关于给水实习报告3篇
在经济发展迅速的今天,报告的使用频率呈上升趋势,报告具有双向沟通性的特点。那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编精心整理的给水实习报告3篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
给水实习报告 篇1
实习单位概况:
河北海益建筑装饰工程有限公司创建于20xx年,注册资金500万元。具有金属门窗工程专承包一级资质。现有职工200多人,其中具有中级以上职称人员30人。公司生产厂址河北定州,其生产车间建筑面积3000乒乓米,拥有完整的塑钢门传生产线四条,渡桥铝合金生产线两条。在20xx年,其年产值已突破4000万元。20xx年,公司在石家庄建立玻璃分厂,一生产钢化玻璃、夹胶玻璃、中空玻璃为一体化玻璃生产车间。20xx年公司已相继在唐山、沧州等地建立分公司,并成功取得上海智赢门窗系统的代理权(河北总代理以及北京总代理)公司坚持“以人为本,诚信至上,质量第一”的理念,奉行“优质、高效、诚信、创新”的企业精神个,创立和制定了一整套完善的质量保证体系和规章制度。实习要求:
要求学生通过生产实习,掌握与施工现场有关的施工技术,了解各种施工机械的性能、用途以及施工机械的配套要求,了解最新的施工技术及动态;学生以见习技术员的身份参加实际工作,如担任施工员、质检员、预算员、材料员等,了解技术员的工作职责以及应具备的知识结构和基本素质;了解施工规范及质量检验方法和检验标准。通过生产实习,学生要进一步深化已学内容,了解和掌握课堂上未涉及到的其它内容。全面了解关键工序的控制过程,切实掌握工程的施工程序及主要施工方法。
生产实习应遵循由浅入深的原则。整个实习时间为4周。
生产实习中,学生要主动地与工程技术人员和工人师傅接触,放下架子,甘当小学生。参加一些工艺劳动,学习工程技术人员和工人师傅丰富的实践经验和艰苦奋斗、对工作一丝不苟、认真负责的精神,并把自己所学的知识运用到实践中,做一些实际工作,锻炼自己的能力。
实习结束时要与工地领导、工程技术人员、工人师傅告别。对工程技术人员给予的支持、帮助表示衷心的感谢,借用工地的c图纸资料、用具、工具等要完整地归还。
一、实习内容
实习时间:20xx年7月20日20xx年8月16日实习地点:石家庄都市温泉花园小区(石家庄东二桥西侧)施工单位:河北海益建筑装饰工程有限公司
由一个月的现场实习,我明白了施工的大致流程是:放线(钢筋焊接)制模板钢筋绑扎浇筑混凝土拆模板。总体从下面几个工程总结一下。
钢筋工程
钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则;钢筋必须有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中,钢筋在现场加工,制作加工工序为:钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。
钢筋绑扎
1梁和柱箍筋应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯勾离合处,应沿受力筋方向错开设置,梁上(下)部受力,则弯勾离合处在下(上)方。为防止柱箍筋位移,柱筋上的外伸部位要加箍固定。
2板的主筋绑扎,短向钢筋在下,长向钢筋在上,梁板钢筋绑扎完成后,及时搭设人行道和混凝土运输道,严禁踩踏负筋。
3确保钢筋保护层和负筋高度,必须放垫块,垫块要按一定间距均匀布置。
4主梁与次梁相交时,均应在主梁两侧附加箍筋,箍筋加密区可以提高主梁的抗剪强度,另外次梁底筋应放在主梁纵筋之上。
5柱与梁相交处钢筋过密,且该处有搭接时则可将搭接部分移到柱的一侧,保证该处梁尺寸便于浇筑混凝土。
钢筋的连接
钢筋的连接方法有:绑扎连接、焊接连接、各机械连接;
①钢筋的绑扎连接应附合下列要求:
⑴钢筋的交叉点应用铁丝扎牢;
⑵板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错所在地牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向钢筋必须全部扎牢。
⑶梁各柱的钢筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开工设置。
⑷柱中,竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45度角,多边形柱为模
板内角平分角;对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直。中间钢筋的弯钩,平面应与模板面垂直;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15℃。⑸绑扎钢筋接头时应先绑接头,然后再和其它钢筋绑扎。钢筋的挤压连接是用将挤压机径向挤压钢套筒;使套筒产生塑性变形,套筒内壁变形嵌入钢筋变形处,由此产生抗剪力传递钢筋连接处的轴向力。此法适用于对接头可靠性和塑性要求较高的情况。
①钢筋螺纹连接。即把钢筋的连接端加工成锥形螺纹丝头,通过螺纹连接接套,把两根带丝头的钢筋按规定的力矩值连接成一定的钢筋连接方法,在工地上用的最多。尤其是在混凝土结构中。
钢筋的焊接
钢筋的焊接方法按工艺分为:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等。
钢筋安装完毕后应检查下列方面:
⑴根据设计图纸检查钢筋的钢筋号、直径、尺寸、根数、间距和锚固长度是否正确,特别要检查负筋的位置及搭接长度,
⑵检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头数量是否附合规定。接头数量是否附合规定。
⑶检查保护层的厚度是否则附合要求。检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象;
⑷钢筋表面不允许有油渍、喷漆污和颗粒铁锈;
⑸安装钢筋时的允许偏差是否在规定的范围内。
模板工程
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
2、现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。
3、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂;
5、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
6、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
7、无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷。本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求,以适应混凝土结构施工技术发展的要求。
由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能,提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求。
模板结构的支设与拆除
模板结构由模板和支撑系统组成。模板的作用是使混凝土成型,使硬化后的混凝土具有设计要求的形状和尺寸;支撑系统的作用是保证模板的形状和位置并承受新浇筑混凝土的重量及施工荷载。
模板的设计
模板所承受的荷载有:
1模板及支撑的自重
2新浇筑混凝土的自重
3钢筋自重
4施工人员及设备荷载
混凝土工程
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
楼梯混凝土从上至下的浇筑,现振捣板底混凝土,达到踏步位置后,在于踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上浇筑,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
混凝土垫层的浇筑:钉控制桩,垫层厚度为10公分,强度等级为C15,宽度为700mm,混凝土采用平板式振捣器振捣,混凝土振捣密实后,以钉的控制桩上的标高拉的工程线为准检查平整度,高出的.地方铲掉,低的地方补平,用木抹子抹平。
二、实习结果
在实习过程中,我发现了一些施工中的问题,经过郭工的讲解提示,加上我搜集的资料,有了不少的收获。
现象一、裂缝
裂缝的原因混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等,尤其是冬天,温度和湿度影响较大。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力,因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
现象二、钢筋的绑扎
现场观察与图纸的比对和师傅的讲解,我懂得了怎么样把图纸上的东西变成实物。这可能需要个过程的,在这个过程中我发现了不少问题现做些说明。例如:箍筋的间距没有到位。还有好多问题例如,梁与梁的接头处钢筋堆积如山没有把位置处理好,钢筋的位置明显抬高,在浇筑混凝土的时候就容易漏筋……值得庆幸的是没有缺筋的现象发生,用他们的话说:钢筋的位置可以不对但是绝对不可以少筋,如果少筋的话到交底的时候专家组用仪器很容易得知。
具体解决方法:钢筋工长认真负责,不能麻痹大意,时刻督促工人,如发现做错的严惩!
现象三、安全问题(脚手架搭接)
我们在现场可以到处看到,“人生最宝贵的是生命”、“高高兴兴地来上班,安安全全地回家”、“请爱惜自己的生命”等等标语,可想而知施工单位对安全的重视。就在我们实习期间就有工人不小心受伤。我总结出一句话:进现场得眼尖,脚快,看上看下!我们看着工人们在脚手架上工作都为他们担心的,他们有可能不知道随时都存在着安全隐患的!因此而发生的事故每年都不少的,我们应该敲响警钟的,安全问题时时刻刻要抓!
现象四、普遍存在的施工通病
施工通病也发现了些许,就我在实习的一个月的所见所闻来罗列:露筋,蜂窝,麻面,缺棱掉脚,缝隙夹层,现场垃圾没有处理,前道工序做完没有为下道工序做铺垫等等。
最后,我们发现外墙体上,有一层贴有泡沫塑料并用网包起来然后用素混凝土粉刷,经询问,才知那是为了保温,塑料丝网是为了固定保温层与墙体的黏结,也知道了贴保温板有大有技术可言,我真是一脚踏进门一脚还留在门外的人,要想完全进入这个门还得狠费一番工夫!
三、实习总结:
通过这短短四周的实习,我想说说自己的感想。这期间,无论从身体还是心理上都是一种考验,挺过来就成功,中途而退就是失败,有多少酸甜苦辣自己都尝过,现在回想起来那又算什么呢,那些都学到知识后那种快感和欣慰取代了。尽管知识获取是甚微的,但所获得的实践经验对我终身受益,例如,与同事们的相处;工作的时候出现和同事的意见不同甚至发生争吵时怎么样能心平气和的把事情处理好而不伤了和气,只有大家一团和气才能进展。这些东西在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。真的是走出去才知道自己是多么渺小,知识的获取是无穷的,通过这次的实习也让我懂得了,人必须务实点,要么不去做要么把他做好,只有这样才能在竞争激烈的社会有一席之地。我也会为实现自我的理想和光明的前程不懈地努力,我有信心那天很快会到来的!
给水实习报告 篇2
一、 实习目的
1. 进一步学习和巩固专业知识,扩宽自己的知识面,了解各工艺的实际应用情况。
2. 学会将理论运用在生产实践,让自己的知识更加牢固,在走出学校之前尽快适应社会。
3. 通过实习加强自己的学习能力和解决问题的能力。
二、 实习内容
(一) 给水厂处理运转实习
1. 了解给水厂发展概况、供水规模、供水范围及人员编制等情况。
2. 分析研究水厂的平面布置和高程布置的特点,绘制草图。
3. 结合原水水质和出水水质情况,对处理流程工艺进行评价。
4. 深入现场,了解各处理构筑物的工艺结构特点、主要运行参数、操作规程和方法、存在的问题等,并绘制个构筑物工艺草图。
(二) 给水处理厂参观实习
1. 了解各水厂发展概、处理规模、服务区域及人员便内置。
2. 了解各水厂的处理方法、、流程、处理效果和特点。
3. 了解各水厂处理构筑物的池型、基本尺寸、主要设计参数。
分析各水厂设计与运行管理各方面的优缺点。
武汉武钢港东水厂
1 概况:
武钢港东水厂系武钢集团下属企业,地处武汉市青山区。一厂建成于1977年,设计日供水规模30万吨。后于1994开始兴建日产25万吨的第二水厂,一期15万吨,二期10万吨。至此,港东水厂综合供水能力达到55万吨/日。
港东水厂共设有8个班组,即运行1-4班、检修班、加氯班、化验班、白玉山加压站。全厂共设有取水站、净化站、送水站、加氯间、化验室、检修等12个工作岗位。
2 武钢港东水厂一厂
2.1 工艺流程:原水→一级泵站→滤前加氯→网格絮
凝→斜管沉淀→鸭舌双阀滤池→液氯消毒→清水池→二级泵站→供给用户
2.2 水源取自长江,属于甲级要害部位,由武钢集团
分别从江心和江边取水至渠道,然后经泵房送至水厂。
2.3 取水泵站采用自吸式吸水,需要抽真空,共有六
台泵
1#和6#同型号,32SH-19;
2#、3#和4#同型号24SH-19;
5#单独一个型号,20SH-13A。
2.4 絮凝沉淀采用合建式,絮凝池原用平流絮凝池,后经过改建成网格絮凝池,絮凝池分为4组,均在使用,每组为(3×15)×2=30格。其水流方向
沉淀池采用斜管沉淀池,一共分4组,每组沉淀池又分为20个小池,中间的出水堰上有许多小孔出水。
2.5
一厂的鸭舌双阀滤池要求人工控制程度较高,属
于较古老的工艺,现在比较少见了。五个小池一组,中间池配水,而后从池底部向左右两侧两个池子进水。双阀滤池所用滤料为无烟煤、鹅卵石和石英砂,石英砂置于最底层。由于中间那个池子水压较大,为了均匀布水,需加上一穿孔板以消能。反冲洗为水冲,反冲洗废水从两池子之间的排水槽排出。进水阀门如“鸭舌”般,能自动调整水量。
3 武钢港东水厂二厂
3.1 二厂一期
3.1.1 工艺流程:
长江水→一级泵站→滤前加氯→网格絮凝→斜管沉淀→双虹吸双阀滤池→液氯/二氧化氯消毒→清水池→二级泵站→供给用户
3.1.2 水源:同一期一样取自长江。不同在于,由箱型
取水头部取水,内置截污格栅,随后进入沉砂池沉淀砂粒等大颗粒无机物质。取水泵房采用自灌式吸水,从沉砂池中部吸水。共有6台水泵 1#和2#同型号 32SH-19;
3#和4#同型号 24SH-19;
5#和6#同型号 20SH-13。
3.1.3 加矾间采用PAC作为絮凝剂,从外围储液池过来的原液进入到加矾间储液罐;储液罐的'药液根据所需浓度开启不同的阀门送至溶液池;最后经六台计量泵从溶液池中吸取稀释完后的药液送至加药池。
加氯间一共采用18个氯瓶,分为两排,每排8个,另外有3个备用的滤瓶。每瓶液氯重451㎏,从瓶中出来的液氯经一个真空调节器后转化为氯气,管道内也由正压变为负压,以防止管道破损氯气泄露。氯气通入水中时需用水射器。
地下设漏氯吸收管道(氯气密度比空气大),氯泄漏时,外围的风机将氯气抽送至漏氯吸收装置。用硫酸亚铁吸收,再用铁将铁离子还原,从而达到循环。多余氯气送至加氯间,重新进行氯吸收。
3.1.4絮凝池同一厂一样采用了网格絮凝池,絮凝池分为3组,3组同时运行,每组都是2×7=14格,水流方向示意图如下。中间进水管管径0.8m,每个小池的间距
2.2m,池中每小格尺寸333×333cm2,每小格间距0.25m。进水至出水水头损失约0.1m。
给水实习报告 篇3
工艺流程:
工艺特点:
此工艺由高效混合器、絮凝池、沉淀池和da863过滤技术组成。各组成工艺特点如下:
(1.)高效混合器和絮凝剂自动加药系统的特点(见前述);
(2.)絮凝池:①网格絮凝池:网格絮凝池具有絮凝时间短、絮凝效果较好等优点,适用于原水水温4.0-34℃,浊度为25-2500ntu,单池水量以1.0万-2.5万m3/d为宜;②折板絮凝池:折板絮凝池具有絮凝时间短、絮凝效果较好等优点,适用于水量变化较小的水厂,单池水量可达10×104 m3/d,但其结构较为复杂,施工较不便;
(3.)沉淀池:①斜管沉淀池:斜管沉淀池具有沉淀效率高、池体小占地少等特点,进水浊度一般为500-1000ntu,单池水量不宜过大;②平流沉淀池:其造价较低,具有操作管理方便、施工简单,对原水浊度适应性强,潜力大,处理效果稳定的特点,一般进水浊度小于5000ntu,但其占地面积较大;
(4.) da863过滤技术特点(见前述).
因此本工艺具有处理效果好、操作简单、设计灵活(可根据需要选用不同类型的`构筑物和增减水处理工艺)等特点,可满足一般的饮用水要求。
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