的实习安排好和介绍,有打胶的理论课和实习,还有面漆的理论课和实习。然后是大学生实习总结,最后是经历总结 。

  打胶班的班长说:我们认真的听他们讲解,服从他们的安排,认认真真的做他们布置的工作。

  面漆班的班长说:我们在车间遵守车间纪律,听从他们热安排和积极参加他们班组会议。等

  然后使我们每个人发表自己的一些感受和建议。

  然后是经理总结,他说第二天没让我们进工厂,是因为我们的工作服没有到,因为工厂严格规定,不穿工作服是不能进工厂。还有说我们不要拘束,需要更积极的问问题和提建议。他说希望我们在涂装厂实习学习到的知识能在我们以后的岗位上有所帮助。希望我们在接下来的实习更加努力。

  会议结束。

  我们小组的负责人江从洁安排一下接下来的工作,后天我们小组去焊装厂实习,并告诉我们在那坐班车,和我们在工厂负责人李经理的电话。

  我们接下来聊天,江姐说不要出现上一次昨天没坐到车的情况,以后有什么事一定要给她打电话。还有其他。

  我个人感觉,我们还没有完全褪去大学生的一些东西,我们需要更加的努力和自己独立做一些事情,我需要去忘记大学那些不好的习惯。我们的团队合作需要磨练。由于最近是汽车淡季生产不稳定,还有期间高温假,还有工作服到的比较晚,我们实习的时间不是很长。在接下来的实习中我一定会遵守工厂的规定,严格要求自己,好好学习,认认真真的实习。

在工厂实习报告 篇3

  (一)实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)实习工作说明

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的`制作流程和车间的情况。

  (三)实习单位简介、经营理念及发展历史

  (1)xx集团xx化肥厂是xx年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为xxxx化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  xx年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,xx化肥厂生产尿素和碳铵;xxxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地---xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,xxxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。

  "玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局xx分局副局长、著名书法家xx为xxxx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为xx化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

在工厂实习报告 篇4

  这次我们自动化专业实习的地点是十堰——东风发动机制造有限公司,实习的目的是增长我们的才干和对我们自身进行毕业前的一次很好锻炼。在本次的实习过程中,学校特意组织了本专业的几位老师跟踪指导和安排指挥,他们的随行无形中给我们提供了一些力量和对这次实习所面临的一些问题所须解决的渠道。本专业实习的人数一共有八十几位同学,于四月九号和十号陆续到达。

  首先是在于本次的实习,东风发动机有限公司给我们安排上课的工程师,他们理论联系实际的讲解,以及用具体的实例给我们上了几次生动而又具体实在的课程,比如有关“数控改造”的介绍,如下:在这一堂课中,是我们实习的第一堂课,同时也是我听得最好的一堂课。哪个姓赵的工程师,给我们讲解了有关数控改造的发展趋势、数控机械改造的优势、数控改造的市场、数控系统的选择、数控改造的步骤等等,以及用了一个有关数控改造的具体实列给我们讲解有关数控改造。在没有听到这些介绍之前,以自己认为来看,数控改造就是对机械的其中一部分进行改造,但当听到这些介绍后,使自己对于数控改造有了一个全新的认识,就是它不仅仅是对其中的一部分进行改造,同时需要考虑这些改造对机械本身的运行、功能以及它的发展等等,都需要全面的考虑。

  其次是在听有关工厂供电的介绍,电对于每个人来说都是再熟悉不过了,可是真正懂得它和利用它的人却不是很多,这对于我个人而言是深有体会,那是在以前在家里的时候,时不时的看见有的电线着火或是用电器被烧坏,甚至还亲自被电触过。在这次听有关姓张的工程师的讲解,感触很深。如他介绍的有关电力网的知识,这对于我们以后走进工作岗位或是在家里安装电线的时候能有一个很好指导,这样可以避免很多不必要的损坏和减少许多危险的隐患。还有就是关于电压的等级以及指标等,这些都对供电有很大的影响。更重要的是介绍有关电在实际中的应用,如电力网的电力选择、高压电力的网的接线图、电压的调整的目的和方法等等,这些都是实际中应该存在和应该了解的。

  第三是这次的实习让我见识不少,其中给我影响最深的是这里的工厂建设和每个车间里面的配置,尤其是各个生产流水线上的庞大机器,这些是我在经历了华中科大金工实习后的又一次接触到的,而且这里的各种各样的机器更大,自动化集程度更高,如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比,那可简直是不可同日而语啊,它不光大了很多,更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工,然后加工结束后,又自动的将他们送走,还有就是铣床,这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的,而且全部由电脑进行控制,如当需要加工的物品到来时,该铣床会自动将它送到加工部位,然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料,然后检测,直到达到标准的`时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的,像生产曲轴这个生产流水线,光是这个车间都足足比我们南胡的一个篮球场还要大,里面的设备更是不用说,一根根曲轴由毛胚,刚从处加工的另一个车间运来,然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上,而后随着铁车的向前的运动而运动,那些曲轴每来到一个加工处,就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗,然后又运转到下一个环节,这样后面的曲轴跟着这样的,一直到最后。而他们在整个被加工的过程中,能由人工亲自动手的地方却不是很多,工人真正需要的是在那些重要的部位,如监控处以及各种测量处,有的甚至连测量处都是有机器自动完成,这样不仅节约劳力,更重要的是提高效率,减少误差。

  第四、这里的每一个车间的上空部位,挂满了许许多多的标语,他们都是用醒目的牌子挂着,各式各样的标语随处可见,如:以人为本、激发潜能,员工是企业的财富,学习、创新、超越,不接受不制造、不传递不良品,团队学习、知识共享,用户的满意是我们的追求,理念产生规则、规则形成体系,诚信、和谐、务实、创新,产品即是人品,把最简单的事千百次做好就是不简单,安全重于泰山,只要大家努力、什么都能做到……。这些标语都是有关生产理念的,有关团队精神的,有关安全意识的也有关职业道德。从这些标语中可以看出该生产车间的一切都在向着最高的目标迈进,它不光告诉每一个工作人员他们做的一切是建立在安全的角度上、发挥出最好的优势、做出更好的成绩来,同时也说明自己的一切都正在向着顾客的最大利益进攻。

  第五、这里的管理制度是非常的好,当我们第一天刚来的,由于大家在一块兴致很高又没有感觉太累就组织几个来东风发动机厂里面的篮球厂打篮球,当我们来到那里,门口站的都是那些即将接班的工作人员,那是离下班时间还有五分钟,可我却看见的是哪个保安却没有提前开门,而且那些工作员工也没有在门外有一些反常的举动,一连几天我见到的都是这样的情形,还有在工作期间,在生产线上根本看不见一个工作人员在吸烟,由此可见这里的管理制度是相当的严格。

  第六,这次的实习我们专业的整体素质表现得都很高,没有出现一件违规的行为,而且大家在整个的实习过程中有的表现得很积极。在这次的实习中的业余时间里,组织的活动也是丰富有趣的,这给我们大家利用这个难得的实习机会在一起多多的增加友谊提供了条件。

  这次的实习是对我们自动化专业的一次很好的锻炼,虽然总体上感觉没有自己亲自动过手,但想必那些也是为了安全考虑的角度,整个的实习是听课以及参观,在这仅有的四次听课中,感觉受益非浅,了解了一些实际的东西,增加了一些常识中的知识。在参观的过程中,看见了一些大型的机器生产过程,以及整天在马路上飞奔而过的汽车的总的生产过程,尤其是对车子的核心部位——发动机有了更进一步的认识,明白了一些发动机的运行原理。还有的就是这里的生产车装置比我想象的要先进很多。对于这次的实习,让我见识不少,许许多多以前想都没有想过的东西,这次却在这里亲眼看见。感觉很不一般,真的希望能再有这样的机会!

在工厂实习报告 篇5

  一 实习目的与意义

  根据教学大纲的安排,学校在大二下学期期末给我们安排一周时间的认识实习。

  对于此次的实习,我们早就充满了期待,这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业问题相照应的好机会。

  通过这次认识实习,参观各个工厂,从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,为今后的学习或者生产实习打下了坚实的基础。

  这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。

  认识实习让我们感受到车间的气氛,同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状,使我们更清醒地认识到肩负的责任。

  对我们这些未出社会的学生来说,实际工作是一片新的世界。

  短短的几天内,我们以前学的理论知识经历了一次历练,我们思想认识也一次次地被刷新,视野也慢慢地开阔起来。

  一个星期的实习时间,我们去了三个工厂,分别是:东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。

  每一次参观,我都用心记入下自己的所见所闻,跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。

  实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅,认识到的内容都将作为自己的知识积累。

  二 实习内容

  7月2日上午:讲座:金属切削加工设备讲座

  通过老师细致的讲解,我们不仅了解到了机床的组成部分、种类和构成,更了解到机械专业的重要性。

  在这样一节课中,我们知道了如何区别了横式与卧式机床,也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成,还知道金属切削的方式和种类。

  7月2日下午:参观地点:东风冲压模具厂

  我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。

  尽管经过两年的学习,我们学过一些专业知识,但对于模具冲压这一块还是知之甚少,所以大家对于此次参观大家兴致很高,都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加工得来的。

  在参观之前,我们通过上网查资料了解到,东风模具冲压技术有限公司是由东风汽车有限公司和武汉东风鸿泰控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司 注册资本4亿元,股比50%∶50%,注册于武汉经济技术开发区。

  东风模具冲压技术有限公司是东风汽车模具有限公司、武汉东风冲压件有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司冲焊分公司三家优良资源的整合。

  基于共同的发展愿景,三家企业强强联合,实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合,合资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发生产能力的企业。

  合资公司将以模具为技术支撑,缩短冲压件开发周期,从而降低主机厂KD件的采购成本,合资后的公司将立足于武汉,为神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供应链服务,目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业生产。

  冒着午后的高温,早早地来到了工厂门口,在经过简单的集合后,我们在一个老工人师傅的带领下进入了工厂参观。

  为了让我们更好地了解整个工艺过程,老师傅首先带我们参观了原材加工车间,我们一边听着老师傅的讲解,一边观看车间工人的操作。

  在这个过程中,我们看到了成卷的钢板如何被轧直,如何被截成一块一块的钢板,这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计,那时要求设计一个自动截料机构,现在眼前所见不正是实际中的应用吗,同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。

  接着我们参观了模具冲压车间,看着一块钢板经那么一冲压,立马一个形状复杂的零件出来了,我们既惊讶又兴奋,望着六七米高的冲床,我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来,心里想着它的运动原理。

  最后,我们有幸见到该工厂的“宝贝”,一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备,据说这样一台机器是从外国进口的.,国内目前还达不到生产的技术要求,这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产,从而提高了生产效率,最大限度的减少产品生产过程中的人力成本。

  看到这些,我不禁感叹科学技术的重要性,机械行业确实是整个国民经济的根基,能否掌握制造的核心技术是发展的关键,这不由得让我对机械这个专业萌生了更浓厚的兴趣。

  7月3日上午:参观地点:武汉可口可乐公司

  我们参观的第二站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料有限公司,通过讲解员的讲解,我们了解到,该公司成立于1994年1月。

  它是由香港嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。

  公司厂房面积48000平方米,投资总额达998万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。

  在讲解员的带领下,我们参观了该公司的生产车间,见到了全自动化的生产线,从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签,多种步骤一次性完成,其生产效率使我们惊叹,其轻松的工作环境让我们惊叹。

  7月4日:参观地点:武汉元丰汽车零部件公司

  我们最后参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司,通过网上我们了解到,武汉元丰汽车零部件有限公司成立于1998年5月,是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。

  公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。

  公司是国家火炬计划重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。

  公司注册资本10800万元,净资产20100万元,总资产5亿元,在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的生产和研发基地。

  公司有员工400余人,其中博士5人,硕士27人,大专以上学历员工超出200人。

  公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供应商和战略合作伙伴。

  在一位年轻的师傅带领下,我们参观了从毛胚检验到毛胚加工,再到零件装配整个生产装配线。

  在这个过程中,我们了解到,毛胚铸件都是从铸件厂生产并运送过来的,在经过检查无缺陷后对其进行加工,这些加工包括钻孔、加工平面,然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进行组装,完成液压及气压盘式制动器的生产,最后经装箱打包运给汽车公司。

  从带队师傅的口中我们了解到,这里有些零件都是因为国内生产达不到技术要求,只能靠进口,都是由于专业人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上责任的重大,也让我下定决心好好学习专业知识。

  7月4号下午:讲座:光机电一体化及其发展应用

  三 心得体会

  实习带给我们的不仅仅是经验与体验。

  在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。

  不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

  随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

  通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。

  熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

  一周的认识实习很快就结束了,我觉得这种形式的认识实习非常的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。

  通过实地参观,我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这几家工厂或企业有了一定的了解。

  我感到自己真的是学到了很多知识,不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力,还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

  我们学到了很多书中无法学到的东西。

  它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。

  它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的发展。

在工厂实习报告 篇6

  前言:生产实习是高等工科院校理论联系实际,培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节,巩固与加深对理论知识的理解,培养与提高能力的重要组成部分。是学生接触实际,了解工厂,热爱自己的专业,热爱未来工作,扩大视野,并为后续课程学习提供感性认识的重要手段。

  实习目的:

  作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。

  在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深,培养事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工作者做准备。

  同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思考,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。

  这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  实习要求

  (1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法;

  (2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;

  (3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;

  (4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;

  (5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况;

  (6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。

  一、实习简介

  (一)、实习地点:xxx厂

  大学生活就这样不知不觉就将结束,离开学校实习的时间虽然很短,在这期间确实经历了不少,让自己不断的行动,不断的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。

  xxx厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产能力1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展,拥有雄厚的.技术力量,丰富的管理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树品牌、创名牌为重点,不断开发新产品,适应市场的变化。

  二、实习内容

  实习的第一天,厂领导带我们一起举行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况,向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地,还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得津津有味,从中也体会到了许多东西,自己在心里也做了一个理想的打算。

  由于我们是实习生,本身对企业的经营方式,运作方式等都很陌生,所以企业只是安排我们去里面帮助员工打杂,进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下,对该厂有一个大致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天虽然很累,如每天上鞋帮要上数千个,但是在那里工作确实很开心。因为我的要求不高,工作中只要每天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋帮,还和我们聊天,最后做了朋友。不要小看它是件很简单的事,但是细心是必须的,否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观,甚至浪费了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任。

  虽然都是些任何人都可以做的简单的小事情,但是不能因为它是小事情,而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很注意,上鞋帮时没有留意,而导致返工事情的发生,还有一次由于前一晚上玩的太晚,没有休息好,就是由于心不在焉的,导致出错了,而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很细微的东西,你越是忽视越容易出错。所以我们要向成功,必须要从小事做起,在我们每个人看来,这样的事情对我们来说没有多大的意义,其实我们错了,这是我们走入社会必须具备的素质。

  我们在工作中他们都对我很好,处处都包容我,好多都不懂的地方他们都主动帮助我,提醒我,有时候也有不愉快的时候,但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导,让我得到了新的体会,从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。

  实习的最后一天,厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述,并得到了好的好评,并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料,除此还有现在企业需要的三大方面:优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必须具备的的方面。

  三、实习工厂的生产流程

  (一)、 原辅材料仓库管理

  1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理;

  2、进料和发料须专人管理,以免出错;

  3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。

  (二)、生产流程

  制备一双完整的鞋的生产流程:包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分许多工序,就拿鞋底的制备,要根据要求是生产成本最低,还有要保证质量问题,这就要求各个配方要要做许多试验,看是否达到预期的质量效果。

  (三)、 调配中心管理

  1、调配中心依据订单情况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工;

  2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责;

  3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。

  4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,如果不需要特别车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库

  5、在调配中心,待所有部件完成后,一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理,准备交付给针车车间;

  (四)、 针车车间管理

  1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线;

  2、车缝时必须注意车线边距,针距是否控制良好,与要求的标准是否相符;

  3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质。

  4、针车车间必须配备小剪刀等工具,鞋厂要自行采购

  5、做好的鞋帮必须经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间。

  6、教导操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量

在工厂实习报告 篇7

  一、工作方面

  xx年xx-xx月,作为新进厂的干部,我的主要工作是尽快熟悉集团公司的主要业务、发展方向、经营规划和相关制度法规,从而更好地理解物流处综合科的工作流程、业务重点,辅助综合科科长做好物流处综合科的各项工作。

  在学习和观察当中,我基本了解了集团公司是集采矿、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型联合钢铁公司,是全国500强企业,而我们生产的“联峰”牌钢材先后获得“江苏省重点保护产品”、“国家免检产品”、“冶金产品实物质量金杯奖”、“中国驰名商标”等称号,相继被用于国家和地方重点工程,并远销30多个国家和地区。

  物流处承担着原辅材料、备品备件及钢材的运输工作,对于一程船、二程船及协议厂船实行全方位的管理,作为公司生产、经营的后台支撑部门,我深知物流处的工作十分重要。

  XX年1月,物流处进行职责分工,安排我负责物流处运费结算、中转业务员差旅费审核及办公室的相关工作。

  总结十个月来的工作表现,我做了下述几项工作:

  1、截至目前为止审核大轮运费2亿多元,小船运费6764万元,没有出现多付资金、重复支付资金、错付资金等现象,全部运费按照账单相符、账账相符的原则进行列支,依据原始运输发票实行运费结算,运费往来帐与集团公司财务处及时核对,做到往来账单位、金额清晰明确。10月份,配合集团公司企管处、电脑科对运费结算系统实施电算化,现在处于双方需求对接环节,运费结算系统电算化运行后不仅方便费用结算,更重要的是同确认运费结算数量、运输单价、运费结算审核、审批形成闭环管理,堵塞管理方面的漏洞,是费用结算进一步规范化。

  2、认真做好物流处各中转业务员差旅费的`审核工作。物流处的工作性质决定物流处业务人员经常在沿海港口、码头等地出差,甚至常年派驻枢纽中转站,在出差过程中遇到的情况复杂、地点变换频繁,差旅费的审核相对难于控制,在10个月的差旅费审核中没有出现重大审核差错,确保业务员的合理开销得到补贴,公司差旅费的支出正常有序。

  3、努力做好办公室文字编辑工作。

  年初,在企管处的指导下与物流处全体同仁撰写并完善了物流处20xx年度工作目标,从综合管理、船舶管理、实物亏吨控制、港口船舶滞期费控制、安全管理五个方面确定了年度工作目标,并且做到了有目标、有实施办法、有考核体系,明确了20xx年物流处的工作行动方向。

  3月份,根据企管处文件要求认真做好当前处室制度建设工作。修订了物流处《船舶运输管理办法》的制度文件,新增了船舶定价的管理环节,完善了外轮减载的业务操作,并对运费结算的细节问题做了必要的补充,从而使文件更具有指导意义和执行力,为下一步的船舶运输管理奠定了理论基础。

  4月份,为配合市服务业办领导关于对接《物流业调整和振兴规划》的调研,撰写了汇报材料,汇报了公司物流业务的发展现状和下一步的发展思路,也总结了制约公司物流发展的问题和矛盾,同时也对振兴规划提出了设想和建议。

在工厂实习报告 篇8

  前言

  世界在变,生活也在变,建筑工厂认识实习报告范文。随着时光的流逝,我已经历了两年的大学生活。回顾过去,在老师的教导下我学会了许多知识,尤其是专业基础课,以为非常重要,所以我刻苦学习了专业基础课,这也是学习更加深奥知识的必经之路。

  学校为了让我们对本专业有更加感性的认识,特组织了本次为期7天的认识实习。认识实习可以使我对各种电气零件、设备了然于胸。为大三的进一步学习打下基础。

  这次实习,我们深入工厂进行参观。先后去了梅雪啤酒厂,变电所、机电总厂、液压件厂、热电厂、力劲集团、金矿。通过实习,认识各式机械,简单的了解了工作原理与用途,这对我的学习,乃至毕业后就业都有极大的`帮助。

  一、梅雪啤酒厂

  早7:50乘车出发,来到阜新梅雪啤酒有限责任公司,这是我们实习的第一站。一下车我们就看见占地很大的厂房,长约100米,宽60多米。

  门右侧是一整栋大楼,左侧一大排数十个铁罐,圆柱形状高十余米,容量很大,我猜测可能是盛装啤酒用的。从正门一看里面有一大横牌:“质量就是企业的生命”,实习报告《建筑工厂认识实习报告范文》。地上摆了高高几层的空啤酒箱,远处传送带上一箱箱啤酒不断向高处传送。这里的个中缘由就需我们所学知识解决。

  阜新梅雪啤酒有限责任公司

  主营产品或服务:

  梅雪啤酒,梅雪饮料,废旧(三相异步)电动机 经营品牌:

  梅雪牌啤酒

  经济性质:

  股份有限公司 经营模式:

  生产型

  成立时间:

  XX年 注册资金:

  人民币 700 万元 - 1000 万元

  法人代表:

  王清 管理体系认证:

  iso 9001

  年营业额:

  人民币 5000 万元 - 1 亿元 厂房面积:

  5000 平方米

  员工人数:

  301 - 500 人 地址:

  太平区红纬路3号

  传真:

  0418-2482797 联系人:

  黄晓东

  阜新梅雪啤酒有限责任公司前身为阜新市啤酒厂,始建于1981年,是具有二十多年啤酒酿造历史的企业,经过三次较大的技术改造已形成年产10万吨啤酒生产规模,设有制酒、包装、动力3个生产车间。占地面积3万平方米,拥有总资产19,400万元,职工354人(其中大专以上学历71人,占职工总数20.06%,专业技术人员114人,占职工总数32.20%),装备水平位居省内同行业企业之前列。最近几年企业以较快速度发展,已连续五年以实现利税 2,000多万元成为阜新市地方企业的纳税大户。 二oo三年一月经企业不断探索、政府批准转制为投资主体多元化的股份制公司。企业转制之后,在政府一如既往的关心 和支持下,经过公司全体员工的共同努力,企业经济运行的态势平稳、质量显著提高。

  企业始终坚持“抓质量拓市场、抓管理降消耗、抓科技创名优、抓技改增后劲”的管理方针,牢固树立“质量第一,信誉第一”的经营理念。不断运用新材料、新技术,先后研制出梅雪超干、梅雪黑啤酒、苦瓜干啤、纯爽、爽啤、苦瓜经典等不同品种的啤酒,现已形成高、中、低3个档次十几个品种,充分满足了不同层次啤酒消费者的需求。企业主导产品“梅雪”牌系列啤酒执行gb4927(优级)标准,产品的内在质量和外在包装均符合现代流行趋向,现已成为地方知名啤酒品牌,赢得了众多消费者的青睐。先后荣获“中国食品行业名牌产品”、“辽宁省名牌啤酒”、“辽宁省畅销啤酒”、“辽宁省名优食品”、“辽宁省食品工业科技进步优秀项目奖”、“阜新市名牌产品”等多项殊荣。梅雪啤酒多次被省人大指定为会议专用酒,XX年至XX年被指定为“全国人大会议辽宁代表团专用啤酒”。梅雪啤酒现已行销吉林、内蒙及省内各市等二十几个城乡市场。

在工厂实习报告 篇9

  1 实习目的与意义

  教学生产实习是专业基础课和专业课在实践环节应用中对实践生产再认识的过程,通过实习环节及时了解包装工业法规的现状与动态;了解我区和国内包装生产发展现状,了解我国包装工业在国际包装工业中的地位与差距。通过实习环节增加对应用技术的感性认识,体会生产管理、技术进步、新产品开发、市场开拓等技术发展过程中的综合性,学习观察、分析、领悟能力,加深对理论联系实际的重要性的理解,了解我区和国内包装发展现状,为毕业设计各项教学工作内容奠定基础。

  2 实习时间与内容

  20xx年7月23日—7月27日 内蒙古塞北星啤酒有限责任公司实习

  20xx年7月28日—8月3日 河北廊坊香河华林印务公司实习

  20xx年8月3日 香河普润鑫印刷有限公司参观

  北方彩色印务有限公司参观

  兰新雅彩印有限公司参观

  蓝菱印刷有限公司参观

  第一部分

  2.1内蒙古塞北星啤酒有限责任公司企业简介

  内蒙古塞北星啤酒有限责任公司是内蒙古自治区现代化水平较高的啤酒饮料制造企业。公司引进了西德、丹麦、美国等现代化的啤酒生产设备,生产过程微机自动控制,化验和监测手段完备,生产工艺先进,并且拥有地矿部认定的地下深层含锶天然矿泉水资源。公司还成立了一家以生产中高档啤酒为主的子公司——内蒙古曼斯特啤酒饮料股份有限公司。

  公司坐落在中国乳都——呼和浩特市如意开发区内,占地面积 10 万平方米,年生产啤酒 5 万吨、麦芽 6 千吨,实现利税 2500 万元左右,具有良好的经济效益和社会效益。我公司是“自治区国税纳税百强企业”、“全市民营企业 20 强”、“全市民营企业纳税 20 强”、“全市民营企业制造业 20 强”之一,是呼和浩特市国税局纳税信誉“ A ”级企业,是消费者协会评选出的“诚信单位”。“塞北星”啤酒商标是内蒙古自治区的著名商标,“塞北星”是自治区首府百姓最满意的品牌之一。

  “关注健康、关爱生命”是每个现代人所追求的,安全的食品、健康的饮食是保障人们生命安全和质量的前提。公司把“顾客需求是我不断的超越,自我完善是我永恒的追求”作为质量方针,把向消费者奉献营养健康、货真价实的产品当作永恒不变的承诺。塞北星啤酒以其卓越品质,二十年来深受当地消费者的信赖。公司通过了 ISO9001 国际质量管理体系认证,标志着塞北星啤酒的质量管理水平进一步提高并已与国际接轨。

  公司在产品开发上坚持走“新鲜﹑营养﹑特色”之路,不断推出适合百姓需求的物美价廉的啤酒新产品,目前已开发出以“双歧因子”、“荞麦”、“曼斯特”为主的三大系列十余个啤酒品种,深受当地消费者的青睐。

  公司坚持以“树知名品牌,做百年企业”为目标,与时俱进,不断创新,坚持走特色经营之路,在市场竞争的大潮中,逐渐显现出其顽强的生命力。我们坚信,“塞北星”必将成为内蒙古大草原上的一颗璀璨的明星。

  2.2 企业文化

  2.2.1 企业精神:

  树立和谐的团队协作精神;

  求真、务实、高效的工作精神;

  艰苦奋斗的创业精神;

  不屈不挠、永不言败的.拼搏精神;

  不是给谁干,而是给自己干的主人翁精神。

  2.2.2 企业方针:

  改革是动力;创新是源泉;质量是生命;顾客是上帝。

  2.2.3 经营目标:

  树知名品牌,做百年企业。

  2.2.4 管理理念:

  以人为本,与时俱进,开拓创新;

  适应要快,要快速适应;

  今天工作不努力,明天努力找工作;

  终点就是起点,起点就是终点。

  2.2.5 用人理念:

  用“事业”感召人,用“感情”凝聚人,用“利益”捆绑人;

  做到不是要我干,而是我要干。

  2.2.6 产品理念:

  传统啤酒与内蒙古地域特色文化相结合;

  坚持走“新鲜、营养、健康、”的绿色产品开发理念。

  2.2.7 品质理念:

  顾客需求是我们不断的超越;努力追求“零缺陷”是我们永恒的追求。

  2.2.8 市场理念:

  诚信经营,服务至上;

  立足现在、瞅准将来、设计未来。

  2.2.9 厂商理念:

  以灵活多样的形式、以共赢的原则,与客商结成战略合作伙伴。

  2.3 主要产品:塞北星9度鲜爽啤酒、塞北星10度超干啤酒、奶啤酒、11度曼斯特黑啤酒、10度曼斯特冰爽啤酒、8度曼斯特超爽王啤酒、10度荞麦系列啤酒、10.2度塞北星鲜啤酒、10.2度塞北星“吧”啤、8度塞北星纯爽啤酒、8度塞北星清爽啤酒、10度塞北星特制双歧因子啤酒、塞北星双歧因子啤酒等。

  2.4 啤酒灌装工艺过程主要有:

  洗瓶,灌酒-压盖,杀菌,贴标,封包

  根据灌装工艺的要求灌装车间现有设备如下:

  表1 灌装车间设备性能表

  设备

  项目

  洗瓶机

  灌酒-压盖机

  杀菌机

  贴标机

  塑包机

  性能

  4—30

  12000~15000瓶/时

  4—10

  12000~14400瓶/时

  P1—40/150

  12000~15000瓶/时

  SB12—8F

  3000~15000瓶/时

  22包/min

  9瓶/包

  设备状况

  完好

  完好

  完好

  完好

  完好

  生产厂家

  迈亚公司(墨西哥)

  迈亚公司(美国)

  图辰哈根公司(德国)

  青岛机床啤酒设备有限公司

  泉州市科盛包装机械有限公司

  进厂日期

  1994年

  1994年

  1994年

  20xx年

  20xx年

  2.4.1 洗瓶机

  本台为双端链式洗瓶机,分四个温区:87~92℃,用NaOH+洗瓶粉+添加剂清洗;78~82℃,脱标;65~70℃,浸泡;40~55℃,清水喷淋。此中水不循环,最后由排水管路排出。洗瓶机出口需设工作人员进行验瓶,合格空瓶才能进入灌酒-压盖工位,未洗净的瓶要退回重新清洗。

  2.4.2 灌酒-压盖机

  根据灌装方法将灌装机分为:常压灌装机、负压灌装机、等压灌装机、压力法灌装机。本机为等压灌装机,适用于灌装含气饮料和含气酒类,它可以保证灌装产品的质量和计量精度。定量机构采用控制液位定量法。灌装头数为40头。总功率为7.5KW.

  在灌装生产中经常会发生爆瓶现象,原因是啤酒灌装时灌装头与升降装置把瓶身压得太紧或者瓶内空气没能及时排出而使内部气压过大造成的。发生爆瓶后,灌装头上的4个自动喷冲头装置会打开,冲掉四溅的啤酒和碎的瓶碴,从而保证机械正常运行。此水为经热水器加热后的热水,冲掉啤酒的残留液,防止酒液日久发霉,影响卫生。

  灌装之后压盖之前多一道工艺,用一柱细如线的高压水对已灌好的酒进行激泡排沫。高压水柱的力相当于15~18kg/㎡,其作用是尽可能多的排出灌装后瓶中的余氧,更好的保证啤酒的口感,并能有效延长保质期。我们知道,填加CO 是增加啤酒的爽口感的关键,灌装的全过程应该用CO 备压,但据工人师傅介绍CO 很昂贵,这样的话成本太高,所以一般不填加。

  压盖用的皇冠瓶盖为石家庄生益包装用品公司所生产。

  灌装-压盖之后杀菌之前仍然要进行验酒,保证装酒的瓶清洁。不合格的将酒回收重新灌装而瓶依然要重新清洗然后灌装。

  2.4.3 杀菌机

  此杀菌机为网带式,利用巴氏杀菌技术,共分为9个温区:15 ℃、30℃、44℃、56℃、64.5℃、69.5℃、56℃、44℃、30℃。有效杀菌段为64.5℃的温区。此机下部安装有过滤杂质装置,因此水为可循环。杀菌机上的泵要求大流量而不要求扬程。总功率为主电机1.5KW+泵5.5KW×5台=29KW

  2.4.4 贴标机

  此机为真空转鼓贴标机。

  商标纸由汕头市吉瑞纸塑制品厂生产。

  贴标之前要经过喷雾式美容机,由杭州杰美机电有限公司生产,型号:PW-B。美容机的原理是用硅油对瓶身的划痕进行喷雾遮瑕,使瓶美观如新。但硅油对贴标机橡胶腐蚀性相当大。贴标之后要经过喷码机。喷码机将生产日期等信息喷于瓶盖。喷码机前安装有一个电子眼窥探瓶是否到位,通过磁性开关控制喷码。

  2.4.5 塑包机

  需要塑封要开启自动套膜封口机(热收缩包装机),其功率为4.6KW。拉膜

  示意图如下

  图1 拉膜示意图

  2.5 综述:单条包装线耗水1.25~1.35t,耗水量之少在全国范围内也属领先,全线消耗总功率<100KW,达到了降耗节能的目的。出厂的每一瓶啤酒都会进行严格的检验如下,

  表2酿造啤酒的过程中需检测的项目及合格参数

  泡持性

  264

  苦味质

  9.0

  泡沫高度

  10.5

  容量

  620.615

  酒精

  3.9

  压力

  0.28、0.28

  真正浓度

  3.0

  瓶颈空气

  720、720

  原麦汁浓度

  9.07

  瓶颈体积

  50、54

  真正发酵度

  66.9

  二氧化碳

  0.48

  色度

  4.0

  液面距瓶颈

  8.9、9.2

  浊度

  0.5

  外观

  无悬浮物、无沉淀

  总酸

  1.4

  口感

  无异味

  双乙酰

  0.07

  3 合理化建议

  在成品装卸环节应利用现代化机械设备运送、装卸,这样可以减少人力资源从而提高效率,降低成本。

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