去企业实习报告

时间:2022-01-24 15:10:56 实习报告 我要投稿

去企业实习报告模板集合5篇

  随着个人的文明素养不断提升,大家逐渐认识到报告的重要性,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,以下是小编整理的去企业实习报告5篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

去企业实习报告模板集合5篇

去企业实习报告 篇1

  实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教育环节。通过实习,是我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实际结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

  一、实习目的

  参观实习是本专业学生的一门主要实习课程,是我们讲理论知识同生产实际相结合的有效途径,是增强我们群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过几天的参观实习,对所参观的工厂和企业的生产过程有所了解,为今后学习专业知识打下深厚的理性认识基础:学会应用所学的基本知识分析实习中遇到的问题,初步提高处理问题和分析问题的能力;在对生产过程有所了解的基础上,对今后的就业意向有一个初步的考虑。学会和了解食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织管理等知识,在生产现场将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。同时,拓宽相关专业的知识面,增加感性认识,把所学的知识条理化系统化,为今后的的专业课学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

  二、实习时间

  三、实习地点

  四、实习总结

  通过这次的实习,我对食品的加工、生产中的控制与管理、员工的培训、厂区的布局等方面有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,将所学与所看结合起来,是理论在实际生产中得到运用,重要的是怎样融入企业,提高工作能力。近年来,随着人民群众生活水平的提高,以及人们对于食品安全意识的提高,使得食品行业得到的长足的发展,与此同时也越来越规范。这对于我们食品专业的学生来说,既是一个机遇,也是一个挑战。而作为即将走出学校的学生来说,更应该在有限的时间里,掌握更多的专业知识,加强实践和设计检验能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。

  我在实习中的收获主要有以下四个方面:

  (1)通过车间的生产实习,学到了实践知识,同时进一步加深了食品安全控制和生产管理的理解,是理论和实践知识都有所提高,圆满的`完成了本科教学的任务。

  (2)提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

  (3)了解了食品行业的现状,为毕业后正式工作做好准备。

  感谢老师联系了这一次的实习,也感谢实习中各个单位对我们的支持!厂区的实习,给了我一个良好的平台熟悉各种生产操作流程,是踏入工作岗位的必要基础。在以后的学习工作中,我都会严格要求自己,虚心向他人学习,切实提高自己的实践能力。而现在的我,只有把它们写下来,再重新审视与思考中,获得进步!

去企业实习报告 篇2

  实习目的

  1. 获得与专业有关知识技能,接受实习单位文化熏陶,了解公司管理模式,让自己理论知识更加扎实,专业技能 更加过硬,更加善于理论联系实际。并通过撰写实习报告,学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  2. 培养良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神,踏踏实实的工作 态度和团结协作的能力,培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基础。

  公司简介

  郑州宇通集团有限公司(以下简称集团或宇通)是以资产为纽带组建的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综合企业集团。其成员企业有郑州宇通(上市公司)、兰州宇通、猛狮客车、宇通重工、科林空调、集团零部件厂以及绿都置业等企业。宇通集团现有总资产76.45亿元。

  主要生产工艺:

  1.紧固件装配工艺

  率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母,选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。

  对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。

  车轮电动拧紧机,极大地提高车轮装配的效率和质量。

  2.车架制作工艺

  车架组焊胎具,率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。

  3. 管路装配工艺

  先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。

  先进的胶管铆接技术,竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。

  底盘管路密封。

  4.底盘检测工艺

  引进国际先进的美国比线检测设备。(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推进线及四轮定位,进一步保证底盘行驶的可靠性。采用进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡

  连接扳

  连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序,直接影响后序工作的进行,如出差错,将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查,如车架平行度,倾斜度,长宽,同轴度,中心线和基准线等。主要安装连接板,牛腿,气囊支架,板簧支架以及螺栓的紧固。(其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产,质量一般。)具体流程是:

  安装前检查-备料-安装-检查-紧固-复检(如无误签字)

  一. 安装前检查。

  车架由行车吊到支撑凳上,开始检查工序。检查的内容:车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内,目测无翘曲、弯扭现象,翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜,纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差,符合设计要求;车架端面不得出现平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸,发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm,直线距离不大于2mm。

  二. 备料。

  前段车架:拖车购,减震器销支架,连接板等。

  后段车架:连接板,减震器销支架垫板等。

  三. 安装。

  在螺栓和螺母结合处均匀涂覆乐泰271锁固胶(2-4滴)。按图纸进行装配。

  四.紧固。

  螺栓螺母先用风扳预紧,然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。M12螺栓预紧力矩120N.M,M14的螺栓预紧力矩为180N.M,M16的螺栓预紧力矩为270N.M,所用弹垫开口不得大于2mm.

  五.复检,并签字确认。

  附件组

  附件组主要生产上中段桁架,货仓底架,边横梁

  工作过程如下:

  1. 将型材放进主梁胎具,各型材紧靠定位块,不得有间隙。

  2. 将横梁型材放进胎具,注意型材上焊缝朝向侧面,将管路支架放进胎具进行定位。

  3. 点焊定位各型材和管路支架,焊所有立焊焊缝,再焊上平面横焊缝,打磨焊缝,无焊渣。

  4. 焊管路支架和水暖钢筋。

  5. 将上桁架总成从胎具吊出,并用龙门吊车吊出翻转,放平。

  6. 补焊横焊缝,补焊管路、线束、水暖圆钢或支架,打磨各焊缝,无焊渣。

  三段式车架组焊

  这是宇通的关键工序,前、后段车架和上中段桁架组焊成三段式底盘,生产过程如下:

  1. 吊分装好的`仓体底架总成、前后段车架总成到胎具上,将板簧固定端板簧支架销孔对准U型定位块,插4个定位销到板簧支架销孔和定位块U型槽内。

  2. 反变形。在三段式组焊胎具最后一个支撑点处定位平面上增加垫板,把车架后段定位点往上抬高一个尺寸,尺寸视车型而定。

  3. 将前后段车架用胎具上丝杠押紧和C型夹夹紧。

  4. 将对应的上桁架吊到胎具上并按图纸要求点焊定位、校正。

  5. 将仓体底架及立柱、斜撑按图纸要求位置和高度点焊。

  6. 上桁架焊接即连接板和主梁的焊接,要求塞焊焊缝饱满没有焊接缺陷。

  7. 仓体型材及仓体两端立柱焊接,所有型材焊接处均采用混合气体保护焊焊接,所有型材采用四周焊(焊缝接口应躲过型材原角),焊缝应无虚焊、假焊、未焊透、焊穿、气孔、咬边等现象。外观质量上焊缝饱满、平整、无遗留渣、刺。焊后清除焊渣、毛刺、飞溅,并修整焊缝。

  8. 仓体两侧边横梁焊接,按产品图纸尺寸点焊固定两侧边横梁:两侧支架点焊前需从上下、左右两个面进行校正,然后点焊并进行焊接。仓体不平可以用锤或火焰烧烤校正。仓体上平面焊缝需要打磨,对仓体加强板进行补焊,仓体底面的加强板和型材焊接为通焊,焊角大于或等于5mm.

  9. 其他零件焊接,主要包括减震器上支架焊接,减震器销焊接,支撑梁焊接,牛腿焊接。焊后要求所有尺寸符合图纸要求。

  10. 将车架吊出胎具,放到支撑凳上,焊接仓体蒙皮。先焊立封板,后焊仓体封板,搭接方式按图纸要求。

  11. 涂密封胶。打胶位置:仓体立封板周围和仓体底板横焊缝。一般有如下位置:管路封板与其固定型材间接缝,管路封板与仓体封板处立蒙皮、仓体封板处立蒙皮与加强板间接缝,仓体封板处立蒙皮与仓体立柱见接缝,仓体侧蒙皮与加强板或纵梁间接缝。

  涂胶规范:等待焊缝冷却后,若底材为渡锌板,先用擦拭布将焊缝内的灰尘、焊渣清除干净,自然晾干。若底材为普通钢板,则涂胶在干燥的底漆表面进行,涂胶前要求将预涂部位表面的灰尘清除干净。然后根据接缝的宽窄程度,把塑料管口开成(30-45)度大小不等的椭圆形斜口,用手动胶枪在上述接缝处涂胶,涂上的胶宽比接缝宽(3-10)mm,要使密封胶完全盖住接缝,然后用刮刀刮平。

  检查方法:从管路封板向下观察,所有封板或蒙皮(含加强板)与骨架型材之间接缝没有漏打、断打胶现象,胶厚度、宽度、胶型符合上述工艺规定,各密封板安装平顺,与仓体接缝均匀,保证密封(一定要形成封闭的环)。

  12. 用行车翻转车架,对前段工序没有焊接的焊缝进行补焊。

  13. 补胶并打磨修整各焊缝。

  小结

  对于即将走出校门的我,这三个月的实习给了我们很多东西,不仅是技能上的提升,更多的是社会经验以及思维方式的转变。在此,我衷心对培养我三年的老师,对我关心照顾的公司领导表示感谢!!!

  在连接板组,焊接等工位的实习不是很轻松,我都有意打退堂鼓了。但是看到身边那些甚至比我都小的师傅们辛苦的在工作,我在想我为什么做不到?为什么会眼高手低?细想来,但凡一个成功的人不正是从小事做起的吗?“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”,“天将降大任于斯人也,比先苦其心志劳其筋骨饿体夫。。。”这些都不一个道理吗?所以我坚持了下来,而且做的很好!车间的领导给了我很高的评价,在整个底盘车间的实习生中,我也以104分的成绩位居榜首。

  在实习过程中,我掌握了基本的操作技能,尤其是对二保焊的操作,我也有了一些心得,为以后的工作打了坚实的基础。 在这段 实习期间,除了浅层次地学习了专业技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是宇通人的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,而你的工作态度更会变得努力、认真,再认真一些,再努力一点。也许,这就是一个集体的凝聚力,这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”!

  短期的实习,让我学到了不少东西。自己呢,也有一些不成熟的话想说。实话实说,我觉得在用料的时候存在很大的浪费;上级的指示有时候传达不到位,就给很多员工造成误解;质量管理方面应多注重预防措施,而不是事后应急;“以员工为中心,以客户为中心”在质量自主管理方面体现的不到位,因为每道工序的上下级都是你的客户,有时候由于上道工序的质量问题会影响下个工序很多的问题。核心是为了到达规定的质量标准,对质量问题进行,要严格检查和控制,预防不合格品产生,同时要建立明确的责任制度以及考核制度,这样就会使每位员工具有主人翁的态度来对待自己的工作。

  在和宇通结缘之后,我一直在为自己“估价”,也一直在想我到底能公司做些什么。我不敢骄傲、不敢妄言,我只能说,在以后的日子里,我会尽200%的努力,尽200%的热情去工作,同时也期盼着自己能够很好的从最低点做起,一步一步扎扎实实地往前走,全心全意为成为一个合格,再到优秀,直至出色的宇通人而努力!

  感 谢

  感谢我的指导老师黄华,他严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。

  感谢林野书记,杨长春科长,付秀丽老师在实习前期的指导。

  感谢郑州宇通公司为我提供这么好的实习机会,感谢车间领导对我们的关心照顾

去企业实习报告 篇3

  一、实习基本情况报告:

  1、实习时间:20xx年12月12日至20xx年1月15日

  2、实习地点:广东商学院ERP实验室

  3、实习单位:ERP企业运作模拟实习

  4、实习岗位:D区D18(德实发电子股份有限公司)物流部主管、并执行采购部原来材料订购业务工作。

  5、实习内容:原材料的订购工作、物流部门的订单管理、仓储管理、库存管理、运输管理工作。

  二、实习具体情况报告:

  (一)原材料的订购工作

  根据生产需求、库存原材料情况及物流主管的计划,我主要负责执行每年的原材料订购工作,包括:与原材料供应商的洽谈,合同的签定,款项的支付,合同执行等工作。

  1、第八年:签定原材料采购合同4份,均以即期支付款项的方式享受5%的现金折扣。采购原材料M1:4464件,M2:2216件,M31:4075件,M32:7150件,合共:17905件。

  2、第九年:签定原材料采购合同4份,由于公司资金短缺的限制,均采取分期付款的方式,首付20%,放弃现金折扣。采购原材料M1:36000件,M2:18000件,M31:144009件,M32:28800件,合共:97200件。

  3、第十年:采取一次购货,分季度提货的方式,享受批量折扣,折扣情况:M1:5%,M2:5%,M31:2%,M32:5%。均采取分期付款的方式,首付20%,放弃现金折扣。采购原材料M1:14400件,M2:7200件,M31:7200件,M32:14400件,合共:43200件

  (二)仓储及库存管理工作

  本着降低成本的原则,采用了低库存的管理策略。作为物流部主管,我全权负责仓储及库存的管理工作,做到仓库的高效使用,库存的低损耗,低成本:

  1.仓储及库存管理的前期准备工作包括:

  (1)预测仓库容量需求

  (2)了解仓库信息

  (3)制订每年的基本仓储方案

  (4)制定组合方案

  2.仓储及库存管理的日常工作包括:

  (1)接收入库通知单

  (2)货物验收

  (3)选择仓库,验收入库

  (4)入库确认,登记入册

  (5)接收出库通知单

  (6)出库备货

  (7)出库确认,登记入册

  (8)出入库统计与分析,撰写年度报告

  3.各年业务情况:

  第八年:全年库存原材料库存成本为88299元,半成品库成本为73669.5元,产成品库存成本为122550元。期末库存:M1:276件,M2:319件,M31:500件,M32:0件,M3:1569件,P1:388件,P2:20xx件。

  第九年:全年库存原材料库存成本为 47322元,半成品库成本为 88299 元,产成品库存成本为125500元。期末库存:M1:276件,M2:319件,M31:500件,M32:0件,M3:491件,P1:495件,P2:1735件

  第十年:本年由于生产计划变化,造成原材料采购量大于生产需要量,导致了一定程度的库存积压。全年库存原材料库存成本为 47322元,半成品库成本为 88299 元,产成品库存成本为125500元。期末库存:M1:2676件,M2:1519件,M31:1700件,M32:2400件,M3:431件,P1:435件,P2:175件。

  (三)运输管理工作:

  作为物流部主管,我全权负责原材料购买运输与产品销售运输的管理工作。根据分析自行运输与委托第三方物流公司运输这两种承运方式,虽然各有优缺点,但是我们主要还是委托第三方物流公司进行原材料采购及产品销售的运输。因此、运输方面的管理,我主要负责与D区第三方物流公司洽谈价格,签定合同,监督合同执行情况。

  在实际工作中:由于我公司成为D区第三物流公司的第一个客户,获得了该公司的价格优惠,5T车整包550元,及其他优惠价格。三年来,我公司与D区第三方物流公司紧密合作,利用其规模优势及价格优惠降低物流成本。

  1、运输管理的前期准备工作包括:

  (1)预测运输需求

  (2)明确运输要求

  (3)了解运输资源

  (4)制订运输计划

  2、运输管理的日常工作包括:

  (1)接收发运单

  (2)确定运输时间

  (3)与D区第三方物流公司洽谈价格,签定合同

  (4)运输执行

  三、实习心得体会

  通过一个多月的ERP企业运行模拟实习,我学到了许多。对于学财政学的我,通过实习,我对于企业的采购部门,物流部门的业务流程有了较深刻的认识,虽然没有很好的理论基础,但对于实际操作工作,还是能胜任。ERP实习扩大、丰富了我的知识体系,在一定程度上使我成为具有多方面工作能力的企业需要的人才。

  除此以外,ERP实习让我学到了一些社会工作的道理:

  首先,我更深刻的体会到“亡羊补牢未为晚”的道理。在ERP企业运营的`第一天上午,本来安排了原材料的补订业务,供生产企业选择。这次补订原材料,可以以第七年较低的价格购买原材料,之后的原材料价格将会不断攀升。但由于我们组在接收通知时出现了错误,没有在当天上午办理补订业务。到下午,当我得知该问题,我立即采取措施,去找供应商洽谈,最后还是获得了供应商的谅解,以第七年的低价办理了补订了原材料,充足了库存,为企业争取了利益。这让我懂得了,当误失出现的时候,首先该做的不是追究个人责任,而应该采取行动,努力补救,事情结束后才去追究责任,吸取教训。

  其次,我第一次体会到“人脉关系好,办事效率高”。在办理业务的过程中,我和原材料供应商,D区第三方物流公司,仓库租赁公司,税局的同志都有一个比较好的人际关系,这良好的人脉关系使我的工作开展得更加顺利。例如我可以获得一个比其他企业更优惠的价格采购材料,办理运输,可以获得优先办理业务的非金钱优惠。

  再次,我懂得了在团队工作中团队精神,相互沟通的重要性。在实习过程中,我和公司内部的其他部门主管团结合作,不闹或者尽量少闹矛盾,这样对我们的工作开展,部门之间的信息交流起着相当重要的作用。

  第四,我养成了细心,有条不乱的工作习惯。以前的我总是粗心大意,特别是对于数字相当的不敏感,容易出差错。通过实习,我养成了细心工作,有条不紊的良好习惯,这对我以后的工作起着良好的作用。

  最后,我更加懂得了“一个职位,一份责任”。在实习过程中,我深深地体会到那份工作的责任,那种因为责任而形成的压力。我不敢逃一次实习,不敢推卸一次的工作,因为我知道,我的不负责任将对整个部门,乃至整个企业的经营运作的影响。当肩负责任成为一种习惯的时候,我就变得喜欢起这责任,因为这份责任,我的工作更加努力,更加细致认真。

  四、自我鉴定

  在实习过程中,我认真负责,勤奋努力,细心高效,友善待人,良好的工作能力,受到公司及其他业务公司同事的好评。将来我会带着这些良好的工作作风走出校园,走进社会,走上工作岗位,让我的未来走出更广阔更美好的道路。

去企业实习报告 篇4

  一、首先是育人

  不管在什么时候,学生的素质才是最重要的。中国加入WTO以后,外国的汽车集团进入了中国市场,带来了先进的管理经验和新的技术。给我国的汽车市场带来了机会,同样也带来了竞争。现在我国的4S店遍地开花,如同雨后春笋,先进的技术水平已经在我国扎根。在相同的技术水平下,好的服务接待,才是吸引顾客的主要愿因。所以现在在学校里就要加强学生的素质教育,采用日本先进的5S管理模式,整理、整顿、清洁、清扫、自律。

  在生活上和学习上都按照5S的管理制度,让这个制度成为他们的习惯,改变人们对职校生的认识,教导他们无论在什么地方都要遵守纪律,遵守时间,遵守规章制度。培养他们学好专业技能、树立刻苦钻研精神、在社会上和企业里要有务实精神、创新精神和创业能力。在以后的就业中能独领风骚。

  二、要有一支高素质的教师队伍

  一名教师对学生的影响是巨大的,现在的中职生都在十五岁到十八岁之间,正是性格成型时期,所以抓教师素质建设。没有一支高素质的教师队伍,就不可能有高质量的职业教育。职教师资队伍仍然是当前制约职业教育发展的一个突出环节,教师的数量、素质、结构以及管理都还难以适应职业教育改革发展的需要。要着力提高中等职业学校教师队伍的整体素质特别是实践教学能力,要以提高专业教师实践教学能力为重点,着力培训一批具有“双师”素质的专业骨干教师。对学生要求如何如何,但教师的水平达不到,那终究还是一句空话。因此,要先让教师接受最新技术的培训,各学校要定期派一些教师到企业或其它地方去吸收新知识,了解新的技术需求,并将之溶化到平时的教学中去。

  三、重视学生的技术操作。

  企业需要熟练地技术工人,而不是只会夸夸其谈的评说家,所以学校应把实习课作为一个教学重点,延长实习课的时间,并实施模块化教学,在学习中掌握熟练地操作技能,在毕业时能很快的进入正常工作,给企业就能够带来稳定和及时的利润。职业教育的目标也就得到了充分的体现。怎样实现职业技术教育的办学特色、教育质量、办学效益的'目标,实践性教学手段的先进与否,是十分重要的一环。实践教学基地建设工作是职业教育教学工作的重要组成部分,是培养高等技术应用型专门人才的基本条件之一。实践教学基地建设应以培养学生技术应用能力和职业素质为主旨,以行业科技和社会发展的先进水平为标准,以社会和企业的真正需求为目的,以学校发展规划目标所设专业的实际需要为依据,充分体现规范性、先进性和实效性,与生产、建设、管理、服务第一线相一致,形成真实或仿真的职业环境。因此,各地,各职业学校应该把实践教学基地的建设作为大事来抓,除了国家投入的建设资金外,各地政府和各级教育部门、各职业学校也要从本地实际情况出发,从各学校的办学实际出发,下大力气、化大成本来搞好实践教学基地的建设。职业教育不是“廉价教育”,实践教学基地建设不能“瓜菜代”,应该大力发掘社会资源,与企业、行业联合办培训基地。采取校际间实践教学资源的优化配置和共享,提高资源的利用率,以缓解大多数学校基地建设的资金缺口难题。当然,这并不是说各地、各级政府可以盲目投资,搞一窝蜂的乱建设,把国家的钱随随便便地肆意浪费。而是要有针对性地、有统筹性地、有发展性地建设本地的职业教育实践基地,要把有限的钱用在最有利的和最有发展前途的基地建设上。要避免重复建设和盲目建设,避免建成后成为落后的、过时的、既学杂费国家财力,又学杂费社会资源,同时还让学生无可用实践基地的情况发生。这就要求对各级政府和教育主管部门、各个职业学校有严格的、及时的、有力的监管措施,有事后的处罚政策和法律依据。只有这样,才能保证职业教育的健康发展。

  四、实施模块化教学

  根据汽车的具体情况,分成若干模块,以全国技能大赛为终极目的,让学生开展兴趣小组,增加学生的学习激情,增强学生的竞争意识。这样就能使学生更能适应社会需要,也能增强学生的各项能力,为以后的发展打下良好的基础。这样也能使学校在职业学校中有自己的亮点,自己的特色,提高学校的知名度。为以后学生就业吸引更多的企业,也为学校的招生提供方便。

  通过这次实践学习,使我掌握了更多的知识,为我以后的教学事业注入了新的血液,也使我对以后的教学事业和如何去培养学生指出了方向。

去企业实习报告 篇5

  工农兵学员虽然在基础课的学习上有许多困难,但是在专业课上却非常成功。由于大多数同学来源于生产实践,诸如生产流程方面的课程一听就懂,对生产加工和工序操作,基本上一看就会。

  在学校学习的理论知识中,对于专业课数学证明的过程是怎么也跟不上的,但是对化肥生产的工艺过程、生产流程图,大家几乎都印在了脑子里,80%以上的同学可以将化肥生产的工艺流程图默写下来,并清楚地说出生产过程的来龙去脉。

  来到了小企业进行生产实习,只一天我们就能够将企业的生产流程图画下来,并指出各个车间、设备在生产中起到的作用。站在工厂的至高点“造粒塔”上,我们可以清楚地看出企业生产流程的走向,辨别各个生产车间的位置与作用,甚至能够提出企业平面设计中的一些不足,有许多同学还提出了更好的建议与思路。

  当我们来到具体的车间进行实习时,也不象在大企业那样,一个月只在一个车间实习,而是在每一个车间呆两周。当已经基本熟悉了一个车间的生产后,就与其他同学交换,到另一个车间进行实习。学校的目的非常明确,就是让我们经过每一个车间的实习,深入了解整个企业的情况,以培养我们对整个企业的管理和生产适应的能力。

  总的来说,小企业的设备是简陋的,而且体积也小得多。我们在大企业看到的合成塔和铜洗塔都是又大又粗的黑家伙,有十五六米高,近两米的直径;而小企业的只有七八十厘米的直径,也就有六七米高;大企业往往是一排约十几个塔,而小企业只有一个小塔;大企业是将设备也布置在车间里,小企业只是将设备简单地放在车间外的空间,与其相连接的各种颜色的管道弯弯曲曲地向外伸展着,只是将操作人员放置在了室内对其进行生产控制。

  另外,小企业的生产过程中“跑、冒、滴、漏”现象非常严重,在合成塔的附近有非常强烈的氨水气味,有时从很远的地方就可以闻到,风大的时候,在工厂以外的县城都能闻到那刺鼻的气味。在铜洗塔周围有非常明显的铜绿色,甚至在与它相连接的管道上也布满了铜绿色,可见这些小化肥厂的设备与工艺、甚至管理上都存在着许多的问题。

  我的第一个实习岗位是在“造气”车间,车间里是一排的六七个“炉子”,工人就象锅炉工差不多,不但要随时地用铁锹向炉内送焦炭,还要按时地控制进出炉子内的气体的阀门,需要空气时就开一个阀门,需要水蒸汽时再开另一个阀门,当生产出了“半水煤气”后,还必需及时地打开送气的阀门将其送往“气柜”。这些在大企业都是由自动化设备来控制完成的,但小企业没有那么多资金武装自己,只好由人来进行操作变换了。

  车间里面酷热难当,想想由六七个大锅炉在一个车间里不停地燃烧,达到一定的温度后,再向上面喷水蒸汽,再燃烧,再喷水蒸汽,那车间里就是一个桑那浴大房间吗! 工人们都光着膀子干活,许多人干脆就穿个裤头。我们也只好“入乡随俗”了,每天也穿着个裤头干活,弄得上班一身汗,下班一身灰。女同学见着我们都忍不住偷偷地乐,我们也有些不好意识,但也没办法。在学校时的斯文全无,看着她们总是穿着干干净净的工作服上下班,真羡慕她们不用到这样的车间来实习。

  好在就是两周,时间很快就过去了,我们来到了其它车间,我被分配到了合成车间。

  在大企业实习时,我就是在合成车间进行的,所以对合成车间特别熟悉,可以说清楚每一个阀门,每一个管道的作用,对其生产过程的温度、压力等指标也了如指掌。想小企业也不会有什么太大的差异吧,一定会轻松地将他它搞定。

  到了合成车间,还是让我们另开了“眼界”。

  当你进入大企业的合成车间,是宽敞的控制台,控制生产过程的所有仪表都是镶在马赛克的墙壁上的,十几个合成塔的控制仪器排满了长长的车间墙壁,在明亮的灯光照射下,闪闪发光。工人只要通过仪表的显示,就可以判定合成生产的情况。通常情况下,操作工的工作就是看看仪表就可以了,生产正常时,一个小时都不用动一下。

  而这小企业只有那么一个小合成塔,一套简单的控制仪表,大多数控制又是由人手动搬阀门来完成的,又小又破的车间里就显得格外地零乱,甚至压缩机也是放在了控制室内,再加上它与外部的合成塔连接的.进出管线,搞得小小的车间内乱七八糟。

  更没有预料到的是车间内的气味。大企业由于设备好,管理水平高,“跑、冒、滴、漏”就控制的好。而小企业的设备粗放,到处是问题。这合成车间是化肥厂的核心,它的作用是将氮气和氢气在高压下合成氨气,压力高达300个大气压以上,如果设备密封不好,漏气就必然出现。小企业的落后设备,必然决定了它不可能达到很高级的密封条件,其结果就是合成车间漏气非常严重。从管路接口和设备的进出口漏出的氨气,是毒性非常大的气体,它刺激呼吸道,严重时可令人窒息、甚至死亡。

  在大企业实习的日子里,每天可以说是一种享受,在愉快环境工作的同时,也得到了伙食方面的改善,对于穷学生来说,真是天堂般的生活。可是在小工厂的实习,充满了劳累和痛苦,甚至还在缓慢地中毒,直是度日如年啊。大家都在盼望这个实习能够快一点结束,同时也在心里祷告,自己将来毕业可千万别分配到这样的企业,还是大企业好,大城市更好。

  同时,我们也相互安慰着,用刘宝忠的话说:“不就是两个星期吗?顶多就是三个月吗?多大点儿事儿?”用老师的话说:“我们是来学习的,过了三个月就离开这里了,再苦再累也比农民强吧?”就这样,我们都努力地坚持在生产第一线,尽可能地体验基层工人阶级的工作与生活,与他们打成一片,心怀“远大目标”地锻炼着自己。

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